常用模具钢类别和特
模具钢对照表
模具钢对照表
以下是一些常见的模具钢及其特性：
1. 4Cr13：这是马氏体不锈钢，具有良好的硬度和耐腐蚀性，主要用于塑料模具。
2. 5CrNiMo：这种合金工具钢具有优良的韧性、耐磨性和淬透性，广泛用于制造铝、铜等有色金属的压铸模具。
3. 8Cr2MnWMoVS：这是一种高强度、高耐磨性的工具钢，适用于制造复杂、高精度的冷挤压模具。
4. Cr12：这是一种高碳高铬钢，具有高耐磨性、高强度和高韧性，适用于制造各种冷作模具。
5. S136：这是一种高级进口钢材，具有高镜面抛光性能，硬度一般为HB，粗加工后需进行真空淬火及回火处理，硬度一般为HRC40-50。
6. P20或P20+Ni类钢材：这类钢材是预硬状态，主要用于小型、精密模具的型腔和型芯。
请注意，选择合适的模具钢需要根据具体的应用场景和需求来决定。
注塑模具常用的钢牌号和特性
注塑模具常用的钢牌号和特性注塑模具是工业生产中常用的模具种类之一，其作用是将熔融的塑料或橡胶等材料注入模具中，使其冷却成型。
注塑模具的质量和性能直接影响着制品的质量和生产效率。
在模具制造中，钢材的选择是非常关键的一步。
本文将介绍注塑模具常用的钢牌号以及其特性，供相关从业者参考。
1. P20钢P20钢是一种常用的优质预硬化钢，在模具制造中应用广泛。
其主要特点是硬度高、耐磨性好、可加工性强。
P20钢具有良好的加工性能，可以进行多种表面处理，例如热处理、蚀刻、电火花等，使模具表面具有良好的耐腐蚀性和表面光洁度。
2. S136钢S136钢也是一种常用的优质预硬化钢，与P20钢相比，其抗腐蚀性更好，具有更高的硬度和耐磨性。
S136钢可经历多种表面处理，例如电蚀、电火花加工、热处理等，提高其表面的硬度和抗腐蚀性。
3. H13钢H13钢是一种热作模具钢，在模具制造中应用极为广泛。
H13钢的主要特点是耐高温、耐磨、强韧性好。
H13钢具有高硬度和良好的抗磨损性，可耐受高温下的工作环境。
同时，其强韧性也允许模具在恶劣工作条件下使用。
4. NAK80钢NAK80钢是一种优质的预硬化合金钢，其主要特点是硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性强、可加工性好。
NAK80钢可以经过高温处理，具有更高的硬度和抗磨性。
同时，在模具制造中，NAK80钢通常是初级选择，其价格也相对合理。
5. 420钢420钢是一种马氏体不锈钢，在模具制造中应用较为广泛。
其主要特点是硬度高、耐磨性好、不易生锈。
420钢有较好的加工性能，可以进行多种表面处理，例如电火花加工、热处理等。
6. 2316钢2316钢是一种优质的冷作模具钢，在模具制造中也有比较广泛的应用。
其主要特点是硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性强。
2316钢在加工中也具有良好的性能，可以进行多种表面处理。
除了上述几种钢材之外，还有许多其他材料可以用于注塑模具的制造，例如低温合金钢、特殊耐腐蚀钢、高速钢等。
常用模具钢类别和特点
常用模具钢类别和特点模具钢是制造各种模具的特殊合金钢，也是工业生产中不可缺少的重要材料之一。
模具钢分类很多，不同类别的模具钢具有不同的特点，应用领域也各不相同。
本文将针对常用模具钢的类别和特点进行介绍。
一、普通弹模钢普通弹模钢由于其较低的硬度、耐磨性和强度，更多地用于制造小型模具和一些较简单的构件。
不同的钢材品种和淬火工艺，主要决定了普通弹模钢的性能，其具有较好的加工性能和切削性能。
二、优质钢优质钢与普通钢材相比，显著提高了其硬度、强度和韧性，广泛应用于低压压铸模具、铝压铸模具等高要求的模具中。
其具有较高的抗热性、耐磨性和耐蚀性，且易于热处理而不使表面硬化。
三、热作模具钢热作模具钢适用于高热温度环境下的模具制造，其硬度和热稳定性都远比普通钢材要高。
常见的热作模具钢有H11、H13和H21等，其中H13应用范围最广，尤其适合制造铝合金和锌合金高压压铸模。
四、耐热钢耐热钢是指在高温、高压、强化气氛下下依然保持高强度、高韧性和高塑性的一种模具钢。
由于其抗氧化和耐腐蚀性能较强，因此广泛应用于制造石油化工装置等在高温、高压下工作的钢制工业设备上。
五、不锈钢不锈钢作为耐腐蚀性钢材的代表，主要由铬和镍合金构成，具有化学稳定性、耐腐蚀性、韧性及可工程塑形性强等特点。
由于不锈钢的硬度和强度不如普通模具钢，因此主要用于制造零件和模具需要耐腐蚀的环境下。
六、合金工具钢合金工具钢适用于制造具有较高韧性、刚性、磨损和热疲劳强度要求的模具，硬度、耐磨性和韧性都比普通弹模钢更好，并且可以进行高温热处理。
常用的合金工具钢有D2、D3、A2、O2等，其中D2具有非常好的耐磨性和切削性能,适合用于制造剪切模与冲压压力模。
七、垂直需要模具钢侧垂直需要模具钢针对的是塑料注射产品的制造，其机械强度和角度精度有很高的要求，属于高性能模具钢类别。
常见的侧垂直需要模具钢有S-7、D-2、Nak55和P21等。
总的来说，不同类型的模具钢有其应用的特性和领域，合理选择模具钢是制造优质模具和零部件的关键。
模具材料全解
模具材料全解模具材料是制作模具的重要组成部分，它直接影响到模具的质量、寿命和生产效率。
在模具制作过程中，会使用到各种不同的材料，本文将介绍一些常用的模具材料及其特点。
1.工具钢：工具钢是最常见的模具材料之一，其主要成分是碳、铬、钼、钴等合金元素。
工具钢具有优良的切削性能、耐磨性和热稳定性，适用于制作各种中小型模具。
工具钢分为冷作工具钢和热作工具钢两种类型，根据使用环境和要求选择合适的工具钢材料。
2.铝合金：铝合金具有轻质、塑性好、导热性能好等特点，在模具制作中常用于制作注塑模、压铸模等。
铝合金材料具有良好的加工性能，易于切削和成形，适用于制作大型模具。
3.铜合金：铜合金具有良好的导热性和导电性能，具有较高的强度和硬度，常用于制作冷挤压模、铸造模等。
铜合金具有良好的耐磨性和热稳定性，适用于高温环境下的模具制作。
4.高分子材料：高分子材料如尼龙、聚氨酯等在模具制作中用于制作注塑模、压铸模等。
高分子材料具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和绝缘性能，适用于模具表面处理和内部结构制作。
5.高温合金：高温合金具有良好的高温强度、耐热腐蚀性和抗氧化性能，适用于高温环境下的模具制作，如压铸模、锻造模等。
高温合金具有较高的硬度和强度，能够抵抗高温和高压力的作用。
6.复合材料：复合材料由两种或多种材料组成，具有特殊的物理和化学性能，适用于模具制作中的特殊要求。
常见的复合材料包括碳纤维复合材料、玻璃钢等，它们具有较高的强度、刚度和耐腐蚀性，适用于制作高性能模具。
