消声器选型计算
消声器背压值计算公式
消声器背压值计算公式消声器是一种用于减少发动机排气噪音的装置，它通过利用声学原理来减少排气气流的噪音。
消声器的设计和性能对发动机的性能和效率有着重要的影响。
其中一个重要的参数就是消声器的背压值，它反映了消声器对排气气流的阻力。
在设计和选择消声器时，需要准确计算消声器的背压值，以确保发动机的性能和效率不受影响。
消声器的背压值计算公式可以通过以下公式来计算：ΔP = K (V^2 / 2g)。
其中，ΔP表示消声器的背压值，单位为帕斯卡（Pa）；K为消声器的阻力系数；V为排气气流的速度，单位为米/秒（m/s）；g为重力加速度，取9.81米/秒^2。
在实际应用中，消声器的阻力系数K是一个重要的参数，它反映了消声器对排气气流的阻力大小。
K的值取决于消声器的设计、材料和结构等因素。
一般来说，K的值越大，消声器对排气气流的阻力就越大，背压值也就越高。
排气气流的速度V是另一个影响背压值的重要因素。
排气气流的速度越大，消声器对排气气流的阻力也就越大，背压值也就越高。
因此，在计算消声器的背压值时，需要准确测量排气气流的速度，并将其代入计算公式中。
在实际应用中，消声器的背压值对发动机的性能和效率有着重要的影响。
过高的背压值会导致发动机的排气气流受阻，影响发动机的排气效率和性能；而过低的背压值则可能导致排气噪音无法有效减少。
因此，在设计和选择消声器时，需要综合考虑消声器的背压值、阻力系数和排气气流的速度等因素，以确保消声器能够有效减少排气噪音，同时不影响发动机的性能和效率。
除了计算消声器的背压值外，还需要对消声器的材料、结构和设计进行合理选择和优化。
消声器的材料和结构对其阻力系数K和背压值有着重要的影响。
合理选择消声器的材料和结构，可以有效降低消声器的阻力，减小背压值，从而最大限度地减少排气噪音，同时不影响发动机的性能和效率。
总的来说，消声器的背压值计算公式可以帮助工程师和设计师准确计算消声器的背压值，从而选择合适的消声器，确保发动机的性能和效率不受影响。
放空消声器计算书
一、已知参数:0.101MPa 3Mpa 339K 0.584m 3/kg 质量流量1618
Nm3/h 2087.22kg/h
450mm 气体密度ρ：
1.29kg/m3二、放空口噪声声压级
162.072783429.7029703
三、消声器参数和消声量计算0.5284.61306076851.584
0.8363520.4415940.2331620.123109P2
P3
P4P5P6633.846971200.4677452273.6134306.0868155.465S1
S2S3S4S5最后一级节流孔板的消声量
24.93191dB(A)
节流板的孔心距取5～1O倍孔径以上，以避免蒸汽扩散后再汇合成大的喷注而产生混合喷注噪声。
最后一层孔板的节流孔直径不宜大于4mm。
2、放空阀前压力接近大气压时，宜选用阻性消声结构；
压降比
所需的节流降压级数N
取整数每一级节流孔板后的压力(Mpa)每一级节流孔板的流通面积(cm2)1、放空阀前压力较高时，宜选用小孔喷注抗性消声和阻性消声复合结构， 消声器的出口压力须在0.185MPa以下；
排气就成为阻塞排空，这时排放口流速达到声速，放空噪声的声功率级符合著名的八次方定律，可得在喷射口90。
方向，离喷口l米处的声压级为：R=P 1/P B
放空阀后气体比容V:
气体流量Q:
放空管直径D:
当放气阀的背压，即消声器的人口压力高于临界压力(P L ／P B ≥ 1.893)时，放空消声器计算书
大气压力P B :
消声器入口压力P 1:
气体温度T:。
内燃机排气消声器主要参数的选择_一_
内燃机排气消声器是一种既能让气流通过, 又 能消除或减小排气噪声的有效装置。 它是控制气流 噪声的一种主要方法。 一个好的消声器在其工作气 流的温度、 压力环境下, 在需要的频率范围内应有较 大的消声效果和较小的阻力损失。 也就是说, 其插入 ( ) 损失 消声量 要大, 功率损失比要小。 同时, 消声器 的体积要小, 结构要简单合理、 坚固耐用。 它们之间 是相互影响与制约的。 因此, 设计消声器时, 应根据 我国有关标准以及用户的要求, 合理选用消声器结 构型式和主要参数。 本文根据笔者多年的消声器设 计实践, 对抗性消声器设计时的主要参数选择作一 简要介绍, 以起到抛砖引玉的作用, 促进我国消声器 行业的发展。
1
3
= 336kW 1500r m in, 排 气 流 量 Q 备 = 4. 40 ×
1241L , Q 常 = 1194L , 排气温度 T e备 = 802K, T e常 = 797K, 有关用户提供的消声器内径分别是 7. 97, 4. 6×9. 3, 12. 10 等。 4. 40 × 7. 97 的 V e = 121. 2L
3 3
排量, L ; n 为内燃机标定转速, r m in; i 为内燃机气 缸数。
2. 2 D ean G . Thoma s 推荐的内燃机排气消声器容
s; 常用功
率 N e = 336kW 1500r m in 时, 排气流量 Q = 1. 194
