仓库6s管理制度表格
6S实施管理制度(含表格)
文件制修订记录1 文件目的开展6S管理,促进工作现场保持清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改进工作环境,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保工作质量创造条件。
2 适用范围本6S管理制度适用于本公司。
3 术语定义3.1 工作环境指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的因素(如:心理的、社会的)、物的因素(如:温度、湿度、洁净度、粉尘等),物的因素一般包括:厂房维护,灯光照明,噪声,取暖、通风、空调、电器装置的控制,以及与厂房维护有关的安全隐患。
3.2 “6S”指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。
3.3 整理将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。
3.4整顿将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。
3.5清扫将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。
3.6清洁将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。
3.7素养以人性为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。
3.8安全指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。
4 管理职责与标准4.1人力资源中心1)建立6S管理委员会,组织建立6S检查小组,组织推动开展6S检查与改善活动;2)由行政部组织开展每周一次的6S检查与评比。
4.1各职能部门1)组织建立部门内部6S检查小组,组织推动部门内部6S检查与改善活动;2)协助由行政部组织开展公司级6S检查与评比,并做好6S持续改善。
仓储6S管理制度,仓库现场6S执行标准,6S检查打分表格
仓储6S管理制度一、目的规范现场管理,指导各班组“6S”工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高现场工作效率及准确性。
二、范围适用于公司所属区域(仓库、办公室、公共区域等)的6S 管理现场。
三、6S含义1、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西2、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。
3、清扫 (SEISO) :将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态4、清洁 (SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、规范化。
5、素养 (SHISUKE) :对规定了的事,大家都要遵守执行。
6、安全(SECURITY):安全作业,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。
四、目标1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐2、“三清”:数量、质量、规格清晰3、“三洁”:货架、货物、地面整洁4、“三相符”:系统、帐、物一致5、“四定位”:区、架、层、位,对号入座五、仓储区域划分1、仓储空间划分为品控办公区、品控质检区、库房办公区、商品存储区、客退商品存放区、不良品区、发货区、工具存放区、纸箱暂存区、消防区域、垃圾区等区域,各区域划归给个人负责。
2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。
3、个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交叉。
4、个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任,仓储主管对本管理区的6S执行情况负全部责任。
5、仓储部依据各班组的详细区域划分做出区域划分平面图,并根据实际情况及时更新。
六、执行标准1、区域与标识1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识;2)货架上的区域号码应准确、牢固;3)高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号;2、整理1)高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、绷带等);2)货架上的货物放置应遵从如下原则:A、同一类型或同一项目的货物集中放置B、重量按照由重到轻的次序C、取用频次由多到少3)同一种商品只有一个非整包装;4)破损的包装应及时修补或者更换;5)托盘中除存储物品外不得有任何杂物;6)空置托盘需归位到指定区域内存放;7)区域内不得存放非本区域的货物8)所有桌面、操作台面上只得放置仓储单据、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品;严禁放置废品、手套、帽子、水杯、笔筒等非直接物品;9)消防区域、消防通道无杂物,灭火器按区域摆放且状态正常。