模具材料的选择应根据具体的使用环境和要求来确定，要考虑到模具的寿命、生产效率和成本等因素。
不同的模具材料具有不同的特点和适用范围，根据具体的制作要求选择合适的材料是保证模具质量的重要环节。
常用模具钢材料对照及特性
常用模具钢材料对照及特性模具钢是用于制造模具的专用钢材，具有高硬度、高强度、高热导性和良好的耐磨性等优点。
根据使用要求和工作环境的不同，常用的模具钢材料有很多种。
下面是一些常见的模具钢材料的对照及其特性：1.SA840SA840是一种超高强度的合金模具钢，具有良好的耐蚀性和磨削性能，适用于制造大型模具和要求高精度的模具。
它的主要特点是硬度高、韧性好、抗压力强，可以有效地抵抗应力和磨损。
2.S50CS50C是一种碳素结构钢，具有良好的切削性能。
它的主要特点是硬度高、强度大、耐磨性好，适用于制造低要求的模具和中小型模具。
此外，S50C也具有良好的热处理性能，可以通过热处理来改变其力学性能。
3.718718是一种高强度的合金模具钢，具有良好的抗磨性和耐蚀性。
它的主要特点是硬度高、耐磨性好、抗拉强度大，适用于制造高要求的模具和具有复杂形状的模具。
718还具有较好的热处理性能和热稳定性，可以在高温环境下保持较好的性能。
4.P20P20是一种普通的塑料模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
它的主要特点是硬度适中、韧性好、耐磨性较强，适用于制造中小型塑料模具和注塑模具。
P20具有很好的加工性能，容易切削和加工成形。
5.H13H13是一种热工具模具钢，具有良好的耐高温性和耐热疲劳性。
它的主要特点是硬度高、强度大、抗热冲击能力强，适用于制造高温工作模具和需要具备较长工作寿命的模具。
H13还具有优良的抗冲击性能和耐磨性，能够在恶劣环境下稳定工作。
总结：常用的模具钢材料有SA840、S50C、718、P20和H13等，它们具有不同的特点和适用范围。
选择适合的模具钢材料要根据具体的工作要求、工作环境和成本等因素来综合考虑，以确保模具具有良好的性能和寿命。
常用模具钢类别与特点
常用模具钢类别与特点
模具钢是用于制造模具的一种钢材。
随着现代工业的发展，模具钢也越来越重要。
模具钢的品种繁多，不同的模具应选择不同的钢种。
本文将会介绍常用模具钢的类别和特点。
一、低合金冷作模具钢
低合金冷作模具钢适用于生产钣金压制件和注塑模具。
该钢种的耐磨性和耐腐蚀性都比较不错，而且硬度容易控制，因此它适用于生产大量的小型模具。
二、高碳铬钼合金冷作模具钢
高碳铬钼合金冷作模具钢硬度大、耐磨性好、韧性高，适用于生产大型工件。
三、低合金热作模具钢
低合金热作模具钢是一种常用的模具钢种。
低合金热作模具钢具有耐高温、硬度高、耐磨性好、易加工等特点，适用于生产锻模、压铸模、螺丝模等模具。
四、高合金热作模具钢
高合金热作模具钢是一种优质的模具钢材料，适用于生产高质量、高精度的模具。
该钢种的热稳定性能好，耐热性能强，使用寿命长。
五、合金工具钢
合金工具钢是一种高品质的模具钢材料，适用于生产高精度且高强度的模具。
该钢种的合金成分较高，硬度高、耐磨性好、韧性较强，适用于生产高质量的模具，如冲压模和塑料模具。
六、特殊材料
特殊材料的模具钢一般用于生产特殊形状的零件，具有良好的耐热、耐腐蚀、高强度等特性。
该钢种通常需要采用特殊的生产工艺，因此价格相对较高。
总之，模具钢的种类繁多，每种钢材都有其特殊的特点和用途。
在选择模具钢时，应根据不同的模具应用选择合适的钢种。
模具钢材种类
模具钢材种类
模具钢材是一种专门用于制造模具的钢材，它具有高硬度、高强度、
高耐磨性、高耐腐蚀性等特点，能够满足模具制造过程中的各种要求。
根据不同的用途和要求，模具钢材可以分为以下几种：
1.冷作模具钢：主要用于制造冷作模具，如剪切模、冲压模、弯曲模等。
这种钢材具有高硬度、高强度、高耐磨性、高耐腐蚀性等特点，能够
满足模具在冷作过程中的各种要求。
2.热作模具钢：主要用于制造热作模具，如压铸模、锻造模、热轧模等。
这种钢材具有高温强度、高耐热性、高耐磨性等特点，能够满足模具
在高温环境下的各种要求。
3.塑料模具钢：主要用于制造塑料模具，如注塑模、挤出模、吹塑模等。
这种钢材具有高硬度、高强度、高耐磨性、高耐腐蚀性等特点，能够
满足模具在塑料加工过程中的各种要求。
4.高速钢：主要用于制造切削工具，如铣刀、刀具、钻头等。
这种钢材具有高硬度、高强度、高耐磨性、高耐热性等特点，能够满足切削工
具在高速切削过程中的各种要求。
5.不锈钢：主要用于制造模具的一些零部件，如螺钉、螺母、轴承等。
这种钢材具有高耐腐蚀性、高强度、高硬度等特点，能够满足模具零部件在恶劣环境下的各种要求。
总之，模具钢材种类繁多，每种钢材都有其特定的用途和要求。
在选择模具钢材时，需要根据具体的制造要求和使用环境来选择合适的钢材，以确保模具的质量和使用寿命。
常用模具钢类别和特
常用模具钢类别与特点模具钢人致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。
由于各种模具用途不同，匸作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的匚作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他匸艺性能。
由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷作模具包括冷冲模、拉线模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷傲模和冷挤压模等。
冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
用于这类用途的合金工具用钢•般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，锯是这类钢的重要合金元素，其质虽分数通常不人于5%。
但对于•些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高锯质量分数可达13也并且为了形成人量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2. 0%'2. 3%o冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。
常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铝钢、锯俐钢、中碳铅钩钏钢等。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。
