压缩机基础资料
冰箱压缩机培训资料
调试过程中应详细记录各项检 查数据和结果,以便后续维护
和保养。
04
冰箱压缩机维护保养及故 障排除
日常维护保养项目清单
清洁压缩机表面
检查压缩机运行状况
定期清除压缩机表面的灰尘、油污等杂物 ,保持其干净整洁。
监听压缩机运行声音,观察其振动情况, 确保运行平稳、无异响。
检查电气连接
更换润滑油
观察压缩机运行时的噪音和振 动情况,如有异常及时处理。
制冷效果检查
检查冰箱的制冷效果是否达到 预期要求,如有问题冷效果应达到设计要 求,温度控制稳定。
噪音和振动符合标准
压缩机的噪音和振动应符合相 关标准,不影响冰箱的正常使 用。
外观和安装质量良好
压缩机的外观应完好无损,安 装质量良好,无松动或漏气现 象。
VS
关键部件
冰箱压缩机的关键部件包括气缸、活塞、 气阀、曲轴和电机等。气缸需要具有良好 的耐磨性和密封性;活塞需要具有精确的 尺寸和较低的摩擦系数;气阀需要具有良 好的密封性和耐腐蚀性;曲轴需要具有高 强度和良好的耐磨性;电机则需要具有高 效率、低噪音和低振动等特点。
02
冰箱压缩机性能参数与选 型
未来发展趋势预测
01
02
03
技术创新
随着科技的不断进步,冰 箱压缩机技术将不断创新, 更高效、更节能、更环保 的产品将不断涌现。
智能化发展
智能家居市场的快速发展 将推动冰箱压缩机的智能 化发展,实现远程控制、 语音控制等功能。
个性化定制
消费者对冰箱压缩机的个 性化需求将推动企业进行 定制化生产,满足不同消 费者的多样化需求。
06
冰箱压缩机培训总结与提 高建议
本次培训成果回顾
压缩机技术资料
VLG螺杆系列产品VLGA/F系列螺杆压缩机组【产品特点】◎具有国际先进水平的第四代高效转子型线,采用双边非对称圆弧摆线齿型,采用先进的HOLROYD 专用转子磨床加工,可保证最精确的加工尺寸和最高的工作效率。
◎选用进口机械密封和滚动轴承,保证压缩机连续长期稳定运营。
◎机组内容积比可调,保证机组常年处在节能状态。
◎机组结构紧凑,布局合理,外型美观,运营可靠。
◎采用高效卧式油分离器,分离效果更加突出。
◎采用高效油冷却器,保证更高的换热效率。
◎机组设立了冷量自动调节装置,可以在10%~100%范围内实现制冷量的无级调节,达成了经济节能的目的。
◎高智能化电气控制,英国嘉德(GUARDIAN)国际控制公司集欧美多家制冷公司的优点,针对“大冷”机组特点开发的专用微电脑控制器。
运营速度更快、可靠性更高、控制功能更强,实现了模块化、网络化。
【工作合用范围】【重要技术参数】新系列螺杆压缩机组合用多种制冷剂,按压缩机转子直径(163、193、234、268、324、377)和滑阀导程(D、标准、T),共设有15个机型,理论输气量范围为545m³/h~8943m³/h。
LNVLGF系列螺杆冷凝机组LNVLGF193TK3 LNVLGF234DK3 LNVLGF234K3【产品用途】大冷LNVLGF系列螺杆冷凝机组,采用大冷新系列螺杆制冷压缩机组,配套高效的管壳式热互换器,具有体积小、重量轻、制冷剂充装量少等优点。
机组设有自动能量调节及安全保护装置,操作简便,运营安全可靠,可广泛应用于石油、化工、煤炭、纺织、医药、水产、商业、食品工业和科研等需要人工制冷的场合。
【产品特点】◎根据不同工况选配不同大小与结构的电机、贮液器、冷凝器、等部件,机组各部件始终处在最佳运营状态。
◎机组内容积比可调,保证机组常年处在节能状态。
