离心泵泵房尺寸确定.

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煤矿主排水泵房的布置

煤矿主排水泵房的布置

煤矿主排水泵房的布置一、吸入式离心泵站宜轴向单排布置。

水泵台数较多、泵站长度过长时,如硐室围岩条件好,可采用双排布置。

二、单排布置泵站的硐室长度和宽度宜符合下列规定:1 泵站硐室长度可按下式计算,当采用真空泵引水时,泵站硐室应增加真空泵布置所需长度:L≥(N jz-1)×L jj+N jz×L jz+2×(L dj+0.3)+L jx+L zb-------------------(2-1)式中:L——泵站硐室长度(m);N jz——机组台数;L jj——机组净间距(m),应满足电动机转子抽芯和水泵的检修要求,如果设有集中检修区,则可适当减小,但不得小于0.8m;L jz——机组长度(m);L dj——大件(水泵、电动机、平板车)中的最大长度(m);L jx——集中检修区长度(m),如果机组台数多,L jj又较长,则宜设检修区,以减小L jj;如果不设,则为零;L zb——值班室长度(m),如果不设,或与集中检修区合并,或设置值班壁龛时,则为零。

2 泵站硐室宽度可按下列公式计算,并应取其大者:B≥B1+B2+B4+B5+0.3-------------------(2-2)B≥B1+0.5×B2+B3+B4+B5+0.3-------------------(2-3)式中:B——泵站硐室宽度(m);B1——基础边(靠吸水井侧)至硐室壁的距离(m),宜取为0.8m~1.0m,并不应小于0.7m;B2——基础宽度(m);B3——水泵或电动机外形(靠轨道侧)至基础宽度中心线的距离(m);B4——大件(水泵、电动机、平板车)中的最大宽度(m);B5——控制箱的厚度(m)。

三、双排布置泵站的硐室长度和宽度宜符合下列规定:1 泵站硐室长度可按下列公式计算:1)当N jz为偶数时L≥0.5×N jz×(L jj+L jz)-L jj+2×(L dj+0.3)+L jx+L zb-------------------(3-1)2)当N jz为奇数时L≥0.5×(N jz+1)×(L jj+L jz)-L jj+2×(L dj+0.3)+L jx+L zb-----------------(3-2)3)当采用真空泵引水时,泵站硐室长度应增加真空泵布置所需长度。

离心泵泵房尺寸确定.

离心泵泵房尺寸确定.

职业教育水利水电建筑工程专业《水泵站》课程电子文本《水泵站》项目组2014年9月4 泵站进出水建筑物和泵房设计 4.2 泵房结构型式的选择及设计离心泵泵房尺寸确定在水利工程方面,离心泵泵房大多数采用的卧式机组的泵房,本节就以卧式机组泵房尺寸为例。

7.4 泵房尺寸确定泵房尺寸是指泵房的长度、跨度(宽度)和高度,是根据泵房内部设备布置、结构型式等因素确定,并应符合国家有关规范要求。

7.4.1卧式机组泵房尺寸安装卧式机组的泵房(如分基型和干室型)的平面尺寸,通常是根据其内部设备布置和安装上的要求确定的。

7.4.1.1泵房长度泵房长度主要是根据机组或机组基础的长度、机组间距和检修间长度确定。

机组间距根据电动机功率确定,见表7-2。

表7-2 机 组 间 距 序号布置情况 最小间距 1两机组间的间距 ①电机功率为20~50kW ②电机功率大于55kW不小于0.8 m 不小于1.2 m2①相邻两机组突出基础部分的间距及机组突出部分与墙壁的间距 ②上述情况如电机功率大于55kW应保证泵轴或电动机转子检修时 可以拆卸,并不小于0.8 m 同上要求,并不小于1.2 m图7-15为卧式机组平面尺寸示意图,机组基础与墙的间距为a ,机组基础加间距b 即为机组中心距L ,L 还应与每台水泵要求的进水池宽度和隔墩宽度之和一致。

如两1—水泵;2—电动机;3—闸阀;4—配电柜5—真空泵;6—踏步;7—逆止阀图7—15 泵房平面尺寸示意图者不一致,可调整机组间距。

机组中心距也就是泵房的柱距,应符合建筑模数。

需要指出的是,水泵进出水管路不允许在柱下通过,否则要调整平面布置。

泵房两端配电间、检修间的柱距,可与主泵房柱距相同或根据需要确定。

7.4.1.2泵房跨度泵房跨度根据泵体在泵房宽度方向的尺寸、进出水管路和管路附件的长度,以及安装、检修和操作所需的空间,并考虑交通道宽度及吊车跨度确定。

如图7-15所示,计算式为7654321b b b b b b b B ++++++= (7—4)式中 B ——泵房跨度,m ;2b ——偏心渐缩管长度,m ; 3b ——机组在宽度方向的尺寸,m ;4b ——闸阀长度,m ; 5b ——逆止阀长度,m 。