热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很人的热应力。
热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个藏而具有•致的力学性能。
对于压铸模用钢，还应具有农而层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。
这类钢•般属于中碳合金钢，碳质量分数在0. 30%'0. 60%,属于亚共析钢，也有-部分钢由于加入较参的合金元素（如鹄、钿、帆等）而成为共析或过共析钢。
常用的钢类有锯镒钢、锯银钢、铝钩钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。
模具钢材型号
模具钢材型号引言：模具钢是一种用于制造各种类型模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。
本文将介绍几种常见的模具钢材型号及其在不同领域的应用。
一、P20模具钢P20模具钢是一种常用的预硬模具钢，其具有优异的切削加工性能和高耐磨性。
P20模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模具、挤出模具等。
注塑模具是目前塑料制品生产中最常使用的一种模具，P20模具钢能够满足注塑模具对硬度和耐磨性的要求，保证模具的长期使用寿命。
二、718模具钢718模具钢是一种具有高强度和高硬度的模具钢材，广泛应用于汽车零部件、电子产品和通讯设备等领域。
汽车零部件的制造对模具的精度和耐蚀性要求较高，718模具钢能够满足这些要求，保证零部件的质量和使用寿命。
此外，718模具钢还可以用于制造电子产品和通讯设备的塑料模具，提高产品的精度和稳定性。
三、NAK80模具钢NAK80模具钢是一种耐磨性能优异的模具钢材，主要用于制造镜面模具和高精度模具。
镜面模具是用于生产光学元件和精密塑料制品的模具，要求模具表面光滑度高，NAK80模具钢能够满足这些要求，保证产品的质量。
高精度模具主要用于制造精密零件，要求模具的尺寸精度高，NAK80模具钢具有优异的加工性能和稳定性，能够满足高精度模具的制造要求。
四、H13模具钢H13模具钢是一种具有高温强度和耐热性的模具钢材，主要用于制造热作模具和压铸模具。
热作模具用于金属热加工过程中，要求模具能够承受高温和高压的作用，H13模具钢能够满足这些要求，保证模具的稳定性和寿命。
压铸模具用于铝合金和镁合金等材料的压铸过程中，要求模具能够承受高温和高压的冲击，H13模具钢具有良好的耐热性和耐腐蚀性，能够满足压铸模具的制造要求。
结论：模具钢材型号众多，每种型号都具有特定的优势和应用领域。
本文介绍了几种常见的模具钢材型号及其在不同领域的应用，希望能够为读者提供一些参考和帮助。
对于模具制造行业来说，选择合适的模具钢材型号对于提高模具的质量和使用寿命至关重要。
模具钢的材料类型及性能特点
模具钢的材料类型及性能特点模具钢的材料类型及性能特点
国产塑料模具钢
密仪器提练，所有练制步骤（如热作、冷作、热处理）均经严格控制。
高质量之水平可在钢材身上反映出来。
我们并能为顾客生产特别要求之钢材，我们之品质保证系统及技术支援服务使YSS钢材在世界不同市
场上赢取到极高之信誉。
[各项同性]我们称这新技术研究成果为“各向同性”钢材。
“各向同性”工具钢和可塑性钢之名称是因其能减少纵向锻炼间之机械性能差异，使其质量更普通钢材。
其所制造之产品，均能达到更稳定之机械特性及更长之使用寿命。
故此，这种新钢材已得到曾经使用过之客户极高评价。
HPM7新型预硬P20塑料模钢。
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享模具的材料选择好不好，直接影响到产品的制造周期，也就是开模数，也会影响到产品的表面处理工艺，有些材料不能做镜面高光处理，有些材料则强度会弱，不适合做插穿的镶件等。
1.Code:P1-P19H1-H19Wx：Sx：Shock Resisting SteelOx：OilHardening Steel (油钢)Ax：AirHardening SteelDx：High Carbon, High Chromium Steel(铬钢)2.德国标准DINCode:1.2738：Low carbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)1.23111.23121.20831.23161.23431.23441.25101.23793.Code:SxxC：Plain Carbon steel(黄牌 - S55C)SUSxx：Stainless Steel (抗酸钢- 420)SCrx：Chromium SteelSCMx：Chromium Molybdenum Steel（P20）SKx：Carbon Tool SteelSKSx：Low Alloy Steel (油钢 - O1)SKD11：MediumHigh Alloy Steel(铬钢- D2)SKD6：SKD61SKHxxSUMx：SUJx：A冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。
冷作模具钢的范围很广，.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性极为优异，韧性良好，可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
1.抗磨损冷作模具钢6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。
模具钢材种类
模具钢材种类模具钢材是一种用于制造模具的特殊材料。
模具在工业生产中扮演着重要的角色，它们用于生产各种产品的成型、冲压、注塑等工艺过程。
不同的模具需要使用不同种类的模具钢材来满足特定的要求。
下面将介绍几种常见的模具钢材种类。
1. 压铸模具钢：压铸模具用于铸造各种铝合金、锌合金等材料的零件，以及塑料注塑成型。
这种模具需要具备耐磨、耐腐蚀和高温强度的特性。
常见的压铸模具钢材有H13、H11、P20等。
2. 塑料模具钢：塑料模具用于注塑成型，因此需要耐磨、耐腐蚀和优异的切削性能。
常见的塑料模具钢材有P20、718等。
3. 冲压模具钢：冲压模具用于冲压成型，因此需要具备较高的强度和硬度，以及耐磨、耐冲击的特性。
