第二章叶片式水泵(三)
第2 章 叶片泵
(2-5)
因此,液体进入叶片流道的相对速度������1可由下式确定
������1 = ���Ԧ���1 − ������1 已知������1和������1,就可由绘制的进口速度三角形,求得相对速度������1,
如图2-26所示。
2.叶轮出口速度三角形
在叶轮出口处,液体除具有和叶片相切方向的相对速度������2外,还具 有圆周速度������2
������1——进口断面的环形有效面积;
(2-4)
2.2 叶片泵的基本工作理论
因为A1对一定的叶轮是不变的,所以,������1的大小取决于流量������������ℎ。 对于泵轴转速一定的叶轮,其进口处的圆周速度������1是已知的,即
������1
=
������������1������ 60
分别用符号[HS]或[Δh]表示,单位是米水柱。在泵站设计时,用以确定叶 片泵的安装高度。
上述六个性能参数之间的关系,通常用性能曲线来表示。不同类型 的泵具有不同的性能曲线,各种泵的性能曲线将在以后章节中加以介绍。
2.2 叶片泵的基本工作理论
2.2.1 叶轮流道投形图及主要尺寸
图2-24中所采用的符号为: D0 — 叶轮的进口直径; D1,D2 — 叶轮的叶片进、出口 直径; b1,b2 — 叶轮的叶片进、出口宽 度; ������1������,������2������ — 叶轮的叶片进、出 口的结构角,是叶片进、出口端 部中线的切线和圆周切线的夹角 ,在叶片泵中,������1������ ,������2������ 一般小于 400; t — 节距。
导流器的水流运动情况
分段式多级离心泵的平衡盘装置
2.1 叶片泵概述 2.1.2 轴流泵的工作原理与结构
泵与风机完整课件
混流式 往复式
容积式:回转式:叶 罗 罗氏 杆 茨风 风 风机 机 机
1.叶片式(动力式)
离心式 (小流量,高扬程)
7
轴流式 (大流量,低扬程)
混流式
(中流量,中扬程)
风机
轴流式静叶可调引风机
动叶
入口静叶 出口静叶
入口静叶调节机构
8
2、容积式
柱塞泵
9
(往复泵)
工作原理(活塞式):活塞向左 移动→泵缸容积↑ →泵体压力 ↓,排出阀门关阀,吸入杆打开, 液体吸入; 活塞向右移动→泵缸容积↓ → 泵体压力↑ →排出阀门打开, 吸入杆关闭,液体排出。 特点:单动泵由于吸入阀和排出 阀均在活塞一侧,吸液时不能排 液,排液时不能吸液,所以泵排 液不连续,不均匀。优点是流量 小,压力高。
容积损失:由于泵的泄漏、液体 的倒流等所造成,使得部分获得 能量的高压液体返回去被重新作 功而使排出量减少浪费的能量。 容积损失用容积效率ηv表示。
h
24实 理际 论压 压头 头
100 %
He HT
100%
V
实际流量 理论流量
100 %
Qe QT
100%
24
1.机械损失和机械效率
• 机械损失主要包括轴端密封与轴承的摩擦损失及叶轮前后盖板外表面 与流体之间的圆盘摩擦损失两部分。
•旋转的叶轮发生摩擦而产生能量损失,约占轴功率的2
%~10%,是机械损失的主要部分。
25
Pm Pm1Pm2
m
P
Pm P
25
减小机械损失的一些措施 (1)合理地压紧填料压盖,对于泵采用机械密封。
(2)对给定的能头,增加转速,相应减小叶轮直径。
(3)试验表明,将铸铁壳腔内表面涂 漆后,效率可以提高2%~3%,叶轮盖板 和壳腔粗糙面用砂轮磨光后,效率可提高 2%~4% 。一般来说,风机的盖板和壳腔 较泵光滑,风机的效率要比水泵高。
环工班,泵与泵站第五版课后答案
泵与泵站 Douglas.Lee第 1 页 共 14 页★ 课后作业解答:如图(a ),m H a ss 3)(=据题意:m H H H a ss C ss b ss 3)()()(===以泵轴为基准面(1)b 水泵位置水头:A b H Z =b 水泵吸水池测压管水柱高度:()m h 51015.0-=⨯-= b 水泵吸水池测压管水头:()m H h Z H A b 5-+=+=测b 水泵 ()m H H H H A A b ss 35500)(=-=--=-=测 解得:m H A2=(2)c 水泵位置水头:m Z c5-=(在泵轴以下)c 水泵吸水池测压管水柱高度:()1010101-=⨯-=c c P P hc 水泵吸水池测压管水头:)(151010105m P P h Z H c c c -=-+-=+=测c 水泵()m P P H H c c c ss 31015151000)(=-=--=-=测H解得:atm P c2.1=泵与泵站 Douglas.Lee第 2 页 共 14 页3.如图2-106所示的岸边式取水泵房,泵由何种直接抽水输入高地密闭水箱中。
