低碳绿色供应链

商
/ 合 作
伙
伴 / 物 流 公 司
户
EIP
公
司
计划
同制造
生产物流
供给
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企业信息门户
绿色供应链模型
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绿色供应链运营目标
绿色供应链在传统供应链四个功能目标（T 时间， Q 质量， C 成本， S 服务） 的基础上加上了更为 重要的环境（E）与资源（R） 目标。
绿色供应链目标
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绿色供应链体系
1.绿色计划流程：按照最小消耗、最低排放、最优绩效的原则设计所有的供应链流 程，以 实现最佳的生态效益 2. 绿色采购流程：建立采购战略，选择绿色供应商，选择带有绿色环保标识的产 品和可回 收利用的低污染的原材料、零部件，采用绿色内向运输和物料处理环节。
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供应链系统平台
供 应 企业信息门户 协同商务 分 制 企 业 信 息 门 户 EIP 运输管理 ERP 供应管理 生产 生产协 物料 回收物流 协同研发 采购 物流 仓储管理 采购管理 供 流 物 订单管理 需求管理 销售 成品配送 售后服务 物流 企 业 信 息 门 造商 应商 通商 流商 协同 平台 供应链 协同 需求链 管理 物流 管理 销 商 客 户 / 物 流
管理的集成化 快速响应 — 生产能力、计划、运输、库存 最小偏差 — 时间、质量、品种、数量。目标 零误差 最小库存 — “库存是万恶之源”。目标 零库存 最小供应成本 —运输成本+订货成本+库存成本+资金成 本+缺货损失+机会成本 全面质量 — 运输、库存各环节 生命周期支持 — 完整的售后服务
1.选择绿色材料进行汽车设计
• 优先选用可再生材料，所用材料易于再利用、回收、再制造或易于降 解。如汽车设计中使用可回收铝材和钢材、热塑性塑料等。 • 尽量选用低能耗、少污染的材料。
• 尽量选择环境兼容性好的材料及零部件，避免选用有毒、有害和有辐 射特性的材料。如汽车设计应尽量选择无卤塑料。 • 尽量减少汽车的材料种类，以便有效回收，大大减少拆卸分类的工作 量。
A. 建立贯穿供应链的碳排放监督测量机制 引入相应技术降低碳排放。通过线路规划设计比较碳排放对各个物流供 应链的选址、数量、能量、运输、设计、燃油、路线进行碳排放数据盘 查，系统量化碳排放量，透过温室气体排放的估算、会计，协助企业将 最具有成本有效性的减量机会挖掘出来。
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B. 低碳运输管理体系建立 主要包括优化线路设计，减少车辆空驶时间，采用集并运输，增加 单位运量，采用电动环保车辆，采用环保冷藏运输方式等。相 关咨询机构的研究表明，通过网络设计优化软件，能减少车辆 行驶的距离与时间，在减少成本的同时减少碳排放。
库 存
–采购
–制 造
–分 销 物 流
–消 费
最 终 用 户
对环境的关注
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供应链管理


供应链管理的目标 — 供应链增值最大化
如何实现供应链最大增值？ 满足顾客要求 — “八个合适”
JIT
合适的产品、合适的质量、合适的地点、合适的时间、
合适的形式、合适的价格、合适的包装、合适的信息
最终用户 其他企业 下个工序、分厂
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Green Supply Chain 绿色供应链
d. 案例分析
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案例：沃尔玛的绿色供应链管理
1、沃尔玛的壮志雄心
2005年10月，沃尔玛公司总裁兼首席执行官 Lee Scott在一次演讲中强调了沃尔玛三个雄 心勃勃的目标，他宣称沃尔玛将：
