深基坑专家论证补充方案支撑梁拆除
(完整版)基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
目录一、工程慨况 (1)二、换撑施工具体部位及施工安排 (1)三、支撑梁撤除施工部署 (4)四、安全施工措施 (8)五、文明施工措施 (9)六、应急措施 (9)大厦基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案一、工程概况本工程为整体现浇筏板基础,二层地下室,上部建筑30层,包括五层商业部分和两栋塔楼(住宅楼),框架剪力墙结构。
工程建筑面积47002.02平方米,±0.000相当于黄海高度程423.6米。
该工程基坑采用旋挖成孔钢筋混凝土围护桩加钢筋砼内支撑的形式,旋挖成孔灌注桩直径900,间距1400,按支护桩设计参数有ZZH1、ZZH2、ZZH3、ZZH4、ZZH5、ZZH6、ZZH8、ZZH9共9种桩型,内支撑立柱采用500*500钢支撑立柱;内支撑梁为ZC1(900*700(h))、ZC2(900*500(h))两种规格。
内支撑梁与支护桩顶冠梁、支撑桩、高压旋喷止水桩(800@600)、土钉钢板网喷射混凝土等组成该工程的基坑支护体系。
支撑梁面标高为-1.1m,砼等级为C30。
内支撑系统为13根截面为500×500的钢格构柱+4根直径426*1.4(厚)钢管支撑作为竖向支撑。
二、换撑施工具体部位及施工安排根据中南勘察设计院(湖北)有限责任公司关于该工程的基坑设计文件,该工程换撑施工主要分为三部分,第一部分为筏板边线与基坑边线空隙采用C20混凝土填充,第二部分为施工至标高-4.95米(地下二层顶结构)时在房屋结构与基坑支护桩之间采用型钢换撑,第三部分为施工至-4.95标高部分时地下室车道部分的型钢钢管支撑。
根据现场情况,经业主、监理确定,采用回填方法换撑,车道采用型钢换撑。
1、具体施工部署为:(1)、由于现施工场地狭窄,同时由于地下室底板防水施工要求,在地下室底板施工时采用砖砌外模,砖砌外模部分已与支护桩紧靠,在地下室底板施工完成,地下室外防水施工完成后,及时进行地下室回填至-4.95,D→C→B→A→J→H段采用浇C15素砼至-4.95,D→E →F→G采用红砂回填至-5.65处,-5.65~-4.95浇C20素砼;(2)、在地下室施工至地下一层结构时在-4.95标高处沿地下车道及与地下车道对应的内部框架结构部位设置预埋铁件,其需要预埋铁件部位共有三层,即地下室车道外墙、地下室车道外墙对应的内墙、与地下室车道内墙预埋铁件对应的结构梁边,预埋铁件同标高。
支撑梁拆除专项施工方案
支撑梁拆除专项施工方案一、工程概况1.工程背景本项目为某大型商业综合体,位于市中心繁华地段,总建筑面积约为10万平方米。
工程主体结构已完成,目前进入装修阶段。
本次施工任务为拆除部分支撑梁,为后续装修工作创造条件。
2.施工部位本次施工部位为地下室及一层楼面部分支撑梁。
3.施工目标确保支撑梁拆除过程中,不影响结构安全,满足后续装修需求。
二、施工准备1.人员准备成立专项施工队伍,选拔具有丰富经验的施工人员,进行技术培训和安全教育。
2.材料准备准备相应的施工材料,如切割设备、防护材料、警示标识等。
3.设备准备检查切割设备、破碎设备等是否完好,确保设备正常运行。
4.施工方案及技术交底编制详细的施工方案,对施工人员进行技术交底,明确施工任务、工艺流程、安全措施等。
三、施工工艺1.施工流程(1)现场堪查:对施工部位进行详细堪查,了解支撑梁的结构、尺寸、分布等情况。
(2)施工方案编制:根据现场情况,编制具体的施工方案。
(3)施工准备:按照施工方案,做好人员、材料、设备的准备工作。
(4)施工操作:按照施工方案,进行支撑梁的切割、破碎、清运等施工操作。
(5)验收:施工完成后,进行验收,确保施工质量。
2.施工方法(1)切割:采用手持切割机,对支撑梁进行切割。
切割过程中,要注意切割速度、切割深度,确保切割效果。
(2)破碎:采用破碎锤,对切割后的支撑梁进行破碎。
破碎过程中,要注意破碎力度,避免对周围结构产生影响。
(3)清运:将破碎后的支撑梁废料及时清运,保持施工现场整洁。
四、安全措施1.安全防护(1)设立施工警示区,设置警示标志,提醒无关人员不得进入。
(2)施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
(3)施工现场配备消防器材,确保施工安全。
2.安全操作(1)操作设备前,进行安全检查,确保设备完好。
(2)切割、破碎过程中,注意观察周围环境,防止意外发生。
(3)清运废料时,严格遵守安全操作规程,防止砸伤、碰伤等事故。
基坑支撑梁拆除专项施工方案
