冠梁及钢筋砼支撑施工方案
冠梁及混凝土支撑梁施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概述 (2)三、冠梁及混凝土支撑梁施工步骤 (2)四、冠梁施工 (3)4.1冠梁施工 (3)4.2施工工艺流程 (4)4.3准备工作 (4)4.4冠梁施工方法 (5)4.5混凝土支撑梁施工 (7)4.6混凝土支撑梁施工方法 (7)4.7预计材料情况 (11)4.8预计人员情况 (12)4.9预计机械情况 (12)4.10周转材料 (12)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (13)七、文明施工、环境保护、消防等注意事项 (14)7.1文明施工注意事项 (14)7.2环境保护 (15)7.3消防注意事项 (15)八、附件 (16)冠梁及混凝土支撑梁施工方案一、编制依据1.1XXX轨道交通1号线XXX二期工程XXX车站相关施工图纸1.2《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20081.3《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-20121.4《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-20101.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002二、工程概述工程项目位置及基本特征Xxx三、冠梁及混凝土支撑梁施工步骤冠梁截面尺寸为0.9m×1.2m，长度为182m，钢筋混凝土支撑梁截面尺寸为0.8m×1m，长度为170.44m。
冠梁施工步骤为：孔桩施工完毕、桩体检验合格→测量放线冠梁位置，开挖并将桩顶混凝土凿除→浇筑冠梁垫层→冠梁钢筋加工安装、预埋件安装→浇注冠梁混凝土→混凝土养护→拆模板等工序。
混凝土支撑梁施工步骤为：开挖至混凝土梁底标高→人工清底10cm，预留出底模和方木的空间→铺设混凝土支撑梁底模→混凝土支撑梁钢筋加工安装、预埋件安装→安装混凝土支撑梁侧模→浇注混凝土支撑梁混凝土→混凝土养护→拆模板等工序。
四、冠梁施工4.1冠梁施工冠梁采用C30混凝土。
施作完钻孔灌注桩后，待强度达到后，可开挖表层及桩间土方至冠梁底，桩体经检验合格。
冠梁及混凝土支撑施工方案
冠梁及混凝土支撑施工方案一、设备准备1.板材：选用高质量的钢质板材作为冠梁及混凝土支撑的梁柱结构。
2.支撑系统：使用专业的支撑系统，例如液压支撑系统，以确保支撑的稳定性和可靠性。
3.砼泵车：为了方便注入混凝土，需要准备一台砼泵车。
4.打胎机：为了冠梁及混凝土支撑的安装，需要准备一台打胎机。
5.安全设备：包括脚手架、安全带等，以确保施工安全。
二、施工步骤1.检查基础：在开始施工之前，需要检查基础的平整度和强度是否符合要求。
2.铺设板材：在基础上铺设钢质板材，用螺栓将板材固定在基础上。
3.混凝土浇注：使用砼泵车将混凝土注入梁柱结构中，确保混凝土的浇注均匀和充实。
4.冷却：在混凝土浇注完成后，需要进行冷却处理，以防止温度变化引起的开裂。
5.打胎：待混凝土凝固后，使用打胎机将钢质板材从混凝土中取出，形成冠梁及支撑结构。
6.钢结构安装：根据需要，在冠梁及混凝土支撑的顶部，进行上层钢结构的安装。
7.检测和验收：在施工完成后，进行结构的检测和验收，确保结构的稳定性和安全性。
三、安全注意事项1.施工现场应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等相关安全装备。
3.混凝土浇注过程中，要时刻注意砼泵车的安全操作，避免发生倾覆等事故。
4.在混凝土凝固前，要对现场进行严格的管控，防止无关人员靠近。
5.在整个施工过程中，保持施工现场的整洁和清理，杜绝滑倒和绊倒的可能性。
总之，冠梁及混凝土支撑施工方案是一项涉及到结构安全和稳定性的重要工作，需要合理的准备设备、严格的施工步骤和注意施工安全。
通过科学的施工组织和合理的安全措施，可以确保冠梁及混凝土支撑的施工质量和安全性。
冠梁与钢筋混凝土支撑施工方案(2014.10.30)
目录第一章编制说明..................................... 错误!未定义书签。
1.１编制依据.................................... 错误!未定义书签。
1.2 适用范围...................................... 错误!未定义书签。
1．３编制原则.................................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况...................................... 错误!未定义书签。
第三章施工进度计划ﻩ错误!未定义书签。
3.1 施工进度计划................................. 错误!未定义书签。
3.2 资源配备ﻩ错误!未定义书签。
第四章总体施工方案ﻩ错误!未定义书签。
４.１施工具体安排ﻩ错误!未定义书签。
4.2 施工工艺流程.................................. 错误!未定义书签。
４.3冠梁与钢筋混凝土支撑施工方法ﻩ错误!未定义书签。
4.3.4冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎ﻩ错误!未定义书签。
第五章冠梁及钢筋混凝土支撑施工质量保证措施ﻩ错误!未定义书签。
5.1质量控制标准.................................. 错误!未定义书签。
5.2混凝土支撑测点................................ 错误!未定义书签。
5.3质量保证证措施................................ 错误!未定义书签。
第六章安全文明施工措施. (16)第一章编制说明1.1 编制依据（1）天津地铁1号线东延至国家会展中心项目施工招标文件、施工图纸；（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ＧB５0204-20０2）(20１1年版) (３)《钢筋焊接及验收规程》(JＧＪ１8-２０12)（４）《地下铁道工程施工及验收规范》(GＢ50299-1999 20０3年版)（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50２０2－200２)（６)类似工程的施工实践经验。
冠梁及混凝土支撑施工方案
