操作规程模板
模板工作业安全操作规程(3篇)
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模板工作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和健康,加强模板工作的安全管理,制定本规程。
第二章工作人员的安全责任第二条所有从事模板工作的人员都应具备相应的安全意识和责任心,严格遵守安全操作规程,保证工作的安全和质量。
第三条模板工作人员应严格遵守下列规定:1. 在工作前必须进行安全专项培训,并获得岗位操作证书。
2. 模板工作人员必须全程佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞、眼镜等。
3. 模板工作人员应按规定穿戴正规工作服,并保持整洁。
4. 在工作过程中,模板工作人员必须严格按照操作规程进行施工,不得随意改变程序。
第三章模板工作的安全措施第四条在进行模板工作之前,必须对施工现场进行详细的安全检查,并做好相应的防护和措施。
第五条施工现场必须设置警示标志,明确标识危险区域和安全通道。
第六条施工现场应保持整洁,禁止临时搭建物和垃圾堆放,清理时必须采取相应的防护措施。
第七条施工现场必须设置有效的通风设备,确保空气流通。
第八条对于高风险的模板工作,必须设置安全网或安全带,并进行必要的救援措施。
第九条模板工作人员必须熟悉紧急救援措施,了解逃生通道,并随时保持通道畅通。
第四章模板工作的安全预防措施第十条在模板工作现场,必须经常进行防火检查,并配备相应的灭火设备。
第十一条在模板工作的过程中,必须使用合格的电动工具,杜绝违规使用和私拉乱接电线。
第十二条模板工作人员禁止吸烟、酗酒和私自携带易燃物品。
第十三条模板工作人员禁止私自翻越围栏或非法上下高处,必须使用合适的上下通道。
第十四条在模板工作中,禁止临时搭建几何层次不明的脚手架和模板,必须使用符合要求的专业脚手架和模板。
第五章模板工作事故处理和报告第十五条任何一起模板工作事故发生后,必须立即停工,并采取必要的救援和急救措施。
第十六条发生模板工作事故后,必须立即向上级主管部门报告,及时进行事故调查和处理,并采取相应的改善措施。
第十七条模板工作人员对于发生的事故有责任进行记录,并及时向上级主管部门汇报,并配合进行调查和处理。
安全操作规程一般规定模板
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安全操作规程一般规定模板1. 规程目的本规程的目的是为了保障企业员工的人身安全和生产设备的正常运行,规范操作流程,降低事故风险,提高工作效率,确保企业的安全生产。
2. 适用范围本规程适用于全体员工,包含正式员工、临时工、实习生以及访客等。
3. 安全操作原则1.遵守相关法律法规和企业规章制度,严守安全纪律。
2.具备必需的操作技能,经过安全培训并持证上岗。
3.确保操作前设备的完好性,如有异常应及时报告维护和修理。
4.坚持谨慎操作、文明作业、防备为主的原则。
5.禁止未经许可擅自开展不安全作业或使用不合格的设备。
4. 安全操作程序1.操作前检查:–核查设备状态和操作环境,如发现异常情况应报告维护和修理。
–检查个人防护装备的完好性和有效性,如安全帽、安全鞋、护目镜等。
2.操作:–依照操作手册和相关工艺要求进行操作。
–严禁在操作过程中缩短安全间距、抢修、带病作业等不安全行为。
–对可能存在的不安全因素及时采取措施,如锁定设备、设置防护栏等。
3.操作后处理:–清理现场,确保无留存杂物、无积水等。
–关闭设备电源,清理并归位操作工具。
–做好设备交接,如有问题及时向后续操作人员进行交接说明。
–及时将操作记录、异常情况及时上报。
5. 安全意识教育和培训1.新员工入职时进行安全操作流程和相关规定的培训,签订安全责任书。
2.定期组织安全意识教育和培训,加强员工安全知识的普及和宣传。
3.组织安全应急演练,熟识应急处理流程,提高员工应急本领。
6. 安全事故报告和处理1.发生安全事故时,应立刻停止操作,保护好人员和设备,在确保安全的前提下采取救援措施。
2.事故发生后应及时向上级报告,并快速组织处理,查明事故原因,采取有效措施防范事故再次发生。
3.对责任人进行追责,同时对事故进行记录和分析,形成事故报告,订立相应的改进措施。
7. 违规处理1.对严重违反安全规定和操作程序的人员进行纪律处分,包含警告、记过、记大过、解雇等。
2.对有意隐瞒安全事故或不报告实情的人员进行严厉处理,并追究法律责任。
模板作业安全操作规程模版
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模板作业安全操作规程模版安全操作规程模板第一章:总则第一条为确保员工和设备的安全,提高工作效率,减少事故发生的可能性,制定本安全操作规程。
第二条适用范围:本规程适用于所有从事相关工作的员工和承包商。
第三条安全意识培训:所有员工必须接受相关的安全意识培训,并定期更新。
第四条监督和责任:公司管理人员有责任监督员工遵守本规程,并对违反规程的行为进行适当的处罚。
第二章:场所和设备安全第一条工作场所安全:员工必须保持工作环境的整洁和安全,并随时清理滑倒和绊倒的杂物。
第二条设备安全:员工在使用设备前应确保其状态良好,并遵守设备操作流程。
第三章:个人防护用具和装备第一条个人防护用具:在工作过程中,员工必须佩戴适当的个人防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二条定期检查:员工应定期检查个人防护用具的状态,并及时更换破损或失效的防护用品。
第四章:安全操作流程第一条操作前准备:员工在操作前必须仔细阅读操作手册,并确保了解操作流程和注意事项。
第二条操作规范:员工必须按照操作手册中的要求进行操作,不得随意更改或省略任何步骤。
第三条操作结束:操作完成后,员工必须及时清理工作区域,并妥善存放工具和设备。
第五章:紧急情况应急处理第一条紧急情况的判断:员工在发现紧急情况时应迅速判断并采取相应的应急措施。
第二条逃生和疏散:员工必须熟悉逃生和疏散路线,并在紧急情况下迅速有序地撤离。