常见的冲压模具钢材有SKD11、SKH51、Cr12MoV等。
4. 塑胶模具钢：塑胶模具用于注塑成型，对材料的耐磨和切削性能要求较高。
常见的塑胶模具钢材有NAK80、P21等。
5. 热压模具钢：热压模具用于制造钢材、铝材等的热压成型。
这种模具需要具备耐高温和耐磨的特性。
常见的热压模具钢材有H13、H11等。
6. 硅胶模具钢：硅胶模具用于制造各种硅胶制品，如硅胶手套、硅胶密封圈等。
这种模具需要具备耐高温、耐磨和耐腐蚀的特性。
常见的硅胶模具钢材有S136、SUS420等。
7. 铝合金模具钢：铝合金模具用于铸造铝合金制品，需要具备良好的耐磨和抗拉伸性能。
常见的铝合金模具钢材有7075、6061等。
8. 不锈钢模具钢：不锈钢模具用于制造具有耐腐蚀性能的产品，常见的不锈钢模具钢材有SUS420、SUS304等。
以上是几种常见的模具钢材种类，不同的模具钢材适用于不同的模具制造需求。
选择合适的模具钢材可以提高模具的使用寿命和生产效率。
在模具制造过程中，还需要注意材料的加工工艺和热处理等环节，以确保模具的质量和性能。
模具钢材的研发和应用对于促进工业制造的发展具有重要意义。
国内最主流模具钢材型号、物理性能对比，值得收藏
国内最主流模具钢材型号、物理性能对比，值得收藏大家好，我是你们的老朋友“冲压模具达人”，你的“关注与点赞”将是我创作的无限动力模具材料是每位模具人必须掌握的知识，合理使用材料对模具的使用寿命、成本都有很大影响。
那常见的材料到底又有哪些呢？Q235A（俗称：A3钢）——碳素结构钢材料特性：塑性好、具有良好的耐磨性和焊接性。
使用范围：被大量用于常见类粗糙零件及焊接件。
像：拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁都能看到其身影。
45——优质碳素结构钢材料特性：使用最广的中碳调质钢，其力学综合性能良好，淬透性低。
使用范围：通常用于制作强度高的运动件，如：叶轮、活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
65Mn——弹簧钢使用范围：小件弹簧、钟表发条等各种弹簧类产品。
Cr12——冷冲模具钢（美国料号D3，日本料号SKD1)材料特性：一种被广泛使用的冷冲模具钢，属高碳、高铬类型的莱氏体钢。
具有良好的淬透性和耐磨性；但其韧性差、易碎。
使用范围：常用来当做冲头、刀口、强度较好的模板使用料。
DC53——进口型模具钢材料特性：高强冷作模具钢，日本大同钢号。
在进行热处理后，具有优良的物理特性如：高硬度、耐磨性。
使用范围：此材料一般用于冲头、刀口或拉伸，成型模等。
Cr12MoV——耐磨性铬钢（国产）材料特性：在Cr12基础上加入微量元素Mo、V，具有更好的淬透性、硬度和耐磨性。
使用范围：大量使用到拉伸、冲孔、刀口、冲头、工作模板、圆锯、量具等。
D2——高碳、高铬冷作钢材料特性：美国产，良好的淬透性、耐磨性，其高温抗氧化功能好，淬火和抛光后抗锈蚀性能优异，且热处理变形小。
使用范围：一般使用要求精度高、使用寿命大的冲压模具结构，或者一些刀具，测量仪器等。
SKD11(SLD)——耐磨性高铬钢材料特性：日本产，其综合性能强于Cr12MoV、D2。
使用范围：一般用于更好的模具结构类。
DC53——高耐性高铬钢材料特性：日本产，热处理后其硬度高于SKD11，可达62-63HRC。
常用模具材料性能介绍
常用模具材料性能介绍模具材料是制造模具的基础材料，其性能直接影响到模具的使用寿命、加工精度和效率。
下面将介绍几种常用的模具材料及其性能特点。
1.工具钢工具钢是制造模具最常用的材料之一、它具有良好的热强度、耐磨性和切削性能，适合制造各种复杂的冲压模、塑料模和压铸模等。
工具钢主要分为冷作工具钢、热作工具钢和高速工具钢三大类。
冷作工具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷作模具和模具冷作件。
热作工具钢具有较高的耐热性和韧性，适用于制造热作模具和模具热作件。
高速工具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造高速切削刀具。
2.铸铁铸铁是一种常用的模具材料，具有良好的韧性和抗压性能。
它适用于制造大型模具、低精度模具和一些简单形状的模具。
根据不同用途，铸铁可以分为灰口铸铁、球墨铸铁和锻铸铁。
灰口铸铁具有较高的硬度和抗磨性，适用于制造一些耐磨性要求不高的模具。
球墨铸铁由于添加了球墨石，具有较高的韧性和延展性，适用于制造一些需要抗冲击性能的模具。
锻铸铁由于经过热处理，具有较高的强度和韧性，适用于制造一些精密度要求较高的模具。
3.铝合金铝合金是一种轻质、耐腐蚀和导热性能良好的材料，适用于制造一些形状复杂、重量要求较轻的模具。
铝合金模具具有较高的强度和刚性，同时具有较好的导热性能，可以快速散热，提高模具的工作效率。
4.不锈钢不锈钢是一种抗腐蚀性能极强的材料，适用于制造对耐腐蚀要求较高的模具。
不锈钢模具具有较高的硬度和强度，适用于制造一些具有高精度要求的模具。
5.其他材料除了上述几种常见的模具材料外，还有一些特殊性能的材料也可以用于制造模具。
例如，陶瓷材料具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造一些对耐磨性要求极高的模具。
复合材料具有良好的强度和韧性，适用于制造一些复杂形状的模具。
总之，不同的模具材料具有各自独特的性能特点，选取合适的模具材料可以提高模具的使用寿命和加工精度，提高生产效率。
在选择模具材料时，需要综合考虑模具的具体工作条件、耐磨性要求和加工要求等因素。
常用模具钢类别与特点
常用模具钢类别与特点模具钢是一种专门用于制造模具的特殊钢材。
根据不同的使用要求和工作环境，模具钢可以分为很多种类。
本文将会介绍一些常用的模具钢类别以及它们的特点。
1.冷作模具钢冷作模具钢主要在常温下使用，适用于制造冷作模具、切断模具和冲压模具等。
这种钢具有高硬度、优良的磨削性能和较高的耐磨性，能够在长期使用过程中保持较好的尺寸稳定性。
冷作模具钢通常具有较高的淬透性和淬硬性，但其韧性相对较低。
2.热作模具钢热作模具钢主要在高温条件下使用，适用于制造压铸模具、热轧模具和热作冲压模具等。
这种钢具有高的耐热性和耐磨性，能够承受高温下的冲击和压力。
热作模具钢通常具有较高的强度、韧性和耐腐蚀性，但其硬度相对较低。
3.塑性模具钢塑性模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模和挤压模等。
这种钢具有优良的可塑性和加工性能，能够在模具制造过程中进行复杂的成型操作。
