电厂热工仪表压力测量技术的研究与应用
火电厂热工仪表自动化技术的应用研究
火电厂热工仪表自动化技术的应用研究【摘要】随着科学技术不断发展，热工仪表也随之发生了创新与发展，在保证电力运行安全、可靠的同时，大大提高了电厂生产经营的经济效益。
本文主要针对火电厂热工仪表自动化技术的应用进行研究，以期促进火电厂进一步发展和繁荣。
【关键词】火电厂热工仪表自动化技术应用1 热工仪表热工仪表主要包括压力表、压力变送表、差压变送器、压力校验仪、热工信号校验仪、就地温度计、热电阻、热电偶、液位变送器、温度变送器、压力传感器、智能数显仪、流量积算仪、压力校验装置等。
在火电厂中，通过电缆将所有的设备连接起来，形成一个完备的系统，进而对电厂生产中的各种数据进行控制和管理，在很大程度了提高了电厂的工作效率及经济利益，保证了电力生产及运行的安全、稳定与可靠。
2 火电厂热工仪表自动化技术的特征及应用现状热工仪表自动化技术在火电厂中的应用，标志着我国电力事业进入一个崭新的发展阶段，同时也为我国电力事业的进一步发展打下了坚定技术基础。
随着近年科学技术的发展和创新，热工仪表自动化技术得到了较大的完善和成熟。
在我国，部分火电厂通过利用计算机对火电机组进行了有效的监督与控制，从而有效提高了监控的管理水平。
并逐渐出现了先进的DCS控制系统、SIS控制系统以及现场总线技术和控制技术等，使得热工仪表自动化系统不管是在效率、质量还是性能等各个方面都有了显著提升。
3 热工仪表自动化安装3.1 表盘及相关设备的安装在进行表盘及相关设备安装之前，要对相关仪表及系统各个组成部分的主要功能进行详细了解和掌握。
其次还要对建设施工现场以及仪表、设备等进行详细的检查，特别是仪表、设备，要检查其本身是否存在故障，功能是否完好准确，是否满足建设施工的实际需求。
检查完毕之后便可以进行表盘及相关设备的安装工作。
要对相关的设备进行信号检查，看其是否满足控制系统所需的数值，符合条件的即可安装。
对于仪表的台柜特别是DCS系统的控制盘及仪表电源，在安装过程中，一定要按照相关的技术规范和要求进行。
电厂热工仪表的检修与校验探究
电厂热工仪表的检修与校验探究摘要：电厂热工仪表是保证电站正常运转及安全的基础。
通过热工仪表可以查看电厂现在运行状况，由于电厂热工仪表的重要性以及其检修校验的技术性，使得电站在热工仪表维护等方面有一定的难度，从而一定要投入大量的人力物力。
在现在的测量中，由于测量设备的不够准确，测量方法的不完善、测量环境因素的制约都会导致测量结果的不真实。
目前电厂所用的热工仪表多数分为压力、液位、温度、流量四大参数。
测量参数的不同，各仪表的基本构造也不相同。
所以在热工仪表出现故障时，针对不同的测量仪表进行测量是必须的，要做到对症下药。
为此，本文就以电厂工仪表的检修与校检进行讨论，为电厂热工仪表维修人员提供参考。
关键词：电厂热工仪表检修与校验中图分类号：th81 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2012）10（b）-0114-011 电厂热工仪表的应用传统热工仪表在电厂的应用主要是一下几个方面：液位控制、压力、温度、输送流量等方面。
随着自动化控制体系的不断发展，伴随着电厂中热工仪表自动化的广泛应用，然而作为电厂热工仪表操作的难点，液位控制系统一直都是维修校检部门重点检测对象，通过控制阀门的开合度，改变水流量大小来实现的控制，而水温的控制是通过调节加热水的功率来实现控制的。
如果液位控制系统的故障导致热工仪表出现故障，甚至仪表测量失准，将导致液位的波动，最后破坏锅炉的稳定运行，导致工人不易控制蒸汽输送的过程，最终严重影响热电厂工作效率。
因此，加大电厂热电仪表检修与校验的力度，可以使电厂工作效率得到提高。
2 电厂热工仪表检修与校验2.1 电厂热工仪故障分析现在电厂所用的热工仪表测量参数分为一下几种：温度、流量、压力、液位四大参数。
由于仪表的参数不同，所以针对不同的问题有不同的解决方法，要做到对症下药和高效率的解决问题，举例说在热工仪表出现故障时，对不同的仪表进行测量是首要事情，要避免问题的遗漏。
然后要对热工仪表自控系统进行了一定程度的了解，在出现故障时才能第一时间分析是自控系统出现故障还是仪表出现故障，这样做便于维修人员迅速及时的排除故障，制定解决方案，避免慌乱。
电厂热工自动化技术应用现状及研究展望
电厂热工自动化技术应用现状及研究展望摘要：本文简单介绍电厂热工自动化的概念和发展历程，分析目前在电厂中应用的热工自动化技术的现状，并对未来电厂热工自动化技术的发展前景进行了展望。
关键词：电厂；热工自动化；应用现状；前景1引言近年来我国的经济得到了迅速的发展，人们对电力能源的需求越来越大，而且随着电力科学技术的发展，自动化和智能化的程度越来越高，对电力系统的正常运行和安全起到非常重要的作用。
由于随着我国电力企业改革的不断深入，电厂的热工自动化技术开始广泛应用，并随着科学技术的更新和进步，具有非常广阔的发展前景。
2电厂热工自动化概述2.1电厂热工自动化的概念电厂热工自动化就是指电厂的生产过程中所使用的仪器、设备、机组的运行、控制、监测、保护、报警，以及参数信息的准备和处理等过程是在无人参与的情况下，利用自动化仪表和自动化控制装置等来实现的。
其在电厂中的应用非常广泛，包括电厂办公系统的自动化、发电机组的自动化、辅助设备的自动化等，能够进行设备和机组参数的自动测量、监视、调节、保护，以及生产设备的循序控制、发电系统的综合自动化等，能够大大节省人工劳动强度和成本，对发电系统进行自动保护，提高系统运行的安全和稳定性，提高发电机组的和整个电厂的运行效率。
2.2热工自动化的发展历程国外对热工自动化的研究开始较早，开始于18世纪60年代，并于1784年由瓦特成功研制出蒸汽机离心摆调速技术。
我国对热工自动化的研究开始于上世纪50年代，当时由于技术落后，系统的自动化程度较低，大多工作还需要由人工来完成，而且技术人员的专业技能水平较低。
直到上世纪70年代，我国开始采用集中控制的方式，并自主研发出用于不同机组的自动化仪表，后来由自主研发出DCS系统并投入生产，并于上世纪80年代将DCS系统应用于电厂中，并成为目前电厂最主要的自动化控制技术之一。
3电厂热工自动化技术应用现状3.1热工自动化仪表热工自动化仪表系统是利用热能工程的控制理论和计算机技术，采用智能的器械仪表对电厂的热能电力参数进行检测和监控，可是实现电厂人工仪表的自动化调节，并对锅炉蒸汽设备及其他辅助设备进行自动化控制，大大降低电厂生产中的安全事故，确保发电机组的安全稳定运行[1]。
电厂热工仪表的检修与校验探究 李倩楠