◎机组所有带经济器,保证了用户节流机构的可靠性。
◎采用高效卧式油分离器,分离效果更加突出。
日立螺杆压缩机培训资料
螺杆压缩机的日常维护与保养
日常维护 定期检查螺杆压缩机的油位、油压、冷却水等,确保正常运转。
定期清理空气过滤器、冷却器和气缸等部件,防止积尘和堵塞。
螺杆压缩机的日常维护与保养
• 检查电机运转情况,观察电机温度是否正常。
螺杆压缩机的日常维护与保养
保养建议
对设备进行定期全面检查,包括紧固件、传动部件等, 确保设备安全可靠。
根据设备使用情况,定期更换润滑油和空气过滤器等易 损件。
建立设备维护保养记录,记录设备运行状态、维护保养 内容和时间等信息。
螺杆压缩机常见故障及解决方法
故障一
螺杆压缩机无法启动
解决方法
检查电源连接是否正常,检查电 机是否损坏或过载。
故障二
螺杆压缩机运行时出现异常声音 或震动
解决方法
检查压力调节阀是否正常工作, 如有问题及时更换。
日立螺杆压缩机与其他品牌对比分析
日立螺杆压缩机的优势
日立螺杆压缩机具有高效率、低噪音、低维护成本等优点,与其他品牌相比具有较高的性价比。
其他品牌螺杆压缩机的特点
其他品牌如美的、格力等也拥有自己的螺杆压缩机产品,其产品特点各不相同,但均具有广泛的市场 应用。
日立公司的企业概况与实力展示
日立公司的背景与历史
螺杆压缩机的特点与优势
螺杆式空气压缩机的性能稳定可靠、维修周期 长;
01
维护成本低,轴承寿命长,损耗小;
03
02
主机大修周期长达4万小时;
04
微电脑控制,智能监控;
强大的自动除油功能;
05
06
易损件少,维护简单。
螺杆压缩机的应用范围
01
螺杆式空气压缩机广泛应用于: 电力、水泥、化工、造纸、酿造 、冶金等工业行业。
空调万能压缩机制作资料
空调万能压缩机制作资料一、前言空调万能压缩机是一种广泛应用于制冷、空调等领域的压缩机,其具有结构简单、使用方便、维护成本低等优点。
本文将介绍空调万能压缩机的制作资料,以供相关从业人员参考。
二、空调万能压缩机的基本原理1. 压缩机的工作原理空调万能压缩机是一种容积式压缩机,其工作原理是利用活塞在气缸内做往复运动,将气体吸入气缸内并进行压缩,最终将高温高压气体排出气缸。
2. 压力控制器的作用在空调系统中,压力控制器可以监测和控制系统内部的高低压状态,保证系统正常运行。
当系统内部出现过高或过低的压力时,压力控制器会自动关闭或打开相应的阀门来进行调节。
三、空调万能压缩机的主要零部件及材料1. 活塞:通常采用铝合金材料或镁铝合金材料。
2. 活塞环:采用特殊合金钢材料,具有高温抗氧化和耐磨性能。
3. 活塞销:采用高强度不锈钢材料,具有高强度和耐腐蚀性能。
4. 摇臂:采用铝合金材料或铸钢材料,具有高强度和耐腐蚀性能。
5. 曲轴:采用特殊合金钢材料,经过精密加工和热处理后具有高强度和耐磨性能。
6. 进气阀门:采用不锈钢或铜制材料,具有高温抗氧化和耐腐蚀性能。
7. 排气阀门:采用不锈钢或铜制材料,具有高温抗氧化和耐腐蚀性能。
8. 气缸体:通常采用铝合金或镁铝合金等轻质材料制作,具有优异的散热性能。
9. 压缩机壳体:采用优质钢板或铝合金等材料制作,经过表面喷涂处理后可以有效防止氧化和腐蚀。
四、空调万能压缩机的制作流程1. 制作气缸体:首先将铝合金或镁铝合金材料加工成所需形状的气缸体,然后进行表面处理和喷涂。
2. 制作曲轴:将特殊合金钢材料进行精密加工和热处理,制作成所需形状的曲轴。
3. 制作活塞:将铝合金或镁铝合金材料进行精密加工和表面处理,制作成所需形状的活塞。
