振动筛培训内容
振动筛司机安全技术培训教案
编号：AQ-BH-07821( 安全教育)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑振动筛司机安全技术培训教案Teaching plan of safety technology training for vibrating screen driver振动筛司机安全技术培训教案说明：安全培训的意义在于通过安全技术培训提高安全生产水平，通过安全培训提高工人的容技术知识水平，通过安全培训提高干部的安全管理业务水平，促进技术知识的更新。
1、培训目的通过培训学习振动筛的性能和构造原理，振动筛安全技术操作规程，振动筛运转时应注意哪些事项，《神华集团选煤厂安全运行规程》振动筛相关规定等。
使学员通晓以上内容,保障振动筛正常运转。
2、设备特点生产用振动筛型号为ZKG-2448。
精煤、中煤和矸石均采用同一型号的设备，筛孔尺寸为0.5mm。
ZK系列直线振动筛是座式振动筛，通常用于脱水、脱泥及脱介作用。
同时在很多情况下，脱水、脱泥和脱介筛分的工艺是兼而有之的，特别对于重介选煤来说，直线振动筛以脱介为重点同时具有三种筛分作用，为了使筛分更加充分，在筛面上增加洒水。
直线振动筛的脱介作用分为两段：一段为浓介(合格介质)筛分；二段为稀介筛分。
振动筛主要由筛箱、支撑装置、激振器、联轴器、电动机和电机架组成。
3、工作原理碎散物料的筛分过程，可以看做由两个阶段组成：一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面，简称穿层或分层；二是细颗粒透过筛孔成为筛下物，简称透筛。
直线振动筛是筛箱振动为直线的振动筛，振动方向与水平线的夹角为30°、45°和60°。
筛分效果的评定有三项指标：筛分效率、平均分配误差和总错配物含量。
我国国家有关粒度分级的规定，共动力用煤的粒级：特大快（＞100）；大块（50-100）；中块（25-50）；小块（13-25）；粒煤（6-13）；粉煤（＜6）。
德瑞克振动筛培训提纲-FLC500
华北局西部公司DERRICK®固控设备技术培训教程TECHNICAL TRAININGfor SOLIDS CONTROL EQIPMENT 格兰瑞克国际有限公司Grand Rig International Limited2010年技术培训提纲TECHNICAL TRAINING OUTLINE一、固控流程简介1.钻井液中固相控制的必要性。
2.钻井液循环系统中固控设备的安装顺序和注意事项。
二、Derrick 振动筛特点及简介1、Derrick 振动筛类型及特点500系列：免维护双电机，7.0或者7.3 的振激力，线性抛物，双边张紧，筛筐角度可调节，张紧螺栓可选择，过滤后的泥浆流向可选择，筛布使用类型和数量（3或4张）可选择。
除泥器和除砂器可选择性安装于此振动筛之上。
手动液压升降系统可自由调节筛筐角度。
所有500系列振动筛的入料口都可以选择，顶部入料，后部入料或者后部加旁通入料。
2、Derrick 筛布介绍A、筛布：Derrick DX 筛布于1974年开始设计使用，以最大限度的利用筛布的开放面积（68%）而达到提高处理量的目的。
保证筛选的完整性，大大减少了筛网被颗粒堵塞的可能。
Derrick HP 筛布于1986年投入市场，由于采用了更细的金属丝和长方形的开放模式从而大大提高了泥浆的处理量和此类产品的市场表现。
长方形的开放模式以最大限度的开放面积（72%）而保证了筛选颗粒的完整。
B、平面筛布：由3层筛网和金属支撑压制而成，可以利用专门供应的金属塞或玻璃胶进行修复。
主要用于泥浆处理量不高的情况。
C、棱锥型或棱锥加强型：由3层筛网和金属支撑压制而成，表面积极大限度的提高使得单机处理量提高70%，此类筛布比常规筛布处理的钻屑还会小2至3个微米，处理的钻屑颗粒小至43微米。
因此可以在钻井作业中尽早实现泥浆的清洁，进而保证了泥浆的性能，使得钻井液能够发挥其最大的功效而不至于因其性能改变影响正常的钻井进度。
振动筛培训培训资料
振动筛培训培训资料1. 引言振动筛是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业的颗粒物料分级、筛分和过滤工作中。
为了更好地掌握振动筛的操作技巧和维护知识，进行振动筛培训是非常必要的。
2. 振动筛的工作原理振动筛主要由振动发生器、筛网、减振弹簧、振动筒等组成。
当振动筛开始工作时，振动发生器产生的激振力使筛网上的物料产生振动，从而实现颗粒的分级和筛分。
振动筛的工作原理对操作者来说至关重要，只有理解了工作原理，才能更好地掌握操作技巧。
3. 振动筛的操作技巧3.1 开机前的准备在开机前，要检查振动筛的各个部件是否完好，确保机器无异常情况。
同时要将振动发生器调至合适的工作状态，保证振动筛的正常运行。
3.2 运行中的注意事项在振动筛运行过程中，操作者需要注意以下事项：- 注意观察物料的进料量，确保不超过振动筛的额定处理能力；- 定期检查筛网的磨损情况，若发现磨损严重，需要及时更换；- 注意观察振动筒的运行状况，若出现异常振动或噪声过大，需要及时停机检修。
3.3 关机后的处理在关闭振动筛前，要将物料及时清理干净，避免对设备造成损坏。
同时要进行常规的维护保养工作，如对振动筛进行润滑、检查电气设备等。
4. 振动筛的故障排除振动筛在使用过程中可能会遇到一些故障，操作者需要具备一定的故障排除能力。
常见的振动筛故障包括筛网堵塞、振动不正常、电气控制失效等。
对于不同的故障类型，需要采取相应的排除方法，确保振动筛的正常运行。
5. 振动筛的日常维护振动筛的日常维护对于延长设备的使用寿命和提高工作效率非常重要。
日常维护工作包括清洁筛网、检查紧固件、定期润滑等。
操作者要定期对振动筛进行维护，并记录维护情况，以便及时排除故障。
6. 振动筛的安全注意事项在振动筛的操作和维护过程中，操作者要严格遵守相关的安全注意事项，如佩戴防护用品、禁止触摸旋转部件等。