第六章:事故和异常处理第一条事故报告:员工在发生事故或异常情况时应及时向上级报告,并配合有关部门进行调查和处理。
第二条事故调查:公司将对事故进行全面调查,并根据调查结果采取相应的纠正和预防措施。
第七章:违规处理第一条违规行为:员工如违反本规程,将受到相应的惩罚,包括口头警告、罚款、停职等。
第二条违规记录:公司将对员工的违规行为进行记录,并将其作为评定绩效和晋升的参考依据之一。
第八章:附则第一条本规程的解释权归公司所有,并可根据实际情况进行调整和修订。
全套施工安全操作规程模版(四篇)
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全套施工安全操作规程模版施工安全操作规程模板第一章总则第一条为了保障施工现场安全,保护劳动者的安全权益,规范施工作业行为,防止施工事故的发生,制定本施工安全操作规程。
第二条施工安全操作规程是施工安全管理的基础文件,适用于所有施工工程的施工过程中的安全操作。
第三条施工单位应根据本规程制定施工安全操作指导书,明确施工工艺、施工方法、技术要求等内容,并制定年度安全培训计划,定期对员工进行安全培训。
第四条施工单位负责制定、落实施工安全管理体系,组织人员参加安全技术培训,加强施工过程中的安全教育与管理。
第五条施工单位应设立专门的安全管理人员,负责施工现场的安全管理工作,及时发现并排除安全隐患。
第六条施工单位应建立健全施工安全保障机制,定期组织安全检查,发现问题及时整改,确保施工现场安全。
第二章施工安全责任第七条施工单位负责制定施工安全操作规程,明确安全生产责任制和工作分工,在施工过程中的安全管理、安全操作、危险源排查、事故预防等方面履行相应的职责。
第八条项目负责人负责对施工现场的安全进行全面管理和监督,并向施工单位负责人报告安全工作的开展情况。
第九条施工单位的安全管理员应对施工现场进行巡查,及时发现并排除安全隐患。
第十条施工单位的安全管理员应定期组织安全培训,提高施工队伍的安全意识和技术能力。
第十一条施工单位应制定施工组织方案,明确施工工艺、施工要求,确保施工过程中的安全。
第三章施工安全操作要求第十二条施工作业前,必须完成安全准备工作,包括设立安全警示牌、清理施工场地、检查施工设备、工具是否符合要求等。
第十三条施工作业时,必须佩戴安全帽、安全鞋,严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的服装。
第十四条施工作业时,必须使用符合要求的防护用品,如安全带、护目镜、防护手套等,并且要正确佩戴使用。
第十五条施工作业时,必须遵守安全操作规程和各项技术措施,禁止违规操作。
第十六条施工作业时,必须排除火源、防止火灾事故发生,禁止在易燃、易爆的场所进行明火作业。
模板安装安全操作规程模版(3篇)
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模板安装安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证模板安装作业的安全和稳定进行,规范操作程序,预防事故的发生,特制定本规程。
第二条本规程适用于模板安装作业的全过程,所有从事模板安装作业的工作人员都必须遵守。
第三条模板安装作业人员应具备一定的岗前培训质和操作技能,经过考核合格后,方可参加作业。
第四条模板安装作业应事先做好安全技术措施和威胁评估,并组织开展安全培训。
第二章安全技术措施第五条模板安装作业前,应对安全技术措施进行详细的计划,包括工作流程、作业安全规范、用具和设备的准备等。
第六条进入施工现场前,应先与施工负责人进行沟通,了解施工现场的特殊要求,确保安全顺利进行。
第七条针对不同材料的模板进行分类,采用不同的安装方法和工具设备,确保安全和效率。
第八条进行模板安装作业时,要确保工作面平整、干燥,清除障碍物和滑倒的风险。
第九条根据模板的大小、重量和高度,要选择合适的搬运工具和设备,并使用合适的人数进行搬运,防止人力不足导致的事故。
第十条在模板的组装和安装过程中,要配备专职的安全员进行现场监督,对操作人员进行安全技术指导和培训,及时排除安全隐患。
第十一条模板的安装和拆卸都应进行严格的计划和组织,确保人员安全和设备的完好。
第十二条在模板安装过程中,应设置警戒线,限制外来人员的进入,防止不必要的伤害。
第十三条模板安装过程中,应注意防止模板倾倒、滑动或变形等事故的发生,特别是对高空作业要加强安全防护。
第十四条模板安装完成后,要进行安全检查,确保无隐患后方可交接。
第三章安全操作规范第十五条严禁饮酒和吸烟等不良习惯,以及带有影响安全的事物进入施工现场。
第十六条进入施工现场前,必须佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套、防滑鞋等。
第十七条模板安装作业人员必须参加安全教育和技术培训,并经过考核合格后方可上岗。
第十八条在模板安装前,必须对设备和工具进行检查,并确保其正常运行和安全使用。
第十九条模板安装作业人员必须按照规定的工作程序操作,严禁违反安全操作规范。
操作规程写实模板
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操作规程写实模板操作规程范文第一章总则第一条为确保公司各项工作的正常运转,保障员工的安全与合法权益,规范各项操作行为,特制定本操作规程。
第二条本规程适用于公司所有员工,在公司内进行各项工作时必须严格遵守。
第三条员工必须认真研读本规程,严格遵守操作规程的各项规定。
第四条对于违反操作规程的行为,公司将根据公司规章制度进行相应的处理。
第二章工作时间第五条根据公司规定的工作时间,员工必须在规定时间内到岗上班。
第六条下班时间为公司规定的时间,员工必须按时下班,并进行工作记录。
第七条若有特殊情况,员工可以向上级主管请假,经批准后方可离岗。
第三章工作纪律第八条具体工作任务由上级主管根据工作需要进行分配。
第九条员工在工作过程中必须服从公司的指挥和安排,遵守工作纪律。
第十条员工需要其他员工的配合或帮助时,应事先与其沟通,取得同意,才能进行协作。
