露天台阶爆破设计

露天台阶爆破设计

一、原始条件

某露天矿山，采剥总量300万t/a ，台阶高度12m ，年工作300天，每7天爆破一次。爆破点200m 外有居民房屋岩石硬度系数（f ）为8，台阶坡面角65-70度。

二、设计步骤

1. 孔径

化工建材等金属矿山采用潜孔钻机孔径100-200mm ，取d=200mm 。

2.孔深与超深

采用垂直钻孔

国内矿山超深值一般为0.5—3.6m ，故取h=2m 。

超深：2h m =

孔深：L=H+h=12m+2m=14m

3.底盘抵抗线

1)按钻孔作业的安全条件：cot d W H B α≥+

式中, d W ——底盘抵抗线，m ；

α——台阶坡面角，取α=65o ；

H ——台阶高度，m ；

B ——从钻孔中心至坡顶线的安全距离，取B =3.0m 。

故 c o t d W H B α≥+=8.6m

2）按孔径计算：d W Kd =

式中，K ——系数，取K =30；

d ——炮孔直径，mm 。

故 302006000d W m m m =⨯==

并结合有关矿山实例，取d W =10m 。

4.堵塞长度与装药长度

堵塞长度：Ld ≥(0.7—1.0)Wd ，取Ld=8m 。

装药长度：L1=L-Ld=14-8=6m

5.单位岩石炸药消耗量

f=8 查表取q=0.53kg/m3

6. 单孔装药量

1214

L d SL Q πρρ===188kg ρ取1×103kg/m 3（2号岩石铵梯炸药）

7. 孔距和排距

Q=qaW d H

a=Q/qW d H=188÷(0.53×10×12)=2.96m

取a=6m

b=(0.6—1.0)a 取b=a=6m

8. 从第二排孔起，以后各排孔的单孔装药量

Q 2=kqabH=1.1×0.53×6×6×12kg=251.86kg

(k —考虑受前面各排孔的岩石阻力作用的增加系数，k=1.1—1.2取k=1.1) 一次爆破孔数：1.497

30012663.3103004

=÷⨯⨯⨯⨯⨯=N 取N =50

一次爆破总装药量：2o 40

10Q Q Q += =10×188+40×251.86=11954.4kg 9.采用孔外毫秒延期起爆方式，簇连起爆网路，逐孔起爆顺序，下排孔先爆，向上依次延伸。

10.安全距离计算

(1)爆破地震安全距离

按爆破规程推荐，对爆破最大安全距离进行计算

1/1/3R K /V Q α=⨯（）

式中，V ——爆破振动速度，cm/s ；

K α、——与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件

有关的系数和衰减指数；

Q ——最大段药量，kg ；

R ——最大安全距离，m 。

因石灰石属于中硬岩石，故K 取200，α取1.8，V=3.0cm/s ，且Q 为251.86kg ，则

1/1/3R K /V Q α=⨯（）=65.1m<200m

由此可见，爆破最大安全距离小于爆破点到周围民房的距离，爆破震动对周边民房没有多大影响。

炮孔布置剖面图

炮孔布置平面图

起爆网络图