外协供应商质量保证能力基本要求
外协厂商考核及等级评定办法
外协厂商考核及等级评定办法第一条适用范围(一)本公司对现有的协作厂商实施考核及等级评定,依等级的升降,作为外协订制及付款办法的依据。
(二)依协作厂商的要求,对提出申请的厂商重新进行等级鉴定。
(三)对试用厂商实施考核,当试用期间结束时,其考核评分达到70分以上时,则正式成为本公司的协作厂商,并划分其等级。
(四)协作厂商交货验收不良率过高时或在本公司生产装配造成重大问题,经通知亦未能有效改进时,则予以重新考核评定等级。
第二条目的(一)掌握协作厂商的经营概况,确保其供应的产品质量符合本公司的需要。
(二)了解协作厂商的能力和潜力,提供外协管理单位选择的依据。
(三)协助协作厂商改善质量,提高交货能力。
第三条考核及等级评定小组的组成须由质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位会同前往。
第四条考核及等级评定的项目与标准(一)项目1.质量 45%2.交货期 20%3.价格 15%4.管理及其它 20%(二)对协作厂商或试用厂商每月考核,考评质量、交货期、价格三项。
对试用厂商试用期满,协作厂商每年进行一次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理及其他等全部项目,并考核结果划分其等级以及升等、降等。
(三)考核表格式说明:1.质量批数合格率=合格总数/交货总数2.交货期(1)逾期率=逾期批数/交货批数(2)逾期日数:每逾期一日扣一分(3)本公司因协作厂商逾期而致生产线停工待料次数:3.价格:以本公司所定的标准价格为准,若未定标准者,依前批价格为准。
(四)考核及等级评定的划分第五条本办法如有其他未尽事宜,经研究后修订。
表10.6.3 外协厂商质量管理检查表口原料供应商口外协加工厂商检查人员：外协管理办法外协厂商考核及等级评定办法一、外协管理办法第一条适用范围(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。
(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。
(三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。
第二条选定方法及基准(一) 审查方式：书面审查及实地调查(附表10.6.1)1.外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。
供应商外协厂评审细则
1.0 评审团组员
采购工程师、外协品质工程师、生产部经理、质量部经理、中试部经理。
2.0 供方旳基本信息
3.0 评审旳详细项目及条件
3.1阐明：
⑴无营业执照单位不得进入评审范围。
⑵评分计算方式：X=实际评审各项得分总和／理论评审各项得分总和*100 %
⑶等级：综合等级评估，采用100分制综合评分旳考核措施，划分为四个等级
优（综合分数90分-100分）为优秀供应商外协单位。
良（综合分数80分-89分）为合格供应商外协单位。
中（综合分数70分-80分）为不合格供应商，次要问题改善后仍可评比为合格供应商。
差（综合分数在70分如下）淘汰，不再考虑入选我司旳外协厂。
3.2审核旳项目及得分
A. 生产型企业
⑴基本状况（共15分）
⑵配合程度（共15分）
⑶品质控制（共20分）
⑷车间综合评审（共35分）
〔5〕设计开发控制（共15分）
〔6〕生产型企业综合得分:
B.贸易型企业
⑴综合评审（共100分）
〔2〕贸易型企业综合得分:。
外购外协件及原材料重要度分级规定范本（3篇）
外购外协件及原材料重要度分级规定范本一、引言1.本规定适用于公司外购外协件及原材料的重要度分级，旨在确保采购和供应链管理的有效性和可靠性，并促进质量管理和运营流程的优化。
2.本规定的目的是为了确定外购外协件及原材料的重要性，并据此制定相应的采购和质量控制策略。
二、术语定义1.外购件：指公司从外部供应商采购的成品或半成品。
2.外协件：指公司委托外部供应商加工的半成品或成品。
3.原材料：指用于生产、加工或制造产品的材料、配件或零部件。
4.重要度：指外购外协件及原材料对产品质量、交付时间、供应链稳定性和成本控制的影响程度。
三、重要度分级标准1.重要度分级标准应根据企业业务特点和产品特性进行制定，可包括但不限于以下因素：（1）产品质量风险：包括对产品质量直接影响较大的外购件、外协件和原材料。
（2）供应链稳定性：包括供应商的供货能力、交货准时率等因素。
（3）成本控制：包括外购件、外协件和原材料的采购价格、供应商的价格稳定性等因素。
（4）交付时间：包括外购件、外协件和原材料的原料供应周期、外协件加工周期、外购件交货周期等因素。
2.重要度分级可分为多个等级，根据不同等级制定相应的管理要求和控制措施。
（1）一级重要件：对产品质量、供应链稳定性、成本控制和交付时间影响最大的外购件、外协件和原材料。
（2）二级重要件：对产品质量、供应链稳定性、成本控制和交付时间影响较大的外购件、外协件和原材料。
（3）三级重要件：对产品质量、供应链稳定性、成本控制和交付时间影响一般的外购件、外协件和原材料。
（4）四级重要件：对产品质量、供应链稳定性、成本控制和交付时间影响较小的外购件、外协件和原材料。
四、重要度分级管理要求1.一级重要件管理要求：（1）建立供应商评估和监控制度，确保一级重要件的供应商具备稳定的供货能力和质量保证能力。
（2）制定严格的产品接收检验标准，对一级重要件进行全面检验。
（3）建立供应商排查机制，定期对一级重要件的供应商进行跟踪调研和评估。
供应商质量保证协议
供应商质量保证协议甲方：乙方：1、目的：为明确公司（简称为甲方）对供应商的质量要求，并为供应商（简称为乙方）的产品不合格时，作为处理和索赔的依据。