第十一条在工作中,员工必须保持工作场所的整洁和安全。
第四章安全保障第十二条员工在工作中必须遵守安全操作规范,严禁酒后工作、未经许可使用危险化学品、超负荷工作、擅自拆卸机械设备等危险行为。
第十三条在危机或紧急情况下,员工必须立即采取适当的安全措施,确保自己和他人的人身安全。
第十四条操作过程中,如发现设备故障或安全隐患,应及时向上级主管汇报,并进行相应的处置。
第五章文件管理第十五条员工在进行文件操作时,必须按照公司文件管理制度的要求进行。
第十六条文件的保密性必须得到严格保护,不得私自复制、泄露或以任何形式传播。
第十七条文件必须按照公司规定的方式进行归档和整理,保证文件的完整和便于查询。
第六章绩效考核第十八条员工的绩效将按照公司规定的考核标准进行评定,包括工作质量、工作效率、工作态度等。
第十九条绩效考核结果将用于绩效奖励、晋升、福利等相关事宜的处理。
第二十条绩效考核结果将作为员工晋升或外出培训的重要依据。
第七章违规处理第二十一条对于违反操作规程的行为,公司将根据公司规章制度进行相应的处理。
机械操作工安全操作规程模版(3篇)
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机械操作工安全操作规程模版第一章总则第一条为保障机械操作工健康安全,减少事故发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事机械操作工作的人员,包括直接从事机械操作的工人以及相关管理人员。
第三条机械操作工必须按照本规程进行操作,严禁违反本规程进行操作。
第四条管理人员必须严格监督和执行本规程,确保机械操作工安全操作。
第五条机械操作工必须定期接受相关安全培训,且必须经过培训合格方可上岗。
第六条违反本规程者将受到相应的纪律处分,并承担相应的法律责任。
第七条本规程的遵守情况将定期进行检查和评估,并做出相应的改进和调整。
第二章主要内容第一节安全要求第八条机械操作工必须具备正当的操作许可证,并定期更新许可证。
第九条机械操作工必须按照操作手册和相关安全规范进行操作,严禁超负荷操作、乱来操作等违反规范的行为。
第十条机械操作工必须保持机械设备清洁,并定期进行维护和保养。
第十一条机械设备必须符合国家相关安全标准,并定期进行检查和维修,确保设备的安全可靠性。
第十二条机械操作工必须配戴符合标准的个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十三条机械操作工必须熟悉所操作机械设备的工作原理和相关技术要求,并随时进行安全操作培训。
第二节安全操作第十四条机械操作工必须认真阅读并掌握所操作机械设备的操作手册和相关安全规范。
第十五条机械操作工必须按照操作手册和安全规范进行操作,严禁擅自改变操作方式和参数。
第十六条机械操作工必须在操作前检查机械设备的工作状态和安全装置的完好性。
第十七条机械操作工必须熟悉并遵守机械设备的操作程序和步骤,确保操作的准确性和安全性。
第十八条机械操作工必须根据工作需要,合理安排机械设备的操作顺序和时间,避免操作冲突和风险。
第十九条机械操作工必须及时清理操作区域的障碍物和杂物,确保操作的顺利进行。
第三节应急处置第二十条机械操作工必须熟悉所操作机械设备的应急处置措施,包括故障排除和紧急停机等。
第二十一条机械操作工在发现设备故障或异常情况时,必须立即停机并向上级报告,并采取相应的应急处置措施。
模板工作业安全操作规程(15篇范文)
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模板工作业安全操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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岗位操作规程制度模板
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一、总则1.1 为了加强公司岗位操作规程的管理,规范员工操作行为,确保生产安全,提高工作效率,结合公司实际情况,制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于公司各部门、各岗位员工的日常操作行为。
1.3 公司各部门应认真组织学习本操作规程,并对员工进行培训、考核,确保员工熟练掌握本岗位的操作技能和规程要求。
1.4 公司各级管理人员应严格遵守本操作规程,对违反规程的行为及时进行纠正,并按照公司规定进行处理。
二、基本要求2.1 员工应严格按照操作规程进行操作,做到“四懂”(懂设备、懂工艺、懂原理、懂流程)、“三会”(会操作、会维护、会排除故障),确保生产安全、稳定、高效运行。
2.2 员工应严格遵守公司各项规章制度,服从领导,团结协作,积极参加公司组织的各项活动。
2.3 员工应保持良好的工作环境,做到清洁、整齐、安全,认真执行设备维护、保养工作,确保设备完好率。
2.4 员工应严格遵守劳动纪律,按时上下班,不迟到、不早退、不旷工,有事提前请假。
2.5 员工应积极参加业务培训,提高自身综合素质,努力完成工作任务,为公司发展做出贡献。
三、操作流程3.1 设备启动3.1.1 启动设备前,应进行设备检查,确认设备完好,无异常情况。
3.1.2 按照设备操作顺序,逐步启动设备,注意观察设备运行情况,发现异常立即停机处理。
3.1.3 设备启动后,应进行试运行,确认设备运行正常,各项参数符合要求。
3.2 设备运行3.2.1 设备运行过程中,应严格遵循操作规程,注意观察设备运行情况,定期检查设备运行状态。
3.2.2 发现设备运行异常,应立即采取措施,停机检查,找出原因,及时处理。
3.2.3 设备运行过程中,应定期进行设备维护、保养,确保设备完好率。
3.3 设备停机3.3.1 设备停机前,应先降低生产速度,逐步停机。
3.3.2 停机后,应进行设备清洁、维护、保养,确保设备处于良好状态。
3.3.3 设备停机后,应关闭电源、气源,确保设备安全。
作业人员安全技术操作规程模版(四篇)