同时要熟悉振动筛的紧急停机操作，以便在紧急情况下能够及时采取措施。
振动筛司机安全技术培训教案模版
振动筛司机安全技术培训教案模版1. 介绍本教案旨在为振动筛司机提供必要的安全技术培训，以提高他们的职业技能和意识，确保他们能够安全地操作振动筛机器，避免事故发生，并保护自己和他人的生命财产安全。
2. 培训目标- 了解振动筛机器的工作原理和基本操作方法；- 掌握振动筛机器的安全操作规程和操作要点；- 学习应急处理措施，提高自救能力和协助他人的能力；- 完成相关安全技术考核，取得合格证书。
3. 培训内容3.1 振动筛机器的工作原理和基本操作方法- 介绍振动筛机器的结构和组成部分；- 解释振动筛的工作原理和振动方式；- 演示振动筛机器的基本操作方法和注意事项；- 进行模拟实操练习，让学员亲自操作振动筛机器。
3.2 振动筛机器的安全操作规程和操作要点- 详细介绍振动筛机器的安全操作规程，包括工作前的准备事项、操作中的注意事项和工作后的处理事项；- 强调振动筛机器的日常维护保养，并演示相关方法；- 教授使用个人防护装备的正确方法和必要性。
3.3 应急处理措施- 指导学员如何应对常见的意外事故，例如机器故障、电力故障和异常情况；- 培训学员急救知识和基本的意外事故处理技能，包括呼叫急救电话、进行心肺复苏术等；- 指导学员如何正确使用灭火器，并演示灭火器的使用方法。
3.4 安全技术考核- 组织学员参加现场考核，对学员的振动筛机器操作技能、安全意识和应急处理能力进行评估；- 根据考核结构和结果，颁发相应的合格证书。
4. 培训方法- 通过理论讲解、实操演示和模拟实践相结合的方式进行培训；- 制作培训PPT和教学视频，以增强学员的学习效果；- 设置实操训练场地和设备，供学员练习和实践。
5. 教具和材料- 振动筛机器和相关设备；- 培训PPT和教学视频；- 教材和操作手册；- 急救教具和灭火器。
6. 培训效果评估与反馈- 记录学员的学习情况和考核成绩；- 收集学员的培训反馈和意见；- 根据反馈和评估结果，调整和改进培训计划。
振动筛安全操作规程
振动筛安全操作规程一、背景介绍振动筛是一种常用的机械筛分设备，广泛应用于化工、冶金、矿山等行业。
为了安全使用振动筛，保障操作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1.操作人员应接受相关的安全培训，了解振动筛的基本原理和操作要点。
2.操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、防护眼镜和手套等。
3.操作人员应具备一定的机械设备操作经验。
4.操作前务必确认自身身体状况良好，且不受药物或酒精等物质的影响。
三、操作前准备工作1.检查振动筛设备的工作状态，确保没有异物、裂纹或其他异常情况。
2.检查电源线路，确认电源正常，并确保接地线连接良好。
3.对传动装置进行检查，确认其工作正常，无松动或损坏现象。
4.检查筛网和筛板，确保其完好无损。
四、操作流程1.打开电源，启动振动筛设备。
2.调整振动筛的震动力度和频率，使其适应所筛选物料的要求。
3.将待筛物料平均均匀地倒入振动筛上，并控制物料的进料速度。
4.观察振动筛工作情况，注意筛选效果以及设备是否出现异常声音或振动。
5.如有异常情况出现，应立即停止设备，并进行故障排除。
6.筛分结束后，关闭电源，将振动筛设备清洁干净，并妥善存放。
五、安全注意事项1.操作人员不得将手或其他身体部位放入振动筛设备内，以免发生危险。
2.禁止在设备运行时对振动筛进行维修和保养。
3.如需清理振动筛内的堵塞物，应先停机，并切断电源，待设备完全停止后再进行操作。
4.不得超负荷使用振动筛，避免设备过载和损坏。
5.发现设备故障或异常情况要及时上报，并做好安全隔离措施。
六、事故应急处理1.发生事故时，立即切断电源，并采取适当的急救措施救助受伤人员。
2.紧急情况下，呼叫相关的紧急救援和维修人员。
3.在事故得到控制后，对设备进行彻底的检查和维修，确保其安全性能恢复正常。
七、术语表•振动筛：一种通过振动力将物料分离出不同颗粒大小的机械设备。
•筛网：振动筛上用于分离物料的网状结构。
2023年振动筛司机安全技术培训教案
2023年振动筛司机安全技术培训教案教学目标：1. 理解振动筛司机的工作职责和安全责任；2. 掌握振动筛司机操作的基本技能；3. 熟悉振动筛的运行原理和常见故障处理方法；4. 提高振动筛司机的安全意识和应急响应能力。
教学内容：一、振动筛司机工作职责1. 工作内容、工作环境和工作时长；2. 安全责任和遵守相关规章制度；3. 关注设备运行状况和故障现象；4. 维护设备的基本保养和维修。
二、振动筛的运行原理1. 振动筛的结构和组成部分；2. 振动筛的工作原理和筛分原理；3. 振动筛的运行参数和调整方法；4. 振动筛的安全措施和防护装置。
三、振动筛操作技巧1. 操作振动筛的步骤和流程；2. 振动筛的开机和关机操作；3. 振动筛的振动与筛分调整；4. 振动筛的筛分网清洗和更换。
四、常见故障处理方法1. 振动筛的设备故障识别方法；2. 振动筛的故障排除步骤；3. 故障设备的基本维修和更换；4. 振动筛的日常维护和保养。
五、安全意识和应急响应1. 安全意识的培养和强化；2. 灾害事故的预防和应急响应；3. 安全防护装备的使用和维护；4. 安全检查和隐患排查措施。
教学方法：1. 理论讲授：通过授课、讲解和演示，介绍振动筛司机的工作职责、振动筛的运行原理和常见故障处理方法等知识。
2. 实践操作：组织学员进行振动筛的实际操作，学习振动筛的操作技巧和故障处理方法。
3. 讨论交流：组织学员进行小组讨论和交流，分享经验、解决问题、提出疑问。
4. 视频展示：通过播放相关视频，展示振动筛操作的实际情况和故障处理过程，加深学员的理解和记忆。
5. 案例分析：结合实际案例，讲解振动筛操作中的安全事故和故障处理，并进行分析和讨论。
教学评估：1. 组织学员进行振动筛操作的考核，检验学员掌握的操作技巧和应急处理能力。
