机械制造企业成本管理问题
经济双循环背景下制造业企业成本管控问题及对策研究
经济双循环背景下制造业企业成本管控问题及对策研究V V 李四化在当前的国内国际双循环经济发展模式下，为了更好地实现可持续发展，制造业企业必须提升成本控制以及成本管理的效果。
然而，在目前的经济大环境下，随着国际需求量不断降低以及国内需求过于疲软，制造业企业的发展遇到了较大的阻碍，企业必须通过成本管理与成本控制的方式，进一步提升自身所获取的经济效益，以此应对外界的挑战，并在人工成本、生产过程以及材料采购等多方面稳步提高成本管理水平与管理质量。
一、经济双循环概述近年来，由于各类突发性因素所产生的影响，全球的经济发展速度以及经济发展规模呈现出下滑状态，这种不利发展局面对我国制造业企业的原材料运输、原材料获取以及采购成本控制等多种工作产生了不良影响，而北美、欧洲以及亚洲其他各大经济体系同样受到了十分严重的影响。
2021年后，世界上的主要经济体在发展进程中仍旧存在较为显著的不确定性，使得国内制造业企业的出口以及进口原材料都受到了较为严重的影响，企业自身成本控制效率在这种不良情况下也会受到影响。
在此背景下，我国采取了一种国内经济大循环以及国际经济大循环相结合的双循环经济发展模式，从而为社会经济的稳定发展提供重要保障。
这种经济双循环模式能够有效拓展国内制造业企业的发展空间，并且成本控制与原材料供应等工作在这种经济模式的影响下可以取得更加优异的成效。
二、经济双循环背景下制造业企业成本管控存在的问题在当前国际经济发展状态较为低迷且国内产品出口受到阻碍的情况下，制造业企业就要通过成本控制来实现健康发展以及可持续发展。
然而，从实际情况来看，目前制造业企业在成本控制方面仍旧存在以下几个问题。
（一）成本控制系统较为落后在制造业企业成本控制工作的实际开展进程中，其内部囊括了产品质量、原材料采购以及生产效率等多方面内容，为了最大程度提升企业的成本控制质量，就必须在上述几方面做好必要的体系建设，确保成本控制可以取得预期的效果。
而从实际情况来看，大多数制造业企业在进行成本控制时，并没有充分结合企业的具体发展情况建立完善的管理制度，所采用的仍旧为下达相关经济指标以及提出控制目标等方式，完全忽略了目标在实现过程中需要企业提供更加完善的成本控制体系。
降低机械制造成本遇到的问题及对策研究
降低机械制造成本遇到的问题及对策研究摘要：企业最终的目的是为了盈利，而成本管理是企业经营管理的重要组成部分，成本控制有效与否对企业的经济效益、整体竞争能力有着重要影响。
关键词：机械制造；成本；问题；对策研究中图分类号：td404 文献标识码：a 文章编号：企业最终的目的是为了盈利，而成本管理是企业经营管理的重要组成部分，成本控制有效与否对企业的经济效益、整体竞争能力有着重要影响。
一、机械制造企业成本管理现状1.1 成本管理理念落后由于机械制造企业采用的是以销定产的方式，长期以来企业上下形成了销售是龙头的思想理念，重订单、重生产任务的完成，轻成本管理的现象普遍存在。
由于成本管理工作力度不够，对生产经营过程中各成本发生点也就缺乏监控，造成生产经营人员只站在本部门的角度考虑问题，只管做事，不计成本，只管投入，不计产出。
1.2 过程管理脱节从接到订单到设计到投入生产是一个系统的过程，每个环节必须环环相扣，但在实际操作过程中往往各部门各自为政，缺少必要的衔接与沟通。
开发部门在承接订单时以能接到订单为最终目的，对该产品的价格、生产难度、工期安排是否合理放在次要位置考虑，有时增加了设计成本及制造成本。
设计部门在接到产品设计任务时仅以合同要求为宗旨，将产品设计出来就行，很少考虑如何通过设计来减少材料成本及人工成本。
生产部门接到生产计划后，直接通知采购部门购料，大量的新材料投入到车间中，很多产品产生大量的料耗，导致材料成本增加。
1.3 制度落实不到位从订货到材料采购，再到产品生产，所涉及的各个部门在产品的生产过程中都有其各自的管理制度和规定，但存在制度执行不利问题。
企业在年初对各部门按生产完成率、库存资金占用率、应收账款回收率等制定考核指标，要求由考核部门牵头，生产、设备、财务等相关部门参与对其进行方针目标检查考核，但考核只是流于形式。
由于考核责任的不落实，在管理上不是以规章制度作为唯一依据，很多情况下人情在管理中起到很大作用，左右了管理的严肃性。
机械加工企业生产成本控制
机械加工企业生产成本控制汇报人：2023-12-11•生产成本控制概述•直接成本控制•间接成本控制目录•质量控制与成本控制•成本控制方法与技术•案例研究：机械加工企业生产成本控制实践01生产成本控制概述生产成本控制的定义与目标生产成本控制是对企业生产过程中的各种消耗进行控制和监督，以实现降低成本、提高效益和提升竞争力的一种管理手段。
目标通过对生产过程中的资源、人力、物力、财力等各个方面的消耗进行控制，以实现降低成本、提高产品质量和生产效率、增加市场份额和提升企业竞争力。
生产成本控制的重要性提高企业经济效益通过对生产成本的有效控制，可以降低生产成本，提高企业的盈利能力和经济效益。