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作业人员安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障作业人员的安全和健康,加强作业安全管理,确保作业行为符合安全生产的要求,经公司安全生产领导小组研究决定,制定本规程。
第二条本规程适用于公司所有作业人员,包括生产作业人员、维修作业人员、清洁作业人员等。
第三条作业人员应严格遵守本规程的规定,履行安全生产的各项责任。
第四条作业人员应接受必要的安全生产教育和培训,提高安全技能和应急预案的执行能力。
第五条作业人员应配备必要的个人防护装备,并正确佩戴、使用。
第六条作业人员不得擅自改变作业工艺和操作方式,必须按照规程操作。
第二章安全生产教育和培训第七条公司应确定安全生产教育和培训的内容和频次,并组织进行。
第八条作业人员应接受入厂时的安全培训,并通过考试合格。
第九条公司应为作业人员提供安全生产技术培训,包括岗位操作规程、安全操作方法、防灾知识等内容。
第十条公司应定期组织安全生产知识竞赛和演练,加强作业人员的安全意识和应急能力。
第三章个人防护措施第十一条作业人员在作业过程中应严格佩戴个人防护装备,包括防护帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
第十二条作业人员应定期检查个人防护装备的完好性,如发现破损应及时更换。
第十三条作业人员应使用适当的个人防护装备,根据作业环境的特点和风险程度,选择合适的防护装备。
第十四条作业人员在作业结束后应及时清洁和消毒个人防护装备,保持卫生。
第四章作业环境安全措施第十五条作业人员在作业场所应注意安全通道的畅通,并避免堆放杂物和危险品。
第十六条作业人员应注意作业现场的秩序,确保道路、楼梯等通道的畅通。
第十七条作业人员应正确摆放作业设备和工具,避免堆放过高和不稳定。
第十八条作业人员应及时清理作业现场的废弃物和物料,防止滋生火灾和危险品泄漏。
第十九条作业人员应遵守各项操作规程,不得随意触碰或移动设备的控制按钮。
第五章危险作业的安全措施第二十条公司应做好危险作业的风险评估和预控措施的制定工作。
第二十一条危险作业应有专门的作业安全指导员,负责指导和监督危险作业的安全施工。
操作规程管理制度模板

一、总则1.1 为确保公司各项操作规程的规范性和一致性,提高工作效率,保障员工安全,特制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有员工及相关部门,各部门应根据本制度制定本部门的操作规程。
1.3 本制度由人力资源部负责解释和修订。
二、操作规程的制定与发布2.1 操作规程应根据国家法律法规、行业标准、公司规章制度及实际工作需要制定。
2.2 操作规程的制定应遵循以下原则:a. 合法性:符合国家法律法规和行业标准;b. 实用性:便于员工理解和执行;c. 可操作性:具有明确的操作步骤和注意事项;d. 安全性:保障员工人身安全和财产安全。
2.3 操作规程的制定由相关部门负责,经部门负责人审核后报人力资源部审批。
2.4 审批通过的操作规程由人力资源部统一发布,并通知相关部门和员工。
三、操作规程的执行与监督3.1 员工应严格按照操作规程进行操作,不得擅自变更操作步骤。
3.2 部门负责人应对本部门员工的操作规程执行情况进行监督,确保操作规程的有效实施。
3.3 对违反操作规程的行为,应立即制止,并视情节轻重给予相应处罚。
3.4 定期对操作规程的执行情况进行检查,发现问题及时整改。
四、操作规程的修订与更新4.1 操作规程应根据以下情况予以修订或更新:a. 法律法规、行业标准、公司规章制度发生变化;b. 实际工作中发现操作规程存在不合理或不完善之处;c. 操作规程实施过程中出现重大安全事故或质量事故。
4.2 操作规程的修订由相关部门负责,经部门负责人审核后报人力资源部审批。
4.3 审批通过的操作规程修订版由人力资源部统一发布,并通知相关部门和员工。
五、附则5.1 本制度自发布之日起实施。
5.2 本制度未尽事宜,按国家法律法规、行业标准及公司规章制度执行。
5.3 本制度由人力资源部负责解释和修订。
5.4 本制度如有与公司其他规章制度相冲突之处,以本制度为准。
---注:以上模板仅供参考,具体内容需根据公司实际情况进行调整和完善。
操作规程管理制度模板
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一、总则1.1 为规范本单位的操作行为,提高工作效率,确保工作质量,保障员工的人身和财产安全,特制定本制度。
1.2 本制度适用于本单位所有员工,包括正式员工、临时工、实习生等。
1.3 本制度依据国家相关法律法规、行业标准及本单位的实际情况制定。
二、操作规程管理原则2.1 标准化原则:操作规程应统一、规范,确保各项操作符合国家标准和行业标准。
2.2 安全原则:操作规程应充分考虑安全因素,确保操作过程中的安全。
2.3 严谨性原则:操作规程应严谨、详细,便于员工理解和执行。
2.4 持续改进原则:操作规程应根据实际情况不断修订和完善。
三、操作规程的制定与修订3.1 制定程序3.1.1 部门负责人根据工作需要,提出制定操作规程的申请。
3.1.2 人力资源部组织相关部门和人员,对操作规程进行研究和讨论。
3.1.3 形成操作规程初稿,经相关部门和人员审核。
3.1.4 人力资源部组织专家评审,形成操作规程。
3.2 修订程序3.2.1 部门负责人根据工作需要,提出修订操作规程的申请。
3.2.2 人力资源部组织相关部门和人员,对操作规程进行研究和讨论。
3.2.3 形成操作规程修订稿,经相关部门和人员审核。
3.2.4 人力资源部组织专家评审,形成操作规程修订版。
四、操作规程的执行与监督4.1 执行4.1.1 员工应按照操作规程进行操作,不得擅自更改。
4.1.2 部门负责人应加强对操作规程执行的监督。
4.1.3 员工在执行操作规程过程中遇到问题,应及时向部门负责人或人力资源部报告。
4.2 监督4.2.1 人力资源部负责对操作规程的执行情况进行监督。
4.2.2 部门负责人应定期对操作规程的执行情况进行检查。
