孔洞、套管预留施工方案
预留预埋专项施工方案
预留预埋专项施工方案1. 引言预留预埋工作是建筑施工中的一项重要工作，它涉及到建筑物的各种设备管线、配电箱、照明灯具等的预先埋设，为后续的安装工作提供便利。
本文档将描述预留预埋专项施工方案的相关细节和步骤。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行预留预埋施工前，需要准备以下材料：•预留预埋管道：根据设计要求选择合适的管道材料，如PVC、镀锌钢管等。
•预留预埋箱体：根据设备尺寸和要求选择合适的箱体，如配电箱、通信箱等。
•预留预埋套管：用于保护预留管道和电缆，一般选择PVC套管。
•施工工具：锤子、电钻、剪刀、切割机等。
2.2 施工人员培训施工人员应接受相关培训，熟悉施工操作流程和安全要求，并了解所要预留预埋的设备、管道等的位置和尺寸要求。
3. 施工步骤3.1 方案设计根据设计图纸和设备要求，确定预留预埋的位置、数量、尺寸和深度等参数。
需要特别注意的是：•预埋管道应保持足够的坡度，以便于排放水分、防止积水。
•预留预埋箱体应与建筑物的结构相适应，并考虑后续维护和管理的需要。
3.2 打孔或切割根据预留预埋的位置，使用电钻或切割机对建筑结构进行打孔或切割。
打孔或切割的深度应符合设计要求。
3.3 安装套管在打孔或切割的孔洞中安装套管，套管长度应略长于孔洞深度，以便于安装与后续施工需要。
3.4 埋设管道和设备根据设计要求，将预留预埋管道和设备安装到套管中，确保其位置、高度和水平度等符合要求。
3.5 固定和连接根据需要，对预留的管道和设备进行固定和连接，确保其稳固和可靠。
3.6 检查和清理施工完成后，进行检查，确保预留预埋的管道和设备无破损或安全隐患。
清理施工现场，保持整洁。
4. 安全注意事项在进行预留预埋施工时，需要注意以下安全事项：•施工人员应佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备。
•施工现场应设置明显的警示标识，并封锁危险区域。
•施工过程中应注意防止误伤其他设备和人员。
•施工人员应严格按照操作规程进行施工，避免操作失误和事故发生。
管道工程预留孔洞配合方法
管道工程预留孔洞配合方法
1）预留洞工作准备：
仔细审图纸并核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留，给安装施工阶段带来困难。
留洞时，由我司将各预留洞的具体尺寸、位置、标高用工程联系单的形式交土建，由土建按此要求进行预留，并在合模前由我司验收，无误后方可合模打砼。
2）预留套管施工及技术要求：
（1）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及规范要求预制加工。
（2）土建钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋焊接牢固。
在浇注砼过程中应有专人配合校对，以免移位。
（3）施工及技术要求：
a.根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸检查套管规格、长度，并按设计及施工安装图册要求检查。
穿楼板套管上端应高出地面20mm，卫生间50mm，过墙部分与墙饰面相平
b.穿墙及楼板套管尺寸应比管径大二号。
埋地采暖管道穿墙壁时，套管或孔洞内径宜为De+50mm。
c.按照与业主或设计单位确定卫生洁具标准，检查、核对卫生洁具下水口处预留洞位置、尺寸。
预留洞口方案
目录一、工程概况 (1)二、编制方案目的 (1)三、预留洞口目的 (2)四、预留洞口施工 (2)五、成品保护 (2)六、安全防护 (3)七、质量通病及防治方法 (4)1一、工程概况龙归保障性住房项目施工总承包（标段九）工程，建设地点位于广州市白云区龙归镇。
主要结构为钢筋混凝土框架结构，大地下室2层，地下裙楼3层、4栋31层塔楼建筑高度为99.85m.建筑总面积为130924㎡，其中地上为91900㎡，地下为30924㎡。
基坑总面积约为22190㎡，周长为604米，基坑深度为10.95米，其中基坑支护不在本工程承包范围内。
