江苏省电力设备预防性试验规程

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江苏省电力设备预防性试验规程

江苏省电力设备预防性试验规程

江苏省电力设备预防性试验规程一、引言为了保障江苏省电力设备的安全运行和提高设备的可靠性,制定本规程。

本规程适用于江苏省范围内的电力设备预防性试验工作。

二、试验范围和目的2.1 试验范围本规程适用于江苏省内各类电力设备的预防性试验,包括但不限于发电机、变压器、开关设备、母线和电缆等。

2.2 试验目的通过预防性试验,验证设备的工作状态和可靠性,及时发现设备隐患,确保电力设备长期稳定运行。

三、试验内容和要求3.1 发电机试验1.执行按照发电机生产厂商提供的试验方案进行试验;2.检查发电机的回路、绝缘和接地情况;3.测试发电机的电气参数,包括电压、电流、功率因数等;4.检测发电机的振动和噪音情况。

3.2 变压器试验1.执行按照变压器生产厂商提供的试验方案进行试验;2.检查变压器的绝缘和接地情况;3.测试变压器的电气参数,包括变比、短路阻抗、空载损耗等;4.检测变压器的油温和油位情况。

3.3 开关设备试验1.执行按照开关设备生产厂商提供的试验方案进行试验;2.检查开关设备的接线和连接情况;3.测试开关设备的电气参数,包括接通时间、断开时间等;4.检测开关设备的操作力和运行过程中的温度变化。

3.4 母线和电缆试验1.执行按照母线和电缆生产厂商提供的试验方案进行试验;2.检查母线和电缆的绝缘和接地情况;3.测试母线和电缆的电气参数,包括电阻和绝缘电阻等;4.检测母线和电缆的温度和湿度情况。

3.5 试验要求1.试验前需对试验设备进行检查,确保设备正常运行;2.试验时需遵守相关安全操作规程,确保试验过程安全可靠;3.试验结果需进行记录和分析,及时排除设备隐患;4.将试验结果报送相关部门,并根据需要进行修复或更换设备。

四、试验设备和工具1.试验设备:发电机试验仪、变压器试验仪、开关设备试验仪等;2.试验工具:绝缘电阻测试仪、温度计、湿度计等。

五、试验计划和流程1.制定试验计划,包括试验时间、试验设备和试验人员安排;2.进行试验前的准备工作,包括试验设备的检查和校准;3.按照试验方案,进行试验操作;4.记录试验参数和结果;5.对试验结果进行分析和评估;6.根据试验结果,制定相应的维护措施。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程一、引言在电力系统中,各种电力设备起着至关重要的作用,如变压器、断路器、绝缘子等。

为确保电力系统运行的安全和稳定,预防性试验是不可或缺的一环。

本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作,保障电力系统的安全运行。

二、试验范围1.变压器试验;2.断路器试验;3.绝缘子试验;4.电缆试验;5.避雷器试验;6.其他电力设备试验。

三、试验原则1.预防性试验应定期进行,以确保电力设备的正常运行;2.试验应按国家标准和行业规范进行,并做好试验记录;3.试验过程中应安全第一,确保人员和设备的安全;4.在试验中发现问题时,应及时处理并记录,并根据情况调整试验周期;5.试验结果应及时汇报,提出合理的维护建议。

四、试验内容1.变压器试验(1)外观检查:检查变压器外观是否完好,是否有损坏或渗漏现象;(2)绝缘电阻测试:使用万用表检测绝缘电阻是否符合标准;(3)油质检查:将变压器油进行化验分析,检查是否有异常情况;(4)局部放电测试:采用专业测试仪器对变压器进行局部放电测试;(5)运行试验:对变压器进行负载试验,检查其运行情况。

2.断路器试验(1)机械特性试验:检查断路器的机械特性,包括开启、关闭时间等;(2)绝缘电阻测试:使用万用表检测断路器的绝缘电阻;(3)热稳定试验:通过升高断路器温度,检查其在高温下的运行情况;(4)电气特性试验:断路器对短路电流的抗扰能力;(5)操作试验:对断路器进行多次操作测试,检查其操作是否灵活、可靠。

3.绝缘子试验(1)外观检查:检查绝缘子外观是否完好;(2)绝缘电阻测试:使用万用表检测绝缘子的绝缘电阻;(3)劈裂特性试验:检测绝缘子的劈裂特性,包括机械强度;(4)盐雾腐蚀试验:对绝缘子进行盐雾腐蚀试验,检查其抗腐蚀能力;(5)污秽闪络试验:检测绝缘子的污秽闪络特性,包括耐污性能。

4.电缆试验(1)外观检查:检查电缆外观是否完好,是否有损坏或渗漏现象;(2)绝缘电阻测试:使用万用表检测电缆的绝缘电阻;(3)局部放电测试:采用专业测试仪器对电缆进行局部放电测试;(4)绝缘电压测试:对电缆进行绝缘电压测试,检查其绝缘能力;(5)运行试验:对电缆进行负载试验,检查其运行情况。

《电力设备预防性试验规程》

《电力设备预防性试验规程》

《电力设备预防性试验规程》
第一条为了保证电力设备能够安全可靠运行,防止事故发生,依据《电力系统安全管理条例》,制定本规程。

第二条电力设备的预防性试验包括每年进行的一次性预防性试验以及专项预防性试验。

第三条一次性预防性试验的要求如下:
(一)检查跳闸器的动作特性;
(三)检查电压互感器的精度;
(四)检查开关操作状态;
(六)检查保护装置的故障定位功能;
(七)检查传动部件是否脱落;
(八)检查漏电保护装置是否有效;
(十)检查绝缘测试仪是否有效;
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(十一)检查开关设备的绝缘特性;
(十三)检查检修档案的准确性;
(十四)检查闭锁装置及其功能;
(十五)检查熔断卡子的功能特性;
(十六)检查仪表的精度、可靠性;
(十七)检查辅助设备是否可靠;
(十八)检查高压普通负荷开关跳闸器的可靠性;
(十九)检查控制系统设备不受外部干扰;
(一)发生重大故障的电力设备要及时进行专项预防性试验;
(三)重新安装和调整时要按照厂家说明书进行专项预防性试验;
(五)更改变压器绝缘层后要进行专项预防性试验;
第五条电力设备的预防性试验由专业技术人员进行,必要时由生产厂或相关检测单位进行的,经有关部门审查同意,批准施行。