冠梁及混凝土支撑施工方案冠梁及混凝土支撑施工方案700字一、工程概况本工程是对某高层建筑进行冠梁及混凝土支撑施工，建筑高度为15层，地上部分为砌体结构，地下为混凝土结构。
冠梁及混凝土支撑施工包括冠梁的制作、安装和混凝土支撑的施工。
二、施工方案1. 冠梁制作(1) 根据设计图纸和规范要求制作冠梁的模板，确保模板的准确性和稳定性。
(2) 选择适当的钢筋和箍筋，按照设计要求进行切割和焊接，制作好冠梁的钢筋骨架。
(3) 将钢筋骨架放置在模板内，进行焊接和加固，确保钢筋的稳定和牢固。
(4) 混凝土搅拌站制作好的混凝土送至现场，进行浇筑，并进行振捣和晾晒。
2. 冠梁安装(1) 使用吊车将制作好的冠梁吊装至指定位置，确保吊装的准确性和安全性。
(2) 通过调整吊车，将冠梁精确放置在预定位置，使用螺栓和焊接等方式进行固定。
(3) 对冠梁进行检查，确保其水平和垂直度符合设计要求。
3. 混凝土支撑施工(1) 根据施工图纸和设计要求，对地下部分进行拆除和清理，并进行土方开挖和搬运。
(2) 对挖掘好的土方进行平整和压实，以保证施工的安全和稳定。
(3) 设置混凝土支撑的支模，根据设计要求进行组装，并进行检查和调整。
(4) 将制作好的钢筋骨架放置在支模内，确保钢筋的稳定和准确性。
(5) 混凝土搅拌站制作好的混凝土送至现场，进行浇筑，同时进行振捣和晾晒。
(6) 进行混凝土支撑的后期保养和养护，确保其强度和稳定性。
三、施工要求1. 施工材料的选择应符合相关规范要求，并经过质量检验合格。
2. 施工现场应进行安全防护，操作人员应佩戴合格的安全防护用具。
3. 施工过程中应进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工过程中应进行现场监督和技术指导，及时解决施工中的问题和难题。
5. 施工现场应进行清理，减少对环境的污染。
四、总结冠梁及混凝土支撑施工是高层建筑施工中非常重要的一环，施工方案的制定和执行对保证工程质量和施工进度具有重要意义。
冠梁、腰梁及钢筋混凝土支撑施工方案新
冠梁、腰梁及钢筋混凝土支撑施工方案新在建筑结构中，冠梁、腰梁以及钢筋混凝土支撑是承担重要荷载的关键构件，它们在施工中的合理设计和施工方案对整体结构的安全稳定至关重要。
本文将介绍一种新的施工方案，以优化冠梁、腰梁及钢筋混凝土支撑的施工过程，提高工程质量，保障施工安全。
冠梁、腰梁施工方案在建筑结构中，冠梁、腰梁往往是连接柱子和墙体的重要承重构件，对结构的承载能力起着至关重要的作用。
在传统的施工中，常规的做法是采用模板支撑的方式，然后进行浇筑混凝土。
然而，这种方式存在着施工周期长、浪费材料等问题。
针对这一问题，我们提出了一种新的施工方案。
首先，在设计阶段就将冠梁、腰梁的具体形状和尺寸确定，并采用预制构件的方式进行生产，以减少现场加工的工序。
其次，在施工现场，我们采用了模块化施工的方式，将预制构件一次性进行安装，从而减少现场浇筑混凝土的工序。
这种施工方式不仅能够提高工程质量，还能够大大缩短工期，减少浪费。
钢筋混凝土支撑施工方案钢筋混凝土支撑在建筑结构中扮演着承担荷载、保障结构安全的重要角色。
传统的支撑方式往往采用木质支撑或者临时钢架等，存在着支撑能力不足、稳定性差等问题。
为了解决这一问题，我们提出了一种新的施工方案。
首先，在设计阶段根据支撑的具体要求进行详细设计，确定支撑的具体尺寸、材质和施工方法。
其次，我们采用了预制支撑构件的方式进行生产，然后一次性进行组装安装。
这种方式不仅可以提高支撑的承载能力和稳定性，还可以减少现场施工隐患，提高施工效率。
结语冠梁、腰梁以及钢筋混凝土支撑是建筑结构中至关重要的构件，其施工方案的科学性和合理性对整体工程质量起着决定性的作用。
本文介绍的新施工方案，通过优化设计和施工方法，可以提高工程质量，缩短工期，降低成本，从而更好地保障工程的安全稳定。
冠梁与砼支撑施工方案
冠梁与砼支撑施工方案冠梁与砼支撑在建筑工程中扮演着重要的角色，其施工方案的设计和实施对于工程质量和安全具有至关重要的影响。
在进行冠梁与砼支撑的施工时，需要考虑诸多因素，如工程环境、设备条件、人员素质等，以确保施工过程顺利进行。
本文将从冠梁与砼支撑施工的整体方案设计、工序安排以及质量控制等方面进行详细介绍。
一、施工方案设计1. 冠梁施工方案设计冠梁是支撑结构中的关键部分，决定了支撑结构的稳定性和承载能力。
在冠梁的设计过程中，需要考虑结构力学的基本原理，确保冠梁能够承受来自上部结构的荷载，并将荷载有效传递到地基。
同时，还需要考虑冠梁的搭设方式和支撑形式，以最大程度地提高施工效率和工作安全。
2. 砼支撑施工方案设计砼支撑是为了增加地基承载能力而设置的支撑结构，承担着将荷载传递到地基和抵御地基侧移的作用。
在进行砼支撑施工前，需要对支撑结构的工程性质、荷载特性等进行充分分析，确定支撑方案和设计参数。
此外，还需要合理选择支撑材料和施工工艺，以确保支撑结构的可靠性和耐久性。
二、工序安排1. 冠梁施工工序冠梁施工一般包括构筑物基础准备、模板搭设、钢筋加工、混凝土搅拌和浇注等多个工序。
在进行冠梁施工时，需要根据设计要求合理安排工序间的联系和先后顺序，确保各个施工环节的协调配合。
同时，还需要加强对工艺及材料的质量控制，以确保冠梁的施工质量。
2. 砼支撑施工工序砼支撑的施工一般包括挖孔、灌注砼、加固钢筋等多个工序。
在进行砼支撑施工时，需要根据地基的实际情况和荷载要求，确定支撑的具体规格和尺寸。
同时，还需要密切关注施工过程中的挖孔及砼灌注质量，确保支撑结构的稳定性和可靠性。
三、质量控制1. 冠梁施工质量控制冠梁施工质量的控制是确保工程质量和安全的关键环节。
在进行冠梁施工时，需要严格按照设计要求和规范标准进行操作，确保结构的几何尺寸、钢筋配筋、混凝土配合比等符合要求。
同时，还需要加强对施工工艺和工人操作的监督和检查，以及时发现和纠正施工中的问题。
冠梁及支撑梁施工方案
冠梁及支撑梁施工方案一、介绍冠梁及支撑梁是建筑工程中常见的结构梁，用于增加建筑物的稳定性和承重能力。
本文将详细介绍冠梁及支撑梁的施工方案，包括施工步骤、材料准备、注意事项等内容。
二、施工步骤1. 施工前准备在进行冠梁及支撑梁施工之前，首先要做好施工前的准备工作。
包括对施工现场进行清理，确保施工区域的平整和无障碍物。
同时，对施工所需的材料和设备进行准备，并做好施工员工的安全培训和防护工作。
2. 模板搭设冠梁及支撑梁的施工需要进行模板搭设工作。
根据设计图纸，搭设合适的模板，确保梁的形状和尺寸的准确性。
模板搭设要牢固可靠，以防止在混凝土浇筑过程中出现变形和移位。
3. 钢筋绑扎在搭设好模板后，需要进行钢筋绑扎工作。
根据设计图纸预留的钢筋位置，将钢筋按照一定的间距和要求进行绑扎，以增加梁的承载能力。
钢筋的绑扎要牢固，确保钢筋在混凝土浇筑过程中不发生移位。