建设单位为广州市住房保障办公室，设计单位为中信华南（集团）建筑设计研究院，勘察单位为广州市城市规划勘测设计研究院，监理单位为广州市广州工程建设监理有限公司，施工单位为广东省第一建筑工程有限公司。
二、编制方案目的在建筑物主体结构施工时，由于给排水、通风与空调工程的施工的工程量较小，主要是预留、预埋，施工单位对此普遍不够重视，甚至连基本的给排水、通风与空调工程的专业人员也不配备，图纸会审及施工过程中未能及时发现问题。
致使出现部分穿墙、穿板的预留洞口、防水套管位置不准，甚至出现漏留洞口、漏埋套管，给工程留下了质量缺陷和隐患，造成后期管道及设备安装时在楼板、剪力墙上凿洞，使建筑物主体结构千疮百孔，不仅浪费了大量的人力、物力、财力，还降低了建筑物地下室外墙、卫生间楼板、屋面等的结构性能，也留下渗漏水的隐患；有些因预留方法错误，使部分穿梁套管未在墙体、梁内固定可靠，以致水平度、垂直度严重偏位，标高不一，安装时勉强安装，但影响了建筑给排水工程的外观观感质量。
地下室外墙、水池、楼板、墙体、屋面、卫生间等处正常施工应按设计及规范要求做好预埋预留。
强行开凿会影响主体结构。
卫生间本来应该预留的管道洞口没有预留，要安装管道时，才在混凝土板上凿洞、开洞，并且将通过洞口的钢筋强行去除，肯定会影响主体结构。
如需开孔应用专用开孔器在混凝土期龄达到要求后，征得结构工程师确认同意后方可进行。
预留预埋工程施工方案
预留预埋工程施工方案一、管道预留预埋为了保证工程预留预埋工作的准确性，特别是穿外墙等部分的防水套管预埋必须一次到位，在施工过程中严格控制预埋质量。
技术准备→材料准备→孔洞预留（套管预埋）1、技术准备（1）确定穿墙套管标高、大小根据各种专业管线图纸，找出管线与墙体交叉点，根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸；根据管道大小确定套管大小，保温管道的套管应大于管道保温后的外径，不保温管道的套管应比管道大两号。
立管穿过楼板时，根据管道大小预留孔洞。
预留洞（套管）尺寸可参考下表。
验。
试验，并办理验收手续。
（8）室内排水系统安装完毕后进行灌水、通水和通球试验，每个排水口都要进行试验，在正式水源不具备条件的情况下，可使用临时水源。
灌水试验要从下向上的顺序进行，通水试验、通球试验从上向下进行。
四、管道试验1、管道试压暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行系统水压试验。
水压强度试验的测试点设在管网的最低点。
对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压规定时间，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降符合施工规范要求。
2、管道冲洗管道试压完毕后，即可进行系统冲洗，在正式交工前，用市政自来水连续冲洗，观察进水口与出水口水质情况，直到清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。
3、管道灌水试验生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应是一层楼的高度，满水最少30min；满水15min液面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
地漏灌水至地坪用水器具排水管甩口标高处，打开检查口，先用卷尺在管道外侧大概测量从检查口至被检查管段相应位置的距离，然后量出所需伸入排水管检查口内胶管的长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置。
用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察水位，直到灌水水面高出卫生器具管口为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查，从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；停止灌水15min后如未发现管道及接口渗漏，再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；在第二次灌满水15min后，对卫生器具排水管口内水面进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格。
