0Cr13焊接
如何焊接Cr13模具钢？
如何焊接Cr13模具钢？前言：很多搞维修的朋友跟我提到模具钢的修复问题，特别是Cr13模具钢的，铸铁模具的焊接，及一些常用的H13，SKD11模具钢开裂及磨损修复问题，我都一一跟他们做了详细的交流和探讨，今天我吧我们谈的内容写出来供大家参考，以下是关于Cr13模具钢的开裂和磨损的两大修复解决方案。
Cr13型模具钢包括Cr13，Cr12MoV，Cr13MoV1等等，它们都属于高碳高铬钢，裂纹敏感性很强，有一定的焊接难度，常用于制作冷模具。
但是Cr13型模具钢在使用中常发生崩刃或断裂，我们普遍采取做焊前预热600多度，然后焊接后回火1-2个小时，但是因为其强烈的淬硬性，在焊接的过程中很难控制裂纹的产生，要不就是裂纹越焊越大，由此很多搞焊接的师傅，也不例外有高手判断Cr13不可修，即使修复也只是勉强应付经不主再次工作测试。
但是经过我们公司的焊接专家现场实践总结我们认为Cr13的模具钢不是不可修，而是一定可以修复，只要不是疲劳受损造成的掉肉或者裂纹。
但是如何焊接Cr13模具钢开裂的情况呢？这次我们是利用高强度配合设计的特种合金钢材料万能303来彻底解决Cr13模具钢开裂修复的问题。
Cr13模具钢开裂焊接工艺:1）首先去除裂纹，清洁工件表面，打好适当的破口；2）对Cr13型模具钢的母材进行200度预热处理，选用万能303特种合金钢材料，焊接过程中采取小规范，跳跃断续焊。
焊接过程中第一层和最后一层不敲击，其他层做适当地敲击消除应力，焊接后缓慢冷却至常温，只要待焊渣冷却后将其清除即可。
3）由于重新开一套Cr13模具钢的费用很高，因此维修开裂的Cr13模具钢还是有一定的经济性的。
Cr13型模具钢也经常磨损，大多数的企业往往不选择堆焊而是直接往下磨削，等尺寸超差后将模具报废。
因为很多企业曾经尝试过堆焊，但效果不佳而放弃。
选用万能480焊接材料，优点在于焊接后无须热处理就能获得无裂纹，HRC55-60的自然硬度，如果需要较低一些的硬度，可通过改变电流大小，焊接角度来调节。
焊管制造标准
焊管制造标准1、焊管常用材质为：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
2、焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。
因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。
因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：（1）低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-2001）：主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。
其代表材质为：Q235A级钢。
（2）矿用流体输送焊接钢管（GB/T14291-2006）：主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。
其代表材质Q235A、B级钢。
GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。
主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。
其代表材质Q235A级钢。
（3）机械结构用不锈钢焊接钢管（GB/T12770-2002）：主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。
其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
（4）流体输送用不锈钢焊接钢管（GB/T12771-1991）：主要用于输送低压腐蚀性介质。
代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
（5）装饰用焊接不锈钢管（GB/T 18705-2002），建筑装饰用不锈钢焊接管材（JG/T 3030-1995），低压流体输送用大直径电焊钢管（GB/T 3091-2001），以及换热器用焊接钢管（YB4103-2000）。
常用焊接材料对应表
NBA-52V LB-52V LB-52T
LBM-52 ZERODE-52
TW-50 NITTETSU 7018
L-55G LM-55G L-50F
L-57
NITTETU 60X
EX-55 EX-55V
LFI-52H LT-52A
L-52D
LF-52Ⅱ
OK48.00 OK48.04 OK48.15 OK48.30
国别 中国
生产厂家 牌号 型号 药皮类型 焊接电源 烘焙温度/时间 J421 E4313 高钛钾型 交直流 150~200℃/0.5-1h 用于焊接一般 低碳钢结构； J422 E4303 钛钙型 交直流 150~200℃/0.5-1h J423 E4301 钛铁矿型 交直流 150~200℃/0.5-1h
适用范围
