浅谈设备管理维修及技术改造
浅谈机电设备维修与管理

浅谈机电设备维修与管理苏㊀达摘㊀要:电气可以说是一个时代进步的标志,它极大地促进了社会的发展,基于此发展的机电技术,是现在的主流㊂其中基于此的机电设备的维修和管理非常重要㊂比如不去进行机电设备维修与管理,会引起电路老化,从而造成火灾,这对人们的人身安全有比较大的威胁㊂基于此,文章就机电设备维修与管理进行了一些分析㊂关键词:机电设备;维修;管理现一㊁机电设备维修与管理的重要性有一定经验的师傅都知道,在机器也就是设备出现问题之前,都会有一些现象,一些小问题的征兆㊂就像灯泡在坏之前有时候会闪一闪,或者变暗㊂将这些征兆进行记录并解决,让问题还没有发生就解决掉㊂很多时候会有设备发生故障,由于没有解决,故障就越来越多,这样的话严重影响了整个管理系统的稳定,除了影响企业外,还影响了正常的生活,这样不利于企业的长期发展㊂利用状态维修的方法可以去在线监测那些机电设备,也可以让人空出更多的时间去排除故障,就和监控一样,实时进行监测,完成设备的维护,这个在一定程度上减少了维护的成本,不要经常去进行人工维修和检测,减少了维修的数量,并且能提高效率㊂还值得一提的是,进行状态维修,它有很强的针对性,消除了时间限制,有选择性地对故障进行维修,让安全性也大大提高了㊂由于机电这个行业的发展,企业也在进步㊂在我们国家,网络发展得非常快,这是由于软件跟上了㊂现在基本上每个成年人都有一台手机,在通信网络上的设施设备的速度和精度也在不断提高㊂3G㊁4G㊁5G等,都在不断向前发展㊂软件得以提升,硬件也必须跟上㊂人工智能在中国不仅仅是一个概念,而是能真正实现的,所以越来越多的硬件设施需要在基础上有通信的一些支持㊂不仅仅是费用,还有维修的标准㊂与此同时,通过对试验数据的总结,掌握设备的使用情况,提高管理经验,为今后的工作计划㊁设备选型和设备维护提供有力的数据支持㊂二㊁在机电设备维修管理中存在的问题(一)员工观念不到位在维修中,供电企业维修动力设备的首要问题是维修的滞后性,对设备的使用寿命和效率有很大的影响㊂在很多时候,或者大部分人的习惯是,东西出现问题了,才去解决,不会提前去排除错误㊂但是不定期的维修会降低设备的使用寿命,也会给生产和生活带来不便,对人力物力造成不必要的损害㊂不过在机电维修中,定期维修也有不好的地方,在企业中,员工习惯于定期的维护,这需要大量的人力资源㊂而这种经常性的维护往往是没有方向性的,这无疑增加了维护的压力,人力㊁物力投入的集中化,还有比较高的成本可能只会带来相反的效果,所以员工的思想要改正,根据实际情况进行调整,不能一味地以过往的规则去束缚自己的做法㊂其次是员工的素质,因为一般企业机电维修人员文化并不是特别高,员工的队伍等相关的质量要求存在不足㊂(二)在维修工作中评价体系不规范从理论上讲,每个企业都应该有一套标准的运行规则来对其机电设备进行状态维护,但许多企业不能很好地完成机电设备的状态维护㊂这是由于管理体制不规范所造成的一系列问题㊂在机电设备评估㊁状态评估和员工绩效评估方面,企业没有做好,导致机电设备缺乏良好的系统管理,由此执行不力㊂三㊁进行机电设备维修的管理措施(一)进行正确的机电设备操作在任何岗位上都有自己的职业素养,作为机电设备操作人员,就应具有较高的技术素质和良好的职业素质㊂员工在使用前应检查机械和电气设备,特别要注意冷却剂和机油有没有丢失,或者其他问题㊂如果有问题,应该正确及时的处理㊂在低温下,机械和电气设备不能过度工作,需要让机器预热㊂进入机器正常工作后,一定要监测温度,尽量避免机械磨损,这是进行故障预防工作的准备㊂还有就是要进行正确的润滑,使用正确的润滑油㊂(二)更新员工维修观念在维护中存在的观念问题可以分为两个方面:一是改变固有的思维方式,二是使用变革的概念来解决技术和管理问题㊂首先应该去告知员工,专人专事,以免出现推卸责任的情况㊂设备维护和预防性测试都需要人工参与㊂鉴于变电站维修工作往往具有技术难度大㊁专业素质高的特点,有必要使用专职人员来完成这项工作㊂只有对人员素质有严格的要求,才能保证工作质量㊂同时,随着我国机电基础设施建设的发展,无论是设施的建设还是相应的维护,都对人才选择提出了更高的标准㊂因此,应定期组织培训,以建立一支高水平的专业团队㊂相关领导人必须充分了解维修质量的重要性,机电维修质量和经济效益在同一时间可以贯穿整个管理体系㊂(三)完善相关体制制度我们可以从控制维修费用和建立完善考核机制来进行分析㊂同时完善监管体系㊂我国监理体制中存在的问题可以借鉴国外的管理体制,科学的管理可以节约管理成本,提高管理质量和效率㊂例如,目前国外的可视化管理是非常有效和普遍的㊂建设项目的管理人员使用复杂的IT系统来表示需要以清晰的形式管理的内容㊂管理者首先要发现问题,并且解决问题㊂监督管理系统开发和使用,在一定的时间和资金投入,是实施管理工作的保障㊂首先,为了完善工程建设的管理制度,需要从机电维修项目审批环节开始,对不同的维修部位建立专门的管理制度㊂其次,选择合适的监督单位,详细检查该单位的工作经验㊂四㊁结语总之,我们国家的科技水平在某些领域极大的赶超了部分国家的水平,在机电行业,很多企业都引进了一些先进的机电设备㊂虽然说装备有了,但是我们国家并不能独立进行设备的研发和维修,在很多时候并没有真正能与发达国家相提并论㊂所以作为一名机电设备维修人员,要不断进行技术优化,提高维修技术水平,及时发现问题,并解决问题,希望能为提高我国的机电水平贡献一点力量㊂参考文献:[1]覃日强,罗洪波.机电设备维修与管理专业示范性建设探究[J].中国电力教育,2019(22):57+60.[2]黄剑峰.浅谈机电设备维修与管理存在的问题及对策[J].门窗,2019(6):384.作者简介:苏达,男,汉族,河北任丘人,研究方向:机电㊂061。
浅谈设备维修管理(修改版)

浅谈设备维修管理摘要:面对经济全球化趋势和以信息技术为代表的科技革命迅猛发展,以及中国加入WTO的形势和中船集团公司的五三一目标,“外高桥”需要在未来参与国际船舶市场的竞争中脱颖而出,企业在这样的环境下如何应对呢?而作为新厂新人造新船的“外高桥”的设备管理又如何跟上呢?笔者在这里结合有关资料和“外高桥”的实际情况浅谈一点个人的看法和设想,。
第一、确定战略目标、做好战术设计我们先看一个例子:济南卷烟厂过去多年来一直沿用设备"二年一大修,一年一中修,半年一小修"的管理模式,似乎不搞大修就不能保证设备完好率和正常生产。
价值2000万元的PROTOS70,一次大修费用高达600万元。
为了减少大修资金庞大问题,他们首先在进口设备上大胆地采用”终生不大修"策略,多年的实践证明了这一战略的正确性。
为了配合”终生不大修”策略,他们采用了如下的战术设计:●清洁-清洁-再清洁的战术设计早在几年前,随着先进设备的不断引进,他们开始注意对设备清洁工作。
实践使他们对清洁的认识逐渐深入。
提出了"清洁意识、清洁时间、清洁得法"这样”三个清洁"的概念。
”清洁”使他们尝到了甜头,认识到"清洁”就是维修,"无人始于无尘”。
”三个清洁"成为设备综合管理的核心内容.清洁是强化设备的基础管理工作,也是”设备终生不大修"战略的战术保证之一。
■“外高桥"各生产车间,特别是切割中心,粉尘居多,如何保证预处理流水线和等离子切割机的正常运行,清洁保养工作尤为重要。
●”总成维修"的战术设计所谓的"总成"维修,就是把设备的关键部件-零件组合用正常的部件替换下来,进行机外维修,生产线可以不停机持续运行。
这虽然可能增加一定的部件、组件存量,但可以有效的保证维修的质量。
