有机米粉加工操作规程
南方米粉加工工艺流程
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1. 浸泡，将大米浸泡在水中，通常需要浸泡8-12小时，使米粒吸水膨胀。
婴儿米粉工艺操作规程
婴儿米粉工艺操作规程1.主要原辅料要求1.1 米基粉：符合GB10767-1997要求。
感观要求：产品不应有结块和异物，块状颗粒或粉状颗粒，并且色泽均匀一致，无虫蛀、陈化味、霉变味等异味，粉体干燥松散，均匀无结团，手感细腻，无不溶性硬颗粒及杂质。
颜色、滋味、气味、组织状态及冲调性应符合相应产品的质量要求。
理化指标应符合GB10767-1997表2的各项要求。
卫生指标符合GB10767-1997表4要求。
1.2 包装材料1.2.1包装内袋：采用符合食用要求的食用塑料包装内袋。
1.2.2包装纸盒及纸箱：要求印刷、压痕质量良好，所用材料干净、干爽、无异味，符合GB191的规定。
2.工艺流程婴儿米基粉→定量包装封口→金属探测→人工装盒→装箱→成品3.工艺操作要求3.1原辅材料验收：按原辅材料质量要求，验收生产所需的原辅材料。
3.2包装3.2.1包装间：包装间及设备必须每天清洁消毒，保持干燥，生产过程中确保包装间洁净空气处于正压条件；包装工操作前必须洗手消毒，更换工作服、鞋、帽等，工作服等不能穿离包装间以外的地方，防止污染。
操作温度不高于30℃，相对湿度为45％－65%。
3.2.2定量包装：外包装必须在进入包装间后才能拆封。
采用定量包装机，每个产品装入量为250克。
定量包装机的操作严格按照机械操作规程执行。
封口温度控制在150～200℃。
封口要求封痕平整、漂亮，封好后的包装用手稍微用力挤压不破为好。
3.3 金属探测：开机时检查输送带是否有打滑、偏带等情况，各参数是否正确。
生产过程中，禁止粉体与设备接触，保持设备清洁。
保护好设备的金属探头，不准随便触碰探头。
3.4 人工装盒装箱：产品装盒时，要按照纸盒的压痕进行折叠，保证纸盒无变形、表面无折痕，外观美观。
内袋装盒时要轻拿轻放，以免损坏内袋。
装盒后的产品，按12盒/箱装入纸箱中封好。
在纸盒包装外指定的位置打上生产日期。
3.5 标签：3.5.1产品标签按GB13432的规定，标明：产品名称（注明断奶期配方食品）、配料表、热量、营养素（蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质）、净含量、生产厂（公司）名称和地址、生产日期、保存（保质）期、食用方法和婴幼儿食用量、储藏方法、产品标准号等。
有机婴幼儿营养米粉生产操作规程
有机产品大米生产操作规程目录QB/DXC02-CZ01-2011防污染管理规程 3QB/DXC02-CZ02-2011卫生管理规划 6QB/DXC02-CZ03-2011有机大米采购与检验要求 6QB/DXC02-CZ04-2011合格供方评定准则7QB/DXC02-CZ05-2011工具、设备及设施维修保养清扫规程8 QB/DXC02-CZ06-2011有机产品的运输和搬运制度10QB/DXC02-CZ07-2011员工福利和劳工保护规程11QB/DXC02-CZ08-2011有机米粉加工操作规程12QB/DXC02-CZ09-2011 仓库管理规程16QB/DXC02-CZ10-2011文件控制规程 17QB/DXC02-CZ11-2011有机产品生产工艺规程20QB/DXC02-CZ12-2011不安全食品召回制度23QB/DXC02-CZ13-2011有机标识控制规程27防污染管理规程QB/DXC02-CZ01-20111 目的：为确保有机婴幼儿营养米粉，在生产过程中的质量，禁止有机产品与常规产品混合，以及防止有机加工和经营过程中受禁用物质污染，特编制此规程。
2、范围：适用于车间有机米粉及其防污染管理。
3、职责：生产部按照此规程对生产人员进行管理。
4、要求4、过程控制4.1有机大米原料的运输工具在装载有机大米前首先清洗干净，应尽量采用单独的运输工具运送有机大米，当不能单独运输时，应采用苫布等防护措施避免其与常规产品混杂或受到污染。
大米在运输和装卸过程中，保持外包装上的有机认证标志及产品说明不被玷污或损毁；4.2库中的有机大米应严格与常规大米分开存放，仓库管理人员要依据记录和标识认真核实。
4.3 各班次生产人员应依据生产计划到仓库办理有机大米领取手续。
仓库管理员按计划要求区别发放大米并逐一发放并记录。
4.4加工和设备清洁采用在每批订单完成后通过拆卸连接体进行彻底的清洗。
4.5设备或运输工具用于常规米粉加工后应进行充分清洗，以避免有机米粉受到污染。
婴儿米粉工艺流程
