起重工安全施工知识(正式版)
起重吊装作业安全常识
起重吊装作业安全常识起重吊装作业是一项具有一定危险性的工作，必须高度重视作业安全。
为了保证作业人员的安全，要掌握起重吊装作业的安全常识，并严格按照规定操作。
下面介绍起重吊装作业的安全常识，以提高作业的安全性。
一、工地安全准备1. 安全防护：在作业现场设置明显的安全警示牌，划定安全警戒线，并配备必要的防护设施，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 安全教育：对参与作业的人员进行必要的安全教育培训，掌握作业规范和安全知识。
3. 设备检验：在进行起重吊装作业前，对起重设备和工具进行检查，确保其运行状态良好。
4. 施工计划：制定详细的施工计划，包括作业流程、作业时限等，确保整个作业有序进行。
二、起重设备安全1. 设备选型：选择适合作业需求的起重设备，并确保其负载能力符合要求。
2. 设备检查：对起重设备进行定期的检查和维护，确保其各项功能正常，并及时修理和更换有缺陷的部件。
3. 起重机械操作：操作人员必须持有合格的操作证书，并按照操作规程进行操作，严禁擅自改动设备或进行不当操作。
三、吊装绳索安全1. 吊索选择：选择符合规定标准的吊索，根据作业需要确定吊索直径和材质，并保证吊索的负载能力。
2. 吊索检查：定期检查吊索的走绳部分是否磨损、变形或断裂，并注意检查吊索的连接部分是否紧固牢固。
3. 吊索使用：使用前要将吊索打直、斜拉或交错捆扎，保证吊索均匀受力，并避免弯曲和绞缠。
四、预防事故措施1. 严禁超载：根据起重设备的负载能力和吊装物的重量，合理控制吊装物的重量，严禁超过设备负载能力。
2. 防止侧翻：保持起重设备平稳运行，严禁急转弯、急刹车等行为，防止设备发生侧翻事故。
3. 确保坚固支撑：对起重设备的支腿、支架等支撑部分进行检查，确保其牢固稳定。
4. 防止跌落：对悬挂吊装物进行牢固固定，以防止吊装物掉落。
5. 保持通畅：确保作业现场的通道畅通，防止人员、设备和吊装物之间发生碰撞。
6. 临时固定：在作业中，对吊装物的临时支撑、固定和保护要严格进行，以防止因吊物脱落造成事故。
起重吊装作业安全知识精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版起重吊装作业安全知识起重作业“十不吊”（1）歪拉斜吊重物时不吊；（2）被吊物上有人或浮置物时不吊；（3）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；（4）超载或被吊物重量不清不吊；（5）指挥信号不明确不吊；（6）容器内装的物品过满时不吊；（7）捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；（8）被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；（9）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；（10）遇有拉力不清的埋置物件时不吊。
起重机械操作21个安全要点1．安全站位。
在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数。
吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性。
比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作。
吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．对被吊物体绑扎一定要牢。
高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6．滚筒缠绳不紧。
大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢：(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
起重工施工的基本安全操作（三篇）
起重工施工的基本安全操作，2000字起重工施工是指在建筑工程中，使用吊塔、起重机等设备进行起重作业的工作。
这种工作的特点是操作复杂，危险系数较高，因此必须严格遵守相关的安全操作规程，保障施工过程中的安全。
以下是起重工施工的基本安全操作内容。
1. 安全检查在进行起重工施工前，必须进行全面的安全检查。
首先，要检查起重设备的状态，包括吊臂、钢丝绳、制动器等部件的磨损和松动情况。
其次，要检查施工现场的安全条件，包括地基的稳固性、周围环境的安全情况等。
同时，还要检查人员的安全防护措施是否到位，包括安全帽、防护鞋等。
2. 合理安排作业程序在起重工施工过程中，要合理安排作业程序。
首先，要确定好各个起重点的位置，并设置好合适的固定点。
其次，要排除作业时的障碍物，并根据实际情况进行阻挡和分离。
最后，要确定好起重作业的顺序，确保各个作业点之间的协调和联系。
3. 操作规程在进行起重工施工时，必须严格按照操作规程进行操作。
首先，要按照正确的方法进行设备的启动和停止，避免操作失误导致事故发生。
其次，要注意起重过程中的各个环节，包括吊装、运输、卸载等，确保操作的准确性和稳定性。
最后，在起重工作结束后，要及时关停设备，并进行必要的维护和检修。
4. 培训教育为了保障起重工施工的安全性，必须加强相关人员的培训教育。
首先，要对起重工的操作人员进行专业技能的培训，提高其操作技术和安全意识。
其次，要对起重工的监督人员进行安全管理的培训，提高其安全管理和应急处理能力。
最后，要对起重工作相关的其他人员进行相关知识的培训，提高他们对施工现场安全操作的认知。
5. 安全设施在进行起重工施工时，必须配备相应的安全设施。
首先，要设置好警示标识，明确起重工施工的范围和危险性。
其次，要设置好防护网，保障施工现场的安全。
最后，要配备好安全用具，包括安全帽、安全绳等，提供给相关人员使用。
6. 保养维修在进行起重工施工过程中，必须定期对起重设备进行保养维修。
2023年起重工安全施工知识
2023年起重工安全施工知识重工安全施工知识是指在重工行业中，为了保障施工人员的安全和避免事故发生，需要了解和掌握的相关知识。