套管预埋施工方案
一编制依据1。
1 、国家颁发的有关规范、规程和标准。
1。
2 、给排水、暖通施工图.1.3 、安装工程图纸会审纪要、技术变更核定单。
二、概况根据设计要求，该工程中所有穿墙、板的管道在施工前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管.穿出屋面的管道必须设置刚性防水套管,其余穿墙、板套管均为普通套管.在施工前管理人员必须熟悉图纸，绘制出详细的方案施工图并经监理、甲方审批后，对施工班组进行详细的交底后才实施。
孔洞及套管的预留、预埋应与土建施工密切配合,在土建关模板前,应仔细核查孔洞及套管的标高、坐标及走向是否与方案施工图一致,并经甲方、监理工程师验收合格后，方可通知土建进行隐蔽。
三、套管制作1、刚性防水套管制作1）、根据该工程实际，需要设置防水套管的部位有:屋面、外墙；在方案图中具体定位刚性防水套管安装的部位,交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。
2)、刚性防水套管的制作材料，应为甲方所指定的管材(以材料选用通知单为准）。
3）、刚性防水套管的制作方法①、按设计要求确定管径，即套管比安装管径大2号；②、用5mm厚钢板作止水翼环，翼环宽度为50—80mm；③、翼环焊实在钢套管上,双面焊接,焊缝饱满、无气孔、无咬边现象；④、对于屋面防水套管的翼环焊接位置应距套管底部50—60m;⑤、穿墙设置时,套管长度应比墙厚略短3 ~5mm，翼环焊接在套管的中部;⑥、套管两端打磨光滑。
2、普通刚套管制作1）、钢套管设置部位:消防管道的穿墙、板部位，给排水立管的板面套管，进户给水支管过公共过道的梁，管径＞DN75的穿梁及砼墙套管;在方案图中具体定位钢套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。
2）、钢套管的制作材料,应为甲方所指定的管材（以材料选用通知单为准）。
3）、钢套管的制作方法①、管径较小的管道可直接采用砂轮切割机下料；管径＞DN150的管道则采用气割下料.②、切割时，注意管道的切割面应垂直于管道轴线。
预留、预埋施工方案
机电预留、预埋配合工程来福士工程概况：基地面积：约 60,845 平方米建筑面积：约 368,614 平方米东侧地下室深度约 18.7 米地下四层，为车库及设备用房、商场西侧地下室深度约 11.2 米地下二层，为车库及设备用房、商场东侧裙楼高约 54 米 8 层商业/餐饮西侧裙楼高约 24 米 4 层商业/餐饮T1塔楼高约 188 米 41 层办公楼T2塔楼高约 128 米 30 层办公楼T3塔楼高约 99 米 20 层办公楼1、主要施工方法本工程机电安装主要施工内容有预留孔洞、预埋套管，电线管、排水管预埋安装。
1.1孔洞、套管预留（1）孔洞、套管预留工艺流程为：绘制留洞图→模具（套管）制作→放线标识→复核确认→模具（套管）定位→配合施工（2）预埋、预留施工方法a.在做预留工作之前，熟悉设计图纸，根据图纸会制留洞图，并复核其正确性，如发现有专业交叉，“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证预留工作准确、连续的实施。
b.根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢靠。
c.在土建施工过程中，安排预留人员值班，随时检查模具是否有跑位，损坏和漏留情况的发生。
（3）套管预埋施工方法a.套管应根据规范要作制作，包括采用的管径、长度、有无防水翼环等。
b.预埋在混凝土中套管在浇筑前要放置好，且用铁丝将套管与钢筋固定牢固。
穿墙套管在土建砌筑是及时套入，位置准确。
c.为防止套管在浇砼时，混凝土灌入套管应对套管进行封堵，所用材质为不易燃物质及易清除物质的松散材料。
d. 根据管道平面走向，在施工完、浇砼前、按图严格认真复核留洞位置，大小以及走向是否正确。
e. 成排预埋套管水平应拉线，上下标高每只都要统一。
f. 在土建浇注时应派专人看护，防止套管移位、堵塞、损坏和漏埋。