双吸离心泵安装尺寸

双吸离心泵安装尺寸

双吸离心泵安装尺寸双吸离心泵作为一种常用的工业泵类,广泛应用于供水、排水、供暖、空调、工业循环等领域。

在进行双吸离心泵的安装时,合理的安装尺寸是确保泵的正常运行和高效工作的关键之一。

本文将从双吸离心泵的安装尺寸方面进行详细介绍。

一、双吸离心泵的安装高度双吸离心泵的安装高度是指离心泵中心线与安装基准面之间的垂直距离。

安装高度的确定需要综合考虑泵的工作条件和周围环境的因素。

一般来说,安装高度应使泵能方便进行维修和保养,同时也要满足水泵的进口管道和排水管道的连接需求。

二、双吸离心泵的安装尺寸1. 泵的进口和出口管道尺寸双吸离心泵的进口和出口管道尺寸应根据泵的额定流量和扬程来确定。

一般来说,进口和出口管道的直径应大于等于泵的进口和出口直径。

同时,管道的设计应考虑到流体的流速和阻力损失,以确保泵的工作效率。

2. 泵的安装基础尺寸双吸离心泵安装时需要设置一个坚固的基础,用于支撑泵的重量和吸收泵运行时的振动。

安装基础的尺寸应根据泵的大小和重量来确定,一般来说,基础的宽度和长度应大于泵的底座尺寸,同时还要考虑到基础的厚度和深度,以确保基础的稳固性和可靠性。

3. 泵与电机的连接尺寸双吸离心泵通常需要与电机配合使用,因此泵与电机之间的连接尺寸也是安装时需要考虑的重要因素。

连接尺寸的确定应根据泵和电机的型号和规格来选择,确保连接的紧密度和稳定性。

常见的连接方式有法兰连接和轴向连接两种,选择合适的连接方式可提高泵的工作效率和可靠性。

4. 泵的安装间距尺寸双吸离心泵在安装时需要保留一定的安装间距,以便进行维护和检修。

安装间距的确定应根据泵和周围设备的尺寸来选择,一般来说,安装间距应大于泵的长度和宽度。

同时还要考虑到周围设备的运行和维护空间,以确保人员能够方便进行操作和维护。

5. 泵的安装高度和水平度双吸离心泵的安装高度和水平度对于泵的正常运行和工作效率都有重要影响。

安装高度的确定应根据泵的进口和出口高度来选择,以确保能够顺利进行进水和出水。

标准泵房尺寸规范最新

标准泵房尺寸规范最新

标准泵房尺寸规范最新一、引言泵房作为水处理系统中的重要组成部分,其尺寸设计直接影响到泵房的运行效率和维护便利性。

本规范旨在为泵房设计提供统一的尺寸标准,确保泵房的合理布局和安全运行。

二、泵房功能定位泵房应根据其在水处理系统中的作用,如供水、排水、循环水等,确定其基本功能和所需设备类型。

三、泵房尺寸设计原则1. 安全性:确保泵房内有足够的空间供操作人员安全工作。

2. 维护性:便于泵房内设备的维护和检修。

3. 扩展性:预留足够的空间以适应未来可能的设备增加或升级。

4. 经济性:在满足功能需求的前提下,合理控制泵房的规模和成本。

四、泵房尺寸要求1. 泵房长度:根据泵的数量和排列方式确定,一般为泵的总长度加上至少1.5米的操作和维护空间。

2. 泵房宽度:应保证至少1米宽的通道供操作人员通行,两侧各留出至少0.5米的设备维护空间。

3. 泵房高度:考虑到泵的安装高度和必要的通风空间,泵房高度一般不低于3米。

4. 设备间:泵房内应设有设备间,用于存放备用零件、工具等,其尺寸根据实际需求确定。

五、泵房布局泵房内设备应有序排列,保证操作通道畅通,同时考虑到泵的运行方向和维护流程。

六、安全与环保要求1. 通风:泵房应有良好的通风系统,以确保空气质量和设备散热。

2. 照明:泵房内应有足够的照明,以保证操作人员的安全和工作效率。

3. 排水:泵房应有完善的排水系统,防止积水和设备受潮。

七、电气与控制系统泵房内的电气设备和控制系统应符合电气安全规范,确保操作安全和数据准确。

八、结语泵房尺寸规范的制定应结合实际工程需求和最新技术发展,不断优化和更新,以适应不断变化的行业标准和用户需求。

请注意,以上规范为示例性质,具体泵房设计时应根据实际工程条件和相关法规进行调整。

泵房和水泵安装技术要求

泵房和水泵安装技术要求

泵房和水泵安装技术要求(一)泵房技术要求:1、施工半地下泵房20座(4*3.8*4.8米)2、泵房出水管方向与管路45-60°交角。

3、由于施工位置为野外,施工面宽阔,因此土方采用机械开挖,放坡系数为1:0.53,泵房砌筑外侧施工工作面为1.5m。

机械挖土方剩余10cm厚土方由人工进行挖方、整平,避免超挖,挖出的土方堆放在距基槽2m远的地方,挖土深度严格按设计疏干管线标高施工,严禁超深,人工清理土方到位,土方开挖前,所施工位置应做安全围栏或设安全警戒线,及设安全警示牌,防止人掉入沟槽内摔伤,回填土采用机械夯填土,地面以上人工整形整平。

回填土方时管道上方土坝整形土方不够的在露天排土场取土,取土距离平均为5km。

4、根据设计图纸,结合管路敷设标高确定泵房开挖深度,便于支管路敷设与水泵安装。

5、爬梯在现场下料,在现场制作安装,根据每个井的不同高度及具体情况进行安装。

6、安装位置及方向正确,爬梯踏步一定要平整,护栏要牢固美观。

7、所有铁件刷红丹防锈漆两遍。

爬梯刷红白油相间。

8、井盖安装要牢固,开启方便,密封严密。

9、钢筋、混凝土、圈梁、地面厚度等要满足设计要求。

防止出现钢筋过细,混凝土标号不足,养护不够等施工质量问题。

10、严禁出现蜂窝、露筋、麻面、孔洞、缝隙与夹渣层以及表面平整度不够等质量问题。

11、按要求对泵房进行抹灰、粉刷、封堵、标识牌制作与安装。

12、地面抹灰整平的同时形成回水地漏,防止返工。

13、泵房标识牌规格120*350mm,内容为“2023-XX”,共20个,泵房安全警示标识牌规格300*600mm,内容为“地下室有害气体危险!需测试合格方可作业,非工作人员禁止入内”,共20个,泵房安全警示标识安装在泵房入口盖上。

