腐蚀带来的损失和危害
腐蚀的危害
储运设施的腐蚀及其危害1储运设施的腐蚀及其危害1.1储运设施的腐蚀金属的腐蚀可分为3大类:化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀。
对储运设施而言这3类腐蚀都存在。
由于某些介质的特性、操作条件及环境因素等影响所致、还可能发生生物腐蚀、应力腐蚀、杂散电流腐蚀。
这几种形式的腐蚀就其本质来讲也可分属于3类腐蚀之列，不过是各类腐蚀的特例而已化学腐蚀是材料与介质接触直接发生化学作用产生的破坏，在腐蚀过程中没有电流产生.电化学腐蚀是材料在与介质接触又有电解质溶液存在时，有电流产生,形成腐蚀电池，由电化学作用产生的破坏。
物理腐蚀是材料在一定温度、压力下与某些介质接触，由于物理作用造成的破坏。
腐蚀过程中没有电流产生，没有化学变化，如氢的腐蚀(氢渗透、氢鼓泡、氢脆)。
上述3类腐蚀，常常是共存的有时也可能互相转化。
生物腐蚀是在微生物作用下产生的化学腐蚀或电化学腐蚀，特别是硫还原细菌在土壤中对埋地管道的影响最大。
应力腐蚀是应力(外加的或残余的应力)与腐蚀环境联合作用的腐蚀过程。
这种腐蚀产生虽慢但扩展迅速，预兆不显而后果严重，如碱脆、硝脆、氢脆等都属应力腐蚀。
储存氢氧化钠设备如果浓度高于40%，温度高于50℃就易于发生应力腐蚀。
杂散电流腐蚀是外界因素(如电气化铁路电力设备漏电)引起的电化学腐蚀的特殊情况，对地下管道的危害也很大。
储运设施腐蚀的影响因素有:介质的腐蚀性，材料的耐蚀性,工艺技术条件(温度、压力、流速)，结构的形状及应力，外部环境条件等。
储运设施储存与输送的主要介质有:原油、成品油、化工物料、气体及各种酸碱溶剂等。
这些介质或其中所含的物质都有程度不同的腐蚀性，尤其有水分和氧气存在的条件下,就会对储罐和管道造成程度不等的内部腐蚀。
储罐与管道在与大气、土壤、海水接触时，还会产生外部腐蚀。
储罐的内腐蚀主要发生在罐上部、顶板下部和底板。
对于浮顶罐及内浮顶罐、浮盘上下运动部位的腐蚀也是不容忽视的。
罐外受大气.特别是化工大气、海洋大气的影响也有一定的腐蚀。
为什么金属会发生腐蚀,如何防止腐蚀？
为什么金属会发生腐蚀，如何防止腐蚀？金属的腐蚀，是一种不可避免的自然现象。
金属表面的化学反应，使得金属不断地剥落和腐蚀。
然而，对于这种自然现象，我们可以采取一些措施来尽量延缓腐蚀的速度，从而延长金属的使用寿命。
一、金属腐蚀的原因金属腐蚀是由于金属表面与空气、水、酸、碱等物质发生化学反应所致。
这种化学反应主要是电化学反应。
金属表面被氧化成锈等物质，被逐渐剥落，从而导致金属损失，最终会导致金属物体失去其性能和功能。
二、金属腐蚀的危害金属腐蚀不仅会减短金属器具的使用寿命，还可能对周围环境和人们的生活带来危害。
比如，金属锈蚀物质可能会被溶解在水中，严重污染蓝色星球的环境，影响到鱼类等生物的生存。
同时，金属腐蚀也会影响到建筑结构和交通设施的性能，危害道路安全和员工生命健康。
三、防止金属腐蚀的措施1. 表面镀层：在金属表面涂上难溶于水、耐酸碱的涂层，可以减缓腐蚀的速度。
例如，在汽车制造业中，钢铁表面镀上一层铬或镍，可以防止氧气和水溶解成的氧化物对金属的侵蚀。
2. 金属防护油：覆盖在金属表面的液态或涂料，可以隔绝空气中的氧气和水分，起到防腐作用。
比如，这种措施可以被用来防止钢铁腐蚀、保护铁制品长期保存。
3. 防腐合金：在合金中添加耐腐蚀的成分，例如铲铜合金、不锈钢等，提高耐腐蚀性能。
4. 电化学防腐：在金属表面涂上一层金属膜，在电化学反应中起到电极的保护作用。
例如，通过电镀发镀的方式，将带电离子的金属颗粒沉积在另一个金属表面上。
综上所述，金属腐蚀是一种自然现象。
我们可以采取各种措施来减缓腐蚀的速度和延长金属使用寿命。
拥有更好的防腐技能，不仅能延长金属的使用寿命，而且能改善人们的生活和环境。
腐蚀与防腐(学霸整理)
腐蚀与防腐下划线为重点内容第一章1腐蚀的危害：巨大的经济损失；安全、环境的危害；阻碍新技术的发展；巨大的自然资源消耗。
2材料腐蚀是材料受环境介质的化学作用而破坏的现象3腐蚀是一种材料和环境间的反应，大多数是电化学反应，这是腐蚀和摩擦现象的分界线4腐蚀现象特点：自发性、隐蔽性、普遍性5腐蚀的类型(1)化学腐蚀：带有价电子的金属原子直接与反应物分子相互作用，反应在同时，同一位置分为在干燥气体中的腐蚀和在非电解质溶液下的腐蚀（2）电化学腐蚀：腐蚀过程中同时存在两个相对独立的反应过程，反应中有电流产生。
（3）物理腐蚀：单纯的物理溶解作用引起的破坏（4）生物腐蚀：金属表面在某些微生物生命活动产物的影响下发生的腐蚀。
6根据金属腐蚀破的坏形式：全面腐蚀、局部腐蚀、应力腐蚀7根据腐蚀环境：干腐蚀（失泽、高温氧化）、湿腐蚀（自然环境下的腐蚀、工业介质中的腐蚀）8腐蚀速率表示方法（看附录）：失重法、增重发、深度指标（单位时间、单位面积腐蚀深度）、电流指标。
9腐蚀速度与电流密度成正比第二章重点章节2.11电化学腐蚀实际上是短路的原电池反应、2干电池中，电子和离子迁移的驱动力是电池电动势（或电极电位差）3腐蚀电池特点：腐蚀电池中的反应是一最大限度的不可逆方式进行电池产生的电流全部消耗在内部，转变成热，不对外做功腐蚀电池的阳极反应是金属的氧化反应，造成金属材料被破坏。
4吸氧反应和析氢反应的的方程式（附录）重点！！必考5真题！！！！：金属在含氧酸中腐蚀速率大于不含氧酸；杂质金属在电解质中的腐蚀速率高于纯金属6考点！！！电池过程的三个环节：阳极反应、阴极反应、电流回路7阳极反应、阴极反应、电流回路三个环节即相互独立又彼此制约，其中任何一个环节受到抑制都会使腐蚀电池的工作强度减少。