2、质量要求：2.1、乙方为甲方提供的产品，其性能必须符合甲方的《原材料技术标准》或《外协件内控标准》。
2.2、乙方每次送货时，必须提供物资的合格证或自检报告等证明物资合格的材料。
2.3、乙方的产品包装必须满足甲方要求；包装必须注明生产日期、生产批号、有效期、重量等。
2.4、当甲方的顾客需要到乙方进行验证时，乙方应给予安排并配合验证工作。
2.5、乙方必须保证百分之百的及时供货能力。
3、发生不合格的处理：3.1、经甲方验证不符合《原材料技术标准》的原材料或不符合《外协内控标准》的外协件，乙方必须进行退货，并由乙方负担甲方的运输费及试验费。
（运输费按每100公斤；10元/10公里、试验费按30元/100公斤）。
3.2、发现乙方物资不合格时，应及时按甲方提供的信息进行整改，并在15天内提交给己方整改措施报告，经甲方确认后才能再次送货。
备注：（虽然我公司对关键物资、重要物资、一般物资进行性能试验或检验，但在使用过程中如出现质量问题，乙方不能推卸责任，并由乙方负担全部损失）。
乙方负责人签字（盖章）：质量保证部签字（盖章）：外协加工厂质量协议1．总则鉴于产品的品质为甲、乙间交易的最重要事项，乙方在制造产品时应充分地考虑和安排，保证其品质符合产品的规格。
因此，甲、乙双方认为：（1）乙方的产品出货检验业务和甲方的产品进货检查业务能够合理而顺利地进行；（2）明确产品发生不良时的赔偿范围及办法；（3）谋求产品品质持续提高等三方面很重要，特就以下内容达成共识。
2. 来料检验乙方按照双方确认一致的《进料检验标准》执行,《进料检验标准》由甲方量产前另行提供给乙方，双方一致认为该标准在生产过程中会不断完善。
对于甲方提供的生产物料，乙方IQC检验不合格时，乙方应予以隔离并尽快通知甲方，紧急情况下不合格材料上线生产需得到甲方质量工程师确认认可，并进行材料标识，采取上线控制措施。
外协质量进度保障措施
外协质量进度保障措施外协质量进度保障措施1. 背景介绍随着全球化的深入发展和市场的不断扩大，许多企业都采取了外协的方式来完成部分生产或服务需求。
外协是指将某些非核心业务或特定项目委托给外部供应商或合作伙伴进行处理。
外协的主要目的是减少成本、提高效率和专业性。
然而，外协也带来了一些风险，如质量问题和进度延误。
为了保证外协项目的质量和进度，企业需要采取一系列保障措施。
2. 外协质量保障措施2.1 清晰的合作协议制定清晰明确的合作协议是确保外协质量的第一步。
合作协议应包括项目目标、质量要求、成果交付时间等关键信息。
协议中还应明确责任分工和双方的权利义务，以便在发生问题时能够有所依据和处理的基础。
2.2 供应商评估和选择在选择外部供应商或合作伙伴时，企业应进行综合评估，并对其进行质量和生产能力的审核。
供应商的前期质量和交付记录是评估的重要依据。
此外，企业还可以通过参观供应商的工厂和实地考察来了解他们的生产流程和质量控制措施，以确保所选择的供应商能够满足质量要求。
2.3 紧密监督和沟通外协项目的质量和进度需要进行紧密的监督和沟通。
企业需要设立专门的质量管理团队来负责监督外协项目的进展，并与供应商保持定期的沟通。
在监督过程中，企业可以要求供应商提供相关的质量报告和生产进度报告，以及定期进行现场检查和交流，及时发现和解决问题。
2.4 质量控制与检验为了确保外协产品或服务的质量，企业需要制定严格的质量控制和检验流程。
这些流程可以包括原材料的检验、生产过程的控制和成品的检验。
企业可要求供应商提供相关的质量管理体系认证，如ISO 9001等。
此外，企业还可以委托第三方机构对外协产品或服务进行质量抽检，确保质量达到要求。
2.5 不断的绩效评估和改进在外协项目进行过程中，企业应定期对供应商的绩效进行评估。
评估可以包括质量、交付、沟通等多个方面。
通过评估结果，企业可以识别出问题和不足之处，并与供应商共同制定改进措施。
同时，企业也应积极对自身的合作方式和流程进行改进，以提高整体的外协质量和进度。
外协管理办法
外协管理办法一、总则为了规范和加强本公司的外协业务管理，确保外协加工产品或服务的质量、交付期和成本控制，提高公司的整体运营效率和竞争力，特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于公司所有涉及外协加工、协作服务的业务活动，包括但不限于零部件加工、产品组装、技术服务、物流运输等。
三、职责分工（一）采购部门1、负责寻找、评估和选择合适的外协供应商，并建立和维护供应商档案。
2、负责与外协供应商签订合同或协议，明确双方的权利和义务，包括产品或服务的要求、价格、交付期、质量标准、验收方式等。
3、负责跟踪和协调外协订单的执行情况，及时处理出现的问题。
（二）技术部门1、负责提供外协产品或服务的技术要求和规范，包括图纸、工艺文件、检验标准等。
2、负责对外协供应商的技术能力进行评估和审核，提供必要的技术支持和指导。
3、参与外协产品或服务的验收工作，确保其符合技术要求。
（三）质量部门1、负责制定外协产品或服务的质量检验计划和标准。
2、负责对外协产品或服务进行检验和测试，出具检验报告。
3、对不合格的外协产品或服务提出处理意见，督促外协供应商采取改进措施。
（四）生产部门1、负责提出外协需求，并提供相关的生产计划和进度要求。
2、参与外协供应商的选择和评估，提供生产方面的意见和建议。
3、负责接收和使用外协产品或服务，及时反馈使用过程中的问题。
（五）财务部门1、负责审核外协合同或协议中的价格条款，控制外协成本。
2、负责办理外协款项的支付和结算手续。
四、外协供应商的选择和评估（一）选择原则1、具备相应的资质和能力，能够满足公司的产品或服务要求。
2、具有良好的信誉和业绩，质量稳定可靠。
3、价格合理，具有竞争力。
4、能够按时交付，服务周到。