以下是2023年起的重工安全施工知识，共3000字。
一、重工安全管理制度1.安全生产法律法规：施工单位应熟悉国家安全生产法律法规，包括《中华人民共和国安全生产法》等，确保施工过程中遵守相关法律法规。
2.安全生产责任：施工单位应明确安全生产的责任体系，并落实到各个岗位和个人，确保每个人都有安全生产的责任和义务。
3.安全目标和计划：施工单位应制定明确的安全目标和计划，开展安全技术交底和培训工作，确保施工作业符合安全要求。
4.安全生产培训：施工单位应定期组织安全生产培训，提高施工人员的安全意识和技能，防止因为操作不当而引发事故。
5.安全生产警示标识：在施工单位内部应设置安全生产警示标识，如安全标志、安全提示牌等，提醒施工人员注意安全事项。
6.事故应急预案：施工单位应制定完善的事故应急预案，明确事故发生时各个岗位和人员的责任和应急处理措施，确保及时有效地处置事故。
二、重工现场安全管理1.疏导人员和车辆：现场施工单位应设置专门人员指挥车辆和行人的通行，避免交通事故的发生。
2.设立安全防护区域：对危险区域和施工现场周边的道路进行隔离和警示，避免无关人员进入施工现场，确保施工安全。
3.设立安全警示标志：在施工现场内设置各种安全警示标志，如危险区域标志、安全通道标志等，提醒施工人员注意危险。
4.安装安全通道和设施：施工现场应设置安全通道和设施，确保施工人员在紧急情况下能够迅速撤离现场。
5.安全用电：施工现场的电气设备应符合相关标准，施工单位应定期检测电气设备的安全性能，确保用电安全。
6.施工机械和设备安全：施工单位应定期检测和维修施工机械和设备，确保其安全可靠，避免因机械设备故障引发事故。
三、高处作业安全管理1.设置安全围护设施：在高处作业的施工现场设置合适的安全围护设施，如安全网、防护栏杆等，避免人员坠落事故的发生。
起重工安全施工知识
起重工安全施工知识一、前言起重工作是建筑工程中不可或缺的一项工作，但同时也是危险的。
起重作业涉及到人员、设备、材料等方面，如果安全不得当，很容易发生意外事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，起重工安全必须引起足够的重视。
本文介绍一些起重工安全施工知识。
二、起重工具的选用为保障起重作业的安全，必须选用符合安全要求的起重工具，同时必须进行检测和检验。
起重工具的选用应符合以下要求：1.起重工具必须能够承受工作负荷，并且有合适的强度和刚度。
2.起重工具必须符合国家的检测标准，必要时可以进行检测和检验。
3.起重工具必须经过相应的培训和考试，熟练掌握起重工作的各项规定和技能。
在操作过程中严格遵守安全操作规程。
4.选用起重工具时应符合作业场地的情况，包括地基情况、作业空间、作业环境等方面。
三、起重作业安全注意事项1.合理设立安全防护措施起重作业应在有序的环境中进行，人员和设备应当隔离，设备应符合技术规范和安全要求，避免设备因过度使用而损坏。
起重工作过程中应设置相应的安全防护措施，如围栏、标志、路面、地面、照明、通风等。
2.对起重工作人员进行必要的培训起重工作人员需要掌握相应的技能和知识。
除了正式培训外，还需要进行现场操作培训，培训的主要内容包括操作过程中的注意事项、各种紧急情况的处理方法、应急救援方案等。
3.保障各项设备设施的安全性起重工作过程中使用到的设备、道路、照明、通风、防护措施均需要得到保障。
关于设施的安全性可采取以下措施：（1）建立并遵守不同起重设备的规程；（2）明确责任以及执行过程中需要注意的事项；（3）建议使用保险措施；（4）对设备进行维护和期间检查。
4.制定合理的应急计划在起重工作过程中，如发生意外事故，应急救援能力至关重要。
因此，在进行起重工作时，应制定合理的应急计划，包括事故发生后的紧急处理、疏散逃生、救护安排等。
5.遵守相关规定起重工作时必须遵守法律、法规、技术标准等相关规定，保证起重工作的安全和稳定进行。
起重工安全施工知识（2篇）
起重工安全施工知识起重工是一个特殊工种，他必须得经县市级安全生产监督局及质量技术监督局的认可，持证上岗才能单独从事作业，它的特殊就在于起重作业的范围广，施工条件比较复杂，有很多工作没有固定的施工方法，要随着工具、机械设备、人力、时间、地点和环境等客观条件而制定。
起重工作的方法千变万化，但也有一定的共性，真正掌握好其共性，再根据情况确定它的特殊性，就容易施工。
一、起重工的基本操作方法（一）起重工的“五步”操作法1、实地勘察阶段：即“看”。
在每接受一项起重任务，不论在现场，还是在外地，首先到施工地点去察看，地基是否平整，空中有无电线，周围有无房屋、树木影响，道路是否畅通、机械施工有无工作面，采取土法有无天然物可以利用，地下是否有暗沟、溶洞等等。
这一步是为以后制定方案准备第一手资料。
2、了解情况：即“问”。
这一步是关键阶段。
它的主要任务是：询问这一次任务的主要内容，被吊运物件的名称、外形尺寸、重量及重心，在施工中有无特殊的施工技术要求，比如，设备不能倒放，振动不能过大，表面不能磨损等，以及此物件所需吊运到的具体位置，正式就位后的空间和状态等。
在了解中，要问清物件的允许捆绑点以及确定绑点后物件的强度情况等。
3、制定方案：即“想”。
这一步是前两步工作的系统化，根据实地情况及被吊物件中的具体要求，“想”与“做”一定要结合施工班组的技术力量，现有的工机具来选取吊装方案。
在正式确定方案前，看哪一种方案施工时既经济省力又能保证绝对的安全可靠。
要考虑用哪几种机具，动力是什么，有无电源，是用滚动还是用滑动的方法进行运输。
滑子、钢丝绳、卡环、卡头等要选用多大规格；是用卷扬机作动力还是用机械作动力；地锚怎样布置；指挥人员站在哪儿等等。
如用机械吊运，要选用什么样的拖车、吊车、在多大回转半径中须吊多重，钩下高度能否满足需要，施工现场能否满足。
施工中能否达到目的，是否需要其他辅助机具配合。
劳动力怎样组织，需要哪一级的人员直接领导施工，施工中，要注意哪些安全事项。
起重工安全施工知识（三篇）
起重工安全施工知识为了确保起重工安全施工，保障作业人员的生命安全和财产安全，提高工作效率，必须充分了解和掌握起重工安全施工的相关知识。
下面将从规范操作、设备维护、风险防控等几个方面详细介绍。
一、规范操作1. 熟悉操作手册：必须提前了解设备的操作手册，掌握设备的启动、操作、停止等步骤和要求。