14、检查井识牌规格100*200mm,内容为“2022-XX”,共26个,检查井安全警示标识牌规格100*200mm,内容为“地下室有害气体危险!需测试合格方可作业,非工作人员禁止入内”,共26个,检查井安全警示标识安装在检查井入口盖上。

安装离心泵的关键指标如何确定离心泵高度

安装离心泵的关键指标如何确定离心泵高度

安装离心泵的关键指标如何确定离心泵高度离心泵的关键指标如何确定离心泵高度:离心泵的高度通常通过以下几个关键指标来确定:1.离心泵的扬程:扬程是离心泵能够克服液体重力和流体摩擦力将液体提升到一定高度的能力。

扬程是离心泵高度的主要指标之一、通常情况下,扬程与泵的旋转速度、蜗壳出口截面积、叶轮直径和叶轮出口速度有关。

离心泵的扬程一般建议根据实际使用需求经过计算得出。

2.离心泵的额定流量:离心泵的流量是指泵每单位时间内输送的液体体积。

泵的额定流量是指泵在设计工况下应能输送的最大流量。

离心泵的额定流量一般由设计需求决定,通常以目标产量或流体输送需求为基础。

3.系统阻力:在离心泵的设计和选择中,需要考虑到系统中存在的管道、阀门、弯头等组件对流体的阻力。

系统阻力是指流体在输送过程中克服阻力所需的能量损失。

泵的工作点应处于泵和系统的相交点上,以确保泵能克服系统阻力并满足流体输送需求。

4. 泵的NPSH:NPSH(Net Positive Suction Head)是指离心泵在吸入侧所需的净正吸入压力。

泵需要有足够的NPSH来避免流体在泵吸入侧产生汽蚀现象。

NPSH一般由泵的设计和实际使用条件决定。

5.泵的效率:泵的效率是指泵转换输入能量与输出能量的比值。

泵的效率直接影响泵的功率消耗和运行成本。

选择高效率的离心泵能够减少能源消耗和运行成本。

通过以上关键指标的分析和计算,可以确定离心泵的高度。

需要注意的是,离心泵的高度既受到泵的扬程和流量的影响,也受到系统阻力、NPSH和泵的效率等因素的综合影响。

因此,在确定离心泵高度时,需要综合考虑以上因素,并根据实际需求进行合理选择。

水泵房设计

水泵房设计

井巷工程课程设计学院:班级: _学号:姓名:指导老师:设计日期: _目录1坑内排水设施 (3)1.1矿山排水方案设计及计算 (3)1.1.1矿山各中段涌水量 (3)1.1.2矿山排水方案 (3)1.1.3深部排水能力 (3)1.1.4排水设备选择 (4)1.1.5排水管径 (4)1.1.6吸水管直径 (5)1.1.7吸水管的实际流速 (5)1.1.8排水管与吸水管的选择 (5)1.2变电硐室设计 (5)2水泵房尺寸设计..................................... .. (5)2.1水泵房的长度 (5)2.2水泵房的宽度................................... . (6)2.3水泵房基础的近似计算 (6)2.4水泵房的高度 (7)2.5水泵房相关硐室 (7)2.5.1吸水井,配水巷和配水井 (7)2.5.2管子道 (7)2.5.3泵房通路 (7)2.6水仓设计 (7)3.水泵房的支护设计........................... . (9)3.1水泵房支护设计 (9)3.2配水巷,吸水井及配水井支护设计 (9)3.3管子道与泵房通道支护设计 (9)3.4水仓支护设计 (9)4.水泵房的掘进工程量.......................................... .. (9)5参考文献..................................................... (10)水泵房设计说明书1坑内排水设施1.1矿山排水方案及计算 1.1. 1矿山各中段涌水量该矿各水平地下总涌水量如表1。

表1-1 各中段矿坑涌水量表要设计的水泵房为-165水平 1.1. 2矿山排水方案 采用集中排水。

1.1.3深部排水能力1)设备必须的排水能力45.155203109201===正常Q Q (1-1)( 5.5) 1.1(200 5.5)226.05h H K H =+=⨯+= (1-2) 根据Q 1和H 初选水泵型号,确定其流量1Q ( m 3/h)和扬程H(m)。