（二）评估内容1、资质认证：包括营业执照、生产许可证、质量管理体系认证等。
2、技术能力：设备设施、工艺水平、技术人员素质等。
3、质量保证能力：质量管理体系、检验设备和手段、质量控制措施等。
4、生产能力：生产设备、生产规模、生产周期等。
合格供方评价细则(新GJB标准)
合格供方评价细则1 范围本规章依据公司《供方评价办法》为原则，结合厂实际情况规定了设备研制、生产经营所需的外协件、外购件进行合格供方评价的具体方法，开展以实物质量评价为主的合格供方评价管理活动以及对供货过程中出现的技术质量问题进行闭环管理等内容。
本规章适用于设备研制、生产中所有合格供方的质量评价。
2 评价标准2.1合格供方评价可分为首次订货或外协的供方评价和年度供方重新评价。
2.2合格供方应具备下列基本条件之一a.国家、省或行业的定点生产厂家。
b.有质量保证体系，具有有效的质量体系证书或质量保证书。
c.为源头厂家，在同行业中有一定的竞争优势。
d.在长期外协件供货中质量稳定、交货及时、价格合理、能提供良好售后服务的。
3 首次订货或外协的供方评价3.1 评价准则分为质量评价和管理评价。
3.1.1 质量评价：满足图纸、技术协议、技术条件、技术标准要求、使用效果好。
3.1.2 管理评价：建立、实施了GJB9001A-2001质量管理体系或GB/T19001质量管理体系，质量稳定。
3.1.3 物资室在《关键、重要件合格供方名录》或《一般物资合格供方名录》外选用供方时，由计划员填报《非合格供方目录内需采购物资审批表》经批准后按要求签订合同。
同时，发出《供方质量保证能力调查表》，索取供方单位工商营业执照、税务登记证、质量体系证书以及产品质量证书复印件、最新产品目录。
3.1.4 年度合格供方重新评价时，按照本细则条规定进行评价，合格后列入相应的《关键、重要件合格供方名录》或《一般物资合格供方名录》。
4 年度供方重新评价4.1 重新评价准则4.1.1 评价方法采取量化打分的方式：a.物资质量（80分）以物资到货质量记录为依据计算降格率和退货率，再计算分数。
计算方法：实物质量分数=[1 __（×20%+×80%）] ×80b.合同履行（5分）。
2020年度供应商质量保证协议(外协件加工类)
质量保证协议书XXXXXXXXXXXX有限公司XXXX年XX月XX日质量保证协议（外协件加工类）甲方：XXXXXXXX有限公司乙方：为加强外协厂质量管理，提升产品实物质量，确保产品正常有序的向甲方交付。
本着“互惠、互利、共同发展”的原则，甲方与乙方经友好协商，就乙方提供给甲方的产品质量保证，达成如下协议：一、目的乙方保证向甲方提供的产品必须符合技术要求。
二、质量目标三、质量保证1、产品检查要求1.1 乙方配置专职的质量检查员，并能严格依甲方质量要求进行检查。
1.2 对于交付给甲方的产品，乙方必须组织进行有效检查，确认合格并提供产品出厂检查记录。
1.3 甲方质量检查员代表甲方行使产品接收检查确认的权利，对乙方生产过程进行监督，但不负责承担乙方产品的生产过程检查。
1.4 甲方对乙方交付产品所作的入库检查，不免除乙方交付产品的质量责任，若在以后的甲方生产过程中或甲方产品用户使用过程中，发现确定为乙方供货产品质量问题时，乙方需负全部责任。
2、工艺技术控制要求2.1 在接到甲方的图纸、技术规格、工艺、检验方式、材料等变更的正式文件后，乙方必须严格执行，如发现问题或执行困难应及时和甲方沟通。
2.2 甲方提供的图纸或文件等技术资料，乙方无权进行更改，如需更改，按2.1条款执行，由甲方负责实施。
2.3 甲方提供的图纸或文件等技术资料，乙方需承担保密责任，严禁在未经甲方同意的情况下将技术资料提供给第三方，按照本协议保密条款执行。
2.4 甲方提供的图纸或文件等技术资料，在产品完工且暂无后续订单情况下，15天内返还给甲方。
2.5 对于出现技术资料遗失，甲方根据《公司图纸管理办法》对乙方实施索赔。
3、材料控制要求3.1 乙方自行采购的材料必须满足甲方的技术要求，不能随意变更材料型号和供应商。
3.2 对于甲方指定供应商（油漆、焊材、母材）的材料采购，乙方必须在甲方指定供应商进行采购，不能变更供应商，如确需更改供应商经甲方核实确认同意后，乙方才能实施变更。
外协服务供应商质量保证措施
外协服务供应商质量保证措施外协服务供应商在企业的供应链管理中扮演着重要的角色，其质量保证措施直接影响到企业产品和服务的质量水平。
为了保证外协服务供应商的质量可靠性，企业需要建立一系列有效的措施。
首先，企业应该对外协服务供应商进行严格的资质审核。
企业可以通过查看供应商的资质证书、公司规模、经营范围、生产能力等方面进行评估，确保供应商有足够的实力和能力来承担外协服务任务。
其次，企业需要与外协服务供应商签订详细的合作协议。
在合作协议中，应明确双方的责任和义务，如产品规格要求、交付时间、质量标准等。
合同中还应包含供应商的质量承诺和违约责任条款，以确保供应商能够按时交付符合要求的产品或服务。
第三，企业应建立供应商评估制度，定期对外协服务供应商进行绩效评估。
评估内容可包括供货及时性、产品质量、服务态度等方面，根据评估结果对供应商进行奖惩，并与供应商共同探讨问题解决方案，以持续改进其供货质量。
接下来，企业可以考虑引入第三方认证机构对外协服务供应商进行认证。
通过第三方认证，可以全面评估供应商的管理体系、产品质量控制流程、技术实力等，提高供应商的质量保证水平。
此外，企业还应建立完善的问题处理机制。
一旦发现外协服务供应商的产品出现质量问题，企业需要及时与供应商沟通，并要求供应商采取有效措施解决问题，确保类似问题不再发生。
同时，企业也应考虑是否继续与该供应商合作，以保障产品和服务质量。
最后，企业还可以与外协服务供应商开展合作项目，共同开发新产品或新技术，提高供应商的技术创新能力。