6S管理制度(含表格)14页
“6S”管理制度1、目的为了给*****各部门部员工创造一个干净、整洁、舒适的工作环境,促进生产品质效率及安全提高,杜绝各类安全事故发生,同时营造单位及部门的企业文化氛围,提高员工素养、单位及部门整体形象和管理水平,特制定本管理制度。
2、方针及目标2.1、方针:自主管理、全员参与、彻底执行、以身作则2.2、目标:塑造良好工作环境、提高生产力、减少浪费、提升单位良好形象。
3、适用范围本制度适用于*****各部门。
4、组织架构及岗位职责4.1、“6S”组织架构4.2、岗位职责4.2.1、主任委员4.2.1.1、核准“6S”组织机构,设立“6S”组织目标;4.2.1.2、负责委员会的运转,并指挥监督所属委员。
4.2.2、副主任委员4.2.2.1、协助主任委员工作,主任委员之一切代理;4.2.2.2、负责全称计划、执行和管理。
4.2.3、“6S”推进组4.2.3.1、协助主任及副主任委员工作;4.2.3.2、“6S”推进方案、制度、记录的拟定;4.2.3.3、定期召开“6S”会议并做好会议记录,并将会议记录转达各委员,必要时在公告栏内张榜,以便使部门员工全员了解;4.2.3.4、“6S”相关活动的筹划、策划、推动和相关资料的整理;4.2.3.5、宣传、教育、推广、指导“6S”之工作内容;4.2.3.6、解决“6S”推行工作的困难;4.2.3.7、对于稽查后的结果进行奖惩实施。
4.2.4、“6S”稽查组4.2.4.1、协助主任委员及副主任委员工作;4.2.4.2、按照“6S”组织目标,组织各单元“6S”小组执行委员,对各单元“6S”执行情况的稽查及上报跟踪及检查结果的记录;4.2.4.3、每月稽查后的评比分数的统计与公布。
4.2.5、执行委员(区域责任人)4.2.5.1、协助“6S”督察组每周进行“6S”检查,全面监督检查部门区域范围内执行情况,“6S”执行可以是“6S”架构班组的组长,也可以是班组组长的授权人;4.2.5.2、协助“6S”督察组对检查结果进行评分和评价,评分结果记录在《“6S”各班组评分和稽查问题点改善一览表》;4.2.5.3、协助“6S”推进办公室组织本班组员工进行“6S”相关专业知识的学习和运用,并督促本班组人员按照要求完成相关工作;4.2.5.4、定期检讨、推动改善。
仓储中心6S管理制度
仓储中心6S管理制度一、仓储现场要求(一)所有员工有责任保持工作现场的卫生整洁,且要保证自用桌面各种用具摆放整齐、干净。
(二)对物品进行定置定位管理,具体完成区域内“清扫、拖地、抹桌子、物品归类、垃圾倾倒”的五步骤卫生清理。
1.所有通道(包括门厅和楼梯角)地面无污物、无垃圾、无痰迹、果皮、烟头、纸屑等废弃物。
2.各类工具不准堆杂物,保持清洁、无灰尘。
3.所有窗户玻璃(2米以下)应保持明亮、无积尘。
4.离地面4米以下空间无蜘蛛网、无积尘。
5.楼梯走道及周围平台无杂物、无垃圾、无积尘、无蜘蛛网。
6.楼梯走道内禁止堆放杂物。
7.办公用房屋走廊应设置一定数量废纸篓。
8.办公室房屋天花板无蜘蛛网,玻璃应明亮无积尘。
9.货架、货棚、工作台留有改造的余地,以适应不同的生产方式。
10.机器出现故障时,要有足够的备用品以保证维修。
11.发生异常,如发生火灾或地震时,有足够的防护设施。
12.根据“重低轻高”的原则,比较笨重的放在低层,较轻的放在高层,把重型的机械设备安放在底层,并考虑物流方向,规划好通道,然后设定其他区域。
13.工具、物料要按最佳的次序排列。
14.照明一定要考虑,如果照明使视觉感到不舒适,那么必然会造成作业员的情绪低落。
15.选用合适的盒子、架、棚等储运物品,保证空间的充分利用。
16.私人物品禁止放在工作现场,整理、整顿的目的就是要创造一个舒适的工作环境与空间,所以平时要加强对这方面的巡视和管理,发现问题要及时解决并教育员工。
(三)所有员工不得随地乱丢弃废物、垃圾,养成良好的卫生习惯。
(四)所有员工不得在工作场地吸烟。
(五)对于在工作场地内吸烟、乱丢垃圾、超过工作时间吃早餐、在工作场地吃东西、私自带人进入工作场地等情况,一经过发现,考核当事人XXXX元。
(六)未按要求执行工作场地卫生标准者,第一次要求整改,第二次仍未改善者,每一个不合格项考核当事人XXXXX元/项。
二、仓储现场作业要求(一)流程操作1.驻仓办打印商品越库采购单。
仓库6s管理制度模板
仓库6s管理制度模板仓库6S管理制度模板一、目标与原则1. 目标:通过实施6S管理制度,提高仓库作业效率,确保库存准确性,创造一个安全、清洁、有序的工作环境。
2. 原则:坚持整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六大原则,持续改进,追求卓越。
二、整理(Seiri)1. 定期对仓库内的物料、工具进行分类,清除不需要的物品。
2. 对物料进行合理分区,标识清晰,便于查找和管理。
三、整顿(Seiton)1. 制定物料摆放标准,确保每一项物料都有固定的位置。
2. 物料摆放要符合先进先出(FIFO)原则,便于存取。
四、清扫(Seiso)1. 定期对仓库进行清扫,保持地面、货架、物料的清洁。
