锅炉质量检验
锅炉产品安全质量监督检验规定
锅炉产品安全质量监督检验规定锅炉是工业、农业、生活等领域中广泛使用的设备之一，其安全质量对于人们的生命财产安全有侧紧要的影响。
为了确保锅炉产品的安全质量，国家实施了一系列的监督检验规定。
本文将认真介绍这些规定。
一、监督检验的范围依据《锅炉及压力容器安全技术监察条例》规定，全部设计压力大于0.1MPa，蒸汽温度大于100℃的锅炉产品都需要进行安全质量监督检验。
包括以下类型的锅炉：1.汽水两用锅炉、水管锅炉、烟管锅炉、废气锅炉、余热锅炉、电锅炉等。
2.多介质（如水、空气、油）热交换器等。
3.压力容器（如反应器、汲取塔等）。
二、监督检验的内容1.制造许可证的审查：锅炉生产厂家在产品生产前需要获得国家级制造许可证，国家质量监督检验部门在审查许可证时，将对企业的生产设备、生产本领、检测设备、质量管理等进行严格的检查。
2.材料检验：锅炉的安全性能与选材有关，因此对锅炉用材的质量进行检验特别紧要。
材料检验重要包括验收供货商供给的材料的质量证明、抽样检验、化学成分分析、力学性能试验等内容。
3.钣金加工和检验：在锅炉的制造过程中，钣金是使用量最大的材料，因此对钣金的加工质量进行检验也特别紧要。
钣金加工和检验重要涉及到钣金的酸洗、剪裁、弯曲、焊接、校直等过程的质量检查。
4.焊接质量检验：锅炉用材的大量使用离不开焊接工艺，焊接质量对锅炉产品的安全性能至关紧要。
焊接质量检验重要涉及到焊口的外观检查、缺陷检查、金相组织检查、力学性能试验等内容。
5.装配和液压试验：在锅炉的装配过程中，需要依照工艺要求将各个构件进行组合，液体压力试验是检验锅炉产品的安全性能的紧要手段。
液压试验中需要检查安全阀的启闭压力、管道的安全性能等。
6.出厂检验：锅炉出厂前需要进行全套的试验，同时还需要供给锅炉的制造、委托和监督检验文件，确保锅炉的质量符合国家规定。
三、监督检验的周期1.初始监督检验：对新的锅炉产品，需要进行初始监督检验，此检验对产品出厂的时间、规模、型号等与锅炉的使用寿命相关，并且可能涉及到锅炉起动试验及其它的检验。
锅炉产品安全质量监督检验规定
锅炉产品安全质量监督检验规定
根据《锅炉产品安全监察管理条例》和相关法规政策，锅炉产品安全质量监督检验规定如下：
1. 监督检验的范围：包括锅炉产品的设计、生产、销售、使用和报废等环节。
2. 检验机构的资质要求：检验机构必须具备相应的资质认定和检验能力。
国家相关部门负责检验机构的认定和审核。
检验机构应建立健全的质量管理体系并定期接受国家相关机构的检查和评估。
3. 检验内容：锅炉产品安全质量监督检验的内容包括但不限于产品的设计文件、安装质量、材料检测、工艺流程、设备装配、产品测试、运行性能、安全保护装置、环境保护等方面。
4. 检验方法和标准：根据不同类型的锅炉产品，相关国家或行业标准规定了相应的检验方法和标准。
检验机构应按照标准规定进行检验，确保产品的安全质量达到要求。
5. 监督检验的频率：锅炉产品的监督检验一般定期进行，具体频率和周期由国家相关部门根据实际情况和风险评估确定。
6. 检验结果的处理：如果锅炉产品安全质量检验不合格，相关部门将采取相应措施，要求生产企业整改，直到达到合格要求为止。
同时，对于严重违法违规行为的企业将依法追究法律责任。
以上是关于锅炉产品安全质量监督检验的一些规定，具体要求还可以查阅相关法律法规和标准。
2023年锅炉产品安全质量监督检验规定
2023年锅炉产品安全质量监督检验规定第一章总则第一条为了加强对锅炉产品的监督检验，提高锅炉产品的安全性和质量水平，保障人民群众的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内生产、销售、使用的各类锅炉产品的安全质量监督检验。
第三条本规定所称锅炉产品是指以液态或气态形式加热并将其内部或介质加热至需要温度的设备。
第四条锅炉产品的安全质量监督检验应当按照国家相关法律法规的要求进行。
第二章锅炉产品的质量监督检验第五条锅炉产品的质量监督检验应当按照以下原则进行：（一）明确责任，分工合作。
相关部门应当按照职责分工，加强协作，共同推进锅炉产品的质量监督检验工作。
（二）综合监管，分类管理。
根据锅炉产品的风险等级、用途等特点，分别制定不同的监管措施和检验标准。
（三）规范检验，强化监督。
严格按照法定程序和标准进行检验，对检验不合格的锅炉产品进行追溯和整改。
第六条锅炉产品的质量监督检验应当包括以下内容：（一）锅炉产品的设计和制造材料的合格性检验。
（二）锅炉产品的制造工艺和装配过程的监督检验。
（三）锅炉产品的性能和安全性的检验。
（四）锅炉产品的定期检验和使用后检验。
第七条锅炉产品的质量监督检验应当由符合条件的检验机构进行，检验机构应当具备相应的资质和实力。
第八条锅炉产品的质量监督检验结果应当及时向相关部门报告，并按照有关规定进行公示。
第九条锅炉产品的质量监督检验结果涉及到的企业和产品信息应当按照相关法律法规的要求进行保密。
第十条锅炉产品的质量监督检验应当依法收取检验费用，检验费用由生产、销售和使用单位承担。
第三章锅炉产品的安全监督检验第十一条锅炉产品的安全监督检验应当按照以下原则进行：（一）严守安全，科学监督。
检验机构应当根据锅炉产品的使用环境和用途等因素，制定科学合理的安全监督检验方案。
（二）强化监管，防患于未然。
通过安全监督检验，发现和排除潜在的安全隐患，确保锅炉产品的安全使用。
（三）加强协作，形成合力。
安全监督检验应当与相关部门和企业等单位密切配合，形成工作合力。
锅炉专业质量检验及评定范围划分(A)全解
锅炉专业质量检验及评定范围划分(A)全解本文主要介绍锅炉专业的质量检验及评定范围划分。
1. 检验方法锅炉的检验方法包括以下几种：1.1 无损检测1.2 声学检测1.3 探伤检测1.4 超声波检测1.5 磁粉检测1.6 放射性检测1.7 温度检测1.8 压力检测1.9 光学检测1.10 应力检测以上是对锅炉检验方法的简要介绍。
根据需要选择相应的检验方法，确保锅炉安全可靠。
2. 评定标准锅炉的质量评定标准主要包括以下几个方面：2.1 内部检查对锅炉内部进行检查，包括检查锅炉内部的管道、阀门、附件等设备的是否完整；2.2 测试压力对锅炉进行水压试验，以确保锅炉的安全使用；2.3 材料检验对锅炉所使用的材料进行检验，以确保锅炉各部分的强度及耐腐蚀程度；2.4 超声波探伤使用超声波检测锅炉内部是否存在裂纹、缺陷等问题；2.5 磁粉检验使用磁粉检测锅炉内部是否存在裂纹、缺陷等问题；2.6 X-射线检测使用X-射线对锅炉内部进行检测，寻找锅炉的隐患问题。