通过技术创新合作，可以进一步提升供应商的质量水平，促进企业与供应商之间的长期合作关系。
总的来说，建立外协服务供应商的质量保证措施是企业供应链管理中至关重要的一环。
通过严格的供应商审核、签订详细的合作协议、定期评估供应商绩效、引入第三方认证、建立问题处理机制以及开展技术创新合作等一系列措施，可以有效提高外协服务供应商的质量，并确保企业产品和服务的质量水平得到有效保障。
外协管理办法
外协管理办法一、引言随着企业的发展和业务的拓展，外协加工或服务在企业的生产经营活动中扮演着越来越重要的角色。
为了规范外协管理，确保外协工作的顺利进行，提高外协质量和效率，降低成本和风险，特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于公司所有涉及外协的业务活动，包括但不限于零部件加工、产品组装、技术服务、物流运输等。
三、职责分工1、采购部门负责寻找、评估和选择合适的外协供应商，并建立供应商档案。
与外协供应商签订合同，明确双方的权利和义务。
负责外协订单的下达和跟踪，确保按时交付。
2、技术部门提供外协产品或服务的技术要求和标准，参与供应商的技术评估。
对外协过程中的技术问题进行指导和解决。
3、质量部门制定外协产品或服务的质量检验标准和验收程序。
对外协产品或服务进行检验和验收，确保质量符合要求。
4、生产部门提出外协需求，提供生产计划和进度要求。
配合采购部门对供应商进行生产能力评估。
5、财务部门负责外协费用的核算和支付。
参与外协合同的价格谈判和成本控制。
四、外协供应商的选择1、供应商调查采购部门通过市场调研、网络搜索、行业推荐等方式，收集潜在外协供应商的信息，包括企业资质、生产能力、技术水平、质量保证能力、信誉等。
2、供应商评估采购部门组织技术、质量、生产等部门对潜在供应商进行评估，评估内容包括但不限于：企业资质：营业执照、生产许可证、质量管理体系认证等。
生产能力：设备状况、人员配备、生产工艺、产能等。
技术水平：技术研发能力、技术人员素质、产品设计能力等。
质量保证能力：质量管理体系、检验设备和手段、质量控制流程等。
信誉：以往合作情况、客户评价、行业声誉等。
评估结果分为合格、不合格和待定三种。
对于合格的供应商，纳入公司的《合格供应商名录》；对于不合格的供应商，不再考虑合作；对于待定的供应商，要求其改进后重新评估。
3、供应商选择采购部门根据外协需求，从《合格供应商名录》中选择合适的供应商，并进行询价和比价。
在选择供应商时，应综合考虑价格、质量、交货期、服务等因素，遵循“质优价廉、交货及时、服务周到”的原则。
外协加工质量保证协议书
外协加工质量保证协议书合同编号：__________地址：联系人：联系电话：地址：联系人：联系电话：鉴于委托方需要对产品进行外协加工，并保证加工质量；承揽方具有相应的加工能力，愿意承担该产品的加工任务，双方经友好协商，就外协加工质量保证事项达成如下协议：一、加工产品及要求1.1 委托方应向承揽方提供详细的产品设计图纸、技术要求及相关标准等资料。
1.2 承揽方应按照委托方提供的图纸、技术要求进行加工，并保证产品质量符合相关标准。
二、质量保证2.1 承揽方应对加工过程中出现的问题及时通知委托方，并采取措施予以解决。
2.2 承揽方应按照委托方的要求进行产品检验，并提供检验报告。
2.3 承揽方应对加工过程中的质量问题承担责任，如因质量问题导致产品不合格，承揽方应负责返工、更换或赔偿相应的损失。
三、保密条款3.1 承揽方应对委托方提供的技术资料、商业秘密等保密信息予以保密，未经委托方同意，不得向第三方泄露。
3.2 双方应对在合同执行过程中获知的对方商业秘密、技术资料等保密信息予以保密，未经对方同意，不得向第三方泄露。
四、交付及付款4.1 承揽方应按照委托方的要求及时完成产品加工，并按约定时间交付。
4.2 委托方应按照约定的付款方式及时支付加工费用。
五、违约责任5.1 任何一方违反本协议的约定，应承担相应的违约责任，赔偿对方因此造成的损失。
5.2 若承揽方未按约定时间完成加工或产品不合格，委托方有权要求承揽方返工、更换或赔偿损失。
六、争议解决6.1 双方在履行本协议过程中发生的争议，应通过友好协商解决；协商不成的，任何一方均有权向合同签订地人民法院提起诉讼。
七、其他约定7.1 本协议自双方签字（或盖章）之日起生效，有效期为____年。
7.2 本协议一式两份，双方各执一份，具有同等法律效力。
甲方（盖章）：________年________月________日乙方（盖章）：________年________月________日附件：1. 产品设计图纸2. 技术要求及相关标准3. 检验报告一、附件列表：1. 产品设计图纸2. 技术要求及相关标准3. 检验报告4. 加工质量保证协议书样本5. 保密协议6. 付款凭证7. 交付证明二、违约行为及认定：1. 承揽方未按约定时间完成加工或产品不合格，视为违约。
外协供应商品质管理制度
外协供应商品质管理制度第一章总则第一条本制度是为了规范外协供应商品的质量管理工作，提高外协供应商品的质量水平，保障公司产品质量，维护公司的声誉和利益而制定。
第二条所有外协供应商必须遵守本制度的规定，保证所提供商品的质量符合公司的要求。
第三条公司对外协商品的质量管理工作实行全员参与和严格把关的原则，责任到人，追究责任。
第四条外协供应商必须建立相应的质量管理体系，并接受公司的审核和日常监督检查。
第五条本制度适用于所有与公司合作的外协供应商。
第二章外协供应商品质管理组织架构第六条公司设立外协商品质量管理部门，负责外协商品的质量管理工作。
第七条外协商品质量管理部门的主要职责包括：拟定外协商品质量管理制度、审核外协供应商的质量管理体系、对外协商品进行抽检和质量检测等。
第八条外协商品质量管理部门的组织架构为主任一人，副主任一人，技术人员若干名，检验人员若干名。