塑性模具钢通常具有中等硬度和较高的延展性，能够满足模具在工作过程中的变形要求。
4.铝合金模具钢铝合金模具钢主要用于制造铝合金压铸模具，具有高的耐热性、耐磨性和抗拉性能。
由于铝合金的熔点较低，铝合金模具钢需要具有较高的耐热性，能够在铝合金高温熔化的条件下保持稳定的性能。
铝合金模具钢通常含有较高的铬、钨和钼等合金元素，以提高钢的淬透性和严密性。
5.不锈钢模具钢不锈钢模具钢主要用于制造具有特殊要求的模具，如食品包装模具和医疗器械模具等。
这种钢具有优良的耐腐蚀性和抗氧化性能，不易产生锈蚀和变色，能够保持模具的表面光滑和无污染。
不锈钢模具钢通常含有较高的铬和镍等合金元素，以增强钢的抗腐蚀性能。
总的来说，模具钢具有高硬度、耐磨性、耐热性和韧性等优点，能够满足不同模具在使用过程中的要求。
不同类型的模具钢适用于不同的工作环境和使用要求，选择合适的模具钢材能够提高模具的使用寿命和加工效率。
随着科技的不断进步，模具钢的种类和性能也在不断发展和创新，以满足人们对高性能模具的需求。
24种常用机械模具材质的特性及用途
24种常用机械模具材质的特性及用途1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢主要特征：最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例：主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢主要特征：具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例：广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢主要特征：经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例：调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
4、HT150——灰铸铁应用举例：齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。
5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征：强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。
冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低，正火或调质后使用应用举例：适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。
模具钢种类及用途标号
模具钢种类及用途标号模具钢是广泛应用于制造模具的一类特殊钢材。
根据不同的要求和用途，模具钢被分为多个类别和标号。
下面是对模具钢种类及用途标号的详细介绍。
1.低碳钢（P钢）：低碳模具钢用于制造非要求高硬度、抗磨性和耐冲击性的模具。
常用的低碳模具钢有国内的3Cr2Mo、3Cr2NiMo和国外的P20、P21等。
2.淬硬钢（H钢）：淬火处理后具有高硬度和较好的抗磨性和耐冲击性能。
常用的淬硬模具钢有国内的4Cr5MoSiV1、5CrNiMoV、5CrMnMo等和国外的H13、H21、H11等。
3.可淬火不锈钢（M钢）：具有良好的耐腐蚀性和耐热性能，适用于制造对耐腐蚀性要求较高的模具。
常用的可淬火不锈钢有国内的4Cr13、3Cr13等和国外的420、420ESR、440C等。
4.高速钢（W钢）：具有良好的耐磨性能和硬度，适用于制造切断、冲模等高速运动的模具。
常用的高速钢有国内的W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等和国外的M2、M35等。
5.粉末冶金钢（G钢）：采用粉末冶金工艺制造的模具钢，具有良好的耐磨性和硬度，适用于制造精密模具。
常用的粉末冶金钢有国内的GCr15、GCr15SiMn等和国外的ASP23、ASP60等。
模具钢用途标号：1.冷作模具钢：用于制造对高硬度、耐磨性和耐热性有较高要求的冲压、冷剪、冷镦等模具。
常用的冷作模具钢标号有国内的Cr12、9Mn2V等和国外的D2、D3等。
2.热作模具钢：用于制造对高温抗热疲劳、抗氧化性能有较高要求的压铸、塑料注射模具等。
常用的热作模具钢标号有国内的3Cr2W8V、5Cr3MoNiVSi等和国外的H13、H11等。
3.塑料模具钢：用于制造对高硬度、耐磨性和耐腐蚀性能有较高要求的塑料注射模具、压铸模具等。
常用的塑料模具钢标号有国内的P20、3Cr2Mo等和国外的P20、P21等。
4.汽车模具钢：用于制造对高强度、高硬度、高磨损抗性以及高塑性变形抗性有较高要求的汽车模具。
常用模具钢类别和特点(doc 9页)
常用模具钢类别和特点(doc 9页)常用模具钢类别与特点模具钢大致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。
由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。
冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其而成为共析或过共析钢。
常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。
塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。
此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。
一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