电厂热工仪表的检修与校验探究李倩楠摘要：电厂热工仪表的使用日趋广泛，在电厂日常运作中起着不可替代的作用。
其测量的准确度直接影响到电厂的生产效率，因此，热工仪表的检修与校验工作十分重要。
热工仪表的检修及校验是一项综合性很强的技术性工作，要求工作人员具有高度的责任心以及技能素养，对仪表的一般故障及各类仪表的非正常表现有着相当的敏感度，如流量监测仪表、温度监测仪表、压力监测仪表等，及时排查故障，消除隐患。
本文针对电厂热工仪表的检修与校验进行了简要探究，以供参考。
关键词：电厂；热工仪表；检修；校验对于电厂的热工控制系统来说，热工仪表是其中的重要组成部分。
仪表设备处于一个稳定正常的工作状态，这是对于整体电网稳定供电的必要保障。
作为我国的主要发电方式，火力发电本身的应用范围十分广泛，如果其中出现供电故障，那么就会严重影响到社会的生活和生产。
在热工系统管理的过程中，应该提升对于热工仪表设备的检修和校验能力，进而更好的提升供电系统的稳定性。
1电厂热工仪表应用现状分析随着科学的发展与技术的不断进步，对热工仪表的检修与校验技术所提出的要求也越来越高，计量校验工作是保障仪表、计量器具准确性的关键，是保障企业生产安全、经济效益的关键。
热工仪表作是现代生产企业动力供应中的重要组成部分，其校验质量直接关系到企业的生产安全，更关系到生产人员的人身安全。
计算机技术的发展对传统的热工仪表进行了适当的改进。
目前，我国火力发电厂的热工仪表逐渐实现了自动化操作，提高了效率。
但相比传统的发电模式，如何控制液位控制系统运行成为难点。
另外，在自动化实现过程中，还具有一定的制约因素。
锅炉的稳定运行是整个系统控制的关键，由于传统的方法通过改变水温和水流量实现设备的运行，这一过程很难对液体位置进行正确的控制，导致液体波动严重。
同时仪表故障也会造成液位不稳，从而影响仪表的准确度，破坏了锅炉的运行规则，从而导致整个发电过程效率降低甚至无法进行。
针对这一现状，电厂要分析其产生原因，培养专业的检修人员，对仪表进行及时的检修与校验，确保其准确度，从而确保我国火力发电的稳定运行。
对电厂热工仪表检修与校验的探讨
Ｃ ｎ ｃ ｅ ｃ ｎ ｅ ｎｏ ｏ ｅ ｉ Ｗ ｈｉ ａ ｓ ｉ ｎ ｅ ａ ｄ Ｔ ｃｈ ｌ ｇｙ Ｒ ｖ ｅ
●Ｉ
对 电厂 热 工仪 表 检 修 与校 验 的探 讨
刘建 国
（ 庆油 田 电力 集 团燃机 电厂 ） 大
［ 要】 摘 电厂热工仪表 、 自动化仪表是电站正常运转及安全的基础保障。 因此， 加强热工仪表的检修与校验对于 电站运行有着重要的意义。
温 度传 感器 主 要包 括 热 电偶 、 电阻 。 电偶利用 热 电效 应测 温 ， 现温 热 热 实 度（） Ｔ 与电势（） Ｅ 转换 ， 对于每一个温度Ｔ 都有相应的电势Ｅ 与之对应。 热电阻 则 利用 导体 电阻随 温度变 化 的特 性测 温 。
１ １ 热 电偶 检修 ．
（） 观检 查 １ 外 在 检 查 热 电偶 时 ， 应检 查 绝 缘 ， 首先 然后 检查 电极 是否 有裂 纹 、 脱层 、 磨 损 。 端 有 无小 孔 。 面 是否 光 洁 。 发现 电极 有 以上 情 况应 更 换 。 重 要 工作 表 若 对 测点 的保 护套 也应 进 行检查 。 于铠 装热 电偶检 查元 件损坏 只能整 体更 换 ， 对 并 查 找 烧坏 的 原因 。
［ 关键 词］ 电厂 热工 仪表 水 中 图分类 号 ： Ｈ８ Ｔ １ 检修 检定 ・ 文 献标识 码 ： Ａ
文章编 号 ：０９ ９４ ２ １）４ ０２ — １ １０ — １Ｘ（０ ２０— ０ ７ ０
引 言 在 实 际测 量 中 ， 测量 设 备不 准确 、 由于 测量 方 法不 完善 、 量程 序不 规范 测 及 测量 环 境 因素 的影 响都 会 导致 测量 结果 偏离 真值 。 目前 电厂所 用 的热 工仪 表 测 量 参数 分 为 温 度 、 力 、 压 流量 、 位 四大 参数 。 液 根据 测量 参 数 的不 同 ， 各 仪 表的 基 本构造 也不 相 同。 在热工 仪表 出现 故障时 。 针对 不 同的测量 仪表进 行 监 测是 必要 的。紧固螺钉松动拧紧固定螺钉。 ②降压速度快， 指针碰弯或松 动 ， 紧修整 更新 指针 ， 装 缓慢 降压 ； ＠弹簧 管产生 永久 变形 重装指 针 ， 必要 时更 换 新弹 簧管 。 （） ６指示偏 高 ①传动 比例 失调 ： 传动 比例 ； 莺调 ②正零位示 值偏大 ： 使指针 在零位 至负零 位 允许范 围 。 （） ７指示偏 低 ①传动 比例 失调 ： 新调 整传 动 比例 ， 重 ⑦弹簧 管有 渗漏 ： 焊 或更 换 弹簧 补 管； ③指 针或传动 机构有 摩擦 ： 出摩擦 部位 并加 以消 除， 找 ④导压 管 线有 泄漏 ： 找出管线泄漏处给与排除。 （） ８指针不能指示上限刻度 ①传动 比小 ： 把活节螺钉 往里移 ， ②机芯 固定在机 座位置 不当 ： 螺钉 将 松开 机芯向反时针方向旋转一点 ； ③弹簧管焊接位置不当： 重新焊接。 ２ ２压 力表 的检定 ． （豚 准器的选用： １ 标准器的允许误差不应大于被检压力表允许误差绝对值 的四分 之一 。 （） 境 条件 ： ２环 环境 温度 应 为（ｏ ） ； 对 湿度 ≤８ ％。 ２ 士５℃ 相 ５ （） 定项 目和检 定方 法 ： ３检 按检定 规程 条文 进行 外观检 查 、 密封 性检 查 、 示 值检定和回零机构检查 。 示值检定操作中， 应特别注意缓慢升压， 绝不能有过 冲 出现 ， 否则 ， 成正 超差 的虚 假现象 。 会造 （检 定结果 处理及 检定周 期 ： 定合格 的压 力表发 给合格 证 合格 发 ４ ） 经检 不 给检 定 结果 通知 书 。 压力 表 检定 周 期一 般不 超 过半 年 。 ３ ３ 流量控 制仪 表 ．
浅析电厂热工仪表压力测量技术的研究与应用
【 关键词 ｌ 电厂热工仪 表 ；压力测量技术 ；研究 ；应用
