二氧化氯的制备及注意事项
二氧化氯发生器操作的注意事项
二氧化氯发生器操作的注意事项二氧化氯（ClO2）是一种强氧化剂，具有杀菌、氧化、消毒等作用。
二氧化氯发生器是一种用于生产高效二氧化氯气体的设备，其操作需要高度的安全性，下面将介绍操作二氧化氯发生器时的注意事项。
一、设备操作前准备1.了解设备和设备的操作原理，并确保有充分的安全保障措施。
2.检查设备，确认设备是否完好无损，各部位是否紧固，各连接处是否处于合适位置。
如显现任何问题，应立刻对设备进行检修。
二、个人防护1.佩戴适合的防护服、手套、防护眼镜等个人防护用品，确保操作人员不会暴露在有害化学物质中，并在操作后适时更换。
2.在操作室通风良好的情况下进行操作。
三、设备操作过程中注意事项1.彻底清理设备及相关管道。
在操作前，应依照要求将二氧化氯发生器及相应管道进行清洗，并将气体排放到安全处。
2.量取原材料。
在操作过程中，需要精准量取原材料，注意量的精准性，避开误差。
3.配置物料。
依据需要，将相应物料依照比例加入到设备内，并确保混合均匀。
4.设置操作参数。
在单元的操作过程中，需要依据生产需求或图纸所示配置操作参数，如温度、压力等，确保操作参数的精准性。
5.对设备进行维护。
设备在使用过程中会产生污垢和残留物，需要对设备内部进行定期清洗维护，以保证设备长期的稳定运行。
6.停机操作。
在设备停机之前，应将操作参数设置为初始状态，并渐渐减小物料投入量，以避开设备内部过度压力。
四、设备操作的风险与应对1.窒息不安全。
二氧化氯是一种具有强氧化性的有害气体，可能对人体造成损害。
假如操作时设备未通风良好，则存在窒息不安全。
碰到此种情况，应立刻停止操作，将操作人员从现场撤离。
同时，应对现场进行充分通风，直到空气中的二氧化氯浓度降至安全水平。
2.气体泄漏。
二氧化氯在压力作用下也可能会产生泄漏现象，假如泄漏到室内，可能会对人员造成危害。
发生气体泄漏时，应立刻停止设备，并依照应急预案进行处理。
3.操作饱和不安全。
在操作中加入过多的化学药剂或过多的反应次数，可能会导致设备饱和，进而使反应不再发生。
二氧化氯的配制
漂 白 粉 用 量 1g 4g 4g
1g
①喷洒 75%酒精 ① 4h/次 ②用二氧化氯 擦 ②更换品种 ①喷洒 75%酒精 ① 4h/次 ②在二氧化氯溶液 ②更换品种
中浸泡5-10min
二、漂白粉的使 用方法
用途 洗手消毒 脚踏池 洗衣消毒
工器具消毒
浓度 50PPm 200PP m 200PP m
100PP m
加水量 10k g 10k g 10k g
1. 二氧化氯的 配制
将 1 小包（30 克）倒入 1 公斤水中，搅拌至完全 溶解后，加盖 静置 5 -10 分钟。再按下表进 行稀释：
使用对象
稀释比例 母液：水
工器具、设备、手部
1：40脚踏池来自1：12配制过程中 注意事项：
1、配母液时应将粉剂倒入水中，严禁将水倒 入粉剂中；
2、打开包装配制使用二氧化氯溶液时 应于24小时以内用
完 ；
3、配制、稀释过程中需准确称量
4、配制时不得在阳光下或易燃易爆的环境中操作 生产过程中设备、工器具清洗和消毒的具 体要求
类别
清洁方法
频率
消毒方法
频率
设备、台板 工器具
使用清洁剂 刷 洗后用 82 ℃漂洗
使用清洁剂 刷 洗后用 82 ℃漂洗
①生产前后 ②更换品种 ①生产前后 ②更换品种
二氧化氯发生器注意事项
二氧化氯发生器注意事项
1、盐酸和氯酸钠应贮藏在通风避光处，且分开放置避免因泄露或其它原因发生混合而产生剧烈反应。
2、盐酸和亚氯酸钠在搬运过程中应轻拿轻放，严禁用力撞击，如有泄漏应用及时用水冲洗处理。
3、在加药过程中应佩带橡胶防护用品和套防护眼睛等防护用具避免盐酸或亚氯酸钠与身体接触，以免烧伤皮肤或漂白衣物。
如有接触，应及时用水清洗，必要时上医院。
4、设备在操作间应保持良好的通风状态。
5、操作间应保持干燥，防止电气部分短路。
6、设备在检修前，应通自来水将设备清洗10分钟后才可进行修理。
7、电气部分在检修过程中，应断开电源，严禁带电操作。
8、设备应有专人管理及操作。
9、二氧化氯设备在打入自动时，必需先在手动状态下把消毒池内水全部消毒，并将流通槽内水循环才能打在自动上。
二氧化氯土壤消毒方法
二氧化氯土壤消毒方法二氧化氯（ClO2）是一种高效杀菌剂，被广泛应用于水处理、空气净化、医疗卫生等领域。
除此之外，二氧化氯也可以用于土壤消毒。
下面将介绍二氧化氯土壤消毒方法的相关内容。
一、二氧化氯土壤消毒方法的原理二氧化氯具有强烈的氧化还原性，可以破坏病原微生物的细胞膜、DNA和RNA等，从而达到杀菌的目的。
在土壤消毒中，二氧化氯以气态形式释放到土壤中，快速杀死土传病原体和根际病原体，同时对土壤中的有机物质、微生物等也有一定的氧化分解作用，从而能够有效改善土壤环境。
二、二氧化氯土壤消毒的操作流程1. 土壤处理前的准备工作：割除作物残余物，将土壤表层翻松，减少土壤密实度，提高二氧化氯渗透性。
2. 制备二氧化氯药液：将二氧化氯粉末或液体与水混合，制备成溶液或气体形式。
3. 施药：将制备好的二氧化氯药液倒入土壤中，或使用喷雾器将气态的二氧化氯喷洒到土壤表面，控制药液的浓度和喷洒量，让二氧化氯能够均匀分布到整个作物根系所在区域。
4. 封口处理：施药后，应立即封口并密封，避免药液挥发。
封口材料应选用能够防水防气的材料，如保鲜膜等。
5. 等待处理时间：将施药后的土壤密封，在温度较高的环境下等待若干时间，让二氧化氯充分发挥作用，杀死土传病原体和根际病原体。
6. 清洗和消毒：处理时间过后，清除封口材料和处理剩余药液，进行清洗消毒，避免残留药物对下一轮种植造成影响。
三、二氧化氯土壤消毒注意事项1. 应该按照药物使用说明书中的用量和方法，施药时不应过量，避免对作物和土壤造成伤害。
2. 封口应该及时并严密，避免药液挥发，影响消毒效果。
3. 二氧化氯药液施药后应尽快清洗，清洗过程中应戴手套等防护用品，以免接触药液造成皮肤损伤。