单级清水离心泵外形尺寸

单级清水离心泵外形尺寸

单级清水离心泵外形尺寸
单级清水离心泵的外形尺寸是在设计时根据需要确定的,具体尺寸会根据泵流量、扬程、功率等参数进行计算和设计,以保证泵的运行稳定性和效率。

下面是单级清水离心泵外形尺寸的详细信息:
一、泵头高度
泵头高度是泵的主要外形尺寸之一,也是泵的重要参数之一。

一般来说,泵头高度包括进口和出口两个高度,即泵水口的高度和出水口的高度,这两个尺寸需要满足实际的使用需求。

二、泵体尺寸
泵体是泵的主体,泵体的尺寸会影响到泵的性能和使用效果。

泵体的大小与泵的流量、扬程等参数有关,一般而言,泵体的尺寸越大,则泵能够承受的流量和扬程也就越大。

三、电机尺寸
泵的电机是泵的动力来源,电机的大小与泵的功率和运行效率有关。

一般来说,电机的大小应该适合泵的功率,以保证泵的正常运行。

四、脚座尺寸
脚座是泵的支撑部分,脚座的尺寸越大,则泵的支撑力也就越大。


于大型的泵而言,脚座的尺寸也会相应增大,以保证泵的稳定性和安
全性。

综上所述,单级清水离心泵的外形尺寸是多方面因素综合考虑的结果,具体尺寸会根据实际使用需要进行计算和设计,以满足用户的不同要求。

高速离心泵 安装尺寸

高速离心泵 安装尺寸

高速离心泵安装尺寸高速离心泵安装尺寸高速离心泵是一种常用于工业领域的泵类设备,其安装尺寸对于泵的性能和使用效果非常重要。

本文将从安装尺寸的角度,对高速离心泵的相关内容进行详细介绍。

一、进口管道尺寸高速离心泵的进口管道尺寸应根据泵的额定流量和工作压力来确定。

一般来说,进口管道直径要大于或等于泵的进口口径,并且在管道上应设置合适的阀门和过滤器,以保证泵能正常运行且不受杂质影响。

二、出口管道尺寸高速离心泵的出口管道尺寸也需要根据泵的额定流量和工作压力来确定。

出口管道的直径一般要大于或等于泵的出口口径,以保证泵的排液能力和工作效率。

三、基础尺寸高速离心泵的基础尺寸是指泵的安装基础尺寸,包括底座和固定螺栓等。

底座的尺寸应与泵的尺寸相匹配,以保证泵能够稳定地安装在基础上,并能承受泵的重量和运行时的振动。

固定螺栓的选择要符合相关标准,以确保泵与基础之间的连接牢固可靠。

四、电机尺寸高速离心泵通常需要配套电动机,电机的尺寸与泵的尺寸密切相关。

在选择电机时,需要考虑电机的功率、额定转速和安装方式等因素,以保证电机能够与泵相匹配,实现正常的运转。

五、管道布局尺寸在安装高速离心泵时,管道布局的合理性也是十分重要的。

合理的管道布局能够减少阻力损失,提高泵的工作效率。

因此,需要根据工艺要求和实际情况,合理规划管道的直径、走向和连接方式等。

六、安装空间尺寸安装高速离心泵时需要考虑到泵房或设备间的空间尺寸。

泵房或设备间的空间应保证泵的安装、维修和检修的方便性,同时还要考虑到通风和散热等问题,确保泵能够正常运行。

七、其他尺寸要求除了以上几个方面的尺寸要求外,还需要考虑其他一些细节问题。

比如,泵的安装高度要符合相关标准,泵与管道之间的连接要采用适当的密封方式,以防止泄漏等问题的发生。

高速离心泵的安装尺寸是保证泵能够正常运行的关键之一。

在安装过程中,需要根据泵的具体情况和工艺要求,合理确定各个尺寸参数,以确保泵的性能和使用效果达到预期目标。

某水厂取水泵房机组选型及配泵方案

某水厂取水泵房机组选型及配泵方案

某水厂取水泵房机组选型及配泵方案具战波(东莞市水务集团建设管理有限公司,广东东莞523000)摘要:伴随国家社会经济发展速度的加快和科学技术水平的提升,性能优良的水力模型不断出现,在水泵选型时,应以积极的态度推广使用性能优良的新产品。

文中以珠三角水资源配置工程东莞配套芦花坑水厂工程为例,通过对其取水泵房在规划设计过程中的水泵机组选型及配泵方案进行深入分析,以期起到一定的借鉴作用。

关键词:珠配工程;水厂;泵房机组;配泵方案中图分类号:TU991文献标识码:A文章编号:1673-8853(2023)09-0136-021工程概况珠三角水资源配置工程东莞配套芦花坑水厂分二期建设,其中一期工程规模为50万m3/d,二期工程规模为40万m3/d。

