地下障碍物(水泥土桩处理方案)

目录

一、工程概况： (2)

二、施工方法： (2)

三、设备选用： (3)

四、主要安全技术措施 (4)

五、防火措施 (4)

六、起重设备安全措施 (5)

七、文明施工主要措施 (7)

八、主要机械设备 (8)

九、劳动力及管理人员 (9)

十、附图 (9)

一、工程概况：

本工程围护采用地下连续墙，其两侧采用搅拌桩加固，在西南角（东西方向）处，在该区域（该区域为原空军政治学院3层楼下）开挖沟槽期间中挖出直径约500mm水泥桩，经勘查其桩长约为5.8m~6m。数量不详（现挖机开挖4米范围沟槽内均遇见障碍物，约136根水泥桩）另其余坑内范围桩数待沟槽范围内桩清除后再行开挖探测。桩与桩间距目测相对规则，东西间距大约 1.5m，南北方向间距大，约为1m。为确保围护桩三轴水泥土止水帷幕能正常施工，采取拔桩的方法进行处置。这些桩影响围护桩及三轴止水帷幕施工。

根据以上情况，建议采用硬质地层切削机（全回转钻机）处理。

处理部位：影响地下连续墙及三轴水泥土搅拌桩施工部位用硬质地层切削机（全回转钻机）进行处理。另外不排除地墙内侧的灌注桩施工区域有相同的水泥桩。

二、施工方法：

（1）设备进场、组装、验收，经检验合格后方可使用，在使用前应进行试运转确保施工无故障。

（2）根据地下障碍物影响，三轴水泥土止水帷幕及槽壁加固，桩位范围内正确定位。

（3）设备就位：选用150t吊车把设备吊至地下障碍物处理处，设备应停置平稳、保持水平，水平高差小于1cm，然后用吊车把切削钢套筒吊入硬质地层切削机（全回转钻机）中，开启油泵，工作缸夹紧切削钢套筒，钢套筒下端口有高强度合金刀头，然后开启回转油泵向下加压，向下进行障碍处

理。

（4）当切削网套筒进行一定深度后用特制抓削机，把钢套筒内的障碍挖出，然后继续朝地层深处切削地下障碍。

（5）通过切削钢套筒向下切削地下障碍与用特制抓削机互相配合施工，并周而

复始操作，把地下障碍物清理完毕。

（6）处理下来的水泥桩块由挖机挖出后，土方车外运出去，外运时需注意文明施工，需冲水清理后方可出场。

（7）地下障碍清除完毕后，抽除积水，用素土回填，为确保回填土的质量，回填土中不应杂带建筑垃圾。另回填土中掺量为10%的水泥，用挖土机充分拌和后分层回填每层填土300-500mm，并且分层压实直至自然地坪。

三、设备选用：

选用150t履带式吊车，型号p&h5170, 把杆接33m, 吊钩重0.9t

设备性能表：

（全回转钻机40t+吊钩0.9t+索具0.5t）/ 66t=0.63 符合要求

硬质地层切削机（全回转钻机RT150）自重40t，处理直径1000mm—1500mm

旋转速度：1.2rpm 2.8 rpm 4.4 rpm

力矩：150t*m 58 t*m 33 t*m

压力：下降107t 提升206t

速度；下降286cm/min 提升148cm/min

水泥桩参数：

截面500mm，桩长约5.8m~6.0m。根数暂估为136根。

四、主要安全技术措施

1.1施工现场必须建立安全用电二级责任制。

1.2施工现场必须定期对施工用电场所进行检查，不合格必须整改。

1.3施工现场必须根据用电标准化管理要求进行管理。

1.4电气设备和线路绝缘必须良好，并注意经常检查。

1.5电气设备和用电装置的金属部分，必须采取保护接零措施，接保护零线，不准接入工作零线。

1.6接地桩采用打入地下1.5m的镀锌角钢，重复接地电阻阻值小于等于10欧姆。

1.7电器使用者在工作前，必须检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好，确保一切正常后方可操作使用。

1.8电缆线不准任意乱拉、乱架，应以支架架空或保护管保护，并在管两端垫绝缘物以防导线损伤造成事故，保护管埋入地下不少于600mm，严禁直接埋地下铺设。

1.9对固定电动机械一律需要随机电源开关控制，并设有接地保护，接地桩不准以螺纹钢筋代替。

1.10手持或移动电具在使用时一律进漏电保护装置。

1.11各级电箱有专人管理，落实责任，设置警告标志。

1.12电工有权拒绝执行违反电器安全规程的指令，有权制止违反用电安全的行为，当发生电器工伤及电器火灾，电器设备事故必须按“三不放过”的原则查处及改进。

五、防火措施

1）易燃、易爆、危险物品的安全管理。

①氧气、乙炔储存仓库（或其它储存设施），采用阻燃材料搭设，库顶部采用轻型材料（瓦楞板），仓库必须通风。设置部位应远离办公生活区，与办公生活区间距25米以上，间距达不到可采用非燃烧防火实体墙。

②氧气、乙炔瓶库（或其它储存设施），二库之间设置间距不得少于2米；使用时氧气、乙炔二瓶间距不得少于5米；与明火作业点间距不得少于10米。

③油库设置部位应远离办公生活区，与办公生活区间距25米以上，周围应设置分燃烧体防火实体墙，其高度不得低于2米，库内电气设备配上安全保险装置，并落实避雷措施。

2）焊、割作业防火

①施工现场焊、割作业须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。

②焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到“二证、一机、一监护”，即焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实。

③焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物。

④立体交叉施工，焊、割作业应做好协调工作，避开与明火作业相抵触的其他施工作业（如防火喷涂、喷漆等）。

3）消防设施

①根据施工现场防火要求和施工进度，按GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》合理配置灭火器，一般临时设施区、施工区域每100m2配置两只灭火器；临时木工间、木机具间，每25m2配置一只种类合适的灭火机；油库、危险品库应配备足够数量、种类合适的灭火器。

①重点防火部位设置防火警示标志。

②施工区域内严禁吸烟。

六、起重设备安全措施

1）起重作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物2）作业前，必须对工作现场周围环境，行驶道路，架空线路，建筑物以及构建重量和分布等情况进行全面了解。

3）操作人在进行起重机回转，变幅，行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。4）起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。

5）操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空，地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。