鼓风机和引风机的主要区别
引风机和鼓风机
引风机和鼓风机煤泥干燥的风机分为引风机和鼓风机，Y表示引风机，G表示鼓风机，均为单吸入。
鼓风机输送的介质为空气，最高温度不超过80℃，引风机输送的介质为烟气，最高温度不超过250℃。
风机的结构风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。
风机的操作1、风机启动前应进行下列准备工作关闭调节门，检查风机各部的间隙尺寸，转动部分及固定部分有无碰撞及摩擦现象。
在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。
检查轴承油位是否在最高与最低之间，轴承润滑剂是否加足。
风机启动后，逐渐开大调节门，直到达到正常。
在下列情况下必须紧急停车：风机有剧烈的噪声，轴承温度迅速上升，风机发生剧烈的振动和撞击。
风机的维护风机的维护工作注意事项：1、只有风机设备完全正常的情况下方可运转2、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常，联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。
3、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。
4、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机，电机的环境不得超过40℃。
风机的主要故障及原因风机振动剧烈：产生的原因是：风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪；风道与叶轮摩擦；定位接触面的刚度不够或不牢固；叶轮铆钉松动或轮盘变形；叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动；电机与轴承座、轴承座与隔热方箱等联接螺栓松动；风道上表面长时间重压热变形，使风机不稳，产生共振；叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶片变形、叶轮不平衡；电机转子不平衡。
轴承温升过高产生原因是：轴承座振动剧烈，润滑脂质量不良、变质或填充过多和含有灰尘、粘砂、污垢等杂质；轴承盖联接螺栓的紧力过大或过小；轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心流动轴承损坏。
电机电流过大和温升过高：产生的原因是，风机输送的气体密度过大，使压力过大；气体温度超过风机规定的极限温升；电动机输入电压过低或电源单相断电；联轴器联接不正，旋转不灵活；受轴承座振动剧烈的影响。
40吨锅炉引风机和鼓风机参数
40吨锅炉引风机和鼓风机参数引言：锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，而引风机和鼓风机则是锅炉系统中重要的辅助设备。
本文将以40吨锅炉为例，介绍引风机和鼓风机的参数和特点。
一、引风机参数1. 风量：引风机的风量是指单位时间内通过风机的气体体积，通常以立方米/小时或立方米/秒为单位。
40吨锅炉引风机的风量一般在20000-30000立方米/小时之间。
2. 风压：引风机产生的风压是指风机出口处气体的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
40吨锅炉引风机的风压一般在1000-2000Pa 之间。
3. 功率：引风机的功率是指风机在工作过程中所消耗的能量，通常以千瓦（kW）为单位。
40吨锅炉引风机的功率一般在30-45kW 之间。
4. 转速：引风机的转速是指风机叶轮旋转的频率，通常以转/分钟（rpm）为单位。
40吨锅炉引风机的转速一般在1000-1500rpm 之间。
二、鼓风机参数1. 风量：鼓风机的风量是指单位时间内通过风机的气体体积，通常以立方米/小时或立方米/秒为单位。
40吨锅炉鼓风机的风量一般在40000-60000立方米/小时之间。
2. 风压：鼓风机产生的风压是指风机出口处气体的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
40吨锅炉鼓风机的风压一般在1500-2500Pa 之间。
3. 功率：鼓风机的功率是指风机在工作过程中所消耗的能量，通常以千瓦（kW）为单位。
40吨锅炉鼓风机的功率一般在55-75kW 之间。
4. 转速：鼓风机的转速是指风机叶轮旋转的频率，通常以转/分钟（rpm）为单位。
40吨锅炉鼓风机的转速一般在1500-1800rpm 之间。
三、引风机和鼓风机的特点1. 运行稳定：引风机和鼓风机在工作过程中，能够保持较稳定的风量和风压，确保锅炉系统正常运行。
2. 高效节能：引风机和鼓风机采用先进的设计和优化的叶轮结构，能够提高风机的效率，降低能耗。
3. 噪音低：引风机和鼓风机在设计过程中考虑了降噪措施，采用隔音材料和减振装置，使得风机运行时噪音较低。
鼓风机和引风机的主要区别
鼓风机和引风机的主要区别在老机组上，引风量的调整是靠引风机的入口挡板的开度来调整的。
这种调整方法电耗比较大，所以近年出现了调速风机，即风机的入口挡板全开，用调整风机转速的方法来调整风量。
调速的方法很多，一般在大型风机上有液力偶合器调速、液粘调速、液体电阻调速、变频调速等。
前两种方法属于机械调速，即电机的转速不变，经过中间环节让风机的转速改变。
后两种调速则是改变电机的转速来改变风机的转速。
鼓风机鼓风机的作用就是：把某种气体输送到你需要的地方。
至于是什么气体，就看你的需要了。
比如：1）输送空气，主要用于助燃2）输送还原性气体，主要用于还原某物质（通常是金属）3）输送保护性气体（通常是惰性气体）4）其他用途（如：用于输送粉体物料，吹扫，等等）举例：向沸腾炉鼓风，就不仅仅是为了助燃，还兼着把物料扬起（类似于沸腾）的作用引风机引风机输送的介质是烟气，最高温度不得超过250度。