第六条预防性试验的费用由申请方承担,但厂家提供的试验服务不在范围内。

第七条对于试验的结果,有关部门须根据试验情况给予判断,如果需要调整或者修理,申请方应按照要求及时完成。

第八条对于违反本规程的行为,有关部门将根据《电力系统安全管理条例》进行处罚。

第九条本规程由相关部门负责解释。

DLT-596-1996-电力设备预防性试验规程

DLT-596-1996-电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在我国已有40年的使用经验。

1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,适用于330kV及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。

随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。

1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进行了修订,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为《电力设备预防性试验规程》。

本标准从1997年1月1日起实施。

本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。

本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。

本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。

本标准主要起草人:王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。

电力设备预防性试验规程3

电力设备预防性试验规程3

电力设备预防性试验规程31. 引言本文档是针对电力设备进行预防性试验的规程,旨在确保电力设备的安全可靠运行。

2. 试验范围本规程适用于各类电力设备的预防性试验,包括但不限于发电机、变压器、开关设备等。

3. 试验准备3.1 试验设备准备 - 确保试验设备满足要求; - 检查试验设备是否正常运行。

3.2 试验人员准备 - 试验人员应具备相关专业知识和技能; - 试验人员应熟悉试验设备的操作和安全规程。

4. 试验内容4.1 发电机试验 - 温升试验:在额定负载下连续运行2小时,记录电机温度变化情况; - 绝缘电阻试验:采用绝缘电阻测试仪进行测量,记录测试结果。

4.2 变压器试验 - 油浸试验:检查变压器油的外观和性质; - 极限短路试验:在极限负载下进行短路试验,记录试验结果。

4.3 开关设备试验 - 过电压试验:在额定电压下加大电压负荷,记录试验结果; - 过流试验:在额定电流下加大电流负荷,记录试验结果。

5. 试验方法5.1 发电机试验方法 - 温升试验方法:将发电机连接至负载,连续运行2小时,使用红外线测温仪测量发电机温度变化。

5.2 变压器试验方法 - 油浸试验方法:取样变压器油,进行外观检查和性质测试,采用油色谱仪进行油液分析。

5.3 开关设备试验方法 - 过电压试验方法:将开关设备连接至额定电压下,逐步加大电压负荷,记录开关设备的电流变化情况。

- 过流试验方法:将开关设备连接至额定电流下,逐步加大电流负荷,记录开关设备的电压变化情况。

6. 试验结果记录与分析6.1 记录试验过程中的数据和观察结果; 6.2 分析试验结果,判断设备的运行状况; 6.3 根据分析结果,制定相应的维护和修复计划。

7. 安全措施7.1 试验人员应佩戴个人防护装备,确保人身安全; 7.2 试验设备应符合相关安全标准,确保试验过程的安全性; 7.3 在试验过程中应注意设备的周边环境安全,并采取相应的防护措施。

8. 后续措施8.1 根据试验结果,制定设备的维护计划并执行; 8.2 定期进行预防性试验,确保设备的正常运行; 8.3 对试验设备进行定期维护和保养,确保设备的可靠性。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程第一章:总则第一条为了保障电力设备的安全、稳定运行,延长设备寿命,提高设备运行效率,根据国家有关规定,制定本规程。

第二条本规程适用于各类电力设备的预防性试验,包括发电机、变压器、开关设备、电缆等。

第三条电力设备的预防性试验应当遵循安全、可靠、科学的原则,充分利用现代化技术手段,确保试验的准确性和有效性。

第四条本规程制定和修订由公司技术管理部门负责,规定的实施和监督由电力设备管理部门和电力设备维护部门负责。

第五条本规程所称的电力设备预防性试验包括日常试验、定期试验、临时试验。

第二章:试验内容和周期第六条电力设备的日常试验主要包括设备外观检查、设备运行状态检查、设备周围环境检查等。

第七条发电机的定期试验周期为一年一次,内容包括绝缘电阻试验、电气参数检查、承载能力试验等。

第八条变压器的定期试验周期为两年一次,内容包括绕组电阻试验、绝缘油检查、局部放电试验等。

第九条开关设备的定期试验周期为三年一次,内容包括机械运行试验、额定电流试验、接地电阻试验等。

第十条电缆的定期试验周期为五年一次,内容包括绝缘电阻试验、局部放电试验、电缆长度测量等。

第三章:试验计划和准备工作第十一条电力设备预防性试验应当进行试验计划编制,包括试验内容、试验时间、试验人员、试验工具等。

第十二条试验前需进行试验准备工作,包括设备检修、清洁、通风、通水、松紧度检查等。

第十三条试验计划应当得到设备管理部门和维护部门的审批,经批准后方可进行试验工作。

第十四条试验过程中应当配备专业人员进行操作,严格按照试验程序进行操作,确保试验的准确性和安全性。

第四章:试验操作和记录第十五条试验操作人员应当按照标准操作程序进行操作,严格按照试验要求进行操作,确保试验的准确性和可靠性。

第十六条试验过程中应当有专人负责记录试验数据、试验结果和试验过程中出现的问题,做好相关记录。

第十七条试验结束后应当对试验数据和试验结果进行分析,形成试验报告,并交由设备管理部门和维护部门备案。

江苏省电力设备预防性试验规程完整

江苏省电力设备预防性试验规程完整

省电力设备交接和预防性试验规程省电力公司2002年2月前言交接试验和预防性试验是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