8考点！！！：构成腐蚀原电池的必要条件:存在电位差、存在电解质溶液、构成闭合电路9腐蚀电池的种类（根据电极尺寸大小）：宏观腐蚀电池，电极大小肉眼可辨；微观腐蚀电池，阴阳极大小不可辨（金属只要存在电化学不均匀性，就会发生微电池腐蚀，无论是纯金属还是合金）10宏观电池种类：①电偶电池：不同金属浸没与电解质溶液中；②浓差电池：同类金属浸与同一种电介质溶液（氧浓差电池，高氧区金属为阴极）；③温差电池；④电解池阳极腐蚀11微观腐蚀电池种类：①金属化学成分不均匀性形成的微电池；②金属组织的不均匀性形成的微电池；③金属表面物理状态的不均所形成的微电池（应力大的为阳极）④金属表面膜失去完整性而产生的微电池12考点！！！宏电池的腐蚀是局部腐蚀，腐蚀破坏主要在阳极区；微观电池腐蚀可能是全面腐蚀也可能是局部腐蚀，理由：当阴阳极不断发生变化时是全面腐蚀，固定不变时是局部腐蚀。
材料腐蚀的种类、危害及解决办法
材料腐蚀的种类、危害及解决方法康昆勇腐蚀是指材料受周围环境的作用，发生有害的化学变化、电化学变化或物理变化而失去其固有性能的过程。
通常环境介质对材料有各种不同的作用，其中有多种作用可导致材料遭受破坏，但只有满足以下两个条件，才称为腐蚀作用：①材料受介质作用的部分发生状态变化，转变成新相。
②在材料遭受破坏过程中，整个腐蚀体系的自由能降低。
材料腐蚀发生在材料外表。
按腐蚀反应进行的方式分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
前者发生在非离子导体介质中；后者发生在具有离子导电性的介质中，故可通过改变材料的电极电位来改变腐蚀速度。
按材料破坏特点分为均匀腐蚀、局部腐蚀和选择性腐蚀。
均匀腐蚀指材料外表各处腐蚀破坏深度差异很小，没有特别严重的部位，也没有特别轻微的部分。
局部腐蚀是材料外表的腐蚀破坏集中发生在某一区域，主要有孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀等。
选择性腐蚀是金属材料在腐蚀介质中，其活性组元产生选择性溶解，由金属材料合金组分的电化学差异所致。
按腐蚀环境又分为微生物腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海洋腐蚀和高温腐蚀等。
金属材料以及由它们制成的结构物，在自然环境中或者在工况条件下，由于与其所处环境介质发生化学或者电化学作用而引起的变质和破坏，这种现象称为腐蚀，其中也包括上述因素与力学因素或者生物因素的共同作用。
某些物理作用例如金属材料在某些液态金属中的物理溶解现象也可以归入金属腐蚀范畴。
一般而言，生锈专指钢铁和铁基合金而言，它们在氧和水的作用下形成了主要由含水氧化铁组成的腐蚀产物铁锈。
有色金属及其合金可以发生腐蚀但并不生锈，而是形成与铁锈相似的腐蚀产物，如铜和铜合金外表的铜绿，偶尔也被人称作铜锈。
由于金属和合金遭受腐蚀后又回复到了矿石的化合物状态，所以金属腐蚀也可以说是冶炼过程的逆过程。
上述定义不仅适用于金属材料，也可以广义地适用于塑料、陶瓷、混凝土和木材等非金属材料。
例如，涂料和橡胶由于阳光或者化学物质的作用引起变质，炼钢炉衬的熔化以及一种金属被另一种金属熔融液态金属腐蚀，这些过程的结果都属于材料腐蚀，这是一种广义的定义。
管道壁厚腐蚀更换标准
管道壁厚腐蚀更换标准管道是工业生产中常用的输送介质的设备，而管道壁厚腐蚀是管道运行过程中常见的问题。
为了确保管道的安全运行，必须根据一定的标准进行壁厚腐蚀的检测和更换。
本文将介绍管道壁厚腐蚀更换的标准。
一、管道壁厚腐蚀的定义和危害管道壁厚腐蚀是指管道内壁受到化学物质侵蚀或电化学反应而逐渐减薄，严重时甚至会造成管道破裂、泄漏等严重事故。
管道壁厚腐蚀的主要危害包括以下几个方面：1. 减小管道的承压能力，增加了管道的破裂风险；2. 影响管道的流量，增加流体的阻力，降低了管道的输送效率；3. 使管道材料的强度降低，降低了管道的使用寿命；4. 导致管道内壁不光滑，易积累杂质，增加了管道的清洁难度。
二、管道壁厚腐蚀更换的标准为了确保管道的安全运行，管道壁厚腐蚀的更换必须按照一定的标准进行。
下面是常见的管道壁厚腐蚀更换的标准要求：1. 壁厚测量标准：采用超声波测厚仪等专业设备对管道进行壁厚测量。
壁厚测量应在管道停产或停用时进行，且应测量整个管道的长度和周向。
根据壁厚测量结果，判断管道是否达到更换标准。
2. 更换周期标准：根据管道材料、介质性质、工作压力和温度等因素，确定管道壁厚腐蚀的更换周期。
一般情况下，根据经验值和先进的管理经验，确定更换周期为5年至10年。
3. 壁厚损失标准：根据管道的设计厚度和使用寿命，确定管道壁厚的损失标准。
一般情况下，当管道壁厚损失超过设计厚度的10%时，即需要进行更换。
4. 更换材料标准：根据管道的介质性质、工作压力和温度等因素，选择适当的材料进行管道的更换。
更换材料应符合国家相关标准，确保管道的安全性和可靠性。
5. 更换工艺标准：管道的更换应按照专业的工艺标准进行。
更换过程中，应注意防止管道的二次污染和机械损伤，确保更换后的管道能够正常运行。
三、管道壁厚腐蚀更换的注意事项在进行管道壁厚腐蚀更换时，还需要注意以下几个方面：1. 定期检查：定期对管道进行检查，及时发现管道壁厚腐蚀的情况。
金属腐蚀的危害及防护
二、金属腐蚀的防护
面对金属腐蚀的危害，采取有效的防护措施至关重要。以下是几种常见的金 属腐蚀防护方法：
二、金属腐蚀的防护
1、表面涂层：通过在金属表面涂覆一层耐腐蚀材料，如油漆、塑料等，可以 有效防止金属与腐蚀介质接触，从而降低腐蚀速率。