4. 二氧化氯属于危险品，应存放在阴凉干燥的地方，避免和其他物质混合使用，引发危险。
处理过程中应戴防护用品和呼吸防护装置，避免吸入气体，造成危害。
总之，二氧化氯土壤消毒方法可以有效杀菌、改善土壤环境，是一种较为常用的土壤治理方法，但施药过程中应注意药物使用说明和注意事项，保护好自己的安全，确保处理效果。
含二氧化氯消毒剂常用浓度及配制方法
含二氧化氯消毒剂常用浓度及配制方法
引言
含二氧化氯消毒剂是一种常用的消毒剂，广泛应用于医疗、食
品加工、环境卫生等领域。
正确的浓度和配制方法对于消毒效果的
发挥至关重要。
本文将介绍含二氧化氯消毒剂的常用浓度和配制方法。
常用浓度
- 二氧化氯液浓度为0.1%～0.2%，适用于一般表面消毒。
- 二氧化氯泡腾片制剂含量一般为250mg/片，适用于水质消毒。
- 二氧化氯气体浓度为0.01%～0.04%，适用于空气消毒。
配制方法
二氧化氯液
1. 取一定量的二氧化氯原液（浓度为10%～30%）。
2. 根据所需的浓度要求和消毒目标，按比例将原液稀释到相应
的浓度。
3. 搅拌均匀，保持液体稳定无悬浮物。
二氧化氯泡腾片制剂
1. 准备适量的水。
2. 将所需数量的泡腾片放入水中。
3. 等待泡腾片充分溶解。
二氧化氯气体
1. 使用专用的二氧化氯发生装置。
2. 调整设备，控制气体的流量和浓度。
3. 将气体释放到需要消毒的空间中，保持一定时间。
注意事项
- 在配制含二氧化氯消毒剂时，应遵循安全操作规程，佩戴好相应的防护设备。
- 消毒剂的浓度要根据具体需求进行调整，不可随意改变。
- 在使用气体消毒剂时，要确保空气流通，以减少气体浓度对人体的影响。
以上是含二氧化氯消毒剂常用浓度及配制方法的简要介绍。
正确的浓度和配制方法能够确保消毒效果达到预期。
在使用过程中，务必注意安全，按照相关规定进行操作。
二氧化氯
二氧化氯二氧化氯（稳定态二氧化氯）ChlorineDioxide（ChlorinePeroxide；SfabilizedChlorineDioxide）别名过氧化氯编码GB17.028；INS926性状常温、常压下为具有刺激性、爆炸性、腐蚀性的黄绿色至黄红色气体，冷却压缩后可成为液体，沸点11℃，熔点-59℃。
对光不稳定，易溶于水，在20℃、40kPa压力下每升水可溶2.9g，约比氯在水中的溶解度大5倍。
二氧化氯溶于水不起任何化学反应。
其溶液曝气，即可由水中逸出。
二氧化氯可被紫外光照射而分解。
稳定态二氧化氯是将二氧化氯稳定在水溶液或浆状物中，在常温下可保持数年而不失效。
使用时加酸活化，可立即释放出ClO2。
活化后的二氧化氯溶液可在暗处或棕色瓶中保持2个星期左右。
制法（1）通过亚氯酸盐与盐酸反应制备。
（2）通过氯酸盐还原制备。
（3）工业生产可有硫酸法、盐酸法、二氧化硫法和直接电解法4种。
毒理学依据1．LD50大鼠口服大于2.5g/kg体重（2g/100mL稳定态二氧化氯）小鼠口服8.4mL/kg体重（雄性）（广东省食品卫生监督检验所）；小鼠口服6.8mL/kg体重（雌性）。
二氧化氯对高等动物细胞结构基本无影响，无致癌、致畸、致突变作用。
2．ADI0~30mg/kg体重（雌性）。
使用防腐剂、漂白剂、面粉处理剂。
1．使用注意事项（1）本品可被日光照射分解，故宜保存于低温暗处。
（2）稳定态二氧化氯经活化后应贮于棕色瓶中，并尽快用完。
2．使用范围及使用量（1）我国《食品添加剂使用卫生标准》（GB2920-1996）规定：用于果蔬保鲜。
最大用量为0.01g/kg；鱼类加工时用它配成水溶液，最大使用量为0.05g/kg。
（2）实际使用参考①用于小麦粉、淀粉的漂白，是将二氧化氯与其直接接触，一般用量为20mg/kg。
处理后面粉的白度明显提高。
如果用量过大，则会使面粉变色。
②蘑菇运输、贮存中均可用二氧化氯处理，可改善蘑菇的颜色，防止褐变，一般用量为50mg/kg。
二氧化氯消毒液配制方法及使用注意事项
二氧化氯消毒液配制方法及使用注意事项
二氧化氯(ClO2)消毒液的配制
1. 第一步配制母液
母液的配制比例
1.3kg水+ 100g 消毒剂粉剂
注：溶解后混匀加盖密封25分钟以上后使用，并标识“二氧化氯母液”；
具体用量可根据母液用量按以上比例使用消毒剂粉剂。
1. 第二步配制不同浓度消毒液
（1）50mg/L ClO2消毒液配制
（2）70 mg/L ClO2消毒液配制
（3）100 mg/L ClO2消毒液配制
（4）200 mg/L ClO2消毒液配制
（5）1000 mg/L ClO2消毒液配制
注意事项：
1. 消毒剂粉剂100g = A剂1包（36克）+ B剂1包（64克)；
2.母液一次用不完可密封后避光保存，一周内用完；
3.消毒液配制量根据实际使用量进行配制，当天用完。
4.洗手消毒用消毒液，用大口容器加盖使用，并标识“二氧化氯
消毒液”；
5.鞋靴消毒池消毒液，正常生产两小时更换一次（使用量仅没过
鞋底）；
6.“ppm”单位更改为“mg/L”（根据国标单位要求）。
二氧化氯的工业制备
二氧化氯的工业制备二氧化氯是一种常用的强氧化剂，具有较强的杀菌消毒能力，在工业上被广泛应用于水处理、漂白剂生产等领域。
下面将介绍二氧化氯的工业制备过程。
一、工业制备二氧化氯的原理二氧化氯可以通过以下反应得到：2NaClO3 + 4HCl → 2ClO2 + Cl2 + 2H2O + 2NaCl二、工业制备二氧化氯的步骤1. 选用合适的原料和设备。
通常使用氯酸钠（NaClO3）和盐酸（HCl）作为原料，同时需要选择合适的反应设备，保证反应的安全进行。
2. 混合原料。
按照一定的比例将氯酸钠和盐酸混合，形成反应物溶液。
通常采用连续进料的方式，即将氯酸钠和盐酸分别加入反应槽中，控制好进料速度和比例。
3. 反应生成二氧化氯。
混合原料后，通过控制反应温度和反应时间，使得反应物发生化学反应，生成二氧化氯。
4. 分离纯化二氧化氯。
由于反应产物中可能还包含其他气体或杂质，需要对反应产物进行分离纯化。
通常采用冷凝、吸附等方法，将二氧化氯从反应混合物中分离出来，得到纯净的二氧化氯。
