人防给排水套管技术交底
人防套管预留预埋技术交底
表C2-1
编 号
***
工程名称
*****
交底日期
*****
施工单位
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分项工程名称
****
交底提要
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交底内容：
1、材料准备：钢管、钢板材质要求使用Q235钢，焊条使用E4303焊条，无缝钢管管径、壁厚符合要求（见套管加工尺寸表）。管材检查无弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。钢板平整，无锈蚀、凹凸不平现象，厚度符合要求。
2、机具准备：电焊机、电焊工具、气焊工具、砂轮锯、手锯、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。
3、作业条件：墙体钢筋绑扎基本完成，墙体标高控制线已经明确。
4、安装准备：套管预留前必须熟悉施工图纸，根据图纸要求，绘制不同规格套管安装的准确位置详图。掌握施工现场各种标高、位置控制线，以便准确定位。
5、套管加工：
5.1根据图纸要求，计划所需套管数量，结合规范要求确定每种套管的加工尺寸。
5.1通风预埋管采用钢板焊制，管壁厚度为4mm，长度同墙厚，密闭肋使用厚度5mm钢板焊制，高度不小于50mm（具体形式见附图1）。
5.2水暖管道预留套管采用无缝钢管焊制，长度同墙厚，翼环使用厚度10mm钢板焊制，高度不小于55mm（具体形式见附图2）。
5.3预埋超压测压管使用热镀锌钢管制作，管径DN15，测压管两端距墙≥100mm处下返200mm，且室内管段预留丝头加管箍丝堵进行保护。密闭肋密闭肋尺寸为200*200，密闭肋位于墙中（具体形式见附图3）。
5.4气密测量管使用热镀锌钢管制作，管径DN50，测压管两端分别出墙50mm，测压管两端预留丝头加管箍丝堵进行保护。密闭肋使用厚度10mm钢板焊制，密闭肋尺寸为200*200，密闭肋位于中间（具体形式见附图4）。
人防给排水预留预埋及安装技术交底---泰宏项目
（1）当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的热镀锌或镀铬钢板制作，其表面应光洁，安装应严密。
（2）清扫口安装高度应低于周围地面3—5mm。
（3）防爆地漏应由国家人防办定点防护设备生产许可证，产品合格证和检验报告。
9、竖井，扩散室、除尘室，滤毒室、与滤毒室相连的密闭通道、战时主要出入口的洗消间，防毒通道设洗消废水地漏（防爆地漏）。
室。
2.给水管，压力排水管的密闭穿墙、板套管，采用壁厚大于3-8MM的钢管，两端出构造物>5厘米。
3.密闭翼环应采用10—12mm的钢板制作。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位其焊缝区要求饱满、均匀、严密。
4.密闭穿墙短管两端的固定法兰做法与密闭翼环做法相同。密闭穿墙短管两端的固定法兰外侧要与墙面在同一平面上。
泰宏建设发展有限公司技术交底记录
工程名称
郑州综合交通枢纽东部核心区地下空间综合利用工程D区第一标段
施工单位
分项工程名称
人防、电气、给排水、暖通预留预埋及安装
交底日期
2019年 6月 12日
交底内容：
一、施工准备：
1、认真熟悉图纸，参照图纸设计说明要求做好准备工作，管道穿人防墙，顶板、临空墙等应预留预埋密闭套管，穿越外墙时应预留密闭防水套管。
5.密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直。
6.密闭穿墙短管做套管时，应符合以下规定：
（1）在套管与管道之间用密封材料填充密实，并应在管扣两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3—5倍且不得小于100mm。
（2）管道在套管内部不得有接口。
（3）套管内径应比管道处径长应大于30—40mm。
13．与工程外部相连的管道的控制阀门，必须是国家人防指定厂家生产的防爆使用阀门，阀门的各种证件应齐全。应安装在工程内靠近防护墙处，距离阀门近端面小于等于200mm并应便于安装、检查、操作、启闭灵活，有明显标志。控制阀门的工作压力大于1Mpa。控制阀门安装前，应逐个进行强度和严密性检验，合格后再安装。
最新给排水技术交底 -穿人防楼板套管
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
同济贵安医院（一期）建设项目
交底日期
2016年7月27日
施工单位
中建三局第一建设有限责任公司
分部分项名称
人防穿板密闭套管
交底提要
人防楼板套容：
穿人防楼板密闭套管制作安装要求：
1、人防部分楼板穿管需预埋密闭套管，管道公称直径大于等于DN150的密闭套管，除在套管中间设置厚度大于等于3mm、宽度大于等于50mm的钢板翼环外，还需在楼板面处设置厚度等于10mm、宽度等于100mm的钢板防护板，防护板与结构完成面相平；
地下室人防套管技术交底(二)