二、金属腐蚀的防护
2、金属合金：通过在金属中添加一定比例的其他元素，可以形成耐腐蚀的合 金，提高金属的抗腐蚀能力。
施。例如，在管道外表面涂覆环氧树脂涂层，以隔离管道与腐蚀介质接触； 对于埋地管道，采用外加电流的阴极保护方法，消除管道的电化学腐蚀。
2、物理防护：主要指采用各种物理方法对金属表面进行处理，以增 强金属的抗腐蚀性能
2、在电力行业中，输电线路和发电设备中的金属部件面临着严重的腐蚀问题。 为了延长设备的使用寿命，可采取以下防护措施：使用耐腐蚀材料制造关键部件； 在设备表面涂覆防腐涂层；采用牺牲阳极的阴极保护方法等。
参考内容三
引言
引言
金属作为重要的工程材料，在我们的生活和工作中发挥着不可或缺的作用。 然而，金属腐蚀给人类带来了巨大的经济损失和安全隐患。为了延长金属的使用 寿命和降低经济损失，了解金属腐蚀的原理及采取有效的防护措施具有重要意义。 本次演示将详细介绍金属的腐蚀与防护，帮助读者深入了解这一主题。
二、金属腐蚀的防护
3、缓蚀剂：缓蚀剂能够在金属表面形成一层保护膜，从而减缓金属的腐蚀速 率。这种方法在石油、化工等领域广泛应用。
二、金属腐蚀的防护
4、电化学保护：通过施加电流或改变金属的电位来抑制腐蚀，这种方法主要 用于防止地下管道等设备的腐蚀。
三、未来展望
三、未来展望
在未来，我们需要进一步研究和探索金属腐蚀防护的新技术。例如，利用纳 米技术、生物技术等新兴科技，我们可以开发出更高效、环保的防腐材料和方法。 同时，随着大数据和人工智能的发展，我们也可以利用这些技术来建立更精确的 腐蚀预测模型，实现金属腐蚀的精准防护。
金属腐蚀的特征
金属腐蚀的特征
金属腐蚀的特征：
一、性质：
1．金属腐蚀是金属受环境作用而发生的一种物理和化学变化过程。
2．金属腐蚀是由外因（空气或化学介质）决定的，它对金属产生腐蚀性，最终形成新的物质，使金属逐渐褪色、变薄、折断或破碎。
3．金属腐蚀不仅降低金属的物理强度和外观，而且还会影响其成份分布、结构而引发武器性能下降和经济损失。
二、类型：
1．电化学腐蚀：金属被电流腐蚀，比如体系中有酸、碱等离子腐蚀金属。
2．化学腐蚀：金属受外界物理和化学因素腐蚀，比如海水、氧化作用等。
3．疲劳腐蚀：受摩擦、压力等作用而发生的腐蚀，多由于金属表面形成缺口，从而形成缝隙空腔，进而加深腐蚀。
三、危害：
1．金属腐蚀导致零件的强度和稳定性下降，容易发生断裂，影响部件的安全使用。
2．金属腐蚀引起的金属化学性质变化可能影响武器气体动力性能，不
仅降低其作用效果，且可能带来安全隐患。
3．金属腐蚀还可能污染环境，引发凝聚态磷化物银白液的产生，侵入
土壤及食物链的安全，从而对人体健康产生不良影响。
四、预防方法：
1．金属腐蚀的预防有电镀技术、热镀技术和电泳技术以及涂层技术。
2．金属的浸渍处理，使用腐蚀抗性的填充物填充金属一定的缝隙位置，从而改善金属的耐腐蚀性能。
3．密封防护，采用密封技术来防止外界环境因素对金属结构的腐蚀。
4．金属腐蚀的防护，还可以采取移动腐蚀电位技术，通过调节电荷情
况来拦截腐蚀，以减少金属腐蚀。
化工企业设备管道腐蚀安全危害及管控措施浅析
化工企业设备管道腐蚀安全危害及管控措施浅析腐蚀形态腐蚀形态可分为全面腐蚀、局部腐蚀、应力腐蚀、氢腐蚀等。
一、全面腐蚀全面腐蚀是在设备管道较大面积上产生的程度基本相同的腐蚀，结果造成金属大范围全面减薄以致被破坏，不能再继续使用。
如，在碳钢强酸、强碱中发生的腐蚀属于全面腐蚀。
对于全面腐蚀，可通过挂片试验或定期检测，计算出腐蚀速率，可预算出金属结构或设备的使用寿命，因此，突发失效和泄漏事故的风险相对容易防控。
二、局部腐蚀与全面腐蚀相比其危害性却要严重得多，局部腐蚀造成的失效事故往往没有先兆，一般为突发性的破坏，通常难以预测，局部腐蚀破坏的控制也较为困难，所以管控措施制定不全面，落实不到位，很可能造成重大泄漏而引发火灾或人身伤亡事故。
如点蚀能导致容器或管道穿孔泄漏，应力腐蚀则会导致构件的承载能力大大降低等。
而局部腐蚀中又以点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳形式最为突出。
1.点蚀（孔蚀）：集中于金属表面很小的范围并深入到金属内部的腐蚀形态，一般是直径小而深度深。
点蚀产生的危害特点：（1）点蚀一旦发生，孔内溶解速度相当大，经常突然之间导致事故的发生；（2）点蚀经常发生在具有自钝化性能的金属或合金上，并且在含氯离子的介质中更易发生，如奥氏体不锈钢管道在输送含氯离子或溴离子的介质时最容易产生点蚀等。
（3）点蚀通常发生在静滞的溶液中，有流速或提高流速常可减轻或不发生点蚀。
据腐蚀失效引发的事故事例的调查结果表明，全面腐蚀仅占约20%，其余约80%为局部腐蚀破坏，如2019年6月21日，美国费城能源解决方案公司炼油厂氢氟酸烷基化装置发生爆炸，造成5人受伤。
事故直接原因是管道弯头由于腐蚀变薄，进而发生破裂，管道内丙烷泄漏发生火灾爆炸事故。
2.缝隙腐蚀：腐蚀介质中的金属表面上，在缝隙和其他隐蔽的区域内发生的局部腐蚀。
缝隙腐蚀一般认为是浓差腐蚀电池的原理，即由于缝隙内和周围溶液之间氧浓度或金属离子浓度存在差异造成的。
缝隙腐蚀在许多介质中发生，但以含氯化物的溶液中最严重，其机理不仅是氧浓差电池的作用，还有像点蚀那样的自催化作用。
金属的腐蚀与防护
【交流与讨论】 铁生锈除了必须有空气及水的参与外， 还受其他一些因素的影响。解释下列 有关铁生锈现象的原因。
1.潮湿的空气中，生铁比纯铁腐蚀得快。 生铁是铁碳合金，潮湿的空气中形成原 电池，腐蚀速率加快。
2.用于连接铜板的铁螺丝容易生锈.
