混凝土楼面楼地面地坪施工工艺
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混凝土楼面施工工艺
重庆万泰建筑工程有限公司
目录
一、目的 二、质量目标 三、目标样板 四、混凝土楼面施工工艺 五、安全文明施工 六、质量通病的防治
一、目的
• 明确质量要求 • 规范作业程序 • 减少返工及修补工作,提高劳动生产率 • 杜绝无功成本。
二、质量目标
• 面层色泽一致、不起灰。 • 表面光滑、平整、不空、不裂、无裂
第一次辗压、铁板第二次收平
第二次辗压、铁板第三次收平
合格
撒干1:1干水泥:砂、铁板第一次压光
蓄水湿润、检查 渗漏裂缝修补
不合格
铁板第二次压光,消除抹纹 浇水养护
(三)施工过程控制
• 1、材料控制 • 2、工艺要点控制 • 3、成品保护控制 • 4、加强技术交底、及时纠偏
1、材料控制
• 楼面砼坍落度
细石砼(砼泵愉送):220mm 细石砼(采用施工升降机输送):180mm
2、工艺控制要点
2.1、工艺要点控制-防水施工
预留洞口周围凿毛
PVC管上的保护膜拆除、使补洞 砼能与PVC管良好的粘接
Hale Waihona Puke Baidu
所有洞口全部采用撑补,确保成形后板底的平整度,严禁吊补。
地漏高于结构楼面 15mm.确保地坪完 成后地漏处最低。
涂膜防水沿管壁 上翻15mm~20mm
2.2、工艺要点控制-抓毛
抓毛不能刮伤抹灰墙面,墙根抓毛机抓 不到的地方,采用人工砍、凿。
2.3、工艺要点控制-打耙找平
≤2000
打耙控制的重点
• 耙子的纵横间距不大于2000mm,斜向间距不大 于2500mm,确保收面时2500mm长的尺方能搭 到两个耙子上面。走道两侧均打耙。
3、基层清理、钢筋、锚环割除
4、楼面抓毛
5、排水立管根部、厨房烟道根部、卫生间防 水完成
6、楼面打耙、 检查净高
7、电梯门口、楼层洞口及临 边位置设置挡水坎
8、关水润湿
(二)、施工工艺 排水立管管根防水、厨卫防水
蓄水试验合格
不合格
涮水泥浆结合层 布料、尺方摊平、铁板第一次收平
楼面清理、抓毛、抄平打巴、检查净高 洞口及临边位置设置挡水坎
砂浆挡水坎,此坎浇筑砼 时拆除,清理出楼层
提前两天关水、关水 深度20mm~30mm
注:关水深度根据温度确定。润湿两天后楼面上剩 余的水用于搅制水泥浆结合层。水不宜过多,否则 涮水泥浆前将增加清理积水的工程量。
2.5、工艺要点控制-渗水裂缝检查 修补
蓄水检查发现所有渗漏裂缝均必须进行堑缝灌 环氧树脂修补,修补后再蓄水检查
2.6、工艺要点控制-扫水泥浆
水泥浆结合层随扫随浇筑砼,水:水泥=1:0.4,扫浆要均匀、成 活后程黏稠状,表面不应有积水。
2.7、工艺要点控制-砼坍落度控制
砼坍落度控制在220~230mm,砼布料时有一定的流动性,避免在楼 层内集中堆放。面料时砼厚度不应超过300mm,以防集中荷载过大, 破坏结构楼板。
• 打耙前应检查楼层净高,如结构施工的误差不能 在地坪浇筑时补救,需对楼面或天棚进行处理后 再浇筑地坪。
• 地坪最薄处的厚度不宜小于10mm,否则易空鼓。
距阳角200mm处打耙 距阴角200mm处打耙
走道两侧打耙
阳台处按0.5%的坡度找坡,最薄处15mm.严 禁积水及倒泛水!