模具钢分类2.1冷作模具钢2.1.1高碳低合金冷作模具钢9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV2.1.2抗磨损冷作模具钢6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V12.1.3抗冲击冷作模具钢4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si2.1.4冷作模具碳素工具钢T7、T8、T9、T10、T11、T122.1.5冷作模具用高速钢W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V2.1.6无磁模具用钢7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti2.2热作模具钢2.2.1低耐热性热作模具钢5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi2.2.2中耐热性热作模具钢4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr32.2.3高耐热性热作模具钢3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV2.3塑料模具钢2.3.1碳素塑料模具钢SM45、SM50、SM552.3.2预硬化型塑料模具钢3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A2.3.3渗碳型塑料模具钢20Cr、12CrNi3A2.3.4时效硬化型塑料模具钢O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo2.3.5耐腐蚀型塑料模具钢2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2常用模具钢塑胶模具钢MEK 4 高耐磨高韧性之塑胶模X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具热作工具钢SMV3W 压铸模,挤压模,塑料模ADC 3 压铸模,挤压模塑胶模具钢718S 塑料模之内模件718H 塑料模之内模件S136 耐腐蚀镜面模具S136H 耐腐蚀镜面模具OPTIMAX 光学级镜面不锈钢模ELMAX 高耐磨耐腐蚀性塑料模具CORRAX S336 高耐腐蚀性塑料模具RAMAX 168 易切削耐腐蚀塑料模CALMAX 635 冷作及塑胶模热作工具钢8407 金属压铸,挤压模冷作工具钢DF2 微变形耐磨油钢,冷冲压模XW42 冷挤压成形模,精密五金模V10 高寿命精密冲切模塑胶模具钢P×88 通用塑胶模,良好抛光性能NAK55 高性能塑胶模,橡胶模NAK80 高抛光性镜面塑胶模S-STAR 高镜面度耐腐蚀模具S-STAR(A) 高镜面度耐腐蚀模具热作工具钢DH31-SUPER 金属压铸,挤压模冷作工具钢YK30 冲裁模,弯曲模GOA 冷压加工,冲裁模,成形模DC11 冷挤压成形,拉伸模DC53 冷挤压成形,拉伸模,冲裁模塑胶模具钢P20HH 塑胶模P20LQ 塑胶模塑胶模具钢LKM 638 一般塑胶模,模架,下模件LKM 2311 一般塑胶模,模架,下模件LKM 2312 一般塑胶模,模架,下模件LKM 738 一般塑胶模,模架,下模件LKM 738H 一般塑胶模,模架,下模件LKM 818H 高抛光度及高要求内镶件LKM 2711 高硬度高韧性大型塑胶模LKM 2083 防酸性良好抛光性塑胶模LKM 2083H 防酸性一般抛光性塑胶模LKM 2316A 高酸性塑胶模LKM 2316 高酸性塑胶模LKM 2316ESR 高酸性塑胶模热作工具钢LKM 2344 金属压铸,挤压模LKM 2344SUPER 金属压铸,挤压模冷作工具钢LKM 2510 微变形耐磨油钢LKM 2379 微变形高耐磨油钢LKM 2767 微变形耐磨油钢塑胶模具钢MUP 塑胶模塑胶模具钢PORCERAX II PM-35 塑胶及压铸模,透气钢合金铍铜MOLDMAX MM40 需快速冷却的模芯,镶件合金铜HIT75 MOD 需快速冷却的模芯,镶件纯红铜C1100P 铜公工件电蚀纯红铜C1100P 铜公工件合金铝6061-T6/T651 吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模6061-T6511 吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模7075-T651合金钢7022-T651黄牌中碳钢S50C-S55C塑胶模具钢舞阳718常用模具钢介绍2008-06-10 10:39我国合金工具钢的产量已居世界前列，其中合金模具钢约为10万吨。
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享模具的材料选择好不好，直接影响到产品的制造周期，也就是开模数，也会影响到产品的表面处理工艺，有些材料不能做镜面高光处理，有些材料则强度会弱，不适合做插穿的镶件等。
所以，模具材料的选择，也关系到产品设计整个开发周期与质量。
以下为正文：【一】各国钢材代号1.美国标准AISICode:P1-P19：LowCarbon SteelP20-P39：Low Carbon, High Alloy Steel(塑胶模钢)2XX,3XX,4XX,6XX：Stainless Steel (不锈钢)H1-H19：Chromium base (铬基-热作钢)Wx：Water Hardening SteelSx：Shock Resisting SteelOx：OilHardening Steel (油钢)Ax：AirHardening SteelDx：High Carbon, High Chromium Steel(铬钢)Mx：Molybdenum base (H.S.S.-高速钢)2.德国标准DINCode:1.2738：Low carbon, high alloy (P20 -塑胶模钢)1.2311：Lowcarbon, high alloy (P20 -塑胶模钢)1.2312：Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易切削) 1.2083：StainlessSteel (420 -抗酸钢)1.2316：Highperformance stainless Steel (420 -高抗酸钢) 1.2343：Chromiumbase (铬基-H11 –热作钢)1.2344：Chromiumbase (铬基-H13 –热作钢)1.2510：Lowalloy steel (O1-油钢)1.2379：Highcarbon, high chromium steel (D2 –铬钢) 3.日本标准JISCode:SxxC：Plain Carbon steel(黃牌- S55C)SUSxx：Stainless Steel (抗酸钢- 420)SCrx：Chromium SteelSCMx：Chromium Molybdenum Steel（P20）SKx：Carbon Tool SteelSKSx：Low Alloy Steel (油钢- O1)SKD11：MediumHigh Alloy Steel(铬钢- D2)SKD6：Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H11)SKD61：Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H13)SKHxx：High Speed Steel (高速钢- M 2)SUMx：Free Cutting Steel (易切削钢)SUJx：Bearing Steel【二】模具钢材性能分类模具钢大致可分为三类，即：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。