s。 若 选 用 气 流 平 均 速 度 v = 60m s, 则 d 1 = 1. 241 × = 0. 162m = 162mm 。 若由于连接关系 Π 60
・12・
设计・研究
根据内燃机排出流量 Q , 选择合适的气流速度 因 v , 便可确定流通面积 F , 从而确定进气管直径 d 1。 为 F = Q v, F = Π 2 4 4 Q F= ・ 。 d 1 , 所以, d 1 = 4 Π Π v 式中, Q 为排气流量, m 3 s; v 为排气平均速度,
消声器消声量计算公式
消声器消声量计算公式在汽车或其他机械设备中使用消声器可以有效降低噪音产生的频率和强度，提供更为安静的工作环境。
消声量即为消声器所能降低噪音的能力，下面介绍一种常用的计算公式。
消声器的消声量通常使用声学功率来衡量，单位为分贝（dB）。
声学功率是指单位时间内噪音产生的能量或功率，消声器的功率降低可以通过比较入口和出口处的声音强度来计算。
一种常见的消声量计算公式如下：L = 10 * log10 (P1 / P2)其中，L表示消声量，P1表示入口处的声音功率，P2表示出口处的声音功率。
这个公式是根据声音功率的比例关系推导出来的。
上述公式中，log10是以10为底的对数函数。
由于实际应用中声音功率值往往是很小的数，为了将结果表达得更为直观，一般将计算结果乘以10，得到的数值称为消声量的分贝值。
为了更好地理解消声量计算公式，我们以一个具体的例子进行说明。
假设入口处的声音功率为1000瓦（W），出口处的声音功率为100瓦，则消声量的计算如下：L = 10 * log10 (1000 / 100)= 10 * log10 (10)=10*1=10dB这意味着消声器将声音功率降低了10dB，即消声量为10dB。
需要注意的是，消声量的大小与消声器的设计、材料以及工作状态等因素有关。
不同类型的消声器具有不同的消声效果，消声体积和结构的改变也将影响消声量。
因此，在实际应用中，需要进行更为详细的测试和计算，才能准确评估消声器的消声效果。
总之，消声量的计算公式为L = 10 * log10 (P1 / P2)，通过比较入口和出口处的声音功率来评估消声器的消声效果。
具体的消声量取决于多个因素，需要综合考虑设计、材料和工作状态等因素。
消声器的选型
6.消声器招标文件
7.空调通风设计图纸
8.室内允许噪声标准
9.空调通风设备噪声值资料
三、空调系统消声设计方法
通风空调系统的消声设计是一项系统工程，主要包括风机声源噪声的计算与分析，管路系统噪声自然衰减的计算、管道系统气流再生噪声的计算及消声器的选用与计算等几个主要方面，图1为通风空调系统消声设计程序图。
（7）当相邻隔声房间的送回风口来自同一风管时，必须设置防串音消声装置；
（8）回风系统也同样应设置足够的消声器，而且应注意回风的通畅性和末端流速，以避免回风口产生过高的气流再生噪声。
S——分叉处全部支管的断面积（m2）。
(4)变径管自然衰减
在风管系统中遇到管道截面突变处所引起的自然声衰减可由下式计算或由图5查得。
式中：S1——变径前的管道断面积（m2）；
S2——变径后的管道断面积（m2）。
(5)一部分噪声能量将在风口末端处产生反射而衰减，即称为风口末端声反射损失。
s管道断面积m表11阀门气流再生噪声频带声功率修正值消声器气流再生噪声特性的评价在消声器的设计试验与工程应用中经常会遇到动态消声量低于静态消声量及同一消声器当流速提高时消声量相应减低等现象这就是由于在消声器内部所产生的气流再生噪声的影响所导致的结果
一、工程概况
本消声设计主要针对A塔楼B2层。
二、设计依据
a——与消声器结构型式有关并由实验确定的比A声功率级，如管式消声器a=-5~-10，
片式消声器a=-5~5，阻抗复合式消声器a=5~15，折板式消声器a=15~20。
V——消声器内平均气流速度（m/s）
S——消声器内气流通道总面积（m2）
四、消声器的选择与布置原则
消声器消声量计算公式
消声器消声量计算公式消声器的消声量是指消声器对声音的降噪效果程度，通常以分贝（dB）为单位进行测量。
消声量的计算公式可以通过衰减值和初始输入声音来计算。
在计算消声量之前，首先需要了解以下几个术语和概念：1. 声压级（Sound Pressure Level，SPL）：指声音的强度或噪音的大小，以分贝（dB）为单位表示。
2. 声功率级（Sound Power Level，SWL）：指噪声的实际能量或声源的总功率，以分贝（dB）为单位表示。
3. 初始声压级（Initial Sound Pressure Level，ISPL）：指进入消声器之前的声音强度。
4. 出去声压级（Exited Sound Pressure Level，ESPL）：指通过消声器之后的声音强度。
5. 声音衰减（Sound Attenuation）：指声音通过消声器后的衰减程度，通常以分贝为单位表示。
消声器的消声量计算公式如下：消声量（Silencing Capacity，SC）= ISPL - ESPL其中，ISPL是进入消声器之前的声压级，ESPL是通过消声器之后的声压级。