由于铁与铜及空气中的水蒸气构成了原电 池，铁作电池的负极，因此更容易腐蚀而 生锈。
健身器材如何防生锈？
刷油漆
衣架和电线如何防生锈？
外面包上一层塑料层
某些工具的“机械传动部位” ，能用油 漆来防锈吗？ 应选用什么呢？
不能用油漆来防锈，而是选用油脂
2、金属的常用防护方法
改变金属的内部结构：如将钢铁制成不锈钢、 马口铁、白口铁。 在金属表面覆盖保护层：覆盖油脂、油漆、 搪瓷、塑料、电镀金属、氧化成致密的氧化膜 等。 牺牲阳极的阴极保护法（原电池） 电化学保护法 外加电源的阴极保护法（电解池）
钢铁在干燥的空气里长时间不易被 腐蚀,但在潮湿的空气里却很快被腐 蚀,这是什么原因呢? 在潮湿的空气里,钢铁表面吸附了一层薄 薄的水膜。水能电离出少量的H +和OH -,同时 由于空气中CO2的溶解,使水里的H + 增多： H2O + CO2 H2CO3 H + + HCO3 -
这样在钢铁表面形成了一层电解质溶液的薄膜, 它跟钢铁里的铁和少量的碳构成无数微小的原 电池。
1、影响金属腐蚀的因素：
（1）金属的本性：
金属越活泼，就越容易失去电子而被腐蚀。 （2）介质：
如果金属中能导电的杂质不如该金属活 泼，则容易形成原电池而使金属发生电 化学腐蚀。
（3）外界条件——温度
自行车如何防生锈？
给链条涂上机油,将钢圈 、齿轮和车铃 表面镀上一层既耐腐蚀又耐磨的Cr,给支 架烤上一层漆。
腐蚀、积盐、结垢的危害
一、腐蚀：腐蚀会缩短锅炉的使用寿命，压力部件的强度降低；给水系统的腐蚀产物大多为铁的化合物，成为锅炉的水垢成分，当水垢中含有铁化合物时，其导热性会更差，而且容易引起垢下腐蚀。
二、结垢：1、水垢的导热性极差，比钢材的导热系数小数十倍到数百倍，锅炉一旦结垢，受热面的传热性能变差，燃烧放出的热量不能有效传递到锅炉水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉热效率降低。
在这种情况下，为保证锅炉的参数，就必须更多的燃煤来提高炉膛温度和烟气温度，造成煤耗增加。
如省煤器中生成1mm的水垢，使燃料消耗增加1-1.5%，如在水冷壁管上结有1mm的水垢，使燃料消耗增加10%。
当水冷壁垢量达到300g-400g/m2时，每发1度点就增加煤耗1-2g。
2、结垢易造成局部过热，引起爆管事故。
主要因为水垢导热性能差，导致金属管壁局部温度大大升高，会造成金属鼓包、穿孔和破裂，高参数水冷壁结垢在0.1-0.5mm时，可能引发爆管。
3、水垢能导致垢下金属腐蚀，这种结垢、腐蚀相互促进，形成恶性循环，会很快导致受热面损坏，发生爆管事故。
三、积盐：1、汽机中积盐，说明过热蒸汽中杂质较多，那么再热器、过热器中也必将积盐，造成过热器、再热器管道的换热不良，引起管壁鼓包，以至爆管；
2、蒸汽系统阀门发生积盐，会造成阀门卡涩。
如果造成主汽门、调门等重要阀门卡涩，将会引起重大设备事故；
3、汽轮机积盐，其通流部分由于沉积物的存在，会使蒸汽的流道变小及表面光洁度变差，这不仅会使机组的效率下降，而且会增加推力轴承负荷，加速叶片腐蚀。
腐蚀带来的危害
１
就 因狮 腿 严 重 腐 蚀不 得 不 靠铁 架 子
支 撑 站 立 。 美 国 的 自 由 女 神 像 亦 未
能幸
免 。
在一次偶然检 修中 ，
工 作
人 员 发 现 女 神 像 存 在 腐蚀 穿 孔 、 松
动 问 题 最 终 耗 时 两 年 耗 资 约 ３
，
、
亿 美 元 才 完 成 修 复 。 法 国 的埃 菲 尔
健康 和生 活造 成重 大影 响 。
又比如 ，
汞 直 接 进 入 肝 脏 会 危 害 人 类 神 经 系
统 ，
轻 则 四肢 麻木 、
运 动失调 、
听 力
困 难等 ，
重 则心力 衰竭 引发死 亡 。
而
镉 在人体 中 积 累 会 引 起急 、 慢性 中毒 ，
导 致高 血压 引起 心脑 血管疾 病 还
生爆 燃 ，
直 接经 济 损失达
７５ ．
亿 元 。
年 ２ ０ ０ １ 四 川 宜宾 市 南 门 大 桥 突 然 ，
两 端 断 裂 预 计 百 年 寿 命 而 实 际 仅 ，
仅 使用 了 １ １ 年— 事 故原 因 便是 承
重钢缆 的应 力 腐蚀 。
此外 ，
核 电 站 、
飞 机等 设施 也 难逃 腐蚀
占 ％ ８
。
；
当 然 硬 币都 有 两 面
，
，
腐 蚀 也
不例 外 。 当 我们学 会正 确认识 腐蚀 的
时候 就 会 发 现 它 其 实 也 可 以 为 我 ，
所 用 、 造福 人类 。
比如 ，
常 活 日
生
中 ，
电 热 水 器 中 的 镁 棒 是 热 水 器 内 胆 的
金属腐蚀问题
金属腐蚀问题金属腐蚀问题已经成为一个世界性的难题，不仅造成了巨大的经济损失，还对环境和人类的生活产生了负面影响。
在这篇文章中，我将探讨金属腐蚀的原因和影响，以及如何防止金属腐蚀的方法。
金属腐蚀是金属在与环境中的作用下逐渐消耗和破坏的过程。
这是一个自然现象，但是在某些情况下，金属腐蚀会变得非常严重。
氧化是最常见的金属腐蚀形式，金属与氧气在存在水分的环境中发生反应，产生金属氧化物。
例如，铁的腐蚀形式为铁锈。
金属腐蚀对社会经济造成了巨大的损失。
根据联合国的数据，全球每年因金属腐蚀而造成的损失高达2万亿美元。
这是一个庞大的数字，占全球GDP的3％左右。