已知条件:(1)泵吸入口的真空表读数为多少和mH2O ?相当于多少mm Hg?相当于真空度为多少?(2)泵的总扬程H=?(3)电动机输出给泵的功率N=?(KW )解 (1)根据给定的流量和管径,查《给水排水设计手册》第一册,得:吸水管沿程水头损失系数7.51=i ‰压水管沿程水头损失系数6.111=i ‰真空表读数:2z221∆-+∑+=g v h H H s sdv(见P24,公式2-30)真空表安装在泵轴处,02z=∆ 则:gv h H H s ss v 221+∑+=计算水泵的吸水管流速: s m D Q A Q vs /27.1)44.014.3(16.0)4(2211=⨯===π泵吸水地形高度:m H ss 33235=-=吸水管水头损失:m l i h s17.11300057.0111=+⨯=+⋅=∑则:真空表读数O H 25.48.9227.1171.1322m H v =⨯++=∵760mmHg O H 1012==m atm则:mmHg 2337625.4OH 25.42=⨯=m %真空度=%5.57100%OH 10OH 25.4O H 10100%222=⨯-=⨯-m m m P P P a v a ☞(这里有错误)(2)泵的静扬程:()()m H ST 5.521012325.74=⨯-+-=压水管水头损失:m l i h d 32.312000116.0122=+⨯=+⋅=∑管道总水头损失:m h h h d s 49.432.317.1=+=∑+∑=∑总扬程:m h H HST 99.5649.45.52=+=∑+= 轴功率:kw 66.1277.0100099.5616.08.910001000=⨯⨯⨯⨯==ηρgQH N泵与泵站 Douglas.Lee第 3 页 共 14 页解答:以吸水池水面为基准面列0-0,1-1,2-2,3-3断面能量方程如下:0-0断面:gP g P g v Z E a ρρ++=++=00202000 1-1断面:gP g v z H g P g v Z E ss ρρ121121112)2(2++∆-=++=2-2断面:gP g v z H g P g v Z E ss ρρ222222222)2(2++∆+=++=3-3断面:gP g v H g P g v Z E a ST ρρ++=++=222332333吸水管水头损失:g v z H H g v z H g P P E E h ss v ss a s 22222121110-⎪⎭⎫ ⎝⎛∆--=-⎪⎭⎫ ⎝⎛∆---=-=∑ρ得:g v z H h Hss s v2221+⎪⎭⎫ ⎝⎛∆-+∑=压水管水头损失:ST ss d ST ss a d H g v v z H H H g v v z H g P P E E h --+⎪⎭⎫ ⎝⎛∆++=--+⎪⎭⎫ ⎝⎛∆++-=-=∑222223222322232ρ 得:ST ss d d H g v v z H h H +--⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+-∑=222322 ∵泵装置总扬程d v H H H +=则:ST ss d ss s d v H g v v z H h g v z H h H H H+--⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+-∑++⎪⎭⎫ ⎝⎛∆-+∑=+=2222232221()STd s H gv g v v z h h ++-+∆-∑+∑=22232221(总水头损失d s h h h∑+∑=∑)⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆--+++∑=z g v v g v H h ST22222123忽略流速差,即21v v ≈,022221=-g v v ; 压力表和真空表沿泵轴安装,即0=∆z 则最后:gv h H H ST 223+∑+=第 4 页 共 14 页(1)该泵在工作时。
《泵与风机》课件02(第2章+叶片式泵)
