浅谈数控机床的管理与维护

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浅谈数控机床的使用与维护

摘要：控车床的应用越来越广泛，工具有高效率、数其加高精度、自化和高柔性的特点，高动具有很多的优点，当代机械制造业的是主流装备。但数控车床是复杂的大系统，在数控车床电气维修技术方面还没有形成一套成熟的、完整的理论体系伴随着数控车床的普遍应用，控车床的维修与保养技术也应运而生，何更好的使用数控机床是一个很重要的问题。由于数控机床是一种价格昂贵数如的精密设备，因此，维修更是不容忽视。本文对数控车床日常使用和维护保养等方面提出了一些建议。其
关键词：数控机床；维修；硬件故障中图分类号：Ｇ５Ｔ６９文献标识码：Ａ
数控机床是机电一体化的高技术产品，通电时，接通电源的同时，按压紧急能，后根据故障现象进行分析，有条件的应在作好然在它的产生是２Ｏ世纪中期计算机技术，电子停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时情况下利用交换法准确定位故障点。微技术和自动化技术高速发展的结果。伴随着切断电源。进行几次返回机床基准点的动作，（软故障２）数控车床的普遍应用，数控车床的维修与保并完成ＣＣ系统的功能测试。只有通过上述Ｎ软故障是指由于编程错误造成的软件故养技术也应运而生，数控车床维护人员不仅各项检查，确认无误后，ＮＣＣ装置才能正式运障，只要改变程