4.2.3 对违反操作规程的行为,应及时予以纠正,并追究相关责任。
五、奖惩措施5.1 对认真执行操作规程,取得显著成绩的员工,给予表彰和奖励。
5.2 对违反操作规程,造成安全事故或损失的,给予批评、警告、罚款等处罚。
5.3 对拒不执行操作规程,造成严重后果的,依法依规追究责任。
模板工安全操作规程(三篇)
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模板工安全操作规程第一章总则第一条为确保模板工的安全生产,保障工人身体健康,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规和标准,制定本规程。
第二条本规程适用于模板工等从事模板制作、搭设及拆除等作业工种的员工和施工单位。
第三条骨干模板工必须持有相关的证书,并定期参加安全技术培训和考核,经审核合格后方可上岗。
第四条施工单位应制定安全生产责任制度,明确各岗位的职责和义务,加强管理,并配备专职安全管理员,落实责任到岗位。
第二章安全教育和培训第五条施工单位应组织模板工进行安全教育和培训,包括但不限于以下内容:(一)安全生产法律法规和标准的学习,掌握相关规定;(二)模板工作操作规程的学习,熟练掌握各项工作程序和安全操作要求;(三)紧急情况下的自救和互救方法,熟悉逃生通道和安全疏散路线的位置和使用方法;(四)模板设备的性能、使用方法和维护保养要求;(五)现场安全管理措施和事故案例分析,了解安全风险和事故防范措施。
第六条模板工应定期参加安全技术培训和考核,考核内容包括但不限于:(一)对安全生产法律法规、标准和规程的理解掌握程度;(二)对模板工作操作规程的熟练程度;(三)对紧急情况下的自救和互救方法的掌握程度;(四)对模板设备的性能、使用方法和维护保养要求的掌握程度;(五)对现场安全管理措施和事故防范措施的理解程度。
第三章安全操作要求第七条模板工操作前应对模板设备进行安全检查,确保设备正常运行,并按要求进行维护保养。
第八条模板工操作时应佩戴必要的个人防护设备,如安全帽、安全鞋、耳塞等,并根据具体情况配戴防护眼镜、防护手套等。
第九条在模板搭设过程中,模板工应注意查看支撑杆、水平尺等支撑设备的稳固性,确保不松动、不滑动。
第十条在模板拆除过程中,模板工应先行拆除不必要的支撑设备,然后按照从下至上、由内而外的顺序进行拆除。
第十一条模板工在高空搭设和拆除模板时应系好安全带,并正确使用安全绳索和确保安全锤的可靠性。
第十二条模板工在高空操作时应注意身体平衡,严禁跳跃、奔跑或进行其他不安全动作。
工艺操作规程模板(3篇)
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第1篇一、目的为确保生产过程的安全、高效、稳定,提高产品质量,特制定本工艺操作规程。
本规程适用于公司所有生产工序,所有员工必须严格执行。
二、适用范围本规程适用于公司所有生产工序,包括但不限于原材料准备、生产过程、产品检验、包装、储存等环节。
三、职责1. 生产部门:负责制定本规程,并监督执行。
2. 设备维护部门:负责设备维护保养,确保设备正常运行。
3. 质量检验部门:负责对产品进行检验,确保产品质量符合要求。
4. 员工:负责按照本规程操作,确保生产过程的安全、高效、稳定。
四、操作规程1. 原材料准备(1)严格按照生产计划进行原材料采购,确保原材料质量。
(2)对原材料进行检验,合格后方可投入使用。
(3)对原材料进行分类存放,防止混淆。
2. 生产过程(1)按照生产工艺流程进行操作,确保各工序之间的衔接。
(2)严格按照操作规程进行操作,不得随意更改工艺参数。
(3)操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。
(4)生产过程中,确保生产环境整洁,防止污染。
3. 产品检验(1)严格按照检验标准进行产品检验,确保产品质量。
(2)检验不合格的产品,及时反馈生产部门进行返工或报废。
4. 包装(1)按照产品规格进行包装,确保包装牢固。
(2)在包装过程中,注意保护产品,防止损坏。
5. 储存(1)按照产品性质进行分类储存,确保储存环境适宜。
(2)定期检查储存产品,防止过期或变质。
五、安全与环保1. 严格遵守国家安全生产法律法规,确保生产过程安全。
2. 操作过程中,注意个人防护,佩戴必要的安全防护用品。
3. 遵守环保法规,减少生产过程中对环境的影响。
六、培训与考核1. 定期对员工进行工艺操作规程培训,提高员工操作技能。
2. 对员工进行考核,确保员工熟练掌握工艺操作规程。
3. 对违反工艺操作规程的行为进行处罚,确保规程执行。
七、修订与更新1. 根据生产实际情况,对本规程进行修订与更新。
2. 修订后的规程经生产部门、设备维护部门、质量检验部门共同审核,报公司领导批准后实施。
操作规程模板
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操作规程模板一、引言。
操作规程是组织和管理工作的重要工具,它规定了工作流程、操作步骤和注意事项,是保证工作高效、安全进行的重要依据。
本操作规程适用于公司内部各项工作操作,旨在规范操作流程,确保工作的顺利进行。
二、适用范围。
本操作规程适用于公司内部各项工作操作,包括但不限于生产、质检、仓储、物流、销售等环节的操作规范。
三、操作规程。
1. 工作流程。
1.1 在进行任何工作之前,必须先了解工作的具体流程和步骤,确保对工作内容有清晰的认识。
1.2 根据工作流程,合理安排工作时间和人员,确保工作的顺利进行。
2. 操作步骤。
2.1 在进行具体操作之前,必须仔细阅读相关操作手册和规程,了解操作步骤和注意事项。
2.2 操作时,必须按照规定的操作步骤进行,严禁擅自更改或省略任何步骤。
3. 安全注意事项。
3.1 在进行任何操作时,必须严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
3.2 对于涉及安全的操作,必须佩戴相应的防护用具,确保安全操作。
4. 质量控制。