消声量计算的一般步骤如下：1.确定初始声压级（ISPL）：可以通过声级计等实验设备测量得到。
2.确定通过消声器后的声压级（ESPL）：可以通过声级计等实验设备测量得到。
3.计算消声量（SC）：使用上述公式计算出消声量。
需要注意的是，消声器的消声量与消声器的设计、材料、结构等因素有关。
不同类型的消声器对不同频率的声音有不同的衰减效果，因此在实际计算中可能需要考虑更多的细节和因素。
消声量的计算公式可以作为一个参考值，用于评估和比较不同消声器的效果，但在实际应用中需要综合考虑各种因素，并进行实际测试和评估来确定消声器的性能。
消声静压箱选型计算方法
消声静压箱选型计算方法静压箱的作用1、可以把部分动压变为静压使风吹得更远；2、可以降低噪音3、风量均匀分配4、静压箱可用来减少噪声，又可获得均匀的静压出风，减少动压损失。
而且还有万能接头的作用。
把静压箱很好地应用到通风系统中，可提高通风系统的综合性能。
消声器静压箱选型计算方法: 什么NR曲线，声学计算撇开不谈了，P601也不说了。
收录网友言论仅供参考（排名不分先后）！1、在设计静压箱时，如果按着规定的风速成进行设计，箱体将会很大；一般的静压箱长边要宽出风管边400mm，高度要宽出风管高度400mm。
数值是从约克设计手册上搞来的，那是估算。
2、静压箱一般老工程师的经验是5~10db(a)/m，阻抗复合型（似乎空调通风系统一般都用这个）消声器10~15db(a)/m3、控制风速在2、5以内若体积太大可适当得提高一下风速关于长度一般大于1米没有其他得强制要求4、高度深度=静压箱截面面积，静压箱截面面积2、5m/s=风机风量，至于高度和深度怎么配，自己把握吧~~5、用你机组的风量L3米/秒，可得到你静压箱一个面的面积，然后你根据你房子的高度，假如是4米，可你的机组是2米高，在减去软接头大概0、5米，上面留高0、5米，那你的静压箱只有1米高，那你就可以确定宽度了，有了两个数，第三个数也就容易确定了，这里最主要的是要看自己的空调机房够不够位置，如果够位置就尽量的大点！！长度的计算方法也是一样的，你知道了宽度，那么你的宽度乘以长度不也是有个面积吗？这个面积也要等于L/3，不过在设计院里的面风速是取用2m/s的，如果够空间，就做大点吧。
6、静压箱厚度最好大于600mm，断面风速小于2m/s，另外注意接出位置与接入位置间有点气流缓冲区，以前在上海和华东院的师兄草根时，师兄告诉我华东院老总强烈不建议用静压箱，造价高阻力大，有条件尽量用裤衩三通加消声弯头或管道消声器。
7、华东院的老总高见呀，我看到过有很多这样的设计了，起初我不明白他们为什么不用静压箱，其实现在说的静压箱只是铁皮箱，并不是贴有消音棉的静压箱，造价上可能不太紧要，如果真的是贴消音棉的静压箱，那就要好好考虑一下成本了，另外的消声器要注意流速的控制，大部分的都是控制在8m/s以内，只要能达到这个数值，消音效果也就不错了。
消声器计算表
85.6 93
112.1 128.3 110.3 99.6 110.8 94.3 98.5 89.7
共振LIL
吸声 LTL
四分一 LTL
f
共振
LTL
1/3倍频程
30
10
50
12.5
75
0.0
0.0
0.0
0.0 16
100
0.0
0.0
0.0
0.0 20
110
-0.1
0.0
0.0
0.2 25
125
-0.1
0.0
0.0
0.3 31.5
150
-0.2
0.0
0.0
0.5 40
175
-0.3
0.2
0.0
8.1
-0.4 7.2
8.2
-0.4 8.7
5.3
A声级转换
计算 LIL总
换成LA (A声级)
变A声级 换算值
插入20* LOG(Z3Yf 扩插LIL
9.12E-08
-70.4
4.57E-07
2.14E-06 8.91E-06 115.3 11502423
113.3 24808071
-63.4
-56.7 -50.5 -44.7
0.0
4.9 100
100
0.0
5.7 125
150
0.0
7.7 160
消声器的设计计算
计算并设计一消声器，用于频率为100Hz的发动机排气消声器，消声量不小于30dB，需选定已知内壁管壁厚，开孔个数,每个孔直径，扩张室直径，排气管道直径为5cm，用三维软件画出设计图。
噪声按声音的频率可分为：＜400Hz的低频噪声、400～1000Hz的中频噪声及＞1000Hz的高频噪声。
根据设计要求及各种消声器的适用范围，选用抗性消声器进行设计改进。
抗性消声器消声原理:通过控制声抗的大小来进行消声的。
与阻性消声器不同，它不使用吸声材料而是在管道上接截面积突变的管段或旁接共振腔，声波在管道截面的突然扩张（或收缩），造成通道内声阻抗突变，使声波传播方向发生改变，某些频率的声波在声阻抗突变的界面发生反射、干涉等现象，从而在消声器的外测，达到了消声的目的。
消声的频率特性：具有中、低频消声性能。
适用范围:消除空压机、内燃机、汽车排气噪声(气体流速较高气速的情况)抗性消声器具有的特点：（1）不需要使用多孔吸声材料(2）耐高温、抗潮（3）流速较大，洁净(4)对低频、窄带噪声有较好的效果。
