单滑板侧滑试验台操作工程

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侧滑试验台操作说明

侧滑试验台操作说明

侧滑试验台操作说明
目前国内在用的太多数侧滑试验台均是滑板式的,检测时使汽车前轮在滑板上通过,通过测量左、右方向的位移量来检验侧滑量。

滑板式侧滑试验台按其结构形式可分为单滑板式和双滑板式两种,双滑板式侧滑试验台都是双板联动的。

测试实验步骤:
1)松开滑动板的锁止手柄,接通电源。

2)汽车以3-5km/h的低速行驶,使被测车轮垂直地通过滑动板。

车速过高会因台板的惯性力和仪表的动态响应迟滞而影响测量精度,速度过低也会引起误差。

汽车通过侧滑板时严禁转向和制动。

3)当被测车轮从滑动板上完全通过时,查看指示仪表,读取最大值,并注意记下滑动板的运动方向,即滑动板是向内还是向外滑动。

记录时应遵循如下约定:滑板向外侧滑动,侧滑量记为负值,表示车轮向内侧滑动(即IN ),说明车轮前束太大或负外倾角太大;滑板向内侧滑动,侧滑量记为正值,表示车轮外侧滑动(即OUT),说明车轮外倾角太大或负前束太大;滑板不移动,说明车轮没有侧滑量,前束与外倾角配合恰到好处。

4)检测结束后,应锁止滑动板,切断电源。

侧滑试验台操作规程标准范本

侧滑试验台操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A93958 侧滑试验台操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑侧滑试验台操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1.汽车驶过检验台时,必须与检验台垂直。

2.当汽车前轮通过侧滑板时,不得急加速、转动方向盘和使用制动器。

3.轮胎气压必须符合标准值。

4.除去轮胎上的泥土、石子等杂物。

5.电气仪表所使用的电源电压应符合要求,电源线不得与其他有干扰的设备共用。

6.仪表的放置位置,应尽量远离热源及阳光直射处和强干扰设备。

7.电源零线应按规定埋入地下,不能共用电网零线,以免影响计算正常工作。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

侧滑检验台出现误差的原因_汽车车轮侧滑检测

侧滑检验台出现误差的原因_汽车车轮侧滑检测

第二章汽车车轮侧滑检测前轮是汽车的转向轮。

为了保证汽车具有良好的操纵稳定性,前轮所在平面以及主销轴线总是设计成与汽车纵向或横向铅垂面成一定角度。

这些角度参数包括主销内倾角、主销后倾角、前轮外倾和前轮前束,合称前轮定位参数。

我们首先看一下前轮外倾和前轮前束的含义。

前轮外倾如图2-2-1所示。

其作用一方面是为了避免汽车承重后,前梁变形引起前轮出现内倾,从而加速轮胎的磨损和加大轮毂外侧轴承负荷。

同时有了外倾角也可以适应拱形路面。

图2-2-1 主销内倾角与车轮外倾角1-转向车轮;2-车轮外倾角;3-铅垂线;4-主销内倾角;5-转向节主销;6-主销偏心距车轮有了外倾角以后,在滚动时,就会类似于圆锥的滚动,出现两个车轮企图向各自的外侧滚开的趋势。

由于受到横直拉杆和车桥的约束不可能向外滚开,于是车轮将在地面上出现边滚边滑(向内)的现象,从而增加了轮胎磨损。

为了消除前轮外倾带来的不良后果,在安装前轮时,人为地使两轮中心平面不平行。

在沿前进方向上,两轮前端距离小于后端距离。

如图2-2-2所式,B与A之差就称为前束值。

图2-2-2车轮前束由于前束的作用,车轮在前进时,两轮力图向内侧滚动。

同样由于机械上的约束,车轮不可能向内侧滚动,这就又出现了车轮边滚动边向外滑的现象(或存在这种倾向)为保证汽车转向轮无横向滑移的直线滚动,要求车轮外倾角和车轮前束有适当配合,当车轮前束值与车轮外倾角匹配不当时,车轮就可能在直线行驶过程中不作纯滚动,产生侧向滑移现象。