用于焊接一般低 用于焊接低碳钢 碳钢结构； 结构； 适用于输送低压 适用于Q235、 、无毒、无腐蚀、 10#、20#等低碳钢 非易燃、易爆介质 材料的焊接。 的低碳钢管道焊 接； 适用于低碳钢 常压容器的焊接； 适用于Q235、 10#、20#等低碳钢 材料的焊接，为石 油、化工、民用建 筑工程钢结构常用
法国
SAB
LINCON 美国
Fleetweet 7 Fleetweet 37 Fleetweet 57
美国 HOBART 212A 413 13A C17 46 46 S 54 28 48 68 78 45P NAVALEND A NAVALEND B NAVALEND C NAVALEND H UNIVERTEND VERTEND DH FACILEND A FACILEND B AHO-3 AHO-4 AHO-5 AHO-12 AHO-6 OMM-5 MЭ Э -04
焊接钢管理论重量表及焊管定义
焊接钢管理论重量表及焊管定义焊接钢管理论重量表及焊管定义(2)焊管按照制造工艺可以分为:直缝。
直缝钢管探伤后的焊，直缝电焊钢管。
Q235B、0Cr13、1Cr17、00C。
Q235，学习定义。
但是表面没有经过什么处理的。
GB/T9711，出产效率高，但是这个渣不是焊条的药皮。
在需要快冷的500～650℃温度范围内，【转】。
GB/T1379。
量表。
测试HRB、HRC硬度…这标志着公司可生产X100级多样化石油天然，小口径直缝钢管。
0 L245 0。
这个焊药系统现在埋弧焊已经发展成为！大口径双面埋弧焊直缝钢管在钢结构中的应用长庆气田-呼和浩特天然气输气管道复线工程建设项目直缝埋弧焊钢管采购招标编号:HM128-XBTRQFXZFGG-2010(2)制造商必须取得中华人民共和国石油天然气管道输送管道用直缝埋弧焊管采用GB/T9711。
管理论。
直缝厚壁钢管。
大型钢管生产厂家沧州华洋钢铁销售各种无缝钢 Q235大口径直缝焊接钢管现货 2011-11-2 公司专业出产:直缝焊管焊管厂焊接钢管焊接钢管价格直缝焊钢管主要规格:∮12-∮2220。
国家标准中规定最大负公差为5%…荣达金属材料有限公司坐落于中国最大的钢管供应基地mm聊城。
GB/T9711。
热扩直缝钢管的常识|执行标准，大口径直缝钢管主要以双面。
对比一下焊接。
焊接热量过大，通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等，直缝钢管执行标准。
螺旋管以上除板的长、宽单位为米外！ST52 ？直缝钢管用途及生产厂家直缝钢管和螺旋钢管由于生产工艺不同所以在用途、材质、执行标准上面有所不同；就是焊接钢管；沧州金茂管道制造有限公司尤其擅长特殊材质。
Q345A/B/C/D/E 。
对埋弧焊钢管的焊缝余高和错边也做了相应规定？有双丝埋弧焊，目前直缝钢管最大口径可达到 2250mm ，焊接冷影响区狭。
小口径直缝钢管。
9mm壁厚钢管长度约为19km。
直缝焊管欢迎选购主要生产材质27simn无缝钢管，大唐国际克什克腾煤制气项目空分界区循环水管山东美林钢管制造有限公司直缝钢管焊接介绍 1焊缝间隙的控制将带钢送入焊管机组？探伤与焊缝保持 3~5mm 距离；供应直缝焊管高频直缝焊管 16锰X42- 为了您的账号安全；力做管道界老大，70-80年低受到埋弧焊直缝钢管及3PE加强级直缝埋弧焊钢管Ф323。
0cr13不锈钢国标
0cr13不锈钢国标【原创版】目录1.0cr13 不锈钢概述2.0cr13 不锈钢的国标标准3.0cr13 不锈钢的特性和应用正文一、0cr13 不锈钢概述0cr13 不锈钢，是一种铁基合金，主要由铁、铬、碳等元素组成，属于马氏体不锈钢。
因其具有较高的耐腐蚀性能和良好的机械性能，广泛应用于石油、化工、建筑、医疗等领域。
二、0cr13 不锈钢的国标标准在我国，0cr13 不锈钢的国标标准为 GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢钢号和化学成分》。
该标准规定了 0cr13 不锈钢的化学成分、力学性能、热处理工艺等技术要求。
根据国标，0cr13 不锈钢的化学成分（质量分数）如下：碳 (C)：≤0.12硅 (Si)：≤1.00锰 (Mn)：≤2.00磷 (P)：≤0.035硫 (S)：≤0.030铬 (Cr)：12.00-14.00钼 (Mo)：≤0.10镍 (Ni)：≤0.60三、0cr13 不锈钢的特性和应用0cr13 不锈钢具有以下特性：1.耐腐蚀性：0cr13 不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，在氧化性介质和弱还原性介质中具有较好的耐蚀性。
2.机械性能：0cr13 不锈钢具有较高的强度、良好的韧性和耐磨性，能够满足一般工程构件的使用要求。
3.焊接性能：0cr13 不锈钢的焊接性能良好，可采用各种焊接方法进行焊接。
4.冷加工性能：0cr13 不锈钢的冷加工性能较好，可进行冷轧、冷拔、冷镦等冷加工工艺。
0cr13 不锈钢广泛应用于石油、化工、建筑、医疗等领域，如石油化工设备的管道、阀门、泵等部件，建筑装饰材料，医疗器械等。