2. 对设备进行定期保养,确保其良好运行。
五、清洁(Seiketsu)1. 建立清洁和维护的标准操作程序,确保仓库环境的整洁。
2. 定期检查清洁状况,及时纠正不符合标准的行为。
六、素养(Shitsuke)1. 对员工进行6S管理制度的培训,提高其遵守制度的自觉性。
2. 培养员工良好的工作习惯,如正确佩戴安全装备、遵守操作规程等。
七、安全(Safety)1. 制定严格的安全管理规程,包括但不限于防火、防盗、防事故等。
2. 定期进行安全检查和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
八、监督检查1. 建立监督检查机制,定期对6S管理制度的执行情况进行评估。
2. 对违反制度的行为进行记录,并采取相应的纠正和预防措施。
九、持续改进1. 鼓励员工提出改进建议,不断优化6S管理制度。
2. 定期回顾和更新管理制度,以适应仓库运作的变化和发展。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施,由仓库管理部门负责解释。
2. 对本制度的任何修改和补充,需经过管理部门审议通过后执行。
请注意,这只是一个模板,具体内容需要根据实际情况进行调整和完善。
仓库管理制度表格
仓库管理制度表格第一章总则第一条为规范仓库管理,提高仓库使用效率,保障物资安全,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的管理。
第三条仓库管理应遵循科学、合理、安全的原则。
第四条仓库管理应做到物尽其用,物尽其能,杜绝浪费。
第五条仓库管理应做到信息透明,操作规范。
第二章仓库管理组织第六条公司设立仓库管理部门,负责全公司仓库的管理。
第七条仓库管理部门负责制定仓库管理制度,监督和检查全公司仓库管理工作的执行。
第八条仓库管理部门应组织对仓库管理人员进行培训,提高其管理水平和能力。
第九条仓库管理部门应定期评估仓库管理工作,不断优化管理流程。
第十条公司每个仓库应设置专职仓库管理员,负责日常的仓库管理工作。
第三章仓库入库管理第十一条入库物资应经过验收,核实货物信息与合同金额是否一致,检查货物质量是否符合要求。
第十二条入库物资应按照库位管理原则进行登记、分类、归档。
第十三条入库物资应按照先进先出原则进行放置,避免物资长期堆积。
第十四条入库操作应按照操作规程进行,避免错误和事故的发生。
第四章仓库出库管理第十五条出库物资应进行核对,核实货物信息是否正确,出库单是否齐全。
第十六条出库操作人员应核对货物数量和品质,避免错误发生。
第十七条出库物资应按照出库顺序进行,保持出库顺畅。
第十八条出库人员应妥善保管出库单,确保物资信息的准确性。
第五章仓库保管管理第十九条仓库内应设立监控摄像头,确保物资安全。
第二十条仓库内应制定物资存放标准,合理利用仓库空间。
第二十一条仓库内应定期清理,杜绝杂物堆积。
第六章仓库巡检管理第二十二条仓库管理员应定期对仓库进行巡检,发现问题及时解决。
第二十三条仓库巡检记录应详实,不得漏项。
第二十四条仓库巡检报告应及时上交仓库管理部门。
第七章仓库安全管理第二十五条仓库应设立安全出口,确保安全疏散。
第二十六条仓库应定期进行火灾演练,提高员工的火灾应急处理能力。
第二十七条仓库内应设置消防器材,确保安全。
第八章仓库资产管理第二十八条仓库资产应进行清点,定期核对,确保不发生遗漏。
仓库6S管理规范
集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-文件编号:对仓储的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保项目质量创造条件。
凡与本项目质量有关的办公场所、库房区域等均合用。
指对仓储质量有影响的过程周围的条件。
包括作业人员的态度、举止、能力;仓库环境、库区与库房维护、灯光照明、噪声、通风、电器装置的控制,以及与仓储维护有关的安全事项。
指的是:整理、整顿、清扫、清洁、素质。
将办公场所和工作现场中的物品、设备清晰的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或者报废。
将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻觅需要品的时间减少为零。
将办公场所和作业现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。
将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。
以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。
4.1 各部门/班组负责包括作业现场、办公区域等工作环境执行、维持和管理:。
4.2 质量安全小组负责对作业现场、办公区域等工作环境的检查和监督。
使作业现场的一切物品都有区(位);一切区域都有标识;一切设施的用途和状态都明确;一切不安全因素都要排除,达到 5S 管理的要求。
5.2.1 责任区域划分目的:为提高工作效率,做到人人有事做,事事有人管,区域清晰,责任明确。
原则:1)方便、就近的原则---如某一员工一天大部份时间在哪个区域工作,哪个区域就应该划分给他,这样非但方便他日常的 5S 活动,也不影响他正常的工作。