并使维修人员的时间分布更合理.过去,只要机器在转,维修工就可以"闲";现在同样机器在转,维修工却"忙”了。
浅谈煤化工企业的设备检修维护与管理
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浅谈煤化工企业的设备检修维护与管理【摘要】煤化工企业的设备检修维护与管理对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
本文从设备检修维护的概念与目的、分类、方法与技术入手,探讨了煤化工企业设备管理面临的挑战,并分享了一些实践经验。
结合现有的研究背景,提出加强设备检修维护管理的建议,同时探讨未来的发展方向。
通过本文的研究,可以为煤化工企业提供更好的设备检修维护管理方案,提升企业的生产效率和竞争力。
【关键词】煤化工企业、设备检修维护、管理、重要性、概念、目的、分类、方法、技术、挑战、实践经验、建议、未来发展方向。
1. 引言1.1 煤化工企业设备检修维护的重要性煤化工企业作为煤炭资源的利用者和转化者,设备的正常运转对于企业的生产经营至关重要。
设备检修维护是保障设备正常运转的关键环节,对于延长设备使用寿命、提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
设备检修维护可以有效延长设备的使用寿命。
通过定期检修和维护,可以及时发现设备存在的问题,并进行修复和更换,避免设备因长期使用而出现故障或损坏,从而延长设备的寿命。
设备检修维护可以提高生产效率。
设备正常运转可以保证生产过程的顺利进行,减少因设备故障带来的停工和生产损失,提高生产效率和生产质量。
设备检修维护可以降低生产成本。
定期维护和修复设备可以避免设备突发故障造成的维修费用和停工损失,降低企业的生产成本,提高企业的竞争力。
煤化工企业设备检修维护对于企业的稳定运转、提高效率和降低成本具有重要意义,必须引起企业的高度重视和积极推进。
1.2 研究背景煤化工企业是我国重要的能源化工产业之一,其设备检修维护是确保生产正常运转和延长设备寿命的重要工作。
由于煤化工企业设备种类繁多、工况复杂、运行环境恶劣等特点,设备检修维护面临着诸多挑战和困难,包括设备老化、设备故障率高、维修周期长等问题。
煤化工企业急需加强设备检修维护管理,提高设备运行效率和可靠性,降低维修成本,保障生产安全和稳定。
浅谈设备管理与维修
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浅谈设备管理与维修设备是企业生产经营的重要组成部份,使用、管理、保养及维修好设备,保证设备的安全、正常运行,是企业管理中重要的基础工,对企业生产经营效益有举足轻重的作用。
因此,加强设备管理,做好设备的维护保养,充分发挥出设备效能,具有重要的现实意义。
标签:设备;管理;维修设备作为企业的硬件设施是企业生产经营至关重要的工具,确保设备的使用能力,以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务,是设备管理的主要工作,也是企业管理的重要内容。
因此,设备管理与维修工作着重要从人员管理、维修管理、经济核算三方面来进行。
一、设备管理的原则、主要内容、职责和要点。
原则:通过对设备的有效管理、使用和维护,使设备保持良好状态,满足生产要求,推行谁使用、谁管理、谁投资、谁受益及有偿使用的管理原则。
主要内容:公司设备管理工作由主管生产副总经理负责,工程技术部作为设备管理的主要部门,配置专职设备管理员,其主要任务是对所属各单位、部门设备管理进行业务指导工作,配合有关单位、部门办理设备的购置、调剂、报废和处置等管理工作,确保设备的经济性、安全性和有效性。
职责:所属各单位、部门均为设备管理主体,设备管理工作由所属单位主管生产副经理负责,配置兼职设备管理员,严格按照公司设备管理办法的规定和要求,对所使用的设备进行综合管理,公司将设备管理各项指标的实际完成情况,列入各单位正职任期责任目标考核中,与年终绩效奖励考核挂钩。
设备管理要点:首先要加强对操作人员、维修人员的培训。
使操作人员做到“三懂、四会”,三懂即:懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理,四会即:会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障。
维修人员要能快速、准确地判断设备故障、做出相应维修处理及记录,以保证生产的正常进行,并将工作能力纳入绩效考核。
目的是:提高操作人员对设备的操作维护管理水平。
其次要加强对设备维修的监督管理。
为有效控制设备维修质量,要设专人严格按规程和标准对维修质量进行检查;对非正常损坏的部件要分析找原因,做出整改预防方案,目的在于预防和避免非自然规律发生的部件损坏和提高监督管理的技术水平。
浅谈如何从事好设备管理与维修工作
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管理探索Һ㊀浅谈如何从事好设备管理与维修工作刘㊀炜摘㊀要:随着当今制造业技术迅猛发展的同时,挣快钱,高额利润回报时代不复存在,我们中国企业的盈利模式从此发生转变㊂即使装备振兴日新月异,承前启后的就是设备管理与维修方式包罗万象㊂无能怎样目的只有一个,那就是做到科学合理的投入,才能确保有效价值的产出,使企业效益最大化㊂关键词:设备管理;预知维修;故障诊断;盈利模式一㊁引言我们公司是位居世界前列石油装备制造商,率先大规模使用科技含量高制造装备,呈现出企业的远见卓识,它们成为后来生产制造主业上产能㊁品质保障体系的坚实基础㊂近年来,公司进一步依托市场谋发展㊁向管理要效益,多次引进导入世界先进管理模式,其中包括设备管理㊂因为设备管理与维护之间有着紧密的联系,所以想从事好这项工作,企业面临这方面人才的匮乏,还需要培养出更多德才兼备设备技术人才㊂二㊁探索设备管理与维护从业人员职业发展过程第一,有充足时间㊁充沛精力㊁能力欠缺过程㊂这时应从如下几个方面积极参与或逐步着手体验:参与制订企业内部各类型设备维修㊁保养计划;设备点巡检㊁保养㊁安全操作规程的执行情况督促检查;设备正确使用㊁维护保养㊁现场维修的学习实践;设备疑难问题分析,修理方案制订;设备配件计划申报㊁库存准备及管理;新到设备的安装㊁调试㊁验收及使用规程的编制;设备大修㊁项修,技术改造㊁计划编制及实施后验收组织协调;设备能耗,维修费用的消耗分析与控制方面工作;设备现场改善措施实施中过程控制㊁其结果关注;在日常工作重点关注零部件耗损分析及相关控制措施;从而获得能力的提升㊂第二,有精力㊁有能力㊁缺时间过程㊂此期间应从如下几个方面进一步提升自己㊂仔细拟定本单位设备管理工作思路,认真制订年度设备大㊁项修㊁维护保养㊁购置㊁技术改造㊁安装㊁调试㊁验收计划,并有条理的协调组织实施;在对设备使用规程㊁自主保全进行技术指导的过程中认真反思后,组织维修案例编辑;对设备零部件的管理㊁做好月度计划申报;设备维修中改善提案㊁技术革新项目管理;参与对设备疑难问题的分析并制订维修方案;设备资产与维修的信息管理,及时调控督促;做好设备维护的物耗㊁能耗管理,通过这一系列体验与规划,达到日后提高自己的工作效率目的㊂第三,有足够能力㊁有充足时间㊁精力欠缺过程㊂这个阶段注重言传身教与传帮带,主要从如下几个方面逐步着手体验:对生产线设备大修技术改造方案的审