地下室人防套管技术交底（二）地下室人防套管技术交底引言概述:地下室人防套管技术交底对于建筑施工来说非常重要。
本文将介绍地下室人防套管技术交底的相关内容，包括套管选择、安装要点、施工流程、质量控制和安全注意事项等。
正文：一、套管选择1. 根据设计要求选择合适的套管材料和规格。
2. 考虑地下室使用目的和环境要素，选择适当的材质以满足防水、防腐、防火等要求。
3. 根据套管通道数量和尺寸，确定套管规格的尺寸。
二、安装要点1. 在施工前做好套管预埋，确保套管位置准确。
2. 根据设计要求进行套管连接，确保连接处牢固可靠。
3. 安装套管时要注意保护套管的表面免受损坏。
4. 考虑套管集中并布置合理，以便于检修和维护。
三、施工流程1. 施工前进行现场勘察，并与设计方进行沟通，确保施工符合设计要求。
2. 按照施工计划进行套管安装，并有专人负责监督施工质量。
3. 在安装套管后进行必要的测试和检查，确保套管的完整性和功能性。
4. 验收合格后，及时记录施工过程，并做好档案归档。
四、质量控制1. 严格按照设计要求进行套管安装，确保套管与建筑结构的连接牢固。
2. 使用合格的材料，并进行必要的质量检测。
3. 在套管安装过程中，及时发现并纠正施工中的问题，以确保施工质量。
五、安全注意事项1. 在施工过程中要严格遵守相关的安全操作规程，确保工人的人身安全。
2. 对于存在安全隐患的地方要进行标识和防护措施，以降低施工过程中的安全风险。
3. 定期对施工现场进行安全检查，并采取必要的纠正措施。
总结：地下室人防套管技术交底是建筑施工中不可忽视的一环。
本文从套管选择、安装要点、施工流程、质量控制和安全注意事项等五个大点来阐述地下室人防套管技术交底的相关内容。
通过合理的套管选择、严格的施工流程以及有效的质量控制和安全措施，能够确保地下室人防套管工程质量和施工安全，提高建筑施工的可靠性和质量水平。
人防密闭止水套管交底
人防密闭止水套管交底一、施工准备1.1、根据图纸的设计，仔细阅读分析图纸，逐一核对各管线预留洞的位置、标高以及洞口的规格尺寸，经审查无误后方可提料。
1.2、Aa按照规范规定和设计要求，将所需工具准备好，如氧气、乙炔、切割机、磨光机、板挫、电焊机、盒尺、小线、安全带、手锤等，另外将所需材料及时上报，及时运至现场，如焊管、无缝管、铁板、焊条、切割片、防锈漆等。
二、施工工艺2.1、套管的预制，依照确定好的加工计划，分规格、分类别的将所需套管加工成型。
如果是人防墙时，按图纸设计要求来做，两侧各加长100mm，与过墙管径一致。
顶板使用时应加上地面的做法，并高出地面50mm。
然后将管口打磨平整光滑，然后进行处锈和防腐处理，防腐要求三遍成活，严禁偷工减料，做不到位。
2.2、根据管径的不同，按照规范的要求，用5~10mm的钢板，加工出圆环铁翼，再焊至已初加工好的管段中间，圆翼宽为50～70mm，应两侧双面焊牢，等冷却后，将套管外壁和翼环逐一刷上防腐漆，凉干待用。
2.3、套管的安装，待墙体或顶板的钢筋绑扎时，紧密的与土建配合，提前使钢筋绕开或采取断开后进行加固等措施，依照钢筋墙体或顶板的保护层的厚度，将套管加固牢固，再附加钢筋绑扎或进行焊接，套管中间塞上易碎物或进行胶带封口。
对于现在的实际施工操作，基槽四周提前都进行护坡桩和防护墙的砌筑，并预先做好防水工程，所以为避免以后破坏防水层，在自然地坪以下时的过墙洞必须提前把预留洞在外围护墙上做好。
根据外围护墙面上已经放好的轴线位置，把各个预留洞的位置找好，用色笔号好，用工具把洞剔出。
此工作一定要在做防水以前做完做好，严禁破坏地下防水，留下隐患。
施工完毕，经各方验收合格后进行下道工序。
三、质量要求3.1、套管内外表面严禁锈蚀，端口平整，无歪斜、缺齿等现象，套管外表面和翼环应涂刷三道防腐漆。
涂刷应均匀，无流坠，漏刷等质量缺陷。
3.2、止水翼环应四周均匀，宽度达标，厚度高于或与规范一样。
1#人防预埋套管技术交底
表C2—2施工技术交底记录施工单位：山西八建集团有限公司2014年9月23 日编号：001工程名称山西翔建、御景华府房地产项目交底项目地下室人防工程给排水、消防、通风及排烟系统施工共1页第1页交底内容：地下室人防工程给排水、消防、通风及排烟系统预留预埋管技术交底一、给排水、消防工程1、穿越人防围护结构墙体和顶板的管道均应加设钢性防水套管。
（1）、穿墙管道防水及密闭处理套管加焊止水环法，在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管中间加焊止水环，止水环应与套管满焊且严密（δ≥5，b≥50）；防水套管内径要比管道外径大30mm-50mm，穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm ,厕所间高出50mm。
穿墙套管两端与墙面平齐，套管与管道间的空隙用油麻填实，并用沥青灌平。
（2）配合预留预埋预留前应核对结构图与管道施工图，如有不符应及时向设计提出；预留后对所有预留洞及预埋件情况进行坐标、标高、管径等的核对、检查并做好详细的技术复核记录。
2、穿越人防围护结构内墙体的管道均应采用普通钢套管。
普通钢套管内外均涂刷防锈漆一道，在墙体配筋时将套管及时预埋到墙体里，待套管校正无误后必须进行对套管固定，避免发生位移，套管与管道间的空隙用油麻填实，并用沥青灌平。