（1）在不远的将来100%使用可再生能源。 （2）创造零废物。 （3）只销售达到环保标准的产品。 2、沃尔玛的“环保360” “环保360”项目是2007 年2 月1 日的时候，由 Lee Scott 宣布的。“‘环保360’涉及到全公 司，无论是顾客、供货商、员工，还是我们 货架上的商品，或我们所服务的小区。 在具体的实施中，“环保360”主要包含了包 装、物流、供应商及店铺设计四大方面。
C. 物流低碳仓库配送管理系统
精益配送管理体系建设，对仓储流程和绩效指标进行分析，减少浪费， 提高仓储空间利用率。坚强布局的科学性，采用绿色技术，降低仓储中 心对环境的影响。自动化仓库系统的应用，优化订单及库存。
采用循环料件箱和设备、可循环包装材料、节水节能技术，减少叉车运 行时问，采用清洁能源叉车等技术手段
绿色供应链管理风险控制的对策
Baidu Nhomakorabea
绿色供应链的不确定性 （1） 节点企业之间的不确定性； （2） 节点企业内部的不确定性； （3） 市场需求的不确定性。
（1） 通过构建网络信息系统平台， 努力实现供 应链内的信息共享 （2） 优化合作伙伴选择， 加强节点企业的风险 管理。 （3） 建立有效的绩效评价体系， 重视和加强对 成员的激励。 (4) 建立应急处理机制 (5) 打造共同绿色供应链的价值观
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D. 绿色供应链碳排放管理信息数据中心。
每天采集物流和企业供应链的相关数据，通过算法集合，灌入数据，计 算车辆行驶路径，优化配载计划，发现储量提升空间，实现更满车载货 物运输，降低每个分销中心库存，用更少分销中心支持更多最终客户。
E. 运输绿色化步伐实施多联式运输体系建设
通过最优化运输线路的选择，各种运输方式的合理搭配，以及绿色汽车 的使用，使各种运输方式扬长避短，实现了运输一体化，从而在整体上 保证了运输过程的最优化和效率化，以此降低能源浪费和环境污染
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绿色供应链管理
• 绿色供应链管理是一种在整 个供应链中综合考虑环境影 响和资源效率的现代管理模 式,它源于传统供应链，又 高于传统供应链，是将“绿 色”和“环境意识”融入整 个供应链中，以达到绿色制 供 造的目的。它以理论和供应 应 链管理技术为基础,涉及供 应商、生产厂、销售商和用 商 户，其目的是使得产品从物 料获取、加工、包装、仓储、 运输、使用到报废处理的整 个过程中，对环境的影响 （负作用）最小，资源效率 最高。
• 供应链管理系统是一个复杂的大系统， 对于绿色供应链管理来说， 它重要影响因素是多层次的， 包括产品生命周期、生产周期、企业绩 效标准、企业的环保实践等各个方面， 以及这些不同因素之间的相互 影响关系。 • 归纳来说， 绿色供应链管理的风险主要来源于以下几个方面： 一是 绿色供应链的不确定性； 二是绿色供应链体系中企业之间的矛盾； 三是绿色供应链外部环境的变化。
绿色设计的内涵
绿色产品设计的材料选择与管理 产品可回收性设计 产品的可拆卸性设计 绿色产品的成本分析
绿色设计的特点
绿色设计与传统设计的根本区别在于绿 色设计要求设计人员在设计构思阶段就要把 降低能耗、易于拆卸、再生利用的保护生态 环境与保证产品的性能、质量、寿命、成本 的要求列为同等的设计目标，并保证在生产 过程中能够顺利实施。
2.汽车的可回收性设计 汽车的结构易于拆卸。 使用易于回收的材料。 用同一材质部件，少用多种材质的部件。 把部件材料的成分进行标志，便于回收。
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绿色设计与制造在汽车行业中的应用
3.汽车的可拆卸性设计 • 在满足功能要求和使用要求的前提下，尽可能采用最简单的结构和外 形，尽可能使组成产品的零部件材料种类最少、零件数量最少。 • 采用易于拆卸或破坏的连接方法。 • 尽量避免零件表面的二次加工 • 使用相同规格的固定部件及固定零件标准化。如：采用相同规格的螺 栓、螺母等。 4.汽车的节能设计 • 选用先进技术，采用节能结构。例如：采用高科技、低油耗、多样化 能源的高科技发动机.