电厂 热工仪表压力测量技术是 电力 行业的基本技术，对该技术 的研 究与应 工 仪 表 都 有 各 自的 属 性 ，需 要 对 其 进 行 细 致 分 析 ， 进 而 利 用 热 工 仪表测量压力 。 １电厂 中的压力测量仪表分类 １ ． １ 液 压 式 压 力 测 量 仪 表 液压式压力测量仪表 ，其测 量原理比较简单，在进行压力测量 时， 通过 平衡被测压力和一定高度液柱的压力 即可得 出实际 的压力 。 该仪表 一般 采用玻璃管进行装液 ，受材 质的影响，其测量范 围比较 小，一般测量的最大压力不能超过 ０ ． ３ Ｍ Ｐ ａ 。对于工作液的选取也有 定的讲 究。由于温度 、重力加速度等对工作液体的影响 比较显著 ， 因 此 在 不 同环 境 条 件 下 测 量 所 得 的 结 果 要 进 行 重 力 和 温 度 等 的 修 整。该压力测量仪表的显著特点就是灵敏度 比较高 。 １ ． ２ 弹 性 式 压 力 测 量 仪 表 弹性元件在受到一定压力 的时候会 发生相应的形变 ，正式利用 了这 一原理制成 了弹性式压力测量 仪表 ，该仪表也是 目前应用最为 广泛 的压力测量仪表 。这种仪表 的优点就是结构简单 ，坚 固耐用 ， 而且测 量范围相对较宽。 １ ． ３负荷式压力测量仪表 这种仪表直接根据压力 的定义制作而成 ，砝码和活塞均 可以进 行精确 加工和测量 。该类仪表 的优 点是 误差较小 ，测量限 比较 宽， 可 以从 数 十 帕 至 ２ ５ ０ ０ Ｍ Ｐ ａ 。 １ ． ４ 电测式压力测量仪表 电测式压力测量仪表是 利用 金属或半导体 的物理特性 ，将压力 转换为 电压 、电流信 号或频率信 号输出，或是通过 电阻应变 片等 ， 将弹性体的形变转换 为电压 、电流信号输 出代表性产 品有压 电式、 压 阻式、振频式、 电容式和应变 式等压 力传感器所构成的 电测式压 力测量 仪表。精确度可 达 ０ ． ０ ２级，测量范 围从数十 帕至 ７ ０ ０兆帕不
发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则
发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则一、前言发电厂作为能源生产的重要单位，其热工仪表及控制系统技术的监督非常重要。
本文将从技术监督导则的角度出发，对发电厂热工仪表及控制系统技术进行全面详细的介绍。
二、热工仪表1. 热工仪表概述热工仪表是指用于测量和控制热力过程中温度、压力、流量等参数的仪器设备。
在发电厂中，热工仪表主要用于监测锅炉、汽轮机等设备的运行状态，确保设备安全稳定运行。
2. 热工仪表种类根据测量参数不同，热工仪表可以分为温度计、压力计、流量计等多种类型。
其中，常用的温度计有普通温度计、热电偶温度计和红外线测温器；常用的压力计有差压变送器和静压传感器；常用的流量计有涡街流量计和超声波流量计等。
3. 热工仪表使用注意事项在使用热工仪表时需要注意以下几点：（1）定期校验和维护仪表，确保其准确性和稳定性；（2）避免仪表长时间处于高温、高压等恶劣环境中，以免影响测量精度；（3）对于新安装的仪表，需要进行严格的调试和检测，确保其正常运行。
三、控制系统1. 控制系统概述控制系统是指用于监测和控制热力过程中各种参数的设备。
在发电厂中，控制系统主要用于监测锅炉、汽轮机等设备的运行状态，并根据实际情况进行调节，确保设备安全稳定运行。
2. 控制系统种类根据控制方式不同，控制系统可以分为开环控制和闭环控制两种类型。
其中，开环控制是指通过输入信号来直接改变输出信号的值；而闭环控制则是通过反馈信号来调节输出信号的值。
3. 控制系统使用注意事项在使用控制系统时需要注意以下几点：（1）定期检查和维护控制系统，确保其正常运行；（2）对于新安装的控制系统，需要进行严格的调试和检测；（3）避免过度依赖控制系统，应该保留手动控制的方式，以备不时之需。
四、技术监督导则1. 技术监督导则概述技术监督导则是指对热工仪表及控制系统技术进行监督和管理的规章制度。
其目的是确保发电厂设备安全稳定运行，减少事故发生的可能性。
2. 技术监督导则内容技术监督导则一般包括以下内容：（1）热工仪表和控制系统的安装、调试和维护要求；（2）热工仪表和控制系统的校验和检测要求；（3）热工仪表和控制系统的更新换代要求；（4）热工仪表和控制系统故障处理要求；（5）热工仪表和控制系统使用注意事项等。
对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究
对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究摘要：在当前我国各电厂的生产活动中，使用各种自动化装置，大大降低了人工劳动强度，优化了电厂生产活动的基本流程，避免了人为疲劳造成的各种安全隐患。
但在电厂使用热工仪表和各种自动装置的过程中，也需要进行必要的维护和综合调试，以保证各仪表和自动装置的准确性。
这主要是因为在这种设备的长期使用中，由于各种外部因素的影响，可能会出现测量偏差等情况，同时也可能造成各种故障，影响电厂生产活动的最终效率。
下面也主要基于这一点，谈一谈电厂热工仪表及自动装置的调试与维护策略。
关键词：电厂热工仪表;自动装置;维护;调试;研究导言：热电联产系统中热工仪表自动控制系统是电厂发电系统的重要组成部分，也是电厂发电系统的基本组成部分。
因此，在发电系统运行过程中，热工仪表及自动控制系统的应用具有重要意义。
但在长期使用过程中，由于电厂热工仪表和自动装置中的传输放大器、压力传感器、热电偶等部件容易出现问题，这将影响电厂的正常运行。
因此，热工仪表和自动装置的维护和调试是提高电厂运行安全性和热效率的基本保证。
1电厂热工仪表及自动装置的构成以及重要性电厂热工仪表及自动装置由压力传感器、电控阀、热电偶、传输线、传输放大器、工控机等组成，检测系统检测到监测数据后，通过传输放大器将检测信号放大，传输到工业控制计算机。
通过工控机计算，将监测数据与设定范围进行比较后，发出控制命令，并传送给电控阀等电控系统。
然后电子控制系统将减少或增强自动控制介质，从而实现热工仪表和自动装置的自动控制。
该系统对发电机组和热电联产系统都有非常重要的影响。
由于监控系统经常会与水、蒸汽、电流等被测物质接触，经过一段时间后可能导致测量不准确，从而使发电机组、锅炉等系统的真实信息无法被计算机准确获取，造成控制误差，甚至发生事故。
因此，热工仪表和自动装置的维护和调试是保证电厂安全运行、提高热效率的关键。
2电厂热工仪表及自动装置的运行参数分析2.1模拟实际控制指标，降低故障发生率通过对电厂热工仪表及自动装置运行参数的采集，借助实际控制指标模式的模拟，帮助技术人员更准确地掌握设备运行情况，明确相关维护调试工作的重点和难点，从而有效降低电厂热工仪表相关设备的故障概率。
火电厂热工仪表的检修校验技术运用的分析 陈月丽
火电厂热工仪表的检修校验技术运用的分析陈月丽摘要：火电厂在运行的过程中，会为了满足热力的生产要求，需要应用到不同的参数，比如流量、压力、液位与稳定等。
在测量与监测这些参数的过程中，为了确保监测与测量的及时性与准确性，故常采用热工检测的方式。
本文主要对火电厂热工仪表的检修校验技术的运用进行分析。
关键词：火电厂热工仪表；检修校验；技术运用在社会经济快速发展的环境下，对热工仪表的检修要求越来越高。