严禁在未掌握设备操作要领的情况下进行施工作业。
2. 严格按照操作规程进行操作：在进行起重工作时，必须按照正确的操作步骤进行，禁止擅自改变起重机的工作方式、不当操作等。
3. 确保符合承载能力：在起重工作前需要确定所选定的吊装设备的承载能力，将吊装工件的重量符合设备的要求，并切勿超过其限定的承载能力。
4. 正确识别信号：起重工作需要进行有效的沟通与配合，必须确保各种信号的传递正确，不得发生误解。
起重工与信号人员之间必须建立明确的沟通交流方式。
二、设备维护1. 定期检查起重设备：起重设备应按照规定的时间和标准进行定期检查，包括吊钩、钢丝绳、轨道、制动器等，确保起重设备的正常运转。
2. 受力部位的检查：对于重要受力部位，如吊钩等，需要定期进行检查，以确保其无裂纹、无变形、无明显磨损等现象。
3. 定期加油和润滑：作业人员需要定期对起重设备进行加油和润滑，保证其正常工作。
同时，需要注意使用正确的油品、润滑脂，并按照规定的方法和量进行加油。
4. 停机前的检查：每次进行起重工作结束后，应对设备进行检查并做好相关记录，发现问题及时上报，并进行必要的维修和处理。
三、风险防控1. 建立安全防护措施：工地内需要设置明显的安全区域标志、安全警示牌和安全通道等，以确保施工作业的安全进行。
2. 进行安全培训：对所有参与起重工作的人员进行必要的安全培训，掌握起重工的操作规程、安全操作要点等，提高安全意识。
3. 防止碰撞和坠落：在起重工作中，要尽量避免钩具与工作人员、设备或建筑物等发生碰撞，同时要严防物体的坠落，设置必要的防护措施。
4. 严禁超负荷起重：严禁超负荷起重，保证设备的承载能力可靠，防止起重设备的破坏和事故的发生。
起重吊装作业安全知识
三、起重吊装事故的预防措施
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三、起重吊装事故的预防措施
防高空坠落 1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防 滑鞋，带工具袋 2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关 人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内， 严禁站人或通过 3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人 指挥和放置材料、工具
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二、起重吊装作业的安全操作要求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显 的警示标志，严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业，大 型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中， 如因故中断，必须采取安全措施，不得使设 备或构件悬空过夜
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六、课后练习题
7、塔式起重机驾驶员对任何人发出的 均应听从。 8、起重吊装作业中若用两台或两台以上吊车进行抬吊时，应 按吊车额定起重能力的 计算和分配载荷。 9、夜间进行吊装作业时，必须要有足够的 。 10、起重机吊钩心轴（销子）磨损超过其直径的 时需要报 废。 11、吊物水平移动，必须高于所跨越的障碍物至少 米时，方 可发出转臂信号。
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五、起重作业安全规定
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六、课后练习题
填空题
1、塔吊在 级风级风天气塔吊必须停止作业。
2、吊索具由 负责检查。
3、吊具包括 、 、 及附件、平衡梁等。
4、在高处拆卸、修理或检查起重机时要佩戴
。
5、当发现塔式起重机基础有沉陷、溜坡、裂缝等情况，应
立即 。
6、吊钩应有防脱钩的 装置。
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三、起重吊装事故的预防措施 4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。 吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施 5、登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角 以60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板
起重工安全施工知识
起重工安全施工知识起重工作是在施工现场中常见的一项工作，涉及到大型设备和重物的搬运和安装。
由于起重工作涉及到高风险的操作，因此必须严格遵守安全规范和施工标准，以保证工人和设备的安全。
以下是一些起重工安全施工知识，供参考。
1. 预先计划和评估在进行起重作业之前，必须进行全面的预先计划和评估。
这包括确定最佳的起重设备、确认设备的承载能力、评估场地条件和环境因素等。
同时，要根据起重作业的性质和规模，编制详细的起重作业计划并进行现场施工方案的审核。
2. 选择适当的起重设备在进行起重工作时，必须选择适当的起重设备。
这取决于工作的性质和要求，例如吊重的重量和尺寸、工作的高度等。
确保所选择的设备具备足够的承载能力和稳定性，以确保起重工作的安全性。
3. 检查和维护起重设备在起重工作之前，必须对起重设备进行全面的检查和维护。
这包括检查起重机构、导向装置、电气系统等，确保设备没有任何故障和损坏。
同时，在使用设备之前要进行功能测试和负荷试验，以确保设备的正常操作。
4. 安装标志和警告在进行起重作业时，必须在作业现场设置清晰的标志和警告。
这包括设置警戒线、警示标志和指示标志等，以提醒工人和其他人员注意作业区域。