三、工业制备二氧化氯的注意事项1. 安全操作。
由于二氧化氯具有较强的氧化性和毒性，操作人员应佩戴防护设备，并按照安全操作规程进行操作。
2. 控制反应条件。
反应温度、反应时间等条件的控制对于反应效果和产物纯度具有重要影响，需要合理调控。
3. 设备维护保养。
反应设备需要定期维护保养，防止设备老化或损坏对反应过程产生影响。
4. 废气处理。
二氧化氯反应产生的废气需要经过处理，避免对环境造成污染。
四、工业制备二氧化氯的应用领域1. 水处理。
二氧化氯具有较强的杀菌消毒能力，广泛应用于自来水、游泳池、污水处理等领域，可以有效杀灭细菌、病毒和藻类。
2. 漂白剂生产。
二氧化氯作为一种强氧化剂，可用于漂白剂的生产，如纸浆漂白、织物漂白等。
3. 化工原料。
二氧化氯还可以用作一些化工反应的氧化剂，参与有机合成反应等。
总结：工业制备二氧化氯是通过混合氯酸钠和盐酸，控制反应温度和时间，分离纯化产物等步骤完成的。
二氧化氯使用方法
二氧化氯使用方法二氧化氯是一种具有强氧化性能的化学物质，可用于消毒和净化水源、空气等环境中的有害物质。
下面将从二氧化氯的定义、制备方法、使用注意事项以及常见的应用领域等方面进行详细介绍。
一、二氧化氯的定义二氧化氯（ClO2）是一种黄绿色气体，其化学式为ClO2。
它具有很强的氧化性能，能有效杀灭细菌、病毒、真菌和其他有害微生物，同时能分解有机物和氯化副产物。
二、二氧化氯的制备方法常见的二氧化氯制备方法有两种：酸法和碱法。
1. 酸法制备：将硫酸与亚氯酸反应，生成亚氯酸氯根离子和离子氧并释放出二氧化氯气体，然后通过净化设备去除杂质得到纯净的二氧化氯气体。
2. 碱法制备：将氯气气体通入氢氧化钠溶液中，经氧化反应生成二氧化氯溶液，再通过蒸发和冷凝得到纯净的二氧化氯气体。
三、二氧化氯的使用方法1. 水源消毒：将适量二氧化氯粉末或液体投入水中，通过搅拌或循环泵进行混合，使二氧化氯充分接触水体中的有害微生物，起到杀菌消毒的作用。
具体投药量根据水质、水量和所需消毒效果而定。
2. 空气净化：可以将二氧化氯溶液或气体喷洒或释放到空气中，使其接触空气中的有害气体和微生物，具有净化空气、消除异味的效果。
使用时注意通风，避免浓度过高对人体造成伤害。
3. 食品消毒：对生鲜食品、水果、蔬菜等进行消毒处理。
可以将食品浸泡在含有二氧化氯的水中，或使用二氧化氯溶液喷洒在食品表面，消除细菌、病毒和其他有害微生物。
4. 医疗领域：二氧化氯可以用于医疗设施、手术室、病房、药品包装等的消毒和灭菌。
注意在使用时选择适当的剂量和处理方法，以确保消毒效果和安全性。
5. 工业应用：二氧化氯广泛应用于造纸、纺织、化工、食品加工等工业领域，用于漂白纸浆、除去颜色、净化废水等。
四、二氧化氯的注意事项1. 二氧化氯具有一定的毒性，使用时要佩戴适当的防护用品，如手套、口罩、护目镜等，以确保安全。
2. 使用时要遵循正确的使用方法和剂量，严禁超量使用。
3. 二氧化氯遇到明火或高温会发生爆炸，存储和使用时要注意避免接触火源。
二氧化氯的制备及注意关键事项
二氧化氯旳制备及注意事项一、原理：氯酸钠+盐酸法（全盐酸法或开斯汀法）。
反映方程式：NaClO3+2HCl= ClO2+1/2 Cl2+NaCl + H2O副反映为：2NaClO3+6HCl= 3Cl2+2NaCl+3 H2O通过理论计算可知：NaClO3+2HCl= ClO2+1/2 Cl2+NaCl + H2O106.5/1.56 +74/1.1= 67.5/1+ 35.5/.53+ 58.5/.87+ 18/.27产生1吨二氧化氯需用1.56吨氯酸钠、1.1吨氯化氢同步产生0.53吨氯气、0.87吨NaCl和0.27吨水。
换算成氯酸钠溶液（1吨氯酸钠固体配2吨水），比重为1260kg/m3（20℃）体积为3.67m3。
氯化氢换算成盐酸（31%），比重为1160 kg/m3 （20℃）体积为3.45m3。
二、运营中旳注意事项：1、反映温度：由于现场发生二氧化氯为化学反映，反映为吸热反映，因此对反映釜内温度规定较高。
据有关资料显示，反映釜内反映温度在50℃时原料转化率为50%。
在71℃时，原料转换率86%。
当80℃时反映速度过快以副反映为主，氯气量不小于二氧化氯量。
在现操作面板显示旳温度为88℃—85℃为水浴温度不能真实代表反映釜内温度，特别在秋、春季当未点炉时，夜间氯库温度在-4—-5℃，点炉后氯库白天温度9℃，夜晚5℃。
而反映釜与水浴加热间隔着厚厚旳PVC塑料板和聚四氟涂层（传热性不好），这一时期旳加热如不及时，出液管温度会明显下降（反映效率特别低）。
建议对原料和进气加热，以弥补发生器加热量局限性旳问题，提高反映效率，减少副产物旳产生量。
2、进气量旳控制：进气旳作用重要四个方面：（一）使原料充足混合，提高原料转换效率。
（二）进气可减少二氧化氯旳浓度，避免二氧化氯在发生器上部汇集发生爆炸。
（三）进气量旳大小决定反映釜旳液位，据厂家提供旳资料，反映时间不应低于30min，但反映30min后，原料转换没有明显提高。
二氧化氯消毒液用法说明
二氧化氯（绿先锋消毒剂）消毒操作流程一、喷雾消毒1、使用范围车间、储蓄间、冷库等生产环境的空气、墙壁、地面的杀菌、防霉、除臭2、操作方法；1）取一瓶消毒剂（13.5g，下同），投入30KG事先称量好的自来水中，溶解搅拌均匀，放置5-10分钟，即成为配制好的二氧化氯消毒液。
2）用酒精喷壶时，一次倒入1升的消毒液，依次对车间空气、墙壁、地面等喷雾。
3）各车间用量：（1）制造一（果冻）车间：15升；（2）制造二（吸吸冻）车间：18升；（3）煮料车间：23升；（4）男、女二更及洗手消毒间：4升；（5）男、女一更、洗手消毒间及通道：4升；（6）制造冷库、脱包间、配料间、包材杀菌间：2升（或分别由制造车间、煮料车间适当匀出一点）（7）全部喷雾总共需要两瓶消毒剂，配制60-65KG消毒液。
3、注意关闭相关门窗，防止消毒液大量外逸而造成消毒效果变差。