定,对报废资产的工艺性能评估分析,对新购置设备的技术协议进行可行性论证分析;对生产线设备状态监测与诊断新技术的应用,对设备出现的疑难问题进行分析并制订解决方案;关键进口设备零部件的国产化探索及方案设计㊁技术论证并负责组织实施;关注设备管理与维修技术发展动态,维修新技术探索与应用工作;设备维修应急预案策划与设备管理㊁预知维修课题探讨研究;探索生产瓶颈设备关键零部件自主维修㊁技术改进及调试;设备管理与维修应对能力探究,设备维修与生产组织产生矛盾原因分析,认真构思解决方案㊂从而成就自己的积极心态,达到排解职业疲劳目的㊂三㊁关注设备管理与维护工作的开展大趋势目前,公司使用的大都是数控加工中心,是具有高新技术含量的机电一体化装备,能帮助我们实现先进的柔性集成加工制造工艺,它们涉及许多相关学科的知识㊂因此,要求从业人员充分了解设备的构造㊁性能㊁及时掌握状态监测及故障诊断这门技术,关注发展趋势,及时调整工作思路㊂目前,机电一体化装备维修来讲,不仅仅只限于机械磨损㊁振动故障㊁环境因素等导致的事后维修,侧重点应在微电子系统与机械㊁液压㊁气动㊁冷却及光学等方面的交汇点上查找原因㊂设备故障诊断维修工作,主要针对故障的类型,导致故障的原因采取相关应对措施,是故障诊断的核心㊂措施就是收集可能引起故障的具体信息㊂对所收集的信息进行分析筛选,对剩下的疑点信息采用排除法去伪存真,选择合适的设备故障测试诊断手段及工具,同时,具备合理的判定指标,确定故障存在的影响程度,决定后期的维修方案实施㊂四㊁明确设备管理与维护工作和生产组织的密切关系我们的设备管理与维护工作,主要是以自己企业生产经营目标为依据,通过一系列的技术信息㊁绩效管理手段㊁贴近生产的组织措施,来加强过程控制和管理,在实际生产组织过程中,明确设备管理与维护工作和生产组织的密切关系㊂另外,了解设备管理与维护工作,是各级生产组织者日常工作中的必修课程,生产组织者要懂设备,同时,设备管理人员也要了解生产计划㊂加强设备管理与生产组织的关系,那么企业单位的 TPM 持续推进工作极其重要㊂在领导的重视支持,生产组织者关心理解下,设备管理人员更要注重自身工作能力提升,不断更新完善各项管理制度,将重点放在执行力上㊂然而,严谨而又科学的做好设备管理与维护工作,在明确这项工作与生产组织有密切关系的同时,要把公司的敏捷生产模式向全订单式生产模式转变的决策落实放在首位,全面把握订单式生产节奏,在生产组织更灵活㊁频率更快,市场迅速响应能力更强前提下,呈现综观全局㊁博采众长㊁循序渐进的工作势态;努力将设备管理与维护工作做得更好㊂参考文献:[1]王伯兴,张元雷,王长利.设备管理与维修保养工作保障设备运行分析[J].消费导刊,2019(52).[2]牛子铭.创新企业设备管理与维修工作之探讨[J].中小企业管理与科技,2017(30).[3]田金旭.企业设备管理与维修保养核心要点构架[J].百科论坛电子杂志,2019(9).作者简介:刘炜,中石化江钻石油机械有限公司潜江制造厂总装车间技术组㊂31。
浅谈设备运维的管理

浅谈设备运维的管理设备运维是指对企业、机构、组织中的各种设备进行有效管理和维护的一项工作。
设备运维的管理对于企业的正常运转和高效工作非常重要。
在这篇文章中,我将从设备运维的管理层面进行浅谈,主要分为设备运维的目标与原则、设备运维的流程与方法、设备运维的挑战与应对策略三个方面展开讨论。
设备运维的目标与原则设备运维的主要目标是保障设备的正常运行和使用,确保设备的高效性和可靠性,提高设备的利用率和稳定性。
设备运维还需要根据企业的实际需求,合理规划设备的布局和配置,为企业提供更好的支持。
设备运维的管理原则主要包括以下几点:1. 安全性原则:设备运维的首要原则是保障设备的安全运行,确保设备和人员的安全。
设备运维人员应具备相关的安全意识和技能,定期进行设备的检测和维护,做好设备的安全保障工作。
2. 高效性原则:设备运维的目标是提高设备的利用率和维护效率,节约企业的资源成本。
设备运维人员应采用先进的技术手段和工具,提高设备运维的效率和效果。
3. 稳定性原则:设备运维要保证设备的稳定运行,减少设备的故障率和停机时间。
设备运维人员应做好设备的预防性维护,及时解决设备故障,提高设备的稳定性和可靠性。
4. 可持续性原则:设备运维要注重设备的长期使用和管理,避免频繁更换设备造成资源浪费。
设备运维人员应进行设备的定期维护和更新,延长设备的寿命,提高设备的可持续性。
设备运维的流程与方法设备运维的管理工作需要经过一系列的流程和方法来实施。
通常包括设备的计划与采购、设备的部署与配置、设备的维护与保养、设备的监控与管理等环节。
设备运维的流程如下:1. 设备的计划与采购:根据企业的实际需求和预算计划,制定设备运维的计划,包括设备的种类、数量、性能要求等。
然后进行设备的采购,确保设备的质量和性价比。
2. 设备的部署与配置:根据设备运维的计划,对设备进行布局和配置,包括设备的安装、调试、连接等工作,确保设备的正常运行和使用。
3. 设备的维护与保养:设备在运行过程中会出现各种故障和问题,设备运维人员需要定期进行设备的维护和保养,及时发现和解决设备的故障,提高设备的稳定性和可靠性。
浅谈煤矿机电设备管理与技术改造
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浅谈煤矿机电设备管理与技术改造【摘要】随着煤炭工业的迅速发展,机电设备在煤炭生产中占据着越来越重的地位,在新的形势下,企业要发展壮大,首先要加强企业内部的基础管理工作,降低材料消耗,降低生产成本,采用新技术,新工艺,新装备,促进矿井的高产高效,提高企业产品质量,保证企业在市场竞争中的竞争能力。
近年来,随着科学技术的发展,矿井的机械化程度不断提高,由于煤炭工业生产条件的复杂性,生产环节的复杂性,使机电设备的使用范围大大增加,这给机电设备管理工作提出了新的课题。
【关键词】机电设备;技术改造;安全运行1.加强机电设备基础管理1.1建立健全各种管理制度在煤炭行业中,机电设备管理涉及面广,工作量大,必须有一套健全的机电管理制度,如《机电设备管理制度》、《斜巷运输管理制度》、《机电设备大、中修管理办法》《机电设备档案管理制度》等,让设备管理人员在设备管理中有章可循,严格按各种管理制度开展工作,确保设备管理工作的顺利运行。
1.2建立完善管理机构我们要把“抓住机电就是出煤”这句话落到实处,要在企业中形成完善的设备管理体系,集团公司要有专门的组织机构负责领导、协调设备管理与维修系统的正常运作,各基层单位设置专职的设备管理机构,负责制定设备全过程的管理制度和设备管理目标,并组织实施和考核,组织设备管理与维修人员完成企业管理的各项技术经济指标。
各个机构在设备的选型、采购、现场管理、设备维修、备件质量管理、设备档案资料管理、设备报废等各项工作都有专人负责,所有设备管理人员严格按照设备管理制度和工作要求,随时对设备的使用,维修情况及设备的技术状况进行检查,确保设备正常运转。
1.3加强设备的监管力度我们要充分认识到设备是企业实现其经济目标的物质基础,为保证设备的完好率、待修率、事故率,达到有关规定的目标,就要将各项技术指标作为考核内容,分解到各个生产矿井和基层单位,对生产矿井和基层单位实行月考核、季评比、年表彰,从而调动各生产矿井和基层单位抓好设备管理的自觉性;为保证各项管理制度的落实,各单位要设置专职设备管理人员,专职设备管理人员按工作需要分为仓库管理人员、地面现场使用管理人员、井下现场使用管理人员,并且实行分片包干制度,对专职管理人员的工作,由上级领导负责监督。