数控机床刀具库管理与维护

数控机床刀具库管理与维护在数控机床的运行过程中，刀具的使用是至关重要的。

一个高效的刀具库管理与维护系统对于机床的正常运行和维护至关重要。

本文将探讨数控机床刀具库的管理与维护方法，以提高机床的生产效率和刀具的使用寿命。

一、刀具库管理1. 刀具入库流程当新购买的刀具到达工厂时，应该按照一定的流程进行入库管理。

首先，需要对刀具进行全面的检查和测试，确保其质量和性能符合要求。

然后，将每个刀具标记上唯一的身份识别码，以便进行溯源管理。

最后，将刀具信息录入刀具库管理系统，包括刀具类型、规格、数量以及入库时间等。

2. 刀具出库管理刀具出库时，要注意记录刀具的使用情况并及时更新刀具库存。

每次出库都应该有相关的申请单，明确刀具的使用目的和需求。

出库的刀具应经过清洗和检查后方可使用，并在使用过程中进行记录和监测。

出库的刀具在归还后也需要进行检查和清洗，以便及时修复和更换损坏的刀具。

3. 刀具库存盘点定期进行刀具库存盘点是刀具库管理的重要环节之一。

通过盘点可以及时发现刀具的使用情况和损耗情况，及时补充库存和更换损坏的刀具。

盘点时要对刀具进行分类和整理，确保刀具库存的准确性和完整性。

同时，要对库存刀具的寿命进行分析和评估，以制定合理的库存管理策略。

4. 刀具库管理系统刀具库管理系统是刀具库管理与维护的重要工具，它可以有效地记录和管理刀具的入库、出库、库存以及维护等信息。

通过刀具库管理系统，管理人员可以方便地查询刀具的使用情况和库存情况，及时进行刀具的维护和更换。

同时，可以利用数据分析功能，进行刀具的寿命评估和维护计划的制定。

二、刀具库维护1. 刀具定期检查刀具在使用过程中会不可避免地产生磨损和损坏，因此定期检查和维护刀具是非常重要的。

定期检查可以发现刀具的损坏和磨损情况，避免因刀具问题引起的工件质量问题和机床故障。

检查时要注意刀具的整体状况、刀具刃口的磨损情况以及刀具的变形等问题。

2. 刀具磨损分析刀具的磨损情况直接影响着切削性能和工件质量。

浅谈关于数控机床常见的日常维护及保养方法

浅谈关于数控机床常见的日常维护及保养方法数控机床是现代工业生产中常见的设备之一，它具有高精度、高效率、高自动化等优点，广泛应用于各种零部件的加工生产中。

有许多用户在使用数控机床时常常忽视了对机床的日常维护和保养，导致机床的寿命缩短，性能下降，甚至出现故障。

对于数控机床的日常维护和保养工作，是非常重要的。

下面就来浅谈一下关于数控机床常见的日常维护及保养方法。

一、定期清洗机床数控机床在使用过程中，会因为润滑油、金属屑、灰尘等物质的混入，导致机床的零部件表面或内部积聚一些杂物。

如果长期不清洗，这些杂物会影响机床的正常运行，引起机床的精度降低、加工质量下降等问题。

定期清洗机床是非常重要的一项工作。

在清洗机床时，要首先关掉机床的电源，然后使用专用清洗剂清洗机床的表面和内部部件，清除掉所有的杂物。

清洗完毕后，要用干净的抹布擦干机床表面和内部部件，确保机床干净。

清洗的频率视使用情况而定，通常建议每个月进行一次全面清洗。

二、定期更换润滑油和润滑脂机床的各个运动部件，在工作时需要润滑油或润滑脂的润滑来减少摩擦，降低磨损，使机床运行更加平稳。

但是随着使用时间的增长，润滑油和润滑脂中的添加剂会逐渐消耗殆尽，导致润滑效果下降。

定期更换润滑油和润滑脂是非常重要的一项工作。

一般建议每隔三个月或者使用时间达到1000小时时更换一次润滑油和润滑脂。

在更换润滑油和润滑脂时，要根据机床的使用说明书选择适合的润滑油和润滑脂，并且要确保更换时机床处于停止状态，以免造成不必要的伤害。

三、定期检查机床的保护装置数控机床在工作时需要保护装置的保护来确保操作人员的安全，同时也能保护机床的正常运行。

定期检查机床的各项保护装置是至关重要的。

要检查机床的各项保护装置是否完好，如限位开关、急停开关、安全防护板等，是否还能够正常工作。

如果发现有损坏或者失灵的保护装置，要及时修理或更换，确保机床正常运行和操作人员的安全。

四、定期检查液压和气动系统数控机床在加工过程中，有许多液压和气动系统的部件，如油泵、气缸、油路等，这些系统的工作状态直接关系到机床的正常运行。

浅谈关于数控机床常见的日常维护及保养方法

浅谈关于数控机床常见的日常维护及保养方法数控机床作为现代机械加工行业中不可或缺的重要设备之一，其对生产效率和产品质量的影响都是非常显著的。

因此，对数控机床进行常规的维护和保养工作是非常必要的。

首先，数控机床日常维护要注意的问题：1.保持清洁：数控机床在工作过程中会产生大量的铁屑和油渍，如果不及时清理，会对设备的正常运行产生很大的影响。

因此，工作人员需要定期对数控机床进行清洁，特别是对机床的导轨、滑块、螺纹等部位要进行经常性的清理和涂油，以保持机床的正常运转。

2.经常检查机床各部位：数控机床包含机械部分和电器部分两个方面，因此，对机床各个部位的检查也非常重要。

对于机械部分，需要检查机床的导轨、滑块、螺纹、齿轮等部位的磨损情况，及时发现并更换陈旧的零部件。

对于电器部分，需要检查电机、电器控制箱、各种开关、传感器等部件的工作情况，发现异常及时处理。

3.合理使用机床：机床的正确使用也是保证其正常运行的关键。

在使用机床时，需要注意操作规程，严格执行各项措施和规定，避免错操作和不必要的损坏。

在切削加工时，还需要适时润滑和冷却，保证机床的长期使用。

其次，数控机床的保养方法：1.及时更换易损耗件：目前市面上的数控机床易损耗件有很多，常见的有刀头、刀柄、切削液、滤心等等，这些部件的寿命都是有限的。

因此，在使用过程中，要及时对易损耗部件进行检查和更换，保证机床的正常使用。

2.及时维护机床的润滑系统：数控机床的各个部位需要进行润滑，以保证设备的正常运行。

因此，定期检查和更换润滑油是非常必要的。

在检查和更换润滑油时，需要注意油品的质量和使用寿命，避免使用不当的油品导致机床的损坏。

3.保持机床的周围环境干净整洁：维护数控机床的周围环境也是非常重要的，保持机床周围的地面干净整洁，防止灰尘、水分等污染机床或降低机床性能。

综上所述，对数控机床进行日常维护和保养是保证其长期稳定运行的重要措施，工作人员需要定期检查和维护数控机床，及时处理机床的故障，保证生产效率和产品质量。

浅谈数控机床的维护与保养

浅谈数控机床的维护与保养摘要：数控机床的正确操作和维护保养时正确使用数控设备的关键因素之一，正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。

本文简单阐述数控机床的预防性维护和日常保养工作内容。

关键词：数控机床维护保养数控机床是技术密集度及自动化程度很高的，典型的机电一体化产品，但在企业生产中，数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定、提高生产效率的目标，不仅取决于机床本身的精度和性能，很大程度上取决于如何使用数控机床。

而对于数控机床的使用不能单纯依靠维修人员在发生故障时及时修复机床使其尽早投入使用，还应重视机床的日常维护保养工作。

1、选择合适的使用环境数控机床的使用环境（例如：温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等）会影响机床的正常运转，所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。

在经济条件许可的条件下，应将数控机床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修和保养。

2、严格遵守数控机床的操作规程，制定并严格执行数控机床管理的规章制度制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一，实践证明许多故障都可由遵守操作规程而减少。

若机床在使用中出现故障，操作者不可盲目处理，以免产生更为严重的后果，要注意保留现场，待维修人员来后如实说明故障前后的情况，尽早排除故障。

故障若属于操作原因，操作者要吸取经验，避免下次犯同样的错误。

除日常维护外还必须制定并严格执行数控机床管理的规章制度，主要包括：定人、定岗和定责任的“三定”制度，定期检查制度，规范交接班制度等。

3、长期不用的数控机床的维护与保养在数控机床闲置不用时，应经常给数控系统通电。

给机床通电后使其空运行。

在空气湿度大的雨季应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。

4、数控系统中硬件控制部分的维护与保养每年让有经验的电工检查一次，检测有关的参考电压是否在规定范围内，如电源模块的各路输出电压、数控电源参考电压等是否正常并清除灰尘；检查系统内各电器元件联接是否松动；检查各功能模块使用及风扇的运转是否正常并清除灰尘；检查伺服放大器和主轴放大器使用的外接式再生放电单元的联接是否可靠并清除灰尘；检测各功能模块使用的存储器后备电池的电压是否正常，一般应根据厂家的要求定期更换。