提高企业竞争力在市场竞争日益激烈的情况下，有效的生产成本控制可以帮助企业降低成本，提高产品价格竞争力，扩大市场份额。
促进企业可持续发展通过对生产成本的合理控制，可以优化资源配置，提高资源利用效率，实现企业的可持续发展。
生产成本控制应该具有经济效益，即控制成本所带来的收益应该大于控制成本本身。
经济性原则生产成本控制应该涵盖从产品设计、采购、生产、销售等整个生产过程，确保每个环节的资源得到合理利用。
全过程控制原则生产成本控制应该明确各部门的责任和权利，建立有效的激励和约束机制，以实现成本控制目标。
责权利相结合原则生产成本控制应该根据企业的实际情况和特点，制定符合自身需求的控制方法和措施。
因地制宜原则生产成本控制的基本原则02直接成本控制建立严格的质量检验制度对进厂的原材料进行严格的质量检验，确保原材料的质量符合要求，避免因原材料质量问题而导致的生产成本增加。
合理安排库存根据生产计划和原材料需求，合理安排库存，避免因库存积压而导致的成本增加。
合理使用原材料根据产品设计和工艺要求，选用合适的原材料，并严格按照用料计划进行采购，避免浪费。
原材料成本控制刀具与磨具成本控制合理选择刀具与磨具01根据产品加工要求和工艺参数，选用合适的刀具与磨具，避免因刀具与磨具不合适而导致的生产成本增加。
机械制造企业生产管理中成本控制的优化
机械制造企业生产管理中成本控制的优化摘要：制造业尤其是机械制造业是我国国民经济的支柱产业。
随着科学技术的发展，现代机械制造业正在迅速的改变着人们的日常生活和生产方式、经营组织管理模式甚至社会的组织结构和风俗文化。
目前，我国经济发展正由以往的片面追求经济增长，不顾自然环境的破坏的阶段转变为追求经济的可持续发展阶段，但是这一阶段的转变使我国不得不进入发展的高成本期，这就意味着我们需要对机械制造业进行成本控制。
生产管理是企业管理中关键组成部分，其指的是在控制质量和成本的前提下生产出用户需要的产品，因此机械制造企业成本控制应从生产管理中入手。
随着机械制造企业之间竞争的日益激烈，这就迫使机械制造企业对自身的生产活动进行成本控制。
对机械制造企业来说，其一般生产活动是按照计划好的经验目标，通过利用人力、原材料、资金和生产设备，从产品种类、质量、生产数量、成本、交货期限出发，生产出用户满意和有竞争力的机械产品的过程。
而机械制造企业的生产管理指的是对生产活动的组织和控制，是与产品生产紧密相关的各项管理工作的综合，因此其是机械制造企业经营系统中的一个极为重要的子系统，也是整个机械制造企业的关键。
综上可知，对机械制造企业进行成本控制的关键是对生产管理的成本控制，其目标是在使产品质量达到标准的前提下和利用最短的时间，合理和充分的利用人力、原材料、资金和生产设备，使它们发挥最大的效能。
关键字：机械制造成本控制优化一、机械制造企业进行生产管理成本控制的背景目前，我国经济发展正由以往的片面追求经济增长，不顾自然环境的破坏的阶段转变为追求经济的可持续发展阶段，但是这一阶段的转变使我国不得不进入发展的高成本期，其主要特点是[1]：（1）经济的增长正在逐渐告别改革开放以来的粗放式低成本时期，工业化和城市化进程均进入了发展成本上升的时期；(2)环境和生态遭到严重破坏，治理环境和生态，并实行可持续发展战略需要大量的资金投入并且显著提高企业的制造成本；（3）劳动力价格的日益提高，使我国机械制造企业较其他国家的劳动力优势所剩无几。
企业成本管理存在的问题及对策研究——以制造业企业为例
管理论坛企业成本管理存在的问题及对策研究——以制造业企业为例王雯文包苏日古嘎（辽宁对外经贸学院，辽宁大连116052）摘要：我国改革开放以来，市场经济发展快速，企业间的竞争越来越激烈。
除了强化业务、提升营业额外，成本管理也成为企业提高利润、长远发展的重要手段和策略，而制造业企业为劳动密集型企业，对于人力成本、设备成本的投入很大，利润率比较低。
本文分析了制造业企业成本管理问题并提出对策。
关键词：制造业企业；成本管理；对策1制造业企业成本管理概述企业成本作为管理会计的分支，主要包含企业生产经营活动中的成本核算、成本分析、成本控制和成本决策等管理方式，这些行为是建立在企业领导层在成本上的协调活动。
企业领导在制定发展政策和企业制度时，需要参考管理会计数据，以确保决策的正确性和有效性。
企业在进行成本管理的过程中，需要积极组织全体员工在生产经营过程中的各个环节注重成本控制，做到科学、合理，并且保证产品质量，力求以最低的生产成本达到最大的生产效益。
2制造业企业成本控制的重要性成本控制保证了制造企业利润的最大化。
众所周知，利润一般是收入与成本的差额。
销售收入和周期成本都是确定的，最佳利润需要降低成本，企业要想最大限度地提高企业的利润和企业的价值，就需要严格控制成本管理。
成本控制的研究对提高企业的竞争力、改进企业的经营管理等诸多方面都有指导作用。
企业竞争压力有外在和内部因素之分，外部因素大都是企业之间的相互竞争，内部因素对全体员工的各项要求。
企业可以通过成本管理，使其在成本最小化、利润最大化的情况下，在外部能够战胜内部同行，既能满足工人的高工资和福利，又能满足企业投资者的高收益率，进而可以使企业的竞争力和凝聚力得以提高。