锅炉结构复杂，还有烟气的除尘、脱硫设备，烟气阻力较大，利用引风机排烟才能排除烟气，同时引风机也造成锅炉本体的燃烧室的需要的负压。
跟据设备要求，只要匹配合理，两者没有太大的区别。
单从锅炉豉、引风机来说，它的主要区别在于叶轮的材料上，做为引风机使用时，由于锅炉的粉尘对叶轮有一定的冲刷，使得叶轮很容易磨损，还有就是高温烟气对叶轮强度的要求，所以在叶轮的材料上一般要求锰钢板。
而做为鼓风机使用时，它的介质通常都是不含尘的空气，所以在材料的使用上多采用Q235。
鼓风一般没有杂质和温度，引风有可能会有杂质抽出，温度肯定会有。
引风一般都耐280度以下的高温鼓风最高不能超过80度。
结构可以是一样，名字是他们的功能不同，但细一点可以说到鼓风机要求压力一般大过引风机。
压缩机、鼓风机、引风机的主要区别它们的工作原理都是通过转子的离心运动来压缩气体做功（如果你的压缩机指的是离心机的话），只是压缩机的工作压力高一些，鼓风机次之，引风机最后。
有的地方鼓风机、引风机已经是代表的一个意思了，没有很明显的区分，他们还有一个名词就是通风机。
火电厂锅炉六大风机作用
火电厂锅炉六大风机作用文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]1、火电厂锅炉六大风机各自的作用送风机：为锅炉提供燃烧用空气；一次风机：干燥并输送煤粉进入炉膛；引风机（吸风机）：将燃烧后烟气抽出炉膛。
一般都是50%容量配置即双送双吸双一次风机，通常称为六大风机。
2、电厂锅炉风机的各自作用是什么（1）.送风机:提供二次风，通过空气预热器后，一部分到燃烧器提供周界风，夹心风等，对喷燃器处的火焰有影响，同时可以冷却喷燃器。
另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量。
最后还有一部是提供SOFA和COFA风，调整燃烧使用。
（2）.一次风机:（以中速磨煤机，直吹式制粉系统为例）一次风机提供一次风，从风机出来分为两路，一路经过空预器后叫做热一次风，一路不经过空预器的叫冷一次风。
其中，热一次风为磨煤机提供干燥出力和通风出力，将磨煤机磨好的煤粉干燥后携带煤粉进入到锅炉燃烧器。
冷一次风与热一次风在磨煤机的入口处进行混合，起到调节磨煤机入/出口温度的作用，同时也是磨煤机通风出力的一部分。
（3）.引风机:引风机是将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用。
烟气经过空预器----电除尘后进入到引风机，引风机将其送入到脱硫系统或直接排入到烟囱。
（4）.增压风机:从引风机出来的风一路进入到增压风机，一路通过旁路进入到烟囱。
（旁路在发电机组正常运行时不允许打开，否则不经过脱硫的烟气环保不达标，只有脱硫系统出现事故情况下才允许打开）增压风机出来的风进入到脱硫系统中将烟气脱硫后排入烟囱。
（5）.密封风机:风源取自冷一次风管道。
密封风机为给煤机和磨煤机提供密封风用，其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。
（6）.稀释风机:以前的机组基本没有这个，因为这个风机是提供机组脱硝用的，为脱硝系统提供空气用来稀释氨气。
3、一次风和二次风的区别一次风由一次风机引入，用于携带煤粉进入炉膛二次风由二次风机引入，用于补充燃烧所需的空气，经大风箱分配后，分层布置吹入炉膛二次风一般占到锅炉总风量的60％（1）一次风量的调整为保证锅炉有良好的工况和较高的热效率，在运行中应根据煤质和负荷的变化及时地调整一次风量，同时根据燃料燃烧，底料流化床温变化和料层差压的情况合理配风。
电厂六大风机作用
电厂锅炉的六大风机的各自作用是什么？1.送风机：提供二次风，通过空气预热器后，一部分到燃烧器提供周界风，夹心风等，对喷燃器处的火焰有影响，同时可以冷却喷燃器。
另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量。
最后还有一部是提供SOFA和COFA风，调整燃烧使用。
SOFA叫分离燃尽风，这是降低发电厂烧锅炉时散发氧化氮的一种技术。
COFA叫紧凑燃尽风，2.一次风机：（以中速磨煤机，直吹式制粉系统为例）一次风机提供一次风，从风机出来分为两路，一路经过空预器后叫做热一次风，一路不经过空预器的叫冷一次风。
其中，热一次风为磨煤机提供干燥出力和通风出力，将磨煤机磨好的煤粉干燥后携带煤粉进入到锅炉燃烧器。
冷一次风与热一次风在磨煤机的入口处进行混合，起到调节磨煤机入/出口温度的作用，同时也是磨煤机通风出力的一部分。
3.：引风机是将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用。
烟气经过空预器----电除尘后进入到引风机，引风机将其送入到脱硫系统或直接排入到烟囱。
4.增压风机：从引风机出来的风一路进入到增压风机，一路通过旁路进入到烟囱。
（旁路在发电机组正常运行时不允许打开，否则不经过脱硫的烟气环保不达标，只有脱硫系统出现事故情况下才允许打开）增压风机出来的风进入到脱硫系统中将烟气脱硫后排入烟囱。
5.密封风机：风源取自冷一次风管道。
密封风机为给煤机和磨煤机提供密封风用，其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。
6.稀释风机：以前的机组基本没有这个，因为这个风机是提供机组脱硝用的，为脱硝系统提供空气用来稀释氨气。
通常所说的六大风机只是指送风机、引风机和一次风机这三种，而三种为什么叫“六大”呢？因为每种风机一般的设计都是两台，所以大家都俗称为六大风机了。
火电厂锅炉六大风机作用
火电厂锅炉六大风机作用1.给煤风机给煤风机是火电厂锅炉系统中的重要设备，其主要作用是将煤粉输送到锅炉燃烧室中。
通过给煤风机，煤粉能够顺利进入燃烧室并充分燃烧，为锅炉提供燃烧所需的热能。
2.引风机引风机是将大气风引入锅炉系统中的主要设备。
引风机会将大气风加速通过燃烧室，将燃烧所需的氧气送入炉膛，为燃烧提供所需的氧气。
引风机还能通过调节进风阀的开度，调整供给燃料的量，从而保证燃烧的顺利进行。