2. 考核学员对振动筛运行原理和常见故障处理方法的掌握程度。
3. 设计小型测试，考察学员对安全意识和应急响应的理解和应用能力。
振动筛学习
栓齐全、紧固、完好，检查各 弹簧有无损坏、缺少、断裂等 现象，检查筛箱、筛网有无损 坏，检查筛网有无杂物堵塞筛 面要平整无损坏、松动现象， 检查进出料溜槽是否畅通，检 查横梁有无开焊等现象，检查 控制箱是否完好，控制按钮是 否灵活可靠。
振动筛启动时观察
开启振动筛后，站在控制箱
旁监视设备起动发现异常立 即停机。启动正常后再次巡 查每台振动筛电机运行情况， 经常观察电动机的温度和声 音，观察筛网的振动情况四 角振幅是否一致，有无漏粉 现象，检查筛网有无堵塞、 入出料情况网上留存物料 清理周围散落物料
物料标示及记录
振动筛
1、振动筛原理
2、振动筛运行前检查
3、振动筛启动时 注意事项
4、振动筛使用后清理
振动筛原理
振动筛利用振动电机激振作
为振动源，使物料在筛网上 被抛起，同时向前作直线运 动，物料从给料机均匀地进 入筛分机的进料口，通过多 层筛网产生数种规格的筛上 物、筛下物，分别从各自的 出口排出。
振动筛运行前检查
振动筛司机安全技术培训教案（3篇）
振动筛司机安全技术培训教案一、培训目标1.了解振动筛的工作原理和运行参数。
2.掌握振动筛的操作方法和安全注意事项。
3.熟悉振动筛的维护保养和故障排除方法。
4.提高振动筛的操作效率和工作质量。
5.增强振动筛司机的安全意识和应急处置能力。
二、培训内容1.振动筛的工作原理(1)振动筛的组成和分类。
(2)振动筛的工作过程和基本原理。
(3)振动筛的运行参数和精度要求。
2.振动筛的操作方法(1)振动筛的启动和停止。
(2)振动筛的进料和排料。
(3)振动筛的筛分调整和清理。
3.振动筛的安全注意事项(1)振动筛的安装位置和固定方法。
(2)振动筛的运行过程中禁止的行为和操作。
(3)振动筛的运行时的注意事项。
4.振动筛的维护保养(1)振动筛的日常维护保养工作。
(2)振动筛的定期检查和维修保养。
(3)振动筛的故障排除方法和维修处理。
5.安全意识和应急处置(1)振动筛工作中的安全隐患和防范措施。
(2)振动筛发生故障时的应急处置方法。
(3)安全事故的报告和处理流程。
三、培训方法1.理论讲解：通过讲解振动筛的工作原理、操作方法、安全注意事项、维护保养和故障排除等内容，使司机们了解振动筛的相关知识。
2.案例分析：通过振动筛的安全事故案例分析，引导司机们深入思考安全隐患及防范措施，增强安全意识。
3.现场观摩：组织司机们到现场观摩振动筛的实际操作，加强实践能力和操作技巧。
4.讨论交流：组织司机们进行讨论交流，分享操作经验和故障处理方法，促进彼此之间的学习和成长。
四、培训评估1.理论考核：对司机们进行振动筛相关知识的书面考核，测试掌握程度。
2.实践操作：对司机们进行振动筛的实际操作考核，测试操作技能和安全意识。
3.讨论交流：对司机们在讨论交流中的表现进行评估，评定学习态度和团队合作能力。
五、培训计划根据振动筛司机的实际需求和培训时间安排，制定适当的培训计划，包括培训内容、培训形式、培训地点和培训时间等。
六、培训材料1.振动筛的相关说明书、图纸和操作手册。
振动筛培训培训资料
振动筛技能培训一、筛分原理筛分过程是指粒度小于筛孔的细粒物经筛孔透过筛面，与粒度大于筛孔而留在筛面上的粗粒物料实现分离的过程。
为了使粗、细物料经筛面实现分离，物料和筛面之间必须有相对运动，才能使物料呈现出具有“活性”的松散状态。
分离过程可以认为是由物料分层和细粒透筛两个阶段所构成。
但是分层和透筛不是先后的关系，而是相互交错同时进行的。
由于物料和筛面间相对运动的方式不同，从而形成了不同的筛分方法。
我厂全部采用抛射式筛分法。
我厂筛分设备如下：1、原煤分级筛对原煤进行粒度筛分，筛上（300-25）mm进入浅槽；干段（0-25）mm入洗或直接进精煤皮带；湿段（0-25）mm进入脱泥筛脱泥。
2、脱泥筛对分级筛湿段（0-25）mm再次筛分，（1.5-25）进入重介旋流器，小于1.5mm进入煤泥桶。
3、精煤脱介筛是双层筛，上层筛（300-25）mm脱介后进精煤破碎机；二层筛上（1.5-25）进入精煤离心机；筛下重介段进入重介桶；筛下稀介段进入振动弧形筛。
4、矸石筛筛上物脱介后（5-300）mm到矸石皮带；筛下重介段到重介桶；筛下稀介段（0-5）mm到振动弧形筛。
5、振动弧形筛（1.5-5）mm脱介后进入精煤皮带，1.5mm以下和稀介水进入稀联轴器、激振器、盲板、筛板、支撑簧、阻尼簧、筛体（大梁、侧板、小梁、支撑角钢、支撑筋板、夹紧角钢、压条、侧压板、前后接料箱）组成。
1、我厂原煤筛和精煤筛都用4.1S激振器。
4.1S激振器，结构较为复杂。
4.1S激振器由驱动轴、从动轴、传动齿轮、轴承、箱体、偏心块、外迷宫套、内迷宫套等组成。
4.1S激振器除过4.1S激振器，我厂脱泥筛采用G2000型激振器，矸石筛采用G1000型激振器。
G2000型和G1000型结构一样，采用内置偏心块，结构相对4.1S激振器较为简单。
原理和4.1S基本相同。
激振器振动原理，电机带动皮带轮，使万向连轴器转动。
万向连轴器带动激振器驱动轴转动，驱动轴上的齿轮带动从动轴转动。
振动筛PPT学习课件PPT学习教案
五、影响筛选设备工艺效果的因素
（一）原料工艺特性
（二）筛体运动参数
（三）筛面特征参数
（四）操作控制因素
（五）其它
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感谢您的观看！
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筛面常见运动形式
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各种典型筛选设备之： 1、主要工作特征 2、工作参数的确定
以自学为主；要点主要是：
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三、筛选设备的一般结构