金属腐蚀不仅使建筑物和基础设施的寿命缩短，还对制造业和交通运输等领域产生了巨大的影响。
例如，汽车和飞机部件的腐蚀可能会导致机械故障和事故，给人们的生命安全带来威胁。
除了经济损失，金属腐蚀还对环境和人类健康带来了负面影响。
当金属腐蚀释放出来的物质进入水源和土壤中时，会对环境造成污染。
这些化学物质可能对水生生物、植物和人类产生毒性作用。
此外，金属腐蚀还会导致水管和供水系统的老化和破坏，给居民的生活带来不便和健康风险。
要解决金属腐蚀问题，需要采取一系列的预防措施。
首先，我们需要了解金属腐蚀的原因，从而采取相应的防护措施。
一般来说，金属腐蚀是由于金属与环境中的氧气、水分和其他化学物质接触发生的。
因此，保持金属表面干燥是防止腐蚀的重要方法之一。
可以通过涂层、覆盖物或者不锈钢等进行保护。
此外，选择合适的材料也很重要，比如选择耐腐蚀性能较好的金属。
除了防护措施，保持设备和结构的良好维护也是防止金属腐蚀的关键。
定期检查和维修金属表面的损伤，及时更换老化的涂层和覆盖物。
此外，使用防腐剂和防锈剂也能延长金属的使用寿命。
在工业生产和制造过程中，采用合适的工艺和技术也能有效防止金属腐蚀。
例如，在金属加工过程中，可以采用防腐液体进行冲洗和处理，减少金属与化学物质接触的机会。
此外，金属的合金化和改性处理也可以提高金属的耐腐蚀性能。
金属腐蚀问题的危害及相关基础知识总结
金属腐蚀问题的危害及相关基础知识总结金属腐蚀问题遍及国民经济的很多领域，比如油气、石化、交通、机械制造等，可以说只要是使用金属材料的地方都存在着腐蚀问题。
腐蚀给社会生产带来了许多损失和危害。
一、金属腐蚀问题的危害1、经济损失腐蚀造成的经济损失十分惊人。
据国内粗略统计，腐蚀造成的经济损失已达2800亿人民币，约占国民生产总值（GNP）的4%。
放眼全球石油和天然气生产行业，据美国腐蚀工程师协会(NACE) 估算，全球的年腐蚀总成本为13 亿美元，约为86亿人民币。
2、环境污染腐蚀造成的资源浪费和环境污染极为严重。
腐蚀会导致大量的锈蚀，使得金属材料过早失效，同时也造成了资源和能源的大量浪费。
腐蚀产物和污垢会导致锅炉、换热器等设备的传热效率下降，浪费大量吨标准煤。
燃烧这些煤所产生的SO2等有害气体又加剧了环境污染。
3、安全隐患2011年某石化厂位于气体分馏装置的脱乙烷塔顶回流罐，突然发生爆炸，造成4人死亡，1人重伤，6人轻伤，直接经济损失869万元。
经事故调查确认，该事故原因为硫化氢应力腐蚀导致回流罐破裂引发爆炸。
二、金属腐蚀相关知识总结1、金属腐蚀是什么？金属材料受周围介质的作用而损坏，称为金属腐蚀(Metallic Corrosion)。
2、金属腐蚀有几类？由于腐蚀现象和机理很复杂，材料、环境因素即受力状态的差异，金属腐蚀的形势和特征千差万别。
故而存在很多的分类标准和方法，但常见的腐蚀分类方法有按腐蚀机理分类和按腐蚀形态分类两种。
3、按腐蚀机理如何分类？按腐蚀机理分类，可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种：化学腐蚀是指金属与非电解质直接发生化学反应而发生的金属腐蚀。
电化学腐蚀是金属与电解质溶液发生电化学作用而引起的破坏。
4、按腐蚀形态如何分类？按腐蚀形态分类，可以分为全面腐蚀和局部腐蚀两种：全面腐蚀发生在整个金属表面上，它可能是均匀的，也可能是不均匀的。
局部腐蚀集中在金属的部分区域，而其它部分几乎没有腐蚀或腐蚀很轻微。
工业腐蚀及其危害
工业腐蚀及其危害一、工业腐蚀概述腐蚀是指材料在四周介质作用下产生的破坏。
腐蚀的原因是多方面的，可以是化学的、物理的、生物的、机械的等等。
材料的腐蚀类似于物质的风化，只是速度要快得多。
在一定意义上，可以把金属材料的腐蚀理解为金属冶炼的逆过程。
工业腐蚀主要是由于原材料中含有的以及过程中生成的腐蚀性成分造成的。
大气中的杂质、水中的微量氯和溶解氧也会产生腐蚀作用。
可以毫不夸大地说，现代工业过程是在腐蚀的环境和气氛中进行的。
腐蚀的形式是多种多样的。
按照腐蚀的环境或起因，有大气腐蚀、土壤腐蚀、海洋腐蚀、生物腐蚀、水腐蚀、非水溶液腐蚀等。
按照腐蚀的结果或表现形式，有点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀裂痕、腐蚀疲惫、磨损腐蚀等等。
现代工业发展很快，有时新工艺的关键问题还没有完全解决，就着手制定制造设备，进而试车和正式运转。
其结果往往是在开车、正式运转、停车时发生事故。
其中多数状况都与腐蚀有关。
腐蚀造成车船报废、装置停车、生产发生事故，屡见不鲜。
关于全面腐蚀的情形，板材变薄，部件损伤，显然可见。
但关于应力腐蚀，在装置外观上看不到任何迹象，而且应力腐蚀裂痕发展迅速，对其做出猜测相当困难。
应力腐蚀裂痕是发生重大事故的潜在原因，而且有可能导致整套装置停车或延长停车时间。
某不锈钢腐蚀实例调查资料显示，起因于应力腐蚀的比例占40％～60％。
不锈钢有较强的耐腐蚀性能，应力腐蚀裂痕特别显然，识别度较高。
而碳钢、低合金钢的耐腐蚀性低于不锈钢，应力腐蚀裂痕表现得很复杂。
碳钢、低合金钢依据使用的环境，也可与不锈钢一样形成一层耐腐蚀保护膜，如四氧化三铁锈层，所以几乎不会发生全面腐蚀。
但是碳钢和低合金钢会产生局部应力腐蚀裂痕，而且腐蚀速度会高出全面腐蚀的1～10倍。