以上是锅炉质量评定的主要标准。
通过各种评定方式的综合分析，提高锅炉的安全性和可靠性。
3. 质量评定准则对于锅炉的质量评定标准，根据不同的情况有不同的准则：3.1 合格锅炉完好无损，未发现任何超标问题；3.2 待修复有轻微的缺陷，能够及时修复；3.3 待拆除锅炉严重损坏，需要全部拆除，无法再进行修复。
以上是锅炉质量评定的基本准则。
4. 质量评定的范围划分根据锅炉的功能和用途，对锅炉的质量评定范围进行以下划分：4.1 工业锅炉一般应遵守GB/T16508，对锅炉进行相关检验和质量评定；4.2 发电厂锅炉参考GB/T 20491-2006，对锅炉进行相关检验和质量评定；4.3 热水锅炉一般按照TSG G0002-2010相关规定进行检测和评定。
以上是锅炉质量评定的范围划分。
根据不同的功能和使用场合，在锅炉的质量评定及检验时应按照相应的标准进行。
锅炉产品安全质量监督检验规定
锅炉产品安全质量监督检验规定
是指对锅炉产品进行安全质量监督检验的相关规定。
具体内容如下：
1.锅炉产品安全质量监督检验的范围：包括锅炉的设计、制造、安装、改造、维修等环节的监督检验。
2.锅炉产品安全质量监督检验的目的：保障锅炉产品的安全性和质量，防止事故发生，保护人身安全和财产安全。
3.锅炉产品安全质量监督检验的内容：包括锅炉产品的材料、工艺、结构、性能等方面的检验。
4.锅炉产品安全质量监督检验的程序：包括申请检验、资料准备、现场检验、样品检验、数据分析等环节。
5.锅炉产品安全质量监督检验的要求：检验机构应具备相关的资质和技术条件，检验人员应具备专业知识和技能。
6.锅炉产品安全质量监督检验的结果：根据检验结果，可以对产品进行合格或不合格的判定，并采取相应的措施。
7.锅炉产品安全质量监督检验的监督：相关部门应对锅炉产品安全质量监督检验的过程进行监督和管理，确保检验工作的公正、准确和有效。
以上是针对锅炉产品安全质量监督检验的一些规定，具体的实施细则和标准可以根据国家的相关法律法规和行业标准来制定。
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2023年锅炉产品安全质量监督检验规定
2023年锅炉产品安全质量监督检验规定锅炉产品安全质量监督检验是指根据《锅炉及压力容器安全监察条例》等法律法规的有关规定，对生产的锅炉产品进行安全质量检查和监督，确保锅炉产品在使用过程中的安全可靠性。
____年锅炉产品安全质量监督检验规定主要包括以下几个方面的内容：一、检验条件与要求1.锅炉生产企业要建立健全质量管理体系，并取得相关认证资质，确保锅炉产品的质量可靠性和安全性。
2.锅炉产品必须在正式投入生产之前，按照国家相关标准进行严格的质量检验。
同时，要有健全的记录和档案管理制度，确保产品的质量可追溯。
3.锅炉产品的安全质量检验主要包括外观质量检验、工艺性能检验、产品可靠性检验等方面的内容。
锅炉产品应满足国家相关标准和技术规范的要求。
4.对于进口锅炉产品，应按照国际标准对其进行检查。
进口锅炉产品必须有完整的出厂质量检验证明和相关证书，并经过国家相关部门的检验合格后方可销售和使用。
5.锅炉产品应随时接受国家相关部门的抽样检验和随机抽查，以确保生产企业的质量管理工作得到有效的监督和检验。
二、锅炉产品外观质量检验1.外观质量检验主要包括锅炉产品的外观尺寸、外表面质量、表面保护处理等方面的检查。
外观质量检验应按照国家相关标准执行，并有专业检验机构进行。
2.外观质量检验应根据锅炉产品的类型和用途确定相应的检验项目和标准，并按照检验规程进行检查。
3.外观质量检验应包括锅炉产品外观尺寸的准确性、外表面的平整度和光洁度、表面保护层的厚度和附着力等方面的检查。
三、锅炉产品工艺性能检验1.工艺性能检验主要包括锅炉产品的燃烧性能、热效率、排放指标等方面的检查。
工艺性能检验应按照国家相关标准和技术规范进行。
2.工艺性能检验应根据锅炉产品的类型和用途确定相应的检验项目和标准，并进行相应的性能测试和验证。
3.工艺性能检验应包括锅炉产品的燃烧效率、热损失、排烟温度、污染物排放等方面的检查，确保产品符合国家相关法律法规的要求。
锅炉产品安全质量监督检验规定模版（二篇）
锅炉产品安全质量监督检验规定模版第一章总则第一条【目的】为了保障锅炉产品的安全性和质量可靠性，促进锅炉行业持续健康发展，参照国家相关法律法规和标准规范，制定本监督检验规定。
第二条【适用范围】本监督检验规定适用于我国境内使用和销售的各类锅炉产品的监督检验工作。
第三条【监督检验机构】省级锅炉监督检验机构为本级锅炉产品安全质量监督检验机构，负责本级监督检验组织工作。
国家锅炉监督管理机构对锅炉产品的监督检验工作进行指导、协调和监督。
第二章锅炉产品安全性检验第四条【安全性检查内容】锅炉产品安全性检验主要包括以下内容：（一）锅炉产品的设计是否符合国家标准规定的安全要求；（二）锅炉产品的制造工艺和工艺规程是否符合规定；（三）锅炉产品的核心组件和关键零部件的材料品质是否合格；（四）锅炉产品的焊接接头、密封性能和寿命等是否符合要求；（五）锅炉产品的操作和维修保养是否方便、可靠。
第五条【安全性检验方法】锅炉产品安全性检验采用以下方法进行：（一）查阅相关资料，核对设计方案和制造工艺；（二）实地检查锅炉产品的制造过程和制造设备；（三）取样检验锅炉产品的核心组件和关键零部件；（四）进行焊接接头的焊接工艺评定；（五）进行锅炉产品的操作和维修保养测试。
第六条【安全性检验要求】锅炉产品安全性检验应满足以下要求：（一）设计方案和制造工艺符合国家标准规定的安全要求；（二）锅炉产品的制造过程规范，制造设备运行正常；（三）核心组件和关键零部件的材料品质合格，焊接接头和密封性能良好；（四）锅炉产品的操作和维修保养方便、可靠。
第三章锅炉产品质量监督检验第七条【质量监督检查内容】锅炉产品质量监督检验主要包括以下内容：（一）锅炉产品的外观质量和尺寸精度；（二）锅炉产品的热工性能和节能效果；（三）锅炉产品的材料强度和耐久性；（四）锅炉产品的电气性能和安全性能；第八条【质量监督检验方法】锅炉产品质量监督检验采用以下方法进行：（一）对锅炉产品进行外观检查和尺寸测量；（二）利用热工测试设备对锅炉产品进行热工性能测试；（三）采用非破坏检测技术对锅炉产品进行材料强度和耐久性检验；（四）对锅炉产品的电气性能和安全性能进行测试。