4. 混凝土浇筑当模板搭设和钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土要选择合适的配合比，并使用振捣机进行振捣，以确保混凝土的密实性。
同时，要避免混凝土浇筑过程中的杂质和空隙，以提高冠梁及支撑梁的质量和稳定性。
5. 养护在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
包括对混凝土进行湿润保养，避免其过早失水，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为7天左右，在此期间要避免对梁体施加过大的压力和震动。
三、材料准备1. 模板材料模板材料主要包括胶合板、钢模板等，需要选择质量好、结构稳定的材料。
模板的尺寸和形状要与设计图纸一致，以确保施工的准确性。
2. 钢筋钢筋应选择符合国家标准的优质钢材，根据设计图纸预留的钢筋位置和数量进行采购。
钢筋的直径和间距要符合设计要求，以满足梁的承载能力。
3. 混凝土混凝土的配合比要根据设计要求进行确定，需选择优质水泥和骨料进行配制。
混凝土的坍落度要适中，以方便施工，同时要保证混凝土的强度和稳定性。
四、注意事项1. 安全第一在施工过程中，要始终将安全放在首位。
冠梁及支撑专项施工方案
冠梁及支撑专项施工方案一、工程概况本项目位于XX地区，是一座大型建筑工程，包括地上几层的主体结构和地下几层的基坑结构。
冠梁及支撑是该工程的重点施工内容，该方案旨在确保工程施工过程中的安全性和质量。
二、施工准备工作1.队伍建设：成立专职施工队伍，并确保施工人员具备必要的证书和资质。
2.材料准备：准备所需的施工材料，包括钢筋、混凝土等。
3.设备准备：租赁或购买所需的施工设备，如吊车、钢筋切割机等。
三、冠梁施工方案1.钢筋加工：根据设计要求，对冠梁的钢筋进行加工和制作。
2.模版安装：在冠梁施工位置搭建模板，确保模板的牢固和平整。
3.钢筋绑扎：将加工好的钢筋放置在模板内，并进行绑扎，确保钢筋的正确位置和固定性。
4.混凝土浇筑：在模板内进行冠梁的混凝土浇筑，保证浇筑质量和工艺要求。
5.养护：对浇筑好的冠梁进行适当的养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、支撑施工方案1.支撑方案设计：根据工程实际情况和设计要求，制定支撑方案。
包括支撑材料、支撑方式、支撑位置等。
2.支撑材料准备：根据支撑方案，准备所需的支撑材料，如钢支撑、木材等。
3.支撑搭设：按照支撑方案，将支撑材料搭设在需要支撑的位置上，并进行调整和固定，确保支撑的稳定性和可靠性。
4.监测与调整：在支撑施工过程中，对支撑情况进行实时监测，并根据需要进行调整和修正。
5.撤除支撑：在支撑工作完成后，按照相关规定和标准撤除支撑材料，并进行清理工作。
五、安全措施1.安全警示标识：在工程施工现场设置合适的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
2.人员培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
3.安全防护措施：为施工人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.施工现场管控：严格控制施工现场的人员流动和作业范围，确保施工现场的整体安全。
5.应急预案：制定完善的应急预案，包括事故处理、救援和疏散等内容，以应对可能发生的突发事件。
六、质量控制1.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量和工艺要求符合设计要求。
冠梁及砼支撑施工方案
冠梁及砼支撑施工方案【引言】【材料准备】【施工工艺】1.构筑模板：根据设计图纸要求，制作钢模板，并确保其水平和垂直度符合要求。
2.安装钢筋：根据设计要求，在模板内安装钢筋，在钢筋的交叉点处使用绑扎钢丝进行固定，确保钢筋的稳固性。
3.浇筑混凝土：在钢筋安装完毕后，根据设计要求准备好混凝土，并使用泵车将混凝土从施工地点输送到模板内，确保混凝土的均匀性和密实度。
4.养护混凝土：在混凝土浇筑后，需要对其进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护过程包括水养护和荫养护，通常需要持续数天至数周的时间。
【施工组织】为了确保施工的顺利进行，需要进行有效的施工组织。
具体包括：1.施工人员：对施工人员进行培训和安全教育，确保他们熟悉施工工艺，并严格遵守安全规范。
2.施工计划：根据工期和施工进度，制定合理的施工计划，确保施工过程的协调和高效。
3.施工队伍：成立专门的施工队伍，明确各成员的职责和任务，确保施工过程的统一管理和协同作业。
【安全措施】1.安全培训：在施工前，对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2.安全设施：在施工现场设置安全警示牌、安全防护网等设施，提醒施工人员注意安全。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程的安全。
【总结】冠梁及砼支撑施工方案是一个复杂的工程，需要严格按照施工要求和安全规范进行操作。
本方案介绍了该施工工艺的材料准备、施工工艺、施工组织及安全措施等方面的内容，希望能对冠梁及砼支撑的施工有所帮助。
但实际的施工过程可能因具体情况而有所差异，需要根据实际情况进行调整和判断。
最终目标是确保冠梁及砼支撑的施工质量和安全。
冠梁、支撑梁施工方案
冠梁、支撑梁施工方案清晨的阳光透过窗户，洒在了我的办公桌上，伴随着键盘敲击的声音，我的思绪开始在天马行空的方案构思中飘荡。
冠梁、支撑梁施工方案，这是一个既熟悉又充满挑战的课题。
让我来试试，用意识流的方式，把这个方案呈现出来。
一、工程概况这个项目位于繁华的都市，建筑高度达到了200米，共有50层。
冠梁和支撑梁作为主体结构的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个工程的安全和稳定性。
我们的任务就是确保每一根梁、每一块板都能严格按照设计要求施工。
二、施工准备1.人员准备：挑选一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，进行详细的施工技术培训，确保每位队员都熟悉施工方案。
2.材料准备：选用优质的钢筋、混凝土等建筑材料，严格把控材料质量，确保施工过程中材料供应充足。
3.设备准备：配置足够的施工设备，如塔吊、搅拌机、模板等，确保施工进度不受影响。
三、施工流程1.测量定位：根据设计图纸，对冠梁、支撑梁的位置进行精确测量，确保施工误差在允许范围内。