1996年原电力工业部颁发了《电气设备预防性试验规程》(DL/T596—1996),为了便于执行,原省电力工业局在此基础上制订了《电力设备预防性试验补充规定》,二者作为省电力公司(原电力工业局)所属各发、供电单位的预防性试验规定。

1991年颁布执行的国家标准《电气设备交接试验标准》(GB50150-91)作为交接验收的依据一直沿用至今,但随着新设备的使用和试验技术的发展,该标准的部分容已不能满足当前安全生产的要求,且部分条款与《电气设备预防性试验规程》(DL/T596—1996)存在较大差异。

为了更好地执行部颁规程和国家标准,并将交接和预试标准统一起来,省电力公司组织有关单位在广泛征求意见的基础上,制订了《省电力设备交接和预防性试验规程》。

本规程适用于省电力公司所属各发电厂(公司)、供电公司、基建和设计单位。

省电力系统外施工单位在省承担的基建工程也应执行本规程的规定。

省其他发电厂(公司)、电力用户可参照执行。

本规程从2002年1月1日起实施。

本规程解释权属省电力公司。

目录前言1 围 (1)2 引用标准 (1)3 定义、符号 (2)4 总则 (2)5 旋转电机 (4)6 电力变压器及电抗器 (14)7 互感器 (22)8 开关设备 (27)9 套管 (40)10 支柱绝缘子和悬式绝缘子 (41)11 电力电缆线路 (42)12 电容器 (47)13 绝缘油和六氟化硫气体 (51)14 避雷器 (55)15 母线 (57)16 二次回路 (58)17 1kV及以下的配电装置和电力布线 (58)18 1kV以上的架空电力线 (59)19 接地装置 (60)20 电除尘器 (63)附录A 同步发电机和调相机定子绕组的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗 (65)附录B 绝缘子、开关设备的交流耐压试验电压标准 (69)附录C 污秽等级与对应附盐密度 (69)附录D 橡塑电缆衬层和外护套破坏进水的确定方法 (70)附录E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法 (70)附录F 普阀避雷器的电导电流值、工频放电电压值和金属氧化物避雷器直流1mA电压 (71)附录G 参考资料 (74)1 围本规程规定了各种电力设备交接、预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。

电力安全工器具预防性试验规程(四篇)

电力安全工器具预防性试验规程(四篇)

电力安全工器具预防性试验规程电力安全工器具是指用于电力施工、维护和操作中的工具和设备,为确保电力安全,必须对电力安全工器具进行预防性试验。

预防性试验是指在使用电力安全工器具之前进行的检测和验证,以确保其安全可靠的工作状态。

下面是电力安全工器具预防性试验规程的详细介绍。

一、试验前准备1. 选择试验仪器和设备:根据试验的具体要求选择合适的试验仪器和设备。

包括测量电流的表、万用表、绝缘电阻测试仪、电流表、电压表等。

2. 检查试验仪器和设备:对试验仪器和设备进行检查,确保其工作正常、准确可靠,且能够满足试验要求。

二、试验内容和方法1. 外观检查:对电力安全工器具的外观进行检查,包括是否有破损、变形或其他异常情况。

2. 导体接触电阻测量:测量电力安全工器具的导体接触电阻,判断导体接触是否良好。

方法是在电源上施加一定电压,通过测量电路上的电流和电压来计算导体接触电阻。

3. 绝缘电阻测量:用绝缘电阻测试仪对电力安全工器具的绝缘电阻进行测量,以判断其绝缘性能是否符合要求。

方法是在电源上施加一定电压,通过测量电流和电压之比来计算绝缘电阻。

4. 线圈绝缘强度试验:对电力工器具的绝缘线圈进行绝缘强度试验,以验证其绝缘性能。

方法是在特定的电压下施加高压,要求电力工器具能够正常工作,且不发生击穿或部分放电现象。

5. 可靠连接试验:检查连接件的可靠性和接触质量是否良好,以减少电阻和发热。

方法是对连接件进行检查,如螺母是否松动、接触面是否干净等。

6. 选用电流的试验:根据电力工器具的额定电流大小,选取相应的电流进行试验,确保工器具能够正常工作。

三、试验记录和分析1. 对试验结果进行记录:记录每个电力安全工器具的试验结果,包括试验日期、试验人员、试验工器具的名称、试验结果等。

2. 对试验结果进行分析:根据试验记录,分析每个电力安全工器具的试验结果,判断其是否达到安全要求。

对于不符合要求的工器具,应及时进行维修、更换或淘汰。

四、试验周期1. 新购电力安全工器具:新购电力安全工器具应在使用前进行预防性试验,以确保其符合安全要求。

dl∕t596-2021电力设备预防性试验规程

dl∕t596-2021电力设备预防性试验规程

dl∕t596-2021电力设备预防性试验规程一、电力设备预防性试验的目的电力设备预防性试验的目的是为了检查电力设备的安全性和可靠性,以确保其正常运行,防止发生事故。