基坑支撑梁拆除专项施工方案目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工准备 (2)1、人员及机具准备 (2)2、现场技术准备 (3)第四章操作平台搭设 (3)第五章内支撑拆除施工部署 (5)1、拆除施工分区分段 (5)2、拆除工序 (7)3、拆除方法 (7)4、支撑预切拆除 (7)5、支撑的拆除 (7)6、机械到位 (7)7、拆除(破碎)混凝土 (7)8、钢筋及废渣清理 (8)9、废渣外运 (8)第六章基坑监测 (8)1、基坑监测 (8)2、对临近建筑的保护措施 (8)第七章拆除注意事项 (8)第八章进度控制措施 (8)1、目标 (9)2、进度控制的方法 (9)3、进度计划管理 (9)4、施工进度控制 (9)5、保证工期的技术措施 (10)第九章安全技术措施、文明施工管理 (10)1、安全管理方针 (10)2、安全组织保证体系 (10)第十章安全技术措施 (11)第十一章应急预案 (12)1、监测数据发生异常变化 (12)2、触电事故应急措施 (12)3、高处坠落事故应急措施 (12)1第一章编制依据1、基坑支护设计图纸2、建筑拆除工程安全技术规范JGJ 147-20043、钢管脚手架扣件GB 15831-20064、建筑结构荷载规范GB 50009-20015、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20016、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-1991第二章工程概况1、XXX花园位于广州市XXX大道北与XXX路以南交汇处,分五期工程和六期工程,六期由E、F、G三栋二十九层住宅及裙楼商业用房和大型停车场组成;建筑面积87715 m2;建筑层数均为地上30层,建筑总高度99.4m。
2、六期地下室两层,东南侧局部为三层地下室,二层地下室基坑开挖设计深度为10.5—11.5m。
3、本工程为框支剪力墙结构,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防裂度为7度;人防工程附建在地下三层,抗力等级为六级,共划分6个防护单元,人防面积共11000 m2;五、六期地下室为相连地下室。
支撑梁拆除施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX大厦支撑梁拆除工程2. 工程地点:XX市XX区XX大厦3. 工程规模:XX大厦共计拆除支撑梁XX根,总拆除面积约XX平方米。
4. 工程内容:主要包括支撑梁的拆除、现场清理、安全防护措施等。
二、施工组织1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工负责人:XX3. 施工班组:拆除班组、清理班组、安全防护班组三、施工准备1. 技术准备- 查阅相关规范、标准和施工图纸,了解支撑梁的结构和受力情况。
- 制定详细的施工方案,包括施工步骤、安全措施、应急预案等。
- 对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 拆除工具:液压剪、电钻、切割机、撬棍等。
- 清理工具:扫帚、垃圾袋、推车等。
- 安全防护用品:安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
3. 人员准备- 组建专业的拆除施工队伍,包括拆除工、清理工、安全员等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、施工方案1. 施工步骤(1)现场勘查:对支撑梁的位置、数量、尺寸、材料等进行详细勘查,记录相关信息。
(2)技术交底:组织施工人员进行技术交底,明确施工要求、安全措施和注意事项。
(3)拆除作业:按照施工方案,依次进行支撑梁的拆除作业。
- 使用液压剪或切割机对支撑梁进行切割,切断钢筋。
- 使用撬棍将支撑梁与墙体分离。
- 清理现场,确保拆除作业的安全进行。
(4)清理作业:拆除完成后,对现场进行清理,将废料装袋,运出施工现场。
(5)安全检查:对拆除现场进行安全检查,确保无安全隐患。
2. 安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)施工现场设置安全警示标志,禁止无关人员进入。
(3)使用切割机、液压剪等设备时,必须严格按照操作规程进行。
(4)高空作业时,必须使用安全带,并设置安全防护网。
(5)现场设置消防器材,确保消防设施齐全有效。
3. 应急预案(1)发生火灾时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并使用灭火器进行灭火。