腐蚀产生的氢也有可能浸入钢内，经扩散而形成氢脆裂痕。
近些年有人提出，由于腐蚀而形成的点腐蚀内部与大面积腐蚀的环境不同，会产生裂痕。
特别是钢的高强度化，产生应力腐蚀裂痕的敏感性显著增大。
腐蚀与防护技术工程作业指导书
腐蚀与防护技术工程作业指导书第1章腐蚀与防护技术概述 (3)1.1 腐蚀现象及其危害 (3)1.2 腐蚀防护的重要性 (4)1.3 腐蚀防护技术发展概况 (4)第2章腐蚀类型与腐蚀原理 (5)2.1 化学腐蚀 (5)2.2 电化学腐蚀 (5)2.3 物理腐蚀 (5)2.4 生物腐蚀 (6)第3章金属材料的腐蚀行为 (6)3.1 常见金属材料的腐蚀特点 (6)3.1.1 钢铁材料 (6)3.1.2 铜及铜合金 (6)3.1.3 铝及铝合金 (6)3.1.4 不锈钢 (7)3.2 影响金属材料腐蚀的因素 (7)3.2.1 内部因素 (7)3.2.2 外部因素 (7)3.3 腐蚀速率与腐蚀程度评价 (7)3.3.1 腐蚀速率 (7)3.3.2 腐蚀程度 (7)第4章防腐蚀涂料技术 (7)4.1 防腐蚀涂料概述 (7)4.2 涂料的选择与施工 (8)4.2.1 涂料的选择 (8)4.2.2 涂料的施工 (8)4.3 涂层的检测与评价 (8)4.3.1 涂层厚度检测：采用磁性测厚仪、涡流测厚仪等设备，检测涂层的厚度。
(8)4.3.2 涂层附着力检测：采用划格法、拉开法等，检测涂层的附着力。
(8)4.3.3 涂层硬度检测：采用铅笔硬度计、巴氏硬度计等，检测涂层的硬度。
(8)4.3.4 涂层耐腐蚀功能检测：通过盐雾试验、湿热试验等，评价涂层的耐腐蚀功能。
84.3.5 涂层外观检测：通过肉眼观察或使用光学仪器，检查涂层的外观质量。
(9)4.3.6 涂层其他功能检测：根据需要，对涂层的耐磨性、柔韧性等功能进行检测。
(9)第5章阴极保护技术 (9)5.1 阴极保护原理 (9)5.1.1 电解质溶液中的电化学反应 (9)5.1.2 阴极保护的作用 (9)5.2 牺牲阳极保护法 (9)5.2.1 牺牲阳极材料的选择 (9)5.2.2 牺牲阳极的安装与维护 (10)5.3 外加电流保护法 (10)5.3.1 外加电流保护系统组成 (10)5.3.2 外加电流保护法的应用 (10)5.4 阴极保护系统的设计与应用 (10)5.4.1 阴极保护系统设计原则 (10)5.4.2 阴极保护系统应用实例 (10)第6章防腐蚀涂层与衬里技术 (11)6.1 防腐蚀涂层概述 (11)6.2 橡胶衬里 (11)6.2.1 橡胶衬里种类及功能特点 (11)6.2.2 橡胶衬里施工工艺 (11)6.2.3 橡胶衬里质量控制要点 (11)6.3 塑料衬里 (11)6.3.1 塑料衬里种类及功能特点 (11)6.3.2 塑料衬里施工方法 (12)6.3.3 塑料衬里质量控制要点 (12)6.4 陶瓷衬里 (12)6.4.1 陶瓷衬里功能特点 (12)6.4.2 陶瓷衬里施工技术 (12)6.4.3 陶瓷衬里质量控制要点 (12)第7章电镀与化学镀技术 (12)7.1 电镀原理与工艺 (12)7.1.1 电镀基本原理 (12)7.1.2 电镀工艺流程 (12)7.2 常见电镀技术应用 (13)7.2.1 镀锌 (13)7.2.2 镀铬 (13)7.2.3 镀镍 (13)7.2.4 镀金 (13)7.3 化学镀原理与工艺 (13)7.3.1 化学镀基本原理 (13)7.3.2 化学镀工艺流程 (13)7.4 化学镀技术应用 (13)7.4.1 化学镀镍 (13)7.4.2 化学镀铜 (14)7.4.3 化学镀金 (14)7.4.4 化学镀合金 (14)第8章防腐蚀设计与施工 (14)8.1 防腐蚀设计原则与方法 (14)8.1.1 设计原则 (14)8.1.2 设计方法 (14)8.2 防腐蚀结构设计 (14)8.2.1 结构设计要求 (14)8.2.2 结构设计要点 (15)8.3 防腐蚀施工技术 (15)8.3.1 表面处理 (15)8.3.2 防腐蚀涂层施工 (15)8.3.3 阴极保护施工 (15)8.4 防腐蚀工程质量控制 (15)8.4.1 质量控制措施 (15)8.4.2 质量检测 (15)8.4.3 质量问题处理 (15)第9章腐蚀监测与检测技术 (16)9.1 腐蚀监测方法 (16)9.1.1 重量法 (16)9.1.2 电化学法 (16)9.1.3 超声波法 (16)9.1.4 涡流法 (16)9.2 腐蚀检测技术 (16)9.2.1 磁粉检测 (16)9.2.2 渗透检测 (16)9.2.3 涂层检测 (16)9.2.4 红外热成像检测 (16)9.3 在线监测与远程监控系统 (16)9.3.1 在线监测系统 (16)9.3.2 远程监控系统 (16)9.3.3 数据传输与处理 (16)9.4 腐蚀监测数据分析与应用 (16)9.4.1 数据分析方法 (17)9.4.2 数据应用 (17)9.4.3 案例分析 (17)第10章腐蚀防护案例分析 (17)10.1 工业领域的腐蚀防护案例 (17)10.1.1 案例一：化工设备腐蚀防护 (17)10.1.2 案例二：石油开采腐蚀防护 (17)10.2 基础设施领域的腐蚀防护案例 (17)10.2.1 案例一：桥梁腐蚀防护 (17)10.2.2 案例二：建筑钢结构腐蚀防护 (17)10.3 海洋工程领域的腐蚀防护案例 (17)10.3.1 案例一：船舶腐蚀防护 (17)10.3.2 案例二：海上风电场腐蚀防护 (17)10.4 腐蚀防护技术的发展趋势与展望 (18)第1章腐蚀与防护技术概述1.1 腐蚀现象及其危害腐蚀是材料在环境作用下发生的破坏过程，表现为材料功能下降、结构失效和外观损伤。