锅炉产品安全质量监督检验大纲范文（二篇）
锅炉产品安全质量监督检验大纲范文一、引言锅炉作为重要的能源转换设备，在工业生产和生活中起着不可替代的作用。
为了确保锅炉产品的安全质量，保障人民群众的生命财产安全，加强锅炉产品安全质量监督检验工作显得尤为重要。
本文旨在探讨锅炉产品安全质量监督检验的基本要求和具体实施步骤，以期为相关部门提供一定的参考指导。
二、锅炉产品安全质量监督检验的基本要求1. 全面性锅炉产品安全质量监督检验应涵盖锅炉的全部环节，包括设计、制造、运输、安装、维修等各个环节。
监督检验的目标是确保锅炉在整个生命周期中保持安全可靠的状态。
2. 系统性锅炉产品安全质量监督检验应建立完善的检验制度和工作程序，确保检验工作的有条不紊进行。
从检验对象的选择、检验内容的确定，到检验方法的确定和检测设备的选择，都应当制定相应的技术规范和操作规程，确保检验结果的准确性和可靠性。
3. 公正性锅炉产品安全质量监督检验应秉持公正、客观、科学的原则，确保所有锅炉产品在检验过程中得到同等的对待。
检验人员应具备独立性和专业素养，不受任何外部因素的干扰，真实、客观地评估锅炉产品的安全质量。
4. 连续性锅炉产品安全质量监督检验是一个持续的工作过程，应当定期进行。
检验结果应及时反馈给相关单位和个人，以便其采取相应的措施进行整改，确保问题得到及时解决。
同时，应建立健全的档案管理制度，存档检验报告和记录，为后续的跟踪和评估提供参考依据。
三、锅炉产品安全质量监督检验的具体实施步骤1. 检验计划的制定根据锅炉产品的特点和规模，确定监督检验的频次和检验对象。
同时，确定检验的时间和地点，配备必要的检测设备和技术人员，制定详细的工作方案和检验计划，确保检验工作的有序进行。
2. 检查资料的准备在进行检验前，收集锅炉产品的相关资料，包括设计文件、制造合同、质量保证书、使用说明书等。
根据这些资料了解锅炉产品的技术参数、材料和制造工艺等情况，为后续的检验工作做好准备。
3. 检查检验对象对将要进行检验的锅炉产品进行检查，包括外观检查、尺寸检查、配件检查等。
锅炉产品安全质量监督检验规定(二篇)
锅炉产品安全质量监督检验规定第一章总则第一条为了加强对锅炉产品的安全质量监督检验工作，确保锅炉产品的安全可靠性，保证人民群众生命财产安全，依据《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律、法规，制定本规定。
第二条本规定适用于生产、销售和使用的锅炉产品的安全质量监督检验工作。
第三条锅炉产品安全质量监督检验应当遵循公开、公正、公平的原则，保证监督检验工作的科学性、专业性。
第四条锅炉产品的安全质量监督检验主要包括产品设计文件审查、型式试验、出厂检验、在用检验等环节。
第五条锅炉产品安全质量监督检验应当依法开展，任何单位和个人不得妨碍、干扰监督检验工作。
第六条国家应当实施对锅炉产品安全质量监督检验工作的统一管理，推动其向信息化、数字化、智能化方向发展。
第二章产品设计文件审查第七条锅炉产品的设计文件审查是锅炉产品安全质量监督检验的重要环节，应当依法进行。
第八条设计文件审查主要包括对锅炉产品的设计方案、材料选用、制造工艺等内容进行审核。
第九条锅炉产品的设计文件审查应当由具备相关资质的检验机构开展，确保其独立、客观、公正。
第十条锅炉产品的设计文件审查应当按照国家相关法律法规和技术标准的要求进行，重点关注锅炉产品的安全性能和质量要求。
第十一条锅炉产品设计文件审查应当及时、准确地评估锅炉产品的安全性能和质量要求，并出具相应的设计文件审查意见。
第三章型式试验第十二条锅炉产品的型式试验是针对具体型号的锅炉产品进行的全面检验，主要测试其性能指标和安全性能。
第十三条型式试验应当在具备相应条件的检验机构进行，确保试验环境和设备符合要求。
第十四条锅炉产品的型式试验应当依据国家相关技术标准进行，包括但不限于产品的耐压性能、燃烧性能、烟气排放等。
第十五条型式试验应当根据具体型号的锅炉产品的特点设计相应的试验方案，确保试验能够真实反映锅炉产品的性能。
第十六条型式试验应当进行全面、细致的测试，确保锅炉产品符合国家相关技术标准的要求。
第四章出厂检验第十七条锅炉产品的出厂检验是指对生产企业生产的锅炉产品进行检验，确保产品质量符合要求。
锅炉产品安全质量监督检验规定范本
锅炉产品安全质量监督检验规定范本锅炉产品安全质量监督检验是保障人们生活和生产安全的重要环节，为了加强对锅炉产品安全质量监督检验的规范和统一管理，制定本规定。
一、产品分类及适用范围本规定适用于锅炉产品的安全质量监督检验工作。
锅炉产品按照用途可分为工业锅炉和生活锅炉。
二、监督检验机构1.监督检验机构应当依法具备锅炉产品安全质量监督检验工作资质和能力；2.监督检验机构应当建立健全内部质量管理体系，确保检验结果的准确性和可靠性；3.监督检验机构应当定期进行质量管理体系的自评和外部评审，并及时纠正存在的问题。
三、监督检验内容1.外观检验锅炉产品的外观应符合相应的标准要求，无明显缺陷、损伤和变形等。
2.材料检验锅炉产品材料应符合相关的材料标准要求，检验包括材料组成、力学性能、化学成分等。
3.密封性检验锅炉产品应具备良好的密封性能，确保燃烧、运行时不发生泄漏和漏气等情况。
4.热效率检验锅炉产品的热效率应符合相关的标准要求，检验包括燃烧效率、热损失等指标。
5.安全性能检验锅炉产品应具备良好的安全性能，检验内容包括爆炸防护、过热保护、漏电保护等。
四、监督检验程序1.取样监督检验机构根据现行监督检验规范的要求，按照一定的抽样方案进行取样。
2.标识与封样取得的样品应当按照相关规定进行标识和封样，确保样品的可追溯性。
3.检验准备监督检验机构应当做好相应的准备工作，包括检验设备、仪器的校验和标定，确保检验过程的准确性和可靠性。
4.实施检验监督检验机构按照检验要求，进行各项检验项目的实施。
5.结果评定监督检验机构根据检验结果，进行结果评定，并出具相应的检验报告。
六、责任与处罚1.监督检验机构应当依法履行监督检验职责，确保检验工作的公正、抽样、准确和可靠。
2.对监督检验机构存在严重失职、违规操作等情况的，将依法追究责任，包括停止资质、吊销证书等处罚措施。
3.对生产和销售的锅炉产品存在质量问题的，将依法追究责任，包括罚款、责令停产停业等处罚措施。
锅炉压力容器产品安全质量监督检验规则
锅炉压力容器产品安全质量监督检验规则锅炉压力容器产品安全质量监督检验的规则一般包括以下几个方面：