4. 组装零部件:根据设计要求,将各个零部件进行组装,并进行测试和调试。
5. 完成压缩机:经过以上步骤后,即可完成空调万能压缩机的制作。
五、空调万能压缩机的使用与维护1. 使用注意事项(1)在使用前应检查压缩机各个部件是否正常,如有异常应及时修理或更换。
空气压缩机基础培训资料
四、螺杆空压机的市场分部
螺杆式空压机在现在的工矿行业中得到了广 泛的应用,主要分别在机械、冶金、发电、汽车、 造船、纺织、化工、石化、电子、造纸、食品、 等行业中得到的广泛的应用。
五、业内空压机品牌对比
1、Atlas Copco阿特拉斯、柯普科(以下简称AC) AC是一个跨国集团,总部在瑞典,空压机生产企业只是其下属一个集团。 由于多年的不断收购,AC几乎能生产各种形式的空压机,颇负盛名。估计其 在全球的占有率最高。 AC主要生产有油螺杆空压机,在全球有多个工厂,在中国无锡亦设有工厂。 AC在中国国内主要依靠其分公司销售,AC在北京、上海、广州等重要城市 均设有分公司。 AC最 大优势在于知名度,对于重要项目能采取灵活价格。 AC的劣势在于服务品质较差,服务费用高,同时对于小项目的关注不多。 AC目前是国内最赢利的无油螺杆空压机。
双螺杆空压机的工作原理及简介: 双螺杆空压机诞生于20世纪30年代。(工作原理在后面有详细的介绍)
单螺杆空压机的工作原理及简介: 单螺杆空压机起源于20世纪60年代,从名字上看,该种压缩机的特征是只有一 个螺杆转子。但实际上,单螺杆空压机却有三根旋转轴,即由一个螺杆转子和 两个与螺杆转子垂直的行星齿轮组成。作为螺杆空压机家族的一员,单螺杆空 压机具有和双螺杆空压机相似的优点,但由于存在以下几个在工业上难以解决 的难题使得其一直没有得到大规模的推广。
装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机) 的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气 的气压发生装置。 2、压缩机属于动力机械,能将气体体积缩小,压力 增高,产生一定的动能,这些动能可以做为机械 动力或其他用途。
二、空气压缩机的分类
1、活塞式空气压缩机 2、螺杆式空气压缩机 3、离心式压缩机 4、涡旋式空气压缩机 5、滑片式空气压缩机
压缩机培训资料
压缩机培训资料压缩机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个行业。
压缩机的工作原理是通过将气体或蒸汽压缩成高压状态,将其转化为机械能或热能,从而实现对气体的压缩和输送。
为了更好地了解压缩机的原理和使用方法,培训是十分必要的。
一、压缩机的分类根据压缩机的工作原理和压缩介质的不同,压缩机可以分为往复式压缩机、离心式压缩机和旋片式压缩机等类型。
1. 往复式压缩机往复式压缩机是一种通过活塞来实现气体压缩的压缩机。
它的工作原理是通过往复运动的活塞使气体在气缸内不断压缩,从而提高压缩介质的压力。
2. 离心式压缩机离心式压缩机是一种通过离心力实现气体压缩的压缩机。
它的工作原理是通过高速旋转的叶轮将气体吸入,然后通过离心力将气体压缩,最后将压缩气体排出。
3. 旋片式压缩机旋片式压缩机是一种通过旋转的叶片来实现气体压缩的压缩机。
它的工作原理是通过旋转的叶片将气体吸入,然后通过快速旋转的叶片将气体压缩。
二、压缩机的工作过程压缩机的工作过程可以简单分为吸气过程、压缩过程和排气过程。