（一）进料机构
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（二）筛体
（一）筛选设备的分类
筛体，也称箱体，是筛选设备 的运动部分，包括封闭壳体和 筛架以及内置的筛面装置与辅 助装置。壳体由中小尺寸的型 钢和薄钢板通过焊接和螺栓联 接制成，其内伸出的筛架用于 安装固定筛格，组成合理的筛 理路线。筛格第14用页/共3于1页 安装固定筛 面及筛面辅助装置，如：筛面
振动筛PPT学习课件
会计学
1
1、栅筛
仅用于原粮接料部位或下粮坑处
2、冲孔筛面
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3、编织筛面
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（二）筛孔的排列
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（三）物料穿孔原理
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（四）筛选基本条件
1、应筛下物必须与筛面充分接触； 2、物料在筛面上具有适宜的相对运动； 3、筛孔形状合理，大小适当。
多数筛选设备，需配吸风系统， 使机内成负压第20状页/共3态1页 ，防止灰尘 外扬，并达到除尘净化的目的。
四、典型筛选设备介绍
如前所述，筛选设备在谷物加 工过程中使用最为广泛，不仅 用于清除大小杂质，还常与风 选设备组合清除轻杂，一机多 用；同时，也广泛用于物料分 级和其它在制品、成品和副产 品的分离或分级。典型清理用 筛选设备有T第Q21页L/共Z31页型振动筛、 MTRB型振动分级机、TQLM型
美卓公司振动筛培训资料
TS200 TS300 Ellivar 13 TS400 Ellivar 16 MS 8'x21' MS 8'x24' Ellivar 20 TS500 MS 10'x21' MS 10'x24' MS 12'x24'
Those values are indicative and can vary more or less depending on real application data (gradation curve, bulk density, moisture, …)
Nordberg primary screens
Nordberg primary screens
Max Feed capacity (t/h) 120 250 450 550 600 700 200 200 300 300 300 Max Feed Size (mm) 150 250 400 400 400 400 150 250 250 250 250
Max feed mm
800 1100 1200
Hale Waihona Puke Those values are indicative and can vary more or less depending on real application data (gradation curve, bulk density, moisture, …)
Nordberg secondary screens
Nordberg secondary screens
Max Feed capacity (t/h) 150 250 300 350 400 500 500 500 500 600 600 700 700 Max Feed Size (mm) 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
德瑞克振动筛培训提纲-FLC500
华北局西部公司DERRICK®固控设备技术培训教程TECHNICAL TRAININGfor SOLIDS CONTROL EQIPMENT 格兰瑞克国际有限公司Grand Rig International Limited2010年技术培训提纲TECHNICAL TRAINING OUTLINE一、固控流程简介1.钻井液中固相控制的必要性。
2.钻井液循环系统中固控设备的安装顺序和注意事项。
二、Derrick 振动筛特点及简介1、Derrick 振动筛类型及特点500系列：免维护双电机，7.0或者7.3 的振激力，线性抛物，双边张紧，筛筐角度可调节，张紧螺栓可选择，过滤后的泥浆流向可选择，筛布使用类型和数量（3或4张）可选择。
除泥器和除砂器可选择性安装于此振动筛之上。
手动液压升降系统可自由调节筛筐角度。
所有500系列振动筛的入料口都可以选择，顶部入料，后部入料或者后部加旁通入料。
2、Derrick 筛布介绍A、筛布：Derrick DX 筛布于1974年开始设计使用，以最大限度的利用筛布的开放面积（68%）而达到提高处理量的目的。
保证筛选的完整性，大大减少了筛网被颗粒堵塞的可能。
Derrick HP 筛布于1986年投入市场，由于采用了更细的金属丝和长方形的开放模式从而大大提高了泥浆的处理量和此类产品的市场表现。
长方形的开放模式以最大限度的开放面积（72%）而保证了筛选颗粒的完整。
B、平面筛布：由3层筛网和金属支撑压制而成，可以利用专门供应的金属塞或玻璃胶进行修复。
主要用于泥浆处理量不高的情况。
C、棱锥型或棱锥加强型：由3层筛网和金属支撑压制而成，表面积极大限度的提高使得单机处理量提高70%，此类筛布比常规筛布处理的钻屑还会小2至3个微米，处理的钻屑颗粒小至43微米。
因此可以在钻井作业中尽早实现泥浆的清洁，进而保证了泥浆的性能，使得钻井液能够发挥其最大的功效而不至于因其性能改变影响正常的钻井进度。
振动筛司机安全技术培训教案
振动筛司机安全技术培训教案一、教学目标1. 了解振动筛的基本结构和工作原理。
2. 掌握振动筛的操作步骤和安全操作规程。
3. 学会振动筛的故障排查和日常维护保养。
4. 提高振动筛司机的安全意识和操作技能。