第九条外协商品质量管理部门负责与外协供应商进行定期的沟通和交流，及时了解外协商品的生产情况和质量数据，并提出改进建议和要求。
第十条外协商品质量管理部门负责制定外协商品的抽检方案，并组织实施。
第三章外协供应商品质量管理制度第十一条外协供应商品质量管理制度包括：品质管理、原材料管理、生产过程控制、成品抽检、售后服务等方面。
第十二条品质管理：外协供应商必须建立和实施符合公司要求的品质管理体系，确保生产过程中的每一个步骤都符合质量标准和要求。
外协供应商在接到公司订单后，必须向公司提供详细的生产计划和生产流程，并配合公司进行监督检查。
第十三条原材料管理：外协供应商必须对所使用的原材料进行严格把关，确保原材料的质量符合公司要求，不得使用劣质原材料。
第十四条生产过程控制：外协供应商必须建立完善的生产流程控制体系，对每一个生产环节都进行有效的监控和控制，确保生产过程中的质量问题得到及时解决。
第十五条成品抽检：外协供应商必须对每一批成品进行抽检，并向公司提供检测报告。
公司有权对成品进行二次检测，确保成品的质量符合要求。
供方质量保证能力评价细则
供方质量保证能力评价细则1、目的与适用范围1．1对供方的质量保证能力进行评价，以确定具有能长期稳定生产并提供合格产品能力的供方，保证采购质量。
1．2适用于向我厂提供的产品及供方。
2、此用文件《供方的评定》QP-0383、职责见《供方的评定》4、评价内容及评价办法4．1对供方的评价内容：供方的质量体系得分（S）占评价的20%；供方在一定时间内的供货质量水平得分（E）占评价的60%；对供方供货中的产品质量抽查得分（I）占评价的10%；供方的交货期得分（J），占评价比例的5%；供方的服务得分（F），占评价比例的5%。
4．2综合评价采取百分制计算法，满分值为100。
综合评价分Z=S+E+I+J+F 4．3对供方的综合评价每年进行1~2次，按其得分不同情况分为四个等级并采取相应的质量政策（见表一）。
质量能力等级综合评分质量政策A(优秀) ＞90~100 采购时在品种、数量和资金上优先考虑B(良好) ＞75~90 保持现有的供货状况,视需要可酌情增加供货量C(一般) ＞60~75 维持低限量供货,视质量能力的改进情况和需要而定增、减品种、减量。
D(不合格) ≤60 中止供货关系。
5、评价活动的实施5．1供方质量体系评价选取下列方法之一进行：根据《供应商调查表》的条款内容，由我厂有关部门组成评审组，到供方处进行实地考察和评价，评价结果记入调查表中。
由采购部门将《供应商调查》寄出，供方填报后，由厂评审组进行评价，评价结果记入调查表中。
5．2供方供货质量水平的评价。
5．2．1外协、外购件检验员每月将对供方供货产品的检验结果记入《外协、上购件进厂验收质量情况汇总表》报质保部统计员，质保部统计员每半年提供人一次各供方的产品质量验收情况汇总，用于对供方质量保证能力的综合评价。
5．3对供方产品质量抽查评价。
5．3．1对各供方的产品质量抽查每半年开展一次，抽查结果记入《供应商产品（零件）质量抽查检测表》，作为综合评价的依据之一。
2024外协加工质量保证协议书
2024外协加工质量保证协议书合同编号：__________协议书甲方：__________乙方：__________鉴于甲方需要对产品进行加工，并且乙方具有相应的加工能力，双方为了明确双方的权利和义务，经充分协商，达成如下协议：一、质量保证1.1 乙方应按照甲方的要求，保证加工产品的质量，确保产品符合甲方的技术要求和质量标准。
1.2 乙方应对加工过程中的产品质量进行严格控制，对不合格的产品应及时进行整改，直至符合甲方的要求。
1.3 乙方应对提供的原材料、辅料和包装材料进行质量检验，确保其符合甲方的要求。
1.4 乙方应建立完善的产品质量追溯体系，确保在产品出现质量问题时，能够迅速找到问题的根源并采取相应的措施。
二、交付及验收2.1 乙方应按照甲方的要求，按时完成产品的加工和交付。
2.2 甲方应在收到产品后及时进行验收，并将验收结果通知乙方。
2.3 甲方应对验收合格的产品进行签收，并对验收不合格的产品提出整改要求，乙方应按照要求进行整改。
三、保密条款3.1 双方应对在合作过程中获取的对方的技术秘密、商业秘密等保密信息予以保密。
3.2 保密期限自本协议签订之日起计算，至合作期限届满后三年止。
四、违约责任4.1 乙方未按照甲方的要求完成产品加工的，应向甲方支付违约金，违约金为合同金额的10%。
4.2 甲方未按照约定时间支付加工费的，应向乙方支付滞纳金，滞纳金为应付款金额的0.05%每日。
五、争议解决5.1 双方在履行本协议过程中发生的争议，应通过友好协商解决；协商不成的，任何一方均有权向合同签订地人民法院提起诉讼。
六、其他条款6.1 本协议自双方签字或盖章之日起生效，一式两份，甲乙双方各执一份。
6.2 本协议的修改和补充，应由双方协商一致，并以书面形式签订。
甲方（盖章）：__________乙方（盖章）：__________签订日期：__________。
16外协件质量控制规定
外协件质量控制规定1 目的对外协件及供方进行质量控制，确保我公司外协件符合技术产品文件要求，并保证工期要求。
2 范围适用于对外协供方的选择、评价和外协件产品实现的控制。
3 职责3.1 供销部负责外协件的归口管理与协调，负责对外协供方的选择、评价，外协工作的实施，外协件工期进度的跟踪检查。
3.2 生产部负责编制“外协件生产计划”，经生产主管领导或总经理审批后由供销部负责实施，生产部积极配合。
3.3技术开发部负责提供外协件加工必需的技术产品文件。
3.4质保部负责对回厂外协件按有关技术要求进行质量验收。
3.4库房负责待加工外协件的出库，回厂合格外协件的接收，并办理出入库手续。