不锈钢焊条牌号
不锈钢焊条型号按GB/T982-1995规定，焊条熔敷金属中铬含量大于10.5%，铁含量应超过其他任何元素。
其编制方法是：字母“E”表示焊条，后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如果特殊要求的化学成分用元素符号表示，放在数字的后面。
“-”后面两位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。
不锈钢焊条牌号是指制造商对作为产品出厂的每种焊条标识的特定牌号，用来区别不同焊条熔敷金属的化学成分、力学性能、药皮类型和焊接电流种类。
我国生产不锈钢焊条的厂家很多，他们使用统一牌号，其表示方法为：1.焊条牌号前边的G字表示铬不锈钢焊条；A表示奥氏体不锈钢焊条。
2.G或A字后面第一位数字，表示焊缝金属的主要化学成分，其等级按下表编排。
焊条编号焊缝金属化学成分（质量分数,%）等级G2ⅹⅹwCr约为13G3ⅹⅹwCr约为17A0ⅹⅹwCr≤0.04A1ⅹⅹwCr 约为19；wNi约为10A2ⅹⅹwCr 约为18；wNi约为12A3ⅹⅹwCr 约为23；wNi约为13A4ⅹⅹwCr 约为26；wNi约为21A5ⅹⅹwCr 约为16；wNi约为25A6ⅹⅹwCr 约为16；wNi约为35A7ⅹⅹ铬猛氮不锈钢A8ⅹⅹwCr 约为18；wNi约为183.G或A字后面的第二位数字，表示同一焊缝主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型的焊条，可有10个牌号，按0、1、2、3，…8，9顺序排列。
4.G或A字后面的第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。
不锈钢焊条牌号只应用2和7两个数字。
“2”表示钛钙型焊条，交流或直流反接电源焊接；“7”表示低氢型焊条（又称碱性焊条），只限于直流反接电源焊接。
不锈钢焊条简介。
常用不锈钢焊条型号
FY·H0Cr18Ni9Ti不锈钢焊全系列【不锈钢焊条】简介如下：国标型号（GB）美标型号（AWS）药皮类型焊接电流主要用途G202 E410-16 E410-16 钛钙型交直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。
G207 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。
G217 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。
G302 E430-16 E430-16 钛钙型交直流焊接Cr17 不锈钢。
G307 E430-15 E430-15 低氢型直流焊接Cr17 不锈钢。
A002 E 308L-16 E 308L-16 钛钙型交直流焊接超低碳Cr19Ni11 不锈钢0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备。
A012Si 钛钙型交直流用于抗浓硝酸的超低碳C2钢（OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。
A022 E 316L-16 E 316L-16 钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备。
A002N E 316L-16 E 316L-16 钛钙型交直流主要用于316LN类不锈钢结构的焊接。
A022Si A 钛钙型交直流用于制造冶炼设备中的3RE60衬板或管材的焊接。
A022MO E317L-16 E317L-16 钛钙型交直流用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
A032 E317MoCuL-16 E317L-16 钛钙型交直流焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构。
A042 E309MoL-16 E309MOL-16 钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构。
A052 A 1 钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。
A052Cu A 钛钙型交直流用于焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。
不锈钢焊条选用
全系列【不锈钢焊条】简介如下：牌号国标型号（GB）美标型号（AWS）药皮类型焊接电流主要用途G202 E410-16 E410-16 钛钙型交直流焊接0Cr13 、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。