成本控制可以帮助企业持续高效地健康发展。
无论是销售利润，折扣和其他手段，有制造企业的限制应该努力寻求降低管理成本。
成本管理的研究对提高企业的竞争力，改进企业的经营管理等诸多方面都有着某种程度上的指导作用。
机械制造行业_机械设备制造成本核算方法
机械制造行业_机械设备制造成本核算方法首先是直接材料成本核算，直接材料成本是指直接用于产品制造过程中的原材料的成本。
在机械设备制造过程中，直接材料成本包括金属材料、非金属材料和电子元器件等费用。
在核算时，需要记录材料的名称、数量、单价和金额等信息，以便于后续的成本控制和分析。
其次是直接人工成本核算，直接人工成本是指直接用于产品制造过程中的人工劳动成本。
在机械设备制造行业中，直接人工成本包括工人的工资、奖金和福利等费用。
为了精确核算直接人工成本，需要记录每位工人的工作时间、工作内容和工资等信息。
接下来是制造费用成本核算，制造费用是指在产品制造过程中所发生的与生产活动相关的各种费用。
在机械设备制造行业中，制造费用包括制造管理费用、制造辅助费用和制造分配费用等。
制造费用的核算要根据实际情况划分和分摊到各个产品上，以确定每个产品的制造费用成本。
最后是制造成本核算，制造成本是指直接材料成本、直接人工成本和制造费用的总和。
机械设备的制造成本核算是为了判断产品的成本效益和定价依据。
制造成本的核算可通过实际成本法或标准成本法进行，实际成本法是以实际发生的成本为基础计算制造成本，标准成本法是以标准成本为基础进行。
在机械设备制造行业中，除了上述的核算方法外，还可以采用作业成本法进行核算。
作业成本法是将企业的制造成本按照作业的不同特点进行核算，以便于对不同作业的成本进行分析和控制。
机械设备制造成本核算方法对企业的经营管理非常重要，可以帮助企业更好地控制成本、提高生产效率和盈利能力。
通过合理运用成本核算方法，企业能够了解产品的成本结构，找到成本的优化点，并制定相应的成本控制策略。
因此，机械设备制造企业应注重成本核算方法的运用，以提高企业的竞争力和市场占有率。
机械加工工艺成本控制和优化措施
机械加工工艺成本控制和优化措施摘要：机械加工工艺过程中，选择合适的成本控制方法，降低加工工艺成本，提高企业加工效益。
文中以机械加工工艺为着手点，分析做好工艺成本控制与优化的措施，以期为类似研究提供借鉴。
关键词：机械加工；成本控制；优化策略机械加工企业的发展离不开经济效益的稳定提升，而影响企业经济效益的关键在于产品质量与生产成本控制水平。
企业机械加工过程中必须协调好产品质量与成本间的关系，在保证质量的前提条件下降低生产成本，提高企业在市场中的竞争实力，为了分析企业机械加工工艺的成本优化策略，有必要先认识成本控制特点。
1、机械加工工艺成本管理特点第一，制造企业可以通过加强精益成本管理和提高精益产能来推动其稳步发展。
而精益成本管理可以保证企业财务成本管理流程更加完善。
而运用这种管理模式，则能保证企业内部会计制度的全面实施，进一步满足企业可持续发展的需要。
对制造企业来说，有效实施这一管理模式，可以有效扩大企业的经营发展规模，提高企业的整体效益。
第二，大幅减少无效交易。
以制造企业为例，运用精益成本管理模式，可以显著降低企业财务管理成本，减少浪费，保证企业内部各项财务管理制度的有效实施。
对于某些发展规模较大的制造业企业，应根据企业现有的财务成本控制状况，进行有效的优化，找出企业财务成本控制中的漏洞和缺陷，帮助管理者进一步了解各种财务成本控制机制的落实情况，对企业内的各种经营资金进行有效的整合，消除企业财务成本控制中的浪费现象，真正达到精益生产的目的。
第三，加强企业自身财务管理。
作为企业内部的核心组成部分，财务控制通过运用精益成本管理模式，能够更好地优化企业内部财务管理机制，提升企业自身的财务管理水平。
对于制造企业来说，要有针对性地调整整体性财务管理机制，根据客户提出的各项要求，实现企业精益改进目标。
2、影响机械加工工艺成本控制的因素分析了解现代化企业机械加工成本控制特点，分析在工艺成本控制中可能面临的影响因素，具体如下：①工艺定位比较低。
浅析战略成本管理在机械制造业中的应用及注意问题
通 过 上 面 的分 析 ， 以发 现 其 内部 价 值 链 中有 哪 些价 值 活 动 不 利 可 制 造 业 成 本 管 理 经 过 多 年 的 发 展 ， 得 了许 多 成绩 ， 同 时 也 存 取 但 并 在 一些 问题 ， 主要 有 以下 几 点 ： 先 是 成 本 管 理 制 度 方 面 的 问 题 在 成 于制 造 业 成 本 竞 争 优 势 的形 成 ， 从 以下 五 个 方 面 实 施 降 低 成 本 的 活 首 （） 特 本 管理 制 度 方 面 ， 没 有 建 立 起 完 善 的 内 部 成 本 腔 制 制 度 ， 然 制 定 动 ： １简 化 高 成 本 价 值 活 动 的经 营 和 运 作 ， 别 注 意 要 提 高 国 产 配 套 还 虽 降 （） 使 了 一 些 制 度 ， 是 有 的 制 度 缺 乏 系 统 性 和 可 操 作 性 ， 度 笼 统 、 全 装 备 率 ， 低 成 本 ；２ 简 化 不 必 要 产 品 设 计 ， 产 品 的 生 产 更加 具 有 但 制 不 （） 将 面 、 具体 ； 的 制 度 在 执 行 上 缺 乏 全 面 监 督 、 核 ， 有 将 考 核 指 标 经 济 性 ；３ 对 高 成 本 活 动 进 行 重 新 布 置 ， 其 安 排 在 活 动 的 展 开 成 本 不 有 考 没