浅谈企业设备维修与管理
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合理合适 的备件 , 注重其安全运行 的环境 条件 , 由于 电
气设 备运行条件 , 对环境温度 、 绝缘等级 ( 下转 5 8页)
2 电~机 的经验及理性认识
5 8
邹
斌 : 析变压 器油 的运 行 浅
第6 期
4 。如发 现大 部 分 硅胶 ( 倍 干燥 剂 ) 由原来 的乳 白色 燥 、 净 处 理 。 筛 变为红 色或紫 红色 时 , 说 明干燥 剂 己失效 , 更 换 则 应
提 。掌握设备的原理 , 熟知 设备的 结构 , 积累设备 维修 声 , 切断机 一电之 间的联系 , 单独 听机 械部分 或是 电器
经验 , 是每位工程技术人员必须掌握 的技能 。设备管理 部分声 响, 逐一 排查 。此后 在判 明机 与 电故障后 , 须 必 不仅局 限于其 日常的维修保养 , 还应 该充分 了解设备 的 熟知两部分原理 , 即机械原理及 电气原 理。机械 部分 能 实质 , 使设备在最经济 、 最大功效的前提下安全运行。
5 6
新
疆
有
色
金
属
第6 期
浅谈企业设备维修与管理
黄 河
( 新疆博鑫非金属新材料有限责任公 司 可可托 海 8 60) 330
设备是企业进行生产活动 的重要 物质技术 资料 , 设
采用望 、 、 切的感性认识设备 运行过 程中的监 闻 问、
备的完好率及运 行率是产 品质量 和质量达标 的重要前 护 。设 备运行过程 有机械部 分与电器部 分共 同发 出响
干燥处 理 。
吸 附剂的用量 , 油的 总质量来 确定 。当使用除 按
酸 硅 胶 时 约 为 油 总 质 量 的 0 7 ~ 1 2 % , 小 容 .5 .5 较
浅谈工程机械设备管理与维修保养措施
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浅谈工程机械设备管理与维修保养措施薛宝辉摘㊀要:施工机械设备的管理与维护对工程质量至关重要㊂特别是在科技发展的大背景下,机械设备多样化,对机械设备的质量要求更加严格㊂工程机械设备作为工程的基础,设备的管理和维护直接影响着工程造价㊂科学开展机械维修,确保机械设备健康㊁正常运行㊂但在实际管理中,存在一些设备管理和维护不到位的问题,影响了机械设备的正常运行,缩短了设备的使用寿命,增加了故障率,不利于工程质量的保证㊂关键词:工程机械;设备管理;维修;措施一㊁影响工程机械设备管理与维护的因素(一)施工机械设备管理上的巨大差距导致设备无法正常施工在整个施工过程中,工程冗长复杂,有时甚至更为烦琐,有时由于工程机械设备人员的管理,无法进行有效衔接和频繁调动,或因人手不足,同时兼任数个岗位,职工管理权力悬殊,造成管办分离,设备无法正常施工㊂但仍有一大批企业管理体制不完善,直接影响到设备管理的有序推进㊂在一定程度上也影响了整个项目的实施进度,损害了企业的经济效益㊂(二)工程机械设备维修保养制度不完善,导致机械设备磨损率大幅上升有的企业只注重工程机械设备的使用,而忽视了最基本的维修工作㊂工程机械设备虽然有专人维修保养,但由于操作人员技术水平的欠缺,遇到的问题不能灵活处理㊂另外,当设备出现问题时,维修人员素质不够,耐心不够,以致遇到的问题时间很短,不易解决,这就使得设备损坏严重,故障频发㊂当问题发生时,操作人员和维护人员无法意识到问题的严重性,责任就转移到了对方身上㊂在一定程度上,施工进度不能正常进行,施工质量也受到影响㊂对于设备本身,使用寿命和安全系数也降低了㊂(三)对于磨损严重老化的设备,不能做到及时有效地进行更新目前,一些企业的设备仍存在严重的磨损和老化现象㊂社会经济的发展带来了科学技术水平的提高,工程机械设备也应得到发展㊂但是,企业只注重眼前的经济效益而没有长远考虑,没有及时更换新设备,造成工程机械设备的 机体 不如以前,机械性能降低,故障也增多㊂在一定程度上给运营商带来了隐患㊂而且,还会耽误整个工作的进度,降低项目的效率,降低企业的经济效益,最终影响整个企业的发展㊂二㊁施工机械设备管理维护的有效措施(一)二保三检四修制度根据机械设备运行维护的要求,科学整合维修方法,总结出较为完善的维修模式,以提高机械设备的管理水平㊂其中,确保运行中设备的维护保养到位,制订定期维护保养计划,做到 两个保证 ㊂机械设备管理人员必须严格按照规定进行设备维护保养,并做好设备维护保养的细节工作,避免为了快速完成维修工作,简化维修步骤,机械设备维护保养不到位㊂科学避免人为维修失误,及时完成机械设备维修工作,延长设备使用寿命,减少设备故障,降低机械设备管理成本㊂ 三检 工作主要包括机械设备专业点检㊁定期和定期完成机械设备检查和日常维护㊂维修人员根据设备的性能和使用情况,及时检查其流畅性和功能,并对具体检查项目进行抽查㊂ 四修 主要从机械设备故障维修㊁定期维修㊁定向维修和大规模综合维修等方面入手,根据机械设备的不同阶段,选择合适的维修模式,保证机械设备维修到位,设备正常运行㊂(二)机械设备维修方法的选择1.调整方法的应用在工程机械设备中,螺钉的数量很大,而螺钉的维修主要是根据调整方法进行的㊂通过对螺钉的磨损情况,选择合适的垫片厚度,及时增减垫片,从而解决间隙扩大或螺钉松动的问题㊂机械设备维修时,应灵活调整螺钉垫片,有效改善磨损,控制螺钉与其他零件的间隙㊂尤其是发动机设备,在工作过程中,气门座和凸轮会严重磨损,影响配气机构的稳定性㊂这样,阀脚间隙就会增大,造成相位混乱㊂通过调整方法对磨损进行处理,保证合理的间隙控制,从而提高机械设备的运行质量,延长使用寿命㊂2.镶套修复法应用在机械设备维修中,根据设备零部件的性能和价格,选择镶修方式㊂特别是对于贵重零件,从经济因素的角度来看,单纯的普通修复方法已不能满足零件修复的需要,因此需要与镶嵌修复方法相配合㊂在机械设备的孔和轴的加工中,灵活调整孔径㊁合理设计外径和轴可以保证设备的正常运行,但不能抑制孔径的不断扩大,从而影响机械设备的安全运行㊂根据镶修方法,将内径与轴科学匹配,加上轴套,形成一个整体㊂这样,提高了整体结构稳定性,设备运行更安全,延长了设备的使用寿命㊂(三)提高机械抢修能力工程机械设备的维护管理不仅需要在设备停止运行和施工前进行维护,还面临着设备在运行中出现故障的情况,因此需要具有一定的现场维修能力㊂现场故障维修对维修人员的能力要求较高,因此有必要对机械故障进行应急诊断,并采取及时的维修技术,及时恢复设备运行㊂现场维修具有快速㊁及时的特点,维修时间相对较短㊂另外,在施工现场,维修环境并不理想,因此很难迅速恢复机械设备的状态㊂三㊁结语工程机械管理维修的目标是不断提高和提高设备管理维修水平,以最经济合理的全寿命周期成本保持设备良好的性能,保证工程建设的需要㊂从而促进施工企业提高生产效率和经济效益㊂综合考虑各环节,充分利用企业现有条件,最大限度地提高设备的维修质量,延长设备的维修周期和使用寿命,充分发挥设备的经济效益㊂参考文献:[1]申兵飞.现代工程机械设备的管理及维护保养措施[J].建材发展导向,2019(11):93.[2]古日康.机械设备管理及维护保养技术浅析[J].现代制造技术与装备,2019(1).[3]王建军.建筑施工机械管理存在的问题及解决措施[J].建材发展导向,2018(14):212-213.[4]邓治宇.浅谈如何搞好机械设备的管理与维修保养[J].建筑工程技术与设计,2016(27):1808.作者简介:薛宝辉,男,汉族,河南三门峡人,研究方向:设备管理与维修㊂27。