吸气过程是将外部的气体吸入,通过增大气缸容积来实现。
压缩过程是将气体进行压缩,通过减小气缸容积来实现。
排气过程是将压缩后的气体排出,通过打开排气阀实现。
三、压缩机的使用注意事项在使用压缩机时,需要注意以下几个方面:1. 安全操作使用压缩机时,要遵守相关的安全操作规程,应佩戴好个人防护用品,确保操作过程中的安全。
2. 维护保养定期对压缩机进行维护保养,包括清洁、润滑和更换易损件等操作,以确保其正常的工作状态。
3. 使用环境在使用压缩机时,要考虑周围的环境因素,如温度、湿度和灰尘等,以确保良好的工作效果。
4. 压缩介质的选择根据不同的工作需求,选择适合的压缩介质,避免使用不当造成设备故障或效率低下。
四、压缩机的应用领域压缩机广泛应用于各个行业,主要包括以下几个领域:1. 工业制造业压缩机在工业制造过程中的应用非常广泛,例如冶金、化工、纺织等行业,常用于气动输送、工艺气体供应和压缩空气系统等方面。
压缩机的基本知识
一章压缩机的基本知识第一节压缩机概述一、定义:压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。
二、次要用途:1、动力用压缩机⑴压缩气体驱动各种风动机械,如:气动扳手、风镐.⑵控(_kong)制仪表和自动化装置。
⑶交通方面:汽车门的开启。
⑷食品和医药工业中用高压气体搅拌浆液.⑸纺织业中,如喷气织机.2、气体输送用压缩机⑴奋道输送-—为了克服气体在管(wei4 le0 ke4 fu2 qi4 ti3 zai4 guan3)道中流动过程中,管道对气体产生的阻力。
⑵瓶装输送——缩小气体的体积,使有限的容积输送较多的气体。
3、制冷和气体分离用压缩机如氟里昂制冷、空气分离。
4、石油、化工用压缩机⑴用于气体的合成和聚合,如:氨的合成.⑵润滑油的加氢精制。
三、压缩机的分类⑴、按(__an)作用原理分:容积式和速度式(透平式)⑵、按压送的介质分类:空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机、氢气压缩机等⑶、按排气压力分类:低压(0.3~1.0MPa)中压(1。
0~10MPa)高压((gao ya _)10~100MPa)超高压(>100MPa)⑷按结构型式分类:压缩机—-——容积式、速度式.容积式-——-回转式(包括螺杆式、滑片式、罗茨式)、往复式(包括活塞式、隔膜式).速度式-—-—离心式、轴流式、喷射式、混流式。
第二节压缩机的著(de zhu)名厂家一、国外著名的压缩机企业有以下几家:⑴日本有七家:日立(Hitachi)、三井、三菱(Mitsubishi)、川崎、石川岛(IHI)、荏原(EBRARA,包括美国埃理奥特ELLIOTT)和神钢(Kobelco);⑵美国有五家:德莱赛兰(DRESSER—RAND)、英格索兰(Ingersoll-rand)、库柏(Cooper)、通用电气动力部(GE 原来的意大利新比隆Nuovo Pignone公司)和美国A-C压缩机公司;⑶德国有二家:西门子工业(原来的德马格-德拉瓦)、盖哈哈-波尔西克(GHH-BORSIG);⑷瑞士有一家:苏尔寿(SULZER);⑸瑞典有一家:阿特拉斯(A TLAS COPCO);⑹韩国有一家:三星动力。
压缩机基本资料
4000
18#氢氮气压缩机
M225/314
上海压缩机厂
Q=225m3/min;活塞力32吨;
气缸直径