基坑支护支撑拆除方案
基坑支护支撑拆除方案(一)换撑设计做法根据专家论证要求,对于地下二层距离支护较远的角撑部位深基坑支护,采用加筋混凝土板。
(二)拆除方法选择<1>选用机械破碎锤拆除。
<2>本工程地下二层顶板厚度350mm,核爆结构等效静荷载标准值(核五常五级)100kN/m²。
施工机械在负二层顶板开行,铺钢板保护楼面,拆撑期间负二层顶板模板支撑系统不拆除,后浇带部位模板支撑加密一个挡距(立杆间距600mm)。
<3>装载机清运混凝土块,用塔吊、吊车吊出。
(三)拆撑顺序总体顺序:先从四周对支撑环梁分段破口,待支撑系统稳定后,再对支撑梁、板分别拆除,最后拆除中间对撑。
1、破口破口时先拆连接次梁后断环梁。
2、拆除角撑从基坑中心方向,退着向基坑边缘方向拆除。
角撑破除的一个原则是要暂时保留与支撑格构柱连接的主梁,不要在拆撑过程中出现悬臂现象。
每道梁要先破除混凝土块,待基本破除完毕再切断钢筋。
3、破拆对撑(四)拆撑施工工艺1、工艺流程支撑拆除工艺流程:顶板及换撑结构施工及其砼养护→支撑拆除准备(如墙柱竖向预留钢筋保护棚搭设/镐头机停设位置、移动的线路上铺垫轮胎、工字钢等)→破碎机进入施工现场→各破碎机按要求就位(自带路基箱)→将当天需破除的角撑与冠梁连接处切断→按方案要求的顺序进行支撑梁砼破碎→支撑梁钢筋切割拆除→废钢筋清理归堆并吊出基坑→砼渣块清理归堆并吊出基坑→清运砼渣块及钢筋。
机械破碎拆除支撑应遵循的原则:“角撑先拆、对撑后拆”“先破碎砼梁,再切断梁的钢筋”、“先中间后檩边”“先拆除支撑次梁,再拆除支撑主梁,逐根对称拆除。
工程破碎、切割、清理可以充分利用场地空间,合理调整安排交叉作业同时开展。
2、拆除方法选择<1>拆撑时镐头机在待拆支撑梁下方进行施工,即停在负二层楼板上,直接破除支撑梁。
这时要对楼板的成品混凝土进行保护,否者履带碾压过去后对成品混凝土有较大的影响。
深基坑支撑拆除施工方案(三层地下室两层支撑)
海林·阳光城基坑支撑拆除工程专项施工方案编制:审核:审批:武汉华中岩土工程有限责任公司2013年7月10日目录一、编制说明及依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02二、工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄021、总体概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄022、支撑拆除专项概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄023、支撑拆除方法选择┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄03三、施工部署┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄041、项目部管理体系┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄042、支撑拆除顺序和时间计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄043、拟投入人工及机械┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄06四、支撑梁凿除的前提条件和质量安全管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄06五、施工准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄071、技术准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄072、施工现场准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄073、劳动力机械材料准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄08六、工程进度保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄09七、支撑梁破除施工工艺、方法及注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄09八、施工组织和质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10九、安全文明施工措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄141、危险源辨识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄142、安全文明施工措施和规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄143、安全教育┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄174、安全检查┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄175、紧急事故处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17十、环保措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 十一、基坑监测┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18 十二、应急预案和措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18 附总平面图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20海林·阳光城基坑支撑梁破除施工方案一、编制说明及依据编制说明:本专项施工方案严格按照业主要求和现场实际情况进行编制。
深基坑专家论证补充方案支撑梁拆除
深基坑专家论证补充方案支撑梁拆除深基坑专家论证补充方案支撑梁拆除一、支撑拆除顺序1、拆除顺序本工程支撑梁拆除按从下往上、由北向南依次拆除,同时根据基坑的维护稳定性及设计要求分层、分块进行拆除。
根据“先撑后拆”的设计院要求,要拆除第一、第二道内支撑梁前,必须满足下述技术要求,放可开始拆除工作。
2、支撑梁拆除(1)、采用机械(稿头机)配合人工破碎(风镐)。
破碎方法:四周同时开花,镐头机在支撑梁上行走时垫路基板,边打边退。
破碎时先将钢筋外面的保护层混凝土剥除,将钢筋剥出来,用氧气乙炔将支撑梁上面及两侧梁钢筋和箍筋(2)、支撑梁底部钢筋暂时保留,待支撑梁全部破碎完后再割除,这样使支梁不会一下子掉下去)。
(3)、将梁打断时,先把斜梁打掉,然后才能将主梁打断,目的是让地连墙慢慢受力,不会导致地连墙突然受力太大折断引起塌方。
(4)、施工时,破碎和清理能够交叉同时进行,待破碎完工后用小铲车将混凝土碎块铲至料斗中,用塔吊吊运到车上外运至堆场,清理干净后分块进行结构层的施工。
二、第一、第二道支撑拆除时的注意点1)拆撑期间,项目部应提请基坑监测单位加强对围护体和周围建筑物的监测。
2)支撑拆除采用机械结合人工破障,钢筋、混凝土等碎块由塔吊吊至地面装车外运。
3)沿纵向主撑梁、联系梁每段对称拆除,对梁长中部及立柱两端1米处必要时可设型钢临时支顶,防止支撑梁下落造成基础柱插筋变形。
4)对第二道支撑的格构立柱节点,不得全部凿完,外围保留30cm。
支撑梁内钢筋采用氧气焰进行切割,严禁用炮头机强行打断,防止节点破坏。
5)为保护已浇基础面和—1层板面混凝土质量,在拆除支撑梁时,可由专人采用旧模板在梁的投影下衬垫,防止砸坏面层。
6)对于已拆墙体及后浇带暴露钢筋部位,亦应以较坚韧的遮盖物进行保护。
三、安全和文明措施1、操作工人均需佩戴防尘、防噪音用品。
2、加强动火管理,防止发生安全事故。
3、控制扬尘,拆除地面洒水,控制噪音,风镐机上加消声器。
基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
目录一、工程慨况 (1)二、换撑施工具体部位及施工安排 (1)三、支撑梁撤除施工部署 (4)四、安全施工措施 (8)五、文明施工措施 (9)六、应急措施 (9)大厦基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案一、工程概况本工程为整体现浇筏板基础,二层地下室,上部建筑30层,包括五层商业部分和两栋塔楼(住宅楼),框架剪力墙结构。
工程建筑面积47002.02平方米,±0.000相当于黄海高度程423.6米。
该工程基坑采用旋挖成孔钢筋混凝土围护桩加钢筋砼内支撑的形式,旋挖成孔灌注桩直径900,间距1400,按支护桩设计参数有ZZH1、ZZH2、ZZH3、ZZH4、ZZH5、ZZH6、ZZH8、ZZH9共9种桩型,内支撑立柱采用500*500钢支撑立柱;内支撑梁为ZC1(900*700(h))、ZC2(900*500(h))两种规格。
内支撑梁与支护桩顶冠梁、支撑桩、高压旋喷止水桩(800@600)、土钉钢板网喷射混凝土等组成该工程的基坑支护体系。