１ 制造 业 的成 本 构 成 与 管 理 现 状
２１ 企 业 内部 价 值 链 分 析 。根 据 现 代 制 造 工 艺 流 程 上 看 ， 然 不 同 ．３ ． 虽 产 品有 着不 同 的生 产 流程 和 工艺 ， 总 能得 到 已 分解 成 单 独 作 业 的制 但
造 业 内部 价 值 链 。每 一 项 价 值 活 动 都 是 企 业 为 顾 客创 造 价 值 的 “ 本 基 ， 引发 成 本 。 制 造 企 业 内部 价 值 链 目前 ， 造 业 生 产 成 本 主 要 由直 接 材 料 、 料 及 动力 、 接 人 工 和 单 元 ” 同 时也 消耗 制 造 企 业 的资 源 ， 制 燃 直 推 制 造 费用 几 块 构 成 其 中直 接 材 料 是 指 构 成 产 品实 体 的原 料 及 主 要 材 分 析 就 是 通 过 对 价 值 活 动 的成 本 与 价 值 的 比较 分 析 ， 进 价 值 活 动 的 并 料 、 购件 、 协 费 、 装 物 、 用 工 装 等 ； 料 及 动 力 是 指 直 接 用 于 产 优 化 与 相 互 协 调 ． 为 实 现 制 造 业 竞 争 优 势 而 进 行 成 本 的 改 善 。 制 造 外 外 包 专 燃 确 分 品 生产 的外 购 和 自制 的燃 料 和 动 力 ； 接 人 工 是 指 直 接 参 加 产 品 生 产 业 内部 价值 链 分 析 的 步骤 是 ： 认 价 值 链 中 的单 项 价 值 活 动 ， 摊 单 直 评 的 工人 工 资 以及 按 生 产 工 人 工 资 规 定 比例 提 取 的 工 资 附加 费 ； 造 费 项 价 值 活 动 应 分 摊 的成 本 ， 估 单 项 价 值 活 动 的成 本 以及 其 对 顾 客 满 制 找 评 用 是指 为 生 产 产 品 和 提 供 劳 务 而 发 生 的 不 能 直 接 计 人 产 品 成 本 的 各 意 的 贡 献 ． 出 企 业 内 部 各 单 元 价 值 链 之 间 的联 系 ， 估 单 元 价 值 链 采 项 间接 费 用 ， 括 各 生 产 车 间 为 组 织 和 管 理 生 产 而 发 生 的 各 项 费 用 。 包 之 问 联 系 的协 调 性 ， 取 改 进 行 动 。
简述机械制造企业财务成本管理模式
简述机械制造企业财务成本管理模式摘要：财务成本管理是企业内部管理中一个非常重要的内容，市场经济环境下，机械制造企业必须在充分保证产品质量的前提下，对自身的财务成本进行有效管控，才能获得更大的发展空间，实现自身的稳定健康发展。
本文从当前机械制造企业财务成本管理中存在的问题，就机械制造企业财务成本管理的模式和方法进行了探讨，希望能够促进企业财务成本管理水平的提高。
关键词：机械制造企业；财务成本；管理模式成本管理简单来讲，就是企业为了实现自身的生产经营管理目标，就生产经营活动开展相应的成本核算、成本分析以及成本控制措施。
企业开展成本管理的核心目的，是对成本进行控制，在保证产品服务质量以及生产效率的前提下，降低自身的经营管理成本，提升经济效益。
工业化进程的加快，带动了机械制造行业的繁荣，机械制造企业迎来了新的发展机遇，同时也需要面对更加严峻的挑战，必须做好财务成本管理工作，减少自身的成本支出，拓展利润空间，才能实现企业的稳定健康发展。
一、机械制造企业财务成本管理中存在的问题面对新的发展环境，机械制造企业需要强化内部控制，构建起更加完善更加有效的财务成本管理体系，确保财务管理工作的顺利实施，借助有效的财务成本管理，降低原始资本消耗，提高经济效益。
但是从目前来看，机械制造企业在开展财务成本管理的过程中，存在一些不容忽视的问题：(一)成本管理理念缺失。
不少机械制造企业在进行生产经营活动的过程中，缺乏完善的财务管理体系，这样必然会对企业的长远发展形成制约，而成本管理理念的缺失更是令机械制造企业陷入到了进退两难的境地。
从当前我国机械制造企业财务成本管理的实际情况分析，由于成本管理理念的缺失，企业在制定财务成本管理体系的过程中，存在有不少漏洞，加上管理层在认识上的偏差，引发了很多财务管理制度和体系问题，这些问题的存在不仅会影响机械制造企业的发展，甚至会对国家经济发展水平的提升产生制约。
有研究人员提出，很多机械制造企业之所以没有能够形成有效的成本管理理念，主要是缺乏对于现代财务管理理论的融合，使得企业管理中无法对先进的技术进行有效植入。
机械制造成本控制方案