1
选材
选择新鲜、无霉变、无杂质的大米，最好选用有机大米或婴幼儿专用大米
2
浸泡
将大米浸泡在清水中，注意保持水的清洁，避免细菌滋生
3
磨浆
将浸泡好的大米放入磨浆机中研磨成细浆，并加入适量的清水
4
煮糊
将大米浆倒入蒸锅中，用慢火煮至糊状，过程中需不断搅拌以防止糊底
5
脱水
将煮好的米糊倒入过滤器中，进行脱水，控制脱水时间以避免过干或过湿
6
干燥
对脱水后的米糊进行干燥处理，可以选择自然晾晒或使用专业的烘干设备，注意控制干燥温度以避免破坏营养成分
7
筛选
干燥后的米粉进行筛选，确保粒度均匀
8
研磨
对干燥的米粉进行研磨，使其细腻均匀
9
包装
将研磨后的米粉进行包装，选择符合卫生标准的包装袋和容器，确保包装过程无尘、无异物
10
清洁与消毒
对生产过程中的器具、机械设备和生产环境进行定期清洁和消毒
工厂打粉设备操作规程(3篇)
第1篇一、概述为保障工厂打粉设备的安全、高效、稳定运行，确保产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用打粉设备的操作人员。
二、设备准备1. 检查设备外观，确保无损坏、变形等异常情况。
2. 检查设备各部件连接是否牢固，紧固件有无松动。
3. 检查电源线路是否完好，接地是否可靠。
4. 检查设备润滑油位，不足时添加适量润滑油。
5. 检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。
三、操作步骤1. 开启电源，检查设备各部件运行是否正常。
2. 将物料倒入料斗，确保物料均匀分布。
3. 启动打粉机，观察打粉效果，根据需要调整打粉速度。
4. 定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。
5. 操作过程中，注意观察设备温度、压力等参数，确保在正常范围内。
6. 操作完毕后，关闭打粉机，清理设备周围杂物。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程。
2. 操作过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入设备内部。
3. 严禁在设备运行时进行维修、清洁等操作。
4. 严禁超负荷运行设备，避免设备损坏。
5. 操作过程中，严禁将物料直接倒入设备内部，以免损坏设备。
6. 操作完毕后，关闭设备电源，清理设备周围环境。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2. 定期对设备进行清洁，保持设备内部清洁。
3. 定期检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。
4. 定期检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。
5. 按照设备说明书要求，定期更换易损件。
六、安全措施1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
2. 操作过程中，注意保持安全距离，防止意外伤害。
3. 设备周围应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 设备运行过程中，严禁无关人员靠近。
本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，由设备管理部门负责解释。
第2篇一、前言为确保打粉设备的安全、稳定、高效运行，保障生产质量和员工人身安全，特制定本操作规程。
本规程适用于所有操作打粉设备的员工，所有操作人员必须严格按照本规程执行。
制粉工安全技术操作规程范本（3篇）
制粉工安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障制粉工作的安全与顺利进行，减少事故发生的可能性，制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于所有从事制粉作业的工作人员，包括生产人员、维修人员以及管理人员。
3. 所有从业人员必须认真学习掌握本规程内容，并确保严格按照规程执行工作。
二、全程安全措施1. 工作人员必须佩戴合格的劳保用品，包括安全帽、防护服、防护手套、口罩等。
2. 操作前必须对所使用的设备进行检查，确保设备完好无损。
3. 禁止穿插非工作人员，在作业区域进行制粉作业时，必须设立警示标志，禁止闲人靠近。
4. 作业环境必须保持干净整洁，禁止堆放杂物或易燃材料。