注塑模具常用钢牌号和特性
注塑模具常用钢牌号和特性注塑模具是一种专业的模具，用于制造各种塑料制品。
然而，不同类型的注塑模具需要不同的钢来制造，并且需要根据特定用途进行硬度和强度的调整。
在本文中，我们将介绍注塑模具常用的钢牌号及其特性。
1. P20 钢P20钢是最常用的注塑模具钢之一，具有良好的可加工性和余量。
此外，它还具有适当的强度和硬度，使其成为制造中小型注塑模具的理想材料。
P20钢可用于生产如塑料水杯、玩具，iPhone壳等产品的模具。
2. S136 钢S136钢是一种不锈钢，适用于高要求的塑料制品生产。
高耐腐蚀性和良好的硬度使其成为用于生产瓶盖、食品容器、medicals的模具的首选钢材。
3. NAK80 钢NAK80钢具有良好的耐磨性和切削性，并且具有很高的延展性和可塑性。
这使得它成为生产长条件如薄膜之类的模具的理想材料。
Nak80钢常用于生产如电子产品壳体、汽车零件等的注塑模具。
4. H13 钢H13钢是一种热处理钢，适用于生产大型模具。
它具有高强度和良好的耐磨性，是生产高负荷零件的理想材料，如汽车部件、医疗器械等。
5. 718 钢718钢具有优异的可塑性和良好的可加工性，因此是生产细节丰富的高质量注塑模具的理想选择。
如生产汽车灯罩、仪表板和电子产品外壳等。
根据不同的使用目的和要求，注塑模具钢材的硬度和强度也将因此而不同。
在使用模具之前应对其进行精密检查，有无裂痕等表面缺陷；同时选择适当的保护涂层可以延长模具的使用寿命。
总之，选择适当的注塑模具钢材是确保注塑模具制造质量的重要因素之一。
以上列举的常见钢材在不同的制造过程中都有广泛的应用，希望可以对注塑模具制造过程有所帮助。
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常用模具钢类别与特点模具钢大致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。
由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。
冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。
但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。
冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。
常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。
热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。
热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。
对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。
这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。
常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。
塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。
此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。
一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
模具钢分类2.1冷作模具钢2.1.1高碳低合金冷作模具钢9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV2.1.2抗磨损冷作模具钢6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V12.1.3抗冲击冷作模具钢4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si2.1.4冷作模具碳素工具钢T7、T8、T9、T10、T11、T122.1.5冷作模具用高速钢W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V2.1.6无磁模具用钢7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti2.2热作模具钢2.2.1低耐热性热作模具钢5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi2.2.2中耐热性热作模具钢4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr32.2.3高耐热性热作模具钢3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV2.3塑料模具钢2.3.1碳素塑料模具钢SM45、SM50、SM552.3.2预硬化型塑料模具钢3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A2.3.3渗碳型塑料模具钢20Cr、12CrNi3A2.3.4时效硬化型塑料模具钢O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo2.3.5耐腐蚀型塑料模具钢2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2 常用模具钢塑胶模具钢MEK 4 高耐磨高韧性之塑胶模X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具热作工具钢SMV3W 压铸模,挤压模,塑料模ADC 3 压铸模,挤压模塑胶模具钢718S 