二、教学内容1. 振动筛概述1.1 振动筛的定义1.2 振动筛的分类和应用2. 振动筛的结构与工作原理2.1 振动筛的主要组成部分2.2 振动筛的工作原理3. 振动筛的操作步骤3.1 开机准备3.2 启动振动筛3.3 筛分操作3.4 停机操作4. 振动筛的安全操作规程4.1 操作前的安全检查4.2 操作中的安全注意事项4.3 操作后的安全检查三、教学方法1. 理论讲解：讲解振动筛的基本结构、工作原理、操作步骤和安全操作规程。
2. 实操演示：演示振动筛的操作步骤和安全注意事项。
3. 案例分析：分析振动筛事故案例，提高司机的安全意识。
4. 互动提问：回答学员提出的问题，巩固所学知识。
四、教学评估1. 课后作业：布置有关振动筛操作和安全注意事项的作业，检查学员对知识的掌握。
2. 实操考核：安排学员进行振动筛操作考核，评估学员的操作技能和安全意识。
五、教学资源1. 教材：振动筛司机安全技术培训教材。
2. 设备：振动筛实操设备。
3. 课件：振动筛相关图片、视频和动画。
4. 安全防护用品：安全帽、防护眼镜、防护手套等。
六、教学内容5. 振动筛的故障排查与维护保养5.1 振动筛常见故障及原因分析5.2 故障排查方法与步骤5.3 振动筛的日常维护保养内容6. 振动筛安全操作注意事项6.1 振动筛运行中的安全监控6.2 紧急情况处理方法6.3 振动筛的安全防护装置及功能七、教学内容7. 振动筛操作环境与现场管理7.1 振动筛操作环境要求7.2 现场管理与安全措施7.3 振动筛操作过程中的环境保护八、教学内容8. 振动筛司机职业素养8.1 司机岗位职责与要求8.2 职业操守与服务意识8.3 司机团队协作与沟通能力九、教学内容9. 安全法律法规与振动筛司机权益9.1 国家安全法律法规相关知识9.2 振动筛司机的权益保障9.3 安全法律法规在振动筛操作中的应用十、教学内容10. 综合训练与考核10.1 振动筛操作技能综合训练10.2 振动筛安全知识竞赛七、教学方法1. 理论讲解：讲解振动筛故障排查方法、安全操作注意事项、操作环境与现场管理等内容。
2024年振动筛司机安全技术培训教案（三篇）
2024年振动筛司机安全技术培训教案1、培训目的通过培训学习振动筛的性能和构造原理，振动筛安全技术操作规程，振动筛运转时应注意哪些事项，《神华集团选煤厂安全运行规程》振动筛相关规定等。
使学员通晓以上内容,保障振动筛正常运转。
2、设备特点生产用振动筛型号为ZKG-2448。
精煤、中煤和矸石均采用同一型号的设备，筛孔尺寸为0.5mm。
ZK系列直线振动筛是座式振动筛，通常用于脱水、脱泥及脱介作用。
同时在很多情况下，脱水、脱泥和脱介筛分的工艺是兼而有之的，特别对于重介选煤来说，直线振动筛以脱介为重点同时具有三种筛分作用，为了使筛分更加充分，在筛面上增加洒水。
直线振动筛的脱介作用分为两段：一段为浓介(合格介质)筛分；二段为稀介筛分。
振动筛主要由筛箱、支撑装置、激振器、联轴器、电动机和电机架组成。
3、工作原理碎散物料的筛分过程，可以看做由两个阶段组成：一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面，简称穿层或分层；二是细颗粒透过筛孔成为筛下物，简称透筛。
直线振动筛是筛箱振动为直线的振动筛，振动方向与水平线的夹角为30°、45°和60°。
筛分效果的评定有三项指标：筛分效率、平均分配误差和总错配物含量。
我国国家有关粒度分级的规定，共动力用煤的粒级：特大快（＞100）；大块（50-100）；中块（25-50）；小块（13-25）；粒煤（6-13）；粉煤（＜6）。
4、影响筛分过程的因素1.入料原煤性质的影响（含水率、含泥量、粒度特性和密度特性）；2.筛子性能的影响（筛面运动形式和筛面结构参数）。
筛面的宽度与长度决定筛子的处理能力，筛面越宽，处理能力就越大；筛面长度决定了筛子的筛分效率，筛面越长，效率就越短；3.操作条件的影响（给料的数量和质量）。
给料数量即筛子的处理能力；质量是指应保持连续和均匀地向筛子给料。
5、振动筛司机安全技术操作规程5.1一般要求1、应经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证，持证上岗。
振动筛培训教案
出料端盲板（带沿）
驱动电机
联轴器
驱动轴总成
外面这个是驱动轴总成 里面这个是副轴总成
驱动轴总称与副轴总成连接方式：副 轴联轴器与驱动轴橡胶盘联轴器进行 连接
驱动轴与激振器连接方式： 驱动轴的橡胶盘联轴器与激振器的橡胶盘联 轴器进行连接，从而使得驱动轴总成与激振 器之间取得连接
驱动轴总成
弹簧 弹簧垫
弧形筛
弧形筛：筛面成弧形的固定筛 煤与重介质悬浮液按切线方向均匀的沿筛面全宽给 入，在重力（垂直向下）和离心力（半径方向）的 作用下，大部分水和细小颗粒成为筛下物，筛面另 一端排出筛上物。我厂筛缝间2.5mm,1mm,0.75mm， 0.5mm,0.4mm, 。 优点：不需要动力，结构简单，泄水能力大。作为 预先泄水设备。
主要技术参数有：带介量、处理量、振幅、振次， 后两个与振动强度有关： 振动强度K表征的是筛体振动加速度与重力加速度的 比值，数值越大振动力越大，筛上物料受力也越大 。 振动强度K计算公式：K=ω2×λ×10-3/g， ω=n×π/30 式中 λ代表振幅，单位mm; g代表重力加速度，单位9.8m/s2; n代表工作机转速，单位rpm;
SLG 单层直线筛
SLO 单层香蕉筛
根据筛板层数区分有单层和双层筛板振动筛，从外形分有水平直线筛和香 蕉筛。
香蕉筛具有一个多级筛面。振动筛由电动机驱动双激振器一起工作，从而 使筛产生往复振动。也有少数单激振器的筛子。
SLV 高频筛
SLV 高频筛 由两台高频电机共同驱动筛子产生往复的直线运动进 行脱水。
干部上讲台、培训到现场
—振动筛技能知识
筛分原理