3、接地漏的重力排水管道采用镀锌钢管，螺纹连接，管道伸进集100mm并接管至坑底200mm，地漏上口标高低于地平面5-10mm，盖板应能在地漏支口内灵活转动，明露管道刷两道沥青漆。
管道预埋时与土建密切配合。
4、套管及管道预埋时位置要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管埋件，以免移位、变形。
二、通风及排烟工程1、穿墙风管预埋应按人防设计要求安装。
通风管道穿人防围护结构及密闭墙体预埋管为直接预埋管，外径与风管外径一样，预埋管必须用3mm厚钢板密闭处理焊接。
预埋长度为500mm，两端各出混凝土墙体100mm，中间双面满焊密闭肋（δ≥5，b≥50），不得用现成钢管截断代替。
地下室人防给排水套管预留预埋技术交底
中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803工程名称及编码半岛名邸（西区）楼栋号12#~14#楼分项工程名称套管预留预埋工程量分包公司河北成源劳务分包有限公司负责人交底内容：一、施工准备1．图纸、图集与规范（1）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003（2）《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002（3）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002（4）《防空地下室通风设备安装》07FK02（5）《防空地下室给排水设施安装》07FS022．材料控制材质为钢板卷管套管，厚度必须满足国家标准与设计要求。
3. 施工机具与施工人员根据现场施工进度，配置相应的施工机具，如电焊机、砂轮切割机、等离子切割机、钢卷尺、灭火器等。
编制劳动力进场计划，根据进度计划适时增加劳动力。
二、施工进度要求第 1 页共8 页第 2 页共8 页2、刚性防水穿墙套管预留（1）地下室穿墙与穿楼板套管均采用刚性防水套管，具体制作方法见下图：（2）施工班组在施工前应认真理解施工图纸、规范与图集，结合现场情况，确定安装的位置与套管的规格型号，避免出现不必要的返工。
（3）翼环与穿墙短管的结合部位应双面施焊，双面施焊过程中要保证止水环不变形、无夹渣、咬肉等现象。
焊缝要求饱满、均匀、严密。
（4）套管在安装前需除锈、清除焊渣，用磨光机清除毛刺，并在内刷红丹防锈漆两道。
（5）选用适当的塑料袋装入锯末、泡沫塑料等，塞进套管并填实，在套管两侧用彩条布封好，并用钢丝扎牢，然后分规格堆放整齐。
第 4 页共8 页（6）套管安装时，如需截断结构钢筋，需事前与土建协商加固措施后实施。
钢筋应绑扎成“#”字型将套管固定牢靠，并与套管点焊，防止套管发生偏移。
3、气密测量管（1）本工程人防区域每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上设置DN50的气密测量管，要求用镀锌钢管制作。
人防套管技术交底
人防套管技术交底交底内容：K 主要材料制作套管用的材料规格应符合设计要求，管壁薄疙瘩。
管材等应有出厂合格证。
2、主要机具厚均匀, 内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和2. 1机械: 切割机、电焊机、气焊、磨光机等。
2.3其它:线坠、钢卷尺、 小线等。
2.2工具: 手锤水平尺、3、作业条件穿墙处和穿楼板处预埋钢套管，其套管规格符合要求。
坐标、标高正确。
根据楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预4.施工工艺4. 1工艺流程:安装准备一预制加工一现场定位、安装4. 2安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备交叉，管道排列所用空间是否合理。
做到对管道系统分布情况心中有数；有问题及时与工长和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
图和装修建筑图, 核对各种管道的坐标、标咼是否有本表由施工单位填写交底内容：5、套管加工要求及详图：5.1.1管道穿人防墙、板的防护密闭措施，要具有抗一定压力的冲击波作用及防止核生化战剂由穿管处渗入的能力，这样才不影响防空地下室的安全，符合下列条件之一的，再其穿墙（板）处设置刚性防水套管（1）管径不大于DN150mm的管道穿过防空地下室的顶板、外墙、密闭墙及防护单元之间的防护密闭墙时（2）管径不大于DN150mm的管道穿越乙类防空地下室临空墙或穿越核5级、核6级和核6B级的甲类防空地下室临空墙钢管做法钢塑复合管做法接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2 —1资料编号挡圈刚性防水套管图示一钢套管油麻刚性防水套管图示二交底内容：5.1.2符合以下条件之一的管道，在其穿墙（板）处设置外侧加防护挡板的刚性防水套管（1）管径大于DN150m的管道穿越人防围护结构时（2）管径不大于DN150mm管道穿越核4级、核4B级的甲类防空地下室临空墙时加防护捲板套管图示三6、质量标准6.1主控项目6.1.1 套管的标高和定位尺寸正负偏差符合设计要求。