支撑梁面标高为-1.1m,砼等级为C30。
内支撑系统为13根截面为500×500的钢格构柱+4根直径426*1.4(厚)钢管支撑作为竖向支撑。
二、换撑施工具体部位及施工安排根据中南勘察设计院(湖北)有限责任公司关于该工程的基坑设计文件,该工程换撑施工主要分为三部分,第一部分为筏板边线与基坑边线空隙采用C20混凝土填充,第二部分为施工至标高-4.95米(地下二层顶结构)时在房屋结构与基坑支护桩之间采用型钢换撑,第三部分为施工至-4.95标高部分时地下室车道部分的型钢钢管支撑。
根据现场情况,经业主、监理确定,采用回填方法换撑,车道采用型钢换撑。
1、具体施工部署为:(1)、由于现施工场地狭窄,同时由于地下室底板防水施工要求,在地下室底板施工时采用砖砌外模,砖砌外模部分已与支护桩紧靠,在地下室底板施工完成,地下室外防水施工完成后,及时进行地下室回填至-4.95,D→C→B→A→J→H段采用浇C15素砼至-4.95,D→E →F→G采用红砂回填至-5.65处,-5.65~-4.95浇C20素砼;(2)、在地下室施工至地下一层结构时在-4.95标高处沿地下车道及与地下车道对应的内部框架结构部位设置预埋铁件,其需要预埋铁件部位共有三层,即地下室车道外墙、地下室车道外墙对应的内墙、与地下室车道内墙预埋铁件对应的结构梁边,预埋铁件同标高。
基坑支护支撑梁拆除方法
基坑支护支撑梁拆除方法一、概述基坑支护支撑梁是在基坑施工过程中必须采用的一种支护设施,支撑梁的拆除是基坑开挖后的重要工序之一,它关系到整个基坑工程的安全性和施工效率。
本文将介绍基坑支护支撑梁拆除的十种方法及其详细描述。
二、方法一:钢管拉拔法该方法是将一根钢管穿过支撑梁中央孔,利用高压液压缸将支撑梁的两端分别向竖直方向拔出。
这种方法的优点是速度快,不易影响周围环境。
缺点是需要使用液压设备,维修成本高昂。
三、方法二:丝绳割断法该方法是利用电动工具将丝绳固定在支撑梁的两端,断开丝绳即可将支撑梁拆下。
这种方法的优点是简单易行,不会对施工环境造成影响。
缺点是需要较长的施工时间,丝绳容易磨损。
四、方法三:焊接割断法该方法是在支撑梁的两端焊接两个金属板,再使用火焰喷枪将金属板加热至白热状态,使支撑梁与金属板之间的焊接点断裂。
这种方法的优点是速度快,对环境的影响较小。
缺点是需要使用火焰喷枪,存在一定的安全风险。
五、方法四:机械割断法该方法是使用机械工具将支撑梁割断。
这种方法的优点是速度较快,对环境的影响较小。
缺点是会产生噪音和振动,对周围环境造成一定干扰。
六、方法五:分段拆除法该方法是将支撑梁分段拆除,先将支撑梁中央割开,再逐步拆除两端的支撑梁。
这种方法的优点是对周围环境的影响小,能够避免大面积的振动和噪音。
缺点是需要较长的施工时间。
七、方法六:切口悬吊法该方法是在支撑梁的两侧切开一定长度的孔,再将支撑梁悬挂在梁柱上,利用叉车或起重机将支撑梁抬起,再将支撑梁割断。
这种方法的优点是对周围环境的影响较小,可以避免噪音和振动。
缺点是需要使用起重机或叉车等起重设备。
八、方法七:冲击锤拆除法该方法是使用冲击锤将支撑梁拆除,冲击锤动力小,能够避免对周围环境产生噪音和振动。
这种方法的优点是速度快,施工过程中不会对环境和周围建筑物产生巨大的影响。
缺点是需要使用冲击锤,受到冲击的构件可能会出现裂纹。
九、方法八:支撑式拆除法该方法是在支撑梁下方安装支撑,然后逐个拆除支撑梁。
基坑内支撑梁拆除方案
目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (2)三、工程概况 (2)四、换撑施工具体部位及施工安排 (3)五、施工准备 (5)六、支撑梁撤除施工 (6)七、施工工期 (9)八、安全技术措施 (9)九、文明施工措施 (10)十、应急措施 (11)十一、应急预案 (13)基坑内支撑梁拆除施工方案一、编制说明本专项施工方案严格按照相关文件要求和现场实际情况进行编制.并在人员、机械、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下进行编制。
我公司对此专项施工方案的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在经过实地勘察,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。