3.送风机送风机是为锅炉系统中的其他设备供应所需的风压和风量的设备。
送风机通过增加风的压力，将空气送往锅炉系统中的其他设备，如喷煤破碎机、风冷式综合除尘器等。
送风机可以保证其他设备在正常运行条件下工作，提供所需的热能。
4.循环风机循环风机是用于提供炉内循环流化床流动所需的气体流动，主要作用是增加循环流化床的气化效率和燃烧效果。
循环风机通过吸入炉床上空气，加速气流通过反应器再次循环，使床料与空气充分混合，提高燃烧效率，同时还能降低炉温，减少氮氧化物的生成。
5.排烟风机排烟风机是将燃烧产生的废气排出锅炉系统的设备。
排烟风机通过增加废气的风压，将废气送出烟囱，保持锅炉系统的正常工作压力。
排烟风机还能通过调节风压和风量，调整废气排放的浓度，减少对环境的污染。
6.炉尾余热锅炉引风机炉尾余热锅炉引风机是将燃烧后产生的烟气引入余热锅炉，为余热锅炉提供所需的气体流动。
炉尾余热锅炉引风机通过增加风压和风量，将烟气送入余热锅炉，在余热锅炉中进行能量转化，将烟气中的余热转化为蒸汽或热水，用于发电或供热。
总结起来，火电厂锅炉的六大风机在锅炉系统中有着各自重要的作用，包括输送煤粉、供应燃烧所需气体、提供风压和风量、调节炉内气流等。
这些风机的正常运行和协同工作，能够保证锅炉系统的正常运行和提供所需的热能，为火电厂的发电工作提供可靠的支持。
设备常识 风机
二、机壳 中低压离心风机的机壳一般为阿基米德螺旋线状。它的作用是
收集来自叶轮的气体，并将部分动压转换为静压，最后将气体导 向出口。
机壳的出口方向一般能在一定的范围内转运，以适应用户对 出口方向的不同需要。
离心风机机壳通常做成左旋转和右旋转，从原动机侧看逆时 针转为左旋，顺时针看为右旋。
机壳由蜗壳、进风口和风舌等零部件组成。 1）蜗壳
转速指风机的叶轮每分钟的转数即r／min，常用字 母n表示。
风机所需功率
NM= PQK/1000η 其中：K为电动机容量储备系数。见下表。
4风机的特性曲线 在通风系统中工作的风机，仅用性能参数表达是
不够的，因为系统中阻力损失小时风机的风压小，风 量就大，反之，阻力损失大风机的风压大，风量就小。 为了全面的评价风机性能，就要了解其在各种工况下 的全压和流量，以及功率、转速、效率与风量的关系， 这些关系就形成了风机的特性曲线。
三． 功率 （1）有效功率
有效功率表示在单位时间内流体从风机中所获得的 总能量。用字母Ne表示，它等于重量流量和压力的乘 积：Ne＝＝QP （w或kw） （2）轴功率
原动机传递到风机轴上的输入功率为轴功率，用字 母N表示。 四．风机总效率 风机的有效功率与轴功率之比为总效率，常用字母η 表示。η ＝ Ne／N 五．转速
()
管网中作用和压力 高低 叶轮作用原理 用途（输送介质） （2）型号 离心式鼓风机型号组成
输送介质 结构系列或用途系列 叶轮作用原理 注：1、叶轮作用原理 离心式不表示，静叶可调轴流压缩机用AV表示 2、结构系列按下表表示
6.2旧名称型号表示方法 离心式鼓风机型号由基本型号和补充型号组成，分成
型号组成顺序如下
1）用途代号如下表 2）压力系数乘5后化整数采取一位数，个别的前向叶轮压力系数的5倍化整后 大于10时，也可用二位数表示。 3）比转数采用二位整数。若用二叶轮并联结构，或单叶轮双吸入结构，则用 2乘比转速表示
罗茨风机、引风机和空压机在水处理中的区别
罗茨鼓风机它的气压一般比较小(通常不会超过1kg/cm2)，但它的流量比较足，所以通常用在污水或水处理系统，有些生产线上也会用到中，主要用于搅拌。
而空压机它所产生的气压比较高(一般都在7kg/cm2左右)，它的用途就比较广泛了，每个工厂里几乎都有，主要用于驱动一些气动设备等等。
具体区别如下：1. 罗茨鼓风机的气压一般比较小，但它的流量比较足，所以通常用在污水或水处理系统，有些生产线上也会用到中，主要用于搅拌和压送用途。
2. 空压机它所产生的气压比较高（一般都在7kg/cm2左右），它的用途就比较广泛，每个工厂里几乎都有，主要用于驱动一些气动设备等等。
3. 罗茨鼓风机的压力比较小而流量大，空压机的压力可以大但流量小。
4、罗茨鼓风机可以连续供气，提供洁净之空气，空压机则相反。
选购罗茨风机主要根据流量，压头来选，同时满足安装，噪声等其它要求。
一般是先选形式，如离心还是轴流。
再选型号，主要根据流量，压头，是否要切割叶片，电机选多大等。
最后再效合噪声等其它要求。
首先，要分析工艺对风的要求：是恒流量供风还是恒压供风，工艺对这些参数的严格程度如何，一旦这些参数被破坏，后果的严重程度如何。
罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。
离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。
当这些参数被破坏，后果较严重时，你需要采取辅助措施，如：增设稳压阀、卸流阀、报警装置及自动停车装置等。
一般大的污水处理厂选择离心，单机风量大，效率高，当然投资也比较大；一般小的污水处理厂选择罗茨，单机风量小些，效率低一点，投资比较小。
要看是什么工艺,如果是CAST或是SBR在变水位的情况下用罗茨风机加变频是最节能的,如果是A/O工艺水位恒定的话用离心风机效率高,因为离心机通过变频也只能调流量,不能调压力,罗茨风机通过变频流量和压力都可以调.所以说要看工艺了,当然也要看资金了,离心机比罗茨风机贵.风机风量为40m3/min左右的风机属于小风机,罗茨风机应该足够用了,离心机在100m3/min以上才能显示出它能耗上的优势,在小流量上不管是价格还是能耗都是罗茨比较实用.罗茨风机的流量、风压、功率跟离心式风机完全不同，风机的流量一般变化不大，压力变化幅度较大，压力增大时，轴功率增大；而离心式风机在压力增大时，轴功率减小。
引风机和鼓风机的区别
引风机和鼓风机的区别
一、引风机和鼓风机的工作原理
引风机和鼓风机都是通风设备，但它们的工作原理不同。
引风机是一种将空气吸入系统并向外排放的设备，通常被安装在空气净化和工业生产系统中。