5. 作业区域必须保持通风良好，确保氧气供应充足。
6. 严禁在生产设备运转时进行任何维修、保养等操作，如需维修、保养，必须停机并拉闸。
三、机械设备操作规程1. 在对机械设备进行操作前，必须确认设备的启动、停止开关的位置，并确保正常使用。
2. 操作人员必须明确各个装置的功能与使用方法，保证正确操作设备。
3. 在操作过程中，严禁随意触摸机械设备或调整机械设备的参数，如需调整，必须停机并拉闸。
4. 在机械设备运转时，禁止将任何部位伸入设备内部，防止发生意外危险。
四、防爆措施1. 在作业过程中，禁止使用易燃、易爆物品，并确保作业区域远离火源。
2. 操作人员必须定期检查电气设备的安全性能，确保设备符合防爆要求，并进行必要的维修与更换。
3. 防爆设备必须经过合格的检验和维修，并定期进行防爆性能测试，确保正常使用。
五、化学品管理1. 使用化学品前，必须了解化学品的性质和特点，并严格按照使用说明操作。
2. 严禁将不同种类的化学品混合使用或存放在同一容器中，以防发生化学反应导致事故。
3. 在操作过程中，应避免将化学品直接接触皮肤和眼睛，必要时必须戴上防护手套、口罩和护目镜。
4. 使用后的废弃化学品必须妥善处理，禁止随意倾倒。
六、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须保持冷静，迅速采取适当的应急措施。
米粉生产作业指导书
米粉生产作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】《贵州高山食品有限公司》米粉生产作业指导书米粉生产作业指导书米粉生产的各个工序均对产品出品质量造成直接影响，其中选米、磨粉、调浆、熟化工序是影响产品质量的关键工序，为规范人员操作，特编写此作业指导书。
生产人员应严格按作业指导书规定生产。
备注：（所有带※为关键控制点）工艺流程大米验收—去杂质—洗米—※泡米—※研磨—※调浆—※熟化出粉—晾干—(羊肉粉—※开水侵泡—过冷—沥干—打包装—※低温灭菌—成品—入库—)——打包装—入库一、精选验收※浸泡1、精选验收隔年的晚稻米，米质形状完整，外型雪白、油身，颜色、性状正常，无虫蛀，无霉变，有大米固有香味、优先采用晚稻新米。
2、将经过精选后的大米称量后放在不锈钢桶内，认真挑选杂质；用清水淘洗2-3遍后，再用清水浸泡3-4小时，然后过滤去除桶内的洗米水。
3、大米浸泡过滤后再用清水喷淋清洗并沥干，进入下一道工序。
二、※研磨调浆1、将洗净后沥干的大米放入粉碎机慢慢下米碎成细粉，按10%的比列加入小麦淀粉，每100斤米粉投放100g食盐。
按（1：0.45）加入清水调成80目—100目的米浆，米浆收集在不锈钢桶内。
2、磨粉调浆工序的质量控制：磨粉时下米速度应根据碎米机的碎米功率(速度）调整下米速度。
（出粉每厘米30目以上）。
调浆时水量过多则米浆变粗，口感不好；水量过少，则细嫩，容易卡住磨浆机，烧坏电机。
应充分将米浆调匀，调好的米浆是没有任何颗粒状的。
三、※熟化出粉1、米浆加入适量的清水按比例调成有浓度的米浆即可进行熟化处理。
2、检查熟化出粉设备的运转情况是否正常，熟化温度是否达到105-110度的要求。
3、熟化出粉设备正常即可开始工作，通过舀勺把调打好的米浆舀送到熟化出粉机料斗里。
出粉口出来的粉应是每根分离、无杂质、光滑、晶莹剔透、且不断线、即为熟透合格，如不出现此现象，则质量不合格，判定为废品，另外存放处理，不准出厂。
米粉的制作工艺
米粉的制作工艺一、米粉的生产工艺米粉机制作米粉的工艺流程是比较简单的，一般分为2种，一种是施法生产工艺，另一种是干法生产工艺。
湿法生产工艺首先，将挑选出来的大米用碾压机反复的碾压，成碎米状，然后浸泡在水中5-6个小时，将沉入的石子挑出，并将水倒出，然后将碎米磨成米浆，然后进行一次过滤，将米浆保存，然后放入混合的材料，进行蒸熟，等到凉下来，米浆就老化然后按制作的长度进行切断，再用水洗净，并裁减成型，然后进行烘干就可以包装入库，进行销售了！干法生产工艺首先，将挑选出来的大米用碾压机反复的碾压，成碎米状，然后浸泡在水中5-6个小时，将沉入的石子挑出，并将水倒出，放入材料，用机器蒸熟并挤压成粉丝，然后放置让其老化，再裁减成需要长短，然后洗净并烘干，就可以包装入库了。
米粉机湿法和干法的生产工艺差不多，就是一个先蒸熟再老化，另一个先老化再蒸熟。
二、米粉的烹饪技术技术一：1、米粉先泡软，香菇、猪肉及红萝卜切丝备用。
2、起油锅，将香菇、虾米爆香，加入猪肉丝、红萝卜丝及调味料(蒜末除外)一起拌炒，再加4杯水继续煮开。
3、将泡好的米粉放入汤汁中拌炒，使其均匀上色，约10分钟后改小火炒至水份收干即可起锅。