2) 明确、清晰的原则---必须责任明确,区域划分清晰。
仓库管理6s管理制度模板
仓库管理6s管理制度模板仓库管理6S管理制度模板一、目标与原则1. 目标:建立高效、有序、安全的仓库管理环境,提高仓库作业效率和准确性,降低成本,保障物资安全。
2. 原则:实行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全(整理、Seiri;整顿、Seiton;清扫、Seiso;清洁、Seiketsu;素养、Shitsuke;安全、Safety)的6S管理。
二、整理(Seiri)1. 定期对仓库内的物资进行分类,区分必需品和非必需品。
2. 清除不需要的物品,减少不必要的库存。
三、整顿(Seiton)1. 对仓库内的物资进行合理布局,确保物资存放有序。
2. 明确标识各类物资,便于快速识别和取用。
四、清扫(Seiso)1. 定期对仓库进行清洁,保持仓库环境整洁。
2. 对仓库内的设备进行定期维护,确保设备正常运行。
五、清洁(Seiketsu)1. 建立标准化的清洁流程,确保仓库环境的卫生和整洁。
2. 定期检查仓库环境,及时发现并解决问题。
六、素养(Shitsuke)1. 对仓库工作人员进行6S管理制度的培训,提高其职业素养。
2. 建立奖惩机制,鼓励员工遵守6S管理制度。
七、安全(Safety)1. 制定仓库安全操作规程,确保作业安全。
2. 定期进行安全检查,消除安全隐患。
八、监督检查1. 定期对6S管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 对不符合6S管理要求的行为进行纠正,并记录在案。
九、持续改进1. 根据监督检查结果,不断优化和改进6S管理制度。
2. 鼓励员工提出改进建议,持续提升仓库管理水平。
十、附则1. 本制度自发布之日起执行,由仓库管理部门负责解释。
2. 对于违反本制度的行为,将根据情节轻重采取相应的处罚措施。
请注意,这只是一个模板,具体内容需要根据实际仓库的规模、存储的物资特性、以及公司的具体情况进行调整和完善。
仓库管理规章制度制定表
仓库管理规章制度制定表一、总则1.1 为规范仓库管理行为,保障货物安全,提高仓库管理效率,特制定本规章制度。
1.2 本规章制度适用于本公司所有仓库管理人员,包括但不限于仓库管理员、仓库保管员等。
1.3 所有仓库管理人员应严格遵守本规章制度的各项规定,不得有违反规章制度的行为。
二、仓库管理职责2.1 仓库管理员2.1.1 负责仓库的日常管理工作,包括货物的接收、存放、发放和整理等。
2.1.2 负责仓库的安全管理工作,包括仓库防火、防盗等工作。
2.1.3 负责做好仓库货物的盘点工作,确保货物数量准确无误。
2.2 仓库保管员2.2.1 负责实际操作货物的收发工作,确保货物的正确存放和整理。
2.2.2 负责协助仓库管理员做好货物盘点等工作。
2.2.3 负责保管好仓库的各项管理制度文件和相关资料。
三、货物管理规定3.1 进货管理3.1.1 所有进货货物必须经过验收后才能入库,未验收的货物不得入库存放。
3.1.2 验收货物时应核对货物数量、质量和规格,确保货物的准确性。
3.1.3 验收合格的货物应及时入库存放,并填写相应的入库记录表。
3.2 出货管理3.2.1 所有出货货物必须经过出库申请审批后才能出库,未经批准的货物不得出库。
3.2.2 出库时应核对货物数量、质量和规格,确保货物的完好性。
3.2.3 出库时应填写相应的出库记录表,并在系统中进行相应记录。
3.3 货物存放管理3.3.1 货物存放应按照货物种类、属性等进行分类存放,确保货物的清晰可辨。
3.3.2 不同种类、属性的货物应分开存放,避免混淆和污染。
3.3.3 货物存放应保持干燥、通风、清洁,避免发霉、变质等现象。
四、安全管理规定4.1 防火管理4.1.1 仓库内严禁吸烟、火种等明火物品,防止火灾的发生。
4.1.2 仓库内应配备灭火器材等灭火设备,确保火灾发生时及时扑灭。
4.1.3 仓库内应定期进行防火检查、巡查,确保仓库的消防设备完好无损。
4.2 防盗管理4.2.1 仓库门窗应保持关闭,仓库周围应有相应的防盗设备,确保仓库的安全性。
仓库规范6S检查表
3)定期检查电线和电源开关有无破损、漏电现象
4)检查消防设备是否齐全,掌握消防知识
5)经常检查库房结构状况,对于地面裂缝、地基沉陷、墙顶漏雨等情况及时进行上报整修
素养
1)遵守公司规章制度,工作精神饱满,积极主动参与6S活动
2)工作态度端正,无聊天、打瞌睡情况,不随便离开工作岗位
3
货物临时摆放时,须保证货仓通道保持畅通,不能堵塞,同时也不能放置于消防区域和安全通道附近。
3
叉车作业须确保托盘均衡的压在货架上
3
叉车须停放在指定位置,不得在没有使用者的情况下停放在非指定位置
3
待发区物品排列整齐,提前准备好货物托运单
3
清扫
货架、办公桌摆放整齐,各物品和所在定位区域标志清晰
4
地面保持清洁,无明显尘土,避免扬尘
项目
规范内容
整理
1)及时对货仓内的呆料、废料进行处理
2)托盘中除存储物品外不得有其他杂物
3)仓库无物料散落地面,阻碍交通作业
4)桌面上只得放置单据、笔等工作必须品,严禁放置废品,水杯、手套等私人物品放置于储物柜中
整顿
1)应有仓库总平面图,区域划分清晰,货物、箱料有明确标识
2)货物按照规划进行放置,与系统中定位一致