900*2/710/520/450/290/115*2
250
4000
3#CO2机
4M12(11)
-55/210
沈阳气体压缩机厂
Q=65m3/min;活塞力12吨;
气缸直径
730/410/250/115(120)
333
800
3.3 “
设备名称
型号及规格
制造厂家
主机主要技术参数
转速(rpm)
电机功率/KW
1#低压机
4M40-409/11-BX
沈阳气体压缩机厂
409m3/min;活塞力40吨;
气缸直径Φ1160*2/940/680
300
2800
2#低压机
4M40-409/11-BX
沈阳气体压缩机厂
409m3/minபைடு நூலகம்活塞力40吨;
333
800
6#CO2机
4M12
-49/210
沈阳气体压缩机厂
Q=49m3/min;活塞力12吨;气缸直径Φ680/370/225/185/80
300
630
13#氢氮气压缩机
4M20
-75/314
沈阳气体压缩机厂
Q=75m3/min;活塞力20吨;
气缸直径
710/430/440/270/150/100
375
1250
1#高压机
6M50-35/8-320-BX
沈阳气体压缩机厂
39.6m3/min;活塞力50吨;
气缸直径Φ500/380/260/180/180
螺杆压缩机培训资料课件
轴承与轴承密封
轴承用于支撑螺杆转子,并确保其正常旋转,轴承密封 则用于防止气体泄漏。
润滑系统
润滑系统用于向螺杆压缩机各摩擦部位提供润滑油,以 减小磨损和摩擦阻力。
冷却系统
冷却系统用于降低螺杆压缩机各部件的温度,防止过热 和性能下降。
螺杆压缩机的日常维护
清洁冷却系统
定期清洁冷却系统,保持冷却 效果良好,防止过热和性能下 降。
定期更换滤芯
定期更换空气滤芯和机油滤芯 ,防止杂质和颗粒物进入压缩 机内部。
检查润滑油位
定期检查润滑油位,确保油位 正常,防止因缺油而导致的磨 损和过热。
检查气体管道
检查气体管道是否漏气或堵塞 ,确保气体流动顺畅。
定期检查
定期对螺杆压缩机进行全面检 查,包括各部件的磨损、松动 和泄漏等。
螺杆压缩
汇报人:任老师 2023-12-31
目 录
• 螺杆压缩机概述 • 螺杆压缩机的组成与维护 • 螺杆压缩机的操作与调试 • 螺杆压缩机的能效与优化 • 螺杆压缩机的发展趋势与展望
螺杆压缩机概述
01
螺杆压缩机的定义与工作原理
螺杆压缩机的定义
螺杆压缩机是一种利用螺杆转子旋转来压缩气体、输送气体的机械设备。
化油气分离等。
螺杆压缩机在未来的应用前景
工业领域
螺杆压缩机在工业领域的应用将越来越广泛,特别是在化工、制 药、食品等需要大量气体供应的行业中。
新能源领域
随着新能源行业的快速发展,螺杆压缩机在风力发电、太阳能利用 等领域的应用也将逐渐增多。
城市供气
随着城市化进程的加速,城市供气需求不断增加,螺杆压缩机将成 为城市供气的主力设备之一。
螺杆压缩机的发展
05
复盛螺杆压缩机技术参数资料
复盛螺杆压缩机技术参数资料
1.压缩机类型:复盛螺杆压缩机属于离心式压缩机,采用整体浸没式
润滑油池和滚动轴承减少机械噪音。
2. 压缩机压力范围:复盛螺杆压缩机的压力范围通常为0.5-2.5Mpa,可根据用户需求进行调节。
3.压缩机功率范围:该型号压缩机的功率范围从5kW到250kW,可根
据客户需求进行定制。
4. 压缩机转速范围:复盛螺杆压缩机的转速通常在500-3000rpm之间,可以根据不同应用需求进行调节。
5.压缩机冷却方式:复盛螺杆压缩机采用空气冷却方式,无需额外的