二、电力设备预防性试验的内容1. 电力设备的检查:检查电力设备的外观、结构、接线、接地、保护装置等,以确保其安全可靠。

2. 电力设备的测试:测试电力设备的电气参数,包括电压、电流、功率、频率、接地电阻等,以确保其正常运行。

3. 电力设备的维护:定期检查和维护电力设备,以确保其正常运行,防止发生故障。

三、电力设备预防性试验的要求1. 安全性:电力设备的安全性要求高,必须符合国家有关安全标准的要求。

2. 可靠性:电力设备的可靠性要求高,必须符合国家有关可靠性标准的要求。

3. 效率:电力设备的效率要求高,必须符合国家有关效率标准的要求。

4. 维护:电力设备的维护要求高,必须定期检查和维护,以确保其正常运行。

四、电力设备预防性试验的结果1. 安全性:电力设备的安全性检查结果应符合国家有关安全标准的要求。

2. 可靠性:电力设备的可靠性检查结果应符合国家有关可靠性标准的要求。

3. 效率:电力设备的效率检查结果应符合国家有关效率标准的要求。

4. 维护:电力设备的维护检查结果应符合国家有关维护标准的要求。

五、电力设备预防性试验的注意事项1. 安全:在进行电力设备预防性试验时,必须注意安全,以防止发生事故。

2. 技术:在进行电力设备预防性试验时,必须掌握相关技术,以确保试验结果的准确性。

3. 记录:在进行电力设备预防性试验时,必须记录试验结果,以便日后参考。

4. 维护:在进行电力设备预防性试验时,必须定期检查和维护,以确保其正常运行。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程1. 引言电力设备的预防性试验是确保设备正常运行,并减少设备故障和事故发生的重要措施。

预防性试验可以帮助检测设备的健康状况,及时发现潜在问题,并采取措施进行维修或更换。

本文档旨在制定电力设备预防性试验规程,以确保设备的可靠性和安全性。

2. 试验范围本规程适用于电力系统中的各种设备,包括变压器、开关设备、发电机等。

试验内容包括设备的绝缘测试、保护系统测试、温度测试、振动测试等。

根据设备类型和重要性,可根据需要对试验范围进行调整。

3. 试验周期电力设备的预防性试验应按照一定的周期进行。

试验周期应根据设备的类型、使用环境、工作状态等因素进行评估和确定。

一般情况下,设备的预防性试验周期不应超过一年。

4. 试验方法4.1 绝缘测试绝缘测试是电力设备预防性试验中的重要环节,用于检测设备的绝缘性能。

绝缘测试应根据设备的绝缘等级和工作电压确定测试电压,采用适当的测试仪器进行测试。

常用的绝缘测试方法包括直流电压法、交流电压法和局部放电法等。

4.2 保护系统测试保护系统测试是确保电力设备正常运行和安全保护的重要步骤。

保护系统测试应按照设备的保护系统方案进行,包括对主保护、备用保护、自启动系统、故障指示器等部分进行测试。

测试内容包括保护装置的功能、参数设置、动作测试等。

4.3 温度测试温度测试是检测设备运行状态和散热情况的重要手段。

温度测试应根据设备的工作负荷和环境温度确定测点和测量方法。

温度测试可以采用红外线测温仪、接触式温度计等设备进行。

4.4 振动测试振动测试是用于检测设备的机械状况和运行稳定性的重要方法。

振动测试应根据设备的类型和工作状态确定测试方法和位置。

振动测试可以采用振动测量仪进行,常用的参数包括振动速度、振动加速度、振动位移等。

5. 试验记录和分析完成设备的预防性试验后,应及时进行试验记录和分析。

试验记录应包括试验日期、试验内容、测试结果等信息。

试验记录应保存至少五年,以便日后的追溯和分析。

江苏省发电企业电力设备交接和预防性试验规程试行

江苏省发电企业电力设备交接和预防性试验规程试行
江苏省发电企业电力设备
交接和预防性试验规程
(试行)
江苏方天电力技术有限公司 二〇是保证电力系统安全运行的有效手段之一。原电力工业部颁 发的 DL/T596-1996《电气设备预防性试验规程》,和江苏省电力公司 2001 年 12 月颁发的 《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》,作为电力企业绝缘监督的主要依据,在发电 企业一直沿用至今。上述两个规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富经验。随着电 力生产规模的扩大和技术水平的提高,以及新设备、新技术的不断应用,以上规程的部分 内容已不符合当前设备交接与预防性试验的实际要求。为此,根据国家标准 GB50150-2006 《电气设备交接试验标准》、行业标准 DL/T393-2010《输变电设备状态检修试验规程》, 结合多年来的交接验收、运行维护经验,江苏方天电力技术有限公司组织对《江苏省电力 设备交接和预防性试验规程》进行了修订。
本次对发电企业电力设备的交接试验项目和要求进行了修订,将设备的各类预防性 试验项目分为例行试验和诊断试验,对例行试验的周期作了适当调整,并增加了各类设备 红外检测等带电检测项目的要求。本规程修订为《江苏省发电企业电力设备交接和预防性 试验规程(试行)》,发布后替代 2001 年 12 月颁发的《江苏省电力设备交接和预防性试验 规程》。
本规程自发布之日起实施
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江苏省发电企业电力设备交接和预防性试验规程(试行)
目录
前 言...............................................................................................................................................................

