活塞环的拆装与检测 PPT
活塞环的更换与检测说课稿课件【精选】
四 说教学过程
活塞环的更换与检测
职业素养
创设情境 活塞环的更换与检测
评价反馈 任务检查
资讯
评价
决策
工作过程
检查
实施
计划
信息检索 制定计划
分组操作
五 说教学反思
针对性
Hale Waihona Puke 趣味性活塞环的更换与检测能动性
节奏性
工作任务 学习目的明确
针对性强
教学方法 增强趣味性 激发学习热情
动手机会和环境 理论和实践结合
了基础
二 说教法
活塞环的更换与检测
引导文教学法
根据企业典型维修项目设计教 学任务，然后以项目为载体， 在具有企业文化的学习站，按 照以工作过程为导向实施教学 的各个环节，按照岗位操作规 范对学生进行职业技能训练
二 说教法
活塞环的更换与检测
讨论法
激发学生兴趣，活跃 课堂气氛和提高学生 主动学习意识的目的
四 说教学过程
评价反馈 10分钟
活塞环的更换与检测
师生讨论
团队点评
系统纠错
质量 习惯 态度 协作
优点 缺点
教学重点难点问题的进一步 强调
四 说教学过程
思考探究 5分钟
活塞环的更换与检测
课后作业及思考 1结合以工作过程为导向， 每组制定一个完整的活塞环 更换与检测的方案 2搜集由活塞环故障引起的 具体案例
技能教学过程 工艺教学过程
这样的教学组织不仅使学生将活 塞环三隙的位置、检测方法区分 开，也便于学生在观摩中相互讨 论，操作中相互协作，既突破了 本节课的重点，又再次落实了本 节课的情感目标
四 说教学过程
分组操作 40分钟
活塞环的更换与检测
活塞环的拆装与检测ppt课件
序号
小组任务
个人职责（任务） 组长
1
2
3
4
ppt课件完整
18
三、计划
每组根据任务内容制定任务计划，简要说明任务实施过程及注 意事项，并填下表：
发动机型号：
工作内容：
序号
工作步骤
工具/辅具
注意事项
1 2 3
ppt课件完整
19
四、实施
1、实践准备，如实践准备安排表所示：
场地准备
工量（备件）具准备
资料准备
极限
处理措施
ppt课件完整
21
3、各组实施计划，完成端隙测量记录表：
汽缸
端隙
一缸
第一道气环
第二道气环
油环刮片
二缸
三缸
四缸
标准
极限
处理措施
ppt课件完整
22
五、知识拓展
安装活塞环注意事项：
1.活塞环开口错开120° ；
2.活塞环开口尽量避开活 塞裙部受力面及活塞销安 装位置；
3.活塞环标记“TOP”面朝 向活塞顶部。
6
活塞头部
油孔 油孔
ppt课件完整
活塞环槽
7
活塞裙部
活塞裙部
ppt课件完整
8
活塞类型
平顶活塞 受热面积小，广泛采用。
凹顶活塞
高压缩比发动机用，为了防止碰撞气门， 也可用凹坑的深度来调整压缩比。
凸顶活塞
与半球形燃烧室配用。
ppt课件完整
9
2.活塞环功能、特点及分类：
气环
油环
ppt课件完整
10
油环的种类
ppt课件完整
3
重点、难点：
1. 测量活塞环端隙，活塞环与活 塞侧隙；
活塞与活塞环的拆装与检测26页PPT
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底的拆装与检测
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
活塞拆装含活塞环拆、装、测量
拆装项目方案一、项目：单缸活塞拆装含活塞环拆、装、测量机型：8A-FE（缸盖和油底、集滤器已拆除）如图：时间：30分钟二、作业步骤：1、表面清洁，包括检查缸肩积碳（1清洁和检查动作）4分2、翻转台架，油底朝上2分（将曲轴转到下止点拆活塞）3、检查、设置装配标记（2。