4、食用时，撒些芽菜，再淋上少许卤汁及蒜末即可。
技术二：制作材料：米粉，榨菜丝，肉丝，盐，味精，酱油，杂骨汤，干椒粉，葱花，熟猪油①肉丝，榨菜炒香，调正味，加杂骨汤，焖熟，待用。
②取碗放入盐，味精，酱油，干椒粉，杂骨汤，熟猪油，葱花待用。
③锅烧开水，下入米粉，烫熟，捞出放入碗中，浇肉丝即成。
广东穗华牌多功能米粉机（粉丝机、粉条机、年糕机、米线机、桂林米粉机），彻底改变了作坊式生产米粉的传统模式，在我国米粉生产历史上取得跨越性的技术革新。
该米粉机生产的米粉，属纯天然食品，外观洁白光滑、晶亮剔透、条形挺直、粗细一致，久泡不散、久煮不断、口感爽滑、营养丰富。
穗华牌米粉机生产的高品质米粉，不仅可内销，更可大量出口。
该米粉机还同样适用于生产桂林米粉、云南米线、年糕，以及以红薯、玉米、大豆、土豆等各种杂粮制成的淀粉为原料，生产各类粉丝、粉条。
有机食品加工操作规程模板
有机食品加工操作规程目录1、申请认证产品的加工、经营操作规程2、有机产品投入物质清单、工艺流程图与工艺描述3、加工原料及配料的采购及接收规程4、加工器械设备维修、清扫规程5、有机仓库储藏管理规程6、有机产品运输管理规定7、防止有机产品混合和污染规程8、怀疑产品的隔离程序9、产品批号的制定和使用规程10、废弃物管理规定11、员工培训规程12、员工福利和劳动保护规程附件1：产品标签（用于运输和终产品,参考标签设计文件设计）一、申请认证产品的加工、经营操作规程详细说明在产品加工过程中，如何对各个环节进行控制，以保持产品的有机性。
1. 加工条件1.1 厂内必须有满足加工工艺和产品批量要求的车间和场地，墙与地面应保持清洁，便于清洗，防止杂物混入产品中。
1.2 厂内要设立相应的洗涤、照明、通风、除尘、防潮、防霉、防蝇、防鼠和防蟑螂以及堆放垃圾的设施。
1.3 采用物理、机械方法以及符合国际有机标准规定的方法灭虫、灭鼠、灭蝇和消除滋生条件（采用鼠夹、挡鼠板、下水道加网、灭蝇灯、纱窗、门帘等）。
2. 加工设备要求2.1 必须符合有机加工所要求的卫生条件，设备材料不污染产品，使用前后均应清洗干净，设备卫生清洁用品和方法须经有机认证机构认可，有良好的有机操作方式。
2.2 存在平行生产（上料口、地沟、管路、NK罐为公用设施）的二车间，要在上料前对上料口、地沟、上料管路用扫帚清扫，并用闭风器通过风将残料清理干净；对NK罐、管路用清水进行清洗后方可使用。
3. 人员要求3.1 参与有机加工的所有人员上岗前必须经过有机加工培训,树立有机加工基本理念，掌握本工序操作要点。
3.2 参与有机加工的所有人员上岗前和每一年度均须体检，健康合格者才能上岗。
传染病及其它有碍食品卫生的疾病患者不准上岗。
3.3 参与有机加工的所有人员必须保持个人卫生，进入工作场所必须戴工作帽，禁止吸烟和随地吐痰。
3.4 检验课负责每批次产品（原料至成品）加工全过程的跟踪检验与记录。
制粉工安全技术操作规程范本（二篇）
制粉工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了提高制粉工作的安全性和效率，保护工人的生命安全和身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事制粉工作的工人和管理人员。
第三条制粉工作必须严格遵守国家和地方的安全生产法律法规，确保工人的安全。
第四条公司应当配备必要的安全设备和设施，并进行定期的安全检查和维护。
第五条制粉工作必须经过专业培训合格后才能上岗。
第二章制粉工作的安全操作规程第一条操作前必须穿戴好防护服，戴好安全帽、手套、防护眼镜和口罩。
第二条操作时必须保持工作区域整洁和干燥，防止杂物和水溅入机器内。
第三条操作前必须检查设备的启动按钮和停止按钮是否正常，设备的各个部件是否完好并处于正常运行状态。
第四条操作时必须确保设备有正常运转的空间，并保持机器的启动按钮和停止按钮畅通无阻。
第五条操作时必须保持机器周围安全距离，不得在机器旁站立或玩乐。
第六条操作时不得随意触碰机器的运动部件，特别是刀片和转子等易造成伤害的部分。
第七条操作结束后必须关闭设备的启动按钮，并及时进行设备的清理和维护工作。
第八条操作中如发现设备异常或故障，必须立即停止操作，并向主管报告。
第九条离开工作岗位时必须关好所有开关和阀门，并保持工作区域的整洁。
第十条操作过程中如遇到事故或紧急情况，必须立即按照应急预案进行处理，并报告相关部门。
第三章制粉工作的安全防护措施第一条制粉工作必须戴好口罩和防护眼镜，避免粉尘和碎片进入口鼻和眼睛。
第二条制粉工作必须佩戴合适的耳塞或耳罩，避免噪音对听力造成损害。