常用抗性消声器的类型：（1）扩张室式消声器（2)共振腔消声器（3）干涉式消声器按共振腔消声器进行设计:（1）倍频带消声量不小于30dB,由式：KL+=∆lg10220)1(K+=302lg1020)1(查表不同频带下的消声量△L 与K值的关系得,K ≈8 （2）由KS f V 22c•=π有： 24222m 106.19cm 6.19544-⨯=≈⨯==ππd S 32-34m 107.1cm 107.16.1982100234000⨯=⨯=⨯⨯⨯⨯=πV （3）设计一个与管道同心圆形的共振腔消声器,其内径为5cm ，外径为20cm ，共振腔所需长度为：cm 7.575-20417000)(4222122==-=）（ππd d VL取L=58cmm108.5cm 8.517000)340001002()2(2220-⨯==⨯⨯=•=πV c πf G 选用管壁厚度t=0。
消声器计算公式范文
消声器计算公式范文
1.为平板式消声器计算声学设计参数：
1.1根据需求确定消声器的尺寸和形状，如长度、宽度、高度等。
1.2计算消声器的等效孔隙率α：
α=(1-密度比)*(1-表面反射系数)
密度比是填充物的密度与工作介质（例如空气）的密度之比，表面反射系数是指声波碰撞墙壁后反射回来的比例。
1.3计算消声器表面的总面积A：
A=长度*宽度
1.4计算消声器的吸声系数αs：
αs=α*A
1.5计算消声器的噪声减弱量NR：
NR = 10 * log(1 / (1 - αs), 10)
2.为管道式消声器计算声学设计参数：
2.1根据需求确定消声器的尺寸和形状，如长度、直径等。
2.2计算消声器管道的等效长度Le：
Le=(4*长度*(介质密度/声速))/面积
声速是工作介质的声速，面积是管道横截面积。
2.3计算消声器的等效吸声面积S：
S=π*(直径/2)*Le
2.4计算消声器的等效孔隙率α：
α=S/(π*(直径/2)^2)
2.5计算消声器的吸声系数αs：
αs=α*S
2.6计算消声器的噪声减弱量NR：
NR = 10 * log(1 / (1 - αs), 10)
需要注意的是，以上计算公式仅为一种常用的方法，实际的消声器设
计会受到各种因素的影响，例如材料的声学性质、工作频率、填充物的密
度和类型等。
在实际应用中，建议进行更加详细和准确的声学计算和模拟，以确保消声器的设计和性能满足要求。
消声器估算公式
倍频带 Hz 倍频带消声 dB 消声后噪声值 dB
63 1.1
57.9
125 1.2
61.8
250 4.0
62.0
500 8.5
73.5
1k 11.9 65.1
2k 10.8 67.2
4k 10.1 63.9
8k 8.3
55.7
3）风机选型A计权噪声值
A计权 dB(A):
83.9
4)消声器消声后A计权值
A计权 dB(A):
73.9
5）消声器消声量估算
-10.0 dB(A)
备注：本估算公式在消声器通道宽不大于0.2m的情况下可不考虑 由于上限失效频率带来的消声性能的影响，并且仅适用于120片厚， 容重为32kg/m3的阻性片式玻璃棉消声器！
1、输入项目
1)机型：
机型高 10
机型宽 13
2)消声片长：
3)消声器片距：
4)消声器片厚 4）风机选型噪声
倍频带 Hz 噪声 dB
0.7 m 0.25 m 0.12 m
备注：片距指的是消声器中心距，不是指消声片之间的通道宽度。
63
125
250
500
1k
2k
4k
8k
59
63
66
82
77
78
74
64
2、结果输出项
第三章消声器的设计与计算17
第三章消声器的设计与计算17本章将详细介绍消声器的设计与计算方法。
消声器是用于降低噪音和减少振动的装置，广泛应用于各种场合。
正确设计与计算消声器是保证其有效性和可靠性的关键。
本章旨在通过介绍相关的理论知识和计算方法，帮助读者更好地理解和应用消声器。
消声器是一种能够减少或消除噪音的装置。
它通过一系列工艺和设计原理来降低噪音的传播或抑制噪音源的产生。
消声器被广泛应用于各个领域，包括工业设备、交通工具、建筑物等。
消声器可以根据其使用方式和结构特点进行分类。
下面介绍几种常见的消声器类型：隔声型消声器：隔声型消声器通过设置隔音屏障来隔离噪音源和环境，阻断噪音的传播路径。
常见的隔声型消声器有噪声围挡、隔音墙等。
吸声型消声器：吸声型消声器利用吸声材料吸收噪音的能量，将其转化为热能或其他形式的能量。
常见的吸声型消声器有吸音板、吸音棉等。
反射型消声器：反射型消声器通过改变噪音的传播方向和路径来减少噪音的传播。
常见的反射型消声器有声屏障、反射板等。
惰性型消声器：惰性型消声器利用惰性材料的高密度和刚性来阻止声波的传播。
常见的惰性型消声器有消声罩、消声罩壳体等。
这些消声器类型有着不同的适用场景和设计原则。
在实际应用中，根据具体的噪音问题和需求，选择合适的消声器类型可以达到最佳的噪音控制效果。
3.2 消声器的设计原理本节将详细介绍消声器的设计原理和关键要素。
消声器是一种能够降低噪音级别的装置。