当这种滑移现象过于严重时,将破坏车轮的附着条件,丧失定向行驶能力,方向沉重,引发交通事故并导致轮胎的异常磨损。

侧向滑移量的大小与方向可用汽车前轮侧滑检验台来检测。

目前使用的侧滑检验台主要有双板联动和单板侧滑两种,也有少量用双板分动的,但因其重复性差未能得到普及。

第一节侧滑检验台结构与工作原理一、侧滑检验台的结构侧滑检验台是使汽车在滑动板上驶过时,用测量滑动板左右移动量的方法来测量前轮侧滑量的大小和方向,并判断是否合格的一种检测设备。

平板式侧滑检验台操作规程

平板式侧滑检验台操作规程

平板式侧滑检验台操作规程一、设备介绍平板式侧滑检验台是用于检验耐磨材料在侧滑条件下的耐磨性能的设备。

本设备采用液压驱动,测试台面可依据要求进行倾斜,同时在台面上覆盖测试材料,通过特定的负荷和速度施加在测试材料上,来模拟实际使用环境下的磨损。

二、操作要点1、设备安装将平板式侧滑检验台放在平整的地面上,根据设备连接方式对设备进行连接。

连接完成后确认连接处无松动现象,设备处于平衡状态。

2、设备调试(1)电源调度检验工作前应检查电源的稳态和正常性,确认工作电压(220V/50Hz)和接地。

(2)液压系统打开电源开关,启动液压泵,调整相应的调压阀门,使压力表显示在调定负荷范围内。

(3)检验台面调整根据测试要求将检验台面调整为所需角度,其倾斜角度应符合测试要求,并通过测试台面的指示器进行调整。

(4)过程参数设置选择测试程序,通过面板的数字键盘输入配置的参数,包括测试负荷、滑动速度和测试次数等,设定结束后按确认键保存参数。

3、检验工作(1)样品准备根据试验方法的要求选择检验材料并制备标准的检验样品,确认测试样品无明显瑕疵。

(2)样品安装将测试样品按照试验方法要求固定在检验台面上,确认样品和检验台面之间的密合度。

(3)开始测试按下设备面板上的开始测试键,设备开始运行。

测试过程中,操作人员应随时观察设备运行情况,检查测试数据是否符合要求。

3、测试数据处理测试结束后,显示屏会显示出测试结果。

根据测试数据进行分析处理,报告成果,保存相关数据。

4、设备维护(1)每天工作结束后,清理测试台面和测试系统,保证设备的清洁卫生。

(2)定期更换机器液压油,保证设备油液的干净和正常状态。

(3)检查设备的紧固件和管路接头是否有松动,及时进行加固。

(4)设备保养和定期维护,包括设备的清洁,零部件和系统的检查,维修等工作。

试验台操作规程模板(3篇)

试验台操作规程模板(3篇)

第1篇一、前言为了确保试验台的安全、有效运行,提高试验数据的准确性和可靠性,特制定本操作规程。

本规程适用于所有操作试验台的人员,操作前必须仔细阅读并熟练掌握本规程。

二、试验台概述1. 试验台名称:____________________2. 试验台型号:____________________3. 试验台功能:____________________4. 试验台组成:____________________三、试验台操作前的准备工作1. 检查试验台外观是否完好,如有损坏应及时报修。