第三条制粉工作必须佩戴防护手套，避免手部受到机器刀片的伤害。
第四条制粉工作时必须注意安全距离，避免机器火花或碎片对身体造成伤害。
第五条制粉工作时必须保持身体平衡，避免因滑倒或摔倒而受伤。
第六条制粉工作必须做好防火工作，禁止在机器周围存放易燃物品。
第七条制粉工作时必须保持机器周围通风良好，避免粉尘积聚引发爆炸。
第八条制粉工作时必须定期进行设备的检查和维护，确保设备的安全运行。
米粉机安全操作规程000
米粉机安全操作规程
1、使用前，要对机器进行全面检查。
（1）是检查传动部分是否有障碍物；
（2）是把漏斗、输送带、粉刀、浆刮、滤网清洗干净；
（3）是打开电源，先试机，检查机器运行是否正常。
2、米粉机运行正常后，打开蒸汽阀门，并调节好汽量温度。
3、米粉机蒸柜达到可以蒸粉的温度后，由小到大打开米浆阀门，慢慢调节米浆出量，一直调到合适为止。
4、注意观察粉机蒸粉情况，调节好蒸汽阀门，确保米粉质量。
5、接粉时要注意安全，遇到米粉粘粉刀时，用刷子横刷粉刀，不准直接用手刷粘粉。
6、碰到粉刀粘粉太多时，应将粉刀的刀座往后拉，禁止直接用手拉粉刀。
7、机器出现故障时，应及时关机，切断电源，排除故障后再使用。
米粉的生产操作步聚
一、准备工作 （1）将挑粉用的短小杆子，“晾置”用的塑料布，长 口剪刀等常用工具清理干净备用。 （2）开浆 选用生熟降法开浆，以玉米淀粉作原料为例。假设玉米 淀粉重量为10kg。 ①取0.5kg玉米淀粉，用少许冷水将玉米淀粉调成糊状， 再用100℃的开水直接冲入糊状的玉米淀粉中，搅匀。 这样的糊状玉米淀粉称为熟浆。 ②用上述调好的熟浆将余下的9.5kg玉米淀粉调成糊状， 边调边搅匀或搓匀，防止出现粒状淀粉。这样调好的半 生熟糊状玉米淀粉，就是制作粉条、粉丝的原料。这就 是“生熟浆法 Nhomakorabea名称的来由。
• 3）接通米粉机的电源。 • （4）备水：通过“加水口”，将机筒灌滿水，并启 动电热管，将水加温至100℃。（约需要15~20分钟 加温时间）。加水间隔时间为水开后一般10-15分钟 加一次100℃的开水，以免燃坏发热管。 • （5）将“粉板托盘”卸下，关闭“控制螺栓”。
红薯粉条机、土豆粉条机、玉米粉条机、淀 粉粉条机，第一品牌，广东穗-华
制粉工安全技术操作规程模版（二篇）
制粉工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障制粉工的人身安全和健康，规范制粉工的安全技术操作，提高工作效率和产品质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事制粉工作的人员，包括制粉工、操作工、维修工等。
第三条制粉工在进行工作时，应遵守本规程的相关要求，并按照安全操作流程进行工作。
第四条制粉工在遇到安全问题时，应及时向生产管理人员报告，共同解决问题。
第五条制粉工在进行操作前，应进行安全培训，熟悉设备及操作技术，并取得相应的操作证书。
第二章设备安全操作规程第一条制粉工在操作设备前，应检查设备是否处于正常工作状态，如发现设备有异常应及时上报。
第二条制粉工应按照操作规程操作设备，不得擅自更改设备设置，如有需要应与生产管理人员协商。
第三条制粉工在进行设备清洁时，应先切断电源，并将设备进行安全隔离，确保设备不能意外启动。
第四条制粉工在设备维修时，应先切断电源，并戴好防护眼镜、手套等个人防护装备。
第五条制粉工在设备检修时，应先切断电源，并按照操作规程进行检修作业，如需更换设备部件，应使用符合标准的部件。
第三章人身安全防护规程第一条制粉工应配备并佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
第二条制粉工在进行高温工作时，应穿戴耐高温的防护服、绝缘手套等个人防护装备。
第三条制粉工在进行机械维修时，应戴上防护手套、帽子等个人防护装备，防止受伤。
第四条制粉工在进行操作时，应保持工作场所的整洁和干净，防止绊倒或滑倒。
第五条制粉工在进行操作时，应严禁穿戴过长的衣物或饰品，以免危及安全。
第四章废料处理和环境保护规程第一条制粉工应将操作过程中产生的废料进行分类处理，防止对环境造成污染。
第二条制粉工应参与企业的环境保护活动，积极推动绿色生产和资源循环利用。
第三条制粉工在操作过程中应节约能源，减少能源的消耗和浪费。
第四条制粉工应定期参加环保知识培训，提高环境保护意识和能力。
第五章安全事故应急处理规程第一条制粉工在发现设备异常或可能导致安全事故的情况时，应立即停止操作，并向生产管理人员报告。
米粉机安全操作规程
『重庆友乐乐机械』 登陆『重庆友乐乐机械』查询价格米粉机安全操作规程一.安全注意事项：安全使用与预防措施1.机器须安装在平整硬化的地面,按地线标志接地线。