检查标记、没有要人工做）2分4、拆开某缸连杆螺栓螺母（14梅花套筒）（3.工具使用）4分（分2-3次拧松）5、使用塑料或橡胶榔头轻轻敲螺栓，取出连杆盖（4.工具使用）2分6、套上螺栓保护套（5.螺纹保护套）4分7、用合适工具推出连杆活塞组（用榔头棒）（6.合适工具、推出时注意保护）3分8、拆活塞环组（取环器）（7.工具使用，活塞固定、环是否损坏）10分9、翻转缸体10、清洁活塞、环槽、活塞环（8。
清洁）2分11、测量活塞环（端隙、侧隙）（9.：侧端隙时活塞下行97mm，钢板尺、长塞尺塞尺的使用，填写测量表)（只测一道环）共8分（填表每空1分，操作动作、测量位置、量具使用正确4分）12、测量活塞直径制表，工具：（10。
千分尺使用，测量位置从顶下行-28.5mm，填写测量表）共5分（填表2分，测量动作及位置3分）13、组装活塞环（11.工具使用，环不损坏）10分14、清洁、检查、润滑活塞裙部和环、连杆轴承、曲轴轴颈（12.清洁、检查、润滑）5分15、检查、调整活塞安装方向标记（13.活塞方向确认）2分16、调整活塞环口位置、放入安装工具，调整安装工具（14.工具使用、环口位置）4分17、清洁润滑缸筒（15.压缩气清洁）2分18、翻转缸体19、放入活塞、用榔头轻轻推入（16.注意连杆位置和保护动作）3分20、取下连杆螺栓保护套（17.保护套）2分21、清洁润滑连杆盖轴承（18.清洁、润滑）2分22、装入连杆盖（19.按照安装标记放入）2分23、安装连杆螺栓、螺母（20.人工代入螺母）2分24、按扭矩旋紧连杆螺母。
（A,分几次至29N.m，4分B,做标记，C,+45度）4分25、转动曲轴至少一圈，确认活塞是否安装良好（22.转动检查）2分26、工具清洁，摆放（以下三项共10分）27、工区卫生28、安全操作三、工具、量具1、12花14套管2、丁字、长接杆3、扭矩扳手0-50N.m4、转角盘5、记号笔6、取环工具7、活塞安装工具8、橡胶榔头9、连杆螺栓保护套10、气枪、气管、气源11、机油壶12、千分尺（75—100）13、钢板尺（>150mm）14、塞尺，尺厚：最小0.01、0.02、0.03 尺长：>120mm15、台钳四、辅料：清洁布、机油（少量）五、服务人员需做的工作1、检查备考缸的活塞在上止点位置，实测，18分钟半。
5活塞环的拆装、测量.
5.活塞环的拆装与检验、活塞环搭口间隙、背隙和天地间隙的测量镜号景别技巧画面内容解说词素材音效长度（秒）1全景移柴油机活塞环的全景图淡出字幕：活塞环的拆卸与检验82近景摇带有活塞环的四冲程柴油机活塞的整体图（图），从全景慢慢拉到特写，慢慢将镜头移到活塞环部分，并用动画字幕标明—四冲程柴油机活塞环活塞环是是用于崁入活塞槽沟内部的金属环，根据所起的作用不同分为压缩环（气环）、刮油环和承磨环三种。
压缩环安装在活塞头部上，其主要作用是是防止气缸中的气体漏泄和将活塞上的部分热量传给气缸，在四冲程和二冲程的柴油机上都采用；压缩环的结构形式多种多样，根据其断面形状可分为矩形环、梯形环、倒角环、扭曲环等。
刮油环安装在活塞头部下面或裙部下方，其主要作用是除去气缸套表面多余的滑油。
按其刮油原理又分为非锥面刮油环和带锥面刮油环两种。
筒型活塞式柴油机一般在气环下面装设1-2道刮油环，将飞溅到气缸壁上多余的滑油通过刮油环刮刃排入环槽上的泄油孔。
承磨环是分段嵌装在活塞裙部的环槽内起导承作用的金属环，一般应用在十字头式柴油机活塞裙比较长的活塞上，主要是为活塞与气缸的磨合而设置的。
它采用铅青铜等减摩合金材料制作，具有良好的减摩性、磨合性和润滑性，故在柴油机工作中也可减小气缸套的磨损。
1004近景和特写移动淡出字幕：1、活塞环的拆卸1、活塞环的拆装15活塞环的拆卸应使用专用工具。
活塞环拆卸的专用工具类型很多，但结构原理都大同小异，都是利用机械原理撑开活塞环开口，从而扩大活塞环直径以便于套入活塞中。