它的工作原理类似于吸尘器，通过风轮的旋转产生负压，在管道中产生一股气流，加速空气流动，从而吸入大量气体。
鼓风机则是将气体或气体混合物吸入设备内部，再通过内部的风轮或叶轮将气体压缩并加速向外输送。
因此，鼓风机主要用于压缩气体应用，如工业生产中的空气气源。
二、引风机和鼓风机的应用场景
引风机和鼓风机在应用中也有所不同。
引风机通常用于加工烟尘和气味的工厂、化工工厂、矿山和船舶等行业。
它可以将室外空气或火灾烟气向建筑物内部输送或排出。
鼓风机则主要应用于工业生产领域，如食品、化工、药品等领域的生产和运输。
鼓风机可以通过各种形状和大小的通道将压缩空气输送到生产线的各个部分，使生产线保持稳定的工作状态，提高生产效率。
三、引风机和鼓风机的特点
引风机和鼓风机的结构和特点也不同。
引风机通常采用圆形或矩形形状，在内部设置风轮或叶片，将空气吸入和排出。
鼓风机则通常采用外置电机的结构，通过内部的风轮和叶轮进行压缩和加速。
由于引风机和鼓风机的结构和特点各不相同，因此在使用时需要根据实际需求选择适当的设备。
综上所述，引风机和鼓风机作为通风设备，在工作原理、应用场景和特点等方面都有所不同。
用户在选择设备时应根据实际情况选择适合自己
的设备，以达到更好的效果。
风机种类和工作原理
风机种类和工作原理风机是一种常见的工业设备，常用于通风、排烟和输送气体等工作场合。
根据其工作原理和结构特点，可以分为以下几种类型的风机。
1. 轴流风机：轴流风机是一种通过叶轮产生气流的装置。
其工作原理类似于鼓风机，通过叶轮的旋转产生气流，然后通过管道输送气体。
轴流风机的特点是气流方向与轴线平行，并且气流速度较大，适用于大量气体的通风与排放。
2. 离心风机：离心风机是一种通过旋转离心叶轮产生气流的装置。
其工作原理是通过离心叶轮的转动，将气体从中心向外推送，形成高速气流。
离心风机适用于输送气体、增压和排气等工作场合，其特点是气流速度较高，但气流方向与轴线垂直。
3. 混流风机：混流风机是轴流风机和离心风机的结合体，具有轴流风机和离心风机的特点。
其工作原理是通过叶轮的旋转，既有轴向气流又有离心气流的作用，形成中等速度的气流。
混流风机适用于输送气体、通风和排烟等工作场合，其特点是气流速度中等，适合中小型空间使用。
4. 引风机：引风机是一种专门用于送风的风机类型。
其工作原理是通过风机产生气流，将气体吸入系统，进行送风作用。
引风机适用于锅炉、热风炉等设备的通风和排烟，其特点是气流速度较大，能够有效输送大量气体。
5. 排风机：排风机是一种专门用于排风的风机类型。
其工作原理是通过风机产生气流，将室内的污浊空气排出。
排风机适用于厨房、卫生间、实验室等场所的通风与排烟，其特点是气流速度较大，能够有效排除室内的污浊空气。
综上所述，风机种类繁多，每种风机都有其独特的工作原理和适用场合。
根据实际需要选择合适的风机类型，能够有效改善工作环境和提高设备效率。
排风机大于引风机的原因
排风机大于引风机的原因
1. 空气压力差异，在一些工业和商业应用中，需要排出比引入更多的空气，比如在通风系统中，排风机通常要比引风机更大，以确保室内空气的流通和排放。
2. 温度控制，在一些加热或冷却系统中，需要排出比引入更多的空气，以确保温度的控制和平衡。
3. 压力平衡，在一些生产和加工过程中，需要排出比引入更多的空气，以维持压力平衡和防止空气积聚造成安全隐患。
4. 应用需求，根据具体的应用需求，排风和引风的比例可能会有所不同，比如在某些工业生产过程中，需要更多的排风来排除废气和废热。
5. 环境保护，为了减少污染物的排放和保护环境，排风机可能会被设计得更大，以确保充分的排放和处理。
总之，排风机大于引风机的原因可能涉及到空气压力差异、温
度控制、压力平衡、应用需求和环境保护等多个方面。
针对具体的情况，设计和选择合适大小的排风机和引风机是非常重要的。
锅炉风机原理
锅炉风机原理锅炉风机是锅炉系统中非常重要的一部分，它的作用是通过输送空气，促进燃烧过程，保证燃料充分燃烧，提高燃烧效率。
在锅炉系统中，风机的运行状态直接影响着锅炉的工作效果和安全性。
因此，了解锅炉风机的原理对于锅炉系统的正常运行至关重要。
风机是将机械能转化为气流动能的机械设备，它通过旋转叶片产生气流，然后输送到需要的地方。
在锅炉系统中，风机主要分为引风机和鼓风机两种类型。
引风机是将空气送入炉膛，促进燃烧的进行；而鼓风机则是将烟气排出锅炉，保证燃烧过程的顺利进行。
锅炉风机的原理主要包括风机的结构和工作原理。
风机的结构一般由机壳、叶轮、轴承、电机等部分组成。
其中，叶轮是风机的核心部件，它通过电机的带动旋转，产生气流。
叶轮的设计和制造直接影响着风机的性能和效率。
同时，轴承的选用和润滑也对风机的运行稳定性有着重要影响。
风机的工作原理是利用叶轮旋转产生气流，然后通过风道输送到需要的位置。
在引风机中，通过产生的气流将空气送入炉膛，促进燃烧的进行；而在鼓风机中，则是将烟气排出锅炉，保证燃烧过程的正常进行。
风机的工作原理是通过机械能转化为气流动能，从而实现对空气的输送和燃烧过程的促进。
在锅炉系统中，风机的选型和运行状态直接关系着锅炉的工作效果。
合理选择风机型号和参数，保证风机的运行稳定性和效率，对于提高锅炉系统的热效率和安全性至关重要。
同时，风机的运行状态也需要定期检查和维护，保证其正常运行，避免因风机故障导致的锅炉事故。
总之，锅炉风机作为锅炉系统中的重要组成部分，其原理和工作状态直接关系着锅炉的工作效果和安全性。
了解锅炉风机的原理，合理选择和维护风机，对于提高锅炉系统的工作效率和安全性具有重要意义。
鼓风机和引风机的异同
鼓风机和引风机的异同一、引风机是从加热炉出口抽烟气。
鼓风机是从风门给加热炉送空气。
设置鼓风机是加热炉强制通风的。
单独设置引风机的没见到过。
设置引风机一般是有烟气预热回收的装置采用。
两者结构基本形同，主要是介质温度差别较大的影响有些不同，启动时都需要全开出口，关闭入口，这是风机的特性，启动电流最小。
二、鼓风机与引风机其作用原理与基本结构都是相同的，只是鼓风机是向设备内送风，引风机是抽设备的，即向外送，它们排气压力大约在0.14~~2.45×10^5pa，其实质是一样的。