2. 检查试验台电源、气源等是否正常,确保供电、供气系统稳定。

3. 检查试验台各种仪器、设备是否齐全,功能正常。

4. 检查试验台周围环境是否整洁,通道畅通。

5. 操作人员需穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、手套、口罩等。

四、试验台操作步骤1. 开启试验台电源、气源等。

2. 根据试验要求,调整试验台相关参数。

3. 将待试验样品放置于试验台上,确保样品放置平稳。

4. 启动试验台,观察试验过程,确保试验顺利进行。

5. 试验过程中,如发现异常情况,应立即停止试验,查明原因,采取措施排除。

6. 试验结束后,关闭试验台电源、气源等。

7. 将试验样品从试验台上取下,做好标记,妥善存放。

五、试验台操作注意事项1. 操作人员必须熟悉试验台的操作规程,未经培训不得擅自操作。

2. 试验过程中,严禁操作人员离开试验台,确保试验安全。

3. 试验过程中,严禁触摸高温、高压、腐蚀性等危险部位。

4. 试验过程中,严禁随意调整试验参数,如需调整,应征得试验负责人同意。

5. 试验结束后,应及时清理试验台,保持试验台清洁。

六、试验台维护保养1. 定期检查试验台各部件,发现异常情况及时报修。

2. 定期对试验台进行清洁、润滑,确保试验台运行顺畅。

3. 定期检查试验台电气系统,确保电气安全。

4. 定期检查试验台气源、水源等,确保供应稳定。

七、试验台操作记录1. 操作人员需详细记录试验台操作过程,包括试验时间、试验参数、试验结果等。

汽车侧滑检验台操作规程

汽车侧滑检验台操作规程

汽车侧滑检‎验台操作规‎程一、使用设备KDCG-10A汽车‎侧滑检验台‎二、操作使用1、操作说明:测量前的准‎备和检查a、各部分电路‎应无明显的‎破损现象;b、滑板动作应‎协调,各部分稳定‎可靠,电气仪表系‎统正常显示‎;c、轮胎气压应‎符合规定值‎;d、轮胎上的水‎渍泥、油污及轮胎‎花纹沟槽的‎石子应清除‎干净。

2、操作说明a、拔掉滑动板‎的锁止销,接通电源,使滑板处于‎自由状态。

b、使仪表进入‎初始化状态‎,仪表显示全‎0,等待检测。

c、引车员以3‎K m/h左右的时‎速缓慢通过‎侧滑台,待被测车轮‎从滑动板上‎完全通过时‎,仪表就显示‎并保持最大‎值。

d、连续检测时‎,重复步骤b‎、c。

e、检测结束后‎,用锁止销把‎滑动板锁止‎,切断电源。

3、注意事项a、汽车进入检‎验台时,沿行车线驶‎入,尽可能使车‎速保持在3‎K m/h左右。

b、一定不能让‎超过试验台‎允许载荷的‎汽车驶到试‎验台上,以防压坏机‎件或压弯滑‎动板。

c、不准汽车在‎侧滑检验台‎上转向或制‎动,以免扭伤测‎量机构。

d、不要在检验‎台面上进行‎修理保养工‎作。

e、清洁时,不要让水、尘、泥土带进检‎验台。

f、不要在检验‎台上停放汽‎车。

汽车制动轮‎重检测台操‎作规程一、使用设备KDZD-10汽车制‎动轮重检验‎台二、使用说明1、操作说明1)开机前的准‎备和检查(1)滚筒、举升起等部‎门应稳定可‎靠,电气仪表系‎统应完好无‎损(2)检查轮胎气‎压,使之符合规‎定值;2、注意事项(1)汽车进入检‎验台时,沿引车线平‎稳驶入,尽可能使车‎轴与滚筒保‎持平衡(2)在接通电源‎:汽车到位后‎,方可进行测‎试。

(3)当被测车轴‎为前轴时,一定要用方‎向盘准确的‎保持汽车处‎于直驶状态‎。

(4)被测汽车的‎轴荷不应超‎过检验台的‎允许载荷。

(5)检测制动时‎,发动机不熄‎灭,变速器挂空‎挡SK-PBT平板‎式汽车检测‎设备操作规‎程一、使用设备15SK-PBT先科‎达平板式汽车‎检测设备二、操作说明1、开机(1)接通控制柜‎电源,220V A‎(2)打开控制计‎算机电源开‎关(3)启动检测软‎件,进入待命检‎测状态2、检测操作(1)引车员根据‎提示,以5~15km/h速度驶上‎平板,置变速器于‎空档,当前轮驶入‎前检测板,后轮已驶入‎后检测板时‎紧急制动,此时检测出‎前后制动力‎及动态轮荷‎。

XXXX-GC0004-XXXX 侧滑检测台安全操作规程

XXXX-GC0004-XXXX 侧滑检测台安全操作规程

XXX检测站侧滑检测台安全操作规程编号:XXXX/GC0004-XXXX编制:审核:批准人:受控状态:发布日期:实施日期:XXX检测站侧滑检测台安全操作规程检测目的转向轮定位值是评价机动车操纵性和直线行驶稳定性的重要参数。