数控机床管理及维修

浅谈数控机床管理及维修摘要：数控机床已经成为我国制造行业和国民经济的主要装备，其能否持续健康的发展将会对关系国计民生的许多领域产生重要影响。

数控机床是目前能源、交通、原材料等基础产业和机械、石油化工等支柱产业实现社会主义现代化的重要手段之一。

衡量一个国家工业现代化水平的重要标志是看这个国家的数控机床的技术水平、技术构成状况和拥有量。

数控机床的日常使用维护是一项系统的工程，涉及到设备、人员和组织管理等多方面的配合，需要合理有效地进行管理和维护。

关键字：数控机床管理维修目前，基于数控技术的先进制造技术已经基本上取代了以普通机床为主要生产设备的旧的机械制造技术。

先进制造技术业已是当今全球机械制造行业技术发展的主要趋势。

鉴于目前数控机床在制造业中的普遍应用，我国制造业对于掌握数控机床操作及维修技术的人才需求量变得日益增多。

数控机床不同于以往的普通机床，它是一种精度高、效率高、柔性好的生产设备。

一个企业中数控机床的拥有量，数控机床的基本状况，数控机床的管理维修能力决定了该企业的生产效益以及能否在激励的竞争中脱颖而出。

1、数控机床现状从一项研究报告中可以得知，目前对于数控机床的使用中普遍缺乏健全的管理办法甚至部分企业根本没有管理办法。

使用的数控机床由于管理不善、技术服务的相对滞后，使得数控机床经常停工，处于亚健康状态。

数控机床的开动率非常低、所产生的效益也很低，企业对于设备的利用率，技术人员技术水平低下，是目前影响影响企业经济效益和可持续发展的重要因素。

并且在一定程度上造成能源和资源的浪费，严重制约着企业竞争力增强。

作为实现国防工业现代化的重要战略装备的数控机床，关系到国家在全球所处的战略地位，在一定的程度上体现着国家综合国力水平。

任何一种设备在使用过程中都会出现故障，数控机床也是一样的。

因此，数控机床的维修技术是有效地保障数控机床正常运行。

数控机床是一种基于过程的控制，它要求在进行控制的每一步和每一刻都必须达到准确无误的要求。

浅谈数控机床的保养和维护

隙； ④定期检查主轴驱动皮带，应及时调整皮带松紧程度或更换皮带。（３）电气控制系统日常维护。数控机床电气控制系统是机床的关键部分，主要包括伺服与检测装置、ＰＬＣ、电源和电气部件等，定期检查电
气部件，检查各插头、插座、电缆、各继电器触点是否出现接触不良，短路层故障；检查各印制电路板是否干净；检查主电源变压器、各电机绝１、前言作为结构复杂、自动化较高的数控设备，数控机床已经成为了企业缘电路是否在１Ｍｏ以上。平时尽量少开电气柜门，保持电气柜内清洁。生产发展的关键和重要设备。数控机床的使用可以很好的提高经济效长期不用数控机床应定期开动，尤其在空气湿度大的梅雨季节应该每利用电器元件发热来保证电器元件性能稳定可靠。益，但是数控机床的维护和保养也需要格外的精心，只有这样我们才能天通电，更好的利用设备，给企业带来更多的利益【ｌ】。正确使用以及操作可以很（４）数控系统的维护。数控系统是数控机床的核心，主要有两种类好的预防数控机床的磨损，减少故障的发生切实的做好设备的日常保型：一是完全由硬件逻辑电路构成的专用硬件数控装置（ＮＣ装置），二养和维护，能够保持设备的良好运转，延长设备的使用寿命，做到及时是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置（ＣＮＣ装置）。随着计算的发现设备的故障，并把它们消灭在萌芽阶段，这样设备的安全运行才机技术发展，目前数控装置主要是ＣＮＣ装置。ｃＮＣ装置由硬件控制系统和软件控制系统组成，其日常维护主要包括以下几方面： ①严格制订能保证。

浅谈数控机床维护与保养

浅谈数控机床维护与保养摘要：数控机床（Numerical Control Machine Tools）是用数字代码形式的信息(程序指令)，控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床。

具有高度柔性、高加工精度、高生产效率、加工质量稳定、利于生产管理现代化等特点，其应用日益普遍。

但又由于其自身的高成本及高维修费用，使其在使用中的维护与保养显得非常重要。

如何正确使用与及时维护数控机床，便成为装备制造业中非常重要的一个环节。

关键词：数控机床维护保养润滑研究随着我国经济与国际社会的全面接轨，加工制造业进入了一个蓬勃发展的新时期。

机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力，加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。

数控机床是一种高度机电一体化的产品，不仅能够适应加工多品种、小批量、产品更新周期快等产品的要求，而且也是构建FMS以及CIMS等系统的基础设备。

数控机床能否正常、平稳地运行，决定着现代化生产设备利用率以及生产效率的高低，而机床的稳定运行，关键在于日常的维护和保养。

本文介绍了数控机床的日常维护和保养方法，并提出了日常使用中存在的一些问题。

对数控机床进行日常预防性维护与保养的目的是为了延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止发生意外恶性事故，使机床能够长时间稳定工作。

1 严格执行操作规程制定并遵守数控机床操作规程，是保证机床正确运行，延长机床使用寿命，避免出现不必要故障的前提。

在日常应用中，由于使用者操作不当、对机床性能不熟悉而造成的故障是比较常见的。

数控机床是集机、电、液、气等技术为一体的高新技术产物，操作复杂，对使用者知识要求较高，因此，对编程、操作、维修和日常管理人员，必须经过专门的技术培训，使其熟悉所用机床的机械系统、数控系统、气动及液压部分的相关知识，充分了解床的使用环境、加工条件以及所加工的对象，并严格按照机床操作规程进行操作。