3)员工工服整齐,注意安全作业规范
4)举止文明,听从领导安排,客观、理性地处理各类问题
仓库6S规范表
仓库6S检查表
我乐江宁/溧水仓库6S检查表
检查日期
检查人
分类
检查项目
评分
问题点陈述
分值
得分
整理
及时对货仓内的呆料、废料进行处理
4
桌面上只得放置单据、笔等工作必须品,严禁放置废品,水杯、手套等私人物品放置于储物柜中
仓库6S管理规范表
范
内ห้องสมุดไป่ตู้
容
仓库5S管理规范表 仓库 管理规范表
序号 项目 规
把永远不能用的物品清理掉。 把一个月不能用的物品摆放在指定的位置。 把一周内要有的物品摆放在易取位置。 1 整理 将不再用的文件资料、单据按编号归类放置指定文件柜或依ISO规定予以处理。 将常用的文件、单据予以分类,放置于专用文件夹,并在文件夹上标明文档类别。 将正在使用的文件资料、单据、表格分未处理、正在处理、已处理三类。 将办公用品及办公桌面摆放整齐,桌面、抽屉尽量最低限量摆放资料。 工作区、物品存列区、通道位置予以规划并明显标识,绘制仓库物品平面分布图。 物品按规划放置,存列位也应规范。 物品放置整齐,容易收发。 物品要有明确的标识,设制“库存卡”容易识别。 货仓通道保持畅通,不能堵塞。 使用的运输工具要放置专用位置。 2 整顿 消防器材要容易拿取,定期检查是否处于正常状态。 办公桌、办公用品、文件柜等放置要有规划和标识。 办公用品、文件放置要整齐有序。 文件处理完后均要放入文件夹,且摆放整齐。 文件夹要有相应的标签,每份文件要有相应的编号。 私人物品要放置在规定位置。 利用电脑序号检索文件资料。 地面、墙上、天花板、门窗要打扫干净,不能有灰尘。 物品不能裸露摆放,包装外表要清扫干净。 3 清扫 物品贮存区要通风,光线要好。 办公用品要保持干净。 每天上下班花5分钟做好5S工作,并随时维护好工作区域的清洁。 随时自我检查,互相检查,定期或不定期检查。 4 清洁 对不符合要求的情况及时纠正。 整理、整顿、清扫保持得很好。 上下班戴好厂牌,穿厂服且整洁得体,仪表整齐大方。 言谈举止文明有礼,对人热情大方。 工作精神饱滿。 5 教养 运输货物时小心谨慎,以防碰伤。 具有团队精神,互帮互助,积极主动参加5S活动。 具有时间观念,责任心,事业性强。
仓库6S管理自查表模板
5、正确悬挂及张贴各种物资卡和标志
素 养
1、员工无聊天、打瞌睡现象
2、员工工作衣、工作牌整齐端正
3、员工举止及用语文明
4、员工明白物资卡或标识内容
5、仓库里无私人物品,无抽烟现象
安 全
1、所有的电源开关是否正常安全,下班是否关闭办公照明,并断开电源
2、仓库门窗是否有损坏,是否可正常开关及上锁
5、通道畅通,无阻塞现象
清 扫
1、货架和物资无积尘、杂物、脏污,物品封装防尘
2、容器、货架、包装箱无破损及严重变形
3、产生污垢时能及时彻底地进行清扫
4、无不要物、杂物和卫生死角
5、长期不使用的物资能及时处理
清 洁
1、办公桌、货架、地板干净亮丽
2、入库物资有明确的时间标识,并严格进行先进先出管理
3、有温湿度记录表、有值日表
3、仓库内是否有漏雨
4、易燃易爆是否定点放置
5、所有安全隐患是否记录上报
总 分
责任人确认
备注
单项分(优秀:5分,良好:4分,一般:3分,不合格:2分,差:1分)
总分(优秀:﹥120分≤150分,良好:﹥90分≤120分,一般:﹥60分≤90分,不合格:﹥30分≤60分,差:30分)
仓库6S管理自查表模板
责任区域
检查日期
检查人
项目
检查内容
评分
问题点描述
1
2
3
4
5
整 理
1、仓库无不用的物资
2、仓库无废弃的物资
3、仓库无物料凌乱、混装现象
4、周转架、运输工具无破坏或不良
5、仓库内无物料散落地识统一、清楚
3、物资定置摆放,无压线
4、包装箱码放高度不超过2m
物资管理处仓库6S管理制度
物资管理处仓库6S管理制度一、总则二、6S管理原则1. 清理(Seiri):按照仓库的需求,对仓库内的物品进行分类和清理,保留必要的物品,清除无用的或过期的物品。
2. 整顿(Seiton):将清理后的物品进行整理,并按照一定的规则和标准进行布局,合理利用仓库空间。
3. 清洁(Seiso):定期对仓库进行清洁,包括地面、货架、货物等的清洁,并保持仓库的整洁和卫生。
4. 清楚(Seiketsu):建立整齐、清晰的工作标准和作业流程,保持仓库内的物品和设备的标识清晰。
5. 节能(Shitsuke):培养和加强仓库工作人员的责任心和自律性,养成良好的工作习惯和行为规范。
6. 安全(Anzen):确保仓库的安全,做好安全教育和培训,保障物品和人员的安全。
三、各项管理细则1.清理细则(1)定期对仓库内物品进行分类清理。
(2)严禁私自携带物品进仓库。
(3)及时清除过期和无用的物品,并做好登记备案。
2.整顿细则(1)对仓库内物品进行整理和摆放,确保物品有固定的位置。
(2)建立合理的存储布局,将常使用的物品放置在易取得的位置。
(3)要求仓库内的货架和存储设备保持整洁有序。
3.清洁细则(1)按照规定的清洁周期对仓库进行定期清洁。
(2)要求仓库内的地面、货架和货物保持干净整洁。
(3)定期对仓库内的垃圾进行清理和处理。
4.清楚细则(1)建立仓库物品目录和标识牌,确保物品的存放和取出有记录可查。
(2)建立物品存放和取出的标准操作流程,明确仓库工作人员的职责和权限。
(3)保持库位管理的准确性,对更换库位的物品进行清楚标识。