2.支撑体系搭建：采用钢管脚手架作为支撑体系，按照施工方案要求，搭建牢固、稳定的支撑体系。
3.钢筋绑扎：根据设计图纸，对钢筋进行绑扎，注意钢筋的规格、数量和间距，确保钢筋绑扎质量。
4.模板安装：选用合适的模板，按照设计要求进行安装，确保模板平整、牢固。
5.混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，严格控制混凝土的坍落度和强度，确保混凝土浇筑质量。
6.养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
7.拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行下一步施工。
四、质量控制1.施工过程中，严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保施工质量。
2.对施工人员进行技术交底，确保每位队员都熟悉施工要求。
3.加强现场巡查，发现问题及时整改，确保施工质量。
4.对关键工序进行重点监控，如钢筋绑扎、混凝土浇筑等，确保施工质量。
五、安全防护1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
冠梁及砼支撑施工方案
目录第一章工程概况 (2)1.1围护结构概述 (2)1.2编制依据 (2)1.3场地环境 (2)第二章施工部署 (3)2.1施工方法的确定 (3)2.2劳动力组织安排 (3)2.3施工机械设备表 (3)第三章圈梁及钢筋混凝土支撑施工 (4)3.1施工工艺流程 (4)3.2工艺流程说明 (5)3.2.1测量放样 (5)3.2.2破除车站基坑内原路面和地连墙顶部混凝土 (5)3.2.3圈梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎 (6)3.2.4模板支立 (7)3.2.5混凝土浇筑 (8)3.2.6拆模、养护 (9)3.2.7后浇混凝土支撑处理 (9)第四章冠梁及支撑施工质量保证措施 (11)4.1质量控制标准 (11)4.2质量保证措施 (14)第五章安全文明施工及消防措施 (15)昆明市轨道交通3号线西苑立交站主体围护结构冠梁及砼支撑施工方案第一章工程概况1.1围护结构概述昆明市轨道交通3号线西苑立交站位于人民西路与科华路交口, 为地下二层岛式车站, 围护结构为地下连续墙, 冠梁梁与地下连续墙构成复合结构。
车站沿基坑深度方向设置四道支撑, 第一道支撑为钢筋混凝土支撑, 其截面尺寸为600mm×800mm, 其余几道支撑为Φ609mm的钢管支撑。
为保证基坑开挖等施工时围护结构稳定性,安全度以及整体性, 本车站地下连续墙顶部施做一道钢筋混凝土冠梁, 冠梁高度1000mm,宽度1300mm。
钢筋混凝土支撑主筋净保护层厚度为30mm, 冠梁主筋净保护层厚度为30mm。
(附图1 混凝土支撑布置平面图)1.2编制依据1.昆明市轨道交通3号线工程西苑立交站主体围护结构施工设计图纸。
2.《建筑基坑工程技术规范》（YB9258－97）3.《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299－1999（2003版））4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）5.《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－2003）6.现场实际情况。
冠梁、支撑梁施工方案
目录第一章工程概略 . ................................编制依照 .......................................围护构造概略简介...............................第二章施工部署 . ................................施工方法 .......................................劳动力组织安排.................................施工机械设施 ...................................第三章冠梁及钢筋混凝土支撑施工. ................施工工艺流程 ...................................工艺流程说明 ...................................丈量放样 .......................................凿除内导墙和地连墙顶部混凝土...................冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎...................模板支立 .......................................混凝土浇筑 .....................................拆模、保养 .....................................施工缝办理 .....................................第四章冠梁及支撑施工质量保证举措. ..............质量控制标准 ...................................质量保证举措 ...................................质量控制系统 ...................................质量控制举措及要求.............................第五章钢支撑施工 . ..............................钢支撑的制作与安装 . ............................钢支撑拆掉 .....................................第六章安全、质量文明施工保证举措. ..............错误 ! 不决义书签。
冠梁及支撑专项施工方案
冠梁及支撑专项施工方案一、项目背景在建筑工程中，冠梁及支撑是非常重要的施工工序，它对整体结构的稳定性起着至关重要的作用。
因此，为了确保工程的质量和施工进度，制定冠梁及支撑专项施工方案是必不可少的。
二、施工目标1.确保冠梁及支撑的稳定性和安全性；2.提高施工效率，保证施工进度；3.保证施工质量，达到设计要求。
三、施工内容1.冠梁施工：（1）材料准备：根据设计要求和工程实际情况，采购符合标准的混凝土和钢筋，并进行检验。