同时，在起重设备上设置明显的警示标志和标识，以提醒工人注意风险和安全操作。
5. 设立起重指挥部在进行起重作业时，必须设立起重指挥部，并由专人负责指挥和协调作业。
起重指挥部负责监督起重作业的安全和顺利进行，包括设立作业区域、安排施工人员和设备、确保作业过程的协调和安全等。
6. 确保起重过程的稳定性在进行起重作业时，必须注意保持起重设备和起重物体的稳定性。
这包括正确选择和安装吊具、采取适当的稳定措施和平衡措施、避免超载等。
同时，确保起重过程中避免摇晃、突然移动和倾斜等危险操作，以防止事故发生。
7. 做好防护措施在进行起重作业时，必须做好防护措施，保护工人和其他人员的安全。
这包括佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋和安全带等。
起重安全知识
起重安全知识起重安全知识一：1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高(一般不宜超过1.6m)。
构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项⑴手动倒链：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
⑵手搬葫芦：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
⑶千斤顶：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
起重安全知识二：1、起重机械的类型起重机械可分为三类：(1)轻小型起重设备。
起重吊装作业安全常识
起重吊装作业安全常识起重吊装作业是一项危险性较高的工作，如果不遵守相关的安全常识和操作规程，可能造成人员伤亡和物品损失。
下面将介绍起重吊装作业的一些安全常识。
一、起重吊装作业前的准备1. 检查起重设备：在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，包括起重机械、钢丝绳、吊钩等部件的完好性和可靠性。
必要时还应进行试运行和试吊，确保设备正常运转。
2. 检查工作场所：要检查工作场所的地面情况、施工现场的围护设施和标志、周围的环境和天气等，确保作业场所的安全性。
3. 制定详细的作业计划：在进行起重吊装作业前，应制定详细的作业计划，明确工作流程、责任分工和安全措施，确保每个环节都得到有效控制。
二、起重吊装操作中的安全措施1. 吊装前的准备工作：在吊装前，要将需要吊装的物体进行仔细检查，确保焊接部位和连接部件的安全可靠。
还要对吊钩、吊具等进行检查和试吊，确保没有故障。
2. 吊装过程中的操作：在起重吊装过程中，操作人员要熟悉起重设备的工作原理和操作要领，严格按照规定的操作程序进行。
同时，要注意操作的平稳和缓慢，防止突然加速或制动造成物体晃动。
3. 吊装高度和角度的控制：在起重吊装过程中，要控制好吊装高度和角度，避免物体因高度过高或角度过大而失去平衡，造成意外。
4. 吊装物体的护栏和支撑：在起重吊装过程中，要对吊装的物体进行护栏和支撑，确保物体不会倾斜或倒塌，保证作业场所的安全。
5. 接受指挥和信号：起重吊装作业中存在很多盲区和视线受限的情况，因此，操作人员要接受专人的指挥和信号，确保操作的准确和安全。
三、起重吊装作业后的安全检查1. 吊装结束后的清理：在起重吊装结束后，要及时清理现场，将废弃物和杂物进行清理和堆放，防止误伤其他人员或设备。
2. 检查起重设备和吊具：吊装结束后，要对起重设备和吊具进行全面的检查和清理，包括起重机械、钢丝绳、吊钩等部件的完好性，以及焊接部位和连接部件的安全可靠性。
3. 归档起重吊装作业记录：要将起重吊装作业的相关记录进行归档，包括作业计划、作业过程的记录、设备检查和维护的记录等，以备查证和后续安全管理的参考。
起重吊装作业安全常识
起重吊装作业安全常识起重吊装作业是一项高风险的工作，需要高度的责任心和安全意识。
以下是起重吊装作业的一些安全常识，以确保工作的安全和顺利进行：1. 遵守相关法律法规：起重吊装作业需要遵守国家相关法律法规和标准，如《起重机械安全技术检验规程》、《起重机械操作规程》等。
同时要了解当地的相关法律法规，确保作业符合要求。
2. 指定专人负责：起重吊装作业需要指定专人负责，确保其具有相应的经验和技能，并持有合格的操作证书。
同时，要确保操作人员身体健康，没有酒精、药物等影响操作能力的因素。
3. 合理的物料搬运计划：在进行吊装作业之前，要制定合理的物料搬运计划。
包括确定合适的起重机械类型、起吊点、吊装路线等，确保吊装操作的顺利进行。
必要时可以请专业工程师进行技术指导。
4. 安全检查：在进行吊装作业之前，要进行必要的安全检查。
包括起重机械的安全状况、工作台面的稳固性等。
同时要检查吊装设备和吊具的质量和安全性能，确保其满足要求。
5. 吊装人员的安全防护：吊装作业中的人员要佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
同时要确保吊装人员与起重机械保持良好的沟通，并使用相应的信号系统，确保操作的安全性。
6. 吊装现场的安全措施：在吊装现场要设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入。
同时要确保吊装现场的设施和工具处于良好的状态，避免因设备损坏或松动导致意外事故。
7. 安全距离的保持：在吊装作业中，要保持与起重机械的安全距离，避免行人和其他车辆进入危险区域。
同时要设置警戒线或隔离带，确保吊装作业区域的安全。
8. 面对突发情况的处理：在吊装作业过程中，如果出现异常情况，如起重机械突然发生故障、天气恶劣等，要及时采取适当的措施，确保人员和设备的安全。
必要时可以请求专业人士进行故障排除。
9. 吊装后的检查与保养：完成吊装作业后，要对起重机械和吊具进行检查，确保其正常运行。
同时要对吊装现场进行清理，并将吊装设备和吊具归位，做好相应的保养工作，延长设备的使用寿命。
施工起重机械吊装作业安全常识范本
施工起重机械吊装作业安全常识范本施工起重机械吊装作业是工程建设中危险性较高的工种之一，需要严格遵守相关安全规范和操作常识，以确保作业过程安全可靠。
下面将就施工起重机械吊装作业的安全常识进行详细阐述。