如果这些参数不符合要求,不仅会引起转向沉重,而且还会加剧轮胎的磨损,导致燃油消耗量增加,动力性能下降,甚至发生行车事故。

通过检测转向轮侧滑量,可以了解职转向轮外倾角和前束值的综合作用结果,以便将其控制在最佳状态。

侧滑检测台的功能:1)可以比较准确的检测出被测车辆转向轮的侧滑量。

2)检测出被测车辆转向轮的侧滑力。

3)定性的检测出被测车辆转向轮产生侧滑量的原因。

检测设备及主要技术参数:1)电源: AC220V 50Hz2)测量范围(量程) -10.0 m/km ~+10.0m/km最小刻度(分辨率): 0.1m/km最大轴载质量: 10t最大滑移量:±10mm台板尺寸: 1000mm × 1000mm3)显示值判定:数字表读数判定0~3m/km 良好≤±5m/km 合格≥±5m/km 不合格准备工作1)待检车辆轮胎应符合原厂规定,而且左右轮胎气压应一致。

2)轮胎应干燥,无油污、小石子等异物。

3)检查试验台导线连接情况,仪表复零。

4)打开试验台锁止装置,检查侧滑板是否滑动自如,滑板回位后,指示装置显示值是否回零。

检测步骤1)打开侧滑台电源开头,待蜂鸣器响过,按复位开头,显示屏复位。

按设置键到测量状态。

2)打开悬架工位计算机电源,双击桌面悬架间隙图标,起动程序后,点“自动检测”按钮,然后再点“开始”按钮,系统开始自动检测。

3)引导系统显示“缓慢通过侧滑台”,引车员应以小于3m/km的速度缓慢驶过侧滑台,汽车通过侧滑台后计算机将自动获取侧检测结果,并显示在引导系统上。

注意事项1)被除数测车辆的轴重不得超过试验台允许负荷值。

2)检测时车辆垂直通过,切忌加速、转动方向盘和踏制动板,严禁被检车辆在检验出口停留。

侧滑检验台安全操作规程

侧滑检验台安全操作规程

侧滑检验台安全操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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侧滑试验台操作规程