传动装置应做好防护或者请靠墙面安装，以免传动伤人。
2.对设备进行移位、维护、维修、保养等工作前，必须切断电源，否则可能会出现严重的人身安全事故隐患。
3.设备和作业人员手上有水时请不要操作电器按钮开关等原件，否则容易引起电击；确保插头接触良好，不良的接触可能引起火灾。
4.请不要使用破损的电源头，也不要将电源线靠近热源附近，否则会引起触电或火灾。
5.长时间不使用机器时，请切断本机电源，否则可能引起电击或火灾。
6.请确认电动机和外接电源的电压匹配性，使用三相电源时一定要有机体漏电保护接线。
7.外接电源必须匹配安装空开保护，并试正反转,点击启动开关,若机器反转,置换刀闸线头.8.机器运转时请将手远离料斗和皮带等旋转零件，切勿将手放入料斗中。
9.严禁其它硬杂物进内。
10.开机前检查有无异常现象，如果机器内有异常的气味或声音，应立即切断电源，同专业维修人员联系进行维修处理。
注意烫伤1.机器动转时机身处于高温状态，请勿用手去触摸机身。
2.机器工作结束后，各部位都处于高温状态，容易被烫伤，请待机器冷却后再进行清洗或拆卸。
作业前的点检1.工作开始前请做好必要的点检工作，螺丝是否有松动，电机皮带是否正常，电源插头是否有异常。
2.现场人员着紧身服装作业。
二.各零件名称与功能1.缸筒升温内胆………………………..蒸气加热，熟化米粉浆2.螺旋曲轴………………………..将送进的米粉浆熟化3.进料斗………………………..将米粉浆送入缸筒升温内胆里4.出粉机头………………………..将熟化的米粉团在螺旋的推动下挤出成型5.电控箱………………………..控制电机启停；控制加热器的启停三.保养与维修1.定期为粉条机轴承补注润滑油。
2.定期检查机械加热系统老化后是否漏水、漏电及时处理。
米粉生产加工实施方案
米粉生产加工实施方案一、前言。
米粉是一种传统的食品，深受广大消费者的喜爱。
随着人们生活水平的提高，对于米粉的品质和安全要求也越来越高。
因此，制定一套科学的生产加工实施方案，对于确保米粉的品质和安全至关重要。
二、原料选择。
米粉的原料主要是大米，因此在选择原料时，首先要确保大米的质量。
要选择外观完整、无霉变、无异味的优质大米作为原料，同时要注意大米的储存条件，避免受潮和受污染。
三、生产加工流程。
1. 清洗大米，将选好的大米进行清洗，去除杂质和表面的污物，保持大米的干净。
2. 浸泡大米，清洗好的大米进行浸泡处理，使其充分吸水，为后续的研磨做准备。
3. 研磨大米，浸泡好的大米进行研磨，制成米浆，这是米粉生产的关键步骤，需要控制好研磨的时间和温度，确保米浆的质地和口感。
4. 过滤米浆，经过研磨的米浆需要进行过滤，去除其中的杂质和纤维，保证米粉的细腻度和口感。
5. 蒸煮米粉，经过过滤的米浆进行蒸煮，使其成型，这是米粉生产的最后一道工序，需要控制好蒸煮的时间和温度，确保米粉的口感和风味。
四、质量控制。
在生产加工过程中，需要严格控制每一个环节，确保产品的质量和安全。
要定期对生产设备进行维护和保养，保证设备的正常运转；对生产过程中的关键环节进行抽检，确保产品的合格率；对成品进行包装和储存，避免受潮和受污染。
五、安全生产。
在生产加工过程中，要严格执行相关的安全操作规程，加强员工的安全培训，提高员工的安全意识，确保生产过程中不发生安全事故。
六、结语。
制定科学的生产加工实施方案，对于确保米粉的品质和安全至关重要。
只有严格执行相关的操作规程，加强质量控制和安全生产，才能生产出优质、安全的米粉产品，赢得消费者的信赖和支持。
希望本文提供的米粉生产加工实施方案能对相关企业的生产工作有所帮助。
米粉厂安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障米粉厂生产安全，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，特制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于米粉厂所有生产、管理、操作人员及临时工作人员。
三、安全操作基本要求1. 员工必须熟悉本岗位的安全操作规程，严格遵守各项安全规章制度。
2. 员工进入车间必须佩戴好安全帽、工作服，穿着合适的劳动保护鞋，并按照规定佩戴防护用品。
3. 工作前必须对生产设备进行检查，确保设备正常运行，无安全隐患。
4. 严禁酒后、疲劳、带病上岗。
5. 严禁在车间内吸烟、饮食、睡觉。
6. 严禁在车间内追逐打闹、嬉戏玩耍。