（2）搭建模板：根据设计图纸和标准要求，搭建合适的模板，并进行检查。
（3）钢筋安装：根据设计要求和图纸，将钢筋按照层层加固的方式逐渐安装。
（4）浇筑混凝土：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保浇筑均匀，无空鼓，同时进行振捣，以确保混凝土的密实性。
（5）检验与验收：在冠梁浇筑完成后，进行断面检查和质量验收，确保冠梁的尺寸和质量符合要求。
2.支撑施工：（1）材料准备：根据设计要求和工程实际情况，采购符合标准的支撑材料，并进行检验。
（2）预埋件设置：根据设计要求，在适当的位置设置预埋件，并进行检查。
（3）支撑安装：根据设计要求和标准，进行支撑的安装和调整，确保支撑稳定牢固。
（4）固定支撑：根据设计要求，用钢筋或螺栓等方式进行支撑的固定，确保支撑不易移动。
（5）检验与验收：在支撑施工完成后，进行抗压和稳定性能验收，确保支撑符合要求。
四、施工组织1.确定施工队伍，并指定负责人；2.制定详细的工作计划和施工流程；3.进行相关材料的采购和检验；4.进行现场安全培训和施工交底；5.组织施工人员进行冠梁及支撑的施工；6.定期进行施工进度的检查和复核。
五、施工安全措施1.严格按照施工安全规范进行施工，确保人员安全；2.设置围挡和警示标志，标明施工区域；3.对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识；4.保持施工现场的整洁，预防物品滑倒或掉落造成伤害。
六、质量控制1.制定施工质量检查表和验收标准，对冠梁及支撑进行全程监控；2.定期检查施工现场的施工质量，并及时进行整改；3.全面查验冠梁及支撑的尺寸和质量，确保符合要求。
冠梁及砼支撑施工方案
一、编制依据⑴⑵⑶《砼结构工程施工质量验收规范》；⑷《钢筋焊接及验收规程》；二、工程概况1、车站位置***站位于春城路与昌宏路交叉口地下，沿东西向布设。
2、车站布置本站结构外包全长177.28m，标准段外包宽度为19.75m。
本站设4个出入口，2组风亭。
1号出入口位于主体结构西南角、2号出入口位于主体结构东南角、3号出入口位于主体结构西北角、4号出入口位于主体结构东北角。
1号风亭位于4号出入口处，2号风亭位于主体结构东端。
详见车站平面布置图。
3、结构设计及施工工法车站主体结构为地下两层岛式车站，采用单柱双跨的钢筋砼箱形结构；主体围护结构采用钻孔咬合桩、桩顶设冠梁，支撑形式为：第一道支撑采用钢筋砼支撑，第二～第四道支撑盾构井处采用砼围檩+钢管内支撑，标准断面采用钢围檩+钢管内支撑形式。
本站主体结构采用明挖法施工。
详见车站主体围护结构及第一道支撑平面布置图。
三、施工方法．1、桩头破除桩头埋深约1.9m,采用CAT312B挖机将表层土方进行水平剥离至桩顶标高，采用风镐人工对桩头进行破除。
破除前用水准仪测出桩顶标高并用红油漆进行标识，保证凿除后的桩头高度锚入冠梁内5cm。
桩头破除后及时对锚入冠梁内的钢筋笼主筋进行整理。
2、冠梁、挡土墙及第一道砼支撑施工冠梁设计截面尺寸 1.0×0.8m（宽×高），混凝土标号为C30；主筋采用20Φ25、分布筋采用8Φ16、箍筋采用φ10@200（4）、拉结筋采用φ10@400。
冠梁截面及配筋详见冠梁断面大样图。
挡土墙设计截面尺寸0.2×2.4m（宽×高），混凝土标号为C30；主筋采用Φ14@150、分布筋采用Φ12@150。
挡土墙截面及配筋详见挡土墙断面大样图。
砼支撑设计截面尺寸0.8×0.8m（宽×高），混凝土标号为C30；主筋采用20Φ25、分布筋采用10Φ18、箍筋采用φ10@200（4）、拉结筋采用φ10@400。
冠梁及支撑专项施工方案
冠梁及支撑专项施工方案
一、前言
在建筑工程中，冠梁及支撑是至关重要的构件，承担着支撑结构、分担荷载等重要作用。
为保障施工安全、提高施工效率，制定专项施工方案显得至关重要。
本文将就冠梁及支撑专项施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备
1.方案制定
在施工前，需制定详细的施工方案。
方案应包括工作内容、施工步骤、时间计划、质量要求等，确保整个施工过程清晰可行。
2.人员配备
合理配置施工人员，并确保人员具备相应的技术资质和操作经验。
3.材料准备
提前准备好所需的材料和工具，确保施工顺利进行。
三、施工过程
1.冠梁施工
在进行冠梁施工时，需确保支撑牢固、平稳。
根据设计要求，采取适当的支撑措施，确保冠梁施工质量。
2.支撑安装
支撑的安装至关重要，需保证支撑结构牢固、稳定，能够承受设计荷载。
四、施工质量控制
1.监督检查
设置专人进行施工过程监督检查，确保施工符合设计要求。
2.质量验收
施工完成后，进行质量验收，确保施工质量符合相关标准。
五、安全防护措施
1.安全意识培训
对施工人员进行安全意识培训，增强他们的安全防护意识。
2.安全设施设置
设置安全警示标识、安全网等安全设施，确保施工安全。
六、总结
冠梁及支撑专项施工方案的制定对于保障施工安全、提高施工效率至关重要。
通过前期准备、施工过程控制、质量控制和安全防护措施的完善，确保冠梁及支撑施工顺利进行，为工程建设提供坚实的保障。
以上为冠梁及支撑专项施工方案的详细介绍，希望对相关施工人员有所帮助。
冠梁及钢筋砼支撑施工方案
冠梁及钢筋砼支撑施工方案一、工程概况本工程是城市高层建筑项目的冠梁及钢筋砼支撑施工。
冠梁是连接主体结构并用于承担梁柱水平荷载的横梁，属于重要的结构部件。
钢筋砼支撑是在建筑施工过程中，用来支撑上层结构或暂时性负荷的临时支撑结构。
本施工方案旨在确保冠梁及钢筋砼支撑施工的安全可靠，并按照施工进度要求高效完成任务。
二、施工准备2.材料准备：准备冠梁制作所需的钢筋及混凝土材料，并按照质量要求进行检验。
3.施工人员培训：对参与冠梁及钢筋砼支撑施工的人员进行必要的培训，包括安全操作和使用施工设备的方法。
4.施工设备准备：准备所需的施工设备，包括钢筋加工机械、混凝土搅拌机、起重机械等。
三、施工步骤1.冠梁制作：根据设计图纸和工艺要求，在地面上进行冠梁的预制和拼装。
首先对预制构件进行检查，确保质量合格，然后进行预埋件的布置和焊接，确保其位置准确。
然后进行钢筋的加工和绑扎，并进行混凝土模板的制作和搭设。
最后进行混凝土浇筑，确保浇筑质量符合要求。
2.冠梁吊装：待混凝土达到设计强度后，进行冠梁的吊装。
首先对吊装设备进行检查，确保其安全可靠。
然后进行吊装方案的制定，包括吊装点的确定和吊装顺序。
最后进行冠梁的吊装，并按照设计要求进行调整和固定。
3.钢筋砼支撑施工：根据设计要求和施工图纸，进行钢筋砼支撑的施工。
首先对支撑构件进行检验，确保其质量合格。
然后按照支撑方案进行支撑构件的布置和调整。
最后进行钢筋的加工和绑扎，并进行混凝土模板的搭设。