1. 检验标准：根据国家相关标准和规定，制定适用于锅炉压力容器产品安全质量监督检验的技术标准和检验方法。
2. 检验对象范围：确定需要进行安全质量监督检验的锅炉压力容器产品的种类、规格、型号等。
3. 检验内容：明确安全质量监督检验的具体项目和要求，包括材料、焊接、结构、压力试验、安全装置检测等。
4. 检验机构：指定有资质和能力的检验机构进行安全质量监督检验，确保检验的公正、客观和科学。
5. 检验过程：规定安全质量监督检验的程序、流程和要求，包括样品接收、检测、记录、报告等。
6. 抽样检验：确定抽样检验的方法和要求，保证样品的代表性和可比性。
7. 检验结果评定与处理：根据检验结果，对产品合格、不合格或有缺陷的情况进行评定和处理，制定相应的措施。
8. 监督与管理：确保安全质量监督检验的有效实施，建立监督机制，对检验结果进行跟踪和反馈。
以上是一般的锅炉压力容器产品安全质量监督检验规则，具体规定可能会根据不同国家和地区的法规和标准有所不同。
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锅炉产品安全质量监督检验大纲
锅炉产品安全质量监督检验大纲一、前言为确保锅炉产品的安全质量和满足市场需求，依据国家相关法律法规和标准，制定本锅炉产品安全质量监督检验大纲。
本大纲旨在对锅炉产品的制造、安装、改造、维修过程进行全程监督检验，确保锅炉产品符合安全、环保、节能等要求，保障人民群众的生命财产安全和社会稳定。
二、检验范围本大纲适用于蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉、特种设备及其附属设备和安全保护装置。
三、检验内容1. 原材料检验：对锅炉所使用的原材料进行化学成分、力学性能、焊接性能等检验，确保原材料符合国家或行业标准。
2. 零部件检验：对锅炉的铸件、焊缝、胀口、螺纹等连接部位进行无损检测、力学性能试验等，确保零部件质量。
3. 设备结构检验：检查锅炉本体及其附属设备的结构设计、制造、安装是否符合相关法律法规、标准和技术要求。
4. 安全保护装置检验：检查锅炉的安全阀、压力表、温度计、水位计等安全保护装置是否齐全、准确、可靠。
5. 环保性能检验：对锅炉排放的废气、废水、固废等污染物进行监测，确保锅炉环保性能达标。
6. 能效检验：对锅炉的能效进行测试，评估锅炉的能源利用率、热效率等指标，确保锅炉节能性能。
四、检验方法1. 视觉检验：通过目视、放大镜、内窥镜等工具对锅炉表面、内部及连接部位进行检查，发现缺陷及时处理。
2. 无损检测：采用超声波、射线、磁粉等无损检测方法对锅炉的焊缝、胀口、螺纹等连接部位进行检查，发现缺陷及时处理。
3. 力学性能试验：对锅炉原材料、零部件进行拉伸、冲击、弯曲等力学性能试验，评估其强度、韧性等指标。
4. 化学分析：对锅炉所使用的原材料、水处理药剂等进行化学成分分析，确保其符合国家或行业标准。
5. 环保监测：采用自动监测设备对锅炉排放的废气、废水、固废等污染物进行监测，评估其环保性能。
6. 能效测试：通过对锅炉的热量、电力、燃料等能源消耗进行测试，计算锅炉的能源利用率、热效率等指标。
五、检验程序1. 制造过程监督：对锅炉制造过程中的原材料、零部件、焊接、组装等环节进行全程监督，确保产品质量。
锅炉产品安全质量监督检验规定范文
锅炉产品安全质量监督检验规定范文一、引言锅炉作为一个重要的热能设备，在工业生产、能源供给和生活中占据着重要的地位。
为了确保锅炉产品的安全性和质量，保障用户的生命财产安全，必须加强对锅炉产品的监督检验工作。
本文旨在制定锅炉产品安全质量监督检验的规定，以确保锅炉产品的质量和安全性。
二、监督检验对象1. 锅炉产品：包括燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等各类非核锅炉产品。
2. 锅炉配件：包括炉膛、烟道、安全附件、控制系统等与锅炉运行安全相关的配件。
三、监督检验内容1. 锅炉产品的结构设计是否符合相关标准和规范要求。
2. 锅炉产品的材料是否符合标准要求。
3. 锅炉产品的制造工艺是否符合标准要求。
4. 锅炉产品的性能指标是否满足设计要求。
5. 锅炉产品的安全保护措施是否完备，并是否能有效保障锅炉的安全运行。
6. 锅炉产品的运行可靠性和稳定性是否达到相关要求。
7. 锅炉配件的连接方式和质量是否符合标准要求。
8. 锅炉产品的环境适应性是否符合相关要求。
四、监督检验方法1. 抽样检验：根据抽样检验的原则和方法，对锅炉产品进行抽样检验，以验证其质量和安全性。
2. 实地检查：对锅炉产品的生产和质量控制现场进行实地检查，以确保其生产过程的合规性和质量控制的有效性。
3. 测试分析：通过对锅炉产品进行必要的测试和分析，以验证其性能指标和质量要求的合格性。
4. 文件资料审查：对锅炉产品相关的设计文件、制造工艺文件、质量记录等进行审查，以确认其合规性和可追溯性。
五、监督检验依据1. 国家相关标准和规范：包括《锅炉及压力容器制造许可证使用管理办法》、《锅炉安全技术监察规程》、《锅炉及压力容器制造单位资格认定管理规定》等国家标准和规范。
2. 行业标准和规范：包括中国锅炉厂商协会发布的锅炉产品相关标准和规范。
3. 锅炉产品设计文件和制造工艺文件：根据锅炉产品的设计文件和制造工艺文件，进行相应的监督检验。
六、监督检验报告1. 监督检验机构应当对锅炉产品进行全面、客观的检验，并按照相关要求制作监督检验报告。
锅炉安全质量监督检验规定
锅炉安全质量监督检验规定1. 引言锅炉作为热力设备，是工业生产和民生生活中必不可少的设备之一。
但是不规范的使用和维护，以及各种因素的影响，可能导致锅炉在使用过程中出现安全隐患，危害人民生命财产安全。
因此，对锅炉进行定期的安全质量监督检验是非常必要的。
为了更好的规范锅炉安全质量监督检验的工作，制定一系列规定和标准是十分重要的。
本文主要介绍锅炉安全质量监督检验规定，从检验的基本概念、检验的内容、检验的方法等方面加以阐述。
2. 检验的基本概念2.1 锅炉安全质量监督检验的定义锅炉安全质量监督检验是指对锅炉进行定期和不定期的检验，以确保锅炉安全运行。
监督检验的内容包括锅炉的技术状态、质量状况、运行状况、危险源等情况。
通过监督检验，预防锅炉的事故，并发现隐患及时处置。
2.2 检验的目的安全质量监督检验的目的是保证锅炉在规定的标准要求下安全、有效、经济的运行，并尽可能地延长锅炉的使用寿命。