因此启动也是一样的程序。
三、空冷通风方式可分强制通风和诱导通风两种，亦称鼓风式（风机在管束下面）与引风式（风机在管束上面），它们只是风机的位置差别而已。
四、引风机可以用来引烟气，也可以引空气。
余热回收系统中，如果预热器是在对流顶的，不需要将烟气引下来，靠烟囱的抽力排烟就行了。
预热器放地面的，需要引风机将烟气引下来。
对空气侧，一般情况下用鼓风机，一鼓到底。
也有用引风机的，风机放在预热器后，那么引的是热风，风量要比冷风的大（体积），风机型号可能要大1~2个号，耗电量也会增大，况且风机接触的是热空气，操作工况比冷风苛刻了。
引风机处可能有漏风，冷风又是直接吸进风道的，降低了热风的温度，等等。
具体用引风机还是鼓风机，看整个余热回收系统的综合考虑五、引风机和鼓风机统称为通风机，通风机按其在管网中所起的作用来分,起吸风作用的称为引风机,起吹风作用的称为鼓风机。
鼓风机位于系统进口端，工作状态属正压；引风机位于系统出口端，工作状态属正负压。
鼓风机一般是将空气送入系统,工作温度在80度以内。
而引风机,是将空气（烟气）从系统中抽出，一般工作温度要达到150度（最高250度）。
因此，在一般情况下，引风机的叶轮等材料需要使用耐高温材料；轴承箱设有冷却水道，使用时需通水冷却。
鼓风机与引风机其作用原理与基本结构都是相同的。
六、送风机(即鼓风机)输送的气体较干净，对转子组的动平衡影响较小，机械运转较高(一般在2950转左右)，对同心度要求较高(即两对轮.两轴承的同心度)。
工业风机讲解大全
带传动的分类方法有三种: 1、按传动原理分： （1）摩擦带传动： 靠传动带与带轮间的摩擦 力实现传动，如V带传动、平带传动等。
（2）啮合带传动： 靠带内侧凸齿与带轮外 缘上的齿槽相啮合实现传动，如同步带传动。
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传动带：用于传递动力 2、按用途分
输送带：用于输送原理 把气体作为不可压缩流体处理 利用高低压来控制气体流量、流向
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二、风机分类
按 叶片式风机
工
作
原
理
往复风机
分
类 容积式风机
叶氏风机
回转风机 罗茨风机
螺杆风机
4
按照气流 的运动
离心风机
轴流风机 （不改变介质流向）
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各类风机的图片
离心
轴流
罗茨
往复
螺杆
6
水环
按工作压力分类
风机
鼓风机：风压在15～340kPa 以内；
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叶轮是风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目 和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才 能保证风机平稳地转动。
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集流器
集流器装在叶轮前，它使气流能均匀地充满叶轮的入口截 面，并且气流通过它时的阻力损失是最小的。 圆筒形：叶轮进口处会形成涡流区，直接从大气进气时效果更差。 圆锥形：好于圆筒形，但它太短，效果不佳。 弧 形：好于前两种。 锥弧形：最佳，高效风机基本上都采用此种集流器。
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轴流风机工作原理 轴流式风机的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力使流
体获得能量升高。叶轮安装在圆筒形泵壳内，当叶轮旋转时， 流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。
轴流式风机适用于 大流量、低压力场所。
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轴流风机与离心风机的区别
鼓风机的工作原理及优点
鼓风机的工作原理及优点
鼓风机是一种能将空气加压或吸入的机械设备，工作原理为利用鼓风机内部的叶轮高速旋转，通过叶轮的压缩与推动，将空气或气体吸入或排出。
其主要由电机、叶轮、机壳等部件组成。
鼓风机的优点有以下几点：
1. 高效能：鼓风机能够产生较高的风压和风量，因此在工业领域中常被用于机械设备和生产过程中的空气压缩、通风和吸尘等。
2. 简单可靠：鼓风机结构相对简单，由于没有易损件和摩擦部位少，因此具有较高的可靠性和耐用性。
3. 多功能：鼓风机可根据实际需求进行调节，可用于不同行业的不同工艺过程，如供氧、输送物料、排风等。
4. 静音：现代鼓风机采用了高效减震降噪技术，在操作时噪音较小，使得环境更加安静。
5. 节能环保：鼓风机可根据实际需求进行运行调节，节能效果较好，且不产生污染物排放，对环境友好。
总而言之，鼓风机在工业生产过程中具有重要的作用，在提高生产效率和产品质量的同时，也具备了节能环保的优点。
通风机、鼓风机名词术语_概述及解释说明
通风机、鼓风机名词术语概述及解释说明1. 引言1.1 概述通风机和鼓风机作为重要的工业设备，在各个行业中都起到至关重要的作用。
无论是在建筑物内还是工厂生产线上，通风机和鼓风机都被广泛应用于空气循环、湿度控制、废气排放等方面。
因此，对于这两种设备的名词术语进行全面概述和解释说明具有重要意义。
1.2 文章结构本文将从通风机和鼓风机的名词术语概述入手，分别介绍它们的定义、常见类型以及工作原理。
之后，将通过对比两者的区别与联系来深入探讨它们在不同领域中的适用场景，并提供实际案例介绍以增加文章可读性。
最后，文章将总结主要观点及发现结果，并探讨通风机和鼓风机未来的展望和发展方向。
1.3 目的本文旨在系统性地介绍通风机和鼓风机相关名词术语，帮助读者了解并理解其背后的工作原理、类型分类以及适用场景等内容。