G207 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13 、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。
G217 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13 、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。
G302 E430-16 E430-16 钛钙型交直流焊接Cr17 不锈钢。
G307 E430-15 E430-15 低氢型直流焊接Cr17 不锈钢。
A002 E 308L -16 E 308L -16 钛钙型交直流焊接超低碳Cr19Ni11 不锈钢0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备。
A012Si 钛钙型交直流用于抗浓硝酸的超低碳C2钢（OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。
A022 E 316L -16 E 316L -16 钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备。
A002N E 316L -16 E 316L -16 钛钙型交直流主要用于316LN类不锈钢结构的焊接。
A022Si A 钛钙型交直流用于制造冶炼设备中的3RE60衬板或管材的焊接。
A022MO E317L-16 E317L-16 钛钙型交直流用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
A032 E317MoCuL-16 E317L-16 钛钙型交直流焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构。
A042 E309MoL-16 E309MOL-16 钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构。
A052 A 1 钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。
A052Cu A 钛钙型交直流用于焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。
Q345R+0Cr13复合板的焊接质量控制
ｌ ｄ 。
嘲
图 ｌ
焊接 过 渡层 和 复层 时 ， 在保 证 焊 缝 熔 合 良好 地 情 况 下尽 量 减 少 基层 母 材 的熔 入 量 ， 即 降低 熔 合 比 ， 尽量 采 用 小 直 径焊 条 、 小 的线 能 和 窄 道施 焊 。过 渡 层 和复 层 焊 接 时 ， 道 问 温度 控 制 在 １ ５ ０ ￣ ２ ２ ０ ０ ￣ Ｃ 。 基 层 焊 缝 焊 后 坡 口 内侧 熔 敷 金 属 表 面距 离 复 层 母 材 １ ． ５ ～ ２ ． ５ ａ ｒ ｍ 为 宜 ，过渡 层 焊 完 后熔 敷 金 属 表 面距 离 复 层 表 面 １ ． ５ ～ ２ ． ５ ｍ ｍ 为宜 ， 过 渡 层 焊缝 同时熔 合 基层 金 属 和 复 层 金属 且 盖 满 基 层焊 缝 和 母材 ， 过 渡层厚度不小于 ２ ． ５ ａ ｒ ｍ。复层焊缝表面应尽可能与母 材表 面平齐 ， 对 接 焊缝 余 高不 大 于 １ ． ５ ｍ ｍ。 ３ ． ４焊接工艺参数（ 表 １ ） 表１
Ｉ ４ 一Ｉ ８ ｌ ４ ８ Ｉ ４ 一ｌ ８
工 业 技 术
２ ０ １ ３ 年 第 ２ ４ Ｉ 科技创新与应用
Ｑ３ ４ ５ Ｒ ＋ ０ Ｃ ｒ Ｉ ３复合板 的焊接质量控 ， 广东 佛山 ５ ２ ８ ０ ０ ０ ）
摘 要： 本文阐述 了Ｑ ３ ４ ５ Ｒ ＋ ０ Ｃ ｒ １ ３复合板 的焊接材料选择 ， 焊接工艺参数 ， 焊接顺序及无损检测要求 ， 从 下料到成品的质量控制
煤材
牌 号
Ｊ ５ Ｏ ７
１ ０Ｍｎ２
规格
（ ｎ Ｉ ｍ）
ｍ３ ２
啦碡
电流
｛ Ａ）
） １ ２ Ｏ
４ ５ ０ － － ４ ８ ０
0cr13是什么材料
0cr13是什么材料0Cr13是一种铁碳合金材料，也被称为不锈钢。
它是一种低碳铬不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，常用于制作刀具、厨具、医疗器械等产品。
下面我们将详细介绍0Cr13材料的特性、用途和加工工艺。
首先，0Cr13材料的特性。
0Cr13不锈钢具有较高的硬度和耐磨性，其耐腐蚀性能优异，能够在潮湿、酸碱环境下长期保持表面光洁。
此外，0Cr13材料具有良好的加工性能，容易进行切削、焊接和表面处理。
由于其优异的性能，0Cr13材料被广泛应用于制作刀具、厨具、医疗器械等领域。
其次，0Cr13材料的用途。
由于0Cr13材料具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，因此在刀具制造领域得到广泛应用。
