牛仔布用化纤原料

TITK
Rudhi（俄国）
东华大学
上海（中国）
商标
Tencel Acordis Lyocell Lenzing Lyocell Newcell
Alceru
Ocel
牛仔布用化纤原料
类型/用途 纺织用短纤维 工业用短纤维
短纤维
长丝 短纤维/长丝
试验产品 研究中
Tencell纤维的生产工艺
牛仔布用化纤原料
麻赛尔绿色环保纤维
麻赛尔纤维是对天然黄、红麻纤维进行处 理而制得的一种新型再生纤维素纤维。该 纤维采用特殊工艺生产，除保持天然麻纤 维原有的抑菌防霉、吸湿快干等特性外， 其纤度和长度还可根据需求进行调节。
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麻赛尔纤维的制备
麻赛尔纤维是原料差别化粘胶纤维的一种。 其生产过程为：
44~45
湿强 0.47~0.51 0.12~0.19 0.26~0.28 0.34~0.4 0.53~0.67 （ N/tex)
湿伸（%） 16~18
25~30
13~15
12~14
44~45
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吸水性： Lyocell纤维具有比棉还高的膨润 性。当暴露在水中时， Lyocell纤维的横截 面积增加50，为棉的2倍多。以重量百分比 来计算， Lyocell纤维有更好的防止水的渗 透并可改善通常的防护性能。
除此以外麻赛尔纤维还具有初始模量高， 耐磨性好等特点，可用于衬衣、牛仔等面 料的开发。
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再生蛋白纤维
再生蛋白纤维的研究历史较早，大约在19世纪末和20世 纪初国外就开始了研究。1894年，在明胶液中加入甲醛 进行纺丝，制得明胶纤维。1935年和936年，意大利 SNIA公司和英国Courtaulds公司分别开发了酪素纤维。 1938年，英国ICI公司制备了花生蛋白纤维，商品名为 Ardil。1938年，日本油脂公司开发了以大豆为原料的纤 维。1939年，Corn Product Refining 公司制得玉米蛋 白纤维。1945年左右，美国杜邦、日本研究了大豆蛋白 纤维，商品名分别为 Soylon 和 Sikool。1948年，美国 Varginia Carol Chemical 公司开发了玉米蛋白纤维—— Vicara。1969年，日本东洋纺公司研制和试生产了牛奶 蛋白纤维，命名为Chinon（希农）
蒸发 纯化
工艺优势
工艺简单 不需要象传统粘胶纤维那样，要经过碱化，老成， 黄化等工序，工艺流程短。从投入浆粕到纤维打 包，只需几个小时。而粘胶纤维完成这一过程需 要几天。
无环境问题 采用无排放的闭环生产系统，纤维素溶解后直接 纺丝，溶剂可以方便地回收并再循环利用。 采用的NMMO溶剂是一种毒性极低的有机溶剂， 它的致毒水平甚至低于酒精。
1997年兰精公司生产出商品名为Lanzing Lyocell的短纤维。
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Lyocell纤维的生产者、品种及商标
生产者 Acordis
地点（国别）
Mobile（美国）/Grimsby Mobile/Grimsby（英国）
Lazing Ag Heiligenkreuz（奥地利）
Akozo Nobel Obernburg（德国）
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Lyocell纤维与其它纤维的物理机械性能比较
Lyocell 纤 普通粘胶 高湿模量 美国中级
维
纤维
粘胶纤维
棉
涤纶
干强 0.53~0.55 0.27~0.28 0.45~0.48 0.27~0.23 0.53~0.67 （ N/tex)
干伸（%） 14~16
20~25
13~15
7~9
Lyocell纤维属于精制纤维素纤维，其生产 专利归荷兰Akzo Nobel公司所有，得到 Akzo Nobel公司短纤生产许可证的公司有： 奥地利的兰精（Lazing)公司和英国的考陶 尔兹（Caurtaulds)公司。
1993年Caurtaulds公司生产出商品名为 Tencel的短纤，开始向世界销售。
混粕→浸渍→压榨→粉碎→老成→黄化→ 熟成→过滤→纺丝→切断→精练→烘干→ 成品。
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麻赛尔纤维的性能特点
麻赛尔纤维属于新型的再生纤维素纤维， 具备黏胶纤维的各项优良性能，同时保留 了麻纤维原有的天然抑菌、抗菌、防霉特 性，并具有一定的空腔结构，使纤维织物 拥有更好的吸湿排湿及保暖性能。
牛仔布用新材料简介
牛仔布用化纤原料
现代牛仔面料根据服用场合的不同，已经 变迁为能够满足多领域应用的百变型面料。 随着牛仔面料风格差异化要求，原料也要 满足这些面料的基本风格。技术要求主要 表现如下：
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多样化要求
牛仔布用纱线由传统的单一耐用型转变为 耐用型、光洁型、柔软型、爽感型、竹节 型、舒适型、功能型等多元化特征，多样 化的纱线也满足了人们对不同穿着场合的 需求。
上述的特种纱线，最终要与织造技术、印 染技术、车缝技术等进行有机结合，进而 体现在面料乃至服装上，以满足不同群体 的服用需求。
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纤维原料在牛仔布用纱中的应用情况
牛仔面料虽然具有多样化发展的要求和趋 势，但是原料角度看，主要还是依赖纤维 素纤维或再生纤维素纤维，同时因风格的 差异化需求，合成纤维也在不断参与其中。
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舒适性要求
现代的牛仔面料对耐用性的要求逐渐退却， 替代的是舒适性要求，大量采用高支/超高 支多股并合纱线、舒身与舒适结合的弹力 纱线、凉爽透气型纱线、触感舒适型超柔 纱线等。
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个性化要求
在满足舒适性要求的同时，个性化要求不 断体现在面料上，设计开发视觉异化纱线、 可控竹节纱线、异回弹纱线等。
将纤维素浆粕溶解在NMMO（一种N-甲基 吗琳N-氧化物的有机溶剂）中。
将搅拌均匀的混合物放入密闭的容器，在 90~140℃的油浴中加热30min左右，最 后形成浓度为20%~50%的纺丝原液。
混合过滤
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木浆
Lyocell纤维 卷曲
混
合
溶
解
纺
丝
水
洗
干
躁
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NMMNO
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差别化纤维
差别化合成纤维已经进入牛仔纤维领域， 除了采用少量的涤纶来增强纱线强力外， 目前更多采用吸湿排汗纤维、远红外纤维、 高收缩纤维、中空纤维、多角/多叶型纤维、 超柔软扁平纤维、抗静电纤维、复合纤维 等。
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新型再生纤维素纤维
牛仔布用化纤原料
Lyocell纤维
牛仔布用化纤原料
纤维素纤维
棉、粘胶纤维、木代尔、天丝等纤维素纤 维是当前牛仔面料的当家原料，占牛仔面 料原料用量的80%以上，目前原料家族还 添入一定量的亚麻、大麻、苎麻、黄麻等 爽感型纤维素纤维，为牛仔布用纱提供了 多元化发展的空间。
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化学纤维
弹力丝是舒身型牛仔布的必选原料，主要 有氨纶、涤纶DTY、高弹锦纶等兼有低模 量和高回弹性的弹力丝，该类纤维为易护 理型牛仔面料的开发提供了良好的基础原 料。