4.1 在进行生产和质检等工作时,必须严格按照质量控制标准进行,确保产品质量符合要求。
4.2 发现任何质量问题,必须及时报告,并按照规定的流程进行处理。
5. 紧急情况处理。
5.1 在遇到紧急情况时,必须按照紧急处理流程进行,确保及时有效地处理问题。
5.2 紧急情况处理后,必须进行事后总结和分析,找出问题原因,并提出改进措施。
6. 工作记录和报告。
6.1 在进行工作操作时,必须做好相关的工作记录,确保工作过程可追溯、可评估。
6.2 定期对工作进行报告,及时汇报工作进展和问题,确保领导对工作有清晰的了解。
7. 绩效评估。
7.1 对于各项工作,必须进行绩效评估,及时发现问题并进行改进。
7.2 绩效评估结果必须与工作操作规程进行比对,找出差距,并进行改进和提升。
四、结论。
本操作规程是公司内部各项工作操作的重要依据,必须严格按照规程进行操作,确保工作的高效、安全进行。
同时,必须不断总结经验,改进工作流程,提升工作效率和质量。
模板工安全操作规程范本
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模板工安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保模板工操作期间的人身安全和施工质量,保障施工项目进度,减少事故和责任纠纷的发生,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于模板工在施工现场进行操作的过程中,必须遵守的安全规定和操作要求。
第三条所有从事模板工的人员,包括施工人员、监理人员、施工单位负责人和模板工班组长等,都必须熟悉并遵守本规程。
第四条所有的模板工应严格按照施工组织设计要求和技术规范进行操作,严禁擅自改动或略去施工文件中的任何环节。
第五条在施工过程中,若遇特殊情况无法按照本规程进行操作时,应立即向监理人员或负责人汇报,经批准后方可进行操作。
第二章施工准备第一条在开始进行模板工作之前,必须对施工现场进行详细的安全检查,确保施工区域无隐患,危险源已排除。
第二条所有从事模板工作的人员,必须具备相应的技术资质,熟悉施工规范和安全操作要求,并严格遵守操作规程。
第三条在施工现场必须设立明显的安全警示标识,包括施工区域限制标识、高空作业标识、危险区域标识等,确保人员能够清晰地识别和遵守。
第四条施工现场应按照规定配备必要的防护设施和施工工具,确保施工过程中的安全。
第五条模板工作人员在开展操作之前,必须进行安全技术交底,详细说明作业要求、注意事项和安全措施。
第三章安全操作要求第一条模板工在操作之前,必须检查模板支撑稳固,是否存在松动、变形等情况,并及时进行调整和修正。
第二条在进行模板组装、拆卸等操作过程中,必须使用合适的工具和设备,严禁使用摇晃的梯子、自制工具等危险物品。
第三条模板工在操作高空模板时,必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,严禁在高空工作时赤脚站立或戴不符合标准的防护装备。
第四条模板工在操作过程中,必须注意材料的选择和使用,确保质量合格、稳定安全,杜绝使用劣质材料。
第五条严禁模板工在薄冰、坚冰或雨天等恶劣气候条件下进行高空模板工作,确保施工安全。
第五章施工安全措施第一条建立健全施工现场的安全管理体系,明确责任分工,做到责任到人。
设备操作规程模版
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设备操作规程模版设备操作规程模板第一章总则1.1 目的设备操作规程的目的是规范设备操作流程,确保操作的可靠性和安全性。
1.2 适用范围本操作规程适用于公司内部的各类设备的操作。
1.3 定义1.3.1 设备:指公司内部使用的各种设备,包括但不限于机械设备、电子设备、工具等。
1.3.2 操作人员:指被授权完成设备操作任务的员工。
第二章操作准备2.1 设备检查2.1.1 检查设备是否处于正常工作状态,如有异常应及时报修。
2.1.2 检查设备安全装置是否完好,如安全门、防护罩等。
2.1.3 检查设备所需耗材和工具是否齐备。
2.2 操作资料2.2.1 根据设备类型和操作任务,准备相关的操作手册、说明书和图纸等资料。
2.2.2 了解设备的工作原理、操作步骤和注意事项。
2.3 个人准备2.3.1 穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
2.3.2 确保操作人员处于良好的体力和精神状态,不得饮酒或吸食毒品。
第三章操作流程3.1 开机准备3.1.1 按照设备的启动顺序,逐步打开设备的电源、气源等。
3.1.2 检查设备显示屏或控制面板上的参数设定是否正确。
3.2 操作步骤3.2.1 按照设备的工作原理和操作手册的要求,依次进行各项操作步骤。
3.2.2 注意操作手法,按照安全规范正确使用设备的控制按钮和手柄。
3.2.3 遵循操作手册中的操作流程和操作顺序,确保设备正常运行。
3.3 安全注意事项3.3.1 在操作过程中,注意设备周围的安全环境,确保没有杂物或漏电等危险。
3.3.2 严格按照设备的额定负荷和使用条件进行操作,避免超负荷或过度使用设备。
3.3.3 如遇设备故障或异常,及时停机并报修,不得私自拆解或修复设备。
第四章操作记录和报告4.1 操作记录4.1.1 操作人员应按规定填写设备操作记录,包括操作日期、操作人员、操作内容等信息。
4.1.2 操作记录应保存在指定的档案中,便于追溯和核对。
安全操作规程模板
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安全操作规程模板日期:[填写日期]编号:[填写编号]一、目的本规程旨在确保工作场所的安全,保护员工的身体健康,预防和最小化事故和伤害的发生。
所有员工必须严格遵守本规程的操作要求。
二、适用范围本规程适用于公司的所有员工,包括全职员工、兼职员工和临时工。
三、参考文件在执行本规程时,请参考以下文件:1. 《职业安全法》2. 公司安全管理制度四、安全操作要求1. 个人防护装备(PPE)1.1 所有员工在进入工作区域前必须佩戴适当的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、护目镜、耳塞等。