二、熏蒸消毒1．使用范围：车间、储蓄间、冷库等生产环境的空气、墙壁、地面的杀菌、防霉、除臭2．操作方法：1）取一瓶消毒剂，投入0.7KG自来水中，溶解搅拌均匀，放置5-10分钟，即成为配制好的二氧化氯消毒液。
2）在车间靠近回风口处（制造间）或进风处（煮料间）摆放两个以上塑料桶，倒入配制好的消毒液适量。
制造间开启净化风机内循环系统2小时，关好所有的门；煮料间关好所有的门。
3．各车间用量：（1）制造一（果冻）车间：0.85KG；（2）制造二（吸吸冻）车间：1.0KG；（3）煮料车间：2.22KG；（4）男、女二更及洗手消毒间：0.22KG；（5）男、女一更、洗手消毒间及通道：0.22KG；（6）净化系统夹层：1.68KG（其中，两个净化空气循环风室分别放入约0.15KG）（7）制造冷库、脱包间、配料间、包材杀菌间：0.11KG（或分别由制造车间、煮料车间适当匀出一点）（8）全部熏蒸总共需要9瓶消毒剂、配制6.3KG的消毒液三、浸泡消毒1、使用范围1）设备、管道、工器具、容器等的消毒2）水果、蔬菜、水产品的消毒；3）手部消毒2、操作方法：1）煮锅、管道、工器具、容器浸泡及CIP消毒方法：（1）向打胶锅内加入适量水，投入8瓶消毒剂，溶解、搅拌均匀并放置5-10分钟；（2）将消毒液抽至煮料锅，打胶锅继续加入部分软水，至煮料锅中的水位达到480升刻度线（事先做好刻度），静置10-15分钟；（3）如果需要两个以上的煮料锅，则用勺子或桶，将消毒液转移至未消毒的煮锅内并静置10-15分钟；（4）抽消毒液至储存罐、均质机、回温锅（罐）等料液必经路线上的管道、阀门、容器，分3次抽完，每次间隔10-15分钟再抽。
电解二氧化氯
电解二氧化氯一、概述电解二氧化氯是一种具有强氧化性的化学物质，常用于水处理、消毒和杀菌等领域。
它可以通过电解盐水产生，具有高效、安全、环保等特点，被广泛应用于各个行业。
二、电解二氧化氯的制备电解二氧化氯的制备主要通过电解盐水来实现。
首先，将含有盐的水溶液注入电解槽中，然后通电。
在电解过程中，阳极会释放出氧气，而阴极则会释放出氢气。
同时，盐水中的氯离子会被氧化成氯气，并与水反应生成二氧化氯。
最后，收集并纯化产生的二氧化氯，即可得到制备好的电解二氧化氯。
三、电解二氧化氯的应用1. 水处理：电解二氧化氯可用于污水处理、水源净化等方面。
它能有效杀灭水中的细菌、病毒和寄生虫等微生物，提高水质安全。
2. 饮用水消毒：由于电解二氧化氯的高效杀菌能力和无毒性，它被广泛应用于饮用水消毒。
与传统的消毒剂相比，电解二氧化氯不会产生臭味和色泽，且对水中的有机物和重金属污染物具有较好的去除效果。
3. 游泳池消毒：游泳池水的消毒是防止细菌、病毒传播的重要环节。
电解二氧化氯可以快速杀灭游泳池中的微生物，保持水质清洁卫生。
4. 食品加工：电解二氧化氯可用于食品加工过程中的消毒和杀菌，提高食品安全性。
5. 医疗领域：电解二氧化氯具有广谱杀菌作用，可用于医疗器械的消毒和医院环境的清洁。
6. 农业领域：电解二氧化氯可用于农业灌溉水的消毒和农产品的保鲜。
四、电解二氧化氯的优势1. 高效杀菌：电解二氧化氯对细菌、病毒和寄生虫等微生物具有高效杀灭能力，能够迅速净化水源和消毒环境。
2. 安全环保：与传统的消毒剂相比，电解二氧化氯无毒无害，不会产生有害物质，对人体和环境无污染。
3. 高稳定性：电解二氧化氯的稳定性较高，能够长时间保持杀菌效果。
4. 可调控性：通过调整电解条件，可以控制电解二氧化氯的产量和浓度，以适应不同的应用需求。
5. 易于操作：电解二氧化氯的制备过程相对简单，操作便捷。
五、注意事项1. 在使用电解二氧化氯时，应遵循正确的操作规程，避免接触到高浓度的二氧化氯溶液。
二氧化氯的安全操作及危害
二氧化氯的安全操作及危害二氧化氯是一种强氧化剂，常用于消毒、氧化、漂白等领域。
它具有较高的效果和广泛的应用范围，但同时也存在一定的安全风险和危害性。
为了有效地管理和应对这些风险，必须遵循一系列严格的安全操作程序。
本文将重点介绍二氧化氯的安全操作以及可能的危害。
首先，了解二氧化氯的物理性质和化学性质是确保安全操作的重要基础。
二氧化氯（ClO2）是一种黄绿色气体，在常温下呈强烈的刺激性气味。
它易于液化，液化后为红棕色液体。
在高浓度下，二氧化氯具有爆炸性和易燃性。
它能与可燃物质发生剧烈反应，产生火灾和爆炸。
此外，二氧化氯也是一种强氧化剂，在与易燃物或还原剂接触时，可能会引发剧烈的反应。
在使用二氧化氯之前，必须进行全面的安全评估，并在实施操作之前制定详细的安全操作程序。
这些程序包括以下几个方面：1. 个人防护措施：使用二氧化氯时，必须佩戴适当的个人防护设备，包括防护眼镜、化学防护服、化学防护手套和呼吸防护装置。
这些装备可以有效地保护操作人员免受二氧化氯的直接接触和吸入。
2. 通风安全：在操作过程中，必须确保有足够的通风量，以排除产生的二氧化氯气体。
操作场所应具备良好的通风系统，以便及时将有害气体排出。
3. 操作注意事项：操作过程中需要严格遵守相应的操作规程和程序。
在制备和使用二氧化氯溶液时，必须准确控制浓度，避免超过安全范围。
例如，在饮用水处理中，二氧化氯的浓度通常控制在0.2-0.5mg/L范围内，以确保消毒效果的同时最大程度减少对人体的危害。
4. 废物处理：使用二氧化氯后产生的废物和残液必须按照相关规定进行安全处理。
这些废物可能对环境和人体造成潜在危害，应经过专业机构的处理。
除了安全操作，了解二氧化氯的危害也是重要的。
二氧化氯的主要危害包括以下几个方面：1. 中毒危害：二氧化氯对呼吸道和皮肤有刺激作用。
高浓度的二氧化氯气体在呼吸道内会引起烧灼感、咳嗽、呼吸困难等症状，严重时可引起窒息。
皮肤接触二氧化氯会引起红肿、瘙痒等不适症状。
二氧化氯消毒液用法说明