其设计原理基于声学和工程学的理论，旨在减少噪音的传播和反射。
下面将介绍消声器设计的关键要素：噪音特性分析：在设计消声器之前，需要先了解噪音源的特性，例如频谱成分、声压级等。
通过分析噪音的特点，可以选择合适的消声器类型和参数。
声学吸声材料：消声器中常使用吸声材料来减少噪音的反射。
吸声材料的选择应考虑其吸声性能、耐久性和成本等因素。
腔体设计：消声器通常包含一个或多个腔体。
腔体的设计要考虑空间限制、噪音源位置和消声效果等因素。
合理的腔体设计可以使消声器更有效地消除噪音。
消声器选型计算
燃气发电机组消声器选型书燃气发电机组配置465Q-1发动机,发动机相关参数如下:型式:四冲程、水冷、自然吸气式发动机排量:0、97L额定转速:3000r/min气缸数:4一、消声器主要结构形式1.抗性消声器:通常对低、中频带消声效果好,高频消声效果差。
2.阻性消声器:对中、高频消声效果好,通常与抗性消声器组合起来使用3.阻抗性符合型消声器:对低、中、高频噪声都有很好的消声效果二、消声器性能要求1.插入损失D＝L1－L2式中:D－插入损失,dB;L1－安装消声器前在某点测量的排气声压级,dB;取 111 dB;L2－安装消声器后在某点测量的排气声压级,dB;取91、5 dB;D= 19、5 Db2.消声器功率损失R＝(P1－P2)/P1×100％式中:R－发动机额定功率点的功率损失比,%;P1－不带消声器而带空管时的发动机功率,kW;P2－带消声器后发动机功率,kW;我国汽车消声器行业对不同车型的功率损失要求为:重型汽车R≤3％;中型汽车R≤5％;轻型汽车R≤6％,轿车R≤8％。
功率损失＜5%三、消声器的消声量首先要确定降低排气噪声的目标值,即由发动机排气噪声大小,频谱特性与消声器所匹配车辆的噪声标准限制来决定消声器消声量大小。
根据整车噪声限制来计算消声器出口噪声限制,假设声源特性属线性声源,声衰减量L为:L＝10lg(R2/R1) (dB)(A)式中:R1－消声器出口处噪声限制点到声源点距离;取1m(按试验测试收归返要求);R2－整车噪声限制测点到声源点距离。
取7m(按试验测试要求)L＝8、45dB消声量Lm按以下公式计算:Lm＝L1-( La＋Lb)式中:La－整机噪声限制,取68bB;Lb－机柜降低的噪声,91、5-72＝19、5,取19、5 dB;Lm＝111－(68+19、5)＝23、5 dB国华配YH465Q:>25 dB ,可满足要求。
7m处噪声限定值为:L7=68-8、45=59、55 dB四、消声器容积美国Nelson消声器公司推荐的消声器容积计算公式为:V=Q*n*Vst/1000*(τ*i)0、5式中:V－消声器容积n－发动机转速,r/min;取3000i－缸数,取4,τ－冲程数,取4,Vst－发动机排量,L,取0、97LQ－与消声效果有关的修正系统,可取2～6,对消声器要求越高时,Q应越大。
通风空调系统消声计算书及说明
消声计算书及说明一、说明：由于风机噪声计算需要倍频程声功率级参数Lwi，现根据风机风量、全压参数计算，公式Lw=Lwc+10lg(QH2)-20，其中Lwc----风机比声功率级，一般取24Q-------风量（m3/h）H-------全压（Pa）风机倍频带声功率级的计算：Lwi=LW+ΔbΔb 各频带声功率级修正值(dB)经计算所得四台风机的声功率级值如下表：二、消声器深化计算：1、机房新风机EAF/A1，风机路径：(1)、计算书站台层噪声达标值衰减与计算(2)、分析经计算，只设消声静压箱不能满足消声要求，建议在静压箱后2000*1000管道上增加消声器。
建议消声器规格2700*1500*1200L，（风管尺寸：2000*1000，需要现场做变径管），片间流速为12m/s ，阻力系数ξ=0.5，降噪值=29.1dBA，满足性能要求。
2、机房吊顶排风机EAF/A6，风机路径：(1)、计算书1对内噪声达标值衰减与计算(2)、分析经计算，设消声器规格尺寸：2000*1000*1200L，（风管1600*1000需要现场做变径，）片间流速为12m/s ，阻力系数ξ=0.5，降噪值=29.1dBA，满足性能要求。
(3)、计算书2对外噪声达标值衰减与计算(4)、分析经计算，消声器规格尺寸：2000*1000*1200L,(风管1600*1000需要现场变径)，片间流速为12m/s ，阻力系数ξ=0.5，降噪值=24.9dBA，满足性能要求。
3、EAF/A4风机路径(1)、计算书变压器室噪声达标值衰减与计算(2)、分析经计算，消声器规格尺寸：1600*800*900L，（风管1600*630需要现场变径），片间流速为12m/s ，阻力系数ξ=0.5，降噪值=24.9dBA，满足性能要求。
4、EAF/B2风机路径(1)、计算书变电所噪声达标值衰减与计算(2)、分析经计算，消声器规格尺寸：1600*800*900L，片间流速为10.4m/s ，阻力系数ξ=0.5，降噪值=24.9dBA，满足性能要求。
消声器2
抗性消声器的分类
• • • • 它的型式有扩张室式 共振腔式 微穿孔板式 干涉型等多种