侧滑试验台操作规程

侧滑试验台操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1.汽车驶过检验台时,必须与检验台垂直。

2.当汽车前轮通过侧滑板时,不得急加速、转动方向盘和使用制动器。

3.轮胎气压必须符合标准值。

4.除去轮胎上的泥土、石子等杂物。

5.电气仪表所使用的电源电压应符合要求,电源线不得与其他有干扰的设备共用。

6.仪表的放置位置,应尽量远离热源及阳光直射处和强干扰设备。

7.电源零线应按规定埋入地下,不能共用电网零线,以免影响计算正常工作。

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试验台操作规程

试验台操作规程

试验台操作规程
《试验台操作规程》
一、试验台操作规程的目的
为了保证试验台的正常运行,保障试验工作的安全和有效进行,特制定本操作规程。

二、试验台操作规程的适用范围
本操作规程适用于所有试验台的操作人员。

三、试验台操作规程的具体内容
1. 严格按照操作手册进行操作,不得擅自更改试验台的参数和设置。

2. 操作人员必须穿戴相应的防护装备,如手套、护目镜等。

3. 在操作试验台时,必须保持专注,不得进行嬉戏和聊天等影响工作的行为。

4. 在进行试验操作前,必须进行试验台的检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。

5. 在试验过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,并向主管或相关部门报告。

6. 操作人员必须按照操作规程中的步骤和要求进行操作,不得违规操作。

7. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,不得擅自停止安全设备或缺乏安全保护措施。

8. 试验结束后,必须将试验台进行清洁和维护,确保设备处于良好状态。

四、违规操作处理
对于违反操作规程的行为,试验台管理员有权对违规操作人员进行相应处理,包括警告、停职等。

五、附则
本操作规程经试验台管理员审核通过后生效,所有操作人员必须严格遵守,并不得擅自更改或违规操作。

以上即为《试验台操作规程》的具体内容,希望所有操作人员严格遵守,确保试验工作的顺利进行。

侧滑试验台操作规程

侧滑试验台操作规程

侧滑试验台操作规程前言侧滑试验是用来测量机动车在侧向加速时车辆侧滑的一项试验。

侧滑试验台作为测量工具需要正确、安全地进行操作。

本操作规程是为了保证侧滑试验台的使用安全和试验质量,规范操作流程和注意事项,使操作人员正确、规范地使用侧滑试验台。

现场准备1.在开始进行侧滑试验前,需要检查试验台是否处于正常状态,设备是否齐全、完好。

2.在试验台上安装待测试的轮胎,并进行校准。

3.确保操作人员穿戴良好的劳保用品,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、手套等。

操作流程步骤一:进行校准1.首先,需要进行试验台的校准,在试验台上校准车轮的距离和角度。

2.将车辆放置在试验台上,通过车辆的自重使车轮接触地面。

3.调整试验台的起始侧滑角度,进行侧滑角度标定。

步骤二:进行试验1.将试验车辆依次放置在试验台的相应位置。

2.操作人员需要对车辆启动后进行一些常规的操作确认,例如检查车辆制动系统,校准车辆载荷,检查轮胎压力等。

3.调节侧滑试验台的角度,开始侧滑试验。

试验时,车辆的速度需要在规定范围内运行,以测量侧滑角度和侧向加速度。

步骤三:试验完成1.侧滑试验完成后,操作人员需要对测试结果进行记录和整理,并将结果传递给相关部门或人员。

2.操作人员需要清理试验场地和试验台,以确保场地整洁和安全。

注意事项1.操作人员需要按照规定操作流程进行试验操作。

2.操作人员在试验时需要严格遵守安全操作规范,禁止破坏或拆卸试验台。

3.在试验过程中,应注意观察车辆的运行状况,如出现异常情况应及时终止试验。

4.操作人员应及时保养和维护试验设备,以确保设备的正常运行和使用寿命。

5.操作人员应按照涉密信息保护规定进行操作。

总结侧滑试验是一项重要的测试项目,它可以提供关于车辆侧向稳定性和操控性的信息,对于保障驾驶人员和行人的生命财产安全具有非常重要的作用。

操作人员需要深刻理解操作规程,并严格遵守操作流程和注意事项,以确保试验的质量和安全性。

侧滑检验台安全操作规程标准范本

侧滑检验台安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A29886 侧滑检验台安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑侧滑检验台安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

⒈试验前应清除滑板上的泥、水、油污、杂物等,使滑板干燥。

⒉试验前应打开滑板上的锁止装置,使滑板处于自由状态。

当侧向微微推动滑板时显示装置上应有侧滑量的指示。

滑板的滑动应灵活、无阻滞现象。

⒊汽车进入检验台前应检查轮胎的气压,气压符合标准,胎面应保持清洁,不允许有水渍、油污、嵌石等异物。

⒋不允许超过检验台允许的轴重或轮重的汽车上台检测。

⒌汽车进行检验时应按检验台指定的行驶方向低速垂直通过,通过时不允许转向或制动。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

侧滑试验台操作规程

侧滑试验台操作规程

侧滑试验台操作规程侧滑试验台操作规程一、试验台概述侧滑试验台是一种用于研究车辆侧滑稳定性的设备,能够模拟车辆侧滑状态下的动力学特性和响应,是评估车辆侧滑性能和安全性的重要工具。

本规程旨在规范侧滑试验台的操作和维护,确保试验的准确性和安全性。

二、试验前的准备工作1. 检查设备状态:操作人员需先检查侧滑试验台各配件是否齐全、工作状态是否正常、液压油液位是否充足、气压是否稳定等状况,确认维护保养是否及时,确保设备正常运行。