通过详细解释这些名词术语，希望能够提升读者对通风机和鼓风机的认知水平，为相关领域的从业人员以及对此感兴趣的读者提供有价值的参考。
2. 通风机名词术语概述：2.1 定义：通风机是一种可以产生气流并实现空气流通的设备，用于改善或调节环境中的空气质量。
它通过旋转式叶片、轴承和电动驱动装置等组件来引导空气运动，以实现通风效果。
2.2 常见类型：- 离心式通风机：离心式通风机根据出口方向的不同分为直流式、斜流式和横流式。
它们通过离心力将进入风机的空气加速，并在离心叶片上转过弯角后排出。
- 轴流式通风机：轴流式通风机通过叶轮叶片产生气流，并使其平行于轴线移动。
它适合处理较大体积、较低压力和较高流量的空气。
2.3 工作原理：- 离心式通风机工作原理：当电动机带动主轴旋转时，进入通风机的空气被吸入，并由离心力带动旋转的离心叶片快速运动。
随着离心叶片旋转，进入风房内部的空气被加速，并在叶片出口处排出，产生气流。
- 轴流式通风机工作原理：轴流式通风机的叶轮周围环绕着一圈定子导叶片，旋转的叶轮将空气吸入并推到导叶片上。
导叶片将空气引导形成平行于轴线的气流，最后从通风机的出口排出。
引风机鼓风机启动顺序控制程序仿真实验总结
引风机鼓风机启动顺序控制程序仿真实验总结引风机和鼓风机是工业生产中常用的两种风机设备，它们在不同的工艺过程中起到了重要的作用。
为了保证工艺的顺利进行，需要对引风机和鼓风机的启动顺序进行合理控制。
本文将通过仿真实验的方式，探讨引风机和鼓风机启动顺序控制程序的设计与优化。
一、引风机和鼓风机的作用及特点引风机主要是通过产生负压，将空气吸入工艺系统中，起到增加氧气含量、促进燃烧和传送物料等作用。
它通常安装在工艺系统的前端，用于引导和输送空气。
鼓风机则是通过产生正压，将空气吹入工艺系统中，起到增加氧气含量、增强气体流动和输送物料等作用。
它通常安装在工艺系统的后端，用于推动和输送空气。
二、引风机和鼓风机启动顺序的重要性在某些工艺过程中，引风机和鼓风机的启动顺序非常重要。
如果启动顺序不正确，可能会导致工艺系统无法正常运行，甚至引发事故。
因此，合理的启动顺序控制程序对于保证工艺的安全稳定运行至关重要。
三、引风机和鼓风机启动顺序控制程序的设计引风机和鼓风机启动顺序控制程序的设计需要考虑以下几个方面：1. 启动时间间隔的设定：为了避免同时启动引风机和鼓风机导致电网负荷过大，需要设置合理的启动时间间隔。
一般情况下，可以先启动引风机，待引风机正常运行后再启动鼓风机。
2. 启动顺序的确定：根据实际情况，确定引风机和鼓风机的启动顺序。
一般情况下，可以先启动引风机，待引风机正常运行后再启动鼓风机。
这样可以保证引风机在鼓风机启动后能够正常供气，避免鼓风机启动后引风机无法正常工作的问题。
3. 故障处理策略的制定：在实际运行中，可能会出现引风机或鼓风机故障的情况。
为了保证工艺的连续运行，需要制定相应的故障处理策略。
一般情况下，当引风机或鼓风机发生故障时，应及时停机检修，并通知相关人员进行维修。
四、引风机和鼓风机启动顺序控制程序的优化为了提高工艺系统的启动效率和安全性，可以对引风机和鼓风机启动顺序控制程序进行优化。
以下是一些优化策略的建议：1. 合理设置启动时间间隔：根据实际情况，合理设置引风机和鼓风机的启动时间间隔，以减少电网负荷过大的问题，提高系统的稳定性。
引风机、鼓风机技术规格书
淮南矿业（集团）有限责任公司谢一矿锅炉房离心式风机技术规格书编制：校核：矿领导：二O一二年三月一、项目简介：供方应仔细阅读此规范书文件，供方所提供的产品的技术规范应满足本规范书的要求，供方也可建议与满足此技术规范书产品类似的产品，但必须提供与技术规范偏差的细节。
需方不准备对与现行标准和规范相应的所有技术要求作出规范。
供方应提供先进可靠、高质量的满足规范及工业标准要求的设备和附件。
1.本设备技术规范书适用于SZL10-1.25AII蒸汽锅炉离心式风机的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。
2.本招标书规定了卖方所提供设备的技术要求。
除有特殊技术条款规定外，设备的所有元器件均应符合本招标书和有关图纸的技术规定和要求。
本招标书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，但投标厂家应承诺提供符合本招标书和有关最新工业标准及规程规范的优质产品。
3.卖方应按本技术规定的要求完成设备的设计、制造、出厂试验、安装指导、现场调试及相关的售后服务。
所有这些不管在本招标书上是否明确，卖方报价应作为已包括所有这些项目。
4.本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
二.使用环境条件1.该风机用于谢一矿深部锅炉房10t SZL10-1.25AII蒸汽锅炉的鼓、引风；2.周围环境温度不低于-20℃；不高于十50℃；3.该离心式风机安装在户外，周围存在着粉尘。
三、锅炉房鼓、引风机技术参数1.鼓风机主要技术参数型号：GG10-1介质温度：200℃转速：1450r/min全压：2470Pa流量：15000m3/h效率：≥71％旋转方向：左旋配套电机型号：Y160L-4功率：15KW电压等级：380V转速：1480 r/min2.引风机主要技术参数型号：GY10-15介质温度：200℃转速：1450r/min全压：3805～3510Pa流量：32138m3/h效率：≥71％旋转方向：右旋配套电机型号：Y250M-4 B3功率：55KW电压等级：380V转速：1480 r/min四、相关技术要求：1.叶轮系采用16mn钢制成，出厂时提供叶轮经静、动平衡校正和超速试验报告，确保运转平稳可靠。
鼓风机和引风机简介
鼓风机和引风机简介在老机组上，引风量的调整是靠引风机的入口挡板的开度来调整的。
这种调整方法电耗比较大，所以近年出现了调速风机，即风机的入口挡板全开，用调整风机转速的方法来调整风量。
调速的方法很多，一般在大型风机上有液力偶合器调速、液粘调速、液体电阻调速、变频调速等。