四、生产操作安全规程1. 进料操作（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，检查进料设备是否正常。
（2）打开进料口，缓慢加入原料，避免原料堆积。
（3）观察原料输送情况，确保原料均匀进入生产设备。
2. 生产过程操作（1）操作人员应严格按照生产流程进行操作，不得擅自更改。
（2）监控生产设备运行状态，发现问题及时上报并处理。
（3）严禁触摸高温设备，防止烫伤。
（4）定期检查生产设备，确保设备清洁、润滑、紧固。
3. 出料操作（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，检查出料设备是否正常。
（2）打开出料口，缓慢取出产品，避免产品损坏。
（3）观察产品出料情况，确保产品质量。
4. 清洁卫生（1）操作人员应定期对生产设备、车间进行清洁，保持环境卫生。
（2）废弃物应按照规定进行处理，不得随意丢弃。
五、安全教育培训1. 厂方应定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 新员工入职后，必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
3. 员工应积极参加安全教育培训，提高自身安全素质。
六、事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止作业，报告上级。
2. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任人进行严肃处理，追究其责任。
七、附则1. 本规程由米粉厂安全管理部门负责解释。
制粉技术操作规程(3篇)
第1篇一、概述本规程适用于所有从事制粉工艺的生产单位，旨在规范制粉操作过程，确保产品质量，保障生产安全。
二、人员要求1. 操作人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉制粉设备性能和操作规程。
2. 操作人员应遵守国家相关法律法规和本规程要求，严格执行各项安全操作规程。
3. 操作人员应定期参加培训，提高自身业务水平。
三、设备要求1. 设备应符合国家相关标准和规定，具备正常的生产能力。
2. 设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
3. 设备操作界面应清晰、易懂，便于操作人员操作。
四、操作步骤1. 准备原料：根据生产计划，对原料进行称重、筛选，确保原料质量。
2. 设备启动：启动设备前，检查设备各部件是否完好，确认设备处于正常状态。
3. 加料：按照生产要求，将原料均匀地加入设备中。
4. 设备运行：启动设备，根据生产要求调整设备参数，如转速、压力等。
5. 粉碎：设备运行过程中，观察设备运行状态，确保粉碎效果达到要求。
6. 筛分：将粉碎后的物料进行筛分，分离出不同粒度的粉状产品。
7. 包装：将筛选合格的粉状产品进行包装，确保包装质量。
8. 设备停机：生产结束后，关闭设备，清理设备内部。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套、耳塞等。
2. 操作人员不得随意触摸设备高温、高压部位。
3. 操作过程中，不得随意调整设备参数。
4. 设备运行过程中，不得进行清洁、检修等操作。
5. 设备发生故障时，应立即停止运行，及时报告维修人员。
六、质量要求1. 原料质量：确保原料质量符合生产要求。
2. 产品质量：产品粒度、纯度、水分等指标应符合国家相关标准。
3. 包装质量：包装完好，无破损、污染等现象。
七、记录与检查1. 操作人员应做好生产记录，包括原料名称、数量、设备运行参数、产品质量等。
2. 定期对生产过程进行自查，确保生产过程符合本规程要求。
3. 生产单位应定期对操作人员进行考核，确保操作人员熟悉并掌握本规程。
米粉生产制作工艺
米粉生产制作工艺米粉是一种制作简便、营养丰富的传统食品，广泛流行于中国南方和东南亚地区。
米粉以大米为原料，经过多道工序制作而成。
下面将介绍米粉的生产制作工艺。
1.清洗大米：首先，将适量的大米浸泡在水中，让其吸足水分。
然后用水冲洗数次，将大米表面的杂质和杂质冲洗干净。
2.粉碎大米：将清洗好的大米放入米粉机中，通过机械的力量将大米碾碎成米粉。
碾碎过程中需要适时添加适量的水，以保持适宜的湿度。
3.搅拌和过滤：将碾碎好的米粉和水混合搅拌，使其均匀混合。
然后通过过滤器将搅拌好的米浆过滤，去掉其中的杂质和固体颗粒。
4.蒸煮：将过滤好的米浆倒入蒸锅中，用高温蒸煮。
蒸煮时间约为10-15分钟，待米浆熟化成糯米糊状。