给排水施工技术交底记录给排水套管预埋安装
给排水施工技术交底记录给排水套管预埋安装给排水施工技术交底记录是在建筑给排水系统施工前进行的重要工作，它是对施工过程中应遵循的施工工艺、质量要求、安全措施等进行详细的说明，以确保施工的顺利进行和工程质量的保证。
本文主要针对给排水套管预埋安装这一环节进行详细的阐述。
一、给排水套管预埋安装前的准备工作1.材料准备：在施工前，应根据设计图纸和施工方案，提前准备好所需的给排水套管、管件、阀门等材料，并对材料进行验收，确保材料的质量符合要求。
2.测量放线：根据设计图纸，对给排水套管的安装位置进行测量放线，确保套管的安装位置准确无误。
3.预留孔洞：在混凝土浇筑前，根据测量放线的标记，在结构体内预留套管的孔洞，孔洞的大小应比套管的外径大一定的尺寸，以便于套管的安装。
二、给排水套管预埋安装的施工工艺1.套管的安装：首先将套管放入预留的孔洞中，调整套管的位置，使其中心线与结构的中心线重合，然后采用专用工具将套管固定在结构上。
2.管道的连接：给排水管道应采用沟槽连接件连接，沟槽连接件应安装在套管内，连接时应保证管道的轴线与套管的轴线重合，然后采用专用工具将管道连接紧固。
3.阀门的安装：阀门应安装在套管内，安装时应保证阀门的操作方向正确，然后采用专用工具将阀门固定在套管上。
三、给排水套管预埋安装的质量控制1.套管的安装应符合设计要求，套管的位置、标高、倾斜度等应满足图纸要求。
2.套管的固定应牢固可靠，不得有松动、倾斜等现象。
3.管道的连接应符合设计要求，连接应牢固、密封，不得有渗漏现象。
4.阀门的安装应符合设计要求，阀门的操作应灵活可靠，不得有卡滞现象。
四、给排水套管预埋安装的安全措施1.施工前，应认真阅读施工方案，了解施工过程中的安全要求，遵守施工现场的安全规定。
2.施工过程中，应佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、口罩等。
3.施工过程中，应遵守机械设备的使用规定，不得违规操作机械设备。
4.施工现场应保持清洁，垃圾应及时清理，不得在施工现场乱丢垃圾。
给排水套管制作技术交底
2013.9.10 套管预埋
穿外墙刚性防水套管制作和穿人防刚性密闭套管制作注意事项
审核人 本表由施工单位填写
交底人
接受交底人
技术交底记录
表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要
北方工业大学第三实验楼工程 中国建筑一局（集团）有限公司
资料编号
05-00-C2-001
交底日期 分项工程名称
2013.9.10 套管预埋
穿外墙刚性防水套管制作和穿人防刚性密闭套管制作注意事项
二．11BS-3 套管安装图
1.刚性防水套管安装图集
审核人 本表由施工单位填写
交底人
接受交底人
技术交底记录
表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要
北方工业大学第三实验楼 工程 中国建筑一局（集团）有限 公司
资料编号
05-00-C2-001
交底日期 分项工程名称
（9） 现场文明施工，材料、工具无乱丢乱放，活完场清。 审核人 本表由施工单位填写 交底人 接受交底人
技术交底记录
表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要
北方工业大学第三实验楼 工程 中国建筑一局（集团）有限 公司
资料编号
05-00-C2-001
交底日期 分项工程名称
2013.9.10 套管预埋
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要
北方工业大学第三实验楼工程 中国建筑一局（集团）有限公司
资料编号
05-00-C2-001
交底日期 分项工程名称
2013.9.10 套管预埋
穿外墙刚性防水套管制作和穿人防刚性密闭套管制作注意事项
人防防护密闭套管技术交底(水)
工程名称 奥迪4S 店 交底日期 2015年7月22日施工单位 河北建设集团有限公司 分项工程名称 人防预留套管及配管审核人交底内容:1、 作业条件： 土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕2、 材料要求：2.1钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时还必须符合设计要求；2.2外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；2.3锁紧螺母外形完好、丝扣清晰 ，无翘曲、变形等缺陷； 3、 主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯 管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
4、 施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出来，并反映 到责任工程师处解决。