同时，监督检验还需要发现、排除锅炉的事故隐患，防范锅炉事故，保障人民生命财产安全。
2.3 检验的依据检验依据主要包括国家标准、行业标准、企业标准以及锅炉制造厂家给出的技术规范和说明书，这些标准和规范对锅炉的设计、制造、检验和使用有详细规定，是进行检验的重要依据。
3. 检验的内容3.1 基本内容锅炉安全质量监督检验的基本内容包括锅炉的铭牌记录、锅炉的金属构件、焊接质量、锅炉水质、燃料燃烧特性和锅炉设备的运行情况等。
3.2 具体内容具体内容包括锅炉金属结构的检验、焊接质量的检验、锅炉水质检验、燃料燃烧调整的检验以及锅炉设备运行情况的检验。
3.2.1 锅炉金属结构的检验锅炉金属结构的检验包括锅炉的内外表面检验、管子和弯头的接头焊缝检验以及管子和弯头的变形检验。
3.2.2 焊接质量的检验焊接质量的检验主要包括焊缝外观检验、焊缝断口的检验、焊接工艺文件、焊接电极的质量等方面。
焊缝的质量好坏直接影响锅炉的使用寿命和安全运行。
3.2.3 锅炉水质检验锅炉水质检验是锅炉安全质量监督检验的重要内容,其主要目的是确保锅炉水质符合国家和企业标准的要求,同时防止水垢、腐蚀等问题。
锅炉安装检查项目质量标准及检验方法
3
铸铁省煤肋片破损数
铸铁省煤器肋片破损数不大于总片数的5%,有破损肋片的根数不大于总根数的10%
观察检查
4
锅炉本体安装坡度
锅炉本体安装坡度应符合设计要求，并坡向排污阀
用水平尺或水准仪检查
5
锅炉炉底风室
锅炉炉底风管必须封、堵严密
观察检查
6
省煤器出入口管道及阀门
省煤器出入口的管道及阀门安装应符合锅炉图纸要求
检查基础验收记录
2
风机试运转
风机试运转时，滑动轴承温度最高不得超过60℃,滚动轴承测试最高不得超过80℃,风机转速＜1000"min,风机转速1000-1450r∕min时轴承径向单振幅不应超过0.08mm
用温度计、测振仪表检查
3
分汽缸、分水器、集水器水压试验
分汽缸、分水器、集水器安装前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求和施工规范规定
压力表与温度计在同一管道上安装时，按介质流动方向，温度计应在压力表下游处安装，如在上游安装时，其间距不应小于300mm
观察和尺量检查
3
设备、阀门及仪表安装
换热站内的循环泵、调节阀、减压器、疏水器、除污器、流量计等安装应符合施工规范相关规定
观察和尺量检查
4
设备与管道设备保温时允许偏差
设备与管道安装，保温允许偏差应符合施工规范的相对规定
锅炉安装检查项目质量标准及检验方法
项目类别
项目
质量标准
检验方法
保证项目
1
锅炉基础
锅炉和省煤器安装前，基础混凝土强度、坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和规范规定
检查基础验收记录
2
燃油、燃气及非承压锅炉安装
锅炉产品安全质量监督检验规定范本
锅炉产品安全质量监督检验规定范本第一章总则第一条为了加强锅炉产品的安全质量监督检验工作，保障人民群众生命财产安全，制定本规定。
第二章检验内容第二条锅炉产品的安全质量监督检验内容包括但不限于以下方面：（一）外观质量：检验锅炉产品的外观是否完好，有无明显缺陷、损坏或变形现象。
（二）尺寸和公差：检验锅炉产品的尺寸是否符合规定的标准，公差范围是否在允许范围内。
（三）功能性能：检验锅炉产品的功能是否正常，能否正常工作，功能是否符合规定要求。
（四）安全性能：检验锅炉产品的安全性能是否符合国家相关安全标准要求，能否有效防止事故发生。
（五）材料质量：检验锅炉产品所使用的材料质量是否符合国家相关标准要求。
（六）制造工艺：检验锅炉产品的制造工艺是否规范，符合国家相关要求。
（七）附属设备：检验锅炉产品的附属设备是否完好，能否正常使用。
（八）其他：根据需要，可以对锅炉产品进行其他的安全质量监督检验。
第三章检验机构第三条锅炉产品安全质量监督检验工作由具备相应资质的检验机构进行。
第四条检验机构应具备以下条件：（一）依法取得锅炉产品安全质量监督检验资质。
（二）拥有专业的检验设备和技术人员，并具备一定的检验技术能力。
（三）具备独立、公正、严谨、高效的工作作风。
（四）有完善的质量管理体系，并能够进行相关记录和报告的编制和归档工作。
第四章检验程序第五条锅炉产品安全质量监督检验程序包括以下环节：（一）申请：锅炉产品生产者或销售者向检验机构提出检验申请，提交相关材料。
（二）接受：检验机构收到申请后，进行材料审核，根据实际情况决定是否接受检验，并及时告知申请者。
（三）准备：检验机构根据检验要求准备相关设备、材料，并安排好相应的检验人员。
（四）检验：检验机构按照标准和程序要求对锅炉产品进行检验，并记录检验结果。
（五）报告：检验机构根据检验结果编制检验报告，并告知申请者。
第五章检验结果第六条锅炉产品安全质量监督检验结果分为合格和不合格两种情况。
锅炉工程质量检验计划
锅炉工程质量检验计划1. 引言本质量检验计划旨在确保锅炉工程施工过程中的质量符合标准要求，并且为质量控制提供详细和全面的指导。
通过制定合理的检验计划，可以及时发现和解决潜在的质量问题，确保锅炉工程的安全运行和长期可靠性。
2. 背景为了保证锅炉工程质量，有必要制定全面的检验计划。
本项目的锅炉工程包括以下方面的检验内容：- 材料检验：包括锅炉主体材料、焊材和绝缘材料等的检验。
- 焊接工艺检验：对焊接工艺进行评估和检测，以确保焊接质量符合标准要求。
- 施工工艺检查：对施工工艺进行验证，包括焊接、安装和试压等。
- 过程检验：对施工过程中的一些关键节点进行检查，以确保按照标准操作。
- 确保检验：对锅炉工程完工后进行全面的检验，包括终检、试压和故障测试等。
3. 检验方法为了保证准确性和全面性，本质量检验计划将采用以下主要的检验方法：- 目视检查：通过目视观察和检查，对锅炉工程的施工质量进行初步评估。
- 非破坏性检测(NDT)：采用超声波、磁粉、渗透等检测方法对焊缝和材料进行检验，以检测隐蔽缺陷。
- 化学分析：对焊材、锅炉材料等进行化学成分分析，以验证其符合标准要求。
- 试验验证：对锅炉进行压力测试、泄漏测试和故障启动测试等，以验证其性能和安全性。
4. 检验频次为了确保质量的全面控制，本计划将确定以下检验频次：- 材料检验：对运输、存储和开箱的材料进行100%的检验。
- 施工过程检查：针对关键工艺和节点，采用抽样的方式进行检验，频次不低于每天一次。
- 焊接检验：采用焊接工艺评定和抽样检验相结合的方式，对焊缝进行检验。