设备管理与维修
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备管理,也就消除了大多数事故隐患,杜
提高产品质量,增加产量,设备是一 个重要因素。加强设备管理是提高质 量、增产增收的重要手段。应用现代 技术,开展技术创新,确保设备有良 好的运转状态;对于新设备要充分发 挥其先进性能,保持高的设备利用率, 预防和发现设备故障隐患,创造更大 的经济效益;对于老设备要通过技术 改造和更新,改善和提高装备素质,
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②设备经济效益和社会效益评价的信息化 由于设备使用效益的评价工作量过于庞大, 很多企业都不做这方面的工作。利用计算 机能够短时间内多大量信息进行处理,提 高设备效益评价的效率,为设备的有效运 行提供科学的监控手段。
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③设备使用的信息化 信息化管理使得设备 使用的各种信息的记录分享容易和全面, 这些实用信息可以通过设备制造商的客户 关系管理反响给设备制造厂家,提高机器 设备的实用性、经济性和可靠性同时设备 使用者通过对这些信息的分享和交流,有 利于强化设备的管理和使用。
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设备管理的开展概况与动态
1、设备管理的开展阶段 设备管理是从维修萌 发的,它经历了四个开展阶段。
〔1〕事后维修阶段 在18世纪到19世纪后半 期,机械工业不是很兴旺,机械结构比较简单, 工厂采取机器坏了专业人员负责维修。特点是 机器坏了再修。
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〔2〕预防维修阶段 20世纪初到50年 代初,生产方 式由单件生产开展到 流程式大批生产,设备种类多、结构 趋于复杂,设备故障对生产影响增大, 设备维修工作量及维修费大为增加, 于是产生了以预防维修为中心的管理 思想。这一思想又分为两大体系。一 是欧美预防维修制〔通过日常检查、 定期检查以及精维选课件修来实现预防〕;二
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〔5〕从定期维修向预知维修转变的趋势 设备的预知维修管理是现代设备科学管
设备维修及技术改造论文【新版】
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设备维修及技术改造论文摘要:设备的管理包含了设备使用、维修、保养及技术改造。
本文结合本企业实际情况,从实际工作中总结经验,对科学合理的设备管理进行探索,从而在工作中,提高工厂设备使用率,降低故障率,使工厂节能增效,提高工厂的经济效益。
关键词:设备管理;维修保养;技术改造一、建立完善的设备管理责任体系首先,要建立设备管理责任体系,即:厂长→厂级主管领导→设备管理部门→基层主管领导→设备管理员→设备操作人员,明确各级人员责任,建立设备管理考核及责任追究制度。
其次完善设备管理制度,制订各类设备操作规程,并明确主管部门和各级负责人员监督执行。
二、制订设备管理目标及基本要求1设备管理主要目标。
制订“设备完好率”及“故障停机率”等两项主要目标,建立跟踪、检查、考核等记录,以便追溯。
2设备管理基本要求。
根据设备管理目标,有必要明确以下几点:(1)设备整洁。
设备各附件、附属工具、使用工具,设备所加工工件,应合理摆放;设备及设备周围应保持清洁;设备内外部管道、线路保持布置清晰,标识清楚;设备各连接点无漏气、渗漏有油状况。
(2)润滑。
按设备说明定时加油或换油(油质符合国标及技术要求的规范),不断油,无干磨情况,各注油点应保持清洁,油标光洁,油压正常,油路顺畅。
(3)安全。
严格执行各设备安全操作规范,正确使用设备。
各安全装置需有效有保障。
我厂的设备日常维护保养已经形成制度化和规范化。
对负责设备定期维护保养人员进行考核,其绩效应与设备管理责任制挂钩,与工厂经济效益挂钩,促进其积极性,更好的完成维护保养任务。
严格执行设备维护操作规程,可以延长设备使用寿命,保证设备安全稳定运行。
进行设备定期检查即点检,按日、周、月、年,根据制定的维护维修工艺规范,借助检测工具和仪器进行相应的检查维护。
对大精稀设备还应进行精度检验与设备初装精度复合。
三、建立设备管理制度建立设备管理制度是为了保证设备正常安全运行,使设备达到良好的运行效果,充分的创造价值,明确设备管理职责。
浅谈洗煤厂机电设备管理与维护
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浅谈洗煤厂机电设备管理与维护摘要:随着社会和经济的发展,对煤矿的开发越来越重视。
而在目前的选矿作业中,利用机电设备来强化生产,可以有效地提高生产效率,并能有效地改善煤炭资源的品质。
因此,要在发展洗煤厂的过程中,必须加强对机电设备的管理、维修等方面的工作,以达到有效地提高其综合经济效益的目的。
因此,本文针对洗煤厂的机电设备管理与维修工作进行了深入的探讨,并对其进行了分析,并提出了一些改进意见。
关键词:洗煤厂;机电设备;维修保养机械化和现代化是洗煤厂最突出的特征。
在洗煤厂的生产和经营中,机电管理是企业经营管理的重要内容。
一旦出现机械设备的故障,很容易导致整个生产系统的全面停工。
在日常管理中,如果不能对机电设备进行科学的维修和养护,就会造成设备的带病运转,从而大大缩短设备的使用寿命。
因此,必须加强对洗煤厂的机电设备管理,使其发挥其应有的作用,提高其工作效率。
1机电设备的管理与维修状况1.1缺乏有效的维护和管理洗煤厂是煤矿企业的附属单位,洗煤是煤矿生产和销售中间的一个附加价值环节。
由于煤炭资源的需求量很大,所以对原料的选矿要求比较低,而洗煤厂又没有太大的投资,所以在设备安装完毕后,基本上就不会再补充新设备,导致设备老化的情况较为严重。
洗煤厂的设备管理模式仍然是以事后维修为主,只对出现故障的设备进行检查和维修,缺乏对设备的日常维护和实时监控,造成了许多设备的操作故障多发,严重影响了生产的安全。
由于机电设备在高速运转时,其老化速率很快,加之缺乏维护手段,以及对洗煤厂的投资有限,致使其安全性问题日益突出。
1.2专业技术人员的短缺加强机械设备的管理和维修,必须有专门的技术人员。
而在很多洗煤厂的生产经营中,由于缺少专门的技术人员,对机械设备的管理和维修工作造成了整体工作质量的下降,使机械设备的管理和维护工作流于形式,无法达到实际的工作需求。
造成这种情况的主要原因是,相关人员缺乏理论知识,技术水平也有差距,很难有效地改善机械设备的管理和维修工作。
浅谈设备运维的管理
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浅谈设备运维的管理设备运维管理是指对企业内部设备的监控、维护和管理工作。
在当前信息化时代,企业离不开各种设备的支持,设备运维管理对于保障设备的正常运行、提高设备的稳定性和安全性具有非常重要的意义。
本文将就设备运维管理的重要性、管理方法和技巧进行浅谈。