电力设备预防性试验规程版

电力设备预防性试验规程版

电力设备预防性试验规程版电力设备在电力系统中起着至关重要的作用,它们的稳定运行直接关系到电力供应的可靠性和安全性。

为了确保电力设备的正常运行,预防性试验是一项必不可少的工作。

预防性试验能够及时发现设备潜在的缺陷和故障隐患,从而采取有效的措施进行修复和维护,延长设备的使用寿命,提高电力系统的运行效率。

电力设备预防性试验规程是开展预防性试验工作的重要依据。

它规定了各种电力设备在不同运行条件下应进行的试验项目、试验周期、试验方法以及试验标准等内容。

遵循这一规程,可以使试验工作更加科学、规范和有序,保证试验结果的准确性和可靠性。

在电力系统中,常见的电力设备包括变压器、断路器、互感器、避雷器、电缆等。

对于变压器,预防性试验项目通常包括绝缘电阻测试、绕组直流电阻测量、变比测试、短路阻抗测试、绕组连同套管的交流耐压试验等。

绝缘电阻测试可以反映变压器绝缘的整体状况,通过测量绝缘电阻值,可以判断绝缘是否受潮、老化或存在局部缺陷。

绕组直流电阻测量则能够检测绕组的连接情况以及是否存在匝间短路等问题。

变比测试用于验证变压器的变比是否符合设计要求,短路阻抗测试可以评估变压器的抗短路能力。

断路器作为电力系统中的重要开关设备,其预防性试验项目包括绝缘电阻测试、交流耐压试验、导电回路电阻测量、分合闸时间及同期性测量等。

绝缘电阻测试用于检查断路器的绝缘性能,交流耐压试验可以检验断路器的绝缘强度。

导电回路电阻测量能够判断断路器触头的接触情况是否良好,分合闸时间及同期性测量则关系到断路器的操作性能和可靠性。

互感器分为电压互感器和电流互感器,它们的预防性试验项目有所不同。

电压互感器的试验项目通常包括绝缘电阻测试、绕组直流电阻测量、空载电流测量、介质损耗因数测量等。

电流互感器的试验项目主要有绝缘电阻测试、绕组直流电阻测量、变比测量、极性检查、介质损耗因数测量等。

通过这些试验,可以及时发现互感器的绝缘缺陷、绕组故障以及变比误差等问题。

避雷器是用于保护电力设备免受雷电过电压和操作过电压侵害的重要装置。

T596-1996《电力设备预防性试验规程》

T596-1996《电力设备预防性试验规程》

T596-1996《电力设备预防性试验规程》本标准规定了供电设备评级的标准和原则。

引用标准包括DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》,使用时应尽可能使用最新版本。

供电设备评级原则上分为三类设备。

一类设备技术状况良好,外观整洁,技术资料齐全,能保证安全经济满足稳定供电需求。

绝缘定级和继保二次设备均应为一级,重大事故措施或完善化措施已完成,检修和预防性试验不超周期。

二类设备个别次要元件或试验结果不合格,但暂时不影响安全运行。

外观尚可,主要技术资料具备且基本符合实际,检修或预试超周期不满三个月。

绝缘定级和继保二次设备定级不低于二级。

三类设备有重大缺陷,不能保证安全运行,渗漏严重,外观不整洁,主要技术资料残缺不全,检修或预防性试验超周期一季度以上,未完成上级规定的重大反事故措施。

一类和二类设备称为完好设备,设备完好率为设备完好率%=×100.设备评级单元的划分包括送电线路和变电设备。

送电线路以条为单元,支接线应包括在内。

双回路应按两个单元计数,但双回路公用一个出线开关者按一个单元计数。

评级内容应包括杆塔及基础导地线、绝缘子、金具、拉线和接地装置等。

架空线路中的电缆线路也应包括在架空线路中一并评级。

变电设备的评级单元包括变压器、以开关为主要元件的回路、母线和电力电。

变压器以每台为单元,包括附属设备。

以开关为主要元件的回路应包括母线闸刀(属母线回路)下的椿头起所连结的小母线、闸刀、电流互感器、电压互感器、电抗器、设备之间的连结电缆、耦合电、阻波器、线路避雷器及构架等,三线圈变压器三侧有开关者,则其开关回路应定为三个单元。

母线包括母线闸刀、电压互感器、母线避雷器及构架为一单元。

电力电以组为单元,包括分组熔丝、电缆、放电压器、电抗器、保护间隙、中性点电流互感器等。

所用变压器以台为一单元,包括闸刀、熔丝、电缆等。

3.2.2 设备单元划分3.2.2.6 直流设备包括蓄电池、充电或整流装置、储能跳闸电容、直流盘等,为一个单元。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程一、引言1.1目的电力设备是电力系统重要的组成部分,其正常运行对于电力系统的安全和稳定具有重要意义。