1.2电气管线预埋（1）暗管敷设施工流程施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接（2）主要施工方法和技术措施1）暗管敷设a.电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
预留预埋施工
预留预埋施工1.预埋套管.预埋件及预留孔洞的施工1）根据施工图纸.图纸会审记要及有关规定规范，绘制套管.预埋件.预留孔洞图；图上应标明预埋套管.预埋件的规格.预留孔洞的大小及相应的标高；设备预埋件需要与厂家技术人员复核，确保预埋件符合后期设备安装的需求2）组织一个专门的预留埋施作业业组，负责该工程的所有留预埋作业；3）根据土建施工进度需求及时向施作业业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时.准确；4）每完成一个预埋套管.预留孔洞，施作业业组必须进行自检（主要检查坐标.标高.规格大小是否符合设计需求），同时作好标记，并进行有效的保护；5）施作业业组.项目部自检合格后，会同工程监理共同进行检查，同时作好隐蔽记录，签字认可；6）及时向土建办理移交手续；7）为了保证预埋套管的安装质量，在坐标.标高及规格检查无误后，用钢筋将套管焊接在土建主筋上，防止套管移位，对于大管径套管固定是可设置固定支架（角钢或槽钢）；同时用牛皮纸或软物将套管塞满，避免水泥砂浆进入。
如果是柔性套管，还必须对螺丝孔进行保护，或将螺栓安装好。
刚性防水套管的制作.安装严格按国标图集形式进行，安装前确定好套管的大小.位置.标高，安装好的套管位置要准确.固定要牢固.管口要平齐。
套管管口必要时需要塞满。
大口径的防水套管，必须用型钢对套管四周进行加固，以免因砼的重力.施工过程中的震捣等因素使埋件移动和倾斜。
2.电气管路的预留.预埋施工本工程预埋管采用镀锌钢管沿地板.墙体和顶板内敷设，施工人员根据图纸和施工规范的需求确定盒（箱）的正确位置，以及管路敷设的部位和走向。
因本工程为清水混凝土施工，土建拆模后的墙面.顶板.地板严禁进行剔凿.打孔，这就需求我们认真读懂.吃透本专业图纸和土建.结构图纸，密切配合土建进度做好留埋作业，需求预留.埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。
当与土建结构发生矛盾时，由施工技术人员协商处理，严禁随意损伤破坏建筑结构，预留.预埋验收合格后方可进行下道工序。
预留预埋专项方案
一、编制说明为确保建筑工程施工过程中预留预埋工程的顺利进行，提高施工质量，降低后期维修成本，根据我国相关规范和标准，结合本工程实际情况，特制定本预留预埋专项方案。
二、工程概况本工程为（工程名称），位于（地理位置），总建筑面积为（建筑面积）平方米。
工程包括（建筑类型），预留预埋工程涉及强电、弱电、给排水、通风、消防等系统。
三、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立预留预埋工程专项施工小组，负责工程的全面管理工作。
（2）明确各专业班组职责，确保各专业施工协调一致。
2. 施工管理（1）严格执行国家相关规范、标准和设计要求。
（2）加强施工现场巡查，发现问题及时整改。
（3）做好施工记录，确保工程可追溯。
四、施工方案与技术措施1. 施工流程（1）熟悉图纸及有关技术资料，明确预留预埋位置、尺寸和数量。
（2）制定施工方案，确保施工顺利进行。
（3）组织施工，严格按照施工方案执行。
（4）做好施工记录，确保工程可追溯。
2. 施工技术措施（1）预留预埋孔洞、套管尺寸应符合设计要求，确保管道、线缆等设备安装。
（2）预留预埋材料应符合国家相关标准和规范。
（3）预留预埋工程应与土建工程同步进行，确保施工质量。
（4）预留预埋工程应进行隐蔽工程验收，确保施工质量。
（5）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
五、施工进度计划1. 施工进度安排（1）预留预埋工程与土建工程同步进行，确保施工质量。
（2）预留预埋工程分阶段进行，每阶段完成后进行验收。
2. 施工进度计划（1）第一阶段：预留预埋孔洞、套管。
（2）第二阶段：预留预埋管道、线缆等设备。
（3）第三阶段：预留预埋工程验收。