一、设备运维管理的重要性1. 保障设备的正常运行设备运维管理能够帮助企业实时监控设备的运行状态,及时发现设备故障和异常情况,并采取相应的维修和保养措施,确保设备能够稳定、高效地运行,从而保障企业的正常生产和运营。
2. 提高设备的稳定性和安全性通过设备运维管理,可以及时发现设备的磨损和老化情况,制定合理的维护保养计划,延长设备的使用寿命,提高设备的稳定性和安全性,减少因设备故障引发的生产事故和安全隐患。
3. 降低维护成本设备运维管理可以帮助企业建立系统化的设备维护和保养计划,通过预防性维护和定期保养,减少设备故障和损坏的可能性,从而降低企业的维护成本,提高设备的使用效率和经济效益。
1. 设备巡检和监控定期对企业的设备进行巡检和监控,检查设备的运行状态、温度、压力、振动等参数,及时发现设备的故障和异常情况,做好设备的维护保养工作。
2. 设备维护和保养建立完善的设备维护保养计划,包括定期更换耗损零部件、清洗设备、润滑和调整设备,及时处理设备的故障和损坏,确保设备的正常运行。
3. 设备故障处理对于设备的故障和故障,要及时进行处理,避免故障扩大化,提高设备的可靠性和稳定性。
4. 设备安全管理加强设备的安全管理工作,建立和完善设备的安全操作规程和操作流程,加强设备的防火防爆措施,确保设备的安全运行。
5. 设备信息化管理借助信息化技术,建立设备管理系统,实现对设备的远程监控和管理,提供设备运行数据和状态信息,帮助企业进行设备的管理和维护决策。
1. 技术更新换代随着科学技术的不断发展,设备也在不断更新换代,企业需要不断学习和更新最新的设备维护保养技术和知识,以适应新设备的维护需求。
浅谈设备管理
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浅谈设备管理设备管理是指对一个组织或个人拥有的设备进行有效管理,以确保设备的安全、高效和持续运行。
随着科学技术的不断进步,设备管理在各行各业都扮演着重要的角色。
本文将从设备管理的概念、重要性、方法以及未来发展趋势等方面进行浅谈。
一、设备管理的概念设备管理,顾名思义,是对设备进行管理和维护,以确保设备能够正常运行并发挥最大效益。
设备管理包括设备的选购、安装、维护、报废、更新等一系列流程。
它不仅包括硬件设备,还包括软件设备和网络设备等。
在企业管理中,设备管理是企业生产经营的基础之一,对于提高生产效率、降低成本、保障产品质量等方面起着至关重要的作用。
二、设备管理的重要性1. 提高生产效率设备管理能够根据设备的使用情况和维护情况及时进行调整和改善,减少设备故障和停机时间,从而提高生产效率。
通过设备管理,企业可以更好地利用设备资源,更合理地安排生产计划,确保生产线的连续运转,提高生产效率。
2. 降低成本设备的购买、维护和更新都需要大量的资金投入,而设备管理能够延长设备的使用寿命,减少设备的报废率,降低企业的维修成本和更新成本,从而降低企业的生产经营成本。
3. 保障产品质量设备管理可以及时发现设备故障并进行维修,避免了因设备故障而导致的产品质量问题,确保产品的质量和安全。
4. 提升企业竞争力通过设备管理,企业可以更加有效地管理和利用设备资源,提高企业的生产效率和产品质量,从而提升企业的竞争力,适应市场竞争的激烈程度。
三、设备管理的方法1. 定期检查和维护定期检查和维护是保持设备正常运转的重要方法。
定期检查设备的工作状态和运行情况,发现并及时解决设备存在的问题,以确保设备的正常运行和使用寿命。
2. 管理信息系统建立设备管理信息系统,对设备的维护保养、维修记录、使用情况等进行记录和分析,能够更好地了解设备的状况,并对设备进行合理的管理和维护。
3. 培训和管理人员设备管理涉及到各个方面,需要专业的技术和管理人员进行维护和管理。
浅谈工程机械设备的现场管理与维护
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浅谈工程机械设备的现场管理与维护摘要:近年来,在现代化科学技术不断发展下,各工程机械设备在工程建设中渐渐普及,且随着技术的革新不断更新换代。
为进一步提高工程建设效率,降低工程建设成本,施工团队需优化工程机械设备管理,选用恰当的维修保养技术,延长工程机械设备的使用寿命。
关键词:工程机械设备;现场管理;维护引言工程机械作为国民经济的基础性产业,主要被使用在基础设施建设、房地产开发、能源工业建设和生产、农林水利建设等方面,是我国经济腾飞的基础,目前,工程机械从类型来区分主要有20种左右,包括挖掘机械、铲土运输机械、起重机械、工业车辆、气动工具等,这些工程机械设备组成了我国所有行业的基础性装备,在我国社会高度发展的同时,国内市场对于工程机械的需求量越来越高,因此,除了工程机械设备的生产和研发水平在飞速进步外,其生产现场的管理与设备日常保养维护能力都有了较大提升,在设备有限的使用周期内,进行合理操作,避免人为失误原因导致机械设备出现故障影响生产进度,同时,工程机械设备在作业时也会面临除了人为原因外其他因素影响,比如,气温变化、交通影响、地质条件等,这都对操作人员的专业水平和维护能力有较高要求,需要使用科学合理的方式对现场的工程机械设备进行妥善管理,确保生产作业能够顺利进行。
1工程机械设备维护保养的必要性对工程机械设备进行科学维护保养,是保证设备在施工过程中发挥高效功能,避免途中出现故障导致工程延期,致使施工成本增加。
另外,对设备的维护保养,也是增加设备施工寿命而实施的一种工程手段,是工程项目中比较关键的一个环节,也是项目在规划时的非常重要内容。
在工程项目施工进程中,工程机械为企业提供了先进的生产力,与传统作业方式相比,取代了大量的人力劳动,大大提高了工程施工效率,同时也减少了人工劳动中,由于人为因素造成的施工缺陷,提高了施工质量。
虽然工程机械的操作和保养比较简单,但是如果不按正确的维护和保养方法去使用和维护机器的话,将会影响设备的作业性能,甚至会加剧机器的磨损,缩短机器的大修周期,因此,工程机械行业中最重要的一句话就是:最好的维修就是保养。
浅谈加强设备的维修管理
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现象 , 本文浅谈应用科学分析手段和维修方式, 高员工素质 , 提 综合性考虑 , 从而解决设备故障, 高石化设备的检修维修技术, 提 降低 维修费用。
【 关键词1 统计
设备是一个 工厂 的灵魂和获得利润的源泉 , 以工厂 的一切制度 和运 所 作方式都应以设备 的正常运行为中心 , 设备的管理方式是确保设备 正常高 效运行的关键 。而设备维修管理工作是设备管理 的核心 , 随着设备 生产率 和造价 的不断提高 , 设备 维修成本在企业 成本中 占的比重越 来越高 , 是一
、
应用分析手段判断故障