浅谈数控机床的管理维修

供资料的全面性等诸多方面，以方便以后使用。３）根据初步选定数控机床的技术性能情况进行市场调查，特别
足使用要求，急需更新升级改造；同时由于计算机技术的飞速发展，
数控系统、驱动系统的产品更新加快，需要更新数控系统。２２数控机床维修改造的目标和实施程序．
案（大修或项修）如果是非数控机床要改为数控机床，。首先要考虑机械改装的可行性，最重要的是导轨的形式及滚珠丝杠的安装、再
作技术及维修保养技术。
５随机附件带的Ｎ）Ｃ和ＰＣ参数对以后开展维修工作十分重要，
最好将实际的Ｎ参数与ｐ参数确认后（厂家提供的ＮＣｃ与Ｃ参数与
梯形图对比看是否相一致）用计算机软盘将这些数据拷贝存档，，以
防重要数据丢失。
６数控系统对电源要求较为严格，）一般工作电压为２０１％。２Ｖ± ０
我国大部分电网电压不稳定，波动大，加之电源附近常有较大的干扰源，这些都会使电源波形产生随机性畸变，直接影响ＣＣ系统的Ｎ
臣墨
敏２（旬）ｃ０。中刊８
浅谈数控机床的管理维修
口曾汉祥
（苏盐城技师学院江江苏・盐城２４０２００）
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摘要以数控技术为基础的先进制造技术快速地取代传统的机械制造技术，已成为当今机械制造技术发展的趋势。数
数控机床是国防工业现代化的重要战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。数控维修技术是

浅谈教学用数控机床的管理与维护

第ｌ卷第４１期
２１年８月０１
湖南工业职业技术学院学报
Ｊ瓜ＮＬＯＦⅢ ７Ｎ姗ＵＴＯＬＥ嗍ＯＩＡＮＡＳＲＹＰ Ⅵ Ｃ
Ｖ０．１１１Ｎｏ４．
Ａｕ２昏０１１
浅谈教学用数控机床的管理与维护
ｈｎｅｖｃｏｉｇｓｒｉｅ
【ｙｗｏｄ］ＣＣａｉ０；ａａｍｎｍｉｅａｃＫｅｒｓＮｃｎｔｌｍｎｇｅｔａｔｎｅｍｈｅ０ｓｅ；ｎｎ
数控机床是一种将数字计算技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，图纸要求的形状和尺寸，动地将按自
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的教学实践经验，学用数控机床管理的主要任务是保持设备教
完好，提高设备运行的可靠性，充分发挥设备的能效。
１学校要健全数控机床管理机构和安排专人归口管理，同时应安
零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多排掌握丰富的专业知识，具有一定的动手能力和实践操作的人品种的零件加工问题，一种加工精度高、是质量稳定可靠、生产员担任数控设备的管理人员。 —个合格的管理员不仅要掌握电效率高、对零件加工的适应性强的自动化机床，代表了现代机机原理、控原理、自机械传动等方面知识，而且还需了解一定的床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。已经机械加工、检测技术的知识，其次，要有一定的专业英语阅读能成为机械制造业的标志性装备。力。并应会使用维修所必需的工具和仪器。管理人员要定期参随着我国职业教育的不断发展，职业学校根据自身特点、加专门培训，提高维修业务能力。结合市场需要，开设了数控技术专业，为满足实践教学，除设置２学校要健全数控机床的管理机制和考核机制、实训基地外，相继配备现代化的数控机床等设备。数控机床还针对数控机床的特点，逐步制定相应的管理制度，如ｌ例＝数是职业学校实习实训的关键设备，然而教学用机床的使用与维控机床管理制度》《、数控机床安全操作规程＞＜、数控机床使用护与生产机床存在许多差异。根据多年的教学实践经验，对教制度》等来规范设备管理，明确工作程序。同时对管理要建立工学用数控机床的管理、、使用维护与保养等方面进行简要论述，以供参考。

浅谈关于数控机床常见的日常维护及保养方法

浅谈关于数控机床常见的日常维护及保养方法一、数控机床日常维护1. 设备清洁：数控机床在工作过程中会产生大量的切削屑、切屑和润滑油，这些杂质会对设备产生较大的影响。