铭牌上简明列出:泵在设计转速下运行,效率最高 时的流量、扬程、轴功率、允许吸上真空高度及汽 蚀余量
第2章 叶片式泵
2.4 离心泵的基本方程式
§2.4.1 叶轮中液体的流动情况
离心泵叶轮中水流速度
2个坐标系 3个速度
出水工作角 出水角 进水角
静坐标系——固定不动的泵壳 相对速度W 牵连速度u 进水工作角 动坐标系——旋转的叶轮 4个角度 绝对速度C (相对于动坐标系叶轮) (相对于静坐标系泵壳) (速度W和u的合成)
复合的圆周运动
§2.4.1 叶轮中液体的流动情况
速度三角形
径向分速度:
C2 r C2 sin 2
2u
切向分速度: C
C2 cos 2 u2 C2 r ctg 2
§2.4.1 叶轮中液体的流动情况
离心泵叶片的形状
离心泵常用后弯式叶片,β2在20°~30°之间
§2.4.2 基本方程式的推导
g
(C2 R2 cos 2 C1 R1 cos1 )
u1 R1 ,u2 R2
C2u C2 cos 2,C1u C1 cos1
1 H T (u2C2u u1C1u ) g
离心泵的基本方程式
§2.4.3 基本方程式的讨论
(1) 为提高水泵扬程和改善吸水性能,一般
机械密封可以应用在输送有毒、有腐蚀性及
贵重的液体情况下。
§2.2 离心泵的主要零件
轴封装置
填料密封
§2.2 离心泵的主要零件
轴封装置
机械密封
§2.2 离心泵的主要零件
轴封装置
DY101型系列机械密封
112型系列机械密封
水泵基本参数及特性曲线讲解
4.射流泵 5.轴流泵装置模型 6.离心泵装置 7.离心泵的起动过程 (抽真空启动、闸阀的 操作) 8.离心泵主要性能参数 的测量与计算
3.水环真空泵
第二章 25
复习
叶片泵工作原理 离心泵泵体结构及基本零件
叶轮(叶片、流道)、泵壳、泵轴、轴承、填料盒 (填料、水封管、水封水)、减漏环、连轴器、 轴向力平衡措施、泵座
2
一、泵的定义
定义:
将其它形式的能量转化为机械能并传递给被输送介质的 动能和压能的一种机械
背景知识:
泵是我国三大耗能机械产品(汽车、机床、水泵)之一, 水泵效率提高1%即相当于我国新建了一座300MW发电 厂。 我国风机、泵的总用电占全国用电量的31%,占工业用 电的约50%,各工业部门机泵用电量均占60%以上。 例如:电力72.43%;化肥76%;炼油58.15%;油田 63.3%
T 2
M Q (C
cos 2 R2 C1 cos1 R1 )
式中: QT 、HT ——通过叶轮的理论流量、扬程
第二章 40
2.3 理想流体假定下的理论功率: 2.4 功率的另一表达式→基本方程:(2-14)
NT gQT H T
HT M
NT M
u 2 C2u u1C1u HT g
gQT
第二章
41
三、基本方程式的讨论
3.1 减小进水角获得正值扬程 基本方程为第一项, 说明水流垂直流入叶轮可以 u1 90 提高扬程 3.2 理论扬程与出口圆周速 度有关,提高转速、增加叶 轮直径均可增加扬程
1
《泵与风机》课程教学大纲
《泵与风机》Pump&fan一、课程基本信息学时:32学分:2考核方式:考试(平时成绩占总成绩的30%)中文简介:《泵与泵站》是给水排水工程专业的一门专业必修课。
主要讲述离心泵的工作原理、基本性能、水泵机组配置、运行工况的图解法和数解法原理、泵站对土建的要求和特点、泵站噪声消除及其维护管理方法;介绍其它泵与风机的基本性能及其应用;学会给水泵站和排水泵站设计的原理和方法。
是《环境工程学》、《建筑给水排水工程》和《给水排水管网工程》等专业课的基础课程。
二、教学目的与要求第一章绪论1.掌握水泵的定义;2.了解合理设计泵站具有重要的经济意义;3.按工作原理对水泵进行分类;4.了解不同种类水泵的使用范围及发展趋势。
第二章叶片式水泵1.识读水泵构造图,能准确说出离心泵各部件的构造特点和作用;2.理解水泵的工作原理,水泵铭牌意义,叶片泵基本方程式的意义;3.学会计算水泵配套电机的耗电量和电费;4.掌握闭闸启动、比例律、相似工况抛物线(也称等效率曲线)、比转数(ns)、切削律、切削抛物线、横加法原理、允许吸上真空高度HS等重要概念;5.掌握推导水泵扬程公式及公式应用方法,掌握绘制水头损失特性曲线、水泵装置的管道系统特性曲线和图解法求水泵工况点的方法,掌握水泵串联、并联、调速及换轮运行的特性曲线绘制方法,掌握准确计算水泵安装高度的方法;6.了解叶片泵常用的几种调节方法,了解水泵并联后流量、杨程及轴功率变化规律,了解水泵调速和换轮运行的优点,了解水泵启动前的准备工作、水泵的启动程序和停车程序,水泵性能曲线型谱图及其应用,了解轴流泵、混流泵的适应范围及使用条件,了解给排水工程中常用叶片泵的使用和安装特点;7.简述水泵的型号意义并归纳总结水泵运行中应注意的问题。