在整个火电厂运行的过程中，热工仪表若出现故障，会直接影响其运行的稳定性与安全性，甚至还可以给火电厂造成不能弥补的损失。
因此，必须加强对热工仪表的检修，严格安装相关的规则要求，对其仪表的内外结构进行彻底的检查，发现有问题，立即采取有效的维修措施，若已错过最佳维修时机，要及时更换损坏的零件，确保不影响火电厂的正常运行，在热工仪表检修中，应当在其工作的现场展开相关的检修工作，确定其存在的质量问题，一般以180d为检查周期。
1热工仪表检修的重要性在科学技术水平日益提高的环境下，我国轮发电机组的容量在不断扩大。
同时热力系统的操作难度也与过去有了明显的增加，加上需要检查与检查的范围比较广泛，要提高监测的精确性与检查的有效性，不仅要及时引入先进的技术，还要加大对热工仪表的检修力度，确保其质量。
纵观当前国内火电厂的热工仪表检修情况，发现部分的火电厂的汽轮机在时机运行过程中，当金属材质到达临界点时，机组产生的热应力与临界点之间的距离瞬间被拉近，进而给其金属材质的质量造成一定的负面影响，最终影响机组的安全性与稳定性。
尤其是在大型的汽轮机工作状态下，这种影响更加突出。
在时机工作中，若操作人员自身的专业知识水平有限，或未按相关要求执行相应的指令，极易导致转动与静止这两种部件之间产生摩擦力，进而增加叶片的损坏，同时轴瓦的也出现弯曲的现象，最终给火电厂造成研制的经济损失。
因此，为了确保大型与中型机组的正常启动与安全稳定运行，必须在监测与防护汽轮机运行状态涉及的参数中，采取有效的方式，加强其监测与防护工作，并实现防护与监测的实时性。
电厂热工仪表压力测量技术的研究与应用
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科技 论坛
电厂热工仪表压 力测量 技术 的研 究 与应用
金 相 华
（ 鸡西电业局 ， 黑龙江 鸡 １ ５ ８ １ ０ ０ ） 摘 要： 在现代化社会发展 中， 电力 系统的健康发展 主要取决于 电厂的运行质量及效率 ， 而要想保证 电厂运行 的质量与效率 ， 这就需 要 我们将热 工仪表压力测量技 术应 用在其 中。热工仪表压力测量技 术的主要 目的是为 了处理 电厂在运行过程 中存在的故障 问题 ， 保 障电 厂运行 的质量 ， 促进 电力系统的稳定发展 。本文就 电厂热工仪表压 力测量技术进行深入研 究。 关键词 ： 电厂热工仪表 ； 压力测量技术 ； 分类； 研 究； 应用
在随着社会的发展以及技术水平的提高 ，热工仪表压力测量技术 Ａ ／ Ｄ转换器 ， 进行严密的零点及满量程温度误差的补偿 ， 各种数据 的处 在电力行业 中得到了广泛的应用，它能够检修电厂在运行过程 中的各 理 、 分析、 计算采用单片微机来实现。可以通过液晶显示器显示或者打 种问题与故障， 提高电厂运行的效率。 本文对热工仪表压力测量技术的 印机打印结果 ， 也可以经由 Ｒ Ｓ 一 ２ ３ ２ 接 口输 出， 测量的精度可 以达到万 应用进 行深 入分 析 。 分之五。 各种功能的设置则是通过控制键盘来实现的 ， 该控制键盘即为 １电厂中常见的几种压力测量仪表 面板薄膜开关。 １ ． １液压式压力测量仪表 对标准器总不确定度的分析 ：标准器测量结果的总不确定度按误 在实际工作中，液压式压力测量仪表也就是利用平衡被测压力 以 差性质和误差来源通常可以分为两类， 一类是系统误差 ｕ ｓ ， 即用非统计 及一定高度液柱的压力来对其电厂运行的压力进行分析。液压式压力 学方法评定 的 Ｂ类不确定度； 而另一类是随机误差 ｕ ｚ ， 即用统计学方 测量仪表中， 主要采用玻璃管来盛装液体 ， 从 而形成一个液柱 ， 但是 由 法评定的 Ａ类不确定度 。 于受到材料 的限制 ， 这种仪表所测量的最大压力为 ０ ． ３ Ｍｐ ａ 。 另外 ， 温度 、 （ １ ） 对系统误差 ｕ ｚ 的分析 重力等因素会直接影响到该设备测量的准确性 ，因此 当我们采用该设 这种检定系统需要骨 匣温条件下才能工作 ，采用的是直接 比较法 备测量其结果之后 ， 还需要根据实际情况来 其进行适当的修整。 灵敏 和数字显示 ， 这就在很大程度上避免了其它附加误差的发生。 在这种 情 度高是液压式测量仪表在实际工作中的最大优势。 况下， 我们可以只考虑标准器本身固有的误差 ， 一般标准器检定证书或 １ ． ２弹性式压力测量仪表 者标准器制造商都会提供标准器本身固有误差。 在采用弹性式压力测量仪表进行测量的过程中，弹性元件会因为 （ ２ ） 对标准器随机误差 Ｕ Ｚ的分析 受到一定的压力而产生形变 ， 再通过其他数据来测量其压力。 正因为弹 采用型号为 Ｃ ＷＹ１ ０ ０的智能压力表 ， 该表的量程为 ０ － ２ ５ ０ ０ ｋ Ｐ ａ ， 对 性压力测量仪表具有这一优势 ， 并且耐用性好 、 测量范围广等优点 ， 因 量程段为 ０ — ２ ５ ０ ０ ｋ Ｐ ａ ，准确度为 ０ ． ２ ５ 级的精密压力表 ，在其示值均为 此 在 当前 的电厂 中得到 了广泛 的应 用 。 １ ０ ０ ０ ｋ Ｐ ａ ，测量条件相 同的情况下进行 １ ０ 次等精度测量 ， ｘ ｉ 分别为 ： １ ． ３负荷式压力测量仪表 ９ ９ ９ ． ２ 、 ９ ９ ９ ２ 、 ９ ９ ９ ３、 ９ ９ ９ ． ８ 、 ９ ９ ８ ３、 ９ ９ ８ ３、 １ ０ ０ ０ ． １ 、 ９ ９ ８ Ａ 、 ９ ９ ９ ９、 ９ ９ ９ ． ６ ， 得到： 负荷式压力测量仪表是以压力原理为基础制作而成的一个设备 ， Ｕ Ｚ ＝± ｔ ｓ ＝±（ １ ． ０ ６ ＂ ０ ． ５ ８ ） ＝ ± ． ０ ６ ２ ｋ Ｐ ａ （ Ｐ ＝ ６ ８ ． ２ ６ ％） 砝码与活塞是其中重要的组成部分 ， 这两个元件可以进行精确的加工， 标准器总不确定度 。对标准器系统误差 ｕ ｓ 和随机误差 Ｕ Ｚ进行误 对电厂运行的压力进行测量 。这种设备在实际工作 中可以保证其测量 差合成采用 的方和根法 ， 其总不确定度为 ： 的准确性 ， 具有测量范围广等优点。 Ａ＝ ± ｕ ：± ． ０ ９ ３ ｋ Ｐ ａ（ 系统误差 ￡被修正后）或 Ａ ＝８±ｕ ＝ （ ＋ ０ ． ７ ± １ ． ４电测式压力测量仪表 ０ ． ９ ３ ） ｋ Ｐ Ａ 。 电测式压力测量仪表是利用各种金属或者半导体制作而成 ，在其 ３压力表的常见故障与解决措施 测量雁力的过程中 ，该仪表将金属或者半导体的物理性质充分发挥 出 ３ ． １压力表无指示 来， 将需要测量的压力直接转变为电压 、 信号 ， 然后通过弹性体将测量 造成压力表上无指示的原因多种多样 ， 例如 由于压力表使用过多 ， 出的电压值直接输出， 得到电厂运行过程 中的实际电压。