• 抗性消声器对低中频范围的噪声具有较好 的消声效果 。
33
11:12
（1）扩张室消声器
• 也称为膨胀室消声器，由管和腔适当组合而 成，分为单节式和多节式。 • 是利用管道截面的突变（即声抗的变化）使 沿管道传播的声波向声源反射而通不过消声 器，从而使声能反射回原处，达到消声目的 。 • 单节扩张室消声器只能对某些频率成分起消 声作用，而让另一些频率成分顺利通过，由 于噪声的频率范围一般较宽，因而必须对扩 张室消声性能进行改善处理。
• S是扩张室截面积,V是扩张室容积, l是扩张 室长度
39 11:12
扩张室消声性能进行改善处理方法
4
4
4
• ①在扩张室消声器两端插入内接管，插入 长度分别取为扩张室长度的1/2和1/4 ；
40
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• 由理论分析可知，当插入的内接管长度等 于扩张部分长度的 1/2 时，能消除那部分奇 数倍的通过频率； • 当插入的内接管长度为扩张部分长度的 1/4 时，能消除那部分偶数倍的通过频率。 • 这样，如果综合两者，即在扩张管消声器 内从一端插入长度等于 1/2 倍的内接管，从 另一端插入长度等于 1/4 倍的内接管，就可 以得到在理论上没有通过频率的消声特性。
20 11:12
• 弯头消声器在低频段的消声效果较差，在高 频段消声效果好，特别是满足d/λ≥0.5 的那 些频率，消声效果将迅速提高。 d 为弯头的通道宽度，λ为声波波长。 • 在高频范围，有吸声衬里的弯头与同样长的 无衬里弯头相比，其消声效果可高出 10dB 左右。弯头上衬贴吸声材料的长度，一般取 相当管道截面尺寸的 2~4 倍。 • 弯头消声量与弯头的角度有很大关系。粗略 地可认为与弯曲角度成正比。例如， 30 0 弯 头的消声量可估算为 90 0 弯头的 1/3 ； 180 0 弯头 ( 管子折回 ) 的消声量大约为 90 0 弯头 的 1.5 倍。
消声器消声量计算公式
消声器消声量计算公式
消声器的消声量是指消音效果的强弱程度，通常用分贝（dB）单位来
表示。
消声器的消声量计算公式可以分为两种情况，一种是消声器对单一
声源的消声效果计算，另一种是消声器对多个声源的消声效果计算。
对单一声源的消声效果计算：
消声器的消声效果取决于声源的声级（L0），即声源产生的噪声水平。
消声器的消声量（Ld）可以通过以下公式计算：
Ld = L0 - 10 * log10(Σ(Ai / Ai0))
其中，Ai表示消声器在第i个频率上的消音效果，Ai0表示没有使用
消声器时的传声器在第i个频率上的响应。
Σ表示对所有频率求和。
对于多个声源的消声效果计算：
当存在多个声源时，每个声源的声级分别为L1、L2、…、Ln，消声
器对多个声源的消声效果可以通过以下公式计算：
Ld = 10 * log10(10^(L1/10) + 10^(L2/10) + … + 10^(Ln/10))
其中，L1、L2、…、Ln分别表示每个声源的声级。
需要注意的是，以上公式只计算了消声器对声级的衰减影响，没有考
虑到声源和消声器之间的距离、传声器灵敏度等因素，因此实际使用时还
需要根据具体情况进行修正。
此外，消声器的消音效果还会受到其自身的参数影响，如消声器的结构、材料、孔径大小等。
因此，在设计和选择消声器时，需要综合考虑声
源的特性、消声器的参数以及具体应用场景需求，才能获得最佳的消音效果。
压力容器设计常用计算表格╱安全阀排汽消声器选型
安全阀排汽消声器安全阀排汽消声器定购选型本厂生产的消声器按照用户的排放对象及排放要求进行精心设计，为此, 只有产品与排放对象及参数相符合才能获得最大的消声效果，因此，在订购消声器时须提供下列资料：(1)安全阀排汽量多少(T/h)、起跳压力、蒸汽温度(2)排汽管外径、壁厚;型号举例说明如：AD-205/1.61-15A--安全阀消声器D--排汽压力205--蒸汽温度 1.61--安全阀启跳压力15-排汽量注：因用户热力设备的排汽对象繁多，我厂可根据排汽量，蒸汽压力，温度及接管尺寸设计各种规格的消声器。
锅炉点火排汽消声器锅炉放空排汽消声器选型本厂生产的消声器按照用户的排放对象及排放要求进行精心设计，为此, 只有产品与排放对象及参数相符合才能获得最大的消声效果，因此，在订购排汽消声器时须提供下列资料：（1）蒸汽排放量多少（T/h）、压力、温度。
（2）排汽管通径、壁厚（便于安装对接）；规格型号P-排汽消声器代号ChY- 除氧器(I.OMpa)Zh-中压(3.82Mpa) C-次高压(5.3Mpa)Ch-超高压(13.73Mpa) Y- 亚临界(17.36Mpa)适用锅炉及参数D-低压(0.5-2.5Mpa)G- 高压(9.81Mpa) ZhR-再热器(13.7Mpa)型号容量压力(Mpa) 温度「C) 排量(t/h) 参考管径(mm)PD-6 (t/h)57PD-16 16 76 PD-20 20 89PD-25 25 108低压PD-30 35 30 1330.5-2.5PD-60 60 159 PD-90 90 219 PD-120 120 325 PD-160 160 426PZh- 10 10 5735PZh-15 15 57中压PZh-25 450 25 76 65,75 3.82PZh-30 30 89 PZh-40 130 40 108注：温度对选材很重要> 485C应用不锈钢> 530C应用温度w 350C可选碳钢制造12Cr1MoV注:表格中只是部分型号，各种参数消声器我厂均能设计。