机械制造成本控制方案一、采购环节的成本控制1、优化供应商选择建立供应商评估和选择机制，综合考虑供应商的产品质量、价格、交货期、售后服务等因素。
与优质供应商建立长期稳定的合作关系，通过批量采购争取更优惠的价格和付款条件。
2、加强采购计划管理根据生产计划和库存情况，制定准确的采购计划，避免因采购过多造成库存积压，或采购不足影响生产进度。
同时，提高采购计划的灵活性，以应对市场变化和生产需求的调整。
3、引入采购成本分析对采购的原材料和零部件进行成本分析，了解其构成和价格波动因素。
通过与供应商谈判、市场调研等方式，降低采购成本。
二、生产环节的成本控制1、优化生产流程对生产流程进行全面评估，消除不必要的环节和动作，提高生产效率。
采用先进的生产技术和设备，减少生产周期和废品率。
2、提高设备利用率合理安排设备的使用计划，避免设备闲置和过度使用。
加强设备的维护和保养，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
3、加强生产过程中的质量管理严格控制产品质量，减少因质量问题导致的返工和废品损失。
建立质量成本核算体系，对质量成本进行分析和控制。
4、降低人工成本优化人员配置，避免人员冗余。
加强员工培训，提高员工的技能水平和工作效率。
采用灵活的用工方式，如临时用工、外包等，降低人工成本。
三、库存环节的成本控制1、合理控制库存水平根据市场需求和生产计划，确定合理的库存水平。
采用经济订货批量模型等方法，优化库存管理，降低库存成本。
2、加强库存管理建立完善的库存管理制度，定期对库存进行盘点和清理，减少库存积压和过期损失。
采用先进的库存管理系统，提高库存管理的准确性和及时性。
四、研发环节的成本控制1、目标成本管理在产品研发阶段，引入目标成本管理理念。
根据市场需求和竞争情况，确定产品的目标成本，并将其分解到各个零部件和工序，作为研发设计的成本控制目标。
2、优化设计方案通过优化产品设计，减少零部件数量、采用标准化零部件、选用低成本材料等方式，降低产品成本。
机械制造业成本管控中存在的问题及对策
Ｓ ｗｅ ｅ ｐ ｉ ｎ ｇ Ｏ Ｖ Ｅ Ｆ ｔ ｈ ｅ Ｍ ａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ Ｉ 管理纵横
机械制造业成本管控中存在的问题及对策
吴亚 萍 常 州 市 民 力轴 承 有 限公 司 ２ １ ３ １ ６ ４
摘要 ： 随着我 国市 场经济 的不断深化 发展 ， 机械制造 行业 的竞争越 来越 激烈 ， 在 日益 激烈 的市 场竞争 的背景下 ， 机械
的控制和降低。
３ ． 机械制造企 业缺乏完善的成本 管控体 系 我国大多数机械制造企业的成本管控工作的开展比较零散， 各 个部门独 自进行 自身的成本管控 ， 没有形成一个完善 的成本管控的 体系。另外， 大多数机械制造企业往往将成本管控工作的重点放在 对于生产阶段 的材料成本以及费用支 出的控制方面 ， 这种成本管控 方式也是比较片面的。机械制造企业 的成本不仅仅产生在生产制 造环节， 其更多的应该反映的是企业的产 品设计 ， 制造 ， 销售以及售 后服务等全过程的综合性指标 。机械制造企业的成本往往是 由企 业的材料 采购 、产 品设计、存货管理 、生产组织以及产 品销售 、 市场推广等各个环节综合产生的消耗 ， 因此， 仅仅从生产环节对于企 业的成本费用进行控制 ， 是很难发挥出成本管控的效果的。例如 ， 在 制造大型 的石油开采等机械设备时 ， 材料 以及零部件等达到成千上 万件 ， 设备 的制造往往涉及到铸造 、焊接 、设计 、组装等上百套 的 加工工序 ， 因此成本管控所涉及到的环节也非常多。机械制造业 的 这种特点 ， 就需要企业从全过程对于成本进行管理与控制 ， 提高企业 的经济效益。 ４ ． 机械 制造企业缺 乏完善 的成本考核制度 完善 的成 本考核制度是对于成本管理与控制的有效支撑 ， 通过 成本绩效考核 ， 能够提高各个部 门成本管控的积极 陛， 提高成本管控 工作的效率。 目前， 很多机械制造企业在进行成本考核的时候 ， 往往
制造业企业如何降低成本
制造业企业如何降低成本正文：一、引言降低成本对于制造业企业来说是非常重要的目标。
在竞争激烈的市场环境下，降低成本可以提高企业的竞争力，提高利润率和效益。
本文将介绍一些降低成本的方法和策略，以帮助制造业企业实现成本控制和降低。
二、优化生产流程⒈生产计划和排程优化- 基于市场需求和产品周期，合理安排生产计划和优化排程，避免产能浪费和产能不足。
- 使用现代化的生产计划系统和排程工具，提高生产计划和排程的准确性和效率。
⒉资源利用效率优化- 分析生产线和工作站的资源利用率，采取措施提高资源利用效率，例如合理安排设备利用率和减少机械故障时间。
- 优化原材料的使用方式，减少废品和浪费。
⒊人力资源管理优化- 优化员工的培训和技能，提高员工的工作效率和质量意识。
- 合理安排人员的工作时间和休假，避免产能浪费和人员不足。
三、供应链管理⒈供应商管理优化- 评估供应商的质量和性价比，选择性合作优质供应商，优化采购成本。