取水泵房按远期90万m3/d一次建成,设备按近期50万m3/d安装(自用水系数取1.06),预留远期40m3/d泵位。

泵房采用半地下式,平面尺寸为36.90m×24.35m,地下部分深6.75~11.60m,钢筋混凝土结构;地上部分高11m,框架结构。

2泵房机组选型取水泵房中常用水泵有离心泵、轴流泵及斜流泵。

经分析计算,此项目取水泵所需扬程为20.50m,选用离心泵或斜流泵可满足项目的设计工况。

当扬程大于15m时,采用离心泵更高效,而斜流泵的占地面积较小。

方案一(推荐方案):采用八台斜流泵,泵房平面尺寸为24.35m×36.90m,如图1所示。

方案二:采用八台卧式离心泵,泵房尺寸为24.35m×44.3m,如2图所示。

根据水泵选型相关图册,斜流泵的电机加水泵轴功率约0.75,而离心泵功率能达到0.78,离心泵配泵电机效率略低。

另外从布置图对比发现,离心泵型泵房长度较斜流泵长,且拟建场地用地紧张,离心泵型的布置在厂区内布置不下去,因此取水泵推荐采用占地更节约的斜流泵。

3泵房配泵方案根据用水量分析,新建取水泵房近期设计流量为53万m3/d,远期设计流量为95.40万m3/d。

工地消防水泵尺寸规格

工地消防水泵尺寸规格

工地消防水泵尺寸规格1. 引言工地消防水泵是工地上必备的设备之一,用于灭火和保护工地人员和设备的安全。

水泵的尺寸规格是选择和安装水泵时需要注意的重要因素。

本文将详细介绍工地消防水泵的尺寸规格,包括流量、扬程、功率和尺寸等方面的要求。

2. 流量要求工地消防水泵的流量是指单位时间内水泵输送的水量,通常以升/分钟(L/min)或立方米/小时(m³/h)来表示。

根据工地消防需求,水泵的流量要求需要满足以下几个方面的考虑:2.1 工地面积和建筑类型工地的面积和建筑类型决定了灭火所需的水量。

较大面积的工地通常需要更大流量的水泵来扑灭火灾。

对于大型的建筑物,例如高层建筑,消防水泵的流量要求通常较高。

2.2 环境因素环境因素也会影响到流量要求。

例如,工地周围的气候条件(如高温、低温、湿度等)以及建筑结构(如通风情况)都会对消防水泵的流量要求产生影响。

2.3 泵房和水源工地消防水泵的流量还需要考虑泵房和水源的限制。

泵房的大小和水源的供应能力将会对流量要求产生影响,必须确保水泵的流量在可接受的范围内并能满足工地的实际需求。

3. 扬程要求工地消防水泵的扬程是指水泵能够提供的水的上升高度,通常以米(m)来表示。

扬程要求是选择适合工地的消防水泵的另一个关键因素。

3.1 垂直高度和管道阻力工地消防水泵的扬程要求需要考虑到垂直高度和管道阻力。

垂直高度是指水从水源到水泵出口的垂直距离,而管道阻力是指水泵向外输送水时,水流经过的管道所产生的阻力。

扬程要求需要根据实际情况来计算,确保水泵能够提供足够的压力和流量。

4. 功率要求工地消防水泵的功率是指水泵所需的电力或燃料消耗量,通常以千瓦(kW)或马力(HP)来表示。

功率要求是选择合适的消防水泵的另一个重要考虑因素。

4.1 水泵类型不同类型的消防水泵具有不同的功率要求。

常见的水泵类型包括离心泵和柱塞泵等。

离心泵通常具有较高的功率要求,而柱塞泵则通常具有较低的功率要求。

根据实际需求选择合适的水泵类型能够满足工地的消防要求。

(整理)离心泵的安装高度计算方法

(整理)离心泵的安装高度计算方法

离心泵的安装高度计算方法在我们平时生活应用中,离心泵的使用非常广泛,但是大部分消费者如离心泵的正确使用方法还是很迷惑,安装的具体高度也不清楚。

本文详细讲述了离心泵的高度计算步骤,以及离心泵的启动原理,希望能够在日常生活应用中帮助到大家。

离心泵的安装高度计算允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。

而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值,而是由水泵制造厂家实验测定的值,此值附于泵样本中供用户查用。

位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质,操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值,当操作条件及工作介质不同时,需进行换算。

1 输送清水,但操作条件与实验条件不同,可依下式换算Hs1=Hs+Ha-10.33 - Hυ-0.242 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时,需进行两步换算:第一步依上式将由泵样本中查出的Hs1。

第二步依下式将Hs1换算成H΄s2 汽蚀余量Δh对于油泵,计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算,即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。

用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取,其值也用20℃清水测定。

若输送其它液体,亦需进行校正,详查有关书籍。

吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)标准大气压能压管路真空高度10.33米。

例如:某泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Δh?解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米从安全角度考虑,泵的实际安装高度值应小于计算值。

当计算之Hg为负值时,说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。

例2-3 某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。

已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O,当地大气压为9.81×104Pa,液体在吸入管路中的动压头可忽略。

试计算:1 输送20℃清水时离心泵的安装。

2 改为输送80℃水时离心泵的安装高度。

解:1 输送20℃清水时泵的安装高度。

泵站验收规范 SL317-2021泵站安装及验收规范

泵站验收规范 SL317-2021泵站安装及验收规范

泵站验收规范 SL317-2021泵站安装及验收规范1总则1.1为加强泵站安装及验收的管理,保证泵站建设质量,达到优质、安全、经济的目的,特制定本标准。

1.2本标准适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大型、中型灌溉、排水及工业、城镇供水、排水泵站机电设备的安装及验收,其他水泵机组的安装和验收可参照执行:1、装有水泵、叶轮直径900mm及以上或单机功率300kw及以上的轴流泵和混流泵机组。

2、装有水泵、进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组。

3、叶轮直径500mm及以上的潜水泵。

1.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装,应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件,按本标准的要求执行。

1.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定,并结合具体情况,制定安全和环境保护细则。

1.5安装单位在安装过程中应按本标准规定,作好各项技术记录,并经监理工程师检查安装质量,填报验收签证,作为工程验收依据。

1.6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。

泵站试运行验收可作为阶段验收。

泵站工程具备验收条件时应及时组织验收,未经验收或验收不合格的工程不得交付使用,不得进行后续工程施工。

1.7泵站机电设备安装完成后,应按本标准的要求试运行、检验机组质量并进行验收。

泵站试运行验收合格后,根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行,待工程竣工验收后方可办理交接手续。

1.8验收过程中若发生意见分歧,应通过深入调查研究,充分协商解决,验收委员会有裁决权。

如某些问题被认为不宜在现场裁决,则应报请主管部门决定。

对工程遗留问题,验收委员会应提出处理意见,责成有关单位落实处理、限期完成,并补行验收。

1.9泵站的安装及验收,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2安装及验收的基本要求2.1基本规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量,制定安装施工组织设计和网络计划,并报送监理工程师批准后,安装工作方能进行。

离心泵的安装高度需如何计算?计算公式附上

离心泵的安装高度需如何计算?计算公式附上

离心泵的安装高度需如何计算?计算公式附上离心泵是输水中最常用的泵之一,泵房内的地坪标高取决于水泵的安装高度,正确地计算水泵的最大允许安装高度,使泵站既能安全供水,又能节省土建造价,具有很重要的意义。

为了避免汽蚀现象的发生,离心泵的安装高度需要进行非常仔细的校核计算。

水泵进水侧装置形式示意图如下:泵的允许几何安装高度与多方面条件有关,公式如下:式中:[Hg]—泵的允许几何安装高度,m;(计算结果供设计时利用,实际安装高度需低于允许安装高度)pe—吸水水面压力,Pa;(为吸水水面的大气压,海拔越高大气压越低)pv—饱和蒸汽压力,Pa;(与水温有关,水温越高,饱和蒸汽压力越高)ρ—流体的密度,kg/m3;g—重力加速度,9.81m/s2;[NPSHr]—水泵的允许汽蚀余量,m;(与水泵性能有关,由水泵厂家提供)hw—吸入管路中的水头损失,m。