- 确保检验：对锅炉工程完工后进行全面的终检，确保符合验收标准。
5. 质量记录为了追踪和记录质量检验过程，本计划将建立详细的质量记录，包括但不限于以下内容：- 检验清单：记录每个检验项的细节和结果，包括材料、施工和验收等环节。
- 问题记录：对于发现的质量问题，将详细记录，并及时进行整改和复查。
- 检验报告：对每个阶段的检验进行总结和评估，形成相应的检验报告。
锅炉化学清洗质量检验规则
锅炉化学清洗质量检验规则1、腐蚀率及腐蚀量的检验：1.1 取符合HG5-1526规定的标准腐蚀试片至少3片，并按HG5-1526第3.2.1~3.2.4条进行处理后，用精度为万分之一的分析天平分别称重，然后置于清洗系统中的指定位置，待清洗结束后立即取出，并再次分别称重。
1.2 将已测定的和已知数据分别代入式（1）、式（2）计算腐蚀率和腐蚀量：W1—W2K = -----------（1）F·TW1—W2A = -----------（2）F式中：K：腐蚀率，g/(m2.h)；A：腐蚀量，g/m2 ；W1：清洗前腐蚀试片质量，g；W2：清洗后腐蚀试片质量，g；F：标准腐蚀试片面积，m2；T：清洗时间，h。
1.3 用腐蚀试片测量的腐蚀率平均值应在10 g/(m2.h)以下，腐蚀量平均值应在120 g/m2 以下。
1.4 用目测观察标准腐蚀试片的表面，以无局部腐蚀为合格。
2、水垢除垢率及洗净率的检验：2.1 除垢率的测定：2.1.1 用蒸馏水和量筒精确测量清洗前后监视管的体积V1、V2，根据已知监视管内径D（或用游标卡尺测量），按式（3）试算无垢监视管的体积V0，再用式（4）计算除垢率：3.14V0 = D2H ----------(3)4000V2-V1N = ×100%----------(4)V0-V1式中：N：除垢率，%；V0：无垢监视管体积，ml；D：无垢监视管内径，mm；H：监视管长度，mm；V1：清洗前监视管体积，ml；V2：清洗后监视管体积，ml。
2.1.2 用上述方法重复测定3次，并将每次所得除垢率用算术平均法计算的数值做为除垢率。
2.2 洗净率的测定：2.2.1 当指定面确定后得污垢覆盖面的面积S0，待清洗结束后，用直角坐标纸和复写纸在指定面上托印残留污垢面积得S1，按式（5）计算洗净率。
S0-S1B = ×100% ---------（5）S0式中：B：洗净率，%；S0：清洗前指定面中污垢覆盖的面积，mm2；S1：清洗后指定面中污垢覆盖的面积，mm2。
锅炉产品安全质量监督检验大纲(二篇)
锅炉产品安全质量监督检验大纲（一）适用范围本大纲适用于以水为介质的固定式承压锅炉和有机热载体炉及其部件的安全质量的监督检验。
（二）监检内容1.对锅炉制造过程中涉及产品安全质量的项目进行监督检验。
2.对受检单位质量体系运转情况进行监督检查。
（三）监检项目和方法1.图样资料审查(1)受检锅炉产品的设计资料应经省级锅炉压力容器产品安全监察机构批准。
(2)锅炉制造和检验标准及工艺。
(3)无损检测标准及工艺。
(4)设计修改（含材料代用）审批手续。
2.锅筒（壳）、炉胆、管板、回转烟室、冲天管、下脚圈制造质量监督检验(1)材料质量证明书、材料复验报告审查。
(2)审查代用材料的选用和材料代用手续。
(3)材料标记移植检查。
(4)外观质量（包括母材、焊缝）检查。
(5)焊缝位置及相互间距检查。
(6)焊工钢印检查。
(7)几何尺寸测量（筒体椭圆率、棱角度、不直度、对接偏差、开孔位置等）。
(8)筒体及封头（管板）壁厚测量（必要时进行）。
(9)焊接试板数量及制作方法确认。
(10)审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。
(11)无损检测报告审查、射线底片抽查。
底片抽查数量不少于30％（应包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片）。
(12)热处理记录及报告审核。
(13)水压（耐压）试验检查（试验压力、试验介质温度、环境温度、升压速度、保压时间、压力表有效期等）。
(14)管孔开孔尺寸及表面质量，管接头校正及机械加工质量检查。
3.集箱制造质量监督检验(1)材料质量证明书、材料复验报告审查。
(2)审查代用材料的选用和材料代用手续。
(3)材料标记移植检查。
(4)外观质量（包括焊缝）检查。
(5)壁厚测量（必要时进行）。
(6)焊工钢印检查。
(7)合金钢管材、焊缝及零部件光谱分析报告审查。
(8)焊接试板数量及制造方法确认。
(9)审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。
(`10)无损检测报告审查、射线底片抽查。
底片抽查数量不少于30％（应包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片）(11)热处理工艺、报告审核。
锅炉产品安全质量监督检验规定范文
锅炉产品安全质量监督检验规定范文第一章总则第一条为规范锅炉产品安全质量监督检验工作，维护国家安全和人民生命财产安全，根据《锅炉及压力容器安全技术监察条例》和《锅炉及压力容器监察检验规程》，制定本规定。
第二条本规定适用于锅炉产品的安全质量监督检验工作。
第三条锅炉产品安全质量监督检验是指对锅炉产品的制造单位、销售单位和使用单位进行的安全质量监督检查，以确保锅炉产品符合国家相关标准和技术要求。
第二章监督检验工作流程第四条锅炉产品的监督检验工作应按照以下流程进行：（一）监督检验计划编制：按照年度计划编制锅炉产品的监督检验计划。
（二）监督检验任务下达：根据监督检验计划，批准监督检验任务书，并下达到相应的监督检验机构。
（三）监督检验机构准备：监督检验机构按照任务书的要求，制定监督检验方案，组织技术人员和设备对锅炉产品进行监督检验的准备工作。
（四）监督检验实施：监督检验机构按照监督检验方案，对锅炉产品进行实际的检验工作。
（五）监督检验结果评定：根据监督检验结果，评定锅炉产品的合格程度，并作出监督检验结论。
（六）监督检验报告编制：监督检验机构应编制监督检验报告，详细说明监督检验的过程、结果及结论。
（七）监督检验报告上报：监督检验机构应按照相关要求，将监督检验报告上报给相关部门。
第三章监督检验内容第五条监督检验的主要内容包括但不限于以下方面：（一）材料和零部件的检验：对锅炉产品的材料和零部件进行性能、强度等方面的检验，确保其符合国家相关标准和技术要求。