二、编制依据1、上海岩土工程勘察设计研究院出具的基坑围护设计2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度3、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)5、《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)6、《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2015)7、《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147—2004)8、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)三、工程概况建设单位:余姚绿城房地产开发有限公司。
设计单位:大象建筑设计有限公司基坑围护设计:上海岩土工程勘察设计研究院有限公司监理单位:浙江东城建设工程监理有限公司施工单位:中天建设集团有限公司勘察单位:浙江绿城东方建筑设计有限公司余姚绿城明园四期工程位于余姚市世南西路北侧、三凤路东侧。
场地四至范围:北侧为史家庄河,南侧为世南西路,东侧为兰凤路,西侧为三凤路。
我公司承包的2标段为地库D—36轴与D-37轴之间沉降伸缩缝以东(包含1#、2#、5#、6#、9#、10#、14#、15#楼及地下室,W1#、W2#楼),本工程地下一层,地上为10-24层(1#、2#、5#、6#为地上10层,9#、14#、15#为地上20层,10#为地上24层),二标段建筑总面积为80672。
基坑支护内支撑梁拆除施工方案
基坑支护内支撑梁拆除施工方案一、施工前准备1.确定拆除顺序。
拆除内支撑梁前,要确定拆除顺序,从哪一根开始,到哪一根结束,都要心中有数。
这个顺序要根据基坑的实际情况来定,一般来说,要从基坑内部向外围逐渐拆除。
2.检查设备。
在拆除前,要对施工设备进行检查,确保设备性能良好,没有故障。
特别是切割设备,要保证其切割效果和安全性。
3.安全培训。
拆除工作是一项高风险的工程,因此,要对施工人员进行安全培训,让他们了解拆除过程中的注意事项,确保施工安全。
二、施工步骤1.切割内支撑梁。
使用切割设备对内支撑梁进行切割,切割时要保证切割线整齐,切割深度要适中,避免因切割过深导致梁体脱落。
2.拆除内支撑梁。
切割完成后,使用吊车将内支撑梁吊起,然后由施工人员进行拆除。
拆除时要小心谨慎,避免对周围环境造成破坏。
3.清理现场。
拆除完成后,要对现场进行清理,将拆除的废料及时运走,保证施工现场的整洁。
4.检查拆除效果。
拆除完成后,要对拆除效果进行检查,确保拆除部分符合设计要求,没有留下安全隐患。
三、施工注意事项1.施工安全。
拆除过程中,要严格遵守施工安全规范,佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保施工人员的安全。
2.防止破坏。
在拆除过程中,要尽量避免对周围环境的破坏,特别是对地下管线、建筑物等的影响。
3.施工进度。
拆除工作要按照施工方案进行,保证施工进度,避免因施工进度拖延导致其他工程受到影响。
4.质量控制。
拆除过程中,要严格控制施工质量,确保拆除部分符合设计要求。
这次基坑支护内支撑梁的拆除工作,虽然难度不大,但需要严谨的施工方案和精细的操作。
通过这次施工,我们积累了宝贵的经验,为今后的类似工程提供了参考。
总的来说,基坑支护内支撑梁的拆除施工方案,既要保证施工安全,又要保证施工质量。
只有做到这两点,才能确保工程顺利进行,为我国城市建设贡献力量。
注意事项一:施工安全解决办法:必须要求每位施工人员在上岗前都进行严格的安全培训,确保他们了解并掌握所有安全操作规程。
支撑梁拆除施工方案
1.确保拆除过程安全可靠,避免人员伤亡及设备损坏。
2.保障工程质量,满足设计及规范要求。
3.合理安排施工进度,降低工程成本。
4.严格遵循环保要求,减少施工对周边环境的影响。
三、施工准备
1.施工前,组织项目参与人员进行安全技术交底,明确各自职责及施工要求。
2.收集相关资料,包括建筑设计图纸、结构施工图纸、地质勘查报告等,了解工程特点及难点。
1.规范遵循:严格依照国家和地方相关规范、标准执行。
2.工艺与设备:应用先进的施工工艺和设备,提升施工质量。
3.过程监控:对施工过程进行严格监控,及时整改问题。
4.人员培训:定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
5.材料管理:加强材料质量管理,确保材料符合标准。
七、施工进度安排
1.进度计划:根据工程量和现场实际情况,编制施工进度计划。
2.资源分配:合理配置人员、设备、材料等资源,保障施工进度。
3.进度检查:定期检查施工进度,及时调整,确保按计划推进。
八、文明施工要求
1.现场清洁:保持施工现场整洁,及时清理废料。
2.法规遵守:严格遵守法律法规,降低施工对周边环境影响。
3.沟通协调:与周边居民保持良好沟通,确保工程顺利进行。