筛分过程是指粒度小于筛孔的细粒物经筛孔透 过筛面，与粒度大于筛孔而留在筛面上的粗粒物料 实现分离的过程。 为了使粗、细物料经筛面实现分离，物料和筛 面之间必须有相对运动，才能使物料呈现出具有 “活性”的松散状态。分离过程可以认为是由物料 分层和细粒透筛两个阶段所构成。但是分层和透筛 不是先后的关系，而是相互交错同时进行的。由于 物料和筛面间相对运动的方式不同，从而形成了不 同的筛分方法。我厂全部采用抛射式筛分法。
振动筛操作手册说明书
振动筛操作手册说明书说明书目录：1. 简介2. 振动筛的组成部分3. 振动筛的工作原理4. 振动筛的使用方法5. 维护和保养6. 故障排除7. 安全注意事项1. 简介振动筛是一种常用的固态物料筛分设备，广泛应用于矿石、建筑材料、化工、煤炭等行业。
本操作手册旨在提供振动筛的详细操作指南，确保用户正确使用和维护振动筛。
2. 振动筛的组成部分振动筛主要由下面几个组成部分构成：- 筛箱：用于装载物料和筛分过程中的振动。
- 振动器：通过振动产生筛箱的振动力。
- 筛网：用于筛分物料，根据不同要求可更换不同精度的筛网。
- 调整设备：用于调整振动筛的振幅和筛分角度。
3. 振动筛的工作原理振动筛通过振动器产生的振动力使筛箱产生振动，从而使物料在筛网上进行筛分。
大颗粒的物料会被分离出来，而细颗粒的物料通过筛网。
振动力的振幅和频率可以通过调整设备进行调节，以实现不同粒径物料的筛分要求。
4. 振动筛的使用方法使用振动筛时，按照以下步骤进行操作：4.1 准备工作：检查振动筛各组成部分是否完好，确保无松动或损坏现象。
4.2 调整振幅和筛分角度：根据物料的性质和筛分要求，使用调整设备调整振动筛的振幅和筛分角度。
4.3 启动振动筛：接通电源，并按照振动筛的启动顺序操作，确保振动筛正常运转。
4.4 加料和筛分：将待筛物料均匀加入筛箱，并根据需要调整进料量和筛分时间。
4.5 停机和清理：筛分结束后，关闭振动筛电源，清理筛网和筛箱内的物料残留。
5. 维护和保养为了确保振动筛的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养：5.1 清洁：定期清理振动筛的各个部分，特别是筛网和筛箱内的物料残留。
5.2 检查：定期检查振动筛的各组成部分是否松动、损坏或有异常磨损情况。
5.3 润滑：根据振动筛使用手册的要求，对相关轴承和传动部件进行适当的润滑。
5.4 保养记录：对振动筛的维护和保养情况进行记录，以便及时发现问题和跟踪维修历史。
6. 故障排除在振动筛的使用过程中，可能会遇到一些常见故障。
振动筛司机安全技术培训教案
振动筛司机安全技术培训教案一、培训目标通过本次振动筛司机安全技术培训，使司机们掌握振动筛操作的基本知识和技能，提高安全意识和应急处理能力，确保工作操作安全无事故。
二、培训内容1. 振动筛的基本原理及结构介绍- 振动筛的工作原理- 振动筛的主要部件及功能- 振动筛的使用范围和注意事项2. 振动筛的日常维护与保养- 振动筛的日常清洁与检查- 振动筛的润滑与防腐处理- 振动筛的定期维护与保养策略3. 振动筛的安全操作规程- 振动筛的安装与拆卸步骤- 振动筛的启动与停机程序- 振动筛的调整与维修操作技巧4. 振动筛的事故处理和应急救援- 振动筛常见事故类型及原因分析- 振动筛事故发生时的应急处理方法- 振动筛事故现场的危险排除及救援程序5. 振动筛的安全注意事项和个人防护要求- 振动筛的安全操作规范- 振动筛运行中的注意事项- 个人防护用品的选择和使用方法三、培训方法1. 理论讲解：通过PPT讲解振动筛的基本原理、结构、安全操作规程等内容。
2. 实践演示：现场演示振动筛的安装、拆卸、操作、调整等步骤，让司机们亲自操作，熟悉操作流程。
3. 互动讨论：组织讨论，解答司机们的疑问，增加互动性和参与度。
4. 情景模拟：通过模拟振动筛的事故场景，让司机们思考并提出应急处理方案，加强应急能力。
四、培训实施1. 时间安排：确定培训的具体时间和地点，尽量选择安静、宽敞的场所，确保培训效果。
2. 培训材料准备：准备PPT、振动筛模型、操作工具和讲解材料等。
3. 司机提前通知：提前告知司机培训时间和地点，确保司机能够参加培训。
4. 培训内容演示：按照培训内容的顺序进行讲解和演示，并现场操作演示。
5. 培训讨论和解答：组织讨论和解答司机们的问题，加深对振动筛的理解和掌握。
6. 课程总结：对本次培训内容进行总结和回顾，做好培训效果评估。
五、培训考核通过培训后对司机进行考核，考核内容包括振动筛的基本原理、结构、安全操作规程等方面的知识和技能，合格分数为80分以上。
振动筛培训内容
3、轴承承载
◆转速增加，轴承的寿命减少很快； ◆额外增加10%的转速，轴承的寿命将减半；
公 式
激振力P 参振重量G A 2 偏心块总偏心力Mr 2
实际上，轴承需要承受的径向力 F≈1.2P
轴承寿命的计算方法：
实际上我们设计中所取的F值大约为轴承额定载荷Cr的十分之一 这样，理论上我们使用瓦轴的轴承寿命能达5000，FAG轴承寿命能达30000
筛面
• 1、块状筛面的安装、维护
①要求所有筛板安装后，筛面应平整、不得有高低不平或歪 斜现象。 ②所有固定筛板螺栓必须拧紧，不得有松动或螺帽倾斜现象。 ③筛板安装后，整个筛面纵向不得有明显过大的缝隙。
• 2、拉钩式筛面的安装、维护
①筛面必须对称、均匀张紧，筛面联接处要求靠紧以防漏料。 ②经常检查筛面的张紧程度，不得出现筛面松弛现象。 ③在筛面支承筋出现严重磨损情况下应立即加以修补或更换， 以免磨损的支承筋对筛面造成无谓的损坏。
注意： 在设定电路时，电流不要流过轴 承部分 对轴承进行绝缘 在筛体上焊接也可能发生电蚀
所谓电蚀是指电流在旋转中的轴 承的滚道轮和滚动体的接触部分 流动时，通过薄薄的润滑油膜发 出火花，其表面出现局部的熔融 和凹凸现象
发现并修理故障
如何防止轴承损坏
润滑剂
NJ激振器用进口脂，符合ISO 150,添加 EP 锂复合基 质量好 防氧化 防止杂物污染 取样 推荐美孚Mobile Delvac xtreme SHC220润滑脂 不推荐使用国产脂
筛分时对粗粒和细料使用同样的击打（振 幅），细料倾向于产生更多的腾空时间. 这使得细料不能通过筛网因此降低筛分效率.