六、资源配置计划1. 人员配置（1）预留预埋工程专项施工小组：2人。
（2）各专业班组：根据工程实际情况配置。
2. 施工机具配置（1）钻孔机、切割机、电焊机等。
（2）施工材料：预留预埋材料、线缆、管道等。
3. 测量设备配置（1）全站仪、水准仪等。
（2）施工材料：预留预埋材料、线缆、管道等。
混凝土楼板上开孔埋置套管方法与设计方案
一种混凝土楼板上开孔埋置套管方法，其特征在于包括以下步骤：a、定位开孔，b、预制专用孔口混凝土浇筑模具装置，c、安装专用孔口混凝土浇筑模具装置，d、浇注混凝土，e、拆除专用孔口混凝土浇筑模具装置。
本技术的混凝土楼板上开孔埋置套管方法具有专用孔口混凝土浇筑模具装置结构简单、制作方便，套管安装具有快速、简便，能适合于各种楼板厚度、可拆卸、重组、重复周转使用，套管安装过程中无需搭设任何脚手架，无需人员登高作业，模具组件强度高、浇注的混凝土观感效果好的优点。
技术要求1.一种混凝土楼板上开孔埋置套管方法，其特征在于包括以下步骤：a、定位开孔确定混凝土楼板上要安装套管的位置，定位画上记号，使用专用的机械开孔器开孔；b、预制专用孔口混凝土浇筑模具装置混凝土浇筑模具装置包括上封闭端、下封闭端、套管、对拉螺杆；下封闭端包括下封板和下定位管座，下封板为直径大于开孔孔径的圆形钢板，下封板中心设有通孔，下定位管座为漏斗状钢管，钢管的一端圆形封板封焊，圆形封板中心设通孔，钢管的另一端开口；模具装置安装时下封板上表面与下定位管座圆形封板外表面紧贴，通孔对齐；上封闭端的结构与下封闭端相同，仅上定位管座呈反向漏斗安装；套管为钢管，钢管长度≥混凝土楼板厚度，套管外侧中部圆周向设有止水翼环，套管置于上封闭端和下封闭端之间，下定位管座活动安装在套管底端内侧，下定位管座圆形封板外表面与套管底端口面齐平，再与下封板的上表面贴合，上定位管座活动安装在套管顶端内侧，下定位管座圆形封板外表面与套管顶端口面齐平，再与上封板的下表面贴合；对拉螺杆为通长丝杆，长度大于混凝土楼板厚度150-200mm，对拉螺杆穿过套管中心，且用螺母锁紧上封闭端和下封闭端；c、安装专用孔口混凝土浇筑模具装置在开完孔洞楼板的下层楼板地面上组装好专用孔口混凝土浇筑模具装置，对拉螺杆穿过套管中心，且用螺母拧上封闭端和下封闭端下端；从上层楼板预开设的楼板洞口内放下一条绳子，绳子长度能放至下层楼板地面；把绳头拴在对拉螺杆顶头，再把绳子往上拉，使下封闭端的圆形钢板与楼板底面平齐并贴紧；拆下绳子，对拉螺杆拧上螺母，套上上封板后拧紧封板螺母；d、浇注混凝土混凝土浇注从上封板的下方四个侧面口往下注入，边注边捣加强混凝土密实度；e、拆除专用孔口混凝土浇筑模具装置当混凝土达到一定强度后可拆除专用孔口混凝土浇筑模具装置；拆除专用孔口混凝土浇筑模具装置时先拆除上封板压板螺母，而后拆下上端定位套管，并注意中间固定螺杆不能掉落，然后在螺杆上拴上绳子后拉住，接着用一根短钢筋插入套管底部用铁锤轻敲钢筋，轻轻一敲下部组件就拆下来了。
某自来水厂扩建及管网施工预留洞、预埋件施工技术方法
某自来水厂扩建及管网施工预留洞、预埋件施工技术方法
本工程的预留孔洞，预埋件等均众多，施工中要密切配合主导工种施工。
预留孔洞由现场木工组专人负责定制，并且与砼接触面采用刨光上油。
一般在钢筋绑扎完成后立即着手安装，不可延误，影响模板等工种施工，更不允许在模板完成后再拆模安装。
钢筋与预留洞相遇时应严格按设计图进行。
对© 8以上的套管和B2 6的方孔，装模时实行孔侧模板开窗，以便于砼浇注，确保孔洞底砼密实。
一、预留孔洞施工
预留孔洞前先测量其轴线位置及标高控制线，然后将木盒放入预留孔中，沿木盒四周焊接固定钢筋，并且要求，内外双层网片均焊接固定，并其外侧固定上用3mm小钻头钻孔，用铁钉将木盒四角固定,以防止移位。
二、预留钢制套管施工
钢制套管采用短钢筋直接焊接在主筋上进行固定。
并且按设计要求进行加强钢筋的绑扎。
三、预埋铁件施工
1、在砼侧面上的预埋铁件采取在铁件上焊©4—©6螺栓固定在木模上或者采用预埋铁件后面用短钢筋（同壁板厚度）支撑，并焊接在主筋上固定。
2、在梁或板底面上的预埋铁板，在模板上先画出其准确位置，再在铁板上攻丝孔，用钉子将铁件钉在楼板的木模上或点焊在梁底钢模板上。
3、在砼顶面上的铁件，则其标采用在规范允许范围内宁低勿高的原则控制，采用短钢筋作支架固定铁件，勿使其移位。
管道预留孔洞、预埋套管