本施工方案旨在为支撑梁拆除工程提供专业、合规的施工指导,全体施工人员应严格遵守,确保工程安全、高效、优质完成。
e.拆除临时支撑体系,恢复原有结构。
五、施工安全措施
1.建立健全安全管理制度,明确安全责任,严格执行安全操作规程。
2.施工现场设置明显的安全警示标志,配备专职安全员进行现场监督。
3.作业人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、安全带等。
4.定期对施工设备进行检查、维修,确保设备性能稳定。
支撑梁拆除专项方案
融众国际地下室腰梁、支撑撤除方案1、编制依据1.1《围护构造施工设计图》和《围护构造施工设计图》及相关会议纪要和设计图纸;1.2国家现行有关施工及验收标准、规章、质量技术标准,以武汉地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定;1.3我公司在撤除工程施工方面的施工阅历和争论成果及现有的施工治理水平、技术水平、机械设备配套力量以及资金投入力量。
2、工程概况大楼主体基坑支护主要承受Φ800钻孔桩加内支撑形式,钻孔桩两侧承受旋喷桩加固地基和止水。
桩顶设1000×800mm冠梁,主体构造竖向支撑由上到下共设置二道支撑,第一二道支撑承受钢筋混凝土网架支撑,,中间立柱承受600mm×600mm钢格构立柱。
3、撤除施工挨次及工艺流程3.1撤除施工挨次:本工程混凝土腰梁、支撑撤除考虑承受人工协作机械撤除,撤除过程中考虑钢筋混凝土构件受力性能及整体支撑体系受力分析,撤除挨次遵循的原则为从受力小处向受力大处撤除,分段按挨次撤除。
3.2撤除施工工艺流程:4、施工打算及安排4.1施工设备打算及安排本工程拟承受的机械有PC120 炮机、BH-12/6 内燃空压机、G10 风镐、QUT25 汽车吊〔起吊力量:50T〕、PC200 挖机、氧气乙炔切割设备及斗车、运输汽车等。
机械材料设备的预备工程设备〔材料〕名称数量备注〔型号〕序号1 PC120 炮机 4 台进口2 PC200 挖掘机 2 台1m33 大型运输车4 台16 吨4 QUT50 汽车吊 1 台起吊力量:50T5 斗车10 台6 氧气乙炔切割设备8 台7 BH-12/6 内燃空压机10 台8 G10 风镐10 支9 膨胀剂 5 吨4.2施工人员打算及安排组织和劳动力预备主体围护构造撤除人员打算安排如下表:工程岗位数量备注序号1 现场总负责 12 工程技术人员 13 治理人员 24 工程负责人 15 安全员 36 撤除施工操作员304.3施工工期打算及安排基坑其次道混凝土支撑、腰梁单层撤除施工作业时间表4、去除腰梁、作业名称1、腰梁打眼施工2、炮机裂开支撑3、炮机裂开腰梁支撑混凝土渣块用时 3 天 4 天 3 天 2 天共计12 天基坑混凝土第一道支撑、腰梁单层施工作业时间按 12 天来安排。
深基坑专家论证补充方案支撑梁拆除
深基坑专家论证补充方案支撑梁拆除深基坑工程通常需要在进行施工过程中设置支撑梁以支撑地下水平体,保证工程的稳定性和安全性。
然而,在一些情况下,需要对支撑梁进行拆除,例如施工完成后需要拆除支撑梁以便进行后续的地下室或地下车库建设等。
在进行支撑梁拆除时,需要制定一套有效的补充方案,以确保工程的顺利进行和安全实施。
本文将就补充方案的选择和实施进行深入讨论。
首先,需要根据具体的工程情况选择合适的补充方案。
支撑梁拆除后,需要通过其他方式来保证地下水平体的稳定性。
一种常见的补充方案是使用钢支撑。
钢支撑具有强度高、稳定性好等优点,可以有效地承受地下水平体的荷载,并保证地下空间的安全施工。
除了钢支撑外,还可以考虑使用混凝土支撑或预应力混凝土支撑等其他形式的支撑结构,根据具体情况进行选择。
其次,需要对补充方案进行详细的设计和计算。
在进行支撑梁拆除后,新的支撑结构需要能够承受地下水平体的荷载,并确保工程的安全进行。
设计和计算需要考虑地下水平体的形状和尺寸、地下水位、土质情况等多个因素,并进行合理的参数选取和强度计算。
同时,还需要进行模拟分析和结构优化,以确保补充方案的合理性和可行性。
在实施补充方案时,需要关注以下几个关键环节。
首先,需要在拆除支撑梁前进行详细的工程勘察和预测,确定地下水平体的形状、尺寸和荷载等参数,为补充方案的设计和计算提供准确的数据支持。
其次,需要进行严密的安全预案制定和风险评估,明确作业流程、工作要求和安全措施,并合理安排人员和设备资源。
此外,在实施过程中需要不断进行安全检查和监测,及时发现和处理可能存在的问题和隐患,确保工程的顺利进行。
最后,需要进行补充方案的实际测试和验证。
在进行支撑梁拆除前,可以通过钢支撑或混凝土支撑等临时支撑措施进行实际测试和验证,评估新的支撑结构的可行性和有效性。
通过实际测试和验证,可以及时发现和解决问题,提高补充方案的可靠性和适应性。