为了确保电力设备的安全可靠运行,提高设备的可用性和延长设备的使用寿命,必须对电力设备进行定期的预防性试验。

本规程的目的是为了规范电力设备的预防性试验工作,保证试验的可靠性和准确性,从而对设备进行有效的评估和管理。

1.2适用范围本规程适用于发电厂、变电站、输变电设备及配电设备等各类电力设备的预防性试验工作。

1.3参考标准本规程的相关工作依据国家有关标准和规范,如《电气设备预防性试验规程》等相关标准。

二、预防性试验项目2.1试验周期根据不同电力设备的特点和使用情况,制定不同的试验周期。

一般情况下,中高压开关设备、变压器等主要设备的试验周期为1-5年,低压设备的试验周期为1-3年。

2.2试验项目根据电力设备的类型和用途,预防性试验项目主要包括:(1)电气参数测试:包括绝缘电阻、介损、耐压、绝缘电阻、绝缘电阻、匝间电容等参数测试。

(2)机械性能测试:包括运行试验、负荷试验、机械特性测试等。

(3)绝缘状态评估:包括红外热像检测、在线监测、局部放电检测等。

(4)保护装置测试:包括保护装置的整定、动作特性测试等。

(5)设备运行记录分析:对设备的运行记录进行分析,评估设备的状态。

2.3试验方案制定根据电力设备的具体情况和试验项目,制定详细的试验方案,包括试验内容、试验时间、试验条件、试验方法和试验人员等。

三、试验前工作3.1设备准备在进行预防性试验前,应对设备进行全面的检查和准备工作。

包括清洁设备表面、记录设备参数、检查设备运行记录等。

3.2试验设备检查应检查试验设备的准确性和可靠性,确认试验设备符合试验规程要求。

3.3试验通知试验工作前,应及时通知相关部门和人员,并制定相关的工作计划和安全措施。

四、试验过程4.1试验条件试验过程中应保证试验环境的安全和稳定,避免对设备造成不利影响。

4.2试验方法根据试验项目的要求,选择合适的试验方法进行试验。

江苏省电力设备交接和预防性试验规程

江苏省电力设备交接和预防性试验规程

江苏省电力设备交接和预防性试验规程1. 引言电力设备的交接和预防性试验是确保设备安全运行的关键步骤。

为了规范江苏省范围内的电力设备交接和预防性试验工作,保证电力系统的稳定和可靠运行,制定本规程。

2. 适用范围本规程适用于江苏省范围内的电力设备交接和预防性试验工作,包括发电厂、变电站、配电站等各类电力设备的交接和预防性试验。

3. 术语和定义•交接:指将设备从一方交接至另一方的过程,包括交接文件的审核和确认、设备状态的检查以及相关记录的填写等工作。

•预防性试验:指对电力设备进行的定期检查和试验,旨在发现潜在问题,及时采取预防措施,预防设备故障和事故的发生。

•设备交接记录:对设备交接过程中的信息和数据进行记录的文档。

4. 电力设备交接4.1 交接文件的审核和确认在设备交接过程中,交接双方应互相核对交接文件的完整性和准确性,并确认文件的归档情况和阅读是否完整。

4.2 设备状态的检查交接双方应对设备状态进行检查,包括设备运行状况、设备接地情况、设备保护装置和仪表的正常工作等方面。

如发现异常情况,应及时记录并报告相关部门。

4.3 相关记录的填写交接过程中,交接双方应填写设备交接记录,包括设备信息、交接文件情况、设备状态检查结果等内容。

记录应真实、准确地反映交接过程中的情况。

5. 电力设备预防性试验5.1 试验项目的确定根据设备的不同特性和工作要求,确定相应的预防性试验项目,包括但不限于绝缘电阻测试、局部放电测试、油色谱分析、变压器绕组电流测试等。

5.2 试验计划的编制针对每个试验项目,编制详细的试验计划,包括试验时间、试验方法、试验设备和人员等。

试验计划应提前制定,并告知相关人员。

5.3 试验过程的执行按照试验计划,进行试验过程的执行。

试验过程中,应严格按照相关标准和规程进行操作,并记录试验结果。

如发现异常情况,应及时停止试验,并报告相关部门。

5.4 试验结果的评估根据试验结果,评估设备的运行状态和可靠性。

电力设备预防性试验规程最新版

电力设备预防性试验规程最新版

电力设备预防性试验规程最新版1. 引言电力设备预防性试验是确保电力设备安全运行和延长设备寿命的重要手段之一。

随着科学技术的不断发展和电力系统对电力设备质量要求的提高,电力设备预防性试验规程也不断更新和完善,以保证试验工作的准确性和全面性。

本文将介绍电力设备预防性试验规程的最新版。

2. 试验对象电力设备预防性试验涵盖了各种类型的电力设备,包括发电机、变压器、电缆、开关设备等。

根据不同的设备类型,试验方法和试验参数会有所不同,需要根据实际情况进行调整。

3. 试验内容3.1 发电机试验发电机试验一般包括电气性能试验、机械性能试验和设备完好性试验。

电气性能试验主要包括绝缘电阻、泄漏电流、绝缘强度等指标的测试,机械性能试验主要包括震动、噪声、温升等指标的测试,设备完好性试验主要包括绝缘状况、外观等方面的检查。

3.2 变压器试验变压器试验主要包括绝缘性能试验、负荷试验和继电保护试验。

绝缘性能试验主要包括绝缘电阻、介质损耗因数等指标的测试,负荷试验主要包括短路试验和过载试验,继电保护试验主要包括继电器动作特性、保护整定、保护功能等的测试。

3.3 电缆试验电缆试验主要包括绝缘强度、耐压试验和电气性能试验。

绝缘强度试验主要用来测试电缆的绝缘状况,耐压试验用来测试电缆在额定工作电压或额定电压下的性能,电气性能试验主要包括绝缘电阻、电容、介质损耗等指标的测试。

3.4 开关设备试验开关设备试验主要包括负荷试验、操作试验和电气性能试验。

负荷试验主要用来测试开关设备在额定负荷下的性能,操作试验主要用来测试开关设备的操作灵活性和可靠性,电气性能试验主要包括开断能力、压降、接触电阻等指标的测试。

4. 试验方法电力设备预防性试验的方法包括直流试验法、交流试验法、冲击试验法等。

根据试验对象和试验要求选择合适的试验方法,并按照标准规定的试验参数进行测试。

5. 试验结果分析根据试验的结果,对设备的各项性能指标进行分析评估。

如果试验结果符合要求,说明设备性能良好,可以正常使用;如果试验结果不符合要求,则需要进行设备维修或更换,以确保设备的安全运行。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程1. 前言随着电力行业的发展,电力设备的安全和可靠性越发重要,为此电力设备预防性试验成为一项必不可少的工作。

本文主要介绍电力设备预防性试验的规程,并详细阐述试验内容、试验方法、试验周期等方面。

2. 试验内容2.1 隔离开关、断路器隔离开关、断路器试验内容包括:•机械性能试验(包括机构动作特性、电气性能、接触电阻和机构运行时间等方面);•现场试验(包括局部放电试验和热稳定性试验等方面)。

2.2 变压器变压器试验内容包括:•机械力学特性试验(包括空载试验、负载试验、短路试验和灭弧试验等方面);•电气性能试验(包括绕组电气特性、泄漏电流等试验);•现场试验(包括分布参数试验、接地试验等试验)。

2.3 电缆电缆试验内容包括:•机械性能试验(包括应变试验、弯曲试验等方面);•电气性能试验(包括直流电阻测量、交流电阻、电容值等方面);•现场试验(包括耐热试验、耐湿试验、绝缘板试验等方面)。