待模板固定后进行混凝土浇筑，并进行养护，确保支撑结构的稳定和安全。
四、施工安全措施1.施工现场围护：在施工现场设置围护栅栏，保证施工区域与周围人员和设备的安全距离。
2.安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，强化其安全意识和操作技能。
3.物料堆放：合理堆放和储存施工材料，确保其不会影响到施工现场的通行和安全。
4.全程监控：安装监控设备，对施工全过程进行监控，及时发现和解决安全隐患。
5.施工设备维护：定期对施工设备进行维护和保养，确保其安全可靠。
冠梁及混凝土支撑施工方案
冠梁及混凝土支撑施工方案1. 引言本文档描述了冠梁及混凝土支撑施工方案，包括施工流程、工具和材料要求以及安全考虑等内容。
冠梁和混凝土支撑是建筑施工中常见的结构元素，其施工方案的合理性直接影响到工程的质量和进度。
因此，本文档的目的是提供一个详细的施工方案指导，以确保冠梁及混凝土支撑的施工顺利进行。
2. 施工流程2.1 冠梁施工流程冠梁施工流程主要包括以下几个步骤：1.准备工作：包括施工场地准备、施工材料和工具的准备。
2.安装模板：按照设计要求，安装冠梁的模板。
3.钢筋安装：根据设计图纸，在冠梁模板内安装钢筋。
4.浇筑混凝土：在安装好的模板中，进行混凝土的浇筑。
5.养护：对新浇筑的混凝土进行养护，保证其强度和稳定性。
6.模板拆除：混凝土达到设计强度后，拆除冠梁模板。
2.2 混凝土支撑施工流程混凝土支撑施工流程主要包括以下几个步骤：1.准备工作：包括施工区域准备、施工材料和工具的准备。
2.安装支撑模板：按照设计要求，安装混凝土支撑的模板。
3.钢筋安装：根据设计图纸，在支撑模板内安装钢筋。
4.浇筑混凝土：在安装好的模板中，进行混凝土的浇筑。
5.养护：对新浇筑的混凝土进行养护，保证其强度和稳定性。
6.模板拆除：混凝土达到设计强度后，拆除支撑模板。
3. 工具和材料要求冠梁及混凝土支撑施工所需的工具和材料如下：3.1 工具要求•梁模板•钢筋绑扎工具•混凝土搅拌机•支撑模板•缝蓬•手动搅拌器•测量工具（尺子、水平仪等）•安全带•安全帽•工作手套•手提式扬声器3.2 材料要求•钢筋•混凝土•混凝土外加剂•混凝土固化剂•钢丝绳•胶合剂4. 安全考虑在冠梁及混凝土支撑施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些施工过程中需要考虑的安全事项：1.工人必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全带和工作手套等。
2.严格依照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法或忽视安全规定。
3.在高空作业时，必须设置安全围栏和警示标识，并使用安全带系好。
冠梁及混凝土支撑梁施工方案
冠梁及混凝土支撑梁施工方案冠梁是指建筑物屋顶的梁，它的作用是支撑屋顶的重量，使其能够承受上方的荷载，并将荷载传递到支撑墙和柱上。
混凝土支撑梁是指用混凝土作为材料，通过浇筑和设置钢筋来建造的支撑梁。
下面是一个冠梁及混凝土支撑梁的施工方案。
1.方案设计在进行冠梁及混凝土支撑梁的施工前，需要进行详细的方案设计。
方案设计应包括梁的尺寸、形状、布置和施工工艺等内容。
需要确定梁的跨度、高度和宽度，并根据设计要求进行计算，确定所需的混凝土配合比和钢筋数量。
2.材料准备和加工根据方案设计的要求，准备所需要的材料，包括混凝土和钢筋。
混凝土应按照设计所需的配合比进行调配，确保混凝土的质量满足要求。
钢筋应按照设计要求进行切割和弯曲，以满足梁的布置和强度要求。
3.模板搭建在进行混凝土浇筑之前，需要搭建好梁的模板。
模板应具有足够的强度和刚度，以确保模板在浇筑和凝固期间不发生变形。
模板的搭建应按照设计要求进行，包括梁的截面和长度。
4.钢筋布置在模板搭建好之后，进行钢筋的布置。
根据设计要求，将钢筋按照一定的间距和位置放置在模板中，以增强梁的强度和承载能力。
同时，钢筋的连接处要进行良好的连接处理，以确保梁的整体性能。
5.浇筑混凝土在完成钢筋布置后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前，要先将模板进行湿润处理，以防止混凝土过早脱水。
在浇筑混凝土时，需要控制好混凝土的流动性和施工速度，确保梁的质量和形状。
6.混凝土养护在浇筑混凝土后，要进行混凝土的养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
混凝土养护应包括湿润养护和覆盖养护两种方式。
湿润养护可以通过喷水或使用湿润布覆盖进行。
覆盖养护可以使用覆盖膜或湿润砂浆等材料进行。
7.模板拆除和收尾工作在混凝土养护期满后，可以进行模板的拆除工作。
拆模时要谨慎进行，以防止对梁的损坏。
在拆模后，可以进行一些收尾工作，如修整梁的表面和进行防水处理等。
以上就是冠梁及混凝土支撑梁的施工方案。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行，确保梁的质量和结构安全。
冠梁及钢筋混凝土支撑梁施工方案
冠梁及钢筋混凝土支撑梁施工方案冠梁是钢筋混凝土结构中的一种横梁，广泛应用于建筑和桥梁工程中。
它的作用是承受横向荷载，将荷载传递到墙体或立柱上。
冠梁的施工需要经过一系列的步骤和措施，确保其安全稳固。
本文将介绍冠梁及钢筋混凝土支撑梁施工的方案。
冠梁施工方案的编制应充分考虑项目的具体情况和工程要求，包括结构形式、荷载要求、工程周期、施工条件等因素。
一、方案设计：1.梁的结构形式：根据项目需求，确定梁的类型，如矩形梁、T型梁、箱形梁等。
2.结构计算：根据荷载要求和结构特点，进行梁的静力计算，包括对梁的强度、刚度和稳定性等进行分析和设计。
3.施工图设计：根据梁的结构计算结果，制定施工图纸，明确梁的尺寸、配筋和施工节点等。
二、材料准备：1.钢筋：根据梁的截面尺寸和受力要求，确定钢筋的规格和数量。
2.混凝土：根据工程要求和设计配合比，准备好混凝土的原材料，并确保质量符合相关标准。
三、施工步骤：1.基础施工：根据设计要求，首先进行地基施工，包括挖土、回填、夯实等工作，确保基础的稳定。
2.模板安装：根据施工图纸的要求，搭建梁的模板，调整模板的水平度和尺寸，确保模板的稳固和准确。
3.钢筋安装：根据设计要求和施工图纸，将钢筋按照规定的位置、间距和纵横交错的方式，绑扎成网，并通过钢筋连接件连接起来。
4.浇筑混凝土：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中，要注意保证浇筑均匀、稳定和密实，避免混凝土的脱水和渗漏。
5.养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