- 与供应商建立长期合作关系，实现供应链的稳定和供应链成本的降低。
⒉库存管理优化- 基于市场需求和产品周期，合理设置库存和优化库存管理策略，避免库存积压和缺货。
- 使用现代化的库存管理系统和工具，提高库存管理的准确性和效率。
四、技术创新与自动化⒈技术创新- 不断关注行业的最新技术和发展趋势，通过技术创新降低生产成本。
- 积极推动研发和创新，优化产品设计和生产流程。
⒉自动化- 引入自动化设备和系统，替代人力劳动，提高生产效率和质量。
- 优化自动化系统的运行和维护，提高设备利用率和系统可靠性。
五、成本控制与费用节约⒈成本控制- 建立成本控制体系，设定成本控制指标和目标，监控成本的变化和趋势。
- 定期对成本进行分析和评估，找出成本的潜在降低空间和改进的机会。
⒉费用节约- 分析和评估企业的各项费用，找出可以节约的费用项目和费用来源。
- 采取节约措施和管理制度，控制费用的发生和提高费用的使用效率。
附件：本文档涉及附件：⒈生产计划和排程优化工具使用说明书⒉供应链管理系统实施方案⒊技术创新和自动化设备引进评估报告法律名词及注释：⒈降低成本：指在不影响产品质量和客户价值的前提下，通过优化生产流程、供应链管理、技术创新与自动化等手段，减少生产成本和经营费用。
浅析机械加工工艺成本控制和优化措施
浅析机械加工工艺成本控制和优化措施摘要：提高企业经济效益的关键，与机械的发展无关，在于加工过程中产品质量和生产成本的管理水平，企业应协调产品质量与成本的关系，降低生产成本，在保证质量的同时提高企业的市场竞争力。
为了分析企业加工技术的成本优化策略，有必要了解成本管理的特点。
关键词：机械加工；加工工艺；成本控制；根据机械加工成本控制特点，研究机械加工过程的复杂性，综合分析机械加工中的成本管理问题，根据实际工艺条件计算成本，在有效控制成本的同时加强材料成本管理，避免浪费，合理设计机械制造工艺，改善产品设计美观，减少加工误差，保证加工质量。
一、分析影响加工过程成本控制的原因1.工艺本地化程度较低。
加工企业在价值链中的地位不高，由于技术因素的影响，难以提高加工过程的成本控制效率。
中国工业化发展迅速，许多制造企业处于价值链的低端。
由于缺乏自主知识产权，相关技术没有得到有效实施。
工艺成本普遍难以控制，加工过程中的产品成本也没有得到有效控制。
2.工艺水平较低，产品在处理前必须经过良好的设计和分析。
公司根据产品的实际情况设计不同的技术解决方案。
经过比较研究，明确了原材料和产品特性，有效地控制了产品加工过程。
如果技术解决方案不科学或不可行，则无法保证产品生产质量。
高质量的工艺设计直接反映了产品的经济性。
二、加工成本控制的特点1.加工产品的可比性尚不清楚。
在制造部门，产品加工方式经常以不同的单位进行调整。
每个单位负责制造不同的零件，其结果是企业加工产品缺乏竞争力。
在处理过程中，产品的进入成本因公司而异，这也可能导致对加工过程的不同要求和生产标准的不同。
即使企业生产同一种产品，处理技术也无法相互比较。
2.产品成本构成复杂。
在机械加工行业，产品不仅生产力很高，投入也更多产品范围非常复杂，加工需要大量的材料虽然一家公司的生产规模不大，但加工至少需要十几件原材料和数百件零件。
因此，企业必须根据其产品的实际价值来确定材料和投入的比例，这会导致非常复杂的处理和成本结构。
浅谈机械制造业成本控制措施论文
浅谈机械制造业成本控制措施论文浅谈机械制造业成本控制措施论文市场经济形势下，机械制造企业之间的竞争日益激烈，逐渐地由卖方市场向买方市场转变，如果企业提供的完工日期、产品质量、售后服务均能达到客户要求，客户方对不同企业产品作出选择的依据多为价格因素，即哪家企业的价格低，哪家企业的产品就会被选中。
企业要达到扩大销售量的目的，将会主动降低产品的销售价格，产品的利润率也会随之下降。
企业为了生存和发展，必须想方设法，提高产品利润率，而提高利润率的唯一有效途径，则是最大限度地降低成本。
就制造业来说，降低成本的措施很多，但我认为，最切实可行的主要有以下几个方面。
一、要实行成本预算管理，确定成本控制的目标值。
凡事预则立，不预则废，对于成本控制也是如此。
一项合同任务承接以后，生产部门进行生产前，应做出详细的预算。
由于现在合同价格较低，很多的合同承揽回来以后，一经预算已经亏损，下达到生产部门的也是亏损预算，这样一来，不利于生产车间生产积极性的提高，同时，也不利于成本的控制。
建议生产部门在做生产预算时，抠得细一点，原材料利用率要高一些，工时费控制的严一点，尤其是返修工时费，尽量杜绝发生，材料价格也要考虑招标比价后的最低价。
总之，生产预算必须依据实际情况，要真实地反映成本控制的目标。
同时也要加强预算完成情况的考核力度，超出预算的费用绝不能发生，节约应有相应比例的奖励，这样一来，可以提高生产部门节支的积极性。
二、降低工艺技术成本。
工艺部门应尽可能地搭建较为合理的生产结构，在不影响产品质量及性能的情况下，尽可能使用成本较低的工艺流程，如铸造工艺中的冒口余量，一般来说，为了保证热涨冷缩后铸件的质量，冒口都留的较大，一方面，要增加原材料等的投入，另一方面，在清理冒口时也较为困难，如果改善工艺，将冒口留至最小值，则可以最大限度地节约投入，降低成本。