塑料模之内模件718H 塑料模之内模件S136 耐腐蚀镜面模具S136H 耐腐蚀镜面模具OPTIMAX 光学级镜面不锈钢模ELMAX 高耐磨耐腐蚀性塑料模具CORRAX S336 高耐腐蚀性塑料模具RAMAX 168 易切削耐腐蚀塑料模CALMAX 635 冷作及塑胶模热作工具钢8407 金属压铸,挤压模冷作工具钢DF2 微变形耐磨油钢,冷冲压模XW42 冷挤压成形模,精密五金模V10 高寿命精密冲切模塑胶模具钢P×88 通用塑胶模,良好抛光性能NAK55 高性能塑胶模,橡胶模NAK80 高抛光性镜面塑胶模S-STAR 高镜面度耐腐蚀模具S-STAR(A) 高镜面度耐腐蚀模具热作工具钢DH31-SUPER 金属压铸,挤压模冷作工具钢YK30 冲裁模,弯曲模GOA 冷压加工,冲裁模,成形模DC11 冷挤压成形,拉伸模DC53 冷挤压成形,拉伸模,冲裁模塑胶模具钢P20HH 塑胶模P20LQ 塑胶模塑胶模具钢LKM 638 一般塑胶模,模架,下模件LKM 2311 一般塑胶模,模架,下模件LKM 2312 一般塑胶模,模架,下模件LKM 738 一般塑胶模,模架,下模件LKM 738H 一般塑胶模,模架,下模件LKM 818H 高抛光度及高要求内镶件LKM 2711 高硬度高韧性大型塑胶模LKM 2083 防酸性良好抛光性塑胶模LKM 2083H 防酸性一般抛光性塑胶模LKM 2316A 高酸性塑胶模LKM 2316 高酸性塑胶模LKM 2316ESR 高酸性塑胶模热作工具钢LKM 2344 金属压铸,挤压模LKM 2344SUPER 金属压铸,挤压模冷作工具钢LKM 2510 微变形耐磨油钢LKM 2379 微变形高耐磨油钢LKM 2767 微变形耐磨油钢塑胶模具钢MUP 塑胶模塑胶模具钢PORCERAX II PM-35 塑胶及压铸模,透气钢合金铍铜MOLDMAX MM40 需快速冷却的模芯,镶件合金铜HIT75 MOD 需快速冷却的模芯,镶件纯红铜C1100P 铜公工件电蚀纯红铜C1100P 铜公工件合金铝6061-T6/T651 吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模6061-T6511 吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模7075-T651合金钢7022-T651黄牌中碳钢S50C-S55C塑胶模具钢舞阳718常用模具钢介绍2008-06-10 10:39我国合金工具钢的产量已居世界前列，其中合金模具钢约为10万吨。
我国模具工业每年消耗模具材料合计为30万~40万吨，其中合金模具钢为13万~15万吨。
我国目前模具钢的品种少质量低，表现在一般质量的模具钢材多，高质量的模具钢材少，相当部分要求高的模具钢都需要经过真空精炼和电渣重熔，以保证钢材的高纯净度、高致密度、高等向性，而我国通过电渣重熔的模具钢所占的份额很小。
黑皮圆棒材多，扁钢、精料，以及经过预硬化的材料、制品、规范件少。
我国模具钢市场80%左右是黑皮圆棒材，用户拿到材料以后还要自己改锻改制，材料利用率低，生产周期长，不能适应模具制造业的需要。
在模具制造的成本中，材料费用往往只占模具成本的20%左右，因此对于要求较高的长寿命模具，在选用模具材料时往往需精益求精，例如采用碳化物不均匀度为5~6级的Cr12MoV钢制造搓丝模，使用寿命往往不足1万件；而采用碳化物不均匀度为1级的优质Cr12MoV钢制造搓丝模，使用寿命可达几万件甚至几十万件。
由于国产模具材料不能完全适应模具制造业的需要，很多高性能、长寿命、交货日期紧迫的模具仍不得不采用进口的模具材料。
如海尔集团每年所需的模具钢、其中90%是从瑞典、德国、日本进口的，主要是进口经过预硬处理的高质量塑料模具钢和热作模具钢，如从瑞典进口的718钢(3Cr2NiMo)、618钢(3Cr2Mo)和8407钢(4Cr5MoSiV1)，从日本进口的SKD11(Cr12MoV)冷作模具钢等。
进口材料的价格很高，比国产材料的价格高3~5倍。
以下介绍几种常用的模具钢，供参考。
1． 7Cr7Mo3V2Si7Cr7Mo3V2Si简称LD钢，是一种高强韧性冷作模具钢，与Cr12型冷作模具钢和W6Mo5Cr4V2高速钢比具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性适宜制造承受高负荷的冷挤、冷镦、冷冲模具。
始锻温度：1120℃ 终锻温度：≥850℃，反复镦拔消除带状组织，锻后缓冷并立即进行球化退火。
等温球化退火工艺：860℃，保温3小时冷到740℃等温4小时，炉冷到500℃出炉。
退火后硬度212HBS，组织：小球状珠光体+共晶碳化物。
模具淬火温度：1140℃，550℃回火90min. 然后经过QPQ处理，心部硬度保持61-63HRC，表面硬度更高，有较好的强韧性。
2． Cr12Mo1V1（美国牌号D2）Cr12Mo1V1是国际上较广泛采用的高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高淬透性、淬硬性、高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小；适宜制造高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝板、冷剪切刀和精密量具等。
化学成分见GB/T1299-2000。
C Si Mn P S Cr Mo V Co1.40-1.60 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.03 ≤0.03 11.00-13.00 0.70-1.20 ≤1.10 ≤1.00该钢可以采用二种淬火温度。
（1）采用较低的淬火温度 950-1040℃ 180-230℃低温回火硬度60-64HRC （2）采用较高的淬火温度 1050-1100℃ 510-540℃高温回火2次硬度60-64HRC 经QPQ处理，效果更佳。
3．DC53-日本大同特钢公司生产特点：（1）、热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面超过SKD11。
（2）、韧性度是SKD11的两倍。
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
（3）、线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。
因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。