第三章其它水泵1.了解射流泵构造、工作原理及应用;2.了解往复泵的构造、工作原理及应用;3.了解螺旋泵的构造、工作原理及应用;4.了解真空泵的构造、工作原理及应用;5.了解离心式风机和轴流式风机的构造、性能参数及应用。
泵与泵站 考点
第二章:1.叶片式泵的定义和分类:(1)定义:依靠叶轮的高速旋转以完成其能量的转换。
由于叶轮中叶片形状的不同,旋转时水流通过叶轮受到的质量力就不同,水流流出叶轮时的方向也就不同。
(2)分类:根据叶轮出水的水流方向分离心泵(径向流)、轴流泵(轴向流)、混流泵(斜向流)2.离心泵的工作原理:当一个敞口圆筒绕中心轴作等角速旋转时,圆筒内的水面便呈抛物线上升的旋转凹面。
圆筒半径越大,转的越快时,液体沿圆筒壁上升的高度就越大。
启动前先用水灌满泵壳和吸水管道,驱动电机,叶轮高速转动,水被甩出叶轮流入管道,叶轮中心处由于水被甩出而形成真空,水在大气压作用下流入吸水口,又受到高速旋转的叶轮作用而被甩出,形成离心泵的连续输水3.叶片泵的基本性能参数:流量(抽水量)、扬程(总扬程)、轴功率、效率、转速、允许吸上真空高度(Hs)及气蚀余量(Hsv)4.离心泵的基本方程式的几点讨论:HT=(u2C2u-u1C1u)/g (1)为了提高泵的扬程和改善吸水性能大多数离心泵在水流进入叶片时使α1=90°即HT=u2C2u/g 为了使HT>0 必须α2<90°α2越小,泵的理论扬程越大(2)水流通过泵时,比能的增值HT与圆周速度u2有关u2=nπD2/60,水流在叶轮中所获得的比能与叶轮的转速n 叶轮的外径D2有关,增加叶轮转速或加大外径可提升泵的扬程(3)离心泵的理论扬程与液体密度无关。
液体在一定转速下所受的离心力与液体密度有关,液体受离心力所获得的扬程相当于离心力所造成的压强除以液体的ρg,它们对扬程的影响被消除。
液体密度越大,泵消耗的功率越大。
(4)HT=H1+H2,动扬程H2在总扬程中所占的百分比越小,泵壳内部的水力损失越小,泵的效率将提高高。
5.离心泵装置的总扬程:H=Hd(压力表读数)+Hv(真空表读数)Hst(泵静扬程)=Hss(吸水井至泵轴高差)+Hds(泵轴至测压管垂直距离)H=HsT+Eh(水头损失总和)6.实测特性曲线讨论:后弯式叶片的流道比较平缓,弯度小,叶槽内水力水头损失较小,有利于提高泵的效率(问答题:β角为什么采取后弯式)1.每一个流量Q都想应于一定的扬程H轴功率N效率η和允许吸上真空高度Hs。
叶片泵工作原理及构造详细介绍
单吸式叶轮 1-前盖板;2一后盖 板;3一叶片 4一叶槽;5一吸入 口;6—轮毂; 7—泵轴
双吸式叶轮 1-吸入口;2一轮盖; 3一叶片 4一轮毂;5一轴孔
第23页/共36页
叶轮按其盖板情况可分封闭式叶轮、敞开式叶轮和半开式叶轮3种形式
封闭式
敞开式
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半开式
二、泵 轴
• 泵轴是用来旋转泵叶轮的,常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗扭强度 和足够的刚度,其挠度不超过允许值;工作转速不能接近产生共振现象的临界转速。
第4页/共36页
第二节 抽水装置及抽水过程
• 1、离心泵
弯管
离心泵
压力管道 动力机
底阀和 莲蓬头
离心泵的抽水装置
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出水池
第二节 抽水装置及抽水过程
• 1、离心泵
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第二节 抽水装置及抽水过程
• 2、轴流泵
动力机
弯管
压力管道
出水池
轴流泵 喇叭管
第7页/共36页
第二节 抽水装置及抽水过程
第33页/共36页
• 3、写出下面混流泵各组成部分的名称及作用。 第34页/共36页
答案
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感谢您的观看!