消声设备计算公式
消声设备计算公式消声设备是指用来减少噪声传播和噪声污染的装置或系统，它可以通过反射、吸音、隔声等方式实现噪声的控制。
消声设备的设计和计算需要考虑多个因素，包括噪声源的特性、周围环境的影响以及所需的噪声控制效果。
本文将介绍消声设备计算公式的主要内容。
首先，我们需要了解噪声的基本特性和参数。
噪声是指任何声音、声波或振动，对人的健康和舒适造成不良的影响。
噪声通常通过声压级（Sound Pressure Level，SPL）来表示，单位是分贝（Decibel，dB）。
SPL是指声波传播时的压力与一个参考值的比值，常用参考值为20微帕（20μPa）。
另外，噪声还具有频率分布和时间变化等特点，这些特点也需要考虑在消声设备的设计中。
消声设备的主要功能是降低噪声的声压级和能量。
为了实现这个目标，消声设备需要具备吸音、隔声和减振的功能。
吸音是指材料或结构对声波的吸收能力，吸收的声能会转化为其他形式的能量（如热能）。
隔声是指通过隔离噪声源和受音体，减少噪声的传播路径，从而达到降低噪声的效果。
减振是指通过减少结构的振动，从而减少声波的辐射和传播。
对于消声设备的计算，一个重要的参数是消声器的声学透过系数（Transmission Loss，TL）。
TL是指消声器的隔声性能，通过测量输入声能和输出声能的比值来表示。
TL可以通过以下公式计算：TL = 10log10(P1/P2)其中，P1是输入声能的声压级，P2是输出声能的声压级。
这个公式意味着，TL的单位是分贝（dB），是一个对数值。
TL越大，表示消声器的隔声效果越好。
对于一般的吸音材料，可以使用吸音系数（Absorption Coefficient，α）来表示其吸音特性。
吸音系数的范围是0到1之间，表示吸音材料对声波的吸收能力。
吸音系数α可以通过以下公式计算：α = (Pin - Pout) / Pin其中，Pin是音源与吸音材料之间的声能差值，Pout是音源与反射面之间的声能差值。
消声器计算
消音器设计计算书由于我国目前对消音器的设计，还没有统一的标准规范可以遵照执行，大多数厂家均根据自己的经验来设计制作，且技术又相对保密的。
因此本消音器的设计，经查阅大量资料，采用科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论，采用节流降压与小孔消音的原理结合现场实际情况来设计解决环境噪声超标的难题。
消音器的工艺参数为：蒸汽排放绝对压力：40 kg/ cm2，排汽温度：390℃，蒸汽比容ρ：0.0721m3/ kg，排汽流量Q：8t/h；噪声达到110dB以上，要求消音器的噪声小于85dB的环保要求。
一、设计原理。
复合式小孔喷注消音器是利用节流作用降低小孔喷注前的驻压，预先消耗部分声能，再dB与小孔降噪相结合，达到较高的消声量；其原理是利用节流降压与小孔喷注两种消声机理，通过适当结构复合而成的。
1. 小孔喷注消音器小孔喷注消音器的设计机理是根据科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论，从发声机理上使它的干扰噪声减少，由于喷注噪声峰值频率与喷口直径成反比，若喷口直径变小，喷口辐射的噪声能量将丛低频移向高频，于是低频噪声被降低，高频噪声反而增高，当孔径小到一定值（达到mm级），实验表明，当孔径≤4mm时具有移频作用，喷注噪声将移到人耳不敏感的频率范围（听觉最敏感的区域250~5000赫兹）；根据这一机理将一个大的喷口改为许多小孔来代替，便能达到降低可听声的目的。
从实用角度考虑，孔径不能选得过小，因为过小的孔径不仅难于加工，同时易于堵塞，影响排汽。
一般选用直径1~3mm的小孔为宜。
2.节流降压消音器节流降压消音器是利用节流降压原理而制成的。
根据排汽流量的大小，适当设计通流截面，使高压气体通过节流孔板时，压力都能最大限度地降低到临界值。
这样通过多级节流孔板串联，就能把排空的一次压降分散到若干个小的压降。
由于排汽噪声功率与压力降的高次方成正比例，所以把压力突变排空改为压力在消音器内就逐渐降下来再排空，这样能使消音器内流速控制在临界流速下，不致产生激波噪声，压力在最大限度地降到临界值，使消音器获得较好的消声效果。
消声器容积计算
消声器容积计算经验上取发动机排量的8-10倍，而美国康明斯公司推荐的经验值:消声器的容量一般为发动机排量的6倍左右；而日本日野株式会社推荐的值是：消声器的容量一般为发动机排量的5～6倍左右，可以根据消声器在整车上的布置选择合适的容积，一般考虑噪音的情况下，消声器容积越大越好，但在空间利用和成本上，在满足使用的情况下越小越好。