总之,深基坑工程中支撑梁的拆除是一个关键的环节,需要制定合适的补充方案,对新的支撑结构进行详细的设计和计算,并在实施过程中关注安全和风险控制。
基坑支护内支撑梁拆除施工方案
基坑支护内支撑梁拆除施工方案目录一、工程概况 (1)二、支撑拆除的控制目标 (1)三、施工前准备 (2)四、支撑梁结构特征 (2)五、支撑梁拆除的技术条件 (3)六、施工工艺 (5)七、支撑拆除 (6)八、施工工期 (14)九、机械设备及劳动力 (14)十、安全保证措施 (14)十一、应急预案 (17)一、工程概况1工程概况本工程基坑支护采用直径1050mm厚的地下连续墙外加钻孔灌注桩作加固桩。
地连墙顶做钢筋混凝土压顶梁,顶面标高为—3.000;三道支撑,每道支撑通过围檩梁与地连墙预埋筋进行连接,每道内支撑由坑内内支撑系统的向立柱桩支撑。
由310根竖向立柱桩由82根新设900钻孔灌注桩和228根利用工程桩组成。
三道支撑面标高分别为-3.700m、-9.900m、-16.300m。
2.编制依据1)《基坑支护施工图》。
2)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。
4)《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)。
二、支撑拆除的控制目标1.确保已建构筑物的安全;2.确保周边建构筑物、道路交通的安全;3.控制不出现较大的扬尘,拆除时采取洒水降尘等措施;4.确保施工人员自身的安全;5.控制机械施工时间,切实做到少扰民。
三、施工前准备1.技术准备:1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程。
2)按设计及施工规范,对施工班组进行技术交底。
3)对施工管理和作业人员进行安全和技术培训,加强作业和管理人员的技术素质。
4)结构施工时在-2、-1层大角撑部位每边个埋设1-2个应力计。
5)拆除混凝土支撑前,应将要拆除的支撑下的结构层面上铺设模板,有墙、柱插筋部位搭设脚手架并在脚手架上铺设模板,对上一层支撑梁板上残留的混凝土垫层、模板、油毡亦认真清理,防止坠物造成二次伤害。
2、施工机械准备1)每个施工部位配备15台空压机、2台120镐头机用于凿碎混凝土支撑梁板。
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深基坑专家论证补充方案支撑梁拆除
一、支撑拆除顺序
1、拆除顺序
本工程支撑梁拆除按从下往上、由北向南依次拆除,同时根据基坑的维护稳定性及设计要求分层、分块进行拆除。
根据“先撑后拆”的设计院要求,要拆除第一、第二道内支撑梁前,必须满足下述技术要求,放可开始拆除工作。
2、支撑梁拆除
(1)、采用机械(稿头机)配合人工破碎(风镐)。
破碎方法:四周同时开花,镐头机在支撑梁上行走时垫路基板,边打边退。
破碎时先将钢筋外面的保护层混凝土剥除,将钢筋剥出来,用氧气乙炔将支撑梁上面及两侧梁钢筋和箍筋
(2)、支撑梁底部钢筋暂时保留,待支撑梁全部破碎完后再割除,这样使支梁不会一下子掉下去)。
(3)、将梁打断时,先把斜梁打掉,然后才能将主梁打断,目的是让地连墙慢慢受力,不会导致地连墙突然受力太大折断引起塌方。
(4)、施工时,破碎和清理能够交叉同时进行,待破碎完工后用小铲车将混凝土碎块铲至料斗中,用塔吊吊运到车上外运至堆场,清理干净后分块进行结构层的施工。
二、第一、第二道支撑拆除时的注意点
1)拆撑期间,项目部应提请基坑监测单位加强对围护体和周围建筑物的监测。
2)支撑拆除采用机械结合人工破障,钢筋、混凝土等碎块由塔吊吊至地面装车外运。
3)沿纵向主撑梁、联系梁每段对称拆除,对梁长中部及立柱两端1米处必要时可设型钢临时支顶,防止支撑梁下落造成基础柱插筋变形。
4)对第二道支撑的格构立柱节点,不得全部凿完,外围保留30cm。
支撑梁内钢筋采用氧气焰进行切割,严禁用炮头机强行打断,防止节点破坏。
5)为保护已浇基础面和—1层板面混凝土质量,在拆除支撑梁时,可由专人采用旧模板在梁的投影下衬垫,防止砸坏面层。
6)对于已拆墙体及后浇带暴露钢筋部位,亦应以较坚韧的遮盖物进行保护。
三、安全和文明措施
1、操作工人均需佩戴防尘、防噪音用品。
2、加强动火管理,防止发生安全事故。
3、控制扬尘,拆除地面洒水,控制噪音,风镐机上加消声器。
四、结构修复
1、在支撑破除后,分段割除支撑立柱。
2、按照设计的要求,修复支撑立柱对结构造成影响的部分。
3、因支撑梁拆除对楼板(已有成品)造成破坏,根据结构修补方案,设计要求修复。
本工程支撑梁拆除顺序与底板基础混凝土浇捣区块顺序相同,即从西北→东北→西南→东南(①区→④区)的次序进行。
施工工艺:支撑设临时观测点→人员机械就位→先凿开斜向主。