(与吸水管路设计有关,由设计人员确定)由上式可知:海拔越高、水温越高、允许汽蚀余量越大、进水管路水头损失越大,允许几何安装高度越小。

不同海拔时的大气及对应的水头高度见下表:不同温度时水的饱和蒸汽压对应水头高度见下表:例:某品牌VISO125X100-315-55/2水泵汽蚀余量为[NPSHr]=3.29m,欲在海拔500m高度的地方工作,该地区夏季最高水温为40℃,若吸水管的水头损失为1m,则该泵在当地的运行几何安装高度[Hg]计算如下:设:吸水水面压力为当地大气压,由表查得海拔500m处大气压头9.7m;水温40℃时,水的饱和蒸汽压头为0.752m;计算得:[Hg]=9.7-0.752-3.29-1=4.658m找阀门,要上网,就上全球阀门网!。

最新泵房设计规范标准

最新泵房设计规范标准

最新泵房设计规范标准1 泵房设计1.1 泵房布置1.1.1 泵房布置应根据泵站的总体布置要求和站址地质条件,机电设备型号和参数,进、出水流道(或管道),电源进线方向,对外交通以及有利于泵房施工、机组安装与检修和工程管理等,经技术经济比较确定。

1.1.2 泵房布置应符合下列规定:1.1.2.1 满足机电设备布置、安装、运行和检修的要求。

1.1.2.2 满足泵房结构布置的要求。

1.1.2.3 满足泵房内通风、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪声等技术规定。

1.1.2.4 满足内外交通运输的要求。

1.1.2.5 注意建筑造型,做到布置合理,适用美观。

1.1.3 泵房挡水部位顶部安全超高不应小于表1.1.3的规定。

表1.1.3 泵房挡水部位顶部安全超高下限值注:(1)安全超高系指波浪、壅浪计算机高程以上距离泵房挡水部位顶部的高度;(2)设计运用情况系指泵站在设计水位时运用的情况,校核运用情况系指泵站在最高运行水位或洪(涝)水位时运用的情况。

1.1.4 主机组间距应根据机电设备和建筑结构布置的要求确定,并应符合本规范9.11.2~9.11.5的规定。

1.1.5 主泵房长度应根据主机组台数、布置形式、机组间距,边机组段长度和安装检修间的布置等因素确定,并应满足机组吊运和泵房内部交通的要求。

1.1.1 主泵房宽度应根据主机组及辅助设备、电气设备布置要求,进、出水流道(或管道)的尺寸,工作通道宽度,进、出水侧必需的设备吊运要求等因素,结合起吊设备的标准跨度确定,并应符合本规范9.11.7的规定。

立式机组主泵房水泵层宽度的确定,还应考虑集水、排水廊道的布置要求等因素。

1.1.7 主泵房各层高度应根据主机组及辅助设备、电气设备的布置,机组的安装、运行、检修,设备吊运以及泵房内通风、采暖和采光要求等因素确定,并应符合本规范9.11.8~9.11.10的规定。

1.1.8 主泵房水泵层底板高程应根据水泵安装高程和进水流道(含吸水室)布置或管道安装要求等因素确定。

第二节泵房内部布置和尺寸确定

第二节泵房内部布置和尺寸确定

在选定泵房结构型式后对主机组在选定泵房结构型式后对主机组、、电气设备电气设备、、门、窗、过道等进行运行要求运行要求;;美观;;各机组轴线位于同一直线。

简单、整齐、美观,可缩小跨度。

机房纵向尺寸大,前池、进水池较宽。

(b)型亦采用,但要增加弯头2个,h w↑。

两行排列,(互相交错)。

可缩短泵房长度及前池可缩短泵房长度及前池、、进水池宽度进水池宽度。

布置凌乱布置凌乱。

机组台数较多的情况机组台数较多的情况。

双列交错布置订货时电机的转向副厂房0.8m,柜前1.5~2m;21(a)21满足最大设备的检修所需空间要求,,一满足最大设备的检修所需空间要求多布置在出水侧;;多布置在出水侧布置两列之间。

布置两列之间(5)充水系统布置要求::不影响主机检修 要求不增加机房面积 便于操作管阀漏水等管阀漏水等。

并通至集水井或室外并通至集水井或室外。

地面应做成向进水侧倾斜的坡度地面应做成向进水侧倾斜的坡度((2%~3%);检修时流道内的水先流入排水然后由排水泵抽排出室外然后由排水泵抽排出室外。

)()(干室型抽排至前池集水井分基型自流入前池→主要靠增设门、、窗的办法解决窗的办法解决;;其布置有专门要求。

其布置有专门要求主泵房的耐火等级不应低于二级。

主泵房的耐火等级不应低于二级b净b接b泵b接2b逆b闸b接3b净2B)+净空净空((b )=排架框距排架框距((L 1)。

必须考虑吊车能开到检修间必须考虑吊车能开到检修间。

水泵基础不能设在缝上水泵基础不能设在缝上。

L L 2L'间检修保证从汽车上吊下最大部件保证从汽车上吊下最大部件;;满足安装检修要求。

轨h 5h 6h 4h 3h 1h 2H该水位是否的损失的损失。

=0.5~1mmin为泵房前的水为泵房前的水应特别注意在决定叶轮中心梁机高低底进h 1h 2h 3H叶轮中心线梁机高低底进h 1h 2h 3H叶轮中心线机风联轮泵底h 1h 2δΔHH 1H机风联轮泵底h 1h 2δΔH H 1H机风联轮泵底h 1h 2δΔHH 1H机风联轮泵底h 1h 2δΔH高低H 1H机风联轮泵底h 1h 2δΔHH 1H设备布置设备布置、、结构布置结构布置))一般通道宽度一般通道宽度≥≥1.0m ;的余量的余量;;。

