综采工作面液压支架配套台数计算方法

综采工作面液压支架配套台数计算方法以52304-1工作面为例。

一、设计基本参数

根据生产办提供52304-1面基本参数：

1、工作面净煤壁长：147500mm；

2、运顺宽度：6000mm；

3、回顺宽度：6000mm；

4、胶带机中心线距巷道中心线1000mm;

5、根据煤矿安全规程第二十二条中规定：巷道内按设运输机时，机头和机尾与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于700 mm规定；

6、采煤机截割滚筒直径3500mm，采煤机机头段正常割透距离为1750mm；

二、确定工作面液压支架台数：

计算参数:

1、工作面总长度=净煤壁长+运顺宽度+回顺宽度

=147500+6000+6000=159500mm

2、设定端头支架距负帮距离800mm；

支架有效支护距离159500-2×800=157900mm

3、支架技术参数每架宽度：2050mm；

计算步骤：

工作面支架台数=工作面有效支护距离÷单台支架宽度

=157900÷2050=77.02台

1、支架数为77台时：

端头架距负帮距离=工作面总长-工作面有效支护距离-安装间隙

=159500-77×2050

=1650mm

考虑安装间隙，安装77台支架不符合要求；

2、支架数为76台时：

端头架距负帮距离=工作面总长-工作面有效支护距离

=159500-76×2050

=3700mm

则机头、机尾端头架距负帮距离平均为：3700÷2=1850mm 3、支架数为75台时：

端头架距负帮距离=工作面总长-工作面有效支护距离

=159500-75×2050

=5750mm

则机头、机尾端头架距负帮距离平均为：5750÷2=2875mm 三、求安全出口距离：

DBT3*1600三机设备技术参数如下：

中部槽每节宽：2050mm

机头7节槽长：14887mm（固定数据）

机尾10节槽长：20544mm（固定数据）

每架安装间隙10mm（根据补矿大采高工作面反算得出）

（1）支架为76台时：

运输机中部槽数量=支架台数-机头7节-机尾10节

=76-7-10=59节

运输机总长=运输机机头段长+运输机中部槽长+运输机机尾段长=14887+59×2050+20544=156381mm

安全出口距离=工作面总长—刮板机总长

=159500-156381=3119mm

以胶带机中心线为基准，转载机中心线与胶带机中心线一致，可知机头安全出口值是固定值=转载机中心线距负帮的距离

-转载机中心线距机头框架边缘的距离

=4000-2960=1040mm（详见图纸）

机尾安全出口距离=安全出口距离总长-机头安全出口距离

=3119mm-1040mm=2079mm

考虑安装间隙时：

机尾安全出口距离=安全出口距离总长-机头安全出口距离-安装间隙

=3119-1040-（76-1）×10=1329mm

机头割透距离=运顺巷道宽度-运输机头设备宽度-机头安全出口距离=6000-4110-1040=850mm（大于640符合要求）（2）支架为75台时：

运输机中部槽数量=支架台数-机头7节-机尾10节

=75-7-10=58节

运输机总长=运输机机头段长+运输机中部槽长+运输机机尾段长=14887+58×2050+20544=154331mm

安全出口距离=工作面总长—刮板机总长

=159500-1554331=5169mm

以胶带机中心线为基准，转载机中心线与胶带机中心线一致，可知机头安全出口是固定值，则

机尾安全出口距离=安全出口距离总长-机头安全出口距离

=5169mm-1040mm=4129mm

考虑安装间隙时：

机尾安全出口距离=安全出口距离总长-机头安全出口距离-安装间隙

=5169-1040-（75-1）×10=3389mm

由于机尾为平行驱动不考虑回顺煤机割透距离；

当安装75台支架时，机尾安全出口为3389mm存在安全隐患，固安装76台。

1000

1100

皮带宽

900

3000

2960

850

1040

机头垂直部和电机宽

4110

皮带中心线

巷道中心线

6000