5近景移动镜头在四冲程柴油机活塞环上部慢慢移动在没有专用工具时，一般应用麻绳或结实布条系成环扣或用铁丝弯成环形，套在拇指上分别挂在活塞环开口两端，缓慢地用力使活塞环张开后并以两手中指将活塞环扶平进行拆装。
张开活塞环时应尽量使它在能拆装的条件下张开的小些，否则很易折断或使活塞环受到内伤使之很快疲劳断裂。
拆装活塞环时，应尽量使活塞环平出平人活塞，避免划伤活塞表面。
活塞环拆装教学课件
• 活塞环开口方向布置要求和调整 • 第一道环开口布置在做功行程侧压力小的右侧。（受力图和活塞
定位标志）
• 活塞环开口方向不要布置在活塞销轴线±45°圆心夹角内。第一 道气环和第二道气环相差180°。油环的上下刮片之间间隔180°。
• 评价和总结
活塞环的拆装
• 一：学习准备 • 二：计划实施
正确使用活塞环卡钳
活塞环的拆卸
图一：活塞环卡钳
图二：活塞环卡钳装夹活塞环
活塞环拆卸顺序为：第一道气环 第二道气环 组合油环 气环： 用活塞环卡钳先拆卸第一道油环，再拆第二道。按顺序摆放。 组合油环：
固定活塞，用手先拆上刮油片，再拆下刮油片，最后拆卸衬环。按 顺序摆放。
第一道环
第二道环ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
组合油环
活塞环的安装
• 活塞环安装顺序：组合油环 第二道气环 第一道气环 • 活塞环安装方法： 组合油环：
固定活塞，用手先装衬环，再装下刮油片，最后装上刮油片。 刮油片没有安装方向要求。 气环：
用活塞环卡钳先装第二道油环，再装第一道。第一道气环为 内切口，切口朝上安装。第二道环为外切后，切口朝下安装。
活塞环检修PPT学习教案
第3页/共29页
准备：
柴油机停车后一段时间，拆除扫气箱上操纵侧的气缸观察孔盖板， 清洁观察孔。借助一长柄强光灯泡伸入缸中进行观察。此工作应 由两人配合进行，一人观察，一人记录观察情况。
检查中应使冷却水或冷却油保持循环，以便检查有无漏泄；关闭 主起动阀和起动空气，并啮合盘车机；盘车使活塞处于下止点， 并由此位置开始检查。为了观察清楚和判断正确，必须把零件工 作表面擦拭干净。
搭口间隙的方法 ： 要求搭口间隙值大于或等于装配间隙，小于极
限间隙。超过极限间隙值时，说明活塞环外圆 表面已过度磨损，应予以换新
第12页/共29页
第13页/共29页
第14页/共29页
平面间隙测量
平面间隙俗称天地间隙，它是活塞环紧贴环槽下 端面时环与环槽上端面之间的间隙。
当活塞环与环槽端面磨损后将使端面配合间隙增 大。平面间隙过小使环热膨胀受阻和影响环在环 槽中的运动；平面间隙过大会使燃气漏泄。
第18页/共29页
活塞环粘着
活塞环粘着(或称固着)，是环槽内充满油污和积炭使活 塞环不能自由运动的现象。活塞环固死在环槽内使其失 去密封作用，引起窜气、功率下降、活塞环折断和缸套 磨损加重等故障。通常第一、二道环容易粘着
原因：因活塞和气缸套过热、润滑油过多和燃烧不良等 造成。过热的活塞、缸套使滑油氧化或烧焦，燃烧不良 使缸中积炭严重，以致大量油污和积炭填满环槽使环不 能运动。
轻触动环即沿缸壁移动，表明活
三、轮机员配换活塞环工艺
新环的检查 新环的修配 新环的安装 新环的磨合运转
第23页/共29页
新环的检查
外观检查 测量搭口间隙和平面间隙 测量环的径向厚度和环槽深度：环的径向
精品活塞连杆组的检测与拆装51页PPT
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
傲
，
审
容
膝
之
易
安
。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共使人精确。——培根
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