4 外协供方评价4.1 外协供方调查4.1.1 拟选择的外协供方必须具备有较强的生产能力和检测手段，价格合理，供货及时，质量可靠。
4.1.2 外协供方已通过ISO9001：2008标准质量管理体系认证。
4.1.3 供销部负责对外协供方能力进行调查，填写“供方业绩调查表”，组织相关部门进行供方评审。
4.2 外协供方评价方法4.2.1 样品评价凡是我公司首次选择的外协供方，公司提供外协件技术产品文件后，请外协供方提供首件样品，我公司对所提供的样品进行检测、评价。
4.2.2 现场评价供销部会同技术开发部、质保部、生产部到外协供方的生产现场，对其质量管理水平、生产设备、检测手段、生产现场管理、人员结构、工人操作水平等情况进行现场综合评价。
4.2.3 历史情况评价以往有业务关系的外协供方，对其质量、信誉、交检合格率、供货及时状况进行评价。
4.2.4 供销部填写“供方评审表”存入合格供方档案。
4.3 合格外协供方的选择与审批4.3.1 供销部依据“供方业绩调查表”、“供方评审表”，以及外协供方合法性的资质证明如《营业执照》、《组织机构代码证》、《开户许可证》、质量管理体系认证证书等，对各外协供方进行综合分析、比较，初步选择合格外协供方，并填写“合格供应商名录”。
外协厂质量管理办法
外协加工厂质量管控办法对外协厂的质量管理分为四个阶段：初次评价、选择试制、建立及持续改进、评定。
一、初次评价初次评价时，对质量体系管理能力、实物质量、生产资质、产品研发能力（如要求）、工艺保证能力、交付服务能力六项进行验证。
（1）有下列情况之一者，不能作为公司的外协厂：●凡评价中出现“该企业不能作为公司的外协厂”这样的评语。
●凡两个以上的方面得分为0的。
●凡评价得分<800分的（无产品开发能力的为600分）。
（2）有下列情况之一者，必须经过改进后，通过第二次评价才能确定为公司的外协厂：●凡评价得分<1000分的（无产品开发能力的为800分）。
●除“产品研发能力”外，其它任何项有得0分的。
（3）没有以上情况，且得分值≥1000分的企业（无产品开发能力的为800分），则外协厂资格现场审核合格。
二、选择试制当选择最佳厂商之后，必须经过试制，待试制考核达到标准时，才能正式成为公司的协作厂商。
(一)试制合同：规定试制期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试制厂商，(二)试制考核：试制期间要对试用厂商进行考核。
考核内容包括：产品质量及一致性（尺寸、外观）两个方面。
1）产品质量：由外协厂送样件至公司检验，要求满足产品关键质量特性。
2）一致性：由公司对外协厂按试用合同加工的产品进行样品抽取，接收质量限ＡＱＬ＝2.5, 检验水平IL=II，对所抽取样品的一致性进行验证。
(三)试制考核评定：在试制考核中，连续三个月未能满足产品关键质量特性或样品一致性连续三个月低于90%的外协厂，终止试制合同并取消外协厂资格。
能够满足质量要求且一致性高于90%的外协厂，签署外协厂正式生产合同。
三、建立及持续改进对正式生产的外协厂进行产品、过程及体系三个模块的审核。
并对外协厂的质量管理水平依据得分进行四级划分（一级为最高级、四级为最低级），并采用调整订单量的方法进行管理，达到逐步提高外协厂质量水平的目的。
不同质量水平的外协厂，各审核模块所占比重不同，并依据外协厂年度所得分数进行调级、下单。
外协供应商管理规定
外协供应商管理规定一、目的制定外协供应商管理规定，是为了对外协供应商在产品实现过程中得到有效控制，以确保外协产品能满足要求，达到提高客满意的目的。
二、范围本管理规定适用所有电线电缆成品加工的外协供应商三、职责1、生产管理部根据订单，结合公司生产实际情况，编制外协产品申请；2、供应部负责收集外协供应商供货业绩的相关数据，组织年度的合格供应商清单，对新品外协的供应商，负责组织公司技术、质量等相关部门对供应商进行调查及评审，负责公司与供应商之间的信息传送。
3．技术部负责编制外协产品所需的技术资料（如产品标准等，必要时须编制相应的工艺文件）并按供应部的要求参与新品外协供应商的调查及评审；4.质量部按《成品检规范》负责对外品产品的检查，并按供应部的要求参与新品外协供应商的调查与评审四、具体内容１.外协供应商的选择1.1对首次参与评定的外协供应商，供应部负责组织质量部、技术中心、生产管理部等相关部门人员参与，对外协供应商产品质量保证能力、生产能力、过程控制能力、产品检测能力、价格、服务、运输、产品交付、环境因素影响和安全等方面进行综合性评定；将评定的结果按要求填写<供应商考察表>,评定结论如符合要求,则经总工程师批准后列入<合格供方清单>1.2供应部须每月五日前将<合格供方清单> (须包含外协供应商)分发给质量部.生产管理部,以此作为外协产品入库入成品检测的依据;1.3<合格供方清单>至少须包含供应商名单.至今认可的产品型号.规格等信息.2.外协供应商的评定2.1 供应部须定时通过电话沟通.走访.调查问卷等方式了解供应商相关信息<如:组织架构.生产能力.检测能力.设备保障能力.交付及运输能力.质量体系保证能力等>,作为年度供方评定的依据之一;2.2质量部须在每月十日前将上月外协产品的成品检测结果以报表形式书面交供应部(内容须包含:各供应商供货批次.数量.合格率等信息)作为月度供应商评定的依据之一2.3生产管理部仓库须在每月十日前将外协产品的到贷情况以报表形式书面交供应部(内容须包含:到货的准时率,主要为到货数量及到货时间) 作为月度供应商评定的依据之一2.4供应部依据质量部及生产管理部提供的数据,结合供应商的服务.价格.中标率等考核内容,转化成分值,到供应商实施相应的考核.2.5各外协供应商每月的分值将成为年度供方评定的主要依据3.外协供应商的考核3.1外协供应商分为优秀.良好.