1. 前期准备在进行施工起重机械吊装作业前，必须对工作场所进行全面的安全检查和评估。
主要包括以下几个方面：（1）检查工作场所是否满足施工起重机械吊装作业的需要，如地面是否坚实平整，没有突起物或杂物等；（2）保证吊装设备的可靠性和稳定性，如对起重机械进行全面检查，确保其良好的工作状态，检查吊装钢丝绳、吊钩、制动装置等部件的完好性和可靠性；（3）确定吊装作业的安全区域和道路，并设置警示标志，以保证周围人员和车辆的安全；（4）组织安全培训，确保吊装作业人员具备必要的安全操作技能和应急处理能力。
2. 吊装对象的准备对需要吊装的物体进行全面的准备工作，确保其符合安全要求。
（1）查明物体重量和重心位置，以便确定合适的起重机械和吊装方法；（2）确保需要吊装的物体表面干净整洁，不得有杂物或其他可能影响吊装安全的物品；（3）对需要吊装的物体进行固定，以防止在吊装过程中出现滑动或倾倒的情况。
3. 吊装操作的注意事项（1）根据实际情况选择合适的起重机械和吊装方法，确保吊装设备具备足够的承载能力；（2）进行临时起重设施的搭设时，必须采用具备足够稳定性的支撑结构，以确保起重设备在吊装过程中的稳定性；（3）吊装操作过程中，必须严格按照预定的工作程序和命令进行，禁止随意更改或违反操作规定；（4）吊装设备的司机和指挥人员必须保持密切的沟通和配合，确保吊装作业的顺利进行；（5）在吊装过程中，要注意周围环境的安全，禁止超载、超速、超限作业，确保吊装设备和吊装物体的稳定和安全；（6）防止吊装物体与其他物体相撞或摩擦，采取必要的隔离和保护措施；（7）定期对吊装设备进行保养和维修工作，确保其良好的工作状态和可靠性。
4. 突发情况的处理在吊装作业过程中，可能会突发各种意外情况，为了能及时有效地应对这些情况，需要有应急预案和操作程序。
2023年起重工安全施工知识
2023年起重工安全施工知识____年起重工安全施工知识引言：起重工是一项高风险的工作，要求工人具备丰富的经验和专业知识。
随着新技术的应用和起重设备的不断更新，起重工作面临着新的挑战和风险。
本文将介绍____年起重工安全施工知识，包括起重工作前的准备工作、起重设备的选择与维护、起重作业的安全注意事项等。
第一部分：起重工作前的准备工作1. 现场勘测：在进行起重作业之前，必须对作业现场进行细致的勘测，了解地形、土壤条件、周围建筑物和其他障碍物等情况，以确保起重设备和场地的适配性。
2. 作业计划：根据作业现场的实际情况，制定详细的作业计划，包括起重设备的选择、作业时间和作业步骤等。
计划中应考虑到各种可能的风险以及应对措施。
3. 人员准备：确保起重工作人员具备足够的经验和技能，并对他们进行相关的培训和教育，提高他们的安全意识和紧急情况下的反应能力。
4. 安全标识和标志牌：在作业现场进行必要的安全标识和标志牌设置，包括警示标志、禁止标志和温馨提示标志等，以提醒工作人员和过往人员注意安全。
第二部分：起重设备的选择与维护1. 设备选择：根据作业的需要选择合适的起重设备，如塔吊、起重机、吊车等。
需考虑设备的载重能力、工作范围、稳定性和安全性等因素，并确保设备有相应的证书和维护记录。
2. 设备检查与维护：在每次使用起重设备之前，必须进行全面的检查和维护。
包括检查设备的钢丝绳、滑轮、制动器、液压系统等部件的工作状态，并及时更换破损和老化的部件。
3. 安全设备和保护措施：根据起重设备的种类和作业的特点，配备必要的安全设备和保护措施，如防滑措施、防护栏杆、安全锁等，以确保起重作业的安全进行。
第三部分：起重作业的安全注意事项1. 现场管控：在起重作业期间，必须设立专门的现场指挥人员，并加强对现场人员和作业情况的监督和管控。
确保严格执行安全操作规程，并及时处理各种突发情况和不安全因素。
2. 通风与防爆措施：对于特殊的起重作业现场，如油气管道、化工厂等，需要加强通风和防爆措施的设置，避免产生可燃气体的积聚，防止火灾和爆炸的发生。
施工起重机械吊装作业安全常识
施工起重机械吊装作业安全常识施工起重机械是施工现场常用的重要设备之一，其主要作用是进行各类物体的吊装作业。
然而，由于起重物体较大、操作复杂等特点，使用起重机械进行吊装作业存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的安全，下面介绍一些起重机械吊装作业的安全常识。
1. 施工前的准备工作在进行吊装作业前，需要对起重机械进行检查和调试，确保其正常工作。
包括检查起重机械的结构、液压系统、电气系统、行走系统等部位，确保各项功能正常。
同时，还需要检查吊具、钢丝绳等附件的状况，确保其无损坏。
另外，还应对施工现场进行评估，确定合理的起重机械选择和布置方案。
2. 吊装前的安全措施在进行吊装前，需要采取一系列安全措施。
首先，应确保施工现场的围栏、警示标志等设施完善，并设置专人监护和引导。
其次，在吊装作业的现场周围设置临时施工区域，并保持作业区域的干燥、平整、无杂物等条件。
另外，还需要对吊装的起重物体进行产权查验，确保其质量和稳定性，避免吊装过程中发生意外事故。
3. 操作过程中的安全措施在实施吊装作业时，需要严格按照操作规程进行操作，并且操作人员必须持有相关的上岗证书。
操作人员应具备丰富的施工经验，并且要熟悉起重机械的性能、操作方法和安全注意事项。
在操作时，要确保吊装过程平稳、缓慢，并确保吊装物体与周围障碍物的安全距离。
此外，还要根据实际情况，采取适当的防护措施，如安装遮挡板、保护网等，避免吊装物体掉落造成伤害。
4. 吊装后的安全措施在完成吊装作业后，要及时撤离作业现场，并进行清理整理，确保吊装物体周围的安全。
吊装机械也需要进行归位和清理，确保其处于正常状态。
对于临时设置的施工区域，也要及时拆除和清理，恢复原状。
总之，施工起重机械吊装作业是一项复杂而危险的工作，需要严格遵守安全规范和操作规程。
只有做好安全措施，保证操作人员的安全，才能有效预防吊装过程中的事故发生。
施工起重机械吊装作业安全常识模版（3篇）
施工起重机械吊装作业安全常识模版1. 起重机械吊装作业前的准备工作1.1 检查起重机械的安全性能和工作状态，确保设备完好可用。
1.2 检查吊装绳索、链条等吊装部件，确保无断裂、变形等损坏。
1.3 检查起重机械的固定部件和连接件，确保牢固可靠。