2. 爬坡操作:在进行试验前,需要进行爬坡操作,以使试验台倾角到达试验要求的角度。

操作人员需了解试验要求以及相关参数,并根据其要求控制设备爬坡,注意防止试验台倾翻等事故的发生。

3. 坡度测量:完成爬坡操作后,需要进行坡度测量,以保证实验结果的准确性。

操作人员需确认测试设备是否可以进行准确的角度测量,并将测试结果录入试验报告中。

三、试验操作流程1. 试验前检查:操作人员在进行试验前,需对车辆轮胎气压、外观、轮胎磨损情况等进行检查,并找出任何可能影响试验结果的因素。

2. 实验设置:根据试验要求设置试验参数、试验目标和试验方案,并严格按照试验方案的要求安装测试设备和对车辆进行加装用于数据采集的传感器。

3. 实验进行:对于每次试验,操作人员需要严格按照试验方案中设定的程序进行实验,设定数据采集参数并记录数据。

4. 实验结束:实验过程中需要注意观察并记录任何异常现象。

在试验结束后,操作人员需确认试验数据的完整性和准确性,保存有关数据,并转移到数据处理系统以供进一步分析和评估。

四、维护和检修1. 设备使用后,操作人员必须对设备进行周详的清理和检查,清除环境污染物和杂物,检查设备是否存在损坏,以确保设备正常运行。

2. 遵循设备维护保养程序,进行设备保养和检修。

操作人员需定期更换设备液压系统中的油液,并清洁设备各部分,以防止设备损坏或失效。

3. 相机镜头保养:如侧滑试验台配备高速相机等设备,则应根据设备的要求对设备进行保养,包括更换相机镜头、清洁图像传输设备等。

滑板式汽车侧滑检验台期间核查操作规程

滑板式汽车侧滑检验台期间核查操作规程

文件制修订记录1.0目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态,确保提供给检测结果的质量,对滑板式汽车侧滑检验台仪器设备实行运行中检查(期间核查),特制定本期间核查操作规程。

2.0范围本作业指导书适合滑板式汽车侧滑检验台仪器设备的运行中检查。

规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。

当仪器设备出现异常现象或修理、调整后,必须依照本作业指导书的要求进行核查。

3.0期间核查操作规程(1) 技术依据:国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程。

(2) 核查项目及要求:零值误差:不大于±0.2m/km。

零点漂移:每隔5min观察1次,15min内不大于0.2m/km。

示值误差不超过±0.2m/km。

示值重复性误差:不超过0.1m/km。

(3) 核查用仪器设备:百分表0~10mm,2级(±2%)(4)核查方法:在左台(或右台)安装好百分表和挡板,计算机进入标定界面,选(点)标定状态,点清零键,用微动工具缓缓推动滑板,当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km 时,分别读取百分表示值。

向内、向外各重复3次,按下式计算示值误差:△i=xi-Si/L式中:△i——第i测量点的示值误差(m/km);xi——第i测量点的侧滑台示值(m/km);Si——第i测量点百分表3次示值的平均值(mm);L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度(m)。

以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。

左(右)台分别标定。

选(点)停止状态,结束核查工作。

(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为6个月。

4.0实施仪器设备的期间核查由技术负责人负责组织,每年年初编写期间核查周期计划,检测组协助执行期间核查工作,质量负责人监督执行情况。

CH-100K型汽车侧滑试验台操作规程

CH-100K型汽车侧滑试验台操作规程

CH-100K型汽车侧滑试验台操作规程CH-100K型汽车侧滑试验台主要用于动态检测由于汽车转向轮外倾和前束等因素影响,而产生的转向轮横向侧滑量。

1准备工作
1.1开机前检查
1.1.1检查清扫试验台台面及周围场地,确保无油渍、泥污、水和砂石等杂物。

1.1.2打开侧滑板锁止销,使滑板处于自由状态。

1.1.3满足上述条款要求后方可开机。

1.2被检车辆的检查
1.2.1绝对不允许单轴轴荷大于10000kg的各种车辆开到试验台上,以防试验台承重机件变形。

1.2.2汽车轮胎气压,必须符合规定,以防轮胎气压不足,影响测量结果。

1.2.3除去轮胎上的石子、泥土等杂物,保持胎面干燥。

1.2.4满足上述条款要求的车辆方能上线检测。

2检测操作步骤
2.1当LED显示牌显示“赣××××××初检,侧滑检测前进”“以3~5km/h驶过”时,引车员驾驶受检车辆沿引导线、以3~5km/h低速垂直驶过试验台,左右车轮应尽量对称靠近滑板的中部,当汽车转向轮通过滑板时,不得转动方向盘和踩制动踏板。