a预留孔洞、预埋套管 1、作业条件 （1）坐标、标高、规格尺寸已明确。 （2）安装位置钢筋绑扎完毕。 （3）工艺流程：
（4）常用套管类型：普通钢套管、刚性防水套管、柔性防水套管、密闭套管 2、管道预留预埋要求 （1）给水、热水、排水（U-PVC管）、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿 楼面、屋面及墙体均需设置套管。 （2）穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管， 如设计无规定，宜优先选用钢套管。 （3）穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上 部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm， 套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分 区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。 （4）钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。 （5）镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口，搭捆在穿 管表面。否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制 了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。
（6）预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与 墙体宽度一致，通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。 （7）管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口 处，必须临时封闭。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短 管丝堵、铁皮扣碗。 （8）楼板预留洞要求 a.留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求。 b.使用钢模盒应清理干净，外刷脱模剂。 c.套管固定应牢固可靠，采用三点固定方法。 d.控制出模时间（出模时间根据土建要 求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚 将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。 e.打混凝土时应有专人看护，保证预留、 预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。
地下室套管预留预埋方案
地下室套管预留预埋方案一、工程概述本工程为具体工程名称，地下室建筑面积为具体面积平方米。
地下室功能包括停车场、设备用房等。
为确保地下室管道系统的顺利安装和运行，需要进行套管的预留预埋工作。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解地下室各管道的走向、管径、标高及预留预埋位置等。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备根据设计要求，准备好各种规格的套管，如刚性防水套管、柔性防水套管、普通钢套管等。
确保套管的质量符合国家标准，具备相应的材质证明和检验报告。
3、施工机具准备准备好电焊机、切割机、磨光机、水准仪、卷尺等施工机具，并确保其性能良好。
4、作业条件准备地下室结构施工前，应完成测量放线工作，确定套管预留预埋的位置。
施工现场应具备良好的照明和通风条件。
三、套管类型及选用1、刚性防水套管适用于地下室有防水要求的部位，如外墙、水池壁等。
刚性防水套管应在管道穿越处预埋，其翼环、挡圈等部件应焊接牢固。
2、柔性防水套管一般用于有严格防水要求且有振动或有伸缩变形的部位。