二氧化氯（绿先锋消毒剂）消毒支配过程之阳早格格创做一、喷雾消毒1、使用范畴车间、储备间、热库等死产环境的气氛、墙壁、大天的杀菌、防霉、除臭2、支配要领；1）与一瓶消毒剂（13.5g，下共），加进30KG预先称量佳的自去火中，溶解搅拌匀称，搁置5-10分钟，即成为配制佳的二氧化氯消毒液.2）用酒粗喷壶时，一次倒进1降的消毒液，依次对于车间气氛、墙壁、大天等喷雾.3）各车间用量：（1）制制一（果冻）车间：15降；（2）制制二（吸吸冻）车间：18降；（3）煮料车间：23降；（4）男、女二更及洗脚消毒间：4降；（5）男、女一更、洗脚消毒间及通讲：4降；（6）制制热库、脱包间、配料间、包材杀菌间：2降（或者分别由制制车间、煮料车间适合匀出一面）（7）局部喷雾总合需要二瓶消毒剂，配制60-65KG消毒液.3、注意关关相关门窗，预防消毒液洪量中劳而制成消毒效验变好.二、熏蒸消毒1．使用范畴：车间、储备间、热库等死产环境的气氛、墙壁、大天的杀菌、防霉、除臭2．支配要领：1）与一瓶消毒剂，加进0.7KG自去火中，溶解搅拌匀称，搁置5-10分钟，即成为配制佳的二氧化氯消毒液.2）正在车间靠拢回风心处（制制间）或者进风处（煮料间）晃搁二个以上塑料桶，倒进配制佳的消毒液适量.制制间开开洁化风机内循环系统2小时，关佳所有的门；煮料间关佳所有的门.3．各车间用量：（1）制制一（果冻）车间：0.85KG；（2）制制二（吸吸冻）车间：1.0KG；（3）煮料车间：2.22KG；（4）男、女二更及洗脚消毒间：0.22KG；（5）男、女一更、洗脚消毒间及通讲：0.22KG；（6）洁化系统夹层：1.68KG（其中，二个洁化气氛循环风室分别搁进约0.15KG）（7）制制热库、脱包间、配料间、包材杀菌间：0.11KG （或者分别由制制车间、煮料车间适合匀出一面）三、浸泡消毒1、使用范畴1）设备、管讲、工器具、容器等的消毒2）火果、蔬菜、火产品的消毒；3）脚部消毒2、支配要领：1）煮锅、管讲、工器具、容器浸泡及CIP消毒要领：（1）背挨胶锅内加进适量火，加进8瓶消毒剂，溶解、搅拌匀称并搁置5-10分钟；（2）将消毒液抽至煮料锅，挨胶锅继承加进部分硬火，至煮料锅中的火位达到480降刻度线（预先干佳刻度），静置10-15分钟；（3）如果需要二个以上的煮料锅，则用勺子或者桶，将消毒液变化至已消毒的煮锅内并静置10-15分钟；（4）抽消毒液至储藏罐、均量机、回温锅（罐）等料液必经门路上的管讲、阀门、容器，分3次抽完，屡屡隔断10-15分钟再抽.（5）充挖下料嘴排出的消毒液，一部分用于充挖机模板消毒，一部分交出用于浸泡没有锈钢盆、挨料桶等工器具的浸泡消毒.（6）与1降安排的消毒液，利用喷壶对于处事台、开罐器具、磨胶机、切果肉机、塑料垫板、塑料筐、踩足凳、果肉筐等举止表面喷洒消毒2）本物料如：罐头、杯筐、卷膜中表面及纸筒举止表面喷洒消毒；3）脚部消毒：（1）与1瓶消毒剂，溶于27-30KG自去火中，搅拌匀称并搁置5-10分钟；（2）分别去适量加进预进间、一更、二更的洗脚池消毒槽内.3、用量：1）每条死产线屡屡消毒CIP做业需要8瓶消毒剂，配制480-550KG消毒液；2）脚部消毒每天起码1瓶消毒剂，配制27-30KG消毒液.4、注意事项：1）每月死产26天、熏蒸及喷雾各干2次，需耗用绿先锋消毒剂9盒（13.5*10瓶/盒）；2）熏蒸及喷雾时注意脱戴佳防备东西（心罩、护目镜、少袖皮脚套），预防消毒液溅进眼内.3）庄重按确定的浓度配制战使用消毒液，以达到预约的消毒效验.。
二氧化氯的配比方法
二氧化氯的配比方法
一、本品每组两种粉末（二氧化氯700克；活化剂300克）
二、食堂按照（厂区、车间出口的消毒浓度配比），使用浓度为200-250mg/kg。
三、具体配比比例：将二氧化氯计量7克，活化剂计量3克，兑水13kg。
所得浓度为200-250mg/kg。
四、配比方法：将称量好的两种药剂同时倒入盛有13kg的自来水的塑料或玻璃容器中，稍加搅拌，立即将容器盖上盖子，使其密封，容器中的粉末逐渐溶解，溶液颜色由无色变成黄绿色，10-20分钟后，水中的粉末完全溶解，即为二氧化氯消毒液的原液。
*注意：
1、二氧化氯粉剂与活化剂不得存放在一处，以免发生化学反应。
2、配比消毒水时候，必须在空间相对宽敞且有门窗通风的位置，防止错误操作导致发生人身安全事故。
3、计量称重粉剂使用不同的容器，不得使用同一种容器，以免发生化学反应。
4、严格按照操作规程操作，不得违章作业，以免发生人身伤害。
5、本品不可食用，若碰到皮肤或眼睛，立即用水冲洗。
*此（具体使用方法和注意事项为从产品说明书中所得）
2016年3月13日星期日。
二氧化氯发生器操作注意事项
二氧化氯发生器操作注意事项1、设备所需原料氯酸钠（或亚氯酸钠）与盐酸应分开单独存放，氯酸钠应放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃品如：木屑、硫酸、磷等物品共同存放。
严禁烟火、挤压、撞击、高温（50度以上）。
2、工业盐酸应符合国家标准《GB32093工业合成盐酸》的要求；严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂的工业废酸。
氯酸钠（亚氯酸钠）应符合《GB16181995工业用氯酸钠》的要求。
3、设备间冬天应注意防冻；室内要干燥、避光、通风良好。
4、二氧化氯有强氧化性，设备用的塑料软管、阀门易老化和漏气，应定期检查更换。
5、定期（半年）清理原料罐内沉淀物。
6、设备外壳及连接管件PVC材质，禁止碰撞、挤压、日光直晒。
不得用力搬动管件连接部位。
7、如果要长时间停机，应提前0.5—1小时停止加料，使水射器将反应器内的二氧化氯气体尽量抽完，以防滞后反应所产生的气体溢到室外。
重庆市帝丰环保科技有限公司二氧化氯发生器操作指南一、运行前准备：1、使用前应检查的事项：（1）打开动力水阀门，将水压调至0.20—0.40Mpa，检查水压是否正常。
（2）检查设备各部件连接是否正常，有无泄漏。
（3）检查各阀门是否正常开关位置。
（此时进气阀门开，盐酸及盐料桶吸气阀门关，设备出料口阀门开）（4）检查安全防爆阀是否正常。
（用手轻轻压完，不可重压）2、使用前的准备：原料的配制与添加：（1）氯酸钠溶液的配制：将氯酸钠与水按1:2（质量比）比例混合。