2.2当转向轮完全通过滑板后,读取最大横向侧滑量,在LED显示牌显示该车的侧滑的检测数据和判断。

2.3当LED显示牌显示“检测完毕前进”时,引车员驾驶受检车辆驶离第三工位。

检测结束后,用锁止销将滑板锁住。

不检测时,试验台不要停放车辆或放置重物,防止侧滑板压弯,变形。

3 保养与维护
为保证试验台的测试精度和延长使用寿命,必须作好试验台的保养、维修工作,其具体项目见下表所述:。

侧滑检验台安全操作规程正式版

侧滑检验台安全操作规程正式版

侧滑检验台安全操作规程正式版1.前言侧滑检验台是用来检验车辆横向稳定性的设备,因此在操作过程中,需要严格遵守安全操作规程,以确保人员的安全和设备的正常运行。

本规程旨在明确侧滑检验台的安全操作步骤,提供技术参考和指导,确保操作人员严格遵守规程,有效预防事故的发生。

2.人员要求2.1操作人员应经过专门培训,并持有检验员证书。

2.2操作人员应具备基础的机械、电气知识,并熟悉侧滑检验台的操作原理和设备构造。

2.3操作人员应具备辨别车辆问题和应急处理的能力。

3.安全装备3.1操作人员应佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耳罩等。

3.2操作人员应穿着合适的工作服,裤腿应收紧,不得悬挂松散物品,以免被卷入机械部件导致伤害。

4.设备操作4.1在操作侧滑检验台之前,应仔细检查设备的工作状态和运行环境,确保设备无故障和异常。

4.2操作过程中,应按照正确的操作步骤进行,不得随意更改或省略步骤。

4.3过程中的变动、操作记录应及时记录,以备日后分析。

4.4在操作过程中发现任何异常情况,应立即停机处理,并向相关部门报告。

5.安全注意事项5.1操作人员在操作过程中,应时刻保持注意力集中,不得走神或分散注意力。

5.2操作人员应随时留意周围环境,避免与其他人员或车辆发生碰撞。

5.3操作人员在操作过程中,不得与他人聊天、吸烟、玩手机等影响操作安全的行为。

5.4操作人员应时刻保持清醒状态,不得在酒精或药物影响下进行操作。

5.5操作人员在操作台上工作时,不得把手插入横移机构等机械部件中,以免发生夹伤或切割伤。

5.6操作人员应保持正确的操作姿势,坚持腰背挺直,不斜倚、弯腰、蹲着等不良姿势操作。

5.7操作人员不得以任何形式站在车辆上进行操作,以免发生跌落事故。

6.应急处理6.1在操作过程中,如发生车辆侧滑、行驶失控等紧急情况,操作人员应立即按照应急预案进行处理。

6.2操作人员应熟悉侧滑检验台的各个紧急停车按钮和设备关闭方式,确保能够及时停止设备运行。

案例11 滑板式侧滑试验台的结构与工作原理

案例11 滑板式侧滑试验台的结构与工作原理

滑板式侧滑试验台的结构与工作原理汽车侧滑检验设备按其测量参数可以分为两类:一类是测量车轮侧滑量的滑板式侧滑试验台,另一类是测量车轮侧向力的滚筒式侧滑试验台。

上述两种试验台都属于动态侧滑试验台。

滑板式侧滑试验台,按其结构又可分为单板式侧滑试验台和双板式恻滑试验台两种形式。

前者只有一块侧滑板,检验时汽车只有一侧车轮从试验台上通过,后者共有左右两块侧滑板,检验时汽车左、右车轮同时从侧滑板上通过。

它们一般均由测量装置、指示装置和报警装置等组成,下面主要介绍双板式侧滑试验台。

(1)测量装置测量装置由框架、左右两块滑动板、杠杆机构、回位装置、滚轮装置、导向装置、锁止装置、位移传感器及信号传递装置等组成。

该装置能把前轮侧滑量测出并传递给指示装置。

滑动板的下部装有滚轮装置和导向装置,两滑动板之间连接有曲柄机构、回位装置和锁止装置。

在侧向力作用下,两滑动板只能在左右方向上作等量同向位移,在前后方向上不能位移。

按滑动板位移量传递给指示装置方式的不同,测量装置可分为机械式和电测式两种。

机械式侧滑试验台,不便于远距离传输,近年来已很少使用。

电测式测量装置是把滑动板的位移量通过位移传感器变成电信号,再经过放大与处理而传输给指示装置的一种结构形式,可以借助于导线,将测量结果长距离传输,或与控制单元接通,处理十分方便。