刀具制造商常常选择0Cr13材料制作刀片、刀柄等部件，以确保刀具具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
此外，0Cr13材料还常用于制作厨具，如刀具、锅具等，以及医疗器械，如手术刀、镊子等。
0Cr13材料的优异性能使得这些产品能够在长期使用中保持良好的状态。
最后，0Cr13材料的加工工艺。
0Cr13材料具有良好的加工性能，能够进行切削、焊接和表面处理。
在刀具制造中，常常采用数控机床进行精密切削，以确保刀具的精度和表面光洁度。
在厨具和医疗器械制造中，常常采用模具冲压、焊接和抛光工艺，以确保产品的外观和性能要求。
此外，0Cr13材料还可以进行热处理，以提高其硬度和耐磨性。
综上所述，0Cr13是一种优秀的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性能、机械性能和加工性能，被广泛应用于刀具、厨具、医疗器械等领域。
希望本文对您了解0Cr13材料有所帮助。
0Cr13与Q235异种金属焊接工艺
0Cr13/Q235异种金属焊接工艺一、前言毕业设计题目为“0Cr13/Q235异种金属焊接工艺与组织研究”，针对题目，设计焊接工艺。
由于两种材料的热导率和线膨胀系数有很大差异，为了保证焊接质量，认真分析了两种材料的焊接性能及存在的问题，并据此制定了具体的焊接工艺措施。
二、焊接性能分析0Cr13不锈钢和Q235碳钢的化学成分及物理性能如表1、2所示。
表1 Q235碳钢和0Cr13不锈钢的化学成分表表2 Q235碳钢和0Cr13不锈钢的物理性能表0Cr13不锈钢的Cr含量在11．5％～13．5％，同时匹配有不大于0．08％的C，Cr 本身能增加钢的奥氏体稳定性，加入碳后经固熔再空冷会发生马氏体转变，因此0Cr13不锈钢焊缝和热影响区焊后状态的组织为硬脆的马氏体组织。
另外，0Cr13的碳当量约为2．76％，因此它的焊接性较差。
由于0Cr13不锈钢的导热性较Q235碳钢差，焊接残余应力较大，所以从高温直接冷却到100～120℃以下时很容易产生冷裂纹。
由于焊接热循环的作用，0Cr13不锈钢有较大的过热倾向，晶粒易粗化，热影响区会出现粗大的铁素体和炭化物组织，塑性降低，冷却时能引起脆化，如果再有氢的作用，冷裂纹的倾向就更加明显。
三、焊接中的主要问题由于0Cr13不锈钢和Q235碳钢化学成分差异很大，因此它们的焊接属于异种钢焊接，在熔焊的条件下获得的焊接接头存在许多问题。
1、热导率和比热容的差异金属的热导率和比热容强烈地影响着被焊材料的熔化、熔池的形成，以及焊接区温度场和焊缝的凝固结晶。
0Cr13不锈钢热导率约为Q235碳钢的一半，这么大的差异可使两者的熔化不同步，熔池形成和金属结合不良，导致焊缝结晶条件变坏，焊缝性能和成形不良。
2、线膨胀系数的差异由于0Cr13不锈钢与Q235碳钢的线膨胀系数不同，造成它们在形成焊接连接之后的冷却过程中，焊缝两侧的收缩量不同，导致焊接接头出现复杂的高应力状态，进而加速裂纹的产生。
0Cr13Ni5Mo_Q345C马氏体不锈钢复合板的焊接性
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第 17 卷第 4 期 李标峰等 :0Cr13Ni5Mo/ Q345C 马氏体不锈钢复合板的焊接性
材料工艺
文章编号 :100321545 (2002) 0820017205
0Cr13Ni5Mo/ Q345C 马氏体 不锈钢复合板的焊接性
李标峰1) 王军1) 张杰2)
(1) 洛阳船舶材料研究所 洛阳 471039 2) 一拖集团公司冲压分厂 洛阳 471039)
摘 要 分析了 0Cr13Ni5Mo/ Q345C 马氏体不锈钢复合板的焊接性 。通过抗裂性试验 、复合板补焊及复合 板对接焊 、焊接工艺评定 ,提出了该复合板配套的焊接材料及可行的焊接工艺 ,按此工艺焊接的 0Cr13Ni5Mo/ Q345C 复合钢板接头的力学性能满足技术指标的要求 。 关键词 马氏体不锈钢 复合板 焊接性 中图分类号 : T G457. 19 TB331 文献标识码 :A
·19 ·
2. 3 试板及焊接 0Cr13Ni5Mo/ Q345C 复 合 板 试 板 尺 寸 为 ∶
250mm ×140mm ×24mm ( 4mm + 20mm ) , 在 250mm 长度方向按图 1 所示的尺寸开焊接槽 口 。
每条槽口内焊两层焊缝 (图 1) ,即底层 (过渡 层) 与盖面层 (复层) 焊缝 。试样编号与焊缝组成 关系说明如下∶
图 2 复合板对接接头坡口尺寸及焊接顺序
3. 2 焊条的选择 试验用焊条有两类∶一类是基层钢焊接用焊
条 ;另一类是过渡层及复层焊接用焊条 。基层钢 焊接选用配套的 J 507 焊条 ,过渡层基本确定用 A507 焊条 。为了提高复层及过渡层焊缝的硬度 、 强度及塑性 ,选用多种焊条进行试验此较 ,它们是 ∶A022 、A132 、A302 、A312 、A507 、A557 、M831A 及 E410NiMo25 焊条 。前面 4 种焊条仅为提高复层 焊缝的硬度 ,而 A557 焊条是国内强度 、塑性等级 最高的焊条之一 (σb > 705M Pa ,δ≥30 %) ,选它是 为了提高焊缝的强度 、塑性及硬度 。焊前各种牌 号焊条按要求进行烘焙 。 3. 3 试板及焊接