电测式压力测 其中的齿轮已经受到磨损 ， 这就导致压力表无法正常显示数据 ， 据此 ， 量仪表在实际测量过程中能够保证其测量的准确性 ，测量范围也相对 我们可以将原有的齿轮更换 ， 这样也就可以使压力表正常使用； 在压力 比较 广 。 表运行过程中， 如果扇形齿轮与小齿轮之问存在较大的阻力 ， 其数据无 ２热工仪表压力测量技术在 电厂压力测量中的应用 法正常显示在压力表上 ，因此我们在实际工作中可以适当调整两个齿 ２ ． １三套精密压力表 则系统 轮之间的间隙， 以保证其稳定运行 ； 还有可能是因为在管内部存在大量 第一套压力表检测系统 ， 其检测范围为 ０ — ６ ０ ０ ０ ｋ Ｐ ａ 的灰尘或者污物 ， 致使设备因堵塞而无法正常显示 ， 针对于此 ， 我们需 在实际工作中，我们可以将这 一套压力表检测系统的检测范围分 要采用相应的设备将其疏通 ， 从而保证设备的正常运行。 为两个部分 ， ０ — ２ ５ ０ ０ ｋ Ｐ ａ 和０ ～ ６ ０ ０ ０ ｋ Ｐ ａ 。其标准器的准确度为 ０ ． ０ ５ 级。 ３ ． ２压力表的指针回转跳动或迟钝 另辅助器在测量过程 中， 其准确度为 ０ ． ２ ５级和 ０ ． ４ 级时， 那么我们可以 压 力 表 上 的 指针 出现 跳 动或 者 迟 钝 的现 象 主 要 是 指 针 方 面 的 原 将其检测范围划定为三个区域： ０ ～ ２ ５ ０ ０ ｋ Ｐ ａ 、 ０ ～ ４ ０ ０ ０ ｋ Ｐ ａ 、 ０ — ６ ０ ０ ０ ｋ Ｐ ａ 。 因， 例如指针在表盘 Ｅ出现了摩擦等。为了解决这一问题 ， 我们可 以采 第二套压力表检测系统 ， 其检测范围为 ０ ～ １ ６ ０ ０ ｋ Ｐ ａ 取有效的措施来保证指针的灵活性； 另外 ， 如果在表盘上的传动件表面 同上， 针对这一套压力表检测系统 ， 我们也可以将其检测范围分为 存在一定的污垢 ， 因此我们需要将其中的污垢清洗干净 ， 然后在其表面 两个部分 ： ０ － ６ ０ ０ ｋ Ｐ ａ 和０ — １ ６ ０ ０ ｋ Ｐ ａ 。该检 测系统标 准器的准确度为 涂抹一层钟表油 ， 这样也就能够保证指针的灵活 陛。 ０ ． ０ ５ 级， 另外辅助器检测的准确度为 ０ ． ２ ５级和 ０ ． ４ 级， 其检测范围划分 ４ 结论 为０ — ４ ０ ０ ｋ Ｐ ａ 、 ０ ～ ６ ０ ０ ｋ Ｐ ａ 、 ０ ～ １ ０ ０ ０ ｋ Ｐ ａ 、 ０ — １ ６ ０ ０ ｋ Ｐ ａ 四 １ 哪 分。 热工仪表压力测量技术在 电厂运行 过程 中发挥着至关重要的作 第三套压力表检测系统 ， 其检测范围为 一 １ ０ ０ ～ ２ ５ ０ ｋ Ｐ ａ 用， 其中选择一个合适的压力测量仪表是最为关键的环节。 在采用这一 在这一套压力表检测系统中， 我们可以将其检测范围划分为两段 设备对电厂运行进行检测的过程中， 必须要注意其准确性 ， 如果发现其 量程： 一 １ ０ ０ ～ １ ０ ０ ｋ Ｐ ａ 和Ｏ Ｎ ２ ５ ０ ｋ Ｐ ａ 。该系统中的标准器检测的准确度为 中 存在故障， 必须要对其进行彻底分析之后再采取有效的处理措施 ， 以 ０ ． ０ ５级， 另系统辅助设备在检测过程 中的准确度为 ０ ． ２ ５ 级与 ０ Ａ级。其 保证测量设备的正常应用， 间接推动电力系统的快速发展 。 参考文献 检测范围划分为 一 １ ０ ０ — ０ ｋ Ｐ ａ 、 ０ ～ ６ ０ ｋ Ｐ ａ 、 ０ ～ ｌ Ｏ Ｏ ｋ Ｐ ａ 、 Ｏ ｑ６ Ｏ ｋ Ｐ ａ 、 ０ ￣ ２ ５ ０ ｋ Ｐ ａ ｆ １ 怕 继红． 数字化热工压力仪表测量技术应用的探讨田． 北京电力高等专 五个部分。 ２ ． ２压力表检测系统中标准器的性能及工作原理 科学 校学报 自 然科 学 ＃ Ｋ ， ２ ０ １ １ （ １ ２ ） ． ２ ］ 姜 万军． 论热工仪 表 自 动化在 火电厂的有效运用四 ． 科技致 富向导， 本文以 Ｃ ＷＹ Ｉ Ｏ ０ 系列智能压力表作为标准器进行研究与论述 。 『 这种��
浅析电厂热工仪表及自动设备维护与调试
浅析电厂热工仪表及自动设备维护与调试摘要：在目前国内各电厂的生产过程中，各种自动化设备的应用大大减少了人力的强度，还对电厂的生产活动的基础工作进行了优化，还可以防止人为疲劳造成的各种安全隐患。
然而，电厂的热工仪表及各种自动化设备在运行时，为了确保各种仪器及自动化设备的准确性，还必须进行必要的维护与综合调试。
这主要是由于设备在长期运行期间，由于各种因素的影响，会产生测量误差等现象，并且还会引起各种故障，从而降低电厂的生产效率。
关键词：电厂热工仪表；自动设备；调试维护1电厂热工仪器及自动化设备的结构和主要功能电厂热工仪表及自动化设备是由压力传感器、电子控制阀和传输线路等部件构成的，在运行中能够充分发挥其本身的功能，对于确保整个电厂的发电系统稳定运行具有十分重要的意义。
在社会经济飞速发展，信息科技水平日益提升的今天，将热工仪器及自动化设备进行灵活运用，既能有效地提升电厂的运行效率，又能推动电力工业自动化的发展。
目前，随着科技的不断改革与发展，对热工仪器及自动控制设备的性能提出了更高的要求。
为适应现代电厂生产过程中对热工仪器及自动化设备的使用要求，需要对电厂热工仪器及自动化设备进行检修和调试。
在充分意识到电厂热工仪器与自动控制设备对发电系统的重要作用的前提下，将先进的科技与管理理念与电厂热工仪器及自动化设备的维护与调试相结合，使外界因素对运行设备系统产生的扰动降低到最低，从而使电厂发电系统及其相关操作设备的安全稳定运行得到更好的保障。
2电厂的热工和自动化设备的通病在电厂热工运行过程中，高温环境对热工仪器和自动化设备的影响不容忽视。
长期运行可能导致外部蒸汽侵入，形成凝露，从而降低仪器的使用寿命。
如果维护不及时，仪器可能会失效。
此外，运行过程中的振动问题也是一个常见的通病。
由于其他机械动作引起的剧烈震动，热工仪器和自动化设备的零部件可能会出现松动，导致设备接触不良，无法正常工作。
在安装过程中，线路连接处的密封不严也是一个需要注意的问题。
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨火电厂是指利用燃煤、燃气、石油等能源进行燃烧发电的生产设施。
而火电厂热工仪表自动化技术是指通过对火电厂热工过程中的参数进行监测、控制和调节，以提高热电厂的稳定性、安全性和经济性的技术手段。
随着科技的不断发展，热工仪表自动化技术在火电厂中的应用日益广泛，其作用不可忽视。
本文将从火电厂热工仪表自动化技术的基本原理、应用实例和发展趋势这三个方面进行探讨。
一、火电厂热工仪表自动化技术的基本原理火电厂热工仪表自动化技术是建立在控制理论、仪表技术和计算机技术的基础之上的。