《腐蚀的基本知识》课件
本课程将介绍腐蚀的定义和原理，腐蚀的分类和常见形式，以及腐蚀带来的 影响和危害。我们还将探讨腐蚀的预防和控制方法，并通过实例和案例分析 加深理解。最后，我们将讨论常见的腐蚀材料和应用领域。
腐蚀的定义和原理
腐蚀定义
腐蚀是指金属在与环境接触时逐渐 被侵蚀和破坏的过程。
腐蚀原理
腐蚀的影响和危害
设备损坏
腐蚀可以导致设备结构的破坏和功能的丧失。
安全隐患
腐蚀可能导致设备故障，引发火灾、爆炸或其他安 全事故。
资源浪费
腐蚀会导致金属材料的损失，造成资源浪费。
环境污染
腐蚀过程释放出的化学物质会对环境造成污染。
腐蚀的预防与控制方法
设计防腐
选择耐腐蚀材料，采用合理的设 计和处理方法。
保护涂层
使用涂层来隔离金属与环境直接 接触。
输入抗腐化措施
通过添加阻止腐蚀的化学物质或 改变环境条件来防止腐蚀。
腐蚀实例和案例分析
腐蚀实例
展示不同金属在不同环境中的腐蚀 状况。
腐蚀案例分析
腐蚀案例研究
分析腐蚀对管道系统和设备的影响。 研究腐蚀对汽车结构的损害和维护 方法。
常见的腐蚀材料和应用领域
钢铁 铝合金 镀锌钢
建筑、桥梁、汽车 飞机、汽车、电子设备 管道、船舶、太阳能
结语和总结
腐蚀是一个普遍存在的问题，但我们可以通过预防和控制措施来减少其影响。了解腐蚀的原理和掌握防腐技术是重 要的。希望通过本课程，您能更好地理解和应对腐蚀问题。
腐蚀是由于金属与环境中的化学物 质相互作用引起的。
腐蚀因素
腐蚀受多种因素影响，包括湿度、 温度、氧气和其他化学物质的存在。
腐蚀的分类和常见形式
海水的腐蚀与防护
1.腐蚀带来的危害：（1）造成巨大的经济损失。
（2）危害生命财产安全。
（3）阻碍新技术发展。
2.腐蚀的特性：具有普遍性、隐蔽性、渐进性和突发性的特点。
3.海洋环境可分为海洋大气带、飞溅带、潮差区、海水全浸区、海泥区。
4.腐蚀：金属材料与周围环境相互作用，在界面处发生化学、电化学或生化反应而引起破坏的现象5.防腐蚀技术：改善金属的本质、形成保护层、改善腐蚀环境、电化学保护。
改善金属的本质：合金处理、锻造淬火。
形成保护层：非金属保护层（油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等涂覆在金属表面上形成保护层）和金属保护层（镀层金属）、磷化处理、氧化处理、钝化处理。
改善腐蚀环境：使用缓蚀剂、减少腐蚀介质的浓度，除去介质中的氧，控制环境温度、湿度等。
电化学保护：牺牲阳极保护法、外加电流法。
6.为什么海水环境与普通水环境相比更能够加重金属的腐蚀：化学因素、物理因素、生物因素其影响常常是相互关联的。
化学因素：pH（弱碱性，化学成分腐蚀高）、溶解氧（溶解氧高，加快腐蚀）、盐度（是电解质溶液，能使金属加快腐蚀速率）、复杂有机物（与金属发生络合或螯合反应）；物理因素：温度（布朗运动加快腐蚀速度）、水动力（水动力使溶解氧提高）、水文和泥沙（力的作用）；生物因素：附着生物、污损生物、细菌的代谢产物；大型生物的冲撞作用。
（二）1.小孔腐蚀和缝隙腐蚀的异同点：区别：孔蚀的初始阶段是金属钝态的破坏取源于自己开掘的蚀孔内，而缝隙腐蚀这发生在金属表面既存的缝隙中；形态上孔蚀的蚀坑窄而深，缝隙腐蚀的蚀坑广而浅。
相同点：都属于局部腐蚀；均形成闭塞腐蚀电池效应。
2.全面腐蚀均匀分布在整个或大部分金属的表面上，宏观上难以区分电池的阴阳极。
通常伴有保护膜的产生。
分布均匀，危害小。
3.造成金属表面化学性不均匀的原因：①化学成份不均匀：一般金属都含有一定的杂质或其它化学成份。
②组织的不均匀：金属或合金中，金属晶粒与晶界电位往往不相同。
③物理状态的不相同：金属在机械加工中会造成金属各部分形变及内应力不均匀。
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腐蚀带来的损失和危害
腐蚀带来的损失和危害
材料是指可以用来制造有用的构件、器件或物品的物质。
包括金属材料（钢、铝、铜、钛等）、无机非金属材料（水泥、石墨、陶瓷等）、有机高分子材料（橡胶、塑料、纤维等）和复合材料（玻璃钢、碳纤维等）。
只要是材料，都存在着腐蚀问题。
若是给“材料
腐蚀”这个词组一个时态，它永远都是“现在进行时”。
不要以为材料的腐蚀与我们无关，我们生活中的衣、食、住、行离不开材料，而材料
一旦腐蚀出现问题，小则造成经济损失，重则威胁生命。
1、腐蚀问题无处不在
材料及其制品的腐蚀问题遍及我国工业的各个部门，也和人民生活有联系，下面我们
列举部分案例，看看腐蚀带来的危害。
（1）、工程实例
例1. 2019年10月26日，广东某石化厂焦化厂车间管道由于长期腐蚀失效突然开
裂，高温油气喷射而出，恰逢巡检员检查该处管道，高温油气立即使其化为灰
烬，惨不忍睹！
例2. 2019年3月某核电站土建处执行设备腐蚀状态检查时发现，除盐水分配系统
除盐水箱的地脚螺栓出现严重的腐蚀，锈蚀掉已接近的1/3，地脚螺栓腐蚀与
地面接触腐蚀若进一步加剧，则影响设备的稳定性和抗震性，带来严重的安全
