钢筋直螺纹连接不合格整改方案

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关于直螺纹连接整改措施

对于有一组直螺纹连接接头试验不合格,对此,我施工单位采取以下措施对进行处理,并对以后加工作业严格检查、把关,杜绝此现象。

一、本批次待加工整改措施

1、待加工原材采用磨光机打磨,使用无齿锯切割,消除马蹄口”,使原材端面与钢筋轴线垂直,以保证套丝合格及钢筋绑扎现场成品质量。

2、对于本批次成品,再次双倍取样进行试验,试验结果合格。(报告见附页)

3、对批次全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明原因,并重新加工螺纹,保证本批次成品合格。

二、以后加工整改方案

(一)材料要求

1、钢筋:

钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准〈钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499及〈钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求,应有出厂质量证明及进场复试报告。

2、连接套应符合以下要求:

(1)连接套筒进场时应有产品合格证。

(2)标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定

(3)用螺纹通、止环规检查螺纹的中径尺寸和钢筋端头螺纹有效长度:通环规应能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度,且通环规端外露丝扣不应多于一扣,也不得少于半扣,而止环规只允许部分旋入,旋入长度不应超过3倍螺距。

(4)连接套应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。

(二)、主要机具

钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板。

(三) 、作业条件

1、 操作工人(包括套丝的工人)必须经过专门培训,并经考试合格后持证 上岗。

2、 接头位置应符合规定。

3、 熟悉图纸,做好技术交底。

(四) 、操作工艺 1、工艺流程:

2、 钢筋下料:

钢筋应采用切割机下料,不得用气割下料。钢筋下料时,要求钢筋面与钢 筋轴线垂直,端头不得弯曲,不得出现马蹄形。

3、 钢筋套丝:

(1) 套丝必须用水溶性切削冷却润滑液 ,当气温低于零度时,应掺入 15%〜20%的亚硝酸钠。不得用机油润滑。

(2) 钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合,有效丝 扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的 1/2。

(3) 检查合格的丝头,一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。 (五)、自检标准 1、主控项目

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定

;连接套的规格和

* 质量检查

质量必须符合要求;接头的强度检验必须合格。钢筋丝头加工现场检验钢筋的 规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求 和施工规范的规定。 2、一般项目

现场进行外观质量抽检,抽检数量为:梁、柱构件按接头数的15%,且每 个构件的接头抽检数不得少于一个接头,基础、墙构件每100个接头作为一个 验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头。抽检的接头应全 部合格;如有一个接头不合格,则该验收批接头应逐个检查并拧紧

3、剥肋滚轧直螺纹连接允许偏差项目

项次

允许偏差 (mm )

检验方法

1

同直径钢筋两轴线偏心量

v 0.1d 且 v 4mm 尺量检杳

2 不同直径钢筋两轴线偏心量:较小钢筋 外表面不得错出大钢筋同侧

目测

3 两钢筋轴线弯折角

v 4°

凹型尺检杳

4 剥肋滚轧直螺纹连接套筒外露整扣 >1个

5

剥肋滚轧直螺纹连接套筒外露半扣

>3个

03P

一^环止规

1-止环规;2-通环规;3-钢筋丝头;4丝头卡板;5-纵肋;6-第一小牙扣底

图:丝头质量检查

六、成品保护

注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有

水泥浆等污物。

对以后直螺纹接头加工,从原材料做起,将以上个个环节严格把关,对每批次成品抽样检查,及时发现、整改、剔除不合格成品,保障每批次成品合格。

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