一般和不合格A:优秀供应商:综合考核得分在91_100分;不需提交相关的整改报告且订单可以优先考虑;B:良好供应商:综合考核得分在81_90分,需提交相关的整改报告,有条件地接受订单;C:一般供应商:综合考核得分在70_89分,需提交相关的整改报告,且整改结果须得到相应的验证,方有可能接受订单;D;不合格供应商:结合考核得分在69分以下;取消相应的供货资格.若要恢复供货资格,须提交相应的整改报告,经现场验证后再按<新供应商引入程序> 相关要求实施.4.外协产品加工程序4.1生产管理部根据市场营销部订单要求,结合公司生产实际,确定需外协加工的产品型号.规格,经条线领导批准后交供应部,同时需将外协产品的相关信息通过OA等形式通知技术.工艺.质量等相关部门;4.2供应部接到产品外协加工的相关信息后,应在<合格供方清单>中选择产品的型号.规格等相对应的供应商,在价格.服务等条件基本相同的前提下,应优先考虑优秀供应商;4.3技术部.工艺部根据需要,确保提供足够的技术支持.4.4质量部根据需要,除确保提足够的产品检测支持以外,必要时可到现场进行过程监控.4.5外协产品如在供应商处实施发运,则质量部须派人到供应商进行验收;如在本公司实施发运,则产品验收在本公司实施.5.相关文件5.1<不合格品控制程序>5.2<记录控制程序>5.3<采购管理制度>6.相关记录6.1<供应商评定表>6.2< 年原辅材料合格供方清单>。
采购外协管理制度
采购外协管理制度一、总则为了规范公司的采购外协业务，提高采购效率，保证采购质量，降低采购成本，特制定本制度。
本制度适用于公司所有采购外协活动。
二、采购外协的定义及范围采购外协是指公司将部分生产任务或服务委托给外部供应商或协作单位完成，并支付相应费用的业务活动。
采购外协的范围包括但不限于原材料、零部件、半成品、成品的采购，以及加工、运输、仓储、技术服务等业务的外包。
三、采购外协的原则1、质量第一原则：采购的物资和服务应符合公司规定的质量标准，以确保公司产品的质量和性能。
2、成本效益原则：在保证质量的前提下，选择性价比最高的供应商和服务，降低采购成本。
3、公平公正原则：采购过程应遵循公平、公正、公开的原则，对待所有供应商一视同仁，不得有歧视和偏见。
4、诚信合作原则：与供应商建立长期稳定、诚信合作的关系，共同发展，实现双赢。
四、采购外协的流程1、需求提出使用部门根据生产计划、销售订单或其他业务需求，填写《采购外协申请表》，详细说明采购外协的物资或服务的名称、规格、数量、质量要求、交货期等信息，并提交给采购部门。
2、供应商选择采购部门根据《采购外协申请表》的要求，通过市场调研、供应商推荐、网络搜索等方式，收集潜在供应商的信息。
对潜在供应商进行资格审查，包括营业执照、生产能力、质量保证体系、信誉等方面的评估。
根据资格审查结果，选择符合要求的供应商，并向其发出《询价函》，要求其提供报价和相关资料。
3、询价与比价供应商收到《询价函》后，在规定的时间内回复报价和相关资料。
采购部门对供应商的报价进行分析和比较，综合考虑价格、质量、交货期、服务等因素，选择最优的供应商。
对于重大采购项目，应组织相关部门进行联合评审，确保选择的供应商符合公司的利益。
4、合同签订确定供应商后，采购部门与供应商签订《采购外协合同》，明确双方的权利和义务。
合同应包括采购的物资或服务的名称、规格、数量、质量标准、价格、交货期、付款方式、违约责任等条款。
外购外协件管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司对外购外协件的管理，确保产品质量和供应稳定性，降低采购成本，提高生产效率，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有外购外协件的管理，包括原材料、零部件、工具、设备等。
第三条外购外协件的管理应遵循以下原则：1. 质量优先原则：确保外购外协件的质量符合国家标准和公司要求。
2. 供应稳定原则：确保外购外协件的供应及时、稳定。
3. 成本效益原则：在保证质量和供应的前提下，降低采购成本。
4. 合规合法原则：遵守国家法律法规，确保采购活动的合法性。
第二章采购管理第四条外购外协件的采购应按照公司采购流程进行，包括需求提出、供应商选择、合同签订、质量检验、验收付款等环节。
第五条需求提出：1. 各部门应根据生产计划和库存情况，提出外购外协件的需求计划。
2. 需求计划应详细说明所需外购外协件的规格、型号、数量、质量要求等。
第六条供应商选择：1. 公司应建立供应商名录，包括供应商的基本信息、产品质量、价格、服务等方面的评价。
2. 采购部门应根据需求计划，从供应商名录中选择合适的供应商进行询价。
3. 询价应包括价格、交货期、质量保证、售后服务等内容。
第七条合同签订：1. 采购部门应与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。
2. 合同内容应包括采购物品的名称、规格、数量、价格、交货期、验收标准、付款方式、违约责任等。
第八条质量检验：1. 供应商应按照合同要求，提供符合质量标准的外购外协件。
2. 公司应设立质量检验部门，对到货的外购外协件进行检验。
3. 检验不合格的外购外协件，应退回供应商并要求重新提供。
第九条验收付款：1. 外购外协件验收合格后，采购部门应办理入库手续。
2. 采购部门应根据合同约定，按时支付货款。
第三章质量管理第十条外购外协件的质量管理应遵循以下要求：1. 供应商应具备相应的质量管理体系，并通过相关认证。
2. 外购外协件应符合国家标准、行业标准或公司内部标准。
3. 公司应定期对供应商进行质量评估，确保其产品质量稳定。
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外协供应商质量保证能力基本要求