5.凉晾：将蒸煮好的米糊倒入凉晾机中，通过机械的力量搅动和风力的作用将其冷却至适宜的温度。
6.擀薄：将凉晾好的米糊倒入米粉机中，机械设备会将米糊擀成薄片。
擀薄过程中需要适当调节机械的温度、速度和压力，以保持米粉的质量和口感。
7.曝晒：将擀好的薄片置于晒场或者晒房中，让其在阳光的照射下曝晒。
曝晒时间约为数小时，直至薄片变干。
8.切割和包装：将曝晒好的薄片切割成适当的大小，然后进行包装。
包装时需要注意使用干燥且无异味的包装材料，以保持米粉的口感和品质。
以上就是米粉的生产制作工艺。
在实际生产过程中，还需要注意选用优质的大米作为原料，严格控制各道工序的时间、温度和湿度，以确保米粉的口感和口感。
同时，还应注意保持生产环境的卫生，以防止细菌和其他有害物质的污染。
通过科学严谨的制作工艺，可以生产出美味可口的米粉产品。
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有机米粉加工操作规程
QB/DXC02-CZ08-2011
1、目的：为确保我公司有机米粉的加工符合有机标准的要求，特编制此规程。
2、范围：适用于有机米粉的加工。
3、职责：生产部按照此规程对生产人员进行管理。
4
、要求
4.1产品标准生产作业程序 4.1.1工艺卫生标准
物 流 程 序： 原辅料 半成品 成品 物料净化程序：脱包 缓冲间 生产区 人净化程序：
进 换鞋 脱外衣 穿工鞋 洗手 穿洁净衣 手消毒 洁净室
出 换鞋 穿外衣 脱工鞋 脱洁净衣 出
4.1.2人净化标准
4.1.3工作标准
4.2生产管理规定
4.2.1生产作业流程图
为三十万级生产环境 ▲为关键控制点 4.2.2生产工艺规程
4.2.2.1原、辅料领取
操作准备，按批生产指令到仓库领取规定的原、辅料，按物料进出洁净区规程经去皮、缓冲后存放指定位置，并做好相关记录。
4.2.2.2生产前后准备与扫尾工作
生产前：检查卫生是否符合要求，对与粉直接接触的器具用75%酒精毛巾进行擦试，生产过程中保持现场卫生。
并清洁暂存间地面、工作台面、计量器具。
物料要保证相符。
生产后：清理已生产品种原、辅料出暂存间，彻底清洁场地、用具。
卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。
4.2.2.3膨化、粉碎
将大米放入食品膨化机中进行膨化，设置膨化档。
先用50公斤进行冲顶加工做为普通米粉，并做好冲顶记录，冲顶后才能进行有机产品的生产。
膨化后再粉碎，过80目筛，备用，将白砂糖等原辅料放入粉碎机内粉碎后，过40目筛，备用。
粉碎结束后及时清洗布袋及填写好相关记录。
卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名确认。
4.2.2.4总混
2.2.4.1按照生产投料单将每批次原料或经粉碎后的原料与微量元素进行总混并记录。
2.2.4.2总混完后清场，卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。
4.2.2.5分装
2.2.5.1将总混后的半成品放入包装机内，调节好重量，自动分装。
2.2.5.2生产过程中，应对分装的中间产品进行重量检查，并做好生产操作记录。
2.2.5.3重量检查方法：随机抽取十包样品进行称量，重量应符合相关计量标准要求。
及时记录生产操作情况和重量检查结果。
2.2.5.4卫生清扫:卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。
4.2.2.6外包
2.2.6.1按批生产指令备好包装材料，按要求将产品批号、生产日期、有效期至准确打印在包装上。
2.2.6.2按规格要求装包、打箱。
2.2.6.3卫生清扫:卫生清扫结束后在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。
4．2.2.7待验入库
装箱后的产品应送待验区码放整齐，待验。
由工序监督员按规定随机取样，经检验合格后，办理成品入库手续。
4.3婴幼儿营养米粉的关键控制程序要求
4.3.1关键控制程序要求：
4.3.1.1物料使用时（包括进、出、存）均应检查物料的名称、规格、批号和数量，物料存放地应设有物料台帐并及时记录，定期盘点。
4.3.1.2物料投料量。
4.3.1.3混合设备为二维混合机搅拌时间为10min。
4.3.1.4原料及内包装铝箔复合膜具有三证并有检验报告、质量标准。
5使用设备为：膨化机、万能粉碎机、一维混合机、自动分装机等。
加工记录
单位：吨
加工废弃物处理记录
不合格产品处理记录。