隐患，将会影响电站的安全运行。
例3. 2019年7月22日上午，贵州某化工厂车间工作人员发现变换工段管道有泄漏现象，随后组织公司安全检修人员到现场查看，并制定处理方案，之后不久，
变换系统副线管道泄漏气体处突然发生空间爆炸，造成现场5人死亡、6人受
伤，预计经济损失约500万元。
腐蚀带来的危害是多方面的，而大部分腐蚀是从渐变到突变，是“慢性病”，
不易引起人们的重视，等积累到一定程度成为破坏性突发事故，才引起人们的关
注。
以上少数案例提醒我们腐蚀问题不容人们忽视。
2、腐蚀带来的经济损失
2019年出版的《中国腐蚀调查报告》中指出：中国的腐蚀损失占GDP的5%（加
上间接损失2001年约为5000亿人民币），2019年我国GDP为519,322亿人民币，以此计算腐蚀造成的损失25,966亿元人民币。
据世界腐蚀组织（WCO）在《对于材料破坏和腐蚀控制世界必须进行知识传播与研究发展》的《白皮书》中指出：“在全世界，腐蚀对经济和环境的破坏方面（包括公路、桥梁、油气设施、建筑、水系统等）。
目前，世界年腐蚀损失可达1.8万亿美元”，约合人民币11万亿元。
材料提前失效造成的经济损失包括直接损失和间接损失。
直接损失包括：更换
设备和构件费、修理费和防护费等；间接损失包括：停产损失、材料及制品失效引起的产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的效能降低、腐蚀产物导致成品质量下降等所造成的损失、环境污染损失费和人身事故的赔偿费等等。
例如以中原油田1993年管线与容器为例，由于腐蚀穿孔严重，更换油管590公里直接经济损失7000多万元人民币，而产品流失、停产、效率下降、污染环境等间接损失达2亿多元人民币。
可见间接损失往往比直接损失高出几倍。
大量的事实说明，材料的提前失效，主要来源于材料在运行环境、制造环境和
自然环境的作用下引发的腐蚀、磨损（摩擦磨损腐蚀）、疲劳（疲劳与腐蚀疲劳）造
成的，它们给世界各个国家都造成过重大损失，引发过许多重大事故，几乎每一天都有不止一次的悲惨事故发生。
例4. 2019年11月，四川宜宾南门大桥发生断塌事故。
大桥在投入使用的第11年，
17对吊杆生锈，其中4对断裂，与桥面连接脱扣悬吊的承重钢管中露出了锈迹斑斑的钢缆。
工程造价1800万元，桥塌后每天有12万人乘渡船过河，仅仅半年的渡河费接近2000万元。
3、恶性腐蚀事故危害人身安全
国家发展应以人为本，因为生命是最宝贵的，由于腐蚀造成的悲剧应尽可能避免，以下案例希望让更对人了解防治腐蚀的重要！
例5. 2019年8月美国明尼苏达州明尼阿波利斯市位于密西西比河上的高速桥因腐
蚀突然倒塌，造成至少7人死亡，37人受伤，据估计事故发生时桥上有50～100辆机动车辆，这座桥梁已有40年历史。
4、腐蚀影响环境污染
材料在腐蚀的同时，其腐蚀产物不可控制的要流失到水、土壤等自然环境中，对自然
环境带来了严重的影响，甚至一些金属离子（如六价铬离子）、重金属元素对人类健康、
生态环境带来极大的威胁，而这些材料腐蚀对环境的污染一直被忽视。
由于材料及其制品的提前失效具有一定的隐蔽性，更容易在人们没有觉察的时候造成
严重的环境污染。
如输油管线的开裂导致大量的原油泄漏，造成土壤污染；核电站因材料
及其制品的提前失效造成设备损坏而导致环境污染等。
例6. 2019年7月11日，大连某煤气新厂通向市内的DN720mm煤气主管在出厂3
公里，后盐立交桥附近发生泄漏，导致大量煤气外泄的环境污染事件，周围方圆十里
气味难闻，居民紧急疏散。
现场挖掘发现，后盐立交桥下铁路南侧，长达20余米的煤气
管线底部严重腐蚀穿孔，漏点呈蜂窝状。
经分析，发生事故的原因是随着近年铁路电气化
改造，列车运行时在地下产生的杂散电流剧增，DN720mm管线与电气化铁路垂直距离较近，地下的杂散电流过强，超过当初的设计承受范围，致使管道下部形成强电化学腐蚀。
以上和前面的一些案例足以证明腐蚀影响环境的事故不断在发生，我们绝对不能忽视
这一严重问题。
5、环境污染加速材料与设备的腐蚀
地球上的任何材料及其制品都处在不同的自然环境中，包括大气、水、生物、土壤等
自然环境。
进入工业化时代后，这些自然环境受到严重污染，例如工业废气、废水、废液
等使得外部环境越来越苛刻，这些受污染的大气、水、土壤以及海洋上空的海雾、海水等
都是强腐蚀介质（盐分，二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫等），再加上温度、湿度的联合
作用，不断的侵蚀着材料及其制品。
21世纪是信息技术高速发展的时代，随着电子元器件的集成化、小型化，极微量的吸附液膜或腐蚀产物都会对电子元件的性能产生严重的影响。
与结构材料相比，一方面，少
量的污染物就可能导致电子元器件的严重腐蚀，而肉眼难以观察的微量腐蚀产物就可能造
成电子元器件失效。
例7. 2019～2019年国内某大型金融企业主机房电子设备连续三年发生含硫大气腐
蚀，导致电路板金属露点腐蚀，器件引脚开路，造成大量存储数据的丢失，严重威胁
金融安全。
材料与环境之间的相互作用，不仅仅要研究环境对材料腐蚀的作用，也要
研究材料腐蚀对环境的作用。
国际先进国家早已意识到随着工业的发展、环境污染加
速了材料的腐蚀，同时带来的大量腐蚀产物也将对环境有污染作用。