2.4 其他电力设备除以上三种电力设备外,其他电力设备的试验内容一般根据设备的特点和运行情况进行制定,具体由检验单位组织制定试验方案。

3. 试验方法3.1 机械性能试验机械性能试验的方法主要分为两种:静态试验和动态试验。

其中,静态试验是指对于试验物体施加一个固定的力或扭矩,来检测其机械强度和机械特性;动态试验则是指通过施加一个动力载荷来检测试验物体的动态性能和动作特性。

3.2 电气性能试验电气性能试验的主要目的是检测试验物体在电场和磁场作用下的性能,包括电阻、电容、感性等电气特性。

电气性能试验还包括机电特性的检测,例如不同负载下的电流、电压等。

3.3 现场试验现场试验主要是指对设备进行在实际工作环境下的操作和监测,包括局部放电试验、耐热、耐湿试验等。

这些试验可以模拟实际工作环境中设备的使用情况,为后期的维护保养提供有力的数据支持。

4. 试验周期按照国家标准以及行业要求,不同的电力设备试验周期不同,主要以下面五个方面为依据:•资产运行时间;•设备机械强度;•设备接触可靠性;•设备绝缘可靠性;•设备热稳定性。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程一、引言电力设备是电力系统的重要组成部分,其性能的稳定性和可靠性对系统的运行安全和稳定性具有重要影响。

为了保障电力设备的安全运行,预防性试验是非常必要的。

本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作,确保设备的安全可靠运行。

二、适用范围本规程适用于各类电力设备的预防性试验工作,包括变压器、开关设备、继电保护装置、发电机、电缆等。

三、试验内容1.变压器预防性试验内容:(1)绕组电阻测量(2)变比测量(3)局部放电测量(4)油色谱分析(5)绝缘油介质损耗测试(6)绝缘电阻测试(7)油浸式绝缘变压器局部放电试验(8)气体分析(9)冷却器流量和压差测试(10)油箱、油泵、管路等检查维护2.开关设备预防性试验内容:(1)电气接点压力测试(2)主触头和固定接点的电阻测试(3)操动机构的动作特性测试(4)机械特性测试(5)绝缘破坏试验(6)密封性能测试(7)气体压力测量(8)接地刀闸刀的电阻测试(9)机械强度试验3.继电保护装置预防性试验内容:(1)整定值检查(2)运行特性试验(3)元件参数测试(4)二次回路检查(5)通信接口测试(6)继电保护设备自检功能测试(7)温度、湿度测试4.发电机预防性试验内容:(1)绕组绝缘电阻测试(2)功率检测(3)对地和相间绝缘测量(4)转子绕组直流电阻测量(5)绝缘电阻测试(6)磁通密度测试(7)定子和转子绕组匝间短路测试(8)机械运行试验5.电缆预防性试验内容:(1)电容测量(2)导体直流电阻和局部放电测量(3)绝缘电阻测量(4)介质损耗测试(5)绝缘放电特性测试(6)绝缘层厚度测量(7)外观检查(8)金属护套和屏蔽层电阻测试四、试验周期1.变压器预防性试验周期:(1)绕组电阻测量、变比测量、绝缘电阻测试、电容量测试、气体分析、局部放电测量每6年进行一次。

(2)绝缘油介质损耗测试、冷却器流量和压差测试、油箱、油泵、管路检查维护每年进行一次。

(3)油色谱分析、局部放电试验每3年进行一次。

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江苏省电力设备交接和预防性试验规程江苏省电力公司2002年2月1 / 75前言交接试验和预防性试验是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

1996年原电力工业部颁发了《电气设备预防性试验规程》(DL/T596—1996),为了便于执行,原江苏省电力工业局在此基础上制订了《电力设备预防性试验补充规定》,二者作为江苏省电力公司(原电力工业局)所属各发、供电单位的预防性试验规定。

1991年颁布执行的国家标准《电气设备交接试验标准》(GB50150-91)作为交接验收的依据一直沿用至今,但随着新设备的使用和试验技术的发展,该标准的部分内容已不能满足当前安全生产的要求,且部分条款与《电气设备预防性试验规程》(DL/T596—1996)存在较大差异。

为了更好地执行部颁规程和国家标准,并将交接和预试标准统一起来,江苏省电力公司组织有关单位在广泛征求意见的基础上,制订了《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》。

本规程适用于江苏省电力公司所属各发电厂(公司)、供电公司、基建和设计单位。

江苏省电力系统外施工单位在省内承担的基建工程也应执行本规程的规定。

省内其他发电厂(公司)、电力用户可参照执行。

本规程从2002年1月1日起实施。

本规程解释权属江苏省电力公司。

目录前言1范围 (1)2 引用标准 (1)3 定义、符号 (2)4总则 (2)5旋转电机 (4)6电力变压器及电抗器 (14)7互感器 (22)8开关设备 (27)9套管 (40)10支柱绝缘子和悬式绝缘子 (41)11电力电缆线路 (42)12电容器 (47)13 绝缘油和六氟化硫气体 (51)14 避雷器 (55)15母线 (57)16二次回路 (58)171kV及以下的配电装置和电力布线 (58)181kV以上的架空电力线 (59)19接地装置 (60)20电除尘器 (63)附录A 同步发电机和调相机定子绕组的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗 (65)附录B 绝缘子、开关设备的交流耐压试验电压标准 (69)附录C 污秽等级与对应附盐密度 (69)附录D 橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法 (70)附录E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法 (70)附录F 普阀避雷器的电导电流值、工频放电电压值和金属氧化物避雷器直流1mA电压 (71)附录G 参考资料 (74)3 / 751 范围本规程规定了各种电力设备交接、预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。

本规程适用于500kV及以下的交流电力设备。

本规程不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。

从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础,参照本规程执行。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。