例如：1公斤氯酸钠加2公斤水搅拌至完全溶解即可。
（冬季用20—40度的温水更利于溶解）（2）氯酸钠溶液的添加：在水射器正常工作情况下，将氯酸钠抽料管（加滤网）放入氯酸钠溶液中，打开吸料阀，（关闭设备出药口阀门），设备即开始自动加料，从原料罐液位管（窗）观察液位，当原料加满时，关闭吸料阀结束加料。
（3）盐酸的添加：在水射器正常工作情况下，取浓度大于30%的工业浓盐酸，将吸酸管插入盐酸桶中，打开吸料口阀门，关闭设备出药口阀门，设备开始自动吸酸，从原料罐液位管（或窗）观察液位，当原料加满时，关闭料桶吸气口阀门，将抽酸管控干净后，结束加料。
二氧化氯的制备及注意事项1
二氧化氯的制备及注意事项1二氧化氯的制备及注意事项1一、二氧化氯的制备方法：1.ClO2的化学制备：二氧化氯可以通过以下化学反应制备：NaClO2+2HCl→ClO2+NaCl+H2O该反应是以次氯酸钠（NaClO2）和盐酸（HCl）为原料，通过在酸性条件下反应得到二氧化氯。
该反应的具体步骤如下：1)将适量的次氯酸钠溶解在水中，制备成次氯酸钠溶液。
2)在酸性条件下，将盐酸溶液滴加到次氯酸钠溶液中，并同时搅拌。
在此过程中，二氧化氯会逐渐生成。
3)当盐酸滴加完毕后，还需用搅拌器将生成的二氧化氯气体冲出溶液，避免反应继续进行。
2.ClO2的电化学制备：二氧化氯也可以通过电解的方法制备。
具体步骤如下：1)准备一种能够提供ClO2的前体物质的电解质溶液，例如次氯酸钠或氯酸铵。
2)将两个电极（阳极和阴极）分别插入电解质溶液中。
3)对电解质溶液施加直流电流，在阴极上产生氢气，在阳极上产生二氧化氯。
4)使用适当的收集装置将产生的二氧化氯收集。
1.操作者需具备相关化学知识和操作经验，了解二氧化氯的性质、安全注意事项和事故应急处理等知识。
2.在制备过程中需严格控制反应条件，尤其是酸性条件。
溶液pH值不能过低，否则可能引发危险的爆炸反应。
3.在制备和收集二氧化氯的过程中，要保持通风良好的实验室环境，避免二氧化氯积聚超过安全浓度，以免引发爆炸。
4.制备过程中需注意防护措施，佩戴防护手套、防护眼镜和防护面罩，避免接触及吸入二氧化氯。
5.如需在实验室或工业生产中使用二氧化氯，需遵循相关的安全操作规程，严格控制爆炸、火灾等危险因素。
6.二氧化氯是一种有毒气体，应避免其泄漏至室内空气中。
如发生泄漏，应立即撤离现场，寻找安全区域，并及时呼叫专业人员进行处理。
7.在储存和使用二氧化氯时，应远离易燃物、易爆物和氧化剂等，避免事故发生。
总之，制备二氧化氯时需按照相应的操作规程和注意事项进行，确保操作安全。
在实验室或工业生产中使用二氧化氯时，也应严格遵守相关安全规定，确保人员和设施的安全。
二氧化氯发生器使用注意事项1
复合二氧化氯发生器运行注意事项一、安全注意事项：1、配药前必须穿好劳保用品（正确穿戴工作服、护目镜、口罩、防酸碱手套等）。
2、开启风机，保证空气畅通。
3、配制过程中和设备运转过程中严禁吸烟及明火。
（不许使用摔砸和铁器敲打等方法，只能使用木槌敲打）5、氯酸钠存放处禁止吸烟和明火。
6、按时对发生器和酸罐进行巡视检查，防止酸液泄露事故的发生。
二、原料的配置和添加：氯化钠：1、配制过程必须按照氯酸钠与水按1：2（重量比）的比例混合（即每次50Kg氯酸钠）。
2、开服务水，往化料器注水至刻度处。
3、加氯酸钠50kg。
4、开化料阀，启泵搅拌（20分钟左右），氯酸钠溶解混匀后停泵，必须保证氯酸钠完全溶解。
5、关闭化料阀，打开输料阀。
盐酸的添加：A、排气1、将服务水管接至卸酸泵进料口。
2、开服务水，启动卸酸泵，当看到排气点有水流出时，停卸酸泵。
3、拆除服务水管，排气结束。
B、加盐酸1、将吸酸管插入盐酸桶，启泵往盐酸储罐加盐酸。
2、当液位与氯酸钠储罐液位一致时，停泵。
三、运行与调节1、运行前检查各阀门连接是否正确，有无泄漏；安全阀橡胶塞是否塞紧。
2、启动。
打开动力水阀门，将水压压力调至0.3~0.45MPa（切忌服务水压力低于0.3MPa），使水射器正常工作。
打开电源开关：打开温控器电源开关，使其加温并显示正常；打开计量泵电源开关，如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵冲程长度和冲程频率，使之达到所需流量，发生器即可正常运行。
这时，发生器内应有鼓泡声。
3、原料的进料量：盐酸和氯酸钠必须按1:1的量进入二氧化氯发生器，以保证二氧化氯转换率，具体控制方式以单位时间内盐酸和氯酸钠药液罐液位的下降相同为标准（盐酸和氯酸钠计量泵的频率和行程调整相同）4、复合二氧化氯发生器进气管是保障其安全运行的要素，切忌堵塞复合二氧化氯发生器进气管5、进入复合二氧化氯发生器间和加药间必须要佩戴口罩和防护眼镜，以防止二氧化氯气体溢出损害身体。
二氧化氯生产方法
欢迎共阅亚氯酸钠+盐酸二氧化氯生产方法亚氯酸钠+盐酸二氧化氯生产方法一、亚氯酸钠+盐酸分解法：5NaClO2+4HCl=4ClO2+5NaCl+2H2O （反应方程式）① 优点：工艺简单，设备容易操作及维护。
产生物中二氧化氯纯度高的优低，反应速度下降。
如果亚氯酸盐过量，二氧化氯溶液浓度降低，二氧化氯测量值不准，增加水中亚氯酸盐含量。
2、 环境和原料温度不许低于10℃，当满负荷运行时环境温度不许低于15℃。
3、 应定期清洗发生器。
4、严格控制二氧化氯发生器内反应时间 （3）盐酸需要大量储备。
特别高浓度的二氧化氯溶液是极为不稳定尤其在酸性反应液中，它有可能在反应器里发生了歧化反应:2ClO2十H2O＝ClO2一十ClO3－十2H十歧化反应的产物C102-会和过量的盐酸迅速反应:5ClO2一十4H Cl＝4ClO2十5Cl－十2H2O高纯二氧化氯发生器运行不应低于50%负荷。
以免因在发生器停留时间过长，造成二氧化氯的分解。