对于加工过程中的'工艺，也可以集思广益，争取出成本最低，且符合要求的工艺流程，这样不仅可以提高公司整体的工艺水平，也可以从源头上降低生产成本的发生。
探讨机械制造业成本控制措施
探讨机械制造业成本控制措施摘要：本文以成本控制对于机械制造企业的重要性为切入点，从材料成本控制、采购成本控制及生产成本控制三个方面，对如何实现对机械制造企业成本的有效控制进行了探讨，以期从整体上提高企业成本控制管理水平，从而提高企业的竞争力。
关键词：机械制造；企业；成本控制；成本管理；措施引言在日益激烈的市场环境下，我国的机械制造企业要想在这个过程中脱颖而出，就必须要提升自己的成本，在保证自己的产品质量的同时，用最小的成本来创造最大的利润，这样才能克服自己在资金和技术上的不足，在与外国公司的竞争中，充分发挥自己的价格优势，在市场上获得一席之地，并持续拓展自己的生存和发展空间。
接下来，就是对机械制造业的成本控制措施进行探讨。
一、机械制造业成本控制的重要意义在国外高端企业等的影响下，部分机械制造业公司正面临着生存的困难，要想在不具备技术和产品优势的情况下，解决这个问题，就需要进行成本控制，其主要理由有两个：第一，降低成本与我们当前的经济发展理念相一致。
随着社会的不断发展，国家已经开始对环境保护进行关注，并制定了相应的政策。
如果企业继续走在环境污染大、资源消耗大的高成本道路上，那么就会被市场所淘汰。
所以，在这种情况下，机械制造企业应该将重点放在提高成本控制水平，提高废物利用率，并尽可能减少对原材料的使用，这样既符合了国家政策理念，又有利于企业的生存发展。
其次，国外的机械制造业公司在市场营销、资金投入、专业技术等方面，都远超国内的同行，但与之相比，国内的机械制造业公司却有两大优势，一是原材料成本较低，二是人力成本较低。
因此，要想在竞争中立于不败之地，就必须发挥自己的优势，进行成本控制，争取在竞争中立于不败之地。
二、机械制造企业的成本控制措施（一）材料成本控制在机械制造业中，原料是必不可少的一环，如果不对原料进行严格的控制，必然会引起原料的浪费，从而引起成本的上升，因此，对原料进行定额管理是非常必要的。
材料定额管理是一种抑制材料过度消耗的重要手段，它是以企业的管理水平、工艺及生产技术为基础，用一种科学、合理的方法对每个生产单位可消耗的材料数量进行规划，这样既可以避免过多的材料堆积，又可以保证材料的供应。
机械制造企业成本管理存在的问题与对策
达到 提 升 企 业盈 利 的 目的。
【 关键词】 机械制造； 企 业； 成本管理 成本 管理 是机 械制造 企业的 日常经营管理重要 内容之一 ，
明确的 ， 也 有 部 分 企 业 会 采 用 或 者 兼 有 流 程 型 的生 产 方 式 。 机
在面 对 全 球 化 的 竞 争 压 力 下 ， 机 械 企 业 只 有 不 断 提 升 企 业 管 理 械制造 企业 的生产经营特 点是工 艺流程简单 ，且经营模 式多
经营管理
机械 制造企 业成 本 管理 存 在 的 问题 与对 策
钟 联
南宁 ５ ３ ０ ０ ０ ０ ） （ 广西建工集 团建筑机 械制造有 限责任公 司， 广西
【 摘
要】 机械制造企业的竞争在近几年来逐渐激烈， 企业在经济收益方面面临着较 大的压 力。所 以， 机械制造 企业应该做好
内部 成本管理工作 ， 通 过降低 采购材 料的成本 、 工艺设 计 以及制造成本 、 企业 日常管理成本 等多方面 出发 ， 来 降低企 业成本 ， 从 而
水 资源 ， 还 减 少 了 大量 污 水 排 放 。 实告诫我们 ： 科学保护 水资源 ， 节 约 水 资源 是 全 社 会 面 临 的严
４ ．增强全 民爱水 、 节水、 循环利 用水的观念 。构建一 个节 峻 问题 全 民 的共 同 约 型的社会 ， 除 了要有一个 节约型 的社会机制 外， 构建起 一个 参与， 要提 高政府部 门领导 、 国家工 作人 员与全 民节 能、 环 保意
制造业企业成本核算存在的问题及解决对策
（一）成本核算的基础工作不到位 真实的财务数据记录、库存数据等数据，是成本核算的基
础。但是制造企业在实际统计原始记录时会存在记录不完整情 况，例如领用材料后不及时记录或者领用材料的种类和数量与记 录中的不一致等。还有一些制造企业管理粗放，没有制定原材料 消耗定额，导致很多原材料被浪费，产品成本难以控制。这些问 题都使得成本核算工作难以继续开展，无法准确统计每个产品的 毛利率，也就无法统计企业生产的总成本和单位成本。以下通过 典型案例来分析成本核算基础工作的重要性。
参考文献
[1] 沈 敏 . 中 小 企 业 成 本 核 算 存 在 的 问 题 与 对 策 [J 中小企业会计成本核算问题及对策研究 [J]. 山西农经， 2020（04）：155–156.
[3] 沈晓明 . 中小企业成本管理存在的问题及对策 [J]. 大众投资指 南，2020（11）：165–166.