柔性防水套管的安装应严格按照标准图集和施工规范进行。
3、普通钢套管用于无防水要求的部位，如穿越楼板、内墙等。
普通钢套管的长度应根据墙体或楼板的厚度确定。
四、预留预埋位置及标高确定1、穿越地下室墙壁的管道根据设计图纸，确定管道穿越墙壁的位置，并在墙体钢筋绑扎时进行套管的预埋。
套管的中心标高应与管道的设计标高一致，偏差不得超过±10mm。
2、穿越地下室顶板的管道在顶板模板支设完成后，根据设计图纸进行测量放线，确定套管的位置。
套管应高出顶板完成面一定高度，以满足防水和管道安装的要求。
3、穿越楼板的管道在楼板模板支设完成后，在模板上弹出套管的位置线。
套管应垂直于楼板，其顶部应高出装饰地面一定高度。
五、预留预埋施工工艺1、刚性防水套管预埋将套管与钢筋焊接固定，确保套管位置准确、牢固。
套管内部应填充堵塞物，防止混凝土进入。
在混凝土浇筑过程中，应派专人看护，防止套管移位或损坏。
钢结构预埋套管、预埋件、孔洞等工程施工方案
钢结构预埋套管、预埋件、孔洞等工程施工方案2.1 工艺流程审核图纸套管、埋件预备现场测量套管安装、埋件位置核查套管固定预检隐蔽验收2.2 防水套管预留预埋施工方法2.2.1 柔性穿墙防水套管：用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物，防水套管安装做法见下图：柔性穿墙防水套管安装图注： 1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母；6－双头螺母；7－法兰盘；8－短管；9－翼盘。
2.2.2 刚性穿墙防水套管：适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。
防水套管安装做法见下图：刚性穿墙防水套管安装图2.2.3 墙体或楼板钢套管预留预埋施工方法：管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。
根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。
一般非保温管道套管内径应大于管道外径 2 号；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面50mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。
2.2.4 墙体施工孔洞预留预埋施工方法施工前应仔细对照专业图纸和建筑结构图纸，对将要预留的孔洞尺寸、标高、轴线位置一一确定，对于建筑结构图纸中未标出的孔洞应对应专业图纸孔洞给出的位置在结构图中逐一标出。
预留套管的，内径尺寸应比过管外径至少大 2 号；有保温要求的过管，预留的套管内径应保证保温过管完全穿过。
大口径风管预留洞，通常采用预留木盒，尺寸要求同过管。
2.2.5 预埋件安装要求对于结构墙体、顶板不便以后钻眼的位置应预留预埋钢板（预埋铁），以便于机电安装时为支吊架所利用，预埋铁尺寸为100×100×8mm 的钢板，钢板用铆钩与结构内的钢筋用电焊固定。
套管、洞口预留预埋技术交底
（1）操作人员年龄不大于60岁，作业前检查安全防护用品完好，并佩戴齐全。
（2）特殊工种（电工、架子工、机械操作工）必须有上岗证，证件在有效期内。
（3）作业人员上岗前进行血压测量，血压正常上岗作业，严禁酒后及带病作业。
（4）作业人员作业中做到“三不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
符号说明： 1-隔墙 2-钢套管 3-钢筋
图2.2-3内墙套管安装图
3）人防密闭套管及外墙防水套管预埋：套管预埋应在土建钢筋模板施工作业时配合土建做好预埋管的定位,当直径较大影响土建配筋,应事先与土建及有关部门协商好土建钢筋加密措施，并积极配合土建做好加密钢筋的绑扎工作。当密闭套管直径较小时，自行加固套管，保证套管在浇注混凝土时，不发生移位。加固密闭套管采用附加钢筋与套管电焊固定，附加钢筋与结构主筋及横筋采用绑扎固定。
桶
50
9
防锈漆
红/黑
桶
30
10
毛刷
/
把
10
2、主要机具
表2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