5、 在审图时，要充分考虑到今后的安装工作及美观，避免出现以下问题： 5.1 施工人员应认真仔细对照现场核对图纸，不得出现漏埋及错埋现象。
管道在穿外墙及人防墙体的套管均按设计要求采用柔性或刚性防水套管。
管道套管原则上应比管径大两号；底板套管下端与结构面平齐。
管及埋地管道安装完后，两端必须进行封堵保护，以防止杂物灌入堵塞管道。
密闭套管止水环采用 10MM 厚，50MM 宽钢板，与套管双面满焊。
制作套管前，必须对管道进行充分的除锈。
5.10套管切割后，必须进行扫口；管径较大，需用气焊进行切割的，必须对切口进行打 磨处理。
5.11成排或成行套管必须拉线检查，以确保在同一条直线上，所有预埋套管必须横平、竖 直 6、人防分区内配管交底提要地下一层给排水人防区防护密闭套管制作,上层钢筋绑扎前。
留洞距墙过近，导致管道安装时，接头在墙里，不符合验收规范。
留洞距墙过远，管道安装后不够美观，影响装修。
施工前，检查并核对现场的定位线及标高线，无法满足要求的及时向主管责任人提出5.2 5.3解决。
5.4 5.6 5.7 5.8 5.9工程名称 奥迪4S 店 交底日期 2015年7月22日施工单位 河北建设集团有限公司 分项工程名称 人防预留套管及配管审核人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
地下室人防套管技术交底(一)2024
地下室人防套管技术交底（一）引言概述:地下室人防套管技术交底是指在建设地下室过程中，通过使用合适的套管技术，确保地下室在遭受外部压力和水压时能够有效地进行防护和排水。
本文将从以下五个大点详细讨论地下室人防套管技术的相关内容。
一、套管材料的选择1. 应根据地下室所处环境的特点选择耐压、耐腐蚀的材料2. 正确选择套管内径和外径，确保与其他结构件的配合站好3. 考虑管道水密性，选择符合要求的防水材料进行涂覆二、施工前的准备工作1. 在施工前对地下室进行详细勘测，了解地下室结构和地质条件2. 保证施工场地的平整，清除障碍物，确保施工顺利进行3. 制定详细的施工方案，确保施工过程中的安全与质量三、套管的安装过程1. 进行套管的割缀、焊接或接头处理，确保套管连接的牢固性2. 使用合适的固定器进行套管的固定，确保套管的位置稳固3. 根据设计要求，进行套管的水密性测试，确保套管能够有效地进行防水四、套管的维护与检测1. 定期进行套管的检测，查看套管是否存在破损或渗漏等情况2. 对套管进行防腐处理，延长套管的使用寿命3. 根据不同的使用环境，进行套管的清洁工作，保证套管的通畅。
五、案例分析与总结1. 结合实际的地下室工程案例，分析不同套管技术的应用效果2. 总结地下室人防套管技术的优势和不足3. 提出进一步改进地下室人防套管技术的建议和展望。
总结：地下室人防套管技术是保障地下室工程安全和可靠性的重要工艺之一。
通过合适的套管材料选择、施工前的准备、安装过程的规范操作、维护与检测的工作，可以有效地确保地下室在面对外部压力和水压时的防护与排水效果。
然而，为了进一步完善地下室人防套管技术，需要在实践中不断总结经验，提出改进的建议，并通过案例分析和研究工作进一步推动技术的发展和应用。
给排水管安全技术交底模板
一、交底目的为确保给排水管道安装、施工、维护过程中的安全，预防事故发生，提高安全生产水平，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与给排水管道安装、施工、维护的作业人员。
三、交底内容1. 安全生产责任制（1）施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）施工项目负责人负责组织制定施工方案，落实安全技术措施，确保施工安全。
2. 施工前的准备工作（1）施工前应进行现场勘察，了解施工区域的安全状况，排除事故隐患。
（2）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施，掌握相关操作技能。
3. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工区域应保持通风良好，防止有毒有害气体积聚。
4. 给排水管道安装、施工安全要点（1）管材、管件及附件应符合国家标准，不得使用不合格产品。
（2）管道安装前，应检查预留孔洞的大小尺寸，确保符合设计要求。
（3）管道安装应沿水流方向进行，严禁逆向安装。
（4）管道接口应严密，防止漏水。
（5）管道焊接、连接应牢固，不得有虚焊、漏焊现象。
（6）管道安装完成后，应进行水压试验，确保管道无渗漏。
5. 给排水管道维护、检修安全要点（1）维护、检修人员应熟悉管道系统，掌握管道运行状况。
（2）维护、检修过程中，应切断管道进出口，防止水流冲击。
（3）维护、检修区域应设置安全警示标志，防止误操作。
（4）维护、检修过程中，应穿戴防护用品，防止受伤。
（5）维护、检修完成后，应恢复管道正常运行。
四、应急处置1. 发生事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
2. 报告事故情况，启动应急预案。