气环
油环
活塞环的拆装与检测
10
油环的种类
活塞环的拆装与检测
11
缸壁与气环槽之间可能产生漏气的地方有开口处、侧隙
膨胀
活塞环侧隙
活 塞
端隙
活塞环
活塞环的拆装与检测
12
活塞环的拆装与检测
◆工具准备
◆厚薄规 (间隙规）
◆活塞环拆卸钳
◆游标卡尺
活塞环的拆装与检测
13
◆拆卸活塞环（气环）
注意：1）使用专用工具进行拆装 2）不要用力过度、以免折断活塞环
活塞环的拆装与检测
18
每组根据任务内容制定任务计划，简要说明任务实施过程及注 意事项，并填下表：
活塞环的拆装与检测
19
四、实施
1、实践准备，如实践准备安排表所示：
活塞环的拆装与检测
20
2、各组实施计划，完成侧隙测量记录表：
活塞环的拆装与检测
21Βιβλιοθήκη 3、各组实施计划，完成端隙测量记录表：
活塞环的拆装与检测
活塞环的拆装与检测
1
故障现象： 故障分析：
尾气排蓝烟汽车动力性下 降甚至“拉缸”，发动机 起动困难。
气门杆与气门导管间隙过大/气 门油封失效 活塞环与气缸间隙过大，曲轴箱 内机油上窜
如何解决此故障？
活塞环的拆装与检测
2
一、任务：活塞环拆装及测量
学习内容及目标：
1. 活塞的组成以及活塞环功能、特点及分类； 2. 会测量活塞环端隙，活塞环与活塞侧隙； 3. 会使用活塞环扩张器拆装活塞环； 4. 会查询维修手册，按要求填写项目单。
活塞环的拆装与检测
6
活塞头部
油孔 油孔
活塞环槽
活塞环的拆装与检测
7
活塞裙部
活塞裙部
活塞环的拆装与检测
8
活塞类型
平顶活塞 受热面积小，广泛采用。
凹顶活塞
高压缩比发动机用，为了防止碰撞气门， 也可用凹坑的深度来调整压缩比。
凸顶活塞
与半球形燃烧室配用。
活塞环的拆装与检测
9
2.活塞环功能、特点及分类：
16
◆检测活塞环
1）检测活塞环端隙(开口间隙) 2）注意图中尺寸【A】的确定
若端隙大于规定值则 应重新选配活塞环； 若小于规定值应用细 平锉对开口处的一端 进行锉削。只能锉一 端，且环口应平整， 边锉边量。
活塞环的拆装与检测
17
二、决策
准备发动机（活塞已全部拆下）四台，分4组，每组9人，选 择一名组长，组长负责对小组任务进行分配，组员按组长要求完 成相关任务内容，并将自己所在小组及个人任务内容填入下表：
活塞环的拆装与检测
24
小结：注意活塞环的测量。
活塞环尤其是气环放置的位置一定要对。
作业：本节理实一体化的实践报告一份！
活塞环的拆装与检测
25
Bye Bye
活塞环的拆装与检测
26
22
五、知识拓展
安装活塞环注意事项：
1.活塞环开口错开120° ；
2.活塞环开口尽量避开活 塞裙部受力面及活塞销安 装位置；
3.活塞环标记“TOP”面朝 向活塞顶部。
开口错开120°
活塞环的拆装与检测
23
六、检查评估
每组由一人检查另外一组安装的活塞环三隙是否符合维修手册标 准，而检查人员在拆卸时的步骤由另外一组组员检查。将记录内容写 在检查记录表中：
活塞环的拆装与检测
14
◆拆卸活塞环（油环）
注意：1）用手进行拆装 2）不要用力过度、以免刮片变形
活塞环的拆装与检测
15
◆检测活塞环 2）检测活塞环侧隙
侧隙过大将使活塞环的泵油作 用加大，活塞环岸易疲劳破碎， 过小则会使卡环卡死在槽内， 造成拉缸。侧隙较小时可用车 削法加宽活塞环槽。
活塞环的拆装与检测
活塞环的拆装与检测
3
重点、难点：
1. 测量活塞环端隙，活塞环与活 塞侧隙；
2. 使用活塞环扩张器拆装活塞环；
活塞环的拆装与检测
4
1.活塞的组成、类型及特点：
气环 油环
活塞顶部 活塞裙部
活塞环槽 活塞销
活塞销孔
活塞环的拆装与检测
5
1）气环 2）气环 3）组合式油环 4）活塞 5）活塞销 6）连杆