包括保持湿润、遮挡阳光、控制温度和加强支撑等措施，以提高混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制：1.管理人员：配备专业施工队伍，确保施工人员熟悉施工要求和规范，具备相应的证书和经验。
2.施工监督：委托第三方监理单位进行施工监督，对施工过程进行全程监控和记录，及时发现和解决问题。
3.质量检验：在关键节点和施工完成后，进行质量检验，包括对模板、钢筋和混凝土等进行验收，确保质量符合要求。
冠梁及钢筋混凝土支撑梁施工方案
冠梁及钢筋混凝⼟⽀撑梁施⼯⽅案⽬录1 编制说明 ......................................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (2)2 ⼯程概况 ......................................................................................................................... 错误！未定义书签。
2.1概述 (2)2.2基坑围护结构设计 (3)2.3冠梁及钢筋砼⽀撑梁的设计概况 (3)2.4⼯程地质及⽔⽂条件 (6)3 施⼯进度计划和⼯期保证措施 (7)3.1施⼯进度计划 (7)3.2⼯期保证措施 (7)4 施⼯顺序及施⼯准备 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。
4.1施⼯顺序 (8)4.2施⼯准备 (8)5 施⼯⼯艺及操作⽅法 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。
5.1施⼯⼯艺流程 (10)5.2具体的操作⽅法 (10)6 ⼯程质量保证措施 ......................................................................................................... 错误！未定义书签。
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冠梁及支撑施工方案批准审核复核编制二○一六年十月目录1. 工程概况 (1)1.1. 工程简述 (1)1.2. 施工内容 (1)1.3. 编制依据 (1)1.4. 施工进度计划 (1)2. 施工布置 (1)3. 施工方法 (2)3.1. 施工工艺流程 (2)3.2. 施工准备 (3)3.2.1. 施工用水 (3)3.2.2. 施工用电 (3)3.2.3. 施工材料准备 (3)3.2.4. 工作面清理 (4)3.3. 测量放样 (4)3.4. 土方开挖 (4)3.4.1. 土方开挖内容及工序 (4)3.4.2. 土方开挖注意事项 (4)3.5. 破除桩顶超灌混凝土 (5)3.6. 钢格构顶板焊接 (5)3.7. 垫层施工 (5)3.8. 钢筋绑扎 (5)3.9. 模板支立 (6)3.10. 浇筑混凝土 (7)3.10.1. 浇筑注意事项 (7)3.10.2. 混凝土分层及分段 (8)3.11. 模板拆除和养护 (8)4. 冠梁及支撑施工质量保证措施 (8)4.1. 冠梁及混凝土支撑施工质量控制标准 (8)4.2. 质量保证措施 (11)4.2.1. 人员组织与安排 (11)4.2.2. 施工技术保证措施 (11)5. 安全文明施工 (12)5.1. 安全管理体系 (12)5.2. 安全保证措施 (12)6. 资源配置 (12)6.1. 人员配备 (13)6.2. 主要机械设备 (13)6.3. 主要材料 (13)7. 附图 (14)钢筋混凝土冠梁、支撑梁及联系梁施工方案1.工程概况1.1.工程简述1.2.施工内容本工程泵房、前池、格栅间、进水间基坑长度178m，宽度31.5~108m，开挖深度11.15m~15.8m。
本次方案主要为冠梁、支撑梁、连系梁等钢筋混凝土的施工以及支撑梁底以上的基坑表面清表和平面布置。
本基坑支护结构采用钻孔灌注桩加一道钢筋砼内支撑方式，冠梁与支护桩构成复合结构。
支护桩分别为 1.6m、1.2m、1.0m三种，其顶部的冠梁顶标高为EL21.0m，其断面尺寸分别为2.0m×1.5m（宽×高）、1.6m×1.2m（宽×高）、1.4m×1.2m（宽×高），支撑采用1.0m×1.0m（宽×高）钢筋混凝土支撑，支撑中心标高20.50，支撑与冠梁相交，顶标高与冠梁顶标高平齐。
支撑梁间的连系梁采用钢筋混凝土梁截面为0.8m×1.0m（宽×高）。
支撑下设型钢格构立柱，立柱为直径1m钻孔灌注钢格构桩。
支撑、连系梁及冠梁混凝土强度等级为C40。
支护结构外侧平台为施工平台，平台面标高为EL21.0m，宽12.5m，平台采用30cm碎石垫层+30cm的C30素混凝土换填，平台外侧设置排水沟用于施工区域排水及井点排水。
1.3.编制依据（1）巡司河第二出江泵站工程施工图设计（2）《基坑工程技术规程》湖北省地方标准（DB42/T159－2012）（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－20015）（4）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－2003）（5）类似工程的施工实践经验1.4.施工进度计划拟于2016年10月15日开始进行场地清理和平台施工，陆续开挖清表，2016年11月14日完成冠梁、支撑梁、连系梁的施工。
具体见附图1。
2.施工布置两台天泵对称布置在基坑周围施工平台上，混凝土搅拌车进入大门后，沿环形道路分别运送至天泵处卸料。
施工平台外侧布置500×800排水沟，供施工区域废水雨水及时排出。
车辆进出大门必须经过洗车槽。
具体施工平面布置见附图2。
3.施工方法3.1.施工工艺流程先挖除支护桩桩顶及内支撑底标高以上土方，凿除桩顶超灌混凝土至设计桩顶标高，再进行冠梁及砼支撑的混凝土施工，支撑地面采用木跳板，该平面防下沉，软弱层区域模板底面可采用砂浆作为垫层。
具体工艺流程见下图：图3-1 冠梁及支撑施工流程图3.2.施工准备3.2.1.施工用水施工用水水源利用布置在环形道路外侧的供水主管取水，采用软管接至用水区。
3.2.2.施工用电施工用电利用布置在环形道路外侧的二级配电箱，从原有二级配电箱接出至三级配电箱，各用电设备均从三级配电箱接出电线。
满足三级配电、二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱配电箱及施工要求。
3.2.3.施工材料准备采用12mm厚的木胶模板做面板，50×80和40×80的方木做横担及背楞，对拉螺杆采用M12，外围采用钢管围檩。