普罗名特发生器三、亚氯酸钠的使用：2-5N 2NaClO3+H2SO4+H2O2=2ClO2+Na2SO4+2H2O+O25-11N 2NaClO3+H2SO4+H2O2=6ClO2+2Na3H（SO4）2+6H2O+3O211N以上2NaClO3+H2SO4+H2O2=2ClO2+2NaHSO4+2H2O+O2过氧化氢（H2O2）主要性质及危害过氧化氢又称双氧水，是氢的过氧化物。
纯过氧化氢是一种不可燃的油状无色液体，相对密度1.4067（25℃），熔点—0.43℃，沸点150.2℃；30%过氧化氢溶液的密度为1.11g/cm3，熔点—0.89℃，沸点为151.4℃。
过氧化氢溶于水，醇与醚，在常温时可以与水以任意比例混合；从一般意义上讲过氧化氢对人体无害。
过氧化氢是比原子态氧更强的氧化剂，当pH较高时，其氧化势甚至高于臭氧。
浓过氧化氢是与易燃物，有机物接触能一起剧烈的燃烧，与金属物（如铜，铁等）接触。
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二氧化氯的制备及注意事项一、原理：氯酸钠+盐酸法（全盐酸法或开斯汀法）。
反应方程式：NaClO3+2HCl= ClO2+1/2 Cl2+NaCl + H2O副反应为：2NaClO3+6HCl= 3Cl2+2NaCl+3 H2O通过理论计算可知：NaClO3+2HCl= ClO2+1/2 Cl2+NaCl + H2O106.5/1.56 +74/1.1= 67.5/1+ 35.5/.53+ 58.5/.87+ 18/.27产生1吨二氧化氯需用1.56吨氯酸钠、1.1吨氯化氢同时产生0.53吨氯气、0.87吨NaCl和0.27吨水。
换算成氯酸钠溶液（1吨氯酸钠固体配2吨水），比重为1260kg/m3 （20℃）体积为3.67m3。
氯化氢换算成盐酸（31%），比重为1160 kg/m3 （20℃）体积为3.45m3。
二、运行中的注意事项：1、反应温度：因为现场发生二氧化氯为化学反应，反应为吸热反应，所以对反应釜内温度要求较高。
据有关资料显示，反应釜内反应温度在50℃时原料转化率为50%。
在71℃时，原料转换率86%。
当80℃时反应速度过快以副反应为主，氯气量大于二氧化氯量。
在现操作面板显示的温度为88℃—85℃为水浴温度不能真实代表反应釜内温度，特别在秋、春季当未点炉时，夜间氯库温度在-4—-5℃，点炉后氯库白天温度9℃，夜晚5℃。
而反应釜与水浴加热间隔着厚厚的PVC塑料板和聚四氟涂层（传热性不好），这一时期的加热如不及时，出液管温度会明显下降（反应效率特别低）。
建议对原料和进气加热，以弥补发生器加热量不足的问题，提高反应效率，降低副产物的产生量。
2、进气量的控制：进气的作用主要四个方面：（一）使原料充分混合，提高原料转换效率。
（二）进气可降低二氧化氯的浓度，防止二氧化氯在发生器上部聚集发生爆炸。
（三）进气量的大小决定反应釜的液位，据厂家提供的资料，反应时间不应低于30min，但反应30min后，原料转换没有明显提高。
在实际运行中应根据生产条件，适当延长反应时间以提高转换效率。
（四）二氧化氯具有遇曝气即从溶液中逸出的特性，可降低反应液中的二氧化氯含量，防止因反应液内二氧化氯含量超30%发生的爆炸。
3、原料的进料量：通过理论计算可知： 3.67 ：3.45 （溶液体积比）。
但厂家规定1：1。
酸过量，主要提高氯酸钠转换率，防止未反应的氯酸钠进入出厂水污染水质。
在实际工作中要严格掌握原料进料比例，防止因进料比例不当，而导致的原料转换率低，并产生大量副产物污染水质和生产成本的不必要增加。
三、关于二氧化氯在水厂使用的建议随着水质标准的提高及水源微污染日益严重，二氧化氯必将替代氯气在水厂大量使用。
二氧化氯在水厂应用后将出现新的问题，为了更好的应用二氧化氯应加强以下几方面的工作。
⒈加强操作人员技术水平。
由于二氧化氯须现场发生，所以二氧化氯发生器的运行效率取决于操作人员的技术水平。
应组织他们进行系统的培训，包括性质、原理、反应条件、操作要点等。
（厂家没有这方面的经验尤其用户使用目的各不相同，应编写相应的教材及操作规程。
）⒉建立科学规范的管理体系。
由于二氧化氯现场发生是化学变化，不象氯气是简单的物理变化。
应建立一套相应管理体系如原料质量的检测、复配、进料数量、反应时间、反应温度、设备清洗、维护等管理标准和管理手段。
⒊针对二氧化氯的特点进行工艺改造。
由于二氧化氯的化学性质较氯气有很大不同，所以在应用时针对其特性相应的进行改造。
例如低浓度杀菌效果突出、遇光分解、遇瀑气溢出、自身分解等。
相应的调整投加点、避光、缩短工艺流程时间等。
⒋针对二氧化氯发生器的情况及现场条件进行适应性改造。
二氧化氯发生器的效率是厂家在标准条件下测定出来的，在生产实际工作中应达不到相应条件。
实际工作中，应根据发生器的特点及本身实际工作条件，抓住影响效率的主要因素，进行相应的进行调整、改造，使发生器在高效率状态下运行。
如反应温度、反应时间等，从而提高效率，降低生产成本，提高水质。
四、二氧化氯发生器操作规程：⑴、设备运行中的检查：1、操作面板数据是否正常。
（温度，频率等）2、检查进气量是否正常，反应釜液位及反应液颜色是否正常。
（保证有充足的反应时间）3、检查计量泵声音及机温是否正常有无泄露。
4、检查水浴液位是否正常。
5、检查氯酸钠及盐酸罐液位是否正常。
（不要低于计量泵中心线）6、观察出液管单流阀是否有异物及动作是否灵活。
7、防爆塞是否正常。
8、出液管温度是否正常。
（不低于35℃）（2）、开机：1、检查水浴及反应釜内液位应在1/3处。
（液位管）2、开启温控器使水浴温度升至设定温度。
（85~88℃）3、排除计量泵内空气并校定计量泵（校定应以背压阀后出液量为准，同时应保持同一机器的两台泵计量泵背压一致）背压应高于进口最大压力1bar。
4、调整动力水压力至稳定状态，使水射器稳定工作。
5、运行计量泵，并逐步调整至所需流量。
6、待运行稳定后调整反应釜处于最佳液位。
（保证最少反应时间30分钟以上）7、观察反应釜液位管颜色，单流阀工作状态及出液管温度是否正常。