定期对数控机床进行清洁是非常必要的。

清洁工作包括清理设备表面、床身、导轨、丝杆等，确保设备的整洁，有利于保持设备的精度和稳定性。

2. 润滑保养：数控机床的润滑工作是设备日常维护中的一个重要环节。

要定期检查设备的各个润滑点，保持润滑油的清洁度和充油情况，确保设备各部件间的摩擦表面始终得到良好的润滑，减少设备的磨损。

3. 电气系统检查：数控机床的电气系统是设备正常运行的保障。

定期检查设备的电气连接线路是否松动，接触是否良好，开关是否灵活可靠，确保电气系统的安全可靠。

4. 零部件检查：数控机床的零部件是设备工作的关键。

定期对设备的进给系统、主轴系统、刀具系统等关键零部件进行检查，发现问题及时处理，防止发生故障。

5. 精度测试：数控机床的精度是保证加工质量的重要因素，因此要定期对设备的加工精度进行测试，发现精度偏差及时调整，保证设备的加工质量。

1. 润滑油更换：润滑油是保证机床正常工作的重要因素，因此要定期对设备的润滑油进行更换。

更换润滑油时要注意选择适合的润滑油品牌和型号，按照设备要求进行更换，确保设备在工作中能够得到良好的润滑。

2. 零部件更换：数控机床在工作过程中会有部分零部件产生磨损，因此需要定期对设备的零部件进行更换。

在更换零部件时要选择质量可靠的配件，确保设备的稳定性和可靠性。

3. 定期维护：数控机床在工作过程中会产生一定的磨损，因此需要定期对设备进行维护。

定期维护包括对设备的各部分进行检查、清洗、润滑和调整，确保设备在工作中能够稳定可靠。

4. 清洁保养：清洁保养是数控机床保养工作中的重要环节。

要定期对设备进行清洁，清洁工作要做到彻底，确保设备的表面、内部各部分都得到清洁，以减少设备的磨损。

5. 备品备件管理：数控机床在工作过程中难免会产生一些故障，为了保证设备在故障时能够及时修复，需要建立备品备件的管理系统，确保备件的齐全和质量可靠。

浅谈数控机床的维护与维修

以下类型。
（）１按故障发生的性质可分为硬件故障和软件
故障。硬件故障是指电子元器件、制板、块、控模电线电缆及接插件等产生不正常状态甚至损坏的故障，
故障分类方式很多，而一种故障的产生往往是
大连华锐重工集团股份有限公司冶电设备制造事业部张澄溪
摘要：通过对常见电气故障理论分类及对实践操作中故障进
’
机构联系解决。
行现场诊断分析并加以总结，阐明数控机床的维护与维修的重
要性。
（按故障出现的现象对工件或对机床有无破２）坏，为破坏性故障和非破：分环性故障。对于破坏性故障，使工件及机床造成损坏的故障，维修时不允许再现，能根据产生故障时的现象进行相应的检查、只分
（按故障出现的偶然性，为系统性故障和随３）分
序软件等控制系统的自动化机床。该控制系统能够
处理各种逻辑运算，并通过编码或译码控制其它符号指令实现规定的程序运行，从而使机床各轴做相应的几何运动进行零件加工。它是数值控制的工作母机的总称，要涉及金属切削机床、主锻压机床等。现代数控机床主要是综合应用了现代机械、计算机、
启或修改某些数据甚至重新安装程序方可排除。零
件加工程序故障也属于软件故障。最严重的软件故障则是数控系统软件的缺损甚至感染病毒丢失，一旦发生这类故障就只能与生产

浅谈数控机床的故障诊断与维护维修技术

浅谈数控机床的故障诊断与维护维修技术Ⅰ、数控机床的认知数控机床(Numerically controlled Machine Too1)采用了计算机数控(computerized Numerical contro1)系统，是集高、精、尖技术于一体，集机、电、光、液于一身的高技术产物，也称为计算机数控机床或CNC机床。

数控机床综合应用了计算机、自动控制、精密测量、现代机械制造和数据通信等多种技术，是机械加工领域中典型的机电一体化设备，数控机床的操作和监控全部在数控单元中完成，它是数控机床的大脑。

数控机床的特点是对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；有利于生产管理的现代化数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；可靠性高。

由于它适于多品种，中小批量的复杂零件的加工，所以其在各个行业受到广泛欢迎，在使用方面，也是越来越受到重视。

但由于它是集强、弱电于一体，数字技术控制机械制造的一体化设备，一旦系统的某些部分出现故障，就势必使机床停机，影响生产，所以如何正确维护设备和出现故障时能及时抢修就是保障生产正常进行的关键。

Ⅱ、数控机床的发展趋势当今的市场，国际合作的格局逐渐形成，产品竞争日趋激烈，高效率、高精度加工手段的需求在不断升级，用户的个性化要求日趋强烈，以下是关于个性化发展的几大趋势：①复合化数控机床的功能复合化的发展，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，从而提高了机床的效率和加工精度，提高生产的柔性。

数控技术专业毕业论文--浅谈数控机床的维修与维护

毕业论文`桂林电子科技大学职业技术学院毕业设计（论文)浅谈数控机床的维修与维护学院（系）：机电工程系专业：数控技术专业学号:学生姓名：指导教师：目录摘要 (2)第一章绪论 (3)第二章数控机床概述 (4)2.1 数控机床的简介 (4)2.2 数控机床的组成 4 2.3数控机床的特点 4 2.4数控机床的主要技术指标 5 2.5数控机床使用中应注意的事项 5 第三章数控机床的故障诊断 6 3。

1 数控机床的外部故障诊断方法 63.2 数控机床常见的故障诊断 6 3。

3数控机床的故障排除方法7 第四章数控机床各部故障分析及维修11 4。

1数控机床主轴伺服系统故障检查及维修114.2 数控PLC初始故障的诊断11 4。

3 数控设备检测元件故障及维修11 4.4数控机床加工精度异常故障及维修12 第五章数控机床的保养及维护13 5。

1 数控机床的保养知识13 5。

2 数控机床系统的维护13 5。

3 机械部件的维护14 第六章结论16 参考文献17 致谢18摘要机械制造业是国民经济的支柱产业,可以说，没有发达的制造业,就不可能有国家的真正繁荣和富强.而机械制造业的发展规模和水平，则是反映国民经济实力和科学技术水平的重要指标之一.制造自动化技术是先进制造技术的重要组成部分，其核心是数控技术。