1目的和范围为保证我公司主机产品的符合性质量，有序的生产出可靠的我设备，不断提升我品牌形象，提高用户满意度，外协供应商的质量保证能力应满足本基本要求。
适用于本公司对外协供应商的质量管理。
2职责和资源
2.1职责
2.1.1外协供应商应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系。
2.1.2外协供应商的最高管理者应指定一名质量负责人，就质量事宜直接与我公司联络。
质量负责人应具有能力履行以下职责和权限：
a）负责建立满足本文件要求的质量管理体系，并确保其实施和保持。
b）确保协作产品或项目符合我公司要求，当不能保证满足要求时，有权停止生产。
c）建立文件化的程序，确保产品或协作项目的实施过程得到有效控制。
d）建立文件化的程序，确保产品不合格或变更后未经我公司认可，不得放行和交付。
2.2资源
2.2.1人力资源应确保具备满足要求的能力，建立协作产品/项目有关过程人员的培训和能力评价的记录。
2.2.2基础设施应满足实现产品符合性的要求，建立协作产品/项目有关过程的设施设备明细（包括：生产设备、工艺装备、工作场所、建筑物等），并进行有效管理。
2.2.3工作环境条件适宜产品生产、检验、储存要求。
3文件和记录
3.1应建立并保持协作产品或协作项目质量管理所需要的文件。
这些文件包括：
a）质量保证手册（供应商质量管理体系的描述）；
b）质量管理文件汇编（职责、程序、制度、规定、办法等）；
c）产品过程作业文件（工艺流程、加工工艺、指导书、图纸、计划等）；
d 检验文件（进货/ 过程/ 成品检验规范、相关标准等）；
e）其它（技术协议、质量/服务保证书等）。
3.2应建立并保持文件化的程序，对文件和资料进行有效控制，确保：
a）文件发布和更改应由授权人批准，以确保其适宜性；
b）文件的更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期使用；
c）在使用处可获得相应文件的有效版本。
3.3应建立并保持协作产品或协作项目所需要的记录。
这些记录包括：
a）文件批准、接收、发放、更改有关的记录；
b）产品出厂检验、过程检验、进货检验、不合格品处置有关的记录；
c）质量管理、人员管理、设备管理、量具管理有关的记录；
b）产品交付、计划、订单、合同有关的记录；
e）其它有关协作产品或协作项目的质量活动的记录。
应建立并保持质量记录的文件化程序，对记录的标识、保管和处理、保存期限作出规
定。
质量记录应清晰、完整、真实，为产品符合规定要求提供证据。
4采购控制
4.1采购控制应制定并实施采购控制程序。
规定产品或材料的采购渠道，并应经过我公司认可，以确保采购的产品或材料满足要求。
应保存采购渠道选择评价、我公司认可、采购计划、供方质资等有关的记录。
4.2采购产品和材料的检验/ 验证
应建立并保持进货检验/ 验证程序。
程序中应包括检验项目、方法、频次和判定准则，以确保采购产品和材料满足要求。
应保存进货检验/ 验证记录，包括供方的合格证明及有关数据等。
5生产过程控制
5.1所有外协产品或项目，均应识别有效图纸，编制过程工艺文件。
5.2生产过程需要的设备、量具、场地、材料、环境，应有文件规定，并符合要求。
5.3操作者应具备相应的能力，焊接、热处理、涂装等特殊过程的操作者应有资格证明。
5.4特殊过程应有作业指导书，明确过程参数和产品特性监控方法，保存过程确认记录。
5.5操作者应对每一工序的过程产品进行自检，首件完工产品应有检验记录和标识。
5.6建立并实施生产设备/ 工装的管理制度，有台帐，有维修记录，管理有效。
5.7生产现场配备适宜的监视和测量设备，并可识别其有效性。
6产品检验
6.1应根据“技术协议”、“产品图纸”、质量/ 服务保证书”等要求，编制《检验规范》，并在产品形成的各阶段实施，以验证产品满足规定的要求。
6.2《检验规范》中明确检验项目、技术要求、检验方法等。
检验项目包括：关键特性、关键尺寸、连接尺寸、外观质量等。
6.3应建立检验记录，为产品符合规定要求提供证据。
检验记录应表述实际测量数据，并作出合格与否结论。
检验记录应有授权检验员的签名及日期。
检验记录按照规定传递和保存。
6.4应通过文件授权的方式指定产品检验人员，明确规定其分工职责权限。
包括进货检验、过程检验、成品（出厂）检验。
7监视和测量设备
7.1应按照协作产品或协作项目的检验要求，配备适宜的监视和测量设备。
7.2应以文件方式规定监视和测量设备的管理职责和要求。
建立台帐，编制周期检定计划并组织实施。
7.3监视和测量设备应有明显的有效标识，能被使用及管理人员方便识别，并能提供有效的检定/ 校准依据。
8不合格品的控制
8.1应建立不合格品控制程序，规定不合格品的标识、评审、处置及纠正措施的职责及要求。
8.2生产过程发现不合格应有判定记录，按照规定评审处置。
不合格品返修/ 回用（包括材料代用），必须经过我公司技术部门的书面同意，保存有关记录。
8.3未经确定或可疑状态的产品，应列为不合格品。
8.4返修、返工后的产品需重新验证，并保存复检记录。
9成品及交付
9.1 待发我公司的外协件，应先办理自检入库手续，建立成品台帐，保存入库/ 出库单据。
9.2入库的成品应按《检验规范》实施全部项目的完工检验，保持符合性检验记录。
9.3交付给我公司的外协件必须有可追溯标识、采取有效的防护措施，确保满足要求。
9.4产品交付时，应同步提供其合格证明。
如：检验单、质保书、材质报告、理化报告、试验报告等。
（注：无检验项目、无检验签章、无日期、无可追溯性的标识牌/ 卡/ 贴等，不能作为合格证明。
）
附表:
供方_______________________________________ 产品检验记录图号/型号/名称：报检数：抽样数:
注：实测结果的符合性：合格V;不合格X。
检验员签名：日期:。