3. 组织人员抢救伤员，并协助相关部门进行调查处理。
五、培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全生产培训，提高安全意识。
2. 对施工人员进行考核，确保其掌握安全生产知识和技能。
人防给排水套管制作安装技术交底
人防给排水套管制作安装技术交底一、背景介绍：人防给排水套管是为了满足人防设施建设需求而设计的一种给排水系统。
该系统通过在人防工程中安装一套专用的排水管道系统，用于排除雨水、废水和污水等。
人防给排水套管制作安装技术是指在人防工程中对人防给排水套管进行制作和安装的一系列工作流程，这对于人防设施的正常运行和使用非常重要。
二、制作技术：1.材料准备：人防给排水套管制作所需的主要材料包括PVC管道、胶水、保温材料、密封胶带等。
在开始制作之前，需要进行材料的准备工作，确保材料的充足和质量合格。
2.尺寸测量：在进行人防给排水套管的制作时，要精确测量管道的尺寸，包括管道的直径、长度和角度等。
测量的结果将影响制作工艺和后续的安装工作。
3.制作过程：根据测量结果，将PVC管道进行切割，并使用胶水将管道进行连接。
在连接的过程中，要确保管道的连接牢固，不得出现漏水的情况。
同时，还要根据需要在管道上加装保温材料，以提高人防给排水套管的保温性能。
4.补偿措施：由于人防工程中的建筑结构存在变化和应力，为了保证人防给排水套管的正常使用，需要采取补偿措施。
常用的补偿措施包括波纹管、补偿器、伸缩节等。
在制作过程中，要根据具体情况选择合适的补偿措施，并进行制作和安装。
三、安装技术：1.基础准备：在进行人防给排水套管的安装前，需要对安装基础进行准备工作。
通常，人防给排水套管的安装基础是由砼基础、砼保护层和人防设施构成的。
在进行安装之前，要检查基础的平整度和稳固性，并清除基础上的杂物和尘土。
2.安装过程：将制作好的人防给排水套管进行安装。
首先，按照设计要求将管道放置在基础上，并根据需要进行水平和垂直调整。
然后，使用螺栓将管道与基础进行固定，并进行紧固操作，确保管道的牢固性和稳定性。
3.密封处理：在安装过程中，需要对人防给排水套管进行密封处理，以防止水的渗漏或外部物体的进入。
常用的密封材料有密封胶带、胶水、硅酮胶等。
根据具体需求，选择合适的密封材料进行处理，并确保密封效果良好。
人防套管交底
1、作业条件：土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求：1.1钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；1.2外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；1.3锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；3、主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
4、施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出来，并反映到责任工程师处解决。
5、在审图时，要充分考虑到今后的安装工作及美观，避免出现以下问题：5.1 留洞距墙过近，导致管道安装时，接头在墙里，不符合验收规范。
5.2 留洞距墙过远，管道安装后不够美观，影响装修。
5.3施工前，检查并核对现场的定位线及标高线，无法满足要求的及时向主管责任师提出解决。
5.4 施工人员应认真仔细对照现场核对图纸，不得出现漏埋及错埋现象。
5.5管道在穿外墙及人防墙体的套管均按设计要求采用柔性或刚性防水套管。
5.6管道套管原则上应比管径大两号；底板套管下端与结构面平齐，厨卫间上端高出装修地面50MM，其余房间高出装修地面20MM。
5.7管及埋地管道安装完后，两端必须进行封堵保护，以防止杂物灌入堵塞管道。
5.8密闭套管止水环采用10MM厚，50MM宽钢板，与套管双面满焊。
5.9通风管道穿密闭墙时，需在墙内预埋套管，套管两端各出墙100MM。
采用5MM厚，30MM宽钢板做密闭环，与预埋管道双面满焊。
5.10制作套管前，必须对管道进行充分的除锈。
5.12套管切割后，必须进行扫口；管径较大，需用气焊进行切割的，必须对切口进行打磨处理。
5.13成排或成行套管必须拉线检查，以确保在同一条直线上，所有预埋套管必须横平、竖直6、人防分区内配管对于穿越人防分区内外的预留镀锌管需要增加密闭肋，密闭肋厚度为6-10mm，与镀锌钢管双面焊接，同时与结构钢筋焊牢。
人防排水管道技术交底
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制 22
人防排水管道技术交底(总 1 页)
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人防排水管道预埋技术交底记录
工程名 称
分项工程名 称
交底内容：
人防排水管道预埋