前两种方法属于机械调速，即电机的转速不变，经过中间环节让风机的转速改变。
后两种调速则是改变电机的转速来改变风机的转速。
鼓风机鼓风机的作用就是：把某种气体输送到你需要的地方。
至于是什么气体，就看你的需要了。
比如：1）输送空气，主要用于助燃2）输送还原性气体，主要用于还原某物质（通常是金属）3）输送保护性气体（通常是惰性气体）4）其他用途（如：用于输送粉体物料，吹扫，等等）举例：向沸腾炉鼓风，就不仅仅是为了助燃，还兼着把物料扬起（类似于沸腾）的作用引风机引风机输送的介质是烟气，最高温度不得超过250度。
锅炉结构复杂，还有烟气的除尘、脱硫设备，烟气阻力较大，利用引风机排烟才能排除烟气，同时引风机也造成锅炉本体的燃烧室的需要的负压。
跟据设备要求，只要匹配合理，两者没有太大的区别。
单从锅炉豉、引风机来说，它的主要区别在于叶轮的材料上，做为引风机使用时，由于锅炉的粉尘对叶轮有一定的冲刷，使得叶轮很容易磨损，还有就是高温烟气对叶轮强度的要求，所以在叶轮的材料上一般要求锰钢板。
而做为鼓风机使用时，它的介质通常都是不含尘的空气，所以在材料的使用上多采用Q235。
鼓风一般没有杂质和温度，引风有可能会有杂质抽出，温度肯定会有。
引风一般都耐280度以下的高温鼓风最高不能超过80度。
结构可以是一样，名字是他们的功能不同，但细一点可以说到鼓风机要求压力一般大过引风机。
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鼓风机和引风机的主要区别在老机组上，引风量的调整是靠引风机的入口挡板的开度来调整的。
这种调整方法电耗比较大，所以近年出现了调速风机，即风机的入口挡板全开，用调整风机转速的方法来调整风量。
调速的方法很多，一般在大型风机上有液力偶合器调速、液粘调速、液体电阻调速、变频调速等。
前两种方法属于机械调速，即电机的转速不变，经过中间环节让风机的转速改变。
后两种调速则是改变电机的转速来改变风机的转速。
鼓风机鼓风机的作用就是：把某种气体输送到你需要的地方。
至于是什么气体，就看你的需要了。
比如：1）输送空气，主要用于助燃2）输送还原性气体，主要用于还原某物质（通常是金属）3）输送保护性气体（通常是惰性气体）4）其他用途（如：用于输送粉体物料，吹扫，等等）举例：向沸腾炉鼓风，就不仅仅是为了助燃，还兼着把物料扬起（类似于沸腾）的作用引风机引风机输送的介质是烟气，最高温度不得超过250度。
锅炉结构复杂，还有烟气的除尘、脱硫设备，烟气阻力较大，利用引风机排烟才能排除烟气，同时引风机也造成锅炉本体的燃烧室的需要的负压。
跟据设备要求，只要匹配合理，两者没有太大的区别。
单从锅炉豉、引风机来说，它的主要区别在于叶轮的材料上，做为引风机使用时，由于锅炉的粉尘对叶轮有一定的冲刷，使得叶轮很容易磨损，还有就是高温烟气对叶轮强度的要求，所以在叶轮的材料上一般要求锰钢板。
而做为鼓风机使用时，它的介质通常都是不含尘的空气，所以在材料的使用上多采用Q235。
鼓风一般没有杂质和温度，引风有可能会有杂质抽出，温度肯定会有。
引风一般都耐280度以下的高温鼓风最高不能超过80度。
结构可以是一样，名字是他们的功能不同，但细一点可以说到鼓风机要求压力一般大过引风机。
压缩机、鼓风机、引风机的主要区别它们的工作原理都是通过转子的离心运动来压缩气体做功（如果你的压缩机指的是离心机的话），只是压缩机的工作压力高一些，鼓风机次之，引风机最后。
有的地方鼓风机、引风机已经是代表的一个意思了，没有很明显的区分，他们还有一个名词就是通风机。
鼓风机、引风机的压力比离心压缩机低一些，但是它的流量好，高很多。
总结一下：离心压缩机：压力高、流量小；鼓风机、引风机压力低、流量大。
鼓风机目前国内普遍采用G4 型高效机翼型后弯叶片离心式风机。
该风机叶轮是由叶片焊接于弧锥形前盘与平板形后盘中间而构成的。
叶轮用铆钓固定在轮毂上，轮毂用平键与轴连接。
为了调节风量，在风机进口装有轴向或简易导流器。
目前国200MW 机组以下配套的送风机便是这种型式。
现代大容量锅炉送风机更多地采用轴流式，它具有结构紧凑、占地少、调节效率高等优点。
近年来上海鼓风机厂引进西德TLT 公司轴流风机技术，该风机主要由进气箱1、转子(动叶6)、导叶7、主轴承5、中间轴3、联轴器10 及罩壳11 与进出口管路相连的膨胀节9，液压及润滑联合油站、扩散器及液压调节装置等部分组成。
6 f J. a8 A. T1 d9 m 国产锅炉引风机型式为Y4—13．2(73) 型，其结构和G4—13．2(73) 的完全相, ]) f& J) S1 w/ Y; S同(但容量不同)，只是引风机的蜗壳适当加厚以延长使用寿命，轴承箱内装有水冷却装置以便冷却润滑油，且调节门采用二硫化钼高温(200℃)润滑脂。
运行经验表明，这种风机抗磨损性能差，又是翼型空心叶片，一旦磨穿，叶片内将积灰而产生振动。
对燃煤机组，为了避免或减轻因磨损、积灰而引起的振动，故电厂引风机也采用板式后弯叶片、板式后倾叶片、板式径向叶片或板式前向叶片。
大体言:空压机是提供较高压力的气体,多用来化工管道吹扫，设备驱动及控制用；引风、通风设备的送出压力较少，主要作用也就是字面上的引风、通风用；而罗茨风机就是几个八字型的转子驱动气体，提供的压力在1"2kg，大量的气体用来输送粉状或粒状的物体。
所以说不要去提具体的划分标准，他们本身就是截然不同的几种设备！用途也不同！气体输送机械2.5气体输送机械其结构原理与液体输送机械大体相同。
但气体，故气体输送有自身的特点。
2.5气体输送机械气体输送的特点:①动力消耗大：对一定的质量流量，由于气体的密度小，其体积流量很大。
因此气体输送管中的流速比液体要大得多，前经济流速（15"25m/s）约为后者（1"3m/s）的10倍。
这样，以各自的经济流速输送同样的质量流量，经相同的管长后气体的阻力损失约为液体的10倍。
因而气体输送机械的动力消耗往往很大。
②气体输送机械体积一般都很庞大，对出口压力高的机械更是如此。
③由于气体的可压缩性，故在输送机械内部气体压力变化的同时，体积和温度也将随之发生变化。