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（7）绿色回收
完善的绿色供应链管理应包括绿色回收活动。企业考虑产品、零部件及 包装的回收处理成本与回收价值， 对各种方案进行分析与评估， 确定 出最佳的回收处理方案， 从而以最小的成本代价， 获得最高的回收价
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Green Supply Chain 绿色供应链
c. 绿色供应链风险
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绿色供应链管理的风险
（一）通用汽车当前供应链领域的碳足迹评估模型
（二）提出供应链优化与改进目标（目的、标准等）体系 （三）绿色KPI体系的建立与标杆管理 （四）诊断、评估与改进 （五）效益评估（结合财务目标，量化投入-产出值）
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（5） 绿色包装
就是指在商品包装设计和实施过程中突出考虑了环境保护问题的包装， 即包装减量化（Reduce）、包装再利用（Reuse）、包装再循环 （Recycle） 以及包装可降解（Degradable）。 –研究绿色营销 （6） 绿色营销
Green Supply Chain 低碳绿色供应链
a. 低碳绿色供应链体系
绿色供应链管理的产生
• 随着环境问题的日益恶化,环境 保护越来越受到关注,绿色的观 念开始逐渐深入人心。在供应链 管理中考虑环境因素的想法最早 于20 世纪70 年代提出，但大规 模的研究绿色物流是在20世纪90 年代初期。 • 1996 年，密歇根州立大学的制 造研究协会首次提出了绿色供应 链的概念，是基于对环境影响， 从资源优化利用的角度，来考虑 制造业供应链的发展问题。
企业绿色营销是以环保观念作为经营哲学思 想， 以绿色消费为出发点， 以绿色文化为 价值观念， 在满足消费者绿色消费需求的 前提下， 为实现企业目标而进行的营销活 动。
–收集绿色情报信息 –实施绿色工程，开发绿色产品 –使用绿色标志 –采用绿色包装 –合理确定绿色产品价格 –开辟绿色销售渠道 –实行绿色促销 –加强绿色销售服务
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Green Supply Chain 绿色供应链
b. 绿色供应链内容
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绿色供应链管理内容
（1） 绿色设计 • 在产品生命周期全过程的设计中， 包括采购、生产、物流与使用过程， 企业要充分考虑资源消耗和环境友善性， 优化所有设计因素， 综合 考虑产品的功能、质量、开发周期和成本， 使得产品在生产、物流、 消费过程中实现最少的资源消耗和最高的环境友善性。
绿色制造追求的目标 通过资源综合利用、短缺资源的代用、可再生资源的利用、二次能源的利 用以及节能降耗措施延缓资源能源的枯竭，实现持续利用； 减少废料和污染物的生成和排放，提高工业产品过程和消费过程中与环境 的相容程度，降低整个生产活动给人类和环境带来的风险，最终实现经济效 益的最优化。
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绿色设计与制造在汽车行业中的应用
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A. 汽车的轻量化设计 每减轻45kg 汽车自身质量， 1L 汽油能增加6km 的行 程。还有另一种计算方 法，车身每减轻100kg， 每百公里可节省燃油 0.4～1.0L。对汽车本身 来说，大约70%的油耗是 用在车身质量上的， 这 就说明汽车车身轻量化 对整车燃料经济性是至 关重要的。 B. 汽车的模块设计 它有利于产品的系列化和零 部件的通用化，极大地减少 了重复设计，为满足用户菜 单式需求提供了保障。
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（3） 绿色采购 企业应尽可能选用绿色材料 即具有良好使用性能， 并在生产、加工、 使用乃至报废后回收处理的全生命周期过程中能耗少、可反复使用、 资源利用率高、易回收处理、对环境无污染或少污染、环境友善程度 高的材料。 （4） 绿色物流
绿色物流是指在整个产品物流过程实施以提高绿色程度为目的的工作
F. 物流网络优化平台建设，完善的综合物流信息系统
优化供应链网络布局，重视系统平台之间的链接，以形成高端的智能化 分析优化能力和现场处理分析能力，计算车辆行驶路径，优化配载计 划，发现储量提升空间，实现更满车载货物运输，降低每个分销中心库 存，用更少分销中心支持更多最终客户。
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上海通用绿色供应链咨询项目
3.绿色制造流程：采用基于环境的设计，在产品开发阶段考虑产品生命周期的绿色 设计理 念，考虑产品的可拆解、可回收性；采用绿色节能减排的生产设备、设施；采用 精益制造的理念以最大限度地避免浪费等。
4.绿色交付流程：从订单接受、订单处理到收货、验货、仓储、分拣、包装、发货、 运输 组织、网络设计等环节，采用低碳和绿色环保的管理手段和技术手段。低碳交付 就是以增加单位运量或降低单位油耗实现单位产出最小排放的目标。低碳运输、 低碳仓储是低碳交付的主要环节。 5.绿色回收流程：指在回收计划、回收授权、渠道回收、直接回收、拆解和循环利 用、逆向物流等环节采用绿色管理和技术手段。
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（2） 绿色生产及加工 • 企业在生产及加工过程中均按ISO14000 标准进行， 尽量采用物料和 能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的生产工艺方案和工艺路线
• 绿色制造内容包括三部分，用绿色材料、绿色能源，经过绿色的生产 过程生产出绿色产品。其中绿色的生产过程是指绿色设计、绿色工艺 技术、绿色生产设备、绿色包装、绿色管理等。