离心泵站设计

离心泵站设计

离心泵站设计一、设计资料本站为一明渠引水的灌溉站,设计流量为1m3/s,渠底比降i=1/6000,底宽b 为2.1m,边坡系数m=1.5,糙率n=0.025,最高运行水位192.7m,最低运行水位191.7m。

进水池设计水位217.18m。

站址处土壤为黏土壤,干容重12.74~16.66kN/m3,湿容重17.64kN/m3,凝聚力19.6kPa,土壤内摩擦角25°,地基允许承载力[P]=215.6kPa。

灌溉季节最高气温39℃,最高水温25℃。

冬季最低气温﹣8℃,冻土层厚度0.3m。

水源边有南北向公路经过,路旁有10kV高压线,供电容量足够。

当地主要有石料、黄沙等建筑材料可供使用。

二、水泵选型与设备配套(一)水泵选型根据水泵选型原则按下列顺序进行。

1.确定设计流量设计流量Q=1m3/s。

2.确定设计扬程设计扬程H=H净+h损。

式中 H净—进出水池设计水位差,即217.48-192.18=25.3(m)。

H损—管路水头损失,按0.2H净估算。

则H=25.3+0.2×25.3=25.3+5.06=30.36(m)。

3.确定泵型方案依据泵站设计流量1m3/s和设计扬程30.36m,决定选用双吸离心泵。

查水泵资料中的水泵性能表得14Sh-19,作为方案进行比较,它的性能如附表1所列。

4.确定台数及方案比较依据泵站设计流量1m3/s,主泵台数宜为3~9台,用关系式i=Q站/Q泵确定两种泵型所需台数。

14Sh-19型泵i=1/0.35=2.9(台),取3台。

见附表1。

(二)动力机配套包括动力类型选择与机型确定。

1. 动力类型选定利用站址附近10kV 电力线路,采用直接传动的电动机。

2. 动力机选配由水泵厂成套供应或根据水泵额定转速为1450r/min 和配套功率125kV 查电机资料选择,采用JS-116-4型防护式双鼠笼型异步电动机5台,其技术性能如附表2所列。

附表1泵型方案性能附表2 JS-116-4型电机性能(三)管路配套包括吸、出水管路的管材、管径及附件选配等内容。

2、水泵房及出口、水仓、水泵及管道的设计

2、水泵房及出口、水仓、水泵及管道的设计

水泵房及出口、水仓、水泵及管道的设计在+1500m 标高布置水泵房和井底水仓。

水泵房和水仓参数如下:水泵房:水泵房净断面积7.8m2 ,掘进断面积8.5m2,长度6m,采用锚喷支护。

水仓:本设计采用储量核实报告提供的涌水量数据。

本设计水仓选型时选用的矿井正常涌水量按20m3/h 计,按8小时正常涌水量计算,水仓有效容量为20×8=160m3,水仓净断面积6.6m2,长度160/6.6=24.24 m,水仓要求设主副水仓,主水仓取40m,副水仓各取30m。

投产时井下设水泵硐室、消防硐室,硐室长10m,净断面8.9m2。

另外,水仓入口处设置箅子,并对其中的淤泥及时清理,每年雨季前必须清理一次,水仓的空容量必须经常保持在总容量的50%以上。

泵房与水仓的连接通道。

水泵房设置了两个出口,一个出口为连接泵房与副斜井的管子道,出口应高出泵房底板7m 以上;另一个出口与井底主斜井和进风行人井的联络巷相连,此出口底板标高高于联络巷底板0.5m。

水泵、管道选型在+1500m 标高布置井底水仓和水泵房等排水设施设备。

排水泵设计依据根据该矿储量核实报告:1、矿井正常涌水量:Q B=20m3/h;2、矿井最大涌水量:Q max=50m3 /h;3、水泵排水垂高:H P 主=128m。

(2) 水泵选型A、水泵参数计算a、工作水泵必须的排水能力b、工作和备用水泵必须的排水能力c、水泵扬程H B=1.25(H P+7)=1.25×(128+5.5)=166.9m(3) 水泵型号及台数的确定根据Q Bm 和H B 值,水泵房选择额定值接近的D100-45×4型水泵,其流量为85m3/h,扬程为180m;配备功率为75kw 防爆电机。

上述水泵选择三台(其中一台工作、一台备用、一台检修)作为主排水用,用1台水泵排除矿井正常涌水量,用2台水泵可满足矿井最大涌水量,以上涌水量并不是实测数据,因此所选水泵仅供参考。