5.节能细则(1)提高仓库设备的能源利用效率,如定期检查维护设备。
(2)合理使用仓库的照明设备,确保时有时无,不浪费能源。
6.安全细则(1)建立仓库安全制度,明确物资储存和保管的责任和义务。
(2)加强仓库安全教育和培训,提高工作人员的安全意识和操作能力。
四、6S管理的具体操作步骤1.制定6S管理计划,明确目标和时间节点。
仓储管理制度表格
仓储管理制度表格序号条款内容一、总则1.1 本制度旨在规范仓储管理工作,确保仓库安全、高效运作。
1.2 本制度适用于全公司的仓储管理工作。
二、仓库设置2.1 仓库应设立在安全、通风、光照充足、防雷、防水、防火、无尘、无异味的区域。
2.2 仓库设有专门的存放货物仓库、危险品仓库、特殊货品仓库等区域。
2.3 仓库布局合理,通道畅通,货物分类明确,便于管理和取货。
三、货物入库管理3.1 货物进入仓库前应进行验收,核对数量、质量、规格等信息,确保一致。
3.2 对不合格货物应及时退回或联系供应商处理。
3.3 入库货物应按照规定的摆放位置存放,做好标识并及时录入系统。
四、货物出库管理4.1 出库操作应严格按照出库单据办理,确保准确无误。
4.2 出库前应核对货物及数量,并由仓库管理员签字确认。
4.3 出库货物应及时更新系统库存信息。
五、库存管理5.1 定期进行库存盘点,核对实际库存情况与系统数据一致性。
5.2 对库存不足或过剩的货物及时调整。
5.3 对易损垢货物进行特殊管理,确保货物安全。
六、仓储设施维护6.1 定期对仓库设施进行巡检,及时发现问题并进行维修。
6.2 对仓库保安设施、消防设备等进行定期检查及维护。
6.3 每日对仓库进行清洁,保持整洁有序。
七、安全管理7.1 严格执行仓库安全管理制度,加强货物的防损、防盗措施。
7.2 保证仓库的消防安全,定期进行消防演练,确保应急处理能力。
7.3 加强危险品的管理,做好危险品仓库的标识和隔离。
八、监督检查8.1 由仓库管理员定期对底下人员进行培训,确保操作规范。
8.2 上级管理人员应对仓储管理情况进行检查,并指导提升。
8.3 接受相关监管部门的定期检查,并配合工作。
九、处罚制度9.1 对于违反本制度的行为,将按照公司规定进行相应处罚。
9.2 严重违规行为将进行严肃处理,并移交相关部门。
9.3 建立违规记录,建议对多次违规者进行停职处理。
以上为仓储管理制度,经管理部审定,自发布之日起生效。
仓库6S管理制度和标准案例图
仓库6S管理制度,仓库现场6S标准图例,仓库6S点检表1.目的为了合理规划和整顿公司的自用仓库,规范各个仓管员的仓库管理操作标准,实现仓库达到6S要求,特制定本制度。
2.适用范围适用本公司各部门、分公司、分拨中心及有子公司。
3.定义和目的3.1整理3.1.1 定义:将仓库中所有物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的及时处理。
3.1.2 目的:1.增加工作效率和仓储空间;2.塑造干净、卫生的仓储场所。
3.2整顿3.2.1 定义:将必要的物品定点、定位、定量分类放置,确保在必要的时候能够立即取用和准确归位。
3.2.2 目的:1.减少寻找物料的时间,提高工作效能;2.快速、正确、安全的取用物品;3.3清扫3.3.1 定义:对现场及时清扫,不留下垃圾和脏污,并防止污染的发生。
3.3.2 目的:1.检查并消除污染;2.保持明亮、干净的环境。
3.4清洁3.4.1 定义:维持上述的3S工作,使其标准化、制度化。
3.4.2 目的:1.维持3S成果,行成制度化、标准化;2.形成惯性的、规范的仓库管理。
3.5安全3.5.1 定义:重视职工安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
3.5.2 目的:1.建立起安全生产的环境;2、杜绝安全事故发生。
3.6素养3.6.1 定义:人人依规矩行事,养成良好的习惯。
3.6.2 目的:1. 员工能自觉遵守规章制度;2.培养员工良好的素养,具备专业的仓库管理技能。
4.岗位工作职能4.1仓管员: 负责物料仓和闲置区的6S工作。
4.2省级资产管理员:负责物料仓和闲置区6s的监察、培训及整改。
5.仓库6S管理要求5.1仓库6S目标5.1.1 “两齐”:库容整齐、堆放整齐。
库容整齐(进去整齐有序)堆放整齐(同种物料码放整齐)5.1.2 “三清”:标识、数量、质量清晰5.1.3 “三洁”:货架、货物、地面整洁地面、货架、货物整洁5.1.4 “三相符”:帐、卡、物一致5.1.5 “四定位”:区、架、层、位,对号入座定位就是为了能最快的找到所需的物品5.2仓库区域划分5.2.1 物料仓:只能存放物料、闲置资产及临时待维修的贵重资产,其他物资一律清除。
6S管理制度(附相关表格与案列)
6S管理制度20XX年6S安排计划作成日期:(20XX年12月16日)一、推行6S的意义和目的6S管理是现场管理的基础,6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低。
6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围,有了这种氛围,就更容易获得员工的支持和配合,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。
通过6S管理活动,从现场管理着手改进各部门的“品质”,则能起到事半功倍的效果。