1.2 个人防护装备必须经过定期检查,一旦发现磨损或损坏,立即更换。
1.3 员工必须按照正确的方法佩戴和使用个人防护装备。
2. 作业前检查2.1 在开始任何作业之前,操作人员必须对设备、工具和作业环境进行全面的检查。
2.2 确保设备正常运转,不存在故障或潜在危险。
2.3 检查工作区域的安全状况,包括清理杂物、消除绊倒危险等。
3. 设备操作3.1 操作员必须熟悉设备的操作规程和安全要求。
3.2 在操作设备之前,操作员必须进行充足的培训和授权。
3.3 禁止未经授权的人员操作设备。
3.4 操作员必须按照正常操作程序进行设备操作,禁止随意改动或绕过安全机制。
4. 堆放和存储4.1 堆放物品时必须遵循安全规定,确保物品稳定且不会滑倒。
4.2 禁止在紧急出口、通道和安全设备附近堆放物品。
4.3 储存危险品必须按照相关法律法规进行,确保符合安全要求。
5. 紧急处理程序5.1 所有员工必须了解公司的紧急处理程序。
5.2 熟悉紧急疏散路线和位置。
5.3 在发生火灾、泄露等紧急情况时,员工必须按照紧急处理程序行动,确保自身和他人的安全。
6. 安全培训和意识6.1 公司将定期组织安全培训,包括但不限于安全操作规程的培训。
6.2 员工必须参加并通过相关培训。
6.3 公司将定期进行安全演习,提高员工应对突发情况的能力。
7. 违规处理7.1 违反安全操作规程的行为将受到纪律处分,根据情况严重程度可能导致解雇。
机电设备安全操作规程模版(3篇)
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机电设备安全操作规程模版第一章总则第一条目的与依据1.本规程的目的是为了规范机电设备的安全操作,预防事故事件的发生,保护员工的人身安全和财产安全。
2.本规程制定依据《中华人民共和国安全生产法》、《机械设备安全法》等相关法律法规。
第二条适用范围1.本规程适用于本单位内的所有机电设备的操作人员,包括管理人员和操作人员。
2.本规程还适用于与本单位有关的外来单位、外来人员进入本单位进行机电设备操作时。
第三条安全责任1.本单位的管理人员对机电设备操作的安全负有管理责任。
2.操作人员对自己操作的机电设备的安全负有直接责任。
3.管理人员和操作人员要积极参加相关安全培训和考核。
第四条紧急应变1.当机电设备出现故障、事故时,应立即停止操作,并及时向管理人员报告。
2.管理人员应当及时组织救援,并按照预案进行处置。
3.操作人员要配合管理人员做好事故的应急处置工作。
第五条违规处罚1.未按照本规程进行机电设备操作的,将依据相关规定给予相应的纪律处分。
2.对故意违反本规程的操作人员,将依据相关规定给予相应的法律制裁。
第二章机电设备的操作规范第六条操作准入1.进行机电设备操作的人员应当具备相关的资质和技能,并经过相应的培训和考核合格后方可操作。
2.外来单位和外来人员进入本单位进行机电设备操作时,应事先向本单位提供相应的证明文件,并接受本单位的安全培训。
第七条操作前准备1.在进行机电设备操作之前,应先进行设备的检查和维护,确保设备处于正常工作状态。
2.操作人员应熟悉机电设备的操作手册和相关安全要求,遵守操作规程。
第八条操作过程1.操作人员应按照操作手册的要求进行机电设备的操作,不得随意更改操作方式。
2.操作人员在操作时应保持专注,不得进行非相关操作或参与无关的对话。
3.操作人员应定期对机电设备进行检查和维护,并及时报告设备故障。
第九条操作后准备1.机电设备操作完毕后,应及时进行清理和维护,确保设备的良好状态。
2.操作人员应将设备操作记录及时填写完整,并交由相关部门进行备案。
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轻塔工序
一、生产任务:
轻一塔是将烷塔岗位送来的粗制环己醇、环己酮混合物在减压塔中通过精馏,塔顶分离出含2~15%的轻质油供轻二塔加料,塔釜制取含轻组份≤3.0%的环己醇、环己酮液供酮塔加料用;轻二塔塔顶分离出含轻≥85%(wt)轻质油下料至轻质油槽,作为副产品外销。
塔釜是含轻≤2%(wt)的环己酮、环己醇等混合液回粗醇酮槽,重新作为轻一塔的加料或直接送至酮二塔作为加料使用。
必要时,也可从轻二塔釜产KA油。
二、流程叙述:
由粗醇酮槽(V-308A、B)来的粗醇酮经轻一塔进料泵(P-6310A、B)送至轻一塔加料换热器(E-310)与来自轻一塔(T-6305)的釜液换热后,再经轻一塔进料加热器(E-6311)预热至105~115℃进入轻一塔(T-6305)进行减压精馏。
轻一塔塔顶压力控制在绝压35~45Kpa(A)、塔顶温度115~125℃、塔釜温度127~137℃、回流量15~30m3/h。
轻一塔再沸器(E-6312)采用0.8Mpa的中压蒸汽加热。
轻一塔釜液经轻一塔釜液泵(P-6311A、B)送至轻一塔加料换热器(E-310)与加料换热后作为酮塔(T-307)的加料。
轻一塔塔顶出来的气相经轻一塔塔顶冷凝器(E-6313)、轻一塔尾气冷凝器(E-6314)冷凝,不凝性气体进入轻一塔真空缓冲罐(V-311),然后接入轻一塔真空泵(P-313A、B)或轻塔水喷射真空泵抽真空,气液分离后排入大气;液相即冷凝液下料至轻一塔回流罐(V-6310),轻一塔回流罐液位通过回流流量来调节控制在30~60%,馏出液经轻一塔回流泵(P-6312A、B)加压后,一部份打回流,一部份作为轻二塔(T-1306)的加料。
来自轻一塔回流泵的物料经轻二塔进料换热器(E-315)与轻二塔釜液换热后进入轻二塔(T-1306)进行减压精馏。
轻二塔塔顶压力控制在绝压45~55KPa、塔顶温度100~120℃、塔釜温度135~141℃、回流量2~6m3/h。
轻二塔再沸器(E-1316)采用0.8MPa的中压蒸汽加热。
轻二塔釜液经进料换热器与进料换热后,送至粗醇酮槽或直接送至酮二塔(T-0309)作为酮二塔的加料使用,或送755包装作KA油外销;塔顶气相经轻二塔塔顶冷凝器(E-1317)和轻二塔尾气冷凝