数控技术是综合应用计算机、自动化控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。

它的出现及所带来得巨大效益，已引起了世界各国科技与工业界的普遍重视。

数控维修技术不仅是保障数控机床正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用，因此，它已经成为一门专门的学科.同时也表明,数控维修技术是制造业竞争和发展的基础，也是机械制造业技术水平的标志。

论文主要研究了根据数控机床的特点，数控机床常见的故障及诊断方法，数控机床的保养知识和讲解了数控车床的维修方法与注意的事项。

研究结果表明：数控加工在当前制造行业中占据着主导地位，在各行各业中都有他的出现，它的发展将带动制造业的飞速发展，同时也将影响社会的发展进程。

数控机床的日常维护与保养

数控机床的日常维护与保养数控机床是现代制造业中常见的一种设备，它具有高精度、高效率和自动化控制等优势。

为了保证数控机床的长期稳定运行和延长其使用寿命，日常的维护与保养工作显得尤为重要。

本文将介绍数控机床的日常维护与保养内容及方法，以帮助读者更好地管理和使用数控机床。

一、清洁与除尘数控机床在运行过程中会产生大量的铁屑、油污和切削液等，这些杂质如果积聚过多，则会影响机床的正常工作，降低加工精度。

因此，定期对数控机床进行清洁和除尘是必要的。

清洁时可以使用少量的洗涤剂和软布，注意避免使用腐蚀性强的化学品，以免对机床造成损害。

另外，在清洁数控机床时，应关闭电源，并采取安全措施，以避免发生意外伤害。

二、润滑与保养1. 润滑系统检查与维护数控机床的各关键部位需要进行润滑，以减少磨损和摩擦。

在日常维护中，需要检查润滑系统的油位和油质，并定期更换润滑油。

在更换润滑油时，应注意选择适合的润滑脂和润滑油，并按照使用手册的要求进行操作。

2. 导轨与螺杆的保养数控机床的导轨和螺杆是其重要组成部分，对其进行定期保养可以提高机床的精度和稳定性。

保养时，首先需要清洁导轨和螺杆表面的杂质，然后涂抹适量的润滑油或脂。

在使用过程中，应注意避免导轨和螺杆受到冲击和碰撞，以免影响其工作性能。

三、温度与湿度控制数控机床在运行过程中会产生大量的热量，如果长时间处于高温状态下，会导致机床的精度下降，甚至引发故障。

因此，在日常维护中需要注意控制机床的温度和湿度。

可以通过安装散热装置、定期检查冷却系统以及合理利用空调等方法，保持机床在适宜的工作温度范围内。

另外，湿度过高也会对机床产生不利影响，因此需要注意机床周围环境的湿度，并及时采取措施进行调节。

四、电器系统检查与维护数控机床的电器系统是保证其正常运行的关键部分，所以在日常维护中需要对电器系统进行定期的检查和维护。

检查时可以注意以下几个方面：1. 定期清洁电器元件表面的灰尘和污垢，保持电器元件的清洁和干燥。

数控车床维修和维护技术浅谈

关键词：加工；床故障；床维修数控机机
１维修工作的基本条件位精度超差、反向死区过大、坐标运行不平稳等。通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相１人员条件数控车床维修工作的快速性、这类故障必须使用检测仪器确诊产生误差的机、关的，这些接口．１信号有的可以在相应的接口板和优质性关键取决于维修人员的素质条件。首先是电环节，然后通过对机械传动系统、数控系统和伺输入愉出板上有指示灯显示，有的可以通过简单有高度的责任心和良好的职业道德；知识面要广；操作在ｃＴＲ屏幕上显示，而所有的接口信号者阿应经过良的技术培训；好勇于实践；掌握科学的方２２故障的调查与分析。询问调查在接到机以ＰＣ用Ｌ编程器调出。这种检查方法要求维修人法。床现场出现故障要求排除的信息时，首先应要求员既要熟悉本机床的接口信号，又要熟悉ＰＣＬ编ｌ２物质条件准备好通用的和某台数控车操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理，程器的应用。床专用的各种备件；非必要的常备元器件应做到这样有利于迅速精确地分析故障原因。同时仔细２故障的维修与３排除采购渠道快速畅通；必要的维修工具、仪器仪表询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景２．．１电源。３我们在十数腔机床的供电系统等，最好配有笔记本电脑并装有必要的维修软件；情况，依此做出初步判断，以便确定现场排故所应时应尽量做到：提供独立的配电箱而不与其他设每台数控车床所配有的完整的技术图样和资料；携带的工具、、仪表图纸资料、备件等，减少往返时备串用；电网供电质量较差的地区应配备三相交数控车床使用、维修技术档案材料。间。现场检查到达现场后，首先要验证操作者提流稳压装置；电源始端有良好的接地；进人数控机２维修与排故技术供的各种情况的准确性、完整性，从而核实初步床的三相电源应采用三相五线制，Ｎ与接地中线（）２常见故障分类。数控机床的故障可按故判断的准确度。１由于操作者的水平，对故障状况描严格分开；内电器件的布局和交、电柜直流电障的性质、表象、原因或后果等分类。２．．