（二）焊接工艺和焊接接头的检验：对锅炉产品的焊接工艺和焊接接头进行检验，确保其焊缝质量和连接强度符合国家相关标准和技术要求。
（三）外观和尺寸的检验：对锅炉产品的外观和尺寸进行检验，确保其外观质量和尺寸准确度符合国家相关标准和技术要求。
（四）安全保护装置的检验：对锅炉产品的安全保护装置进行检验，确保其性能和可靠性符合国家相关标准和技术要求。
（五）性能试验：对锅炉产品的性能进行试验，如水位报警、超温保护等，确保其性能符合国家相关标准和技术要求。
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1.绪论通常所说的锅炉压力容器检验是指在用锅炉和压力容器的检验，即依据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》等法规，由考核合格的检验人员对锅炉和压力容器的安全状况进行必要的检查和试验。
此类检验包括外部检验、内外部检验及水压试验等。
广义的锅炉压力容器检验是指对锅炉及压力容器的设计、制造、安装、运行、维修等各个环节的检查、监督、试验，目的在于消除这些环节中出现的不利于锅炉、压力容器安全运行的因素，更可靠地保证锅炉和压力容器的安全。
检验的目的是为了及时查清设备的安全状况，及时发现设备的缺陷和隐患，使之在危及设备安全之前被消除或被监控起来，以避免锅炉或压力容器在运行中发生事故。
由于锅炉和压力容器运行使用条件大都很恶劣，存在各种损害设备部件的因素，无论设备部件原先是否完好，都难以避免在使用中产生各式各样的缺陷，进而导致部件的破坏和事故的发生。
因而及时发现和妥善处理锅炉、压力容器的缺陷就成为十分重要的问题。
锅炉和压力容器运行中损害部件的主要因素有：第一，超压造成薄膜应力过高，或承压后因结构不合理造成应力集中过于严重，局部应力过高，引起塑性变形或机械应力裂纹；第二，频繁加压卸压或压力波动引起低周疲劳损害，造成低周疲劳裂纹；第三，烟气、水汽、容器接触的各种介质及大气对设备的各种腐蚀，使设备壁厚减薄、产生裂纹或机械性能降低；第四，因高温蠕变使部件产生塑性变形或裂纹；第五，因缺水、水垢、水循环故障、热偏差等导致部件壁温过高，机械强度明显下降，形成裂纹或严重塑性变形；第六，长期高温导致钢材组织恶化，包括珠光体球化、石墨化、热脆等，使钢材机械性能显著下降；第七，部件膨胀受约束或温度严重不均，热应力过大导致裂纹，或交变的温度和热应力导致热疲劳裂纹；第八，烟气对锅炉部件的磨损及风力、震动对容器的磨损，造成壁厚减薄。
在上述损害因素作用下部件中出现的缺陷，可能是运行中产生的，也可能是原材料或制造中的微型缺陷发展形成的。
对锅炉、压力容器进行定期检验，是及早发现缺陷，消除隐患，保证锅炉和压力容器安全运行的一项行之有效的措施。
这一点已被国内外长期的实践所证实。
2质量检验概述2.1质量检验的基本概念质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。
从质量管理发展史来看，质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。
质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。
质量检验是质量管理体系的根，这个根不扎实，开展质量管理体系的基础就不巩固。
因此，开展质量管理体系决不意味意味着削弱或取消质量检验工作，相反，必须进一步加强这项工作，更有效地发挥质量检验的作用。
1．产品产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是它们的组合。
有下述四种通用的产品类别：①硬件（如发动机机械零件）②软件（如计算机软件、字典）③流程性材料（如润滑油）④服务（如运输）着削弱或取消质量检验工作，相反，必须进一步加强这项工作，更有效地发挥质量检验的作用。
2．质量质量是一组固有特性满足要求的程度。
“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
“固有的”（反义词“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性3．检验检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价4．质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验，并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项质量特性合格与否的一种活动锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称，因为他们同属于特种设备，在生产和生活占有很重要的位置。
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
压力容器工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器。
贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。
为了与一般容器(常压容器)相区别，只有同时满足下列三个条件的容器，才称之为压力容器：（1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);（2）内直径(非贺形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;（3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体.压力容器的用途十分广泛。
它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。
压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。
此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。
目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。