施工单位 中国建、筏板内预埋人防排水管道为机制铸铁排水管，橡胶圈柔性接口连接。 2、根据图纸尺寸并结合实际情况确定管道位置及长度，进行铸铁管预制加工。 3、施工条件具备时，将预制加工的管段运至安装部位按照图中坡度进行安装。 3、核对校正排水管道的位置及坡度，筏板内人防排水横管坡度为。 4、安装完成后对管口及防爆地漏进行封堵保护，必须封堵严密防止混凝土进入后堵塞 管道或地漏。 5、排水管道敷设底板钢筋中时应用钢筋混凝土包裹以加强管道强度,浇铸时严禁移位。 6、埋地排水管隐蔽前必须进行灌水试验。 7、土建劳务浇筑混凝土前你方必须指派专人到现场复检，确认排水管道及地漏的位置 及标高，并注意土建承台、筏板的支模高度，防止混凝土浇筑高度超过预埋管道管口高 度造成管道被封堵的问题。 8、地漏高度：地漏安装完成后地漏上沿高出现浇混凝土底板高度控制在 5cm 左右但不 得大于 5cm。（现浇混凝土底板上有 5cm-10cm 的地面做法）
人防排水管安全技术交底模板
一、交底基本信息1. 工程名称：[填写工程名称]2. 建设单位：[填写建设单位]3. 监理单位：[填写监理单位]4. 施工单位：[填写施工单位]5. 交底部位：[填写交底部位，如地下室、人防设施等]6. 交底日期：[填写交底日期]7. 交底人：[填写交底人姓名及职务]8. 接受人：[填写接受人姓名及职务]二、交底依据1. 《人防给排水设计规范》2. 《人防工程验收规范》3. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024. 相关施工图纸及设计文件三、施工准备1. 材料要求：- 热镀锌钢管及管件符合设计要求。
- 防爆波地漏符合人防设计要求，并具有当地人防部门认可的产品质量合格证。
- 施工材料需经检验合格后方可使用。
2. 人员要求：- 施工人员需经过专业培训，具备相关施工技能。
- 施工人员应熟悉人防排水管施工安全操作规程。
3. 机具设备：- 砂轮切割机、套丝机、套丝板、管钳、钢刷、钢卷尺、水平尺、线绳等。
四、安全技术要点1. 沟槽开挖：- 按设计要求进行沟槽开挖，确保沟槽尺寸和深度符合规范。
- 开挖过程中，发现地下管线、电缆等埋设物，应立即停止施工，并及时报告相关部门处理。
- 沟槽开挖完成后，应做好排水和防护措施，防止泥水浸泡和坍塌。
2. 管道安装：- 管道安装前，应检查管道尺寸、坡度、连接质量等是否符合设计要求。
- 管道连接采用螺纹连接时，应确保连接牢固，不得出现漏水和渗漏现象。
- 管道安装过程中，应防止管道碰撞、损坏，确保管道安全。
3. 防爆波地漏安装：- 防爆波地漏安装位置应符合设计要求，确保排水畅通。
- 安装过程中，应防止地漏损坏，确保地漏功能正常。
4. 施工安全：- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工过程中，应防止高空坠落、物体打击等安全事故发生。
五、注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
给排水管安全技术交底模板
一、交底目的为确保给排水管道施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与给排水管道施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备1.1 施工前，应对施工现场进行详细勘察，了解施工环境，确保施工区域安全。
1.2 施工人员需经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
1.3 施工所需材料、设备、工具应齐全，并符合国家相关标准。
2. 施工过程安全措施2.1 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2.2 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和警示内容。
2.3 管道安装过程中，应保持现场整洁，及时清理施工垃圾。
2.4 管道焊接、切割等高温作业，应采取防火、防爆措施。
2.5 管道安装过程中，应避免碰撞、挤压管道，防止管道损坏。
2.6 高处作业时，应使用安全带，并确保安全带系紧。
2.7 施工现场应设置临时排水设施，防止积水。
3. 施工过程中常见安全隐患及预防措施3.1 管道损坏：施工过程中，应避免碰撞、挤压管道，确保管道安装质量。
3.2 高处坠落：高处作业时，应使用安全带，并确保安全带系紧。
3.3 火灾爆炸：焊接、切割等高温作业，应采取防火、防爆措施。
3.4 电气安全：施工现场应确保电气设备安全可靠，防止触电事故。
4. 应急处置4.1 发生安全事故时，应立即停止施工，并采取紧急措施进行处置。
4.2 及时上报事故情况，并配合相关部门进行调查和处理。
4.3 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底人（填写交底人姓名及职务）五、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）六、交底时间（填写交底时间）七、备注1. 本安全技术交底应认真执行，确保施工安全。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 本安全技术交底自发布之日起实施。