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泵壳通常铸成蜗壳形,其 过水部分要求有良好的水 力条件。泵壳顶上设有充 水和放气的螺孔,以便在 水泵起动前用来充水及排 走泵壳内的空气。
三、泵 壳
第26页/共36页
四、减漏环 (密封环)
• 叶轮吸入口的外圆与泵壳内壁的接缝 处存在一个转动接缝,容易发生水的 回流。产生容积损失。
• 其中:以叶片式水泵结构简单,维修方便,在实际应用中最为广泛。 • 叶片式水泵中:
水泵站第二章
解释:
应用动量矩定量推导,取控制体如虚线所示。
单位时间流出控制面的流体动量矩为 流入的动量矩为 L1qmCu1r1
L2 qmCu2r2
由于流动定常,控制面内的动量矩不变,因此,依动量矩定理有:
若不考虑叶轮内的水力损失:即叶片后流体的功率
qmgH thM
M q ( m u 2 r 2 u 1 r 1 ) = q m ( u 2 c u 2 u 1 c u 1 )
H
Hth 1 p
h
2.5安装角对叶轮性能的影响
1.进口安放角 1
w1
Hth=u2cu2gu1cu1
c 1
c1 c 1
w 1
w1
1
结论:随着进口安放角减小:
cu1
H th
cu1
u1
2.出口安放角
Hth=u2cu2gu1cu1
结论:随着进口安放角增加:
cu2
H th
二、欧拉方程式 三、基本方程式的其它形式 四、基本方程式的讨论 五、叶片式流体机械设计理论概述
(一) 工作机的进出口速度三角形
从水头、扬程等定义看,要研究叶片与介质的能量交换,研究叶 片进出口的流动非常重要。以纯径向叶轮为例来研究。已知: n, qv。
1. 进口速度三角形
进口速度三角形计算步骤 2. 出口速度三角形
定于叶片相切,但在叶片数有限情况下,如何画呢?目前难以确 定,得求助于其他条件。
(二) 原动机的进出口速度三角形
以水轮机为例说明: 反击式水轮机:
进口速度三角形及出口速度三角形 冲击式水轮机:
进口速度三角形及出口速度三角形
反击型水轮机
进口速度三角形
水力学:第2章 叶片式泵和风机
200S63A
200 —— 泵吸入口直径为 200mm;
S—单级双吸离心泵; 63 —— 扬程为63m; A —— 叶轮外径第一次
切割。
S型图
单级双吸中开离心泵
便拆式管道离心泵
DL型立式多级离心泵
IS型单吸离心泵
叶轮
S型双吸离心泵
二、离心泵的主要零件,作用材料和组成
1.叶轮:了解叶轮作用,材料,组成,按吸入 口分类,按盖板情况分类
3、按叶轮进水方式分: 单侧进水式泵:又叫单吸泵,图2-2,即叶 轮上只有一个进水口 双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都 有一个进水口,它的流量比单吸式泵大一倍, 可以近似看作是两个单吸泵叶轮背靠背放在 一起。P101图2-93,图2-5。 4、按泵壳结合缝形式分: 水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上 开有结合缝 垂直结合面缝:即结合面与轴心线相垂直
1、泵壳;2、镶在泵壳上的减漏环; 3、叶轮;4、镶在叶轮上的减漏环
轴封装置