1.4 准备必要的吊装工具和安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
1.5 制定详细的吊装计划，包括吊装方案、作业人员分工等。
2. 吊装作业现场的安全要求2.1 确保吊装作业现场地面平整、稳固，没有松软、坑洼等危险隐患。
2.2 设置安全警示标志，限制非相关人员靠近吊装区域，并在需要时设置专人进行警戒。
2.3 确保吊装区域足够宽敞，不受其他设备、建筑物等限制，防止吊装作业过程中的碰撞和摩擦。
2.4 定期清理吊装区域，确保没有油污、碎片等杂物，防止发生滑倒、磨损等意外事故。
2.5 在吊装作业现场设置紧急疏散通道，并进行标识，以备发生意外情况时迅速撤离。
3. 吊装作业中的安全操作3.1 严格按照吊装计划进行作业，不得擅自改变吊装方案、分配人员等。
3.2 确保吊装作业期间作业人员和非作业人员严格遵守相关的安全规范和操作规程。
3.3 在吊装作业前对吊装绳索、链条等进行试拉，确保吊装设备的安全性能。
3.4 在吊装物体前进行彻底检查，确保没有人员进入、没有杂物卡在吊装物体下方等情况。
3.5 吊装作业时应平稳起吊，避免猛扔或突然下降造成吊装失控、物体坠落等危险情况。
3.6 吊装作业时，吊装人员要保持清醒、专注，严禁吸烟、喝酒等影响安全的行为。
3.7 吊装作业结束后，及时将起重机械和吊装绳索等设备进行归位、清理，确保安全存放。
4. 吊装作业中的安全风险防范4.1 预防起重机械吊装过程中的倾覆风险，确保吊装设备的稳定性。
4.2 预防吊装物体在空中倾倒、滚动等风险，采取稳定的固定措施。
4.3 预防吊装绳索、链条等在吊装过程中断裂、脱落等风险，确保吊装设备的安全性能。
4.4 预防吊装作业过程中的碰撞、摩擦等风险，提前设置好安全警示标志并做好警戒。
施工起重机械吊装作业安全常识（3篇）
施工起重机械吊装作业安全常识施工起重机械是在建筑施工中常见的一种机械设备，用于进行重物吊装作业。
由于该作业涉及到重物的悬吊和高空空间的运动，存在一定的安全风险。
为了确保施工起重机械的吊装作业安全，施工人员需要具备一些基本的安全常识。
下面将介绍一些常见的施工起重机械吊装作业安全常识。
1. 工作前的准备：在进行施工起重机械吊装作业之前，施工人员需要对现场进行全面的安全检查，确保起重机械的使用环境符合要求。
需要检查的内容包括：地面承载力、梯子和工具的稳定性、场地的平整度等。
同时，施工人员还需要检查起重机械的各项安全装置是否完好，如防风锁、限位器等。
2. 设立安全警示标志：在进行施工起重机械吊装作业时，应设立明显的安全警示标志，并按要求设置隔离警戒线，以提醒周围人员注意安全。
起重机械的运行区域必须清晰明确，并标明禁止入内，严禁非作业人员靠近。
3. 选用合适的钢丝绳：起重机械吊装作业中，需要使用钢丝绳来悬吊重物。
施工人员在选择钢丝绳时，应根据吊装物的重量和形状选用合适的规格和材质。
同时，钢丝绳的使用寿命也需要定期检查，发现问题应及时更换。
4. 安装正确的起重工具：进行施工起重机械吊装作业时，需要安装合适的起重工具，如吊钩、夹具等。
施工人员在安装起重工具时，应严格按照操作规程操作，并确保起重工具的稳定性和安全性。
5. 吊装物的固定稳固：在进行施工起重机械吊装作业时，施工人员需要确保吊装物的固定稳固，防止因失稳而造成意外事故。
吊装物的绑扎应均匀、牢固，并根据需要使用增大摩擦力的措施来固定。
6. 吊装作业的合理安排：施工起重机械吊装作业需要进行合理的安排和组织，尽量减少高空作业时间。
在进行高空吊装作业时，应严格执行高空作业安全规程，并配备专职的瞭望人员和安全人员。
7. 安全用电：施工起重机械的吊装作业中，常需要使用电源来提供动力。
施工人员在使用电源时，应注意检查电源线路的安全性，并采取相应的防护措施，如保持电源线路与地面的距离、使用防水接头等。
起重吊装安全常识（三篇）
起重吊装安全常识起重吊装是一项非常重要的工程操作，在施工过程中需要严格遵守安全规范和操作规程以确保人员和设备的安全。
下面将介绍一些起重吊装的安全常识，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、起重吊装前的准备工作1. 准备合适的吊装设备，包括吊车、起重机等，并保证设备的完好性和正常运行。
2. 检查吊装设备的工作环境，除去影响安全性的障碍物，确保吊装作业的通畅。
3. 确保吊装设备的载重能力和吊具的合理搭配，按照规定进行负载测试，确保吊装操作的安全性。
4. 组织相关人员进行安全技术交底，确保工作人员对吊装设备和吊装操作的安全要求有清楚的了解。
二、起重吊装操作时的安全要求1. 制定吊装计划，明确吊装的目标和具体操作步骤，确保吊装操作的有序进行。
2. 操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作证书，并熟悉吊装设备的操作规程和安全要求。
3. 在吊装作业现场设立禁止通行区域，阻止未经授权人员进入，确保吊装作业的安全。
4. 使用适合的吊具进行吊装，避免超负荷吊装和不当搭配的情况发生。
5. 吊装操作中，禁止操作人员穿过载重作业区域，禁止在载荷下方停留，避免发生意外事故。
6. 在吊装过程中，及时调整吊钩位置和方向，避免发生不正常的斜拉、绳侧摆、绳缠结等情况。
7. 操作人员应保持专注、警惕，不得在吊装作业时进行闲聊或分散注意力的行为。
8. 在吊装作业现场，应设置明显的信号标记和警示标识，以提醒工作人员和周围人员保持安全距离。
9. 在作业现场周围设置明显的围挡和安全通道，并配备适当的消防器材和安全设备，以应对紧急情况。
10. 吊装作业结束后，及时进行设备的检查和维护，确保设备在下次使用前处于良好的工作状态。
三、起重吊装作业中的安全技巧1. 吊装过程中，操作人员应先试吊一下，确认是否悬空稳定，才能进行正式吊装。
2. 在吊装作业中，应注意控制好绳索长度，避免过长或过短导致不稳定或吊具变形。
3. 在高空作业中，操作人员应穿戴好安全防护设备，如安全带、安全帽等，防止人员从高处坠落。
起重工安全施工知识范文（二篇）
起重工安全施工知识范文在起重工安全施工中，严格遵守相关规定和操作流程是至关重要的。
起重工的安全施工知识是保证工人和设备安全的基础，以下将介绍起重工安全施工所需的相关知识和措施。