１以故障述不清甚至完全不准确的情况不乏其例，因此到线的敷设要相互隔离。．１２．３２数控系统位置环故障。发生的部位，分为硬件故障和软件故障。硬件故障现场后仍然不要急于动手处理，重新仔细调查各位置环报警。可能是位置测量回路开路；测量元件是指机械部分、电子元器件、印制电路板、电线电种情况，以免破坏了现场，使排故增加难度。故障损坏；位置控制建立的接口信号不存在等；坐标轴缆、接插件等的不正常状态甚至损坏，这是需要修分析根据已知的故障状况按上节所述故障分类在没有指令的情况下产生运动。可能是漂移过大；理甚至更换才可排除的故障。而软件故障一般是办法分析故障类型，从而确定排故原则。由于大多位置环或速度环接成正反馈；反馈接线开路；测量指ＰＣＬ逻辑控制程序中产生的故障，需要输入或数故障是有指示的，所以一般情况下，对照机床配元件损坏。３２３机床坐标找不到零点。可能是零方可以列出向在远离零点；编码器损坏或接线开路；光栅零点修改某些数据甚至修改ＰＣ程序方可排除的故套的数控系统诊断手册和使用说明书，Ｌ障。零件加工程序故障也属于软件故障。最严重的产生该故障的多种可能的原因。确定原因对多种标记移位；回零减速开关失灵。２．．３４机床动态特软件故障则是数控系统软件的缺损甚至丢失，这可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原性变差，工件加工质量下降，甚至在一定速度下机就只有与生产厂商或其服务机构联系解决了。因，这时对维修人员是一种对该饥床熟悉程度、知床发生振动。这其中有很大一种可能是机械传动Ｚ．１２以故障出现时有无指示，分为有诊断指示故识水平、实践经验和分析判断自力的综合考验。排系统问隙过大甚至磨损严重或者导轨润滑不充分障和无诊断指示故障。当今的数控系统都设计有故准备有的故障的排除方法可能很简单，有些故甚至磨损造成的；对于电气控制系统来说则可能完美的自诊断程序，时实监控整个系统的软、硬件障则往往较复杂，需要做一系列的准备工作，例是速度环、位置环性能，一旦发现故障则会立即报警或者还有简要如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理，态，文字说明在屏幕显示出来，结合系统配备的诊元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等等。数整。断手册不仅可以找到故障发生的原因、部位，而且控车床系统故障的调查、分析与诊断的过程也就２４车床维修排故后的总结提高工作还有排除的方法提示。机床制造者也针对具体是故障的排除过程，会一旦查明了原因，故障也就详细记录从故障的发生、分析判断到排除全机床设计有相关的故障指示及诊断说明书。无诊几乎等于排除了。因此故障分析诊断的方法也就过程中出现的各种问题，采取的各种措施，涉及到断指示的故障一部分是匕述两种诊断程序的不完变得十分重要了。下面把电气故障的部分常用诊的相关电路图、相关参数和相关软件，其间错误分记录其无效的原因。除整性所致洳开关不闭合、接插松动等）。这类故障断方法介绍如下。则要依靠对产生故障前的工作过程和故障现象及直观检查法这是故障分析之初必用的方填入维修档案外，内容较多者还要另文详细书写；后果，并依靠维修法，就是利用感官的检查，也就是用询问、视、目触有条件的维修人员应该从较典型的故障｛除实践非水平加以分析、排除。１．３以故障出现时有无破坏摸、２．通电等办法进行查。仪器检查法使用常规电中找出常有普遍意义的内容作为研究课题进行ｈ性，分为破坏性故障和非破坏性故障。对于破坏性工仪表，对各组交、直流电源电压，对相关直流及理沦性探讨，写出论文，从而达到提高的目的。特故障，损坏工件甚至机床的故障，时不允许脉冲信号等进行测量，维修从中找寻可能的故障。例别是在有些故障的排除中并未经由认真系统地分重演，这时只能根据产生故障时的现象进行相应如用万用表检查各电源情况，及对某些电路板Ｅ析判断而是带有一定地偶然性排除了故障，这种总结故障排的检查、分析来排除之，技术难度较高且有一定风设置的相关信号状态测且｜的测量，用示波器观情况下的事后总结研究就更加必要；险。如果可能会损坏工件，则可卸下工件，试着重察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无，ＰＣ除过程中所需要的各类图样、用Ｌ文字资料，若有不足现故障过程，但应十分小Ｚ．１４以故障出现的或编程器查找ＰＣＬ程序中的故障部位及原因等。３应事后想办法补济，而且在随后的日子里研读，然陛，分为系统性故障和随机性故障。系统性故障信号与报警指示分析法。硬件报警指示这是指包以备将来之需；从排故过程中发现自己欠缺的知是指只要满足一定的条件则一定会产生的确定括数控系、统伺服系统在内的各电子、电器装置上识，制定学习计划，力争尽快补课；找出工具、仪结合指示灯状态和相表、：备料之不足，允午齐。条件｛时补的故障；而随机眭故障是指在相同的条件下偶尔的各种状态和故障指示灯，发生的故障，这类故障的分析较为困难，通常多与应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排参考文献机床机械结构的局部松动错位、部分电气工件特除方法；软件报警指示如前所述的系统软�

简述数控车床维护与保养的意义。

数控车床作为一种精密加工设备，在工业生产中起着至关重要的作用。

因此，对数控车床进行维护与保养具有重要意义。

首先，数控车床维护与保养可以延长设备的使用寿命。

定期清洁和润滑可以减少零部件的磨损，减少故障发生的可能性，从而延长设备的寿命，降低设备更换成本，提高设备的使用效率。

其次，维护与保养可以提高数控车床的加工精度和稳定性。

定期检查和调整数控车床的各个部件，保持设备的精度和稳定性，确保加工零件的质量和精度，提高生产效率，降低生产成本。

此外，维护与保养还可以提升数控车床的安全性能。

定期检查设备的安全保护装置和电气系统，确保设备运行安全可靠，减少意外事故的发生，保障生产人员的人身安全。

另外，良好的维护与保养还可以降低设备故障率，减少生产中断，提高生产效率，保障生产计划的顺利进行。

总之，数控车床维护与保养的意义重大，不仅可以延长设备寿
命，提高加工精度和稳定性，保障生产安全，还可以降低故障率，
提高生产效率，降低生产成本，对于企业的生产经营具有重要意义。

因此，企业应该重视数控车床的维护与保养工作，制定科学的维护
计划，加强维护与保养工作，确保设备的正常运行，提高生产效率，保障生产安全。

数控机床的保养与维护

二.进给传动机构的维护与保养[三]滚珠丝杠螺母副的维护
一]检查丝杠支承与床身的连接是否松动;
二]采用润滑脂润滑的滚珠丝杠,每一个半年清洗丝杠上的旧润滑脂,换上新的润滑脂；用润滑油润滑的滚珠丝杠,每次机床工作前加油一次;
三]丝杠防护装置一有损坏要及时更换.
数控机床的保养与维护
第二节机械部分及辅助装置的维护与保养
二、辅助装置的维护与保养
二.自动换刀装置的维护与保养
[一]手动装刀时要确保装至位,装牢; [二]严禁超重、超长刀具装入刀库[三;]采用顺序选刀方式的,注意刀库上刀具的顺序; [四]注意保持刀柄和刀套的清洁; [五]开机后,先空运行检查机械手和刀库是否正常.
数控机床的保养与维护
第二节机械部分及辅助装置的维护与保养
螺母B 垫片螺母A
数控机床的保养与维护
[二]滚珠丝杠螺母副的轴向间隙的调整方法二]双螺母螺纹调整法
锁紧螺母圆螺母
数控机床的保养与维护
[二]滚珠丝杠螺母副的轴向间隙的调整方法三]双螺母齿差式消隙调整法
Z1 Z2
内齿圈
数控机床的保养与维护
第二节机械部分及辅助装置的维护与保养
一、机械部分的维护与保养
数控机床的保养与维护
第一节数控机床维护与保养概述
二、数控机床维护与保养的基本要求
• 在思想上重视维护与保养工作 • 提高操作人员的综合素质 • 数控机床良好的使用环境 • 严格遵循正确的操作规程 • 提高数控机床的开动率 • 要冷静对待机床故障,不可盲目处理 • 严格执行数控机床管理的规章制度
数控机床的保养与维护
第一节数控机床维护与保养概述
三、数控机床维护中的点检管理
一.点检的由来日本在引进美国的预防维修制的基础上发展

数控机床的维护与常见故障分析

数控机床的维护与常见故障分析一、维护方法：1.保持机床的清洁：定期清洁数控机床的内部和外部零部件，清除灰尘、油污等。

使用台垫和防尘罩等装置保护机床免受污染。

2.定期润滑：定期给数控机床的轴承、齿轮和导轨等润滑部位添加润滑油，确保其正常运转和减少磨损。

3.检查电气系统：定期检查数控机床的电气系统，包括电源、电缆和接线是否有损坏或松动现象，以及检查各个电子元件的工作情况。

4.校准系统：定期对数控机床的各个系统进行校准，确保数控程序的准确性和机床的精度。

5.保养刀具：定期对数控机床的刀具进行修整、研磨和更换，以保证其切削性能和寿命。

二、常见故障及解决方法：1.数控系统故障：数控系统是数控机床的核心部件，常见故障包括程序错误、硬件故障和软件故障等。

解决方法是检查程序是否正确，重新输入正确的程序；检查硬件设备是否损坏，修复或更换故障设备；检查软件配置和参数设置，调整或重新安装软件。

2.电气故障：包括电源故障、电机故障和电缆故障等。

解决方法是检查电源输入和输出是否正常，修复或更换故障电源；检查电机的绝缘状况和接线是否正确，修理或更换故障电机；检查电缆的连接是否牢固，修复或更换故障电缆。

3.机械故障：包括导轨磨损、齿轮损坏和传动带松动等。

解决方法是对导轨进行调整或更换；修理或更换损坏的齿轮；紧固松动的传动带或更换磨损的传动带。

4.润滑故障：润滑故障可能导致机床的运转不稳定和零件的磨损。

解决方法是检查润滑系统的工作情况，保证润滑油的供给量符合要求；检查润滑系统的滤芯、滤网等部件是否干净，清洗或更换。

5.气动故障：气动故障可能导致数控机床的气动元件无法正常工作。

解决方法是检查气源的压力是否符合要求，调整或更换压力；检查气动元件的连接和密封是否正常，修理或更换故障元件。

总结：数控机床的维护工作是确保其正常运行的重要保障。

通过定期清洁、润滑和校准，可以延长数控机床的使用寿命。

对于常见故障，及时发现并采取正确的解决方法，可以尽快恢复机床的正常工作。