在石化装置中转动设备 是石油化工 生产 中输送流体和传 递动力 的重 要装备 。 由于其 工作介质大多具有高温、 高压和强腐蚀性等特 点, 对设备 的 破坏力极大 ; 转动设备 自身又是高速 、 连续作业 的关键设备, 因此设备 的故 障率逐渐 上升。面对石化装置 的长周期运行和节 省人力、 财力 、 力的要 物 求, 需要高度重视应用故障分析 手段在石化装 置维修中的运用 , 降低盲 目 检修和频繁过渡检修的现象 。 1设备发 生故障时, . 要根据 设备运行理论 ( 即在长期的设备 实际运用 中由设备 的操作 、 维护保养 、 检查 和检测 中而形成 的科学技术和 实践相结 合的理论 知识) 故障现象分析 引起 故障的主要原 因和机理 , 和 采用有 效的 技术手段查明故障的特 性, 并以此为起点进一步分析和提出改进 措施 。 2 出现故障后, . 要通过检测设备进行检测 , 如无检测设备 , 可通 过“ 问、 看、 、 ” 查 试 等传统 的故障判断方法和 手段, 结合机械 设备的结构和工 作原 理, 确定最可能发生故障的部位 。 在判 定机械故障 时, 一般常用“ 排除法 , J 和 “ 比较法 ”按照从简 单到复杂、 , 先外表后 内部、 先总成 再部件的顺序进行 , 逐步分析 , 逐步排 除, 定故障 点, 确 排除故障, 避免“ 目大拆大 卸” 盲 。 3 在设备维修过程 中难免会 出现返修或是多次维修 的现象 , . 出现 这种 情况 的主要 因素不外 乎是配件质量 问题 、 操作人员违 章操 作、 维修人 员粗 心或是故障判断错误等原 因造成的 。为 了减小维修次数 , 在最短 的时间内 恢 复设备 的性能 , 证生产, 保 作为一 名合 格的维修工就 是要从设备 的工作 原理 出发分析维修中的每一个过程和环节, 利用设备 的原理 、 结构 、 能精 性 确控制检修 的质量 , 树立科 学、 技术 、 济和 管理相结合 的观 念, 经 以实现知 识创新、 技术创新和管理创新在石化装置设备管理和维修 中的运用 。
浅谈设备管理与维修
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浅谈设备管理与维修本文探讨了设备管理与维修的重要性及现代社会地位。
在设备信息化管理方面,探讨了数据驱动的决策,同时也提到了数据隐私和安全问题。
设备维护保养策略与挑战,如维护成本与效益平衡、合理的维护计划制定。
管理人员培训与素质的关键性也得到探讨。
另外,预防性维护、紧急维修等方法及创新技术如远程监控和人工智能的应用也被介绍。
通过这些措施,设备管理与维修将在高效性、稳定性和可持续性方面取得进步。
关键词:设备管理,维修策略,信息化管理,人员培训,创新技术引言在现代社会,设备的正常运行与高效维护至关重要。
设备管理与维修不仅涉及生产和服务的连续性,还关系到资源利用和安全环保。
本文旨在探讨设备管理与维修的意义、关键要素以及创新方法。
通过深入分析设备信息化管理、维护策略制定与人员培训,以及创新技术在维修中的应用,我们能更好地理解如何确保设备的稳定运行和可持续发展。
1.设备管理与维修的重要性与背景1.1 设备管理与维修的定义与意义设备管理与维修是一套系统性的管理方法,旨在确保各类设备能够按照预期性能正常运行,同时最大程度地降低故障风险,保障生产和服务的连续性。
设备管理包括对设备的分类、登记、跟踪、更新等方面,而维修则包括了设备的定期保养、故障排除、紧急修复等工作。
其意义体现在以下几个方面:首先,设备管理与维修直接影响着生产效率和运行成本。
合理的设备管理计划能够确保设备在最佳状态下运行,减少生产中断和停工时间,提高生产效率。
同时,定期的维护保养可以减少设备的损耗,降低维修成本,延长设备的使用寿命。
其次,设备管理与维修对于保障安全和环保具有重要意义。
在工业生产中,部分设备可能存在着潜在的危险因素,不良的管理和维修可能导致事故发生,对工作人员的生命财产安全和环境造成损害。
通过定期的检查和维护,可以及时发现并解决潜在的安全隐患,保障生产环境的安全性和健康性。
1.2 现代社会中设备管理与维修的地位与作用在现代社会,各行各业都依赖于各种各样的设备,从工业生产到服务行业,从交通运输到医疗健康,设备的角色日益重要。
浅谈制药企业设备安全管理与维修
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浅谈制药企业设备安全管理与维修
制药企业设备安全管理与维修是保障制药生产过程中设备安全和正常运行的重要环节。
在制药生产中,设备的安全性和稳定性直接关系到产品质量和生产效率。
本文将从设备安
全管理和维修两个方面进行浅谈。
设备安全管理是制药企业保障设备安全的基础工作。
制药企业应建立健全设备安全管
理制度,指导设备安全管理工作的开展。
管理制度应包括设备购置、安装验收、日常使用、维护保养、报废淘汰等方面的内容,明确各个环节的责任和要求。
制药企业应加强对设备
的安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
培训内容主要包括设备使用规范、应急处
理措施、设备维修保养等。
制药企业应定期进行设备安全检查,发现问题及时修复,确保
设备处于良好的工作状态。
设备维修是保障设备正常运行的重要环节。
制药企业应建立设备维修管理制度,明确
维修的流程和责任。
维修制度应包括设备故障的排查和诊断、维修过程的安全操作、维修
记录和设备检验等内容。
制药企业应建立健全设备维修团队,包括技术人员、维修工人等。
确保维修人员具备专业的技术和知识,能够快速准确地判断设备故障并进行维修。
制药企
业应采购高质量的设备零部件,确保维修使用的零部件质量可靠。
制药企业应加强设备维
修的记录和分析,及时总结经验,提高维修效率和质量。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
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浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备,它们的正常运行对于煤矿生产的稳定和安全至关重要。
在煤矿生产中,由于工作环境复杂、设备运转时间长、工作条件恶劣等因素,机电设备的管理和维修成为了一项关键的工作。
本文将从煤矿机电设备的管理和维修两方面进行深入探讨,希望能够对煤矿企业提供一些有益的启示和指导。
一、煤矿机电设备的管理1. 统一管理煤矿机电设备众多,种类繁多,为了更好地管理这些设备,煤矿企业应建立起统一的设备管理系统。
这一系统应包括设备台账、设备档案、设备维修记录等内容,确保对每一台设备都能够进行全面的管理。
还需要制定相关的管理制度和规定,规范设备的使用和维护。
2. 定期检查为了确保机电设备的正常运行,煤矿企业应定期对设备进行检查和维护。
由专业的维护人员对设备进行定期检查,发现问题及时修复,确保设备处于最佳的工作状态。
还可以将检查合格的设备列入使用清单,对不能正常使用或者严重损坏的设备及时进行停用和维修。
3. 做好安全防护工作煤矿机电设备运行时存在一定的安全隐患,因此必须做好安全防护工作。
企业应加强对设备操作人员的安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。
还应配置完善的安全设施和设备,确保在设备运行过程中能够最大限度地减少安全事故的发生。
1. 设备维护保养设备的维护保养是保证设备正常运行的重要环节。
煤矿企业应根据设备的使用寿命和工作强度制定相应的维护计划,包括定期更换易损件、清洗设备等内容。
还需要配备专业的维护人员,对设备进行定期的维护保养工作。
2. 及时维修在设备运行过程中,难免会出现各种故障和问题,这就需要及时的维修和处理。
煤矿企业应设立专门的维修队伍,随时待命,确保能够及时处理设备的故障和问题。
还需要备足常用的维修工具和备件,以保障维修工作的顺利进行。
3. 强化质量监督煤矿机电设备的维修工作需要严格遵守相关的规范和标准,确保维修质量。