1. 起重机械的选择与使用起重机械是起重工安全施工中不可或缺的重要设备，选择和使用起重机械是确保施工安全的首要任务。
首先，需要根据施工场地和工作要求选择适当的起重机械。
其次，对起重机械进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
在使用起重机械时，需要严格按照使用手册和操作规程进行操作，避免超载、失稳等安全事故的发生。
2. 安全操作规程安全操作规程是起重工安全施工的重要保障措施。
在施工前，需要制定详细的操作规程，并将其告知所有参与施工的工人。
操作规程应包括起重机械的安全操作方法、吊装物体的正确固定方法、跟随信号的规定等内容。
操作规程的制定应充分考虑施工环境和实际情况，确保能够尽可能降低安全风险。
3. 使用合格的吊装工具和设备在起重工安全施工中，使用合格的吊装工具和设备是确保施工安全的重要环节。
吊装绳索、吊钩、吊装带等吊装工具需要经过严格的质量检测和评估，确保其承载能力和使用寿命符合要求。
此外，还需要确保吊装工具的使用正确、灵活，并严禁使用损坏或有安全隐患的吊装工具。
4. 确保施工现场的安全起重工安全施工需要确保施工现场的安全。
首先，施工现场要进行合理的规划和布局，避免堆放杂物、阻挡视线等不安全因素。
其次，要合理设置警示标志和安全警示线，提醒工人和周围人员注意起重工作。
同时，要确保施工现场的通道畅通，避免人员和车辆的相互干扰和碰撞。
5. 培养工人的安全意识工人的安全意识是起重工安全施工的前提条件。
需要定期对工人进行安全教育和培训，提高工人对施工安全的关注和认识。
安全教育内容可以包括起重机械的基本知识、安全操作规程的培训、危险因素的识别和应对等。
同时，还需要注重工人的个人防护意识培养，要求工人正确使用安全帽、安全带等个人防护设备，确保在施工过程中能够及时发现并避免潜在的安全风险。
起重工安全施工知识模版
起重工安全施工知识模版第一章：起重工安全施工概述1.1 起重工安全施工定义1.2 起重工安全施工的重要性1.3 起重工安全施工的法律法规第二章：起重工安全施工的基本要求2.1 起重工安全施工的宗旨2.2 起重工安全施工的基本原则2.3 起重工安全施工的基本要求第三章：起重工安全施工的组织管理3.1 起重工安全施工的组织机构3.2 起重工安全施工的管理人员职责3.3 起重工安全施工的人员配备3.4 起重工安全教育培训第四章：起重机械的安全使用4.1 起重机械的分类及特点4.2 起重机械的安全操作要求4.3 起重机械的定期检查维护4.4 起重机械的故障排除和应急预案第五章：高处作业安全施工5.1 高处作业的定义及风险分析5.2 高处作业的安全措施5.3 高处作业的安全设备和防护措施第六章：吊装作业安全施工6.1 吊装作业的定义及风险分析6.2 吊装作业的安全措施6.3 吊装作业的起重点选择和计算6.4 吊装作业的安全信号指挥和配合第七章：起重设备及附件的安全使用7.1 起重设备及附件的分类和特点7.2 起重设备及附件的选型和验收7.3 起重设备及附件的安全使用和保养第八章：起重工安全事故的应急处理8.1 起重工安全事故的分类和原因分析8.2 起重工安全事故的应急预案8.3 起重工安全事故的现场处理步骤第九章：起重工安全施工的监督检查9.1 起重工安全施工的监督检查机制9.2 起重工安全施工的监督检查要点9.3 起重工安全施工的监督检查记录和报告第十章：起重工安全施工的案例分析10.1 起重工安全施工案例一10.2 起重工安全施工案例二10.3 起重工安全施工案例三第十一章：起重工安全施工的前景展望11.1 起重工安全施工的发展趋势11.2 起重工安全施工的关键技术11.3 起重工安全施工的挑战和机遇总结以上是一个起重工安全施工知识模版的大致内容，具体的字数可能会因各章节内容的详细程度而有所变化。
可以根据实际需要进行适当调整和补充。
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材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
起重工是一个特殊工种，他必须得经县市级安全生产监督局及质量技术监督局的认可，持证上岗才能单独从事作业，它的特殊就在于起重作业的范围广，施工条件比较复杂，有很多工作没有固定的施工方法，要随着工具、机械设备、人力、时间、地点和环境等客观条件而制定。
起重工作的方法千变万化，但也有一定的共性，真正掌握好其共性，再根据情况确定它的特殊性，就容易施工。
一、起重工的基本操作方法（一）起重工的“五步”操作法1、实地勘察阶段：即“看”。
在每接受一项起重任务，不论在现场，还是在外地，首先到施工地点去察看，地基是否平整，空中有无电线，周围有无房屋、树木影响，道路是否畅通、机械施工有无工作面，采取土法有无天然物可以利用，地下是否有暗沟、溶洞等等。
这一步是为以后制定方案准备第一手资料。
2、了解情况：即“问”。
这一步是关键阶段。
它的主要任务是：询问这一次任务的主要内容，被吊运物件的名称、外形尺寸、重量及重心，在施工中有无特殊的施工技术要求，比如，设备不能倒放，振动不能过大，表面不能磨损等，以及此物件所需吊运到的具体位置，正式就位后的空间和状态等。
在了解中，要问清物件的允许捆绑点以及确定绑点后物件的强度情况等。
3、制定方案：即“想”。
这一步是前两步工作的系统化，根据实地情况及被吊物件中的具体要求，“想”与“做”一定要结合施工班组的技术力量，现有的工机具来选取吊装方案。
在正式确定方案前，看哪一种方案施工时既经济省力又能保证绝对的安全可靠。
要考虑用哪几种机具，动力是什么，有无电源，是用滚动还是用滑动的方法进行运输。
滑子、钢丝绳、卡环、卡头等要选用多大规格；是用卷扬机作动力还是用机械作动力；地锚怎样布置；指挥人员站在哪儿等等。
如用机械吊运，要选用什么样的拖车、吊车、在多大回转半径中须吊多重，钩下高度能否满足需要，施工现场能否满足。
施工中能否达到目的，是否需要其他辅助机具配合。
劳动力怎样组织，需要哪一级的人员直接领导施工，施工中，要注意哪些安全事项。
要进行全面技术经济比较后确定方案，办理审批手续进行施工。
4、方案实施：即“干”。
在方案实施中，第一步要进行技术交底，一些日常工作，由班组长根据工作内容，进行技术交底，主要讲工作内容，工作方法，工艺要求，所需工、机具情况，以及施工安全注意事项，同时确定施工负责人。