套丝机
380V
台
1
2
砂轮切割机
220V
台
1
3
套丝板
/
台
4
4
电焊机
380V
台
1
5
滚槽机
3KW
台
2
3、作业条件
（1）预留洞口的模盒（或套管）已按要求尺寸加工完毕。
（2）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
200×200
200×130
250×200
3
二根采暖或给水立管
预留套管及孔洞施工方法
预留套管及孔洞施工方法1、工艺流程制作模具、预埋件一放线一安装模具、预埋件一防腐一浇混凝土2、施工技术措施和工艺要求:一、管道穿梁、剪力墙要预留钢套管，穿地下室外墙埋设防水套管，给水埋∏型防水套管，排水管埋∏型防水套管。
防水套管在土建浇筑碎同时予以埋入。
防水套管要严格按标准图进行加工，管中心标高一定要准确无误。
由测量专业人员用水准仪定位，套管平面位置也要正确，由套管所在位置两侧进行测量定位复核，以免造成误差，设备层水平横干管较多，在施工时按设计图计算好预埋位置，同时核查所留套管位置与其它专业是否交叉、重叠，及时改正。
二、外墙预埋套管施工：预埋套管加止水环，钢套管外的止水环采用双面满焊，当碎浇灌到距套管下面20ιI1m至30mm时，将套管下碎捣实、振平，对套管两侧呈三角形均匀、对称地浇碎。
此时振捣棒要倾斜，并辅以人工插捣，此处一定要捣密实，将碎继续填平至套管上皮30-50mm。
三、预留洞、预留墙槽：本工程的给排水立管大部分在外墙上，立管穿楼板洞很少，但在立管接支管甩口位置留洞标高尺寸，平面位置一定要准确，套管亦有与管道坡度相一致的坡向。
厨卫间卫生洁具留洞的尺寸要先同甲方、监理将本工程所用洁具品牌、型号、规格确定下来，依据选定的样品尺寸预留。
留洞时各种孔位根据所定的规格尺寸放线定位。
在模板上用红色“十”标出该预留洞中心坐标。
将套管用铁丝固定，当遇到较大孔洞或与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取加固措施。
对后砌墙的预留洞，与土建密切配合，预留出所要求的孔洞尺寸。
预留套管安装固定后，严防其上放置东西或人踩。
在浇筑时派人看守，避免震动产生位移或倾斜。
待碎初凝时，将套管拔出清干净。
对过道进户埋地管预留槽，深度为管外径+30mm。
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孔洞、套管预留施工方案
(1) 孔洞、套管预留工艺流程：-绘制留洞图→模具（套管）制作→放线标识→复核确认→模具定位→配合施工
(2) 预埋、预留施工方法
a. 在做预留工作之前，熟悉设计图纸，根据图纸会制留洞图，并复核其正确性，如发现有专业交叉，“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证预留工作准确、连续的实施。
b. 根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢靠。
(3) 套管预埋施工方法
a. 套管应根据规范要作制作，包括采用的管径、长度、有无防水翼环等。
b. 预埋在混凝土中套管在浇筑前要放置好，且用铁丝将套管与钢筋固定牢固。
穿墙套管在土建砌筑是及时套入，位置准确。
c. 为防止套管在浇混凝土时，混凝土灌入套管应对套管进行封堵，所用材质为不易燃物质及易清除物质的松散材料。
d. 根据管道平面走向，在施工完、浇混凝土前、按图严格认真复核留洞位置，大小以及走向是否正确。
e. 成排预埋套管水平应拉线，上下标高每只都要统一。
(4) 技术复核(基础、孔洞、预埋)和隐蔽工程
a. 在质量管理过程中，坚持预防为主为方针，实行以质量控制点为依据的质量控制方法，制定“三防”(防错、防漏、防堵)等措施作为，对施工中出现的质量问题及时总结举一反三，为达到质量目标夯实基础。
b. 在施工过程中，认真做好分项工程的质量自检工作，经专职质量技术人员复验符合规范要求后，及时联系监理单位对完成工作进行检查及验收，认真填写隐蔽工程验收记录，所有检查验收将作签证手续，验收报告妥善存档。
c. 上到工序要为下到工序创造质量优良的条件，及时做好预留、预埋工作、操作不留尾、施工收头一次清。
d. 加强产品的保护管理。
加强班组建设有“三上岗、一讲评”的安全记录。