这些变化对气体输送机械的结构、形状有很大影响。
因此，气体输送机械需要根据出口压力来加以分类。
2.5.1通风机工业上常用的通风机有轴心式和离心式两类。
（1）轴流式通风机轴流式通风机的结构与轴流泵类似，如图所示。
轴流式通风机排送量大，所产生的风压甚小，一般只用来通风换气，而不用来输送气体。
化工生产中，在空冷器和冷却水塔的通风方面，轴流式通风机的应用还是很广的。
（2）离心式通风机①离心式通风机的结构特点离心式通风机工作原理与离心泵相同，结构也大同小异。
（2）离心式通风机a、为适应输送风量大的要求，通风机的叶轮直径一般是比较大的。
b、叶轮上叶片的数目比较多。
c、叶片有平直的、前弯的、后弯的。
通风机的主要要求是通风量大，在不追求高效率时，用前变叶片有利于提高压头，减小叶轮直径。
d、机壳内逐渐扩大的通道及出口截面常不为圆形而为矩形。
（2）离心式通风机②离心式通风机的性能参数和特性曲线a、风量：按入口状态计的单位时间内的排气体积。
m3/s，m3/h b、全风压：单位体积气体通过风机时获得的能量，J/m3，Pa 在风机进、出口之间写柏努利方程：式中，可以忽略；当气体直接由大气进入风机时，（2）离心式通风机a、从该式可以看出，通风机的全风压由两部分组成，一部分是进出口的静压差，习惯上称为静风压；另一部分为进出口的动压头差，习惯上称为动风压。
（2）离心式通风机b、在离心泵中，泵进出口处的动能差很小，可以忽略。
但对离心通风机而，其气体出口速度很高，动风压不仅不能忽略，且由于风机的压缩比很低，动风压在全压中所占比例较高。
c、轴功率和效率风机的性能表上所列的性能参数，一般都是在1atm、20℃的条件下测定的，在此条件下空气的密度kg/m3,相应的全风压和静风压分别记为和。
（2）离心式通风机d、特性曲线：与离心泵一样，离心通风机的特性参数也可以用特性曲线表示。
特性曲线由离心泵的生产厂家在1atm、20℃的条件用空气测定，主要有四条曲线。
（2）离心式通风机③离心式通风机的选型a、根据气体种类和风压范围，确定风机的类型b、确定所求的风量和全风压。
风量根据生产任务来定；全风压按柏努利方程来求，但要按标准状况校正，即 2.5.2鼓风机在工厂中常用的鼓风机有旋转式和离心式两种类型。
（1）罗茨鼓风机2.5.2鼓风机罗茨鼓风机的工作原理与齿轮泵类似。
如图所示，机壳内有两个渐开摆线形的转子，两转子的旋转方向相反，可使气体从机壳一侧吸，从另一侧排出。
转子与转子、转子与机壳之间的缝隙很小，使转子能自由运动而无过多泄漏。
2.5.2鼓风机属于正位移型的罗茨风机风量与转速成正比，与出口压强无关。
该风机的风量范围可自2至500m3/min，出口表压可达80kPa，在40kPa左右效率最高。
该风机出口应装稳压罐，并设安全阀。
流量调节采用旁路，出口阀不可完全关闭。
操作时，气体温度不能超过85℃，否则转子会因受热臌胀而卡住。
2.5.2鼓风机离心式鼓风机的结构特点：离心式鼓风机的外形与离心泵相象，内部结构也有许多相同之处。
2.5.2鼓风机例如，离心式鼓风机的蜗壳形通道亦为圆形；但外壳直径与厚度之比较大；叶轮上叶片数目较多；转速较高；叶轮外周都装有导轮。
单级出口表压多在30kPa以内；多级可达0.3MPa。
离心式鼓风机的选型方法与离心式通风机相同。
2.5.3压缩机2.5.3.1往复式压缩机2.5.3.1离心式压缩机2.5.3.1往复式压缩机化工厂所用的压缩机主要有往复式和离心式两大类。
1、单动压缩机结构简图。
吸入活门S、排出活门D。
其结构和工作原理与往复泵类似。
2.5.3.1往复式压缩机②压缩阶段：当活塞由右向左运动时，由于D活门所在管线有一定压力，所以D活门是关闭的，活门S受压也关闭。
因此，在这段时间里气缸内气体体积下降而压力上升，所以是压缩阶段。
直到压力上升到，活门D被顶开为止。
此时的缸内气体状态如2点表示。
2.5.3.1往复式压缩机③排气阶段：活门D被顶开后，活塞继续向左运动，缸内气体被排出。
这一阶段缸内气体压力不变，体积不断减小，直到气体完全排出体积减至零。
这一阶段属恒压排气阶段。
此时的状态为3点表示。
④吸气阶段：活塞从最左端退回，缸内压力立刻由降到，状况达到4。
此时D活门受压关闭，S活门受压打开，气缸又开始吸入气体，体积增大，压力不变，因此为恒压吸气阶段，直到1点为止。
2.5.3.1往复式压缩机2．压缩类型等温压缩；绝热压缩；多变压缩。
等温压缩是指压缩阶段产生的热量随时从气体中完全取出，气体的温度保持不变。
绝热压缩是另一种极端情况，即压缩产生的热量完全不取出。
实际是压缩过程既不是等温的，也不是绝热的，而是介于两者之间，称为多变压缩。
2.5.3.1往复式压缩机3．压缩功：实际过程为多变过程，每一循环多变压缩的功为（J）：其中m称为多变指数，对于等温压缩，m=1，但压缩功另有算法。
对于绝热压缩，m等于定压比热与定容比热之比。
压缩功的大小可以用图中1-2-3-4所围成的面积来表示。
等温压缩功最小，绝热压缩功最大，多变压缩功介于等者之间。
2.5.3.1往复式压缩机4．有余隙的压缩循环上述压缩循环之所以称为理想的，除了假定过程皆属可逆之外，还假定了压缩阶段终了缸内气体一点不剩地排尽。
实际上此时活塞与气缸盖之间必须留有一定的空隙，以免活塞杆受热臌胀后使活塞与气缸相撞。
这个空隙就称为余隙。
余隙系数=余隙体积/活塞推进一次扫过的体积容积系数=实际吸气体积/活塞推进一次扫过的体积2.5.3.1往复式压缩机2.5.3.1往复式压缩机积增至时，才开始吸气。
即在有余隙的工作循环中，在气体排出阶段和吸入阶段之间又多了一个余隙气体膨胀阶段，使得每一循环中吸入的气体量比理想循环为少。
余隙系数与容积系数的关系为：由该式可以看出，余隙系数和压缩比越大，容积系数越小，实际吸气量越小，至于会出现一种极限情况：容积系数为零，，此时余隙气体膨胀将充满整个气缸，实际吸气量为零。
2.5.3.1往复式压缩机5．多级压缩多级压缩是指在一个气缸里压缩了一次的气体进入中间冷却器冷却之后再送入次一气缸进行压缩，经几次压缩才达到所需要的终压。