2.4、工艺要点控制-关水润湿
三、目标样板
表面平整、色泽一致
踢脚线高度一致(120mm)、界面清晰
门边收口顺直、不缺棱掉角。
套管与PVC管同心、砂浆塞堵密实
地漏周边坡度平顺,收口处理到位
四、混凝土楼面施工工艺
• 施工准备 • 施工工艺 • 施工过程控制
(一)施工准备
1、进行技术交底、明确施工作法。
2、管洞撑补、试水完成
第四次收后收后成形效果
5)、第五道工序:第二次压光,消除抹纹,达到交活标准
第五次压光要在水泥终凝前完成;终凝是指人在面层站立时没有 明显脚印;表面无明显水泥浆料。
面层无明显的水泥浆料、人踩已无明显脚印时进行第五次收面 压光
压光是关键工序,压光时要用力均匀,把前面施工留下的抹 痕压平,密实性要好,面层光滑平整,精益求精。
有脚印, 但不下陷
第一遍辗压的作用是将第一次收面时凹凸不平 的部位压平
第一遍滚压后进行铁板第二次收平
3)、第三道工序:滚子碾压提浆——铁板收平、清理 多余浮浆
第二次辗压的作用是提浆
第二次辗压后将浮浆 清除,以免地坪成形 后起灰。
第三次收平
第二次辗压后 楼面成形效果
第三次收平效果
第三次收平时应注意不漏压,并将面层上的 凹坑、砂眼和脚印压平。
地坪第五次压光后成形效果
压光面施工人员需穿平底鞋,并且将鞋底的碎石、 渣物清理干净,以免鞋底的渣物破坏地面。
2.10工艺要点控制-养护
地坪压光24小时后开始浇水养护,养护时间为7天,每天冲水至少两次 (保持地坪随时湿润)。养护期间不允许上人进行下道工序施工。
2.11工艺要点控制-验收
地坪施工完成后立即进行平整度及楼 层净高检查,发现问题及时处理。
4)、第四道工序:撒干水泥砂,第一次压光,提高表面 耐磨强度
第三次收平后立即撒 1:1干水泥:砂
撒水泥的作用:提高地坪表面 强度、避免成形后地坪起灰、 使地坪现青色,增强观感效果。 注意:撒水泥要均匀、严禁水 泥成堆、成块。否则地坪成形 后起皮。
水泥吸水后进行第四次收平、压光
收平时不得漏压,并且要把凹坑、砂眼和脚印等 压光,消除表面气泡和孔隙等缺陷。
3、成品保护控制
地坪施工完成后七天再进入进行施工,所有再棱角工具均需采 取保护措施。涂料施工需铺彩条布避免污染地坪。
2.8、工艺要点控制-砼布料
混凝土布料要准时(保证商品砼的合宜性), 严格按打耙的高度控制布料的量,严禁超厚。
2.9、工艺要点控制-收面工序控制
1)第一道工序:遍刮杆初评——铁板清面
第一边用尺方将砼杆平,然后用铁板轻压收平。
第一遍铁板收平后的效果
2)、第二道工序:滚子碾压密实、平整——铁板收平 人踩有脚印但不下陷时,进行第一遍滚子辗压
纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 • 接槎平整,分格缝平直光滑。 • 地漏和带有坡度的面层,坡度应符合
设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积 水,地漏与管道口结合处应严密平顺。
室内楼面施工要求达到的标准
• 标高及表面平整度允许偏差5mm。 • 踢脚线上口平直允许偏差3mm。 • 地面分格缝平直允许偏差2mm。
重庆万泰建筑工程有限公司
目录
一、目的 二、质量目标 三、目标样板 四、混凝土楼面施工工艺 五、安全文明施工 六、质量通病的防治
一、目的
• 明确质量要求 • 规范作业程序 • 减少返工及修补工作,提高劳动生产率 • 杜绝无功成本。
二、质量目标
• 面层色泽一致、不起灰。 • 表面光滑、平整、不空、不裂、无裂
第一次辗压、铁板第二次收平
第二次辗压、铁板第三次收平
合格
撒干1:1干水泥:砂、铁板第一次压光
蓄水湿润、检查 渗漏裂缝修补
不合格
铁板第二次压光,消除抹纹 浇水养护
(三)施工过程控制
• 1、材料控制 • 2、工艺要点控制 • 3、成品保护控制 • 4、加强技术交底、及时纠偏
1、材料控制
• 楼面砼坍落度
细石砼(砼泵愉送):220mm 细石砼(采用施工升降机输送):180mm
2、工艺控制要点
2.1、工艺要点控制-防水施工
预留洞口周围凿毛
PVC管上的保护膜拆除、使补洞 砼能与PVC管良好的粘接
Hale Waihona Puke Baidu
所有洞口全部采用撑补,确保成形后板底的平整度,严禁吊补。
地漏高于结构楼面 15mm.确保地坪完 成后地漏处最低。
涂膜防水沿管壁 上翻15mm~20mm
2.2、工艺要点控制-抓毛
抓毛不能刮伤抹灰墙面,墙根抓毛机抓 不到的地方,采用人工砍、凿。
2.3、工艺要点控制-打耙找平
≤2000
打耙控制的重点
• 耙子的纵横间距不大于2000mm,斜向间距不大 于2500mm,确保收面时2500mm长的尺方能搭 到两个耙子上面。走道两侧均打耙。
3、基层清理、钢筋、锚环割除
4、楼面抓毛
5、排水立管根部、厨房烟道根部、卫生间防 水完成
6、楼面打耙、 检查净高
7、电梯门口、楼层洞口及临 边位置设置挡水坎
8、关水润湿
(二)、施工工艺 排水立管管根防水、厨卫防水
蓄水试验合格
不合格
涮水泥浆结合层 布料、尺方摊平、铁板第一次收平
楼面清理、抓毛、抄平打巴、检查净高 洞口及临边位置设置挡水坎
砂浆挡水坎,此坎浇筑砼 时拆除,清理出楼层
提前两天关水、关水 深度20mm~30mm
注:关水深度根据温度确定。润湿两天后楼面上剩 余的水用于搅制水泥浆结合层。水不宜过多,否则 涮水泥浆前将增加清理积水的工程量。
2.5、工艺要点控制-渗水裂缝检查 修补
蓄水检查发现所有渗漏裂缝均必须进行堑缝灌 环氧树脂修补,修补后再蓄水检查
2.6、工艺要点控制-扫水泥浆
水泥浆结合层随扫随浇筑砼,水:水泥=1:0.4,扫浆要均匀、成 活后程黏稠状,表面不应有积水。
2.7、工艺要点控制-砼坍落度控制
砼坍落度控制在220~230mm,砼布料时有一定的流动性,避免在楼 层内集中堆放。面料时砼厚度不应超过300mm,以防集中荷载过大, 破坏结构楼板。
• 打耙前应检查楼层净高,如结构施工的误差不能 在地坪浇筑时补救,需对楼面或天棚进行处理后 再浇筑地坪。
• 地坪最薄处的厚度不宜小于10mm,否则易空鼓。
距阳角200mm处打耙 距阴角200mm处打耙
走道两侧打耙
阳台处按0.5%的坡度找坡,最薄处15mm.严 禁积水及倒泛水!