它利用现代计算机技术，通过对火电厂的各项工艺参数进行实时监测、分析和调节，以实现对火电厂热工过程的精确控制。
具体来说，火电厂热工仪表自动化技术主要包括以下几个方面的内容：1. 传感器技术：火电厂热工控制系统中需要大量的传感器来对各项参数进行监测，例如温度、压力、流量等。
传感器技术是火电厂热工仪表自动化技术的核心之一。
传感器将物理量转换成电信号，然后通过信号调理器将其转换成标准信号输出给控制系统。
2. 控制系统：火电厂热工仪表自动化技术主要依靠控制系统来实现对火电厂热工过程的自动控制。
控制系统是由计算机、控制器、执行器等组成，通过对传感器采集的数据进行处理，实现对温度、压力、流量等参数的精确控制。
3. 数据采集与处理：火电厂热工仪表自动化技术通过对火电厂各项参数进行实时采集，然后利用计算机进行数据处理和分析，以实现对热工过程的优化控制。
火电厂热工仪表自动化技术在实际生产中应用十分广泛，它不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还提高了生产安全性和稳定性。
下面将以某火电厂的热工仪表自动化技术应用实例为例进行介绍。
某火电厂引进了先进的热工仪表自动化技术，对其锅炉进行了优化控制。
通过利用高精度的传感器对锅炉内的温度、压力、流量等参数进行实时监测，并将监测数据传输给控制系统，控制系统根据实时数据自动调节燃烧系统、给水系统等设备，实现了对锅炉燃烧、水平等过程的精确控制。
热电公司热工仪表工作总结
热电公司热工仪表工作总结
在热电公司的生产过程中，热工仪表工作起着至关重要的作用。
热工仪表是监
测和控制热电厂生产过程中温度、压力、流量等参数的关键设备，其准确性和稳定性直接影响着生产效率和产品质量。
因此，对热工仪表工作进行总结和分析，对于提高生产效率和保障生产安全具有重要意义。
首先，热电公司的热工仪表工作需要高度重视设备的维护和保养。
热工仪表通
常处于高温、高压、腐蚀等恶劣环境下工作，容易出现老化、损坏等情况。
因此，定期对热工仪表进行检修和维护，及时更换损坏部件，保证设备的正常运行和准确性，是非常重要的工作。
其次，热电公司的热工仪表工作需要加强对设备数据的监测和分析。
通过对热
工仪表采集的数据进行分析，可以及时发现设备运行中的异常情况，预测设备故障，做出相应的调整和维修，避免因设备故障导致的生产事故和损失。
另外，热电公司的热工仪表工作还需要不断提高员工的技术水平和专业知识。
热工仪表工作涉及到多种设备和技术，员工需要不断学习和提高自身的技术水平，熟练掌握各类设备的操作和维修技能，以应对日常工作中的各种挑战。
总的来说，热电公司的热工仪表工作是一项重要的工作，对于保障生产安全和
提高生产效率具有重要意义。
通过加强设备的维护和保养、对设备数据的监测和分析，以及员工技术水平的提高，可以更好地发挥热工仪表的作用，为热电公司的生产工作提供有力的支持。
电厂热工仪表的检修与校验
电厂热工仪表的检修与校验摘要：热工仪表在运行过程中，受到各种因素的影响，易发生一些故障，导致仪表出现较大的测量误差。
为了确保电厂热工仪表测量的准确性，首先，对电厂热工仪表应用现状分析的基础上，探讨了电厂热工仪表常见故障，并指出了热工仪表故障处理方法，希望能够提升仪表测量的准确性，为电厂的运行提供一个安全、稳定的环境。
关键词：钢铁企业;热工仪表;自动化仪表;检修技术;校验技术引言热工仪表与自动化仪表的主要功用是第一时间为相关工作人员提供准确数据，以便确保相关工作的顺利开展。
因此，在日常检修工作中，应及时发现热工仪表与自动化仪表损坏问题，有效掌握检修方法，减少数据误差，为相关工作提供可靠、科学、准确的数据依靠。
1热工仪表与自动化仪表检修方法热工仪表与自动化仪表通常会受到长期的腐蚀影响而出现故障、损坏，进而导致数据偏差，此时就需要相关检修人员进行快速、正确的检修工作，其具体检修方法可分为四种。
第一，观察法是较为简便的检修方法，也是检修的第一步。
通常直接进行视觉搜索、数据对比等，可及时应对一些较为简单、浅显的故障问题。
第二，使用电压测量仪器对设备进行测量后，通过电压限值判断设备是否正常运转，即为电压检测法。
第三，敲击法也是一种较为简洁、快速的检修方法。
第四，信号检测就是利用电路循环原理热，对设备连通性进行检测，依据输出信号值计量来分析是否出现故障问题。
2电厂热工仪表常见故障类型目前电厂中所应用的热工仪表类型逐渐多元化，且应用于不同部位的不同热工仪表在运行中也通常会表现出不同的故障类型。
这就需要结合不同的故障类型开展热工仪表的检修和校验工作，保证此工作的实效性，起到降低热工仪表故障概率的作用，保证电厂的安全稳定运行。
2.1仪表自身故障分析热工仪表故障首先应从其自身故障开展，这不仅包括仪表在设计和生产加工制造时所遗留的质量缺陷或安全隐患，更重要的是在仪表的使用过程中由于没有正确设置参数、没有采取正确的方式进行校验等原因而造成的数值显示不正常的问题。
现场热工仪表安装经验分析——压力测量仪表部分
Ｖ０ １ ． ３ ２ Ｎｏ ． ９
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮＴ ＥＲＰＲＩ Ｓ Ｅ
２ ０ １ ３年 ３月
Ｍａ ｒ ． ２ ０１ ３
现 场 热 工 仪 表 安 装 经验 分 析
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压 力测 量仪 表 部 分
１ 现场热工压力测量仪表的安装分析
根据作者多年从事热工仪表安装工作经验 ， 对于现场 热工压力测量仪表的安装主要遵从如此几点步骤。
１ ． １ 询 问和 明 白相关 事 宜
①清楚安装要求 ， 如： 测量介质是什么 ， 温度压力是多 少， 仪表及 引压管路的运行环境怎样 ， 工期要求是到什么 时候 ， 仪表做什么用。 ②施工环境条件如何 ， 工作人员的体力脑力技能是否
员如果不懂得对仪表进行改造安装 ， 那么热工设备就不能 有些不得已产生的地方 ， 应加装放水或排气 阀。 及时和适应情况的变化并最终进行完善调整 ， 如此必然影 对于介质是海水的低压测量 ， 电厂用海水作为凝汽器 响生产的安全 ， 如果进行聘请外边的安装公 司进行安装改 循环水使用 ， 压力不高 ， 但有一定的腐蚀性 ， 至少要用不锈 造， 那么工厂就必然增加不必要的成本 。 因此在电厂热工 钢材料 ， 少用焊 口， 焊 口要厚点 ， 或用适合的所料制品。 维护人员 中培养能够 对仪表进行安装改造拆 除的技术人 测量 高温 的蒸汽时 ， 要考虑是否需要冷凝环节 ， 以免 员 显 的非 常有 必要 。 高温对对环境或仪表造成危险。 如图２ 所示三种安装方法 。