提升泵房设计计算及设备选型和厂区布置

提升泵房设计计算及设备选型和厂区布置

提升泵房设计计算及设备选型和厂区布置摘要泵房设计是工业生产中不可或缺的一部分,它对于泵的运行效率和设备寿命的提升起到至关重要的作用。

本文将探讨泵房设计中的计算方法、设备选型以及厂区布置等方面,以提高泵房的设计质量和效率。

1.引言泵房是工业生产中的一个重要环节,它承载着输送液体、增加压力和保证系统正常运行的功能。

因此,一个合理的泵房设计非常必要,不仅能提高泵的运行效率,还能延长设备的使用寿命。

2.泵房计算方法2.1泵的选型在泵房设计中,首先需要选定合适的泵。

泵的选型需要根据实际工况参数进行计算。

一般来说,应该确定所需流量、扬程、泵的效率以及所使用液体的性质等参数,然后选择适合的泵。

2.2泵房管道和阀门的计算设计泵房时,还需要计算管道和阀门的尺寸以及泵的布置位置。

管道的尺寸需要根据流量和压力降计算,以确保系统的稳定性。

同时,还需要考虑到泵的吸入高度和排出高度等参数。

此外,阀门的选择和布置也是泵房设计的重要部分。

3.设备选型3.1泵在泵房设计中,泵的选型是至关重要的。

合理选择泵的类型、材料和驱动方式等,能够提高泵房的运行效率和设备的寿命。

根据不同的需求,可以选择离心泵、螺杆泵、往复泵等不同类型的泵。

3.2电机在选定泵的同时,还需要选择合适的电机。

电机的功率和转速需要与泵的需求匹配。

合理的电机选型能够使泵房的能耗更低,并提高工作效率。

4.厂区布置4.1泵房位置选择合适的泵房位置是一个重要的设计考虑。

泵房最好位于水源附近,以减少管道长度和压力损失。

4.2泵房结构设计泵房的结构设计需要考虑操作的便利性和设备的安全性。

通常,需要保证能够容纳所有的泵和相关配套设备,并留出足够的空间进行维护和检修。

4.3配套设备的布置除了泵和电机外,还需要考虑其他配套设备的布置,如阀门、仪表、控制系统等。

这些设备需要安装在合适的位置,以便于操作和维护。

5.结论泵房设计是工业生产中不可或缺的一部分,它直接影响到生产效率和设备寿命。

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职业教育水利水电建筑工程专业《水泵站》课程电子文本
《水泵站》项目组
2014年9月
4 泵站进出水建筑物和泵房设计 4.2 泵房结构型式的选择及设计
离心泵泵房尺寸确定
在水利工程方面,离心泵泵房大多数采用的卧式机组的泵房,本节就以卧式机组泵房尺寸为例。

7.4 泵房尺寸确定
泵房尺寸是指泵房的长度、跨度(宽度)和高度,是根据泵房内部设备布置、结构型式等因素确定,并应符合国家有关规范要求。

7.4.1卧式机组泵房尺寸
安装卧式机组的泵房(如分基型和干室型)的平面尺寸,通常是根据其内部设备布置和安装上的要求确定的。

7.4.1.1泵房长度
泵房长度主要是根据机组或机组基础的长度、机组间距和检修间长度确定。

机组间距根据电动机功率确定,见表7-2。

表7-2 机 组 间 距 序号
布置情况 最小间距 1
两机组间的间距 ①电机功率为20~50kW ②电机功率大于55kW
不小于0.8 m 不小于1.2 m
2
①相邻两机组突出基础部分的间距及机组突出部分与墙壁的间距 ②上述情况如电机功率大于55kW
应保证泵轴或电动机转子检修时 可以拆卸,并不小于0.8 m 同上要求,并不小于1.2 m
图7-15为卧式机组平面尺寸示意图,机组基础与墙的间距为a ,机组基础加间距b 即为机组中心距
L ,
L 还应与每台水泵要求的进水池宽度和隔墩宽度之和一致。

如两
1—水泵;2—电动机;3—闸阀;4—配电柜
5—真空泵;6—踏步;7—逆止阀
图7—15 泵房平面尺寸示意图
者不一致,可调整机组间距。

机组中心距也就是泵房的柱距,应符合建筑模数。

需要指出的是,水泵进出水管路不允许在柱下通过,否则要调整平面布置。

泵房两端配电间、检修间的柱距,可与主泵房柱距相同或根据需要确定。

7.4.1.2泵房跨度
泵房跨度根据泵体在泵房宽度方向的尺寸、进出水管路和管路附件的长度,以及安装、检修和操作所需的空间,并考虑交通道宽度及吊车跨度确定。

如图7-15所示,计算式为
7
654321b b b b b b b B ++++++= (7—4)
式中 B ——泵房跨度,m ;
2b ——偏心渐缩管长度,m ; 3
b ——机组在宽度方向的尺寸,m ;
4b ——闸阀长度,m ; 5
b ——逆止阀长度,m 。

上述尺寸可从有关样本中查得;
1b 、6b ——拆装管路所要求的空间,一般不小于0.3m ; 7
b ——交通道宽度,一般不小于1.5m 。

注意:由(7-4)计算的泵房跨度应符合建筑模数。

7.4.1.3泵房高度 1)泵房高度的确定
泵房的高度是指从检修间地坪到屋面大梁下缘的垂直距离。

对设有吊车的泵房,应考虑载重汽车驶入检修间的要求,泵房高度H 应同时满足起吊机组最大部件和泵房墙
壁开窗通风要求。

如图7-16所示,计算式为
6
54321h h h h h h H +++++= (7-5)
式中 1h ——车厢底板距检修间地面 高度,m ;
2h ——垫块高度,m ; 3
h ——最大设备(或部件)的高度,
查样本,m ;
4h ——捆扎长度,m ; 5
h ——吊车钩至吊车轨道面的
距离,m ;
6
h ——吊车轨道面至大梁下缘的
距离,m 。

小型泵房一般不专设吊车,但应考虑临时起吊设施及通风采光的要求,一般泵房的高度不小于4 m 。

2)泵房各部分高程的确定 应首先确定水泵安装高程泵
∇,然后由安装高程

∇减去泵轴线至水泵底座的距离,得到水泵基础顶面高程基础
∇。

再由水泵基础顶面高程
基础
∇减去0.1~0.3m ,得泵房底板
高程

∇,如图7-16所示。

检修间地面高程地
∇和配电间地面高程一致,为防洪安全及便于汽车运输设备进入
检修间,检修间地面高程应高出最高洪水位及泵房外地面0.3~0.5m 。

检修间地面高程加上式(7-5)中1h 至5
h 的距离,便得到吊车轨道面的高程

∇,由

∇加上
6
h 便得到屋面
大梁下缘的高程

∇。

图7—16 泵房高度确定示意图


主持单位: 广西水利电力职业技术学院参建单位: 安徽水利水电职业技术学院
浙江同济科技职业学院
杨凌职业技术学院。

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