企业应加强对维修作业的质量监督,建立完善的质量检查制度,对维修结果进行检测和评估,保证维修作业的质量。
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浅谈设备管理维修及技术改造
摘要:随着社会的发展,各个行业的发展,各种设备的使用与发展,都是各
个领域的重中之重。
随着技术的发展,其运营技术也得到了相应的技术支撑。
在
生产实践中,如何保证设备的正常使用,并进行合理的维护管理,是有关技术人
员所面临的重要课题。
工业是一种特殊的资源,它的运作存在着许多潜在的风险,只要进行适当的控制,就可以有效地提高生产效率;否则的话,品质会下降,甚
至会出现意外。
近年来,随着工业技术的进步,设备作为保证行业正常运转和安
全的基础,受到了各个行业的重视。
关键词:设备管理;维修;技术改造;
引言
设备管理是指从调查,规划,设计,制造,安装到运行,以提高企业的生产
能力和效益;维修、改造、改装直至报废的整个工程技术工作。
在设备管理中,
设备制造前的一个环节叫做设备计划管理;生产后的使用、运行、维修;改造、
改装直至报废的过程称为设备使用管理。
设备维护管理是整个设备管理中最长、
内容最繁杂的一项。
文章只就设备维护管理进行了探讨。
1.设备维修与管理中存在的问题
1.1管理观念落后
一些企业经营者的经营理念比较陈旧,在经济效益的激励和激励下,一些企
业经理常常忽视、忽视了对企业的维护和管理,而一味地注重企业的工作效率;
对常规的检验和维护工作进行了精简,并被省略。
由于在日常维修过程中,未能
及时解决这些问题,造成了装置在使用过程中发生的各种问题,不但会对企业的
正常生产和正常的工作造成很大的冲击,而且还会危及工人的生命。
1.2维修与管理投入不足
目前,我国的工业企业在维护和管理方面的投资还很少,一些企业为了降低生产经营的费用,过分追求经济效益;为了增加经济效益,而选择降低设备的维护和管理,造成了设备维护和管理资金短缺,出现了一些问题。
如果没有足够的管理经费,将会降低设备的工作和运转效率,从而缩短设备的使用寿命。
另外,一些企业并没有严格遵守有关的法律、法规和行业标准,导致了企业在生产经营中出现的问题和隐患。
1.3维修方法技术落后
近几年,在实际的工业生产中,大量的现代化设备被大量的使用,在一定程度上提高了生产的效率和质量,同时也对设备的维护技术和方法提出了更高的要求。
尽管各大行业都已采取了新的维护技术,保证了大型现代化设备的使用,但仍然有一些中小型企业不能使用先进的维护技术和技术,造成了大量的设备故障和问题。
2.设备管理维修及技术改造
2.1建立设备管理制度
建立装备管理体系,是保障装备的正常、可靠、有效地发挥作用、最大限度地发挥其作用、实现其应有的效益和明确其管理责任。
尊重科学,规范管理,安全第一,以防范为主。
装备管理体系的根本工作是装备合理,安全使用,服务生产,确保产品的品质,加速生产,提升生产的效益;创造有利的经济环境。
设备的管理体系包括:设备分类,设备采购和验收方法,设备调拨和调运;生产和辅助设备的维护管理,生产和辅助设备的维护,生产和辅助设备的维护和维护;对生产性设备进行大修,设备事故处理,设备报废审批和处理;设备评价,特殊设备。
设备的使用和维护要严格按照设备使用说明书进行,要把设备的使用和维护工作与职工的工资相结合。
2.2维修计划编制依据
在制定设备维护方案前,应全面了解设备的使用情况和日常维护情况。
为了实现设备维护计划的科学化,必须加强设备点检和设备状态监测,分析、判断、
分类,并根据设备的维护周期,根据设备的损坏程度和轻重缓急,制定相应的维
护方案。
在制订设备维修计划时,也要考虑气候、天气、维修人员、配件到货、
安全等客观因素。
设备维护计划的编制应由下至上进行,维护计划的编制主要集
中在设备的操作状态,计划审查主要集中在生产和资源分配等方面。
2.3维修计划审批
在制定好设备维护方案后,应由设备主管或有关主管批准。
这样的话,他们
的维护方案就会更加的高效。
一般设备维保方案由车间工程师负责,由车间设备
工程师负责,设备中、小修由设备工程师负责,经设备主管批准后,由分公司设
备主管审批。
设备大修、集中停产计划由车间编制,各子公司设备管理部门审查,并报公司设备管理部门审批;本系统的停机检修方案由分公司的设备主管单位负
责起草,并经公司的主管副总经理审批。
2.4设备备品备件管理
目前,所有的公司都实行 AB型管理, A型就是指主要的备件、易损零件、
高价值、周期长的设备,例如单台机器的核心零件等;B级是通用的零部件,它
具有通用性强、消耗大、价值低、使用寿命长等特点。
如小型轴承,线圈,小型
马达,标准零件等。
设备管理员应了解备品的存货状况,并根据其运用状况,了
解其使用年限,并与市场状况及生产时间相适应;及时向供给部提供购买方案。
其次,在备件到达仓库后,要安排有丰富的计量及维护技术人员对零部件进行质
量检验,哪怕在零件表面标有“合格品”的标志时,也要及时送回后勤处,直到
确定合格为止;更换后的零件,能修理就修理,不要抱着侥幸的心态,久而久之
就会忘记,会造成不必要的损失;另外,部件一旦锈蚀,维修起来也会很麻烦。
装备的经营是一种繁重、有耐性的工作,不仅要求设备经理具有专业技术和组织
能力,而且要求具有较高的思想和政治素质,能够真正地爱护装备,如同爱惜自
己的健康;多下点功夫,把装备的工作做好。
2.5设备更新技术改造
(1)淘汰能耗高、加工精度达不到要求的老式机械,以适应市场及使用者对
产品品质的需要;投入必要的资金,对数控类加工设备进行有选择地采购和装备。
对新引进的 CNC设备进行严格的管理(即,严格执行设备管理制度和职责);二
要培训、选拔优秀的员工(熟悉操作流程,熟悉操作要领,熟悉操作流程);三
要重视对数控机床的功能、精度、环境温度适应性的跟踪和记录,并时刻做好监
测工作。
四是对问题进行及时的分析、处理和改善。
(2)对能耗低、功能和精度基本能够满足产品工艺需求的老设备,应尽量做
到物尽其用,就地进行技术改造。
一是尽量采用 CNC技术,增加 NC系统;二是
对控制体系进行了改进。
比如,在托辊生产线上进行了电控系统的技术改造,就
是一个很好的例子。
通过对托辊生产线上导料架的电气控制系统技术改造,投入
使用,取得了较好的效果,较好地解决了原有的问题:①降低了轧辊的脱辊次数。
它能有效地提高工人的劳动生产率,减少维修工作量,降低设备的故障率。
②解
决了由于轧辊脱模造成的机械卡滞、生产线停产、产量下降等问题,并获得了较
好的经济效益。
2.6加强设备保养,加大资源投入
设备的维修与管理,需要相关的资金支持,因此开展设备维修与管理工作,
相关工业需要加大资金投入,并将资金成本灵活使用。
同时,工业还需要加强设
备保养工作,根据实际情况制定设备的定期保养与维修计划,从而保持设备的良
好状态,提高工业生产运行工作的效率与水平。
3.结束语
总之,我们国家的科技水平在某些领域极大的赶超了部分国家的水平,在机
电行业,很多工业都引进了一些先进的设备。
虽然说装备有了,但是我们国家并
不能独立进行设备的研发和维修,在很多时候并没有真正能与发达国家相提并论。
所以作为一名设备维修人员,要不断进行技术优化,提高维修技术水平,及时发
现问题,并解决问题,希望能为提高我国的机电水平贡献一点力量。
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