2.4、工艺要点控制-关水润湿
三、目标样板
表面平整、色泽一致
踢脚线高度一致(120mm)、界面清晰
门边收口顺直、不缺棱掉角。
套管与PVC管同心、砂浆塞堵密实
地漏周边坡度平顺,收口处理到位
四、混凝土楼面施工工艺
• 施工准备 • 施工工艺 • 施工过程控制
(一)施工准备
1、进行技术交底、明确施工作法。
2、管洞撑补、试水完成
第四次收后收后成形效果
5)、第五道工序:第二次压光,消除抹纹,达到交活标准
第五次压光要在水泥终凝前完成;终凝是指人在面层站立时没有 明显脚印;表面无明显水泥浆料。
面层无明显的水泥浆料、人踩已无明显脚印时进行第五次收面 压光
压光是关键工序,压光时要用力均匀,把前面施工留下的抹 痕压平,密实性要好,面层光滑平整,精益求精。
有脚印, 但不下陷
第一遍辗压的作用是将第一次收面时凹凸不平 的部位压平
第一遍滚压后进行铁板第二次收平
3)、第三道工序:滚子碾压提浆——铁板收平、清理 多余浮浆
第二次辗压的作用是提浆
第二次辗压后将浮浆 清除,以免地坪成形 后起灰。
第三次收平
第二次辗压后 楼面成形效果
第三次收平效果
第三次收平时应注意不漏压,并将面层上的 凹坑、砂眼和脚印压平。
地坪第五次压光后成形效果
压光面施工人员需穿平底鞋,并且将鞋底的碎石、 渣物清理干净,以免鞋底的渣物破坏地面。
2.10工艺要点控制-养护
地坪压光24小时后开始浇水养护,养护时间为7天,每天冲水至少两次 (保持地坪随时湿润)。养护期间不允许上人进行下道工序施工。
2.11工艺要点控制-验收
地坪施工完成后立即进行平整度及楼 层净高检查,发现问题及时处理。
4)、第四道工序:撒干水泥砂,第一次压光,提高表面 耐磨强度
第三次收平后立即撒 1:1干水泥:砂
撒水泥的作用:提高地坪表面 强度、避免成形后地坪起灰、 使地坪现青色,增强观感效果。 注意:撒水泥要均匀、严禁水 泥成堆、成块。否则地坪成形 后起皮。
水泥吸水后进行第四次收平、压光
收平时不得漏压,并且要把凹坑、砂眼和脚印等 压光,消除表面气泡和孔隙等缺陷。
3、成品保护控制
地坪施工完成后七天再进入进行施工,所有再棱角工具均需采 取保护措施。涂料施工需铺彩条布避免污染地坪。
2.8、工艺要点控制-砼布料
混凝土布料要准时(保证商品砼的合宜性), 严格按打耙的高度控制布料的量,严禁超厚。
2.9、工艺要点控制-收面工序控制
1)第一道工序:遍刮杆初评——铁板清面
第一边用尺方将砼杆平,然后用铁板轻压收平。
第一遍铁板收平后的效果
2)、第二道工序:滚子碾压密实、平整——铁板收平 人踩有脚印但不下陷时,进行第一遍滚子辗压
纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 • 接槎平整,分格缝平直光滑。 • 地漏和带有坡度的面层,坡度应符合
设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积 水,地漏与管道口结合处应严密平顺。
室内楼面施工要求达到的标准
• 标高及表面平整度允许偏差5mm。 • 踢脚线上口平直允许偏差3mm。 • 地面分格缝平直允许偏差2mm。