器(E-1318)冷凝,不凝性气体进入轻二塔真空缓冲罐(V-315),然后,接入轻二塔真空泵(P-317A、B)或轻塔水喷射真空泵抽真空,气液分离后排入大气;冷凝液下料至轻二塔馏出物罐(V-313),轻二塔馏出物罐的液位通过出料流量的调节来控制,馏出液经轻二塔回流泵(P-315A、B)加压后,一部份打回流,另一部份送轻二塔塔顶液贮罐(V-314),作为副产品外销。
三、设备一览表:
四、操作指标:
五、开停车程序:
1、开车前的准备:
1)系统用氮气试压、查漏、置换合格;
2)所有管线、设备、仪表、阀门处于良好的备用状态,无缺陷;
3)冷却水、冷凝水、中压蒸汽、电、仪表气源处于正常的备用状态;
4)排尽再沸器、加热器中的蒸汽冷凝水、并保证冷凝水管畅通;
5)开各冷凝器、冷却器上、下水阀;
6)排尽系统内积水,处理完真空缓冲罐内的积料或积水;
7)DCS系统处于备用状态,各控制分组调节阀切换“手动”,各调节阀阀位置于零位;
8)系统应开、应关阀门处于正确位置:
9)汇报调度,准备开车。
2、开车程序:
1)启动轻一塔、轻二塔水环式真空泵(P-313A、B、P-317A、B),对系统进行抽真空,当系统真空度达到50KPa时,启动水喷射真空泵,运行正常后,停轻塔水环真空泵;通过系统压力自调阀调节各塔真空至正常指标范围内并保持稳定;
2)启动轻一塔加料泵(P-6310A、B),用轻一塔加料自调阀控制一定的加料量;同时开轻一塔加料加热器的蒸汽阀,控制加料温度正常;
3)当轻一塔(T-6305)釜液位有20%的液位后,引蒸汽进再沸器(E-6312),手动控制调节阀阀位缓慢将釜温升至132℃,然后切换釜温为自动调节;4)当轻一塔回流罐(V-6310)有液位后,启动回流泵(P-6312A、B),采用全回流方式调节轻一塔顶温并分析塔顶含轻,合格后,向轻二塔(T-1306)加料,启用轻一塔回流罐液位自调;
5)当轻一塔顶温与釜温、回流罐与塔釜液位正常后,分析轻一釜含轻量,当含轻<3.0%后,启动轻一塔釜液泵(P-6311A、B),开轻一塔釜出料自调阀
的前、后阀,向酮塔加料,并根据情况逐渐提加料;
6)当轻二塔釜的液位有30%时,引蒸汽进再沸器(E-1316),手动控制调节阀缓慢将釜温升至138℃,然后切换釜温为自动调节;
7)待轻二塔馏出物罐(V-313)有液位后,启动轻二塔回流泵(P-315A、B),执行全回流操作;
8)分析轻二顶含轻量,当轻二塔顶出料含轻组份>85%(wt)时,开顶出料自调阀的前、后阀,手动控制调节阀向轻二塔塔顶液贮罐出料;
9)分析轻二釜含轻组份<2%后,启动轻二塔釜液泵(P-314A、B),向粗醇酮槽(V-308A、B)出料或向酮二塔加料,并将轻二塔塔釜液位自调系统投入运行;
10)在开车过程中,应注意启用轻一、二塔的分水装置,及时排出馏出槽的水。
11)待回流量稳定后,调节一冷冷却水量,控制回流温度至正常。
3、停车程序:
1)、准备工作:
按指令平衡好相关贮槽液位,汇报调度,准备停车。
2)、停车步骤:
①停轻一塔加料泵(P-6310A、B),关轻一塔进料加热器(E-6311)蒸汽
进口阀及疏水器前后阀;
②待轻一塔塔釜液位至10%左右,关轻一塔釜出料自调前、后阀,停轻一
塔釜液泵(P-6311A、B);关轻一塔再沸器(E-6312)蒸汽自调阀前后
阀及疏水器前后阀,;
③当轻一塔(T-6305)塔顶不下料后,拉低轻一塔回流罐(V-6315)的液
位,停轻一塔回流泵(P-6312A、B),关泵进、出口阀;
④停真空泵,用氮气缓慢消除真空;
⑤把轻二塔(T-1306)塔釜液位拉低至10%,停釜液泵(P-314A、B),关
去粗醇酮槽的下料阀(或去酮二塔加料的阀门),关轻二塔再沸器
(E-1316)蒸汽自调阀的前、后阀;
⑥当轻二塔塔顶无下料后,拉低轻二塔馏出物罐(V-316)的液位,停轻
二塔回流泵(P-315A、B),关泵进、出口阀;
⑦停真空泵,用氮气消除真空;
⑧根据指令,关闭各冷却器、冷凝器的上、下水阀。
4、紧急停车:
1)、突然停电:(瞬时停电,应迅速启动各泵,恢复生产)
①汇报调度并迅速关闭两塔再沸器蒸汽自调阀及其前、后阀,关凝结水分
离器液位调节阀的前、后阀
②迅速关闭水喷射泵的进气阀,防止水倒入系统.
③迅速关闭轻一塔釜出料自调阀、轻二塔顶出料自调阀的前、后阀;
④关加料泵、釜液泵、回流泵进出口阀,根据馏出槽液位情况,系统保压
或用氮气缓慢消除真空;
⑤及时向调度汇报处理情况。
2)、突然停蒸汽:
①汇报调度并迅速关闭轻一塔釜出料自调阀的前、后阀;
②迅速停轻一塔加料泵、塔釜出料泵,关轻二塔顶出料自调阀的前、后阀
③关再沸器加热蒸汽自调阀的前、后阀及凝结水分离器液位调节阀的前、后阀;
④停回流泵和真空泵,视情况保压或用氮气卸真空;
⑤及时向调度汇报处理情况。
3)、突然停水:
①汇报调度并迅速关两塔再沸器蒸汽阀的前后、阀及凝结水分离器液位调
节阀的前、后阀阀;
②迅速停真空泵,关进口阀,用氮气消除真空;
③迅速停轻一塔加料泵和釜液泵及回流泵,关轻一塔釜出料自调阀、轻二
塔顶出料自调阀的前、后阀;;
④及时向调度汇报处理情况。
4)、突然停仪表气源:
①汇报调度并迅速停釜液泵,加料泵,真空泵,关轻一塔釜出料自调阀、轻
二塔顶出料自调阀的前、后阀;
②关再沸器蒸汽自调阀的前、后阀及凝结水分离器液位调节阀的前、后阀
③根据馏出槽液位变化适时停回流泵;
④视具体情况系统保压或用氮气缓慢卸真空;
⑤及时向调度汇报处理情况。
六、不正常现象发生的原因及处理方法:
七、操作注意事项:
1、开再沸器加热蒸汽时,必须开塔釜温度调节阀前的放尽阀,先将管道内积
水排放干净,然后稍开蒸汽阀,对阀门进行预热,防止液击的事故发生;
2、轻一塔釜液是酮塔的加料,应尽量保持釜出料的稳定,而不应以此作为轻一釜液位调节手段,使得酮塔加料波动过大,过于频繁,影响酮塔操作稳定;
3、在生产控制过程中,应首先保证轻一釜液含轻指标合格,以确保酮顶含轻合格;
4、在整个生产过程中,应保持馏出槽液位的稳定,以确保油水分离效果和塔操作的平衡,并及时排放分水器中的积水;
5、要控制好塔釜液位,严禁空釜,满釜操作;
6、开、停机泵时,必须严格按所属机泵的操作规程进行;
7、系统消除真空必须使用氮气。