二、6S管理小组岗位职责与架构1、主任:由副总经理张盛旗担任。
职责:负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。
2、6S小组资料员:由陈清林负责。
职责:负责6S宣传和培训、相关活动的筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。
6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。
3、6S小组组长:梁志强、廖明刚、赵成龙。
职责:6S各巡查小组组长带二名组员,根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查,6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。
(注:巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核,巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。
做好巡检记录,检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总,我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认,最终确保尽可能没有6S问题!作为各部门年度6S考核依据)。
4、6S小组组员:一组:何勇、李泳琴二组:谷鹏、李友军三组:林秀群、蓝万应职责:根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。
5、6S小组架构图6、(20XX年度)6S巡查计划编排表三、6S管理实施办法:1、部门年度分数考核表2、6S小组表格6S现场检查表记录人:提出人:受检部承认:审核:ADM-031-REV06S异常通知书备注:巡检时由被检的部门陪同,发现问题及时改善,如同一问题二次都没改善的将发异常通知书。
仓管6s管理标准
仓管6s管理标准一、整理(Sort)1. 仓库内物品应按照物品类别、品种、规格、数量等有序摆放,做到一目了然。
2. 仓库内不得有过期、损坏、无用等物品,应及时清理和处置。
3. 仓库内物品应按照存储要求进行标识,包括名称、数量、规格等信息。
二、整顿(Straighten)1. 仓库内物品应整齐摆放,不得出现倾斜、倒置等情况。
2. 仓库内通道应保持畅通,不得堆放杂物或阻碍物。
3. 仓库内工作人员应遵守仓库管理制度,不得私自将非仓库内的物品带入仓库。
三、清扫(Sweep)1. 仓库内应保持清洁卫生,无垃圾、无杂物、无积水等。
2. 仓库内工作人员应定期对仓库进行清扫,保持仓库整洁。
3. 仓库内应定期检查通风、照明等情况,确保仓库环境良好。
四、清洁(Sanitize)1. 仓库内物品应定期进行清洁和维护,确保物品完好无损。
2. 仓库内工作人员应穿戴整洁的工作服、工作鞋等,不得在仓库内吃东西、喝饮料等。
3. 仓库内应定期进行消毒和杀菌,确保仓库环境卫生安全。
五、安全(Safety)1. 仓库内应设置防火、防盗等安全设施,确保仓库安全。
2. 仓库内工作人员应遵守安全操作规程,不得私自操作危险设备或进行危险作业。
3. 仓库内应设置安全警示标识和安全通道指示牌等,确保员工安全。
六、素养(Shitsuke)1. 仓库内工作人员应具备良好的职业素养和道德品质,不得私自拿取仓库内物品或泄露仓库管理信息。
2. 仓库内工作人员应遵守公司规章制度和劳动纪律,不得迟到早退或擅自离岗。
3. 仓库内工作人员应积极参与公司组织的培训和学习活动,不断提高自身素质和能力水平。
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2 6S是“风”、是精神力量
3 6S是学校
近朱则赤、近墨则黑
4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒”
6 6S易学、难做
6S的重要性 6S对于现代公司非常重要,几乎是是一切管理的基础
由于口碑相传,会成为 学习的对象。
提升员工归属感
人人变成有素养的员工 员工有尊严,有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱
心与耐心
减少浪费
人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增
加利润
6S的作用
4
6S的对于企业的作用,总结起来有以下六点:
Part
6S起源及其作用
6S起源于日本,是对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理, 是日本企业独特的一种管理方法。
第一章 6S起源及其作用
出两把小凳子,放在树荫下,拉姥姥坐下来,然后依靠 在她身旁,听她讲那遥远而古老的神话故事。狗狗大黄
也眯不 着失眼时睛机,(地像2凑是)过在来回不,味伤慵,害懒却地总他躺是人在免脚不下了,要耷进拉入着甜脑蜜袋的,梦
5、形象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成品的浪费