图２三种安装方法
有些热膨胀差大的地方 ， 要 留出膨胀 的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ地 。 必要时
火电厂热工仪表自动化技术及其应用研究
况 ｏ
（ 二） 火电厂热工仪表 自动化技术 的未来趋势
国 内外 热 工 仪表 自动 化 技 术 的 不 断 革新 与发 展 ， 使得 该 技 术 的 发 展 与 应用前景还是非常乐观 的，该技术在发展过程 中被赋予更高 的技术标准和
电缆把各个部分连接到一个可控 闭合 回路中，以此强化对工作机组 的检测 与调节 ， 提高工作机组的 自动化 。而该技术的安全性能也需要经 受考验 ， 下 面本文首先将介绍一下该技术 的具体 内涵和特征，接下来具体分析一 下热 工仪表 白动化技术的发展现状 ， 最后总结一下该技术的未来发展趋势 。
火 电 厂 热 工 仪 表 自 动 化 技 术 的 内涵 与特 征 （ 一） 火 电厂热工仪表 自动化技术 的内涵
一
要求 ， 来满足现代电力企业发展不断增长 的实际需求， 其末来发展趋势主要 表 现 在 以下 几 个 方 面 ： １ 、 生产过程的整体管控 ， 实现 全方位综合 自动化。 该技术在生产过程表 现 出的突 出特点是技术 与资金 的高度密集 ， 数据众 多， 产 品即产即销等 ， 因 此， 在该技术发展的整个过程 中必须实现 生产过程的整体管控 ， 将生产过程 作为 一 个整体进行有效 的控制和管理，这就是我们常说的热工仪表综合 自 动化技术 。 实际践行该技术的过程 中需要实现信 息共享 ， 要坚持把企业 的发 展 目标作为出发点和落脚 点， 为企业管理和过程运行提供充分 的信息支持 ， 综合处理厂级监控、 过程监控等数据， 实现资源优化配置， 提 高经济效益。 ２ 、 强化热气电工控制系统的一体化， 实现智能装置‘ ‘ 就地化 ” 。目前 ， 国
准 确 和先 进 ， 可 以有 效 促 进 该 技 术 的 发 展 ；
传输 ， 难 以达到技术人员的工作需求， 限制实际测量效果， 因此 ， 急待热气 电 力控 制 一 体 化 技 术 的研 发 与应 用 ， 来 弥 补这 一不 足 。 热 气 电工 控 制 一 体化 技 术可以有效满足 自动化控制 的技术要求， 还 可以做到就地安装智 能装置 ， 有 效传输 了信息 ， 节省了电缆 ， 又提高了效率又节省 了成本。 ３ 、 组态软件的创新 与应用 ， 实现热工仪表 自动化技术的高性能化。 目前 各电力企业所应用的热工仪表 自动化技术尚未实现人机智能对 话，影 响了 与新功能的引 进， 有效满足 了该技术的高性 能发展需求。比如实时数据库 、 Ｓ ＣＡ ＤＡ等先进 技术， 有效优化了 自动化技术 的软件配置及 结构 ， 相关的监控 软件更加 的精 确 准确 ， 实 现 了该 技 术 的 高 性 能发 展 需 求 。 结束语：热工仪表 自动化技术是 电力企业安全生产和高效生产 的技术
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨1. 引言1.1 热电厂介绍热电厂是利用燃煤、燃油、天然气等能源进行燃烧，通过锅炉生成高温高压蒸汽，再由汽轮机发电的一种发电设施。
热电厂是我国主要的发电方式之一，其具有供热和供电两种功能，能够有效利用燃料资源，同时也是国家重要的基础设施之一。
热电厂通常由锅炉、汽轮机、发电机组、冷却系统等组成，其中锅炉是燃烧工艺的关键部分，负责将燃料燃烧后产生的热能转化为蒸汽能量。
汽轮机则通过接收高温高压蒸汽来驱动发电机转动，发电机则将机械能转化为电能输出。
热电厂的发电效率较高，能够满足广泛的用电需求，特别适用于大型能源需求场所。
目前，随着工业化进程的推进和人们对电力的需求不断增长，热电厂在国民经济中的地位愈发重要。
在热电厂的运行中，仪表自动化技术的应用将起到关键作用，提高了生产效率和安全性，促进了热电厂的可持续发展。
1.2 仪表自动化技术简述仪表自动化技术简述：仪表自动化技术是指利用现代化的仪表设备和自动控制系统，对火电厂的热工过程进行实时监测、控制和优化调节的技术。
在火电厂的生产过程中，各种参数的监测和控制是非常重要的，而传统的人工操作存在着诸多不足，如人为疏忽、反应速度慢以及数据记录不准确等问题。
而仪表自动化技术的应用，则能够有效地提高火电厂生产的效率和质量。
仪表自动化技术主要包括智能仪表、现场总线、远程监控和调度系统等多个方面。
智能仪表具有高精度、稳定性强、反应速度快等优点，能够直接与控制系统进行数据交换和信号传递。
现场总线则可以实现仪表设备之间的联动和数据共享，提高了系统的整体性能。
远程监控和调度系统则可以实现对火电厂热工过程的远程实时监测和控制，大大提高了生产管理的便利性和效率。
总的来说，仪表自动化技术的简述是利用先进的仪表设备和自动控制系统实现火电厂热工过程的实时监测、控制和优化调节，从而提高生产效率和质量。
2. 正文2.1 火电厂热工仪表自动化技术的意义火电厂是国家重要的能源基地，能够提供大量的电力供应。
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电厂热工仪表压力测量技术的研究与应用
发表时间：2018-02-28T11:38:49.387Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第28期作者：叶检南王来增
[导读] 是对这一问题进行解决的一种有效措施。
在热工仪表表盘传动件表面出现污垢的情况下，工作人员也需要对污垢进行及时处理。
中国中原对外工程有限公司北京 100044
摘要：随着社会的发展以及技术水平的提高，热工仪表压力测量技术在电力行业得到了广泛的应用，它能够检查电厂在运行过程中的各种问题与故障，提高电厂运行效率。
火电机组不断向大容量、高参数方向发展，对系统的测量控制水平的要求也越来越高。
热工控制仪表是实现热工自动化的重要工具，保证锅炉和汽轮发电机等设备安全、稳定且经济地运行，控制相关工艺参数保持在规定值，及时反映生产过程中各种热力参数变化趋势。
本文针对热工仪表压力测量技术在电厂中的应用进行分析研究。
关键词：热工仪表；压力测量技术；电厂
1热工仪表的构造与原理
1.1热工仪表的构造
热工仪表是由以下的几个部件组成的：压力仪表；压力、差压、液位变送器；压力、热工信号校验仪；就地温度计；热电阻；热电偶；液位、温度变送器；压力传感器；液位计；智能数显仪；闪烁；无纸记录仪；流量积算仪；压力校验、温度校验装置等。