(2)指示装置指示装置有指针式和数字式。

指针式指示装置如图4-9所示,指示装置能把测量装置传递来的滑动板侧滑量,按汽车每行驶1km侧滑lm定为一格刻度,所以每一格代表汽车每行驶1km侧滑lm。

根据指针偏向IN或OUT的方向确定出侧滑方向。

IN表示正前束,OUT 表示负前束。

1-指针式表头;2-报警用蜂鸣器或信号灯;3-电源指示灯;4-导线;5-电源开关近年来国内各厂家生产的侧滑试验台采用数字式指示装置,多以单片机进行数据采集和处理,因而具有操作方便、运行可靠、抗干扰性强等优点,同时还能对检测结果进行分析、判断、存储、打印和数字显示等功能。

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单滑板侧滑试验台操作工程
根据GB7258-2012规定,汽车前轮侧滑最大允许值为5m/km。

DHB-2型单滑板侧滑试验台,当汽车前轮从滑板上通过时,滑板美移动0.5mm,即表示实际侧滑1m/km。

1、DHB-2型单滑板式侧滑试验台刻度盘分绿、黄、红、三个指示区域。

绿区:0~±5为合格区,红区:±5~±9为危险区。

检测时,检测员从刻度盘正上方观察指针移动情况,白色指针移动量即为该车前轮单板侧滑量值。

用后将指针拨正归零,以备下次检测时再用。

2、侧滑试验台使用时应选择较平坦的硬质地面(水泥或二合土地面均可),将测试台平放在地面上接好前后引板。

3、为防止侧滑板在运输、装卸或存放过程中滑板长期偏离平衡位置,导致平衡簧受力变形,影响回位精度,DHB-2型单滑板式侧滑试验台设计有锁止机构。

不使用时应将锁止螺栓16旋拧紧。

使用前将螺栓16放松旋出,保证滑板的滑动。

4、对被检测车辆的要求:
(1)被检测车辆轮胎气压必须符合要求,且左右一致。

(2)汽车驶过滑板时,必须与滑板垂直,前轮对正滑
板白线,以缓慢的速度(约3km/h~5km/h)驶过。

(3)车轮通过滑板时,禁止转方向或踩制动。

制动性能测试仪操作规程
本仪器开机后,显示型号、名称、制造公司。

5秒后自动进入主测试菜单(业可按开始键立即进入)等待选择,显示如下:
制动测试:进行制动性能的测试
水平调节:调节传感器的水平
查询记录:查看、打印、发送测试的记录
牌号输入:测试的车辆的牌号输入
车型选择:选择测试车辆的类型
时间设置:系统时间的设定
操作员编号:输入操作人员编号
1、水平调解
开始测试前进入水平调解项调节传感器水平,松开传感器固定支架螺丝,前后调整传感器水平,使仪器显示零点左右(显示在sin()=00.000至sin()=00.010之间),按结束键退出到主菜单。

2、制动测试
选择制动性能测试项,若传感器不处于水平,仪器将等待水平调节,调节到水平后,进入准备测试状态,仪器显示“测试”。

如非常接近水平,业可按开始键强制进入准备测试界面。

此时开始制动测试。

3、查询记录
进入查询记录,按←、→翻阅的测试记录,按↑、↓查看测试记录第一屏内容和第二屏内容,按F2键打印查看的记录,按F1键通过RS232接口发送查看的记录,按结束键退回主菜单。

4、牌号输入
进入牌号输入,按F2键使输入法在常用车牌号、军用车牌号、数字、大写英文、小写英文之间转换。

按↑、↓、←、→键改变输入的牌子号,按开始键进入下一个字的输入,按F1键可以清除输入的车牌号。

按结束键出牌号设置。

5、车型选择
进入车型选择,按↑或↓可以选择不同的车型,按F1键和F2键可以改变车辆为空载或者满载,先好车型后按结束键退出。

6、时间设置
进入时间设置,按↑或↓可以选择年月日时分周的设置,按←或→可以对相应的设置进行减或加修改。

7、操作号员
进入操作员输入部分,按←、→可以选择0至9之间的数字,按↑保存输入的编号,按结束键返回上级菜单。

本设置在开机时默认为000000。

8、其它操作
开机接着按F1键,仪器自动清除原先存储得测试记录。

开机接着按F2键,仪器进入校准界面。

开机接着按↑键,仪器显示测试阈值设置。

开机接着按↓键,仪器显示实际加速度值。

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