厂房独立基础施工技术方案

一、根据图纸及工程实际情况作针对性的

修改和增删，特别是下划线部分

二、修好后做好分类和序列编码

独立基础施工方案

1．工程概况

详见图纸说明工程概况

根据施工现场踏勘的情况，结合工程的实际情况，本工程基础土方先开挖1#厂房基坑，为有利于商品砼的施工进度故基础采用机械由西向东沿B轴、C轴线以沉降缝分为4个施工段进行开挖。待B、C轴线上的土方完工后再由西向东沿D轴、E轴线以沉降缝分为4个施工段开挖余下土方。每个施工段分别验收，2#厂房开挖步骤同1#厂房施工

2.编制依据；

施工图纸

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《工程测量规范》GB50026-93

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

《建筑机械使用安全技术规程》

现场踏勘获得的相关信息

3.基础的施工顺序为：

基础开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—独立基础—基础梁柱—回填土。并按“先运后进”浇筑顺序。为加强施工进度，工程按工序的先后，混泥土工，钢筋工，木工等各工种之间相互配合，在1#，2#厂房的各个施工段之间交叉施工。以保证工程进度。

3.组织机构

本工程项目部领导机构由项目经理XXX、技术负责人XXX.施工负责人XXX组成。下设五部一室，分别为工程部、安全质量部、物质部、经营部、财务

部、办公室。组织机构见图2.1。

图2.1 项目组织机构图

作业层由三个队组成：土建施工队、预制构件制作队、综合队。各专业队施工任务划分如下：

（1）土建施工队：基础土方、钢筋、模板、混凝土、砌砖、抹灰等分项工程的施工；

（2）综合队：现场临时用水用电、施工设备维护保养、预埋件的制作。 2.2施工安排

为了使施工有组织、有次序的进行，使工期、质量目标如期实现 ，我部将加强管理，以月进度计划进行考核。 2.3施工准备 2.3.1技术准备

（1）组织图纸自审和会审,编制关键工序、特殊工序的作业指导书，并按ISO9001标准及我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的评定。

（2）项目技术负责人、技术员在认真学习设计文件的基础上，准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准，标准图集及各种记录表格。

（3）进行技术交底，程序为：项目技术负责人→技术员→班组长。

2.3.2物质准备

（1）按计划部门提供的施工用料和工程用料,报监理甲方批准,并集中组织材料进场。

（2）成品及半成品的加工和采购按工程进度计划要求提前下达加工计划，绘制加工件图纸，提前加工。

（3）设备员按施工机具计划表的要求,视工程进展情况组织各类施工机具进场。提前进行检修，保证完好率，以确保按时进场投入使用。测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配，并检查是否经计量检定合格，并在合格证有效期内使用。

2.3.3施工人员准备

施工人员按施工组织设计进行调配，确保人员的素质和数量满足本工程的需要。对劳务人员坚持“先培训，后上岗”原则和持证上岗制度。配备的技术工人全部持有国家颁发的职业资格证书，其中中、高级工在80%以上；配备的电工、电焊工、架子工、起重工和司机等特殊工种全部持有相关的操作证并持证上岗。

2.3.4施工现场准备

对施工现场进行详细测绘，对生产、生活临时设施进行规划、设计，绘制厂内施工总平面图报甲方审批后施工，并尽快完善生产、生活临时设施。

2.4劳动力、机械配备计划

2.4.1劳动力计划配备表

劳动力需求计划表

2.4.2设备、机具配备计划

设备机具配置计划表

3、土方开挖及边护：

基坑四周均采用放坡，由于土方量太大施工工期长，可能经历雨季，所以坡度采用1:0.33，边坡不支护，在开挖的过程中随时观察边坡的稳定情况，发现问题，即使采取有限的防护措施，防止塌方事故的发生。

根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，土方堆置距基坑1M以外堆放，余土采用机械外运。机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。

机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位，开始进行基槽针探施工。

钎探完后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除20cm预留土体，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。

基槽平整完后，随时覆盖帆布，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。

施工中对标准桩、观测点、管网加以保护。

为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30cm外预留50cm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。

土方回填工程

填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200rnm。每层铺摊后，随之耙平。

回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。