本规程出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB261—83石油产品闪点测定法GB264—83石油产品酸值测定法GB311.1—1997高压输变电设备的绝缘配合GB/T16927.1—1997高电压试验技术第一部分:一般试验要求GB/T507—86绝缘油介电强度测定法GB/T511—88石油产品和添加剂机械杂质测定法GB1094.1~2—1996电力变压器GB1094.3~5—85电力变压器GB2536—90变压器油GB5583—85互感器局部放电测量GB5654—85液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB6450—86干式电力变压器GB/T6541—86石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)GB7252—87变压器油中溶解气体分析和判断导则GB7328—87变压器和电抗器的声级测定GB7595—87运行中变压器油质量标准GB/T7598—87运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法)GB/T7599—87运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法)GB7600—87运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)GB7601—87运行中变压器油水分含量测定法(气相色谱法)GB9326.1~.5—88交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件GB11022—89高压开关设备通用技术条件GB11023—89高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB11032—2000交流无间隙金属氧化物避雷器GB12022—89工业六氟化硫DL/T421—91绝缘油体积电阻率测定法DL/T423—91绝缘油中含气量测定真空压差法DL/T429.9—91电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL/T450—91绝缘油中含气量的测定方法(二氧化碳洗脱法)DL/T459—92镉镍蓄电池直流屏定货技术条件DL/T492—92发电机定子绕组环氧粉云母绝缘老化鉴定导则DL/T593—1996高压开关设备的共用定货技术导则SH0040—91超高压变压器油SH0351—92断路器油3 定义、符号3.1 交接、预防性试验为了发现新安装及运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测,也包括取油样或气样进行的试验。

3.2 在线监测在不影响设备运行的条件下,对设备状况连续或定时进行的监测,通常是自动进行的。

3.3 带电测量对在运行电压下的设备,采用专用仪器,由人员参与进行的测量。

3.4 绝缘电阻在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。

常用兆欧表直接测得绝缘电阻值。

本规程中,若无说明,均指加压1min时的测得值。

3.5 吸收比在同一次试验中,1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。

3.6 极化指数在同一次试验中,10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。

3.7 本规程所用的符号U n 设备额定电压(对发电机转子是指额定励磁电压);U m 设备最高电压;U0/U 电缆额定电压(其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压,U为导体与导体之间的设计电压);U1mA 避雷器直流1mA下的参考电压;tgδ介质损耗因数。

4 总则4.1 试验结果应与该设备历次试验结果相比较,与同类设备试验结果相比较,参照相关的试验结果,根据变化规律和趋势,进行全面分析后做出判断。

4.2 遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时,对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行;对其它设备可由本单位总工程师审查批准后执行。

4.3 110kV以下的电力设备,应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。

110kV 及以上的电力设备,在必要时应进行耐压试验。

50Hz交流耐压试验,加至试验电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1min;其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。

非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值,可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。

充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。

静置时间如无制造厂规定,则应依据设备的额定电压满足以下要求:500kV>72h220kV>48h110kV及以下>24h4.4 进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限),但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。

已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备,在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验,此时,5 / 75试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。

4.5 预防性试验时,如电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同,应根据下列原则确定试验电压:a)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,应按照设备的额定电压确定其试验电压;b)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时,应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压;c)为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时,应在安装地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。

交接试验时,耐压试验电压值以额定电压的倍数计算,发电机和电动机应按铭牌额定电压计算,电缆可按电缆额定电压计算。

4.6 在进行与温度和湿度有关的各种试验(如测量直流电阻、绝缘电阻、tgδ、泄漏电流等)时,应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。

进行绝缘试验时,被试品温度不应低于+5℃,户外试验应在良好的天气进行,且空气相对湿度一般不高于80%。

本规程中使用常温为10~40℃;运行温度为75℃。

4.7 在进行直流高压试验时,应采用负极性接线。

4.8 新安装投运的110千伏及以上设备(包括主变套管)三年内电气试验应每年一次,各项指标均合格后,转入正常周期。

新安装投运的35千伏主变压器、消弧线圈、互感器、耦合电容器一年后应做电气试验一次,各项指标均合格后,转入正常周期。

4.9 如产品的国家标准或行业标准有变动,执行本规程时应作相应调整。

4.10 如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的效果,经批准可以不做停电试验或适当延长周期。

4.11 本规程未作规定的其它电力设备交接、预防性试验的项目、周期和要求,按制造厂的要求执行,制造厂未作要求的自行规定。

4.12 执行本规程时,可根据具体情况制定本地区或本单位的预试执行周期。

5 旋转电机5.1 同步发电机和调相机5.1.1 容量为6000kW及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求见表1,6000kW 以下者可参照执行。

表1 容量为6000kW及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。

处于备用状态时,可在冷态下进行。

氢冷发电机应在充氢后氢纯度为96%以上或排氢后含氢量在3%以下时进行,严禁在置换过程中进行试验2)试验电压按每级0.5U n分阶段升高,每阶段停留1min3)不符合2)、3)要求之一者,应尽可能找出原因并消除,但并非不能运行4)泄漏电流随电压不成比例显著增长时,应注意分析5)试验时,微安表应接在高压侧,并对出线套管表面加以屏蔽。

水内冷发电机汇水管有绝缘者,应采用低压屏蔽法接线;汇水管直接接地者,应在不通水和引水管吹净条件下进行试验。

冷却水质应透明纯净,无机械混杂物,导电率在水温20℃时要求:对于开启式水系统不大于5.0×102μS/m;对于独立的密闭循环水系统现暂可执行2.0×102μS/m,但应力争达到1.5×102μS/m水内冷电机试验时,宜采用低压屏蔽法。

7 / 751)在磁密为1T下持续试验时间为90min,在磁密为1.4T下持续时间为45min。

对直径较大的水轮发电机试验时应注意校正由于磁通密度分布不均匀所引起的误差9 / 7511 / 755.1.2 各类试验项目:交接试验项目见表1中序号1~15、17~19、21~24、26、27。

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