因此如何成为一个有效率,高品质,低成本的企业,第一步就 是要重视[整理,整顿,清洁]的工作,并彻底的把它做好。
对以上这些病症,我们开给一个处——药名叫[6S]。
6S的作用
1
6S的对于企业的作用,总结起来有以下六点:
2
3
提升企业形象
整齐清洁的工作环境, 使顾客有信心,易于吸 引顾客。
,也就是清扫、清洁、修养,从而使5S的应用空间及适用 范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世 ,从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由 此掀起了5S管理的热潮。
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO )、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全( SAFETY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。
目录 Contents
1 6S起源及其作用 2 6S管理基础知识 3 6S推进的方法步骤 4 推行6S管理的技巧
Part
6S起源及其作用
6S的起源 为何要推行6S
6S的含义 6S的作用
6S延伸与发展 6S的特点
6S的起源
6S起源于日本,它是日本企业独特的一种管理模式,被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素(主要是物的要素)所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
注意以下几点:
1 6S的针对现场的,最主要是针对生产现场; 2 6S的对象是全体人员,尤其是领导要带头;
3 6S的每天的工作,不是运动; 4 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化;
5 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平,个别员 工出现差异显而易见;
6S延伸与发展
在第二次世界大战后,日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础,推行各种品质管理 手法,产品品质得以迅速地提 升,奠定了经济大国的地位, 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要, 有的公司在原来5S的基础上又 增加了安全(Safety)和节约 (Save)这两个要素,形成了 “7S”,也有的企业加上效率、 服务、及坚持,形成了 “10S”。 但是万变不离其宗,所谓 “7S”、“10S”都是从“5S” 里衍生出来的。
六个词的第一个字母是“S”,所以简称6S
整理 Seiri 1
2
整顿 Seiton
安全 Safety 6
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S的含义
6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理,针对企业每位员工的日常工作行为提出要求,倡 导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯, 从而达到提高整体工作质量的目的。
6S 7S
2S 5S
10S
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 so Seiketsu Shitsuke Safety Saving Speed Service Shikoku
我们工作中有下列“症状”吗?
急找东西,心里烦燥 桌面零乱,工作不便
积物满物,心情压抑
……
找件东西,翻遍抽屉
环境脏乱,情绪不佳
穿着不整,难登大雅
忙无头绪,延误事务 仓库混乱,帐物不符
设备积尘,备件满地
东西杂乱,占用空间
……
厕所恶臭,掩鼻而入
通道堵塞,无法通过
……
我们工作中有下列“症状”吗?
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会
造成浪费
这些浪费包括:
1、资金的浪费 2、场所的浪费 3、人员的浪费 4、士气的浪费
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序,免去寻
找
品质有保障
任何事有讲究,不马虎。 6S就是去除马虎,保障
品质
6S的特点
1 6S≠大扫除
6S:空间大扫除、心灵大扫除 6S:始于大扫除、止于标准化
仓库6s管理制度表格
目
1 6S起源及其作用
录
2 6S管理基础知识
CONTENTS
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
花蹦跳着去找姥姥,缠着她做我最爱吃的槐花炒蛋。姥 姥总是笑眯眯地接过,先把槐花放入开水中焯一焯,再 捞出来放在凉水中一冲,然后,麻利地把槐花捞出并挤 出里面的水,放入蛋液中搅拌,放入调料,最后锅中烧 油,把搅拌好的蛋液倒进去作文翻炒。很快,一盘色泽 鲜亮,香味扑鼻的槐花炒蛋便新鲜出炉了!旁边,我的 笑脸比槐花开得还要灿烂。日头越升越高,初夏的阳光 很快就开始钻过密密层层的槐树叶,把斑驳的树影连在 地上。我通常会搬