（以下为交底记录部分）交底记录1. 交底时间：____年__月__日2. 交底地点：____3. 交底人：____4. 接受交底人：____5. 交底内容：（在此处记录交底内容）6. 交底人签字：____7. 接受交底人签字：____请注意，以上模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
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技术交底施工单位：中建四局安装工程有限公司
工程名称遵义金融商务中心（CBD）项目分部工程人防工程
分项工程名称：人防给排水套管预埋日期：2016年6月29日交底内容：
1、主要材料
钢管、钢板
制作套管用的材料规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。
管材等应有出厂合格证。
2、主要机具
2.1 机械：切割机、电焊机、气焊、磨光机等。
2.2 工具：手锯、手锤等。
2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3、作业条件
穿墙处和穿楼板处预埋钢套管，其套管规格符合要求。
坐标、标高正确。
根据楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留。
4、施工工艺
4.1 工艺流程：
安装准备→预制加工→现场定位、安装
4.2 安装准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
做到对管道系统分布情况心中有数；有问题及时与工长和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
4.3 预制加工
4.3.1 按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工、校对。
4.3.2 DN150以下套管的管径比管道管径大两号，DN150及以上套管的管径比管道管径大一号，防水套管止水翼环采用钢板切割后焊接，D≤300mm止水翼环采用δ=10mm厚钢板制作，D＞300mm止水翼环采用δ=15mm厚钢板制作，止水环高度为60mm，止水翼环与套管要求双面焊接。
4.3.3套管切割采用机械切割、等离子切割机切割或氧气-乙炔焰切割，切
割后管口应用磨光机打磨，保证管口平齐。
4.4.1预埋套管不得与结构主筋直接焊在一起，应用附加钢筋固定后焊接或绑扎牢固。
在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。
4.4.2人防主体浇砼后，不得再打洞开槽。
所有洞口均需预留带带止水翼环的套管。
5、套管加工要求及详图：
5.1.1 本工程防护等级为核6级、常6级。
（1）管径小于DN150mm的管道穿过防空地下室的顶板、外墙、密闭墙及防护单元之间的防护密闭墙时采用以下图集做法：
（2）管径不小于DN150mm的管道穿过防空地下室的顶板、外墙、密闭墙及防护单元之间的防护密闭墙时采用以下图集做法：
6、质量标准
6.1主控项目
6.1.1 套管的标高和定位尺寸正负偏差符合设计要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。
6.1.2 套管长度及规格符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：观察和尺量检查。
6.2一般项目
钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。
焊缝加强面符合施工规范规定。
检查方法：观察或用焊接检测尺检查。
6.3 每作完一段或一个工序要求自检，自检合格后报项技术负责人检查，做好隐蔽记录。
技术负责人检査合格后报监理验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
7、成品保护
套管在混凝土浇注前前要加以保护、封堵，防止灰浆污染管道。
8、应注意的质量问题
8.1 所有进场的管材应具备材料出厂合格证及进场验收记录。
8.2 密切关注土建专业的墙体和楼板钢筋绑扎进度及合模进度及时安排施工。
8.3 特别注意： 300以下预留孔洞严禁断筋，如果需要断筋需及时与专业
工长和土建专业负责人员进行沟通，并交由专业施工人员进行加固。
8.4 浇筑时应派专人监督，避免套管错位。
9.文明施工
9.1、进入施工现场必须必须带好安全帽，遵守现场文明施工安全管理规定，
必须遵守项目部的各项规章制度，现场内严禁抽烟、酗酒，随地大小便。
9.2 不得隋意动用消防器材和消防设施以及现场灭火器。
9.3 施工现场要注意塌方和高空坠落物，防止钉子扎脚，高空作业要系好安全带。
9.4 专业施工工人员必须持证上岗，动用明火要开动火证，动用电动工具必须有专业电工操作。
交底人签名技术主管接受交底
负责人
签名
班组长施工员班组长
交底
时间
年月日
接
受
技
术
交
底
人
员
签
名
备注：本表一式三份，项目部归档二份，班组自存一份。