故
设备故障
障
检查、维护
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筛分时对粗粒和细料使用同样的击打（振 幅），细料倾向于产生更多的腾空时间. 这使得细料不能通过筛网因此降低筛分效率.
故
设备故障
障
检查、维护
应用故障
调整，正确使用
检
噪音（不正常声音）
螺栓松动、部件开裂 碰撞 轴承
查
碰撞
弹簧压缩过度 筛体接、入料端可能的碰撞 周边障碍物可能的碰撞
2、带动料向出料端走动完成筛分过程；
振动－筛分的关键，完成三个过程：
1、使得物料透过筛孔； 2、物料在筛面上传送； 3、物料得到分级；
振动筛工作过程
分层是必须的，没有该过程分离就不可能 发生. 为了达到最大的利用率及分离效果, 给料位 及卸料位的深度必须是合理的. 对于给定的给料率,可选择筛子的宽度来控 制料床的深度以达到最佳的分层效果.
激振器安装及维护
• 所有零件均需用汽油洗干净后再安装，安装时不得硬性敲 打或有别劲现象。 • 各部件必须安装到位，且须保证轴承的原装配套使用，不 得互换。 • 轴承的径向游隙采用C3级。。 • 轴承安装时，在轴承内先加好适量润滑油脂（约占轴承内 空间的1/3-2/3）。 • 偏心块所加付偏心块或配重板厚度，数量必须相同。 • 万向联轴节与两侧激振器的联接必须同心，且两侧偏心块 处于自由铅垂位置，安装时不能过紧或过松。并保证轴承 轴向窜动不变（即1-2mm）。 • 如筛子到货后，超过一年才安装使用，振动器内轴承应重 新清洗换油。
振动器
振动器由二套激振器和一根万向联轴器组 成。
激振器
1、螺栓 2、配重块 3、偏心块 4、轴承盖 5、隔离环 6、轴承座 7、轴承 8、角挡圈 9、轴承座压盖 10、侧板 11、螺栓 12、螺母
激振器的安装
•
• • • • • • • • • •
(1) 所有零件均应用汽油清洗干净后方可安装，安装时不得硬性敲打或有别劲 现象； (2) 各零、部件必须安装到位，确保轴承的原装配套使用，不得互换； (3) 轴承请用原厂振动筛专用轴承； (4) 轴承安装时，在轴承内先加好适量润滑油脂（约占轴承内空间的1/3-2/3）； (5) 偏心块与压盘如有样冲孔记号，应对齐安装（特别提示：检修拆卸时应作 好标记以便于重新 安装）； (6) 每一处偏心块所加付偏心块或配重板厚度、数量必须相同； (7) 万向联轴节与两侧激振器的联接必须同心，万向节联接螺栓应能顺利安装， 安装时如出现偏 差应检测万向节两端联接处是否与装之前位置一样，不得摆动偏心块角进行 安装，保证轴承轴向窜 动量趋于合理（1-2mm）； (8) 设备到货后，若超过一年后方投入安装、使用，激振器内轴承应重新清洗 换油。
振动强度的大小决定着筛分机性能的高低（处理量、筛分效率）
既然是这样，那么为什么不能无限提高我们筛机的振动强度？？
1、应力
◆增大一倍振幅，筛体的应力也增大一倍； ◆增大一倍的转速，筛体的应力成平方的增大； ◆应力增大将减少筛体各部件的寿命，可能导致开裂；
2、疲劳
◆在超出我们筛机设计制造能力的振动强度下工作，筛 框的寿命将减少；
因现场干涉而切除筛体部位，将降低框架强度，更容易损坏
应用-发现并排除故障
目的：保证筛机多产高效工作
层化 振动时根据物料粒径分级 大于筛网孔径的料在筛上，小的料透筛 分级效率 取决于物料性质 开孔率及小于筛网孔径物料含量 什么影响筛分 给料速度 给料方式 料层高度 筛机宽度 筛面开孔率 物料前进速度，圆筛根据倾斜角度，直线筛抛射角和安装角度
振动筛结构
• • • • • 筛面 振动器 筛箱 传动装置 支承弹簧组
横梁、加强梁
激振器
侧板 边护板或拉紧板 出料异型梁
YKR型振动筛结构特点
• 1、YKR系列筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZKR系列筛机采 用双电机驱动自同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在±5°范围内 调整。具体参数可根据物料性质和用户要求确定。 • 2、筛机采用块偏心，外置式激振器结构，所有筛机仅用9种规格激振 器互换通用。 • 3、该筛机在系列化过程中，充分考虑了我国具体情况和筛机各零、 部件通用化、系列化，标准化的要求，采用了一系列先进技术： • ①筛机侧板采用整块钢板折弯，除横梁钢管与法兰联接处焊接处，其 它各部位均采用扭剪形高强度螺栓联接。 • ②筛板可采用不锈钢、弹簧钢、聚氨酯橡胶和耐磨橡胶筛面、各者可 互换使用。两种尺寸规格筛板，可在所有筛机上互换通用。 • ③支承隔振采用系列橡胶和复合弹簧，噪声小，运转平稳、两种弹簧 可以互换使用。 • ④筛板压紧采用T型防转块结构，筛板、护板等部位联接采用了高强 度尼龙螺母防松。 • ⑤驱动筛机采用了结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和三爪挠性 联轴器，克服了万向联轴器易损坏的缺陷。
筛箱
筛箱结构： 筛机侧板采用整块钢板折弯，除横梁钢管 与法兰联接处焊接处，其它各部位均采用 扭剪形高强度螺栓联接。 特别提醒：不能在筛机侧板上焊接任何物体。