（四）提高会计人员整体素质 制造企业的成本核算主要由会计人员负责，会计人员的素质
直接决定了制造企业成本核算的质量，因此要想提高成本核算质 量首先要提高会计人员的综合素质。首先要定期对会计人员进行 培训教育，让会计人员定期更新自己的知识体系，能够运用最新 的会计核算方法和软件进行成本核算工作，确保成本核算的高效 性和准确性。同时要加强会计人员的职业道德教育，很多制造企 业的会计人员为了蝇头小利而在成本账目上作假，导致企业资金 资产流失风险增大，对企业持续发展造成恶劣影响。因此要严厉 惩罚以权谋私的会计人员，并培养会计人员的职业素养，使其明 白会计信息造假的危害，从而杜绝会计信息造假行为。
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制造业企业成本核算 存在的问题及解决对策
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机械制造企业成本管理问题探讨机械制造企业的成本管理是企业经营管理的重要组成部分,提升成本管理的水平可以提高企业的经济效益,进而提高整个企业的管理水平。
一、机械制造企业的特点
1、按计划生产,向柔性化发展。
机械制造企业大多数是面向订单生产,企业很难预测订单何时到来,而且企业一般从事单件小批量生产,工艺过程变化较为频繁,需要良好的计划作保障,对于材料采购和生产部门都需要良好的计划系统,这时就需要计算机辅助完成,为了适应产品结构的不断变化,企业要以数控机床代替普通机床,以加工中心代替专用工种机床,企业柔性化的生产趋势不断加强。
2、产品设计能力要求高,信息化水平提高。
机械制造企业产品的研发和设计是主要的环节,在企业的发展中还要对老产品进行优化,其中需要大量的变型设计和工艺改进,制造企业需要具备较强的研发能力和设计水平。
随着计算机技术水平的发展,机械制造企业的信息化程度大大提高,向智能化发展的趋势越来越明显,数控机床,柔性制造单元等先进的技术设备不断增加。
二、机械制造企业成本管理的问题
1、成本管理理念落后。
机械制造企业由于多数是面向订单生产,形成了重经营订货,重生产任务的完成,轻成本管理的思想观念。
很多管理者对成本管理的范围,手段等方面存在认识上的偏差,缺少
对先进管理理念的研究,未做到与时俱进,成本管理流于形式,不能将战略成本管理、价值链成本管理的理论运用到实践中去。
企业各生产部门之间缺少内部考核机制,还有些企业将成本管理局限在企业内部,未能考虑到更大的市场范围,导致价值链脱节,成本管理的效果大打折扣。
有的企业将成本的管理仅看作是成本的降低,将管理的范围局限于生产的过程中,忽视对其他相关领域成本的控制。
2、成本管理方法陈旧。
计算机技术在成本管理中的作用是毋庸置疑的,但很多制造企业电算化的程度很低,缺少既懂成本控制,又懂计算机数控知识的专业人才,数控机床的研制和开发不能适应时代的需求。
虽然一些机械制造企业进行了先进成本方法的试点,也取得了一定的成果,但总体上成本管理方法陈旧。
当前世界上制造业生产发展的趋势是小批量多品种的生产方式,而我国制造业企业采用分批法计算成本的方法的很少,生产组织粗放,对市场的多元
化需求不够重视,成本核算方法也就相应的变得简单化,标准成本法、成本企画法等先进的成本管理方法没有应用到业企业中来。
3、成本管理主体定位不准确。
很多企业认为成本控制只是财务部门的职责,但财务部门不可能对企业各项成本项目的合理性做出准确的判断。
其实,成本的控制是复杂的系统工程,需要各部门之间的通力合作,各部门都要站在全局的高度,既满足生产的需要,又要平衡成本与工艺要求的关系。
企业又要从生产经营的各个环节入手,让每个职工都参与到成本控制中来,企业的每个职工都能认真对待,处理好整体与局部、与个人的利益关系,共同为降低成本出谋划策。
4、成本管理的信息化水平落后。
很多机械制造企业通过信息化取得了较好的经济效益,但很多企业对信息化的复杂性和长期性思想准备不足,计划性不强,虽然投入了大量的人力物力,但收效甚微。
有些企业在实施信息化的过程中,缺乏分析和可行性研究,信息技术没能与企业的工艺流程整合到一起,没能真正发挥降低成本的作用。
此外,我国缺乏具有自主知识产权的机械设计与制造软件,自主开发的软件的成熟度也有待于提高,我国对制造企业信息化的支持力度也不够,缺少正确的引导和扶持。
三、提升机械制造企业成本管理水平的对策
1、更新成本管理观念,完善成本管理体系。
随着市场竞争的日益加剧,制造业企业要想占据制高点,必须在成本管理上下功夫。
企业的高层管理者应将成本管理作为一项重点工程,对成本管理的内容、方法进行分析和研究,做到与时俱进,用全面成本管理理念作为指导,加强成本的事前计划,成本的事中控制,成本的事后分析。
在管理环节方面,不仅重视生产过程的成本控制,还要对产品设计阶段,产品销售阶段的成本进行预测和计划。
从参与管理的人员方面看,不仅企业高层要注重成本管理,企业的一般员工也要消除不必要的劳动和浪费。
企业应将成本管理的责任分配到每个职工,让每个职工都参与到成本管理工作中来。
制造企业的环境正在由劳动密集型向技术密集型转变,企业要制定发展战略,用战略成本的理念指导企业的成本管理工作,成本管理要紧随客户的需求和竞争对手的变化而变化,增强企业在市场中的竞争优势,在激烈的市场竞争
中立于不败之地。
2、创新管理方法,提高信息化水平。
以信息技术为基础的成本管理信息系统是成本管理现代化的标志。
机械制造企业要建立以管理为中心的生产制造观,根据不断变化的市场需求和客户订货的需要,结合企业生产经营状况,建立决策模型,从而确定生产任务的安排,形成生产的管理信息系统。
企业要积极推行企业资源计划,将物流、信息流、资金流、工作流加以集成和综合,将原材料、客户、市场等信息在各个部门之间共享,将产品从设计、原材料的采购,产品的生产到销售及时的反馈到企业各个管理层,这样就能极大的降低库存、节约人力物力,从而降低企业的制造成本。
企业要创新管理的方法,在日常的生产过程中不断的分析产品和零部件的工艺,在保证产品质量和满足产品使用性能的基础上不断优化生产流程,实现同类型产品的标准化生产,提高产品的通用性,创造快速简洁高效的制造单元,从而降低制造成本。