3.2.4.工作面清理（1）施工平台开挖完毕后，用碾压机进行碾压夯实整平。
（2）施焊前钢格构柱位置周围1m范围内泥土、混凝土块等人工清理干净。
3.3.测量放样（1）根据设计图纸提供的坐标计算出施工平台关键点坐标和每道钢筋混凝土支撑与冠梁顶水平线交点处坐标，计算成果经技术部门复核无误后进行测放，并报监理进行复核。
（2）待泵站基坑内土体开挖至冠梁底标高后，立即将中心线引入坑内，以控制底模及模板施工，确保钢筋混凝土支撑中心线的正确无误。
（3）在钢筋混凝土支撑混凝土浇筑前，将其顶面标高放样于模板面上，以控制钢筋混凝土支撑顶面标高。
（4）待钢筋混凝土支撑模板拆除后，检查钢筋混凝砼支撑的中心线和平整度、垂直度是否符合设计及规范要求。
3.4.土方开挖3.4.1.土方开挖内容及工序（1）先机械开挖基坑内支撑部位土方至EL20.0m，最后10cm采用人工开挖平整；冠梁部位采用小型挖掘机，最后人工修整清除桩间土。
（2）基坑外周边土体开挖深度至EL20.4m，用作施工平台，宽度为12.5m，用30cm厚碎石垫层和30cm厚C30素混凝土填筑至平台面EL21m。
待模板钢筋运送至基坑内部指定位置后，开始施工平台。
图3-2 施工平台剖面示意图3.4.2.土方开挖注意事项（1）清除桩基施工的浮浆，对泥浆池、沟等位置做标记，开挖时要严格按照图纸施工，严禁超挖。
格构柱部位土方采用小型挖机开挖。
（2）开挖时要增设临时抽排水设施等。
3.5.破除桩顶超灌混凝土（1）开挖灌注桩上部土体至冠梁底标高，然后人工用风镐凿除咬合桩顶的超灌混凝土至设计桩顶标高并除干净浮浆，不够的部分接桩头，即直径1.6m灌注桩凿除至标高19.6m，直径1.2m和直径1m灌注桩凿除至标高19.9m。
在凿除咬合桩顶部超灌混凝土时，为了减少运输工序，将凿除后的超灌混凝土直接弃于基坑内，混凝土垃圾与基坑内的土体一起外运。
（2）咬合桩顶部超灌混凝土凿除时要注意保护预埋测斜管及超声波检测管，不要将其碰断。
如测斜管或超声波检测管发生断裂，及时用布或编织袋将其封堵、覆盖，严禁让泥土落入管中。
3.6.钢格构顶板焊接（1）钢板均采用Q235B钢，焊条采用E50××型焊条。
（2）清理焊口：焊前检查组装间隙是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
（3）焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
（4）焊接速度：要求等速焊，保证焊缝厚度、宽度均匀一致.。
（5）格构柱焊接时肋板和角钢接触部位，均应满焊，焊脚不小于10mm。
（6）清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检无问题后，方可转移地点继续焊接。
3.7.垫层施工（1）垫层采用C15素混凝土，厚10cm，宽度应超出支撑宽度左右各10cm。
（2）待垫层浇筑完成且达到一定强度后，在垫层上面铺设牛毛毡作为混凝土支撑与垫层的隔离层。
（3）隔离层铺设完成后，再次放出混凝土支撑中线作为钢筋制安的轴线，垫块采用砂浆垫块，厚度为50mm，布置规则1个/m2，梅花形布置。
3.8.钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前应清点数量、类型、型号、直径，并对其位置进行测放后方可进行绑扎；（2）钢筋绑扎须严格按照设计文件和施工图进行；（3）钢筋绑扎前，应清理干净冠梁空间的杂物，若在施工缝处施工，还应把接缝处钢筋调直；（4）钢筋的交叉点必须绑扎牢固，不得出现变形和松脱现象；（5）钢筋接头采用焊接方式，单面焊接接头长度不少于10d；双面焊接接头长度不少于5d；焊接接头搭接面积百分率不得超过50％。
（6）箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；（7）钢筋绑扎位置允许偏差应符合下表规定：（9）钢筋绑扎完成后先由项目部质检人员进行自检，在自检合格后报监理单位验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。
3.9.模板支立（1）冠梁和支撑模板均采用木模板，模板支立前应清理干净并涂刷隔离剂，每次混凝土浇筑之前确保模板清洁光滑。
（2）当冠梁开挖至设计标高后，进行整平、复测标高，保证底面的平整及高程位置。
利用支护桩作为冠梁底模。
（3）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸。
当拼缝≥10mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉。
模板安装时，模板应起拱1.5‰L（L为支撑跨度）,本工程按30mm起拱。
为保证模板接缝宽度符合标准要求，施工中应加强对模板的使用、维修、管理。
（4）模板由侧模、主龙骨、次龙骨、斜撑、对拉杆等组成，具体布置见下图。
斜撑与地面的夹角宜在45°-60°之间，暂按每8根立杆布置一道，为防止浇筑混凝土时漏浆，在侧模内侧底端应加设海绵条，保证模板可靠的承受支撑结构及施工的各项荷载。
（5）模板支撑安装需平整、牢固、接缝严密不漏浆，保证混凝土浇筑质量。
（6）模板制作及安装的偏差应符合下表规定：（8）模板拆除应根据设计和规范规定的强度要求统一进行，未经监理及现场工程师同意，不得随意拆模。
（9）模板布置具体见附图4。
3.10.浇筑混凝土3.10.1.浇筑注意事项（1）根据图纸中关于混凝土强度的设计要求，混凝土采用C40混凝土。
混凝土浇筑采用天泵输送浇筑。
（2）砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净。
（3）主管混凝土的试验人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。
砼搅拌车进场后，应严把砼质量关。
检查坍落度、可泵性是否符合要求，应及时进行调整，必要时作退货处理。
（4）在混凝土浇筑前清理干净模板内杂物，混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣间距约为50cm，以混凝土表面泛浆，无大量汽泡产生为止，严防混凝土振捣不足或在一处过振而发生跑模现象。
（5）振动器的操作要做到“快插慢拔”，砼浇捣应分点振捣，宜先振捣料口处砼，形成自然流淌坡度，然后进行全面振捣，严格控制振捣时间、移动间距、插入深度，严禁采用振动钢筋、模板方法来振实砼。
（6）冠梁与钢筋混凝土支撑节点同时施工，分段分批浇筑，接头处新老混凝土接合面按施工缝要求凿毛处理，并将浇筑完预留钢筋上的残留混凝土及时清理干净，且其接头位置留在冠梁上。