传动装置
振动筛的两个参数
1、转速RPM
2、振幅mm
两个因素加起来组成振动强度 G-Force
比如 3.5g 表示为振动强度为3.5倍的重力加速度
2、直线振动筛 用途：本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、 建材、化工、电力、交通、港口等行业的 分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
直线振动筛
特征： 1、 -5，0，5度安装； 2、推荐角度0度，用来脱水也有 选择-5度安装的； 3、转速960~980RPM，根据6级 电机自身转速而定； 4、双振动器、双电机自动步； 5、出厂双振幅一般为7~8mm； 6、筛网：聚氨酯（块状）、编织 （锰钢或不锈钢）、不锈钢条缝； 7、用途：煤炭分级，矿山洗矿、 脱泥脱水，石料脱水； 8、用来分级容易堵孔；
注意： 在设定电路时，电流不要流过轴 承部分 对轴承进行绝缘 在筛体上焊接也可能发生电蚀
所谓电蚀是指电流在旋转中的轴 承的滚道轮和滚动体的接触部分 流动时，通过薄薄的润滑油膜发 出火花，其表面出现局部的熔融 和凹凸现象
发现并修理故障
如何防止轴承损坏
润滑剂
NJ激振器用进口脂，符合ISO 150,添加 EP 锂复合基 质量好 防氧化 防止杂物污染 取样 推荐美孚Mobile Delvac xtreme SHC220润滑脂 不推荐使用国产脂
振动筛工作过程
可减少筛子的倾角来减小物料通过筛子的速度以使得它们在筛 上保留更长的时间. 但是, 过多的物料也会导致分层不充分减少了筛分的效率. 在筛分潮湿或细物料时也是很难达到理想的分层效果, 因此需要 从给料到卸料都要求较薄的料位. 长度用于控制效率、宽度用于控制产量.
二、分类
1、圆振动筛 用途：本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、 建材、化工、电力、交通、港口等行业的 分级等作业。
南昌矿山机械有限公司 Nanchang Mineral Systems
C
发现并修理故障
轴承损坏
污染 腐蚀 安装技术 装配 – 装配过程中强力装配，存在别劲 润滑，润滑剂选择不合适，油脂质量差 承载 = 转速 & 偏心力 轴承设计（选择轴承不适合） 电蚀
电蚀产生的轴承损坏
G-Force
公 式
2
RPM G A A 30
2
目前振动筛设备振动强度水平： 我公司传统园振动筛： 4.0g 我公司传统直线筛： 4.5g 我公司NJ系列振动筛：5.5g 国内同行业普遍水平：3.0~3.5g 国外圆振动筛普遍水平：4.5~5.5g 国外某些振动设备能达：7.0g
物料筛分分类 物料分离
• 粗料 – 采用较大的振幅和较小的频率(RPM)可获得最好的筛分效果. • 细料 – 采用较小的振幅和较大的频率(RPM)可获得最好的筛分效果. – 这将使得小的细的颗粒获取更多的机会靠近筛网，使得它们 被筛分出来.
• 粗料筛分 • 物料大小: 大于31.75mm • 速度: 慢 • 中等物料筛分 • 物料大小: 31.75-19.05mm • 速度: 较慢 • • • • • • 细料/中等物料筛分 物料大小: 19.05-9.53mm 速度: 快 细料筛分 物料大小: 小于9.53mm 速度: 非常快
如果要更换轴承，建议同一轴承座两轴承同时 更换 清理污垢
润
滑
传统激振器轴承的润滑 (1)激振器轴承润滑建议最好采用美孚EP2，若用国产润滑时轴承xxx26以下采 用3号二硫化钼极压锂基润滑脂等同类型、同性能的润滑脂；轴承xxx28及以上采 用4号高温润滑脂或4号二硫化钼极压锂基润滑脂等同类型、同性能的润滑脂，不 得与其它品种混用； (2正常运行后每工作40小时补充一下新油； (3)注油量约约为0.8～1kg，不宜过多，以免轴承发热，用高压油枪或注油机通 过管接头或细长油管插入，注油进去； (4)每年轴承拆下清洗一次。 (5)用户现场用美孚或壳牌EP2润滑脂比较多，500~600元每桶16Kg装。 NJ激振器轴承的润滑 (1)NJ系列激振器轴承润滑，推荐采用进口Arcanol滚动轴承润滑脂MULTITOP 和美孚Mobile Delvac xtreme SHC220润滑脂不得与其它品种混用。如用国产脂 一定要用稠度等级为4的4号高温润滑脂或4号二硫化钼极压锂基润滑脂（不推 荐）； (2)正常运行后，每星期至少补充一次新油，每次注油量约为0.2Kg，具体注油 量根据现场环境、温度工况进行调整，加油维护坚持少量多次的原则； (3)每年轴承拆下清洗一次。
筛箱
振动器
挠性片
二、分类
1、圆振动筛
筛面
传动装置
橡胶弹簧组
圆振动筛
特征： 1、 15~25度安装； 2、最佳角度18度（推荐），冶金 行业用20度也比较多； 3、出厂转速850rpm，实际上 2YKR2460转速为872RPM,转速 可以在800，850，900之间调节， 但需要再订皮带轮； 4、单振动器或双振动器通过同步 带同步； 5、出厂双振幅：石料一般7mm， 冶金或煤炭一般8.5mm； 6、筛网：聚氨酯（拉钩、块状、 编织）、编织（锰钢或不锈钢）、 不锈钢条缝；