其中最重要的是压力仪表，要保证压力必须在0MPa至60Mpa范围内，如果超出这个范围有可能产生危险，所以压力仪表是最重要的，另外校验测试压力表、压力变送器、压力开关。
工仪表，也是比较重要的，热工类校验、检测各类一次、二次温度、过程信号控制类仪表包括温度变送器、指针或数字式温度二次仪表、温度调节仪、压力显示仪表、电子电位差计、动圈式仪表、数显流量计仪表、电子计数式转等等。
1.2热工仪表的测量原理与应用
热工仪表测量是综合多种测量技术，其中包含如力学测量、电学测量、热工测量等。
应用这些测量技术可以针对温度、湿度、压力、流量、烟气成分等参数的测量。
其应用广泛，一般应用在过程监测：对过程参数的监测。
过程控制：为生产过程的自动控制提供依据。
试验分析与系统辨识：解决科学上的和过程上的问题，一般需要综合运用理论和实验的方法。
测量技术应用于实验分析，是测量技术的一个典型应用。
凡涉及热力过程的各种生产中，各种热工参数（如温度、压力、流量、液位等）的测量方法为热工测量，是在监测工艺状态和检査设备情况的主要手段，可以准确及时反映热力设备及系统的运行工况，为运行人员提供可靠的操作依据，并通过自动调节系统，来改善操作人员的劳动条件，提高系统设备安全经济的生产运行。
1.3热工仪表
热工仪表主要包括压力表、压力变送表、差压变送器、压力校验仪、热工信号校验仪、就地温度计、热电阻、热电偶、液位变送器、温度变送器、压力传感器、智能数显仪、流量积算仪、压力校验装置等。
在火电厂中，通过电缆将所有的设备连接起来，形成一个完备的系统，进而对电厂生产中的各种数据进行控制和管理，在很大程度了提高了电厂的工作效率及经济利益，保证了电力生产及运行的安全、稳定与可靠。
2电厂中的各种压力测量仪表
液压式压力测量仪表。
一定高度的液柱形成压力，与被测压力保持平衡，这便是液压式压力测量仪表测量压力的原理。
因为玻璃管不具有较高的强度，此外，因为读数限制的原因，能够测得的压力不会高于0.3兆帕。
环境温度与重力加速度很大程度上影响工作液体的重度，对测量结果，需要校正温度与重力加速度等。
液柱式压力计显著特征就是具有较高的灵敏度。
弹性式压力测量仪表。
测量时，使用弹性式压力测量仪表，由于存在一定压力而使弹性元件产生形变，借助其余数据对压力进行测量。
由于弹性压力测量仪表有着这种优点，此外，耐用性良好，具有广泛的测量范围，所以普遍应用在电厂中。
负荷式压力测量仪表。
负荷式压力测量仪表的制作直接依照了压力定义，砝码与活塞能精确加工与测量，具有较小的误差，能够测量数十帕至2500兆帕的范围。
电测式压力测量仪表。
电测式压力测量仪表由各种半导体后金属制成，压力测量时，全面凸显半导体或金属的物理性质，直接转变测量压力为电压、信号，接着利用弹性体，直接输出测得的电压值，获得电厂运行的真实电压。
实际测量时，电测式压力测量仪表可维持测量的准确性，测量范围较为广泛。
3电厂热工仪表压力测量技术的应用
3.1三套精密压力表检测系统的应用
在这一系统之中，第一套压力表的检定系统的测量范围为-100至250kPa。
与之相关的检定系统的量程段主要分为-100至+100kPa和0-250kPa两段。
标准器的准确度可以达到0.05级。
辅助设备主要由量程为-100-0kPa、0-60kPa、0-100kPa、0-160kPa和0-250kPa的精密压表组成。
第二套压力表检定系统的测量范围为0-1600kPa。
这种系统量端可以分为0-600kPa和0-1600kPa两段。
标准器的准確度为0.05级。
这一系统可以在量程为0-400kPa、0-600kPa、0-1000kPa和0-1600kPa的准确度为0.25级或0.4级的压力表的检定过程中发挥作用。
第三套压力表检定系统的测量范围为0-6000kPa。
它的量程端为0-2500和0-6000，主要应用于对准确度为0.25或0.4级，量程为0-2500kPa、0-4000kPa、0-6000kPa的精密压力表的检定工作。
3.2压力表检测系统标准器的性能和工作原理
集成压力传感器是智能压力表中不可缺少的一种设备。
配有高精度放大单元和A/D转换器的只能压力表可以进行严密的零点补偿和满量程温度误差补偿。
从热工仪表压力测量技术的应用流程来看，单片微机是实现各种数据处理，分析和计算的重要工具。
在计算结果经由液晶显示器显示和经由RS-232接口输出的情况下，热工仪表压力测量技术的测量准确度可以达到万分之五。
在实际应用过程中，人们也可以以面板薄膜开关为控制键盘，实现功能设置。
标准器总不确定度是标准器应用过程中不可忽视的问题。
从误差性质和误差来源来看，标准器测量结果的总不确定度主要可以分为以下内容：一种是利用非统计学方法评定的B类不确定度系统误差，另一种为利用统计学方法评定的A类不确定度随机误差。
与前者有关的检定系统主要在恒温条件下工作。
这一系统主要采用的是直接比较法和数字显示法。
上述两种方法的应用，可以对附加误差对压力测量工作
的不利影响进行有效控制。
在只考虑标准器自身的固有误差的情况下，标注器本身故有误差主要为标准器检定证书和标准器制造商所提供。
在对A类不确定度随机误差进行处理的过程中，工作人员需要借助量程段为0-2500kPa的智能型压力表对准确度为0.25级、且量程为0-2500kPa的精密压力表对误差进行分析。
3.3热工仪表常见故障处理技术
热工仪表常见故障的处理技术也是压力测量技术的重要组成部分。
压力表无指示的问题是热工仪表的一种常见的故障。
从这一问题的产生原因来看，压力表在长期使用以后出现的齿轮受损问题和扇形齿轮与小齿轮之间阻力过大的问题是引发这一问题的重要原因。
为了保证压力表的正常使用，工作人员需要及时更换受损齿轮，针对扇形齿轮与小齿轮之间存在较大阻力的问题，工作人员在实际工作汇中可以对两个齿轮之间的间隙进行调整[2]。
压力表指针回转跳动、回转迟钝或压力表指针转动不平稳的问题也是热工仪表的常见故障。
一般而言，压力表指针回转跳动、迟钝的问题与指针在表盘上出现的摩擦问题等问题之间存在着一定的联系，利用有效措施保证指针的灵活性，是对这一问题进行解决的一种有效措施。
在热工仪表表盘传动件表面出现污垢的情况下，工作人员也需要对污垢进行及时处理。
4结束语
热工仪表压力测量技术在电厂系统运营中发挥着重要的作用。
在压力测量技术的应用过程中，相关人员需要对合适的压力仪表进行应用，并要对误差问题和热工压力的测量仪表的故障问题进行有效处理。
参考文献
[1]金相华.电厂热工仪表压力测量技术的研究与应用[J].黑龙江科技信息，2013，（32）：32.
[2]郭慧，陈国刚.热工仪表压力测量技术的研究与应用[J].硅谷，2013，6（04）：94.。