泵轴穿出泵壳时,在轴与壳之间存在 着间隙,如不采取措施,间隙处就会有泄 漏。当间隙处的液体压力大于大气压力(如 单吸式离心泵)时,泵壳内的高压水就会通 过此间隙向外大量泄漏;当间隙处的液体 压力为真空(如双吸式离心泵)时,则大气 就会从间隙处漏入泵内,从而降低泵的吸 水性能。为此,需在轴与壳之间的间隙处 设置密封装置,称之为轴封。目前,应用 较多的轴封装置有填料密封、机械密封。
立 式 轴 流 泵 结 构 图
ZLB型立式轴流泵
叶轮 1、固定式 2、半调节
四、混流泵
1、混流泵的工作原理 混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵,
它是靠叶轮旋转而使水产生的离心力和叶片对水 产生的推力双重作用而工作的。 2、混流泵的构造
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2.气蚀 ⑴气蚀现象:一般气穴区域发生在叶片进口的壁面,金属表 面承受着局部水锤作用,经过一段时期后,金属就产生疲劳, 金属表面开始呈蜂窝状,随之,应力更加集中,叶片出现裂 缝和剥落。在这同时,由于水和蜂窝表面间歇接触之下,蜂 窝的侧壁与底之间产生电位差,引起电化腐蚀,使裂缝加宽, 最后,几条裂缝互相贯穿,达到完全蚀坏的程度。水泵叶轮 进口端产生的这种效应称为“气蚀”。 ⑵气蚀两个阶段: 气蚀第一阶段,表现在水泵外部的是轻微噪音、振动和水泵 扬程、功率开始有些下降。 气蚀第二阶段,气穴区就会突然扩大,这时,水泵的H、N、 η就将到达临界值而急剧下降,最后终于停止出水。
⑶气蚀的危害 水泵性能恶化甚至停止出水; 水泵过流部件发生破坏; 产生噪音和振动;
⑷气蚀影响对不同类型的水泵不同
ns较低
ns较高
2.11.3 水泵最大安装高度
1.水泵最大安装高度
H ss
Hv
v12 2g
hs
2.允许吸上真空高度Hs ⑴水泵铭牌或样本中,对于各种水泵都给定了一个允许吸上 真空高度Hs,此Hs即为Hv的最大极限值。在实用中,水泵的 Hv超过样本规定的Hs值时,就意味着水泵将会遭受气蚀。 水泵厂一般在样本中,用Q-Hs曲线来表示该水泵的吸水性能。 此曲线是在大气压为l0.33mH20,水温为20℃时,由专门的 气蚀试验求得的。它是该水泵吸水性能的一条限度曲线。 Hs与当地大气压(Pa)及抽升水的温度(t)有关: 当地大气压越低,水泵的Hs 值就将越小; 水温越高,水泵的Hs值也将越小。
轴流泵、热水锅炉给水泵等,其安装高度通常是负值,对于这
类泵常采用“气蚀余量” 来衡量它们的吸水性能。气蚀余量
即水泵进口处单位重量的水所具有的超过汽化压力的余裕能量
加上v12 。其大小通常换算到泵轴基准面上;
2g
HHssvv
CH02ahWva 02
2g 2g
hs Hss
ha:吸水井表面的大气压力(mH20); hva:该水温下的汽化压力(mH20); Σhs :吸水管道的水头损失之和(m); Hss :水泵吸水地形高度,即安装高度(m)。
2.12.2 运行中应注意的问题 ⑴检查各个仪表工作是否正常、稳定。 ⑵检查流量计上指示数是否正常。 ⑶检查填料盒处是否发热、滴水是否正常。 ⑷检查泵与电动机的轴承和机壳温升。 ⑸注意油环,要让它自由地随同泵轴作不同步的转动。随时 听机组声响是否正常。 ⑹定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压、功率因素等有 关技术数据。 ⑺水泵的停车应先关出水闸阀,实行闭闸停车。然后,关闭 真空及压力表上阀,把泵和电动机表面的水和油擦净。 2.12.3 水泵的故障和排除 离心泵常见的故障及其排除见书表2—10。