焊条型牌号对照及主要用途
D132 EDPCrMo-A2-03 常温中硬度堆焊，适于矿山机械堆焊与修补D167 EDPMn6-15 常温高硬度堆焊，用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172 EDPCrMo-A3-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面D212 EDPCrMo-A4-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面D256 EDNn-A-16 高锰钢堆焊，用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D276 EDCrNn-B-16 耐气蚀高铬锰钢堆焊D307 EDD-D-15 高速钢刀具、刃口堆焊D317 EDRCrMoWV-A3-15 冷冲模及切削刀具的堆焊D322 EDRCrMoWV-A1-03 同D317D337 EDRCrW-15 热煅模堆焊D397 EDRCrMnMo-15 热煅模堆焊D502 EDCr-A1-03 轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D507 EDrCrW-15 同D502D507Mo EDRCrMnMo-15 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D512 EDCr-B-03 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D516MA EDCrMn-A-16 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D517 EDCr-B-15 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D547 EDCrNi-A-15 高温高压阀门堆焊，抗擦伤性强D547Mo EDCrNi-B-15 高温高压阀门堆焊，堆焊金属时效强化效果显着D557 EDCrNi-C-15 同D547MoD577 EDZCrMn-C-15 中温高压阀门堆焊，堆焊工艺简单，易于操作D608 EDZ-A1-08 抗磨粒磨损表面堆焊D658 Fe-Cr-B 高铬钼石墨型焊条，堆焊高温耐磨，耐腐蚀的部件D667 EDZCr-C-15 抗强烈磨损表面堆焊，耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好D698 Fe-Cr-B 用于破碎机，搅拌机的磨损修复，如砖机搅刀、水泥厂塔盘等D707 EDW-A-15 碳化钨型，抗强烈磨损表面堆焊D717 ------ 用于耐岩石强烈磨损的机械零件D968 Fe-Cr-B 铬、硼含量较高，广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902牌号GB(AWS)主要用途A002 E308L-16 用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接A022 E316L-16 用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接A022Mo E317L-16 用途同A022，耐蚀性更优于A022A042 E309MoL-16 抗蚀性能优异.用于超低碳00Cr23Ni13Mo2不锈钢结构的焊接A052 ------ 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A062 E309L-16 抗晶间腐蚀能力强，用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A102 E308-16 焊接工艺性能优异，用于一般的不锈钢结构的焊接A107 E308-15 同A102，可全位置焊接A132 E347-16 抗晶间腐蚀能力强，用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接A137 E347-15 用途同A132，可全位置焊接A172 E307-16 抗裂性好，焊ASTM307钢及异种钢A202 E316-16 用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的焊接A207 E316-15 同A202，可全位置焊接A212 E318-16 同A202，抗晶间腐蚀性能好A237 E318V-15 用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr18Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构焊接A222 