排气消声器的容量计算，目前行业里还没有一个确切的计算方法。
我们通常采用美国NELSON公司的推荐标准:
V =Q×n×Vst×/1000×(τ×i）1/2`
式中：V---消声器容积；
n---发动机额定转速，
r/min；/
i---缸数；/
τ--冲程数；
Vst--发动机排量，
Q---修正系数，一般取2～6（对消声效果要求越高，Q值越大）
此公式在汽车设计手册中也可以查到。
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燃气发电机组消声器选型书
燃气发电机组配置465Q-1发动机,发动机相关参数如下:
型式:四冲程、水冷、自然吸气式
发动机排量:0、97L
额定转速:3000r/min
气缸数:4
一、消声器主要结构形式
1.抗性消声器:通常对低、中频带消声效果好,高频消声效果差。
2.阻性消声器:对中、高频消声效果好,通常与抗性消声器组合起来使用
3.阻抗性符合型消声器:对低、中、高频噪声都有很好的消声效果
二、消声器性能要求
1.插入损失
D＝L1－L2
式中:D－插入损失,dB;
L1－安装消声器前在某点测量的排气声压级,dB;取 111 dB;
L2－安装消声器后在某点测量的排气声压级,dB;取91、5 dB;
D= 19、5 Db
2.消声器功率损失
R＝(P1－P2)/P1×100％
式中:R－发动机额定功率点的功率损失比,%;
P1－不带消声器而带空管时的发动机功率,kW;
P2－带消声器后发动机功率,kW;
我国汽车消声器行业对不同车型的功率损失要求为:重型汽车R≤3％;中型汽车R≤5％;轻型汽车R≤6％,轿车R≤8％。
功率损失＜5%
三、消声器的消声量
首先要确定降低排气噪声的目标值,即由发动机排气噪声大小,频谱特性与消声器所匹配车辆的噪声标准限制来决定消声器消声量大小。
根据整车噪声限制来计算消声器出口噪声限制,假设声源特性属线性声源,声衰减量L为:
L＝10lg(R2/R1) (dB)(A)
式中:R1－消声器出口处噪声限制点到声源点距离;取1m(按试验测试收归返要求);
R2－整车噪声限制测点到声源点距离。
取7m(按试验测试要求)
L＝8、45dB
消声量Lm按以下公式计算:
Lm＝L1-( La＋Lb)
式中:La－整机噪声限制,取68bB;
Lb－机柜降低的噪声,91、5-72＝19、5,取19、5 dB;
Lm＝111－(68+19、5)＝23、5 dB
国华配YH465Q:>25 dB ,可满足要求。
7m处噪声限定值为:
L7=68-8、45=59、55 dB
四、消声器容积
美国Nelson消声器公司推荐的消声器容积计算公式为:
V=Q*n*Vst/1000*(τ*i)0、5
式中:V－消声器容积
n－发动机转速,r/min;取3000
i－缸数,取4,
τ－冲程数,取4,
Vst－发动机排量,L,取0、97L
Q－与消声效果有关的修正系统,可取2～6,对消声器要求越高时,Q应越大。
取 5、5 V＝ 4、001 L
国华配YH465Q;V=*π/4*3、9=6、18L
五、消声器扩张比
消声器截面积与消声器进口截面积之比称为扩张比。
对消声器插入损失要求越大,扩张比选
择值越大
M=S整/S进
式中:S整－消声器截面积,取15836、76 mm2(国华配YH465Q)
S进－消声器进口截面积,取1051、64mm2(国华配YH465Q)
M=15、06
六、消声器进口直径
Di＝(1、27×103Q/Vmax)0、5
式中:Q－进气口处排气流量,L/s;
Vmax－允许最大气流速度,m/s,(通常取100m/s)
Di＝44、24mm
进口处排气流量可以通过发动机进气流量Qi公式估算:
Qi＝0、03Vst×n×φc
式中:n－发动机转速
Φc－充量系数,一般取0、75。
Vst－发动机排量,
Qi＝ 65、48 L /s
排气流量计算公式:
Q＝(Th＋273)*ψ*Qi/(Ts＋273)
式中:Th－进口处排气温度,℃,取450℃(估计取值)
Ts－进气温度,℃;取28 ℃
ψ－0、98
取Q= 154、14 L /s
七、消声器出口气流速度
当气流速度超过一定限制,气流所产生的再生噪声将大大减小消声量。
一般控制气流速
度的原则就是,消声器出口管径应尽量与进气管直径一致。
气流速度的计算为:
V＝1、27×103Q/D2
式中:V－气流速度,m/s;
Q－排气流量,m3/s,
D－排气口直径,mm,取36、764mm
V＝0、14 m/s
八、消声器直径
当扩张比M、消声器进口直径Di确定后,可根据扩张比定义,直接计算出圆形消声器直径Dm;
Dm＝Di*M0、5
式中:Di－消声器进口直径,mm,
M－扩张比,对消声器插入损失要求越大,扩张比选择值越大,取值范围:12~15,取14 Dm＝ 137、56 mm
九、消声器长度
当消声器容积V、消声器直径Dm确定后,可直接计算长度L
L＝1、27×106×V/Dm
式中:V－消声器容积V,
Dm－消声器直径Dm,取137、5mm
L=391、55mm。