2.2质量检验过程从质量检验的定义可以看出，质量检验的整个过程如图所示：1．明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和试验、比较和判定的依据；2．测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方法，对产品的特性进行测量，得出一具体的数据或结果；3．比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较；4．判定：根据比较的结果，判定产品是否合格；5．处理：将合格的接收（通过），不合格的重新处理（拒收或返修等）；6．记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析，按一定的程序和方法，向领导和部门反馈质量信息，作今后改进质量，提高质量制订措施的依据。
2.3质量检验的作用1．把关——通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，确定每个产品或产品批是否接收。
严格做到“不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转工序，不合格的成品不出厂”。
2．预防——通过工序能力的测定和控制图的运用，监督工序状态的变化，及时发现问题，采取措施，加以调整，预防不合格品的生成，使工序处于稳定状态。
应该看到，把关本身也是一种积极的预防。
3．反馈——通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变化规律，为改进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和依据。
长期以来，把关是检验部门一直行驶着的主要职能，而预防和反馈的职能在检验工作中往往被忽视。
因此，某些人认为，质量检验是单独的“事后把关”和“死后验尸”。
这种认识实际上是片面的。
把关和预防二者是辩证的统一。
把好原材料、原器件、半成品的质量关，对产品制造来说，就等于预防不合格品的产生。
督促工人严格遵守工艺、有效地控制“五大因素”的变化，努力把不合品消灭在生产过程之中也是一种积极的预防；在成品检验中，得到许多质量信息，为改进和提高产品质量指出了方向，同样起着“事先预防”的积极作用。
2.4质量检验的组织工作2.41质量检验的方式质量检验的方式可以按不同的标志进行分类。
a．按检验的数量划分为全数检验；抽样检验。
b．按质量特性值划分为计数检验；计量检验。
c．按检验性质划分为理化检验；官能检验。
d．按检验后检验对象的完整性划分为破坏性检验；非破坏性检验。
e．按检验的地点划分为固定检验；流动检验。
2.42基本检验类型（1）进货检验进货检验是指企业购进的原材料、外购配套件和外协件人厂时的检验。
为了确保外购物料的质量，入厂时的验收检验应配备专门的质检人员，按照规定的检验内容、检验方法及检验数量进行严格认真的检验。
凡是原材料、外购件、外协件进厂时必须有合格证或其他合法证明书，否则不予验收。
（2）工序检验工序检验是指为防止不合格品流人下道工序，而对各道工序加工的产品及影响产品质量的主要工序要素所进行的检验。
其作用是根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格标准的要求；根据检测结果对工序做出判定，即工序要素是否处于正常的稳定状态，从而决定该工序是否能继续进行生产。
工序检验通常有三种形式：首件检验巡回检验末件检验（3）完工检验完工检验又称最后检验，是指在某一加工或装配车间全部工序结束后，对其生产的半成品或成品的检验。
3 锅炉压力容器简介31.锅炉的发展锅炉的发展分锅和炉两个方面。
18世纪上半叶，英国煤矿使用的蒸汽机，包括瓦特的初期蒸汽机在内，所用的蒸汽压力等于大气压力。
18世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽。
19世纪，常用的蒸汽压力提高到0.8兆帕左右。
与此相适应，最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳，后来改用卧式锅壳，在锅壳下方砖砌炉体中烧火。
随着锅炉越做越大，为了增加受热面积，在锅壳中加装火筒，在火筒前端烧火，烟气从火筒后面出来，通过砖砌的烟道排向烟囱并对锅壳的外部加热，称为火筒锅炉。
开始只装一只火筒，称为单火筒锅炉或康尼许锅炉，后来加到两个火筒，称为双火筒锅炉或兰开夏锅炉。
1830年左右，在掌握了优质钢管的生产和胀管技术之后出现了火管锅炉。
一些火管装在锅壳中，构成锅炉的主要受热面，火(烟气)在管内流过。
在锅壳的存水线以下装上尽量多的火管，称为卧式外燃回火管锅炉。
它的金属耗量较低，但需要很大的砌体。
19世纪中叶，出现了水管锅炉。
锅炉受热面是锅壳外的水管，取代了锅壳本身和锅壳内的火筒、火管。
锅炉的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直径的限制，有利于提高锅炉蒸发量和蒸汽压力。
这种锅炉中的圆筒形锅壳遂改名为锅筒，或称为汽包。
初期的水管锅炉只用直水管，直水管锅炉的压力和容量都受到限制。
二十世纪初期，汽轮机开始发展，它要求配以容量和蒸汽参数较高的锅炉。
直水管锅炉已不能满足要求。
随着制造工艺和水处理技术的发展，出现了弯水管式锅炉。
开始是采用多锅筒式。
随着水冷壁、过热器和省煤器的应用，以及锅筒内部汽、水分离元件的改进，锅筒数目逐渐减少，既节约了金属，又有利于提高锅炉的压力、温度、容量和效率。
以前的火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉都属于自然循环锅炉，水汽在上升、下降管路中因受热情况不同，造成密度差而产生自然流动。
在发展自然循环锅炉的同时，从30年代开始应用直流锅炉，40年代开始应用辅助循环锅炉。
辅助循环锅炉又称强制循环锅炉，它是在自然循环锅炉的基础上发展起来的。
在下降管系统内加装循环泵，以加强蒸发受热面的水循环。
直流锅炉中没有锅筒，给水由给水泵送入省煤器，经水冷壁和过热器等蒸发受热面，变成过热蒸汽送往汽轮机，各部分流动阻力全由给水泵来克服。
第二次世界大战以后，这两种型式的锅炉得到较快发展，因为当时发电机组要求高温高压和大容量。
发展这两种锅炉的目的是缩小或不用锅筒，可以采用小直径管子作受热面，可以比较自由地布置受热面。