澄清池

运行维护 澄清池运行中要控制 排泥量和泥渣循环量






出水水质监督 影响效果的因素/澄清池出水水质劣化 的原因分析 水的温度 扰动作用：空气 流量偏高 原水杂质含量：离子含量或有机物偏高 时 排泥和循环量——泥渣层高度Βιβλιοθήκη 水温对混凝效果和澄清池的影响
水温对澄清池运行的影响较大，水温低， 絮凝缓慢，，形成的絮凝体细小，不易 与水分离沉降，混凝效果差；水温变动 大，容易使高温和低温水产生对流，也 影响出水水质 水温一般应不低于20℃ 预热处理：在调节水温时应保持±1℃/h， 防止形成温度梯度导致水对流，造成出 水浑浊。

由于絮凝不够充分，对水质和水温适应 能力较差，目前应用不太多，适用于中、 小型处理规模
钟罩式脉冲澄清池示意图
出水
泥渣
计算

混凝剂加药量

处理水量
绘图
澄清池
澄清池是能够同时实现混凝剂与原水的混合、反应和 絮体沉降三种功能的设备。它利用的是接触凝聚原理， 即为了强化混凝过程，在池中让已经生成的絮凝体悬 浮在水中成为悬浮泥渣层(接触凝聚区)，当投加混凝 剂的水通过它时，废水中新生成的微絮粒被迅速吸附 在悬浮泥渣上，从而能够达到良好的去除效果。所以 澄清池的关键部分是接触凝聚区。保持泥渣处于悬浮、


工作原理 设备图
各部分作用 搅拌机； 刮泥机 加药 连续排污 导流板




悬浮泥渣层的作用 接触凝聚 吸附作用 晶体作用 保证出水水质
排泥和老化






（1）悬浮泥渣层中的颗粒浓度越大，接触凝聚的效果就越好。因为在 凝聚过程中颗粒总浓度随时间的变化率与颗粒总浓度成正比。 （2）泥渣悬浮层中的颗粒浓度越大，颗粒之间的水流速度越大，颗粒 之间的碰撞机会就越多，因此混凝效果就越好。但浓度达到40g／L以 上时，由于水流速度过大，容易将絮状物打碎，使悬浮层难以维持动力 平衡状态，甚至带出池外。而且使失去表面吸附能力的絮状物相对增多， 从而造成一部分刚脱稳的胶体颗粒失去最有利的凝聚机会，不能及时被 吸附。 （3）泥渣悬浮层对保证出水水质起一定的稳定作用。因为泥渣悬浮层 中的固体颗粒在小股水流的撞击下呈无规则运动，从而改善了悬浮层中 的浓度分布状态。当进水流量发生变化时，不至于引起出水水质恶化。 （4）随着处理水不断通过，一部分泥渣表面失去吸附能力，同时又有 些新的泥渣生成。为了保持悬浮层中颗粒表面的吸附活性，必须不断排 除一部分老化的泥渣。 （5）吸附作用。水中某些杂质颗粒会被悬浮泥渣颗粒的表面所吸附。 （6）晶体作用。悬浮泥渣层中的颗粒可充作结晶核心，例如CaCO3的 结晶过程可以在这些颗粒的表面上进行。
浓度均匀稳定的工作条件已成为所有澄清池共同特点。
根据泥渣与废水接触方式的不同，澄清池可分为 两大类： 一类是悬浮泥渣型，它的泥渣悬浮状态通过上升 水流的能量在池内形成的，当水流从下往上通 过泥渣层时，截留水中夹带的小絮体，主要形 式有悬浮澄清池、脉冲澄清池等； 另一类是泥渣循环型，即让泥渣在竖直方向上不 断循环，通过该循环运动捕集水中的微小絮粒 , 并在分离区加以分离，主要形式有机械加速澄 清池和水力循环加速澄清池。
混
凝
3.1 颗粒在静水中的沉降 3.2 平流沉淀池 3.3 斜板、斜管沉淀池 3.4 澄清池 3.5 浓缩和浓缩池 3.6 沉淀设备的排泥 3.7 气浮原理和气浮装置
澄清池将絮凝和沉淀过程综合于一个构筑物 完成，主要依靠活性泥渣层达到澄清目的。 当脱稳杂质随水流与泥渣层接触时被阻留下 来使水获得澄清的现象，称为接触絮凝。 在原水中加入较多絮凝剂，并适当降低负荷， 经过一段时间，便能形成泥渣层，常用于给 水处理。 澄清池分为泥渣悬浮型和泥渣循环型两种


机械加速澄清池示意图
混凝剂
机械搅拌澄清池的优点：
①处理效果好，稳定； ②适用于大、中水厂
机械搅拌澄清池的缺点：
①维修维护工作量较大； ②启动时有时需人工加土和加大加药量。
水力循环澄清池
水力循环澄清池的结构 水力循环澄清池现已很小使用。 水力循环澄清池的优点：不需机械搅 拌，结构简单 水力循环澄清池的缺点：反应时间短， 运行不稳定，泥渣回流控制较难，不能 适应水温、水质、水量的变化，只能用 于小水厂。
在水处理中，应用最广泛的机械加速澄清池。
泥渣悬浮式


工作原理：是使上升水流的流速等于絮 粒在静水中靠重力沉降的速度，絮粒处 于既不沉淀又不随水流上升的悬浮状态， 当絮粒集结到一定厚度时，就构成泥渣 悬浮层，原水通过时，水中杂质与絮粒 碰撞接触，并被悬浮泥渣层的絮粒吸附、 过滤而截留下来 悬浮泥渣起什么作用？

悬浮澄清池结构简单，一般用于小水厂， 运行适应性差（水温、水量、变化时， 泥渣层工作不稳定），目前已很少用。
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进水
澄清室
泥渣 浓缩室
澄清室
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图 7－22
悬浮澄清池流程
1－穿孔配水管；2－泥渣悬浮层；3－穿孔集水槽；4－强制出水管；5－排泥窗口；6－气水分离器
泥渣区
清水区
工作过程
废水从进水管进入环形配水三角槽,混凝剂通过投药管加在 配水三角槽中，再一起流入混合室，进行水与药剂和回流 污泥的混合。由于涡轮的提升作用，混合后的泥不被提升 到反应室，继续进行混凝反应,并溢流到导流室。导流室中 有导流板，使废水平稳地沿伞形罩进入分离室，分离 室中设有排气管，将废水 中带入的空气排出，减少 对泥水分离的干扰，泥渣 便靠重力自然下沉，清液 由集水槽和出水管流出池 外。