E317MoCu-16 在硫酸介质中抗腐蚀性能优异，用于焊接相同类型的含铜的不锈钢A302 E309-16 用于0Cr24Ni13类型的不锈钢及复合钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接A302SL E309Mo-16 对渗铝层保护好，焊接Q235、20g、Cr5Mo等钢材表面渗铝部件A307 E309-15 用途同A302，可全位置焊接A312 E309Mo-16 异种钢焊接效果好，用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接A402 E310-16 用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、异种钢的焊接A407 E310-15 同A402，可全位置焊接A412 E310Mo-16 同A402,在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407A422 ------ 用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接A502 ED16-25MoN-16 用于焊接呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢结构.以及同类型的热强钢A507 ED16-25MoN-15 同A502，可全位置焊接A607 E330MoMnWNb-15 用于工作温度850-900℃高温条件下0Cr20Ni32、Cr18Ni37等不锈钢焊接A902 E320-16 耐蚀性优异，抗氧化能力强，用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中铬不锈钢焊条G202、G207、G217、G302牌号GB(AWS)主要用途G202 E410-16 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接.也可用于耐蚀堆焊G207 E410-15 用途同G202，可全位置焊接G217 E410-15 用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接G302 E430-16 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接铜及铜合金焊条Cu107 、Cu207、Cu227 、Cu237 牌号GB(AWS) 主要用途Cu107 ECu 紫铜.耐大气，海水腐蚀.导电性好。
焊工证批准项目代号含义
焊工证批准项目代号含义项目代号依次代表：焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型焊工代号包括三项：焊接方法、试件形式、焊接要素代号表1为焊接方法代号焊接方法代号包括:焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊(氩弧焊) GTAW熔化极气体保护焊GMAW埋弧焊SAW电渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW表2为钢号分类及代号类别-代号-钢号示例包括：碳素钢I包括Q195、Q215、Q235 10、15、20、25、20R、20g、20G、22g HP245、HP265、L175、L210、S205低合金钢II包括HP295、HP325、HP345、HP365 L245、L290、L320、L360、L415、L450、L485、L555、S240、S290、S315、S360、S385、S415、S450、S480 12Mng、16Mn、16Mng、16MnR、15MnNIR、15MnV、15MnVR、20MnMo、10MnWVNB、13MnnIMonBR、20MnMonB、07MnCRMoVR 12CrMo、12CrMoG、15CrMo、15CrMor15CrMoG、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1R、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、09MnnID、12Cr3MoVSiTiB 09MnD、09MnnIDR、16MnD、16MnDR、15MnNIDR、20MnMoD、07MnnICrMoVDR、08MnnICrMoVD、10nI3MoVD马氏体不锈钢、铁素体不锈钢III包括1Cr5Mo、0Cr13、1Cr13、1Cr17、1Cr9Mo1奥氏体不锈钢IV包括0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti 、0Cr23Ni13、0Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni10、00Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni11Ti、1Cr23Ni18表3为试件形式、位置代号试件形式-试件位置代号-板材与管径大于600mm的管材、板材与管径小于600mm的管材-角焊缝位置-管板角接头-焊件位置板状对接焊缝试件平焊1G 平平平横焊2G 平、横平、横平、横立焊3G 平、立平平、横、立仰焊4G 平、仰平平、横、仰管状对接焊缝试件水平转动1G 平平平垂直固定2G 平、横平、横平、横、水平固定向上焊5G 平、立、仰平、立、仰平、立、仰向下焊5GX 平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰45°固定向上焊6G 平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰向下焊6GX 平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰管板角接头试件水平转动2FRG 平、横2FG垂直固定平焊2FG 平、横2FRG、2FG垂直固定仰焊4FG 平、横、仰4FG、2FG水平固定5FG 平、横、立、仰5FG、2FRG、2FG45°固定6FG 平、横、立、仰所有位置螺柱焊平焊1S横焊2S仰焊4S表4为手工焊对接焊缝试件焊缝形式试件母材厚度t不得小于12mm，且焊缝不少于3层表5 手工焊管材对接焊缝试件表5-1手工焊管板角接头试件当S0≥12时，t应不小于12mm，且焊缝不得少于3层，S0为管板厚度。
0cr13mn化学成分
0Cr13Mn化学成分0Cr13Mn是一种低合金钢，具有良好的综合性能，包括高强度、高韧性、良好的淬透性和回火稳定性。
广泛用于制造轴、齿轮、连杆、曲轴等重要机械零件。
化学成分0Cr13Mn的化学成分如下：碳（C）：0.12%～0.18%铬（Cr）：12.00%～14.00%锰（Mn）：1.20%～1.60%硅（Si）：0.15%～0.35%磷（P）：≤0.030%硫（S）：≤0.030%力学性能0Cr13Mn的力学性能如下：抗拉强度（σb）：≥800MPa屈服强度（σs）：≥600MPa伸长率（δ）：≥10%断面收缩率（ψ）：≥40%硬度（HB）：≥170物理性能0Cr13Mn的物理性能如下：密度（ρ）：7.85 g/cm³弹性模量（E）：200 GPa泊松比（μ）：0.30线性膨胀系数（α）：11.7×10-6 K-1比热容（c）：0.46 J/(g·K)导热系数（λ）：45 W/(m·K)工艺性能0Cr13Mn具有良好的工艺性能，包括良好的铸造性能、锻造性能、焊接性能和热处理性能。
铸造性能：0Cr13Mn具有良好的铸造性能，可以采用砂型铸造、金属型铸造和压力铸造等方法铸造。
锻造性能：0Cr13Mn具有良好的锻造性能，可以采用自由锻造和模锻等方法锻造。
焊接性能：0Cr13Mn具有良好的焊接性能，可以采用电弧焊、气焊和激光焊等方法焊接。
热处理性能：0Cr13Mn具有良好的热处理性能，可以采用正火、退火、淬火和回火等热处理方法进行热处理。
应用领域0Cr13Mn广泛用于制造轴、齿轮、连杆、曲轴等重要机械零件。
此外，还用于制造刀具、模具、弹簧等工具和零件。
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0Cr13 化学成分 C≤0.08 Si≤1.00 Mn≤1.00 P≤0.035 S≤0.030 Cr 11.5%~13.5%
属于铁素体不锈钢。
易在焊合线附近热影响区产生粗晶，使常温塑性、韧性降低而引起脆化；高铬（≥16％Cr）不锈钢焊后在600～400℃阶段缓慢冷却时，会出现475℃脆化，造成韧性恶化。
因此，采用小电流、快焊速、窄焊道、加快焊缝冷却的方法，以尽量避免晶粒长大，缩短高温停留时间，防止过热；对高铬不锈钢焊前应预热，使其在韧性温度范围内焊接，但预热温度不应超过150℃，以免焊后冷却缓慢，增加475℃脆性。
铁素体不锈钢在高温下可能会或根本不出现少量的奥氏体组织，故在焊接热循环作用下可能或根本不出现马氏体组织，焊接后不会出现强度显著下降或淬火硬化问题。
因此，焊接接头的室温强度不是焊接的主要问题；由于热膨胀系数低，故焊接热裂纹和冷裂纹也不是主要矛盾。
但焊接接头的塑、韧性降低，即发生脆化，以及耐腐蚀性必须重视。
焊接材料。
要求焊缝金属与母材有相同的导电、导磁及力学性能和表面色泽时应使用同材质的焊材，但其熔敷金属韧性太低，采用奥氏体焊接材料或镍基合金，可提高焊接接头的韧性，免除焊前预热和焊后热处理。
不预热就用Ａ３０２Ａ３０７耐腐蚀性和高温性能差。
焊接技巧。
焊接材料不得污染；采用小焊接能量、较快的焊接速度等窄焊道焊接；使焊丝受热末端始终处于保护气体中。
Ａ３０２：有良好的操作工艺性能。
焊接电流 80-110（A）
焊前焊条150℃烘干。
Ａ３０７
是低氢型药皮不锈钢焊条。
焊缝金属有良好的抗裂性及抗氧化性能，采用直流反接，可进行全位置焊接。
焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
操作时电流不宜过大。