较大的工程可由班长和技术员共同制定施工方案，施工有由班组组织、技术员进行交底。
大型工程，如发电机定子的卸车吊装就位，以及锅炉汽包等卸车，施工方案要在上级行政、技术负责人的主持下，在进行技术交底时，必须要有上一级技术负责人主持。
施工方案经审批并交底后，要坚决执行，决不能随意改变。
如情况有变，须改变原方案时，要经各级审批人员同意。
工作完毕后，一定要按工完料尽场地清的原则，回收工具，拾尽废料。
还需要强调的是，工作不能干“死”，而要干“活”。
起重施工方案在实施中难免发生微小的变化，有的因客观条件甚至引起全部方案的改变。
因此，在工作中要灵活合理，但决不能自行其是。
5、总结阶段：即“收”。
在一项工作完毕后，要把工作的全过程进行回忆，总结出哪些是对的，哪些还存在不足的一面，哪些施工步骤是多余的，哪些不可以进行改进，能否从这一工程中找出它的关键点和普遍规律。
对一些有价值的东西，最好作出书面笔记，以便参考和提高我们的业务水平。
（二）起重工的“十”字操作法起重作业的基本操作法归纳起来，不外乎抬、撬、捆、挂、顶、吊、滑、转、卷、滚等几种。
在作业中，有时只有一种方法，有时要用几种方法混合使用。
二、起重作业安全注意事项在电力建设中，起重和运输作业直接关系到建设速度及人身和设备、机械的安全，如果工作中稍有疏忽大意，将可能对电建施工造成损失。
所以，从事起重和运输的每一个工作人员，应该努力学习和钻研技术，熟悉安全知识，要牢固地树立起“安全为了生产、生产必须安全”的正确思想，坚决贯彻国家和单位有关安全生产的法令、法律、规程和制度，真正做到多、快、好、省地全面完成电力建设任务。
1、起重作业一般注意事项1.1要做到吊装前的安全技术交底，施工人员必须做到四个明确，即：工程任务明确，施工方法明确，吊装物体的重量明确，安全注意事项明确。
1.2吊装工作中，必须坚守工作岗位，做到思想集中，听从分配，严禁吵闹和谈天。
1.3进入试运行区域工作时，应遵守运行制度，不准碰摸按钮和各种控制设备。
1.4禁止在运行的管道、设备以及不坚固的建筑物上捆绑滑子、链条葫芦和卷扬机等作为起吊重物的承力点。
1.5各种重物放置要稳妥，以防倾倒和滚动。
2、高处作业的安全注意事项2.1参加高空作业的人员须经医生检查，合格者才能进行高处作业；2.2凡在离地面2米以上有可能坠落的高处进行的作业，均应视为高处作业，应遵守高处作业有关规定，要扎好安全带，将安全带挂在工作点的上方牢固可靠处才能进行作业。
2.3安全带在使用前，要进行认真地检查，并且定期进行负荷试验，合格后方能使用。
2.4登高作业，必须穿软底鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等。
2.5进行高处作业前，应预先搭设脚手架，按要求扎好栏杆，或采取隔离措施，防止坠落，并进行验收合格后方可使用。
2.6在高处搭设脚手架上的跳板，一定要两头绑牢，防止翘头；2.7在容器顶，高空独根钢梁，屋面等其它危险边缘进行工作时，临空一边应装设栏杆和安全网。
2.8高处作业所带工具、材料应放在工具袋内，并拴好安全绳，较大的工具应将安全绳拴在牢固的构件上，不应随便乱放，以防止坠落；2.9高处作业人员不准随意往上、下扔抛工具和物件；2.10在进行高处作业时，除有关人员外，其它人员不许在工作地点的下面逗留和通过，工作地点下面应设警戒绳等，以防止落物伤人；2.11禁止登在不牢固的结构上进行高空作业，为了防止误登，应在这种结构的必要地点挂上警告牌；2.12冬季上高空施工，必须清扫积雪等，以防滑倒。
3、起重机械司机的十不吊起重安全注意事项较多，但在现在起重作业中，经常遇到的情况归结为“十不吊”，各司机及起重指挥人员应牢记，不可忽视。
1）被吊物体的重量不明确不吊；2）起重指挥信号不清楚不吊；3）钢丝绳等捆绑不牢固不吊；4）被吊物体重心和钩子垂线不在一起，斜拉斜拖不吊；5）被吊物件埋入地下或冻结一起不吊；6）施工现场照明不足不吊；7）六级以上大风时，室外起重工作不吊；8）被吊设备上站人，或下面有人不吊；9）易燃易爆危险物件没有安全作业票不吊；10）被吊物体重量超越规定负荷不员。
4、滑滚法运输时的安全注意事项1）拖运物件时，不论在平稳的水泥路上或是一般的道路上，均应铺设下走道，以防滚杠压伤手脚，添放滚杠人员不准戴手套，大拇指应放在滚杠上部，其余四指放在滚杠内，或用450mm×50mm的木棍插入滚杠内调正，添放滚杠的人应蹲在拖板两旁。
2）物体重心应放在拖板中心稍后一些，减轻拖板前头压力易吃滚杠。
拖运圆形物体时，应垫好枕木楔子，体积高大而底面积小的物体，在拖运时，应采取防止倾倒的措施，对于薄壁和易变形的物体拖运前应做好加固措施。
3）下走道的铺设应将枕木的接头互相错开，并且下走道要平直，以减少拖过时的摩擦阻力，下走道的接头处要求后一块的枕木不高于对接的前一块枕木接头，如超过前一块高度时，应用薄木板将前一块接头处垫高。
4）拖运物件时，切勿在不牢固的建筑物或正在运行的设备上绑扎拖运滑车组。
5）拖运物件需打木桩绑扎拖运滑车组时应摸清地下是否有埋设电缆，管道或其它通水管等情况。
6）拖运物件时，由拖运钢丝绳造成的危险区域，严禁让人停留或通过。
7）拖运物件，用铁锤打击滚杠时，防止打人或锤头脱落伤人。
5、汽车运输安全注意事项1）利用汽车运输物件时，应明确汽车的性能和使用条件，不能超载运输。
2）装车时，应了解物件的形状和重心位置，对于重心位置不稳固的物件装车后，必须用麻绳、钢丝绳、倒链和紧绳器等捆绑牢固，对于圆形易滚动的物件除捆绑外，还需沿其滚动方向用枕木楔死。
3）装车时，物体重心应尽量装在汽车后轮胎稍偏前和左右对称的位置上，不应偏差太大，对于所装物体本身不能达到上述位置时，应适当加放配重，使汽车保持平衡运输。
4）超长材料装车时，应在汽车上装置超长架，超长架应固定在汽车车厢上，不应移动，对于超长材料应固定地与超长架和车厢用索具进行捆绑。
5）汽车在运输中，一般应关好车厢板，若因物件超长、超宽时不能关严，应对车厢板采取捆绑措施。
6）汽车在公路上运输时，装运物件的长、宽、高尺寸应遵守交通部门关于汽车运输的有关规定。
7）采用机动车辆运输货物时，车厢内不准载人。
此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。