（3）、关机及发生器清冲：1、停止计量泵工作。
2、打开进水阀，稀释反应釜内反应液浓度将反应釜内浓度降至安全浓度（反应釜内颜色基本无色），关闭进水阀。
3、停止水射器工作。
4、停止水浴加热。
5、将进气孔用堵死，从安全塞进水，将反应釜内注满水浸泡十分钟，后将水从排污阀排出。
6、重新进水至反应釜1/3处。
（液位管）负压复合型发生器适用4）、原料的配制与添加：氯化钠：1、氯酸钠配制工作人员应穿戴好防护用具。
（防酸碱工作服、护目镜、口罩、防酸碱手套、长统胶鞋）2、配制过程中有严禁吸烟及明火。
（不许使用摔砸等方法）3、配制过程必须按照氯酸钠与水按1：2的比例混合。
（例如：1公斤氯酸钠加2公斤水）4、必须保证氯酸钠完全溶解。
5、配制后的液体经比重检测合格后方可抽入原料罐中。
（例如：1260kg/m3 20℃）盐酸：（1）、盐酸进厂后应检测①氯化氢含量是否达到标准31%。
②检测其密度是否合格。
例如：1160kg/m3 20℃③目测盐酸的颜色是否正常有无杂质。
（工业品盐酸因含有铁、氯等杂质略带微黄色、清澈、透明）（2）、盐酸绝对不可含有无机物，否则因此而产生的问题将十分严重。
（3）、盐酸储存不宜过长时间，否则易发生因储存时间过长而造成的氯化氢含量降低。
（氯化氢极易挥发）（4）、操作盐酸时，应穿戴好防护用品。
（耐酸碱工作服，护目镜、口罩、橡胶手套，长统胶鞋）五、型号的意义：—20000型→指额定产量为20000g/h，有效氯的化学二氧化氯复合消毒发生器。
1克二氧化氯等效于2.63克氯（厂家以1克二氧化氯等效于2.5克有效氯计算）按此计算：1台20000 g/h满负荷发生器实际产量ClO2≈6.73kg/h Cl2≈3.3kg/h1台10000 g/h满负荷发生器实际产量ClO2≈3.35kg/h Cl2≈1.65kg/h1台5000 g/h满负荷发生器实际产量ClO2≈1.675kg/h Cl2≈0.825kg/h20000g/h发生器的实际进料NaClO3=10.5 kg（固体）NaClO3≈25L （溶液）HCl=7.37kgHCl=23.7L10000g/h发生器的实际进料NaClO3=5.25 kg （固体）NaClO3≈12.5L （溶液）HCl=3.665kgHCl=11.65L5000g/h发生器的实际进料NaClO3=2.625 kg （固体）NaClO3≈6.25L （溶液）HCl=1.8325kgHCl=5.825L六、二氧化氯系统的维护与保养：根据生产实际情况（原料质量、温度等）定期进行清洗。
（一）、清洗发生器：发生器的清洗将进气口用胶皮堵死，将发生器注满水，浸泡二十分钟，在排污阀将水排净。
如果原料杂质较多，可用氢氧化钠5%溶液浸泡，确保发器内部清洗干净管路畅通无阻。
（二）、计量泵的维护：将进出口的单向阀拆下，清洗干净如小球损坏或底座破损（用放大镜观察），以免因单向阀不严造成的计量不准。
膜片每8000小时更换一次。
（三）、清洗原料过滤器滤网及管线。
（四）、清洗原料罐可每一年进行一次。
故障表现防暴塞暴开故障原因及排除①进气量过小，造成反应釜液位过高，部分位置二氧化氯浓度过高发生暴塞，增加水射气吸力。
②原料、进气温度过低，反应不充分，提高进料、进气温度。
③因发生器内杂质过多造成管路堵塞，彻底清洗发生器。
④压力水突然中断，停止进料加水稀释反应釜内反应液。
反应效率过低①进料比例不对，校计量泵及调整背压阀，清洗原料管线过滤器。
②原料、进气温度过低，反应不充分。
③反应釜液位过低，反应时间不足，降低水吸器吸力，提高反应釜液位。
七、氯酸钠：1、无色或白色立方晶系结晶，相对密度2.490G/m3，熔点255℃,易溶于水，加热到300℃以上易分解放出氧气，有极强的氧化能力,与硫、磷及有机物混合或受撞击易引起燃烧和爆炸。
有潮解性，在湿度很高的空气中能吸水气而成溶液有毒。
2、粉尘能刺激皮肤、粘膜和眼睛，如不慎将氯酸钠溶液溅入眼睛或皮肤上，应立刻用大量清水冲洗干净。
吸入氯酸钠粉尘，因积累在体内而引起中毒，会出现恶心、大量呕吐、下泻、呼吸困难、，肾损害等症状；误食时，要立即饮服食盐水或温肥皂水使其吐出，然后速送医院治疗，致死量10克。
生产人员工作时，应穿工作服、戴防护口罩和乳胶手套、穿塑料或橡皮围裙、穿长统胶靴等劳保用品，以保护呼吸器官和皮肤，车间应通风良好，下班后要洗淋浴。
3、应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内，注意防潮，如有散落，必须立即用湿黄砂拌和后扫干净，不得与糖类、油类、木炭等有机物、硫黄、赤磷等还原剂、酸类（尤其是硫酸）和一切易燃物品共贮，装卸时要轻拿轻放，防止磨擦，严禁撞击。
失火时，先用砂土，再用雾状水和各种灭火器扑救，但不可用高压水。
八、盐酸：高浓度盐酸对鼻粘膜和结膜有刺激作用，会出现角膜浑浊，嘶哑，窒息感，胸痛，鼻炎，咳嗽，有时痰中带血，盐酸雾可导致眼脸部皮肤剧烈疼痛，如发生事故，应立即将受伤者移到新鲜空气处输氧，清洗眼睛和鼻，并用2%的苏打水漱口，浓盐酸溅到皮肤上，应立即用大量水冲洗5-10分钟，在烧伤表面涂上苏打浆，严重者送医院治疗。
操作人员工作时要穿耐酸工作服、穿长统胶靴、戴防护眼镜、口罩、橡胶手套、袖套、围裙以保护呼吸器官和皮肤，工作人员应每半年体检一次，纯盐酸无色，工业品因含有铁、氯等杂质略带微黄色，相对密度1.160，氯化氢熔点-114.8℃,沸点-84.9℃,失火时，可用水砂土和二氧化碳灭火器扑救。
二氧化氯附属设备工作原理一、计量泵基本工作原理：计量泵主要由动力驱动，流体输送和调节控制三部分组成，动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动，隔膜于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头，所以改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达到调节流体输送量的目的。