§ 2.12 离心泵机组的使用与维护
2.12.1 启动前的准备工作
⑴检查:螺栓、轴承、出水阀、压力表及真空表,供配电设备; ⑵盘车:转动机组的联轴器,检查水泵及电动机内有无不正常的 现象; ⑶灌泵:向水泵及吸水管中充水; ⑷闭闸启动:启动时,工作人员与机组不要靠得太近,待水泵转 速稳定后,即应打开真空表和压力表上的阀门,当压力表上的压 力达到空转扬程时可以慢慢打开出水闸阀,闸阀全开后,启动工 作即告完成。 闭闸运行时间一般不应超过2—3min。
§ 2.13 轴流泵及混流泵
2.13.1 轴流泵的基本构造
⑴吸入管; ⑵叶片; ⑶叶轮; ⑷导叶 ⑸轴; ⑹机壳; ⑺出水弯管
⑴把液体提升Hss高度
⑵克服吸水管中水头损失 h;s
⑶流速水头 v12
2g ⑷产生流速水头差值 C02 v12
2g
⑸供应叶片背面足点压力下降值 W。02
2g
pa
Hale Waihona Puke pk(Hssv12 2g
hs )
C02 v12 2g
W02 2g
pa
p表k示吸水井中能量余裕值;
(H ss
v12 2g
是泵hs壳) 进口外部的压力下降值
第二章 叶片式水泵
2.11 离心泵吸水性能 2.12 离心泵机组的使用及维护 2.13 轴流泵及混流泵 2.14 给水排水工程中常用的叶片泵
§2.11 离心泵吸水性能
2.11.1 吸水管中压力的变化及计算
pa
pk
(Hss
v12 2g
hs )
C02 v12 2g
W02 2g
吸水池水面上的压头 pa和泵壳内最低压头 之pk差用来支付:
;
C02 v12 反W映02 了泵壳进口内部的压力下降值,此值中
2g
2g
W是02 叶轮进口和进口附近叶片背面(背水面)的压头差,通
2g 常不小于3m,由水泵的构造和工况而定的。
2.11.2 气穴和气蚀
1.气穴现象:当叶轮进口低压区的压力Pk≤Pva 时,水就 大量汽化,同时,原先溶解在水里的气体也自动逸出,出 现“冷沸”现象,形成的汽泡中充满蒸汽和逸出的气体。 汽泡随水流带入叶轮中压力升高的区域时,汽泡突然被四 周水压压破,水流因惯性以高速冲向汽泡中心,在汽泡闭 合区内产生强烈的局部水锤现象,其瞬间的局部压力,可 以达到几十兆帕。此时,可以听到汽泡冲破时炸裂的噪音, 这种现象称为气穴现象。
Hs
v12 2g
吸入式工作的水泵气蚀余量图
2.11.5 水泵的吸水性能
⑴允许吸上真空高度Hs: 离心泵的吸水性能通常是用允许吸上真空高度Hs来衡量的。 Hs值越大,说明水泵的吸水性能越好,或者说,抗气蚀性 能越好。 ⑵气蚀余量(NPSH)r : 水泵厂样本中要求的气蚀余量越小,表示该水泵的吸水性能 越好。
(2)水泵厂所给定的Hs值修正:
H 's Hs (10.33 ha ) (hva 0.24)
H′s——修正后采用的允许吸上真空高度(m)
HS——水泵厂给定的允许吸上真空高度(m)
ha——安装地点的大气压(即
pa
)(mH20);
hav——实际水温下的饱和蒸汽压力(表2—8)。
2.11.4 气蚀余量(NPSH)
2.(NPSH)r和(NPSH)a (1)必要气蚀余量(NPSH)r 样本中所提供的蚀余量:由Δh和避免气蚀的余裕量(0.3mH20 左右)两部分所组成。 (2)装置气蚀余量(NPSH)a 由气蚀余量公式计算出的是该水泵装置的实际的气蚀余量。 在工程中(NPSH)a =(NPSH)r+(0.4~0.6mH20)