冷却水源,节省了能源和成本。
6.压缩机噪音水平:复盛螺杆压缩机使用低噪音设计,噪音水平通常
在75-85dB之间,保证了压缩机的安静运行。
7.压缩机进气温度:复盛螺杆压缩机的进气温度范围通常在5-45摄
氏度之间,可适应不同环境条件下的使用。
8.压缩机排气温度:复盛螺杆压缩机的排气温度通常在80-120摄氏
度之间,确保了良好的压缩效果和热稳定性。
9.压缩机控制方式:复盛螺杆压缩机采用PLC智能控制系统,可以实
现自动控制、监测和故障诊断等功能,提高了设备的操作便利性和可靠性。
10.压缩机使用寿命:复盛螺杆压缩机采用高品质的材料和零部件,
经过精密加工和严格的质量检测,具有较长的使用寿命和可靠性。
11.压缩机维护和保养:复盛螺杆压缩机的维护和保养相对简单,一般只需要定期更换润滑油和滤清器,以及清洁压缩机外表面。
复盛螺杆压缩机技术参数资料
复盛螺杆压缩机技术参数资料1.压缩机型号:复盛螺杆压缩机的型号包括:FPSD、FPS250-200、FPS250-200A、FPS300-210、FPS300-210A等。
2.压缩介质:复盛螺杆压缩机的压缩介质主要为气体,通常用于压缩空气、氮气、天然气等。
3.压缩级数:复盛螺杆压缩机通常具有单级和多级两种压缩级数,以满足不同工况下的需求。
4.压缩比:复盛螺杆压缩机的压缩比通常为4~6,即进气压力与出气压力的比值。
5.进气容积流量:复盛螺杆压缩机的进气容积流量决定了单位时间内压缩机所能处理的气体体积,通常单位为立方米/分钟。
6.出气容积流量:复盛螺杆压缩机的出气容积流量是指单位时间内从压缩机出口流出的气体体积,通常单位为立方米/分钟。
7.压缩功率:复盛螺杆压缩机的压缩功率是指压缩机在单位时间内所消耗的能量,通常单位为千瓦或马力。
8.动力源:复盛螺杆压缩机的动力源主要为电力,通过电动机驱动压缩机进行工作。
也有部分压缩机采用柴油机等内燃机作为动力源。
9.整机效率:复盛螺杆压缩机的整机效率是指压缩机在实际工作状态下的能源利用效率,通常为压缩功率与输入功率之比。
10.控制方式:复盛螺杆压缩机的控制方式主要有手动控制和自动控制两种,自动控制按压力和容积流量进行调节。
11.噪音水平:复盛螺杆压缩机的噪音水平通常由噪音功率表示,单位为分贝。
复盛螺杆压缩机通常具有低噪音的特点,噪音功率通常在70分贝以下。
12.外形尺寸:复盛螺杆压缩机的外形尺寸不同型号会有所差异,通常根据用户需求进行设计和生产。
13.重量:复盛螺杆压缩机的重量也会随着不同型号和配置的不同而有所差异。
14.使用范围:复盛螺杆压缩机适用于许多领域和行业,包括工业生产、矿山、石化、食品、医药等等。
总的来说,复盛螺杆压缩机的技术参数资料包括压缩机型号、压缩介质、压缩级数、压缩比、进气容积流量、出气容积流量、压缩功率、动力源、整机效率、控制方式、噪音水平、外形尺寸、重量以及使用范围等。
空气压缩机基础培训资料
• 电机标定功率有一定的规律,要么提升一个档次,要么很务
实的以服务系数,来提高过载能力。
• 绝缘形式 • B级或者F级 • 法兰形式
主机和电机系统
电机设计特殊要求
•起动转矩大(30%负荷) •起动电流不能增大 •电机温升不能太高------100K •转差率要求高---------1% •绝缘要求高----------F级 •输出端端盖刚性要求高
• 噪音问题 • 管道压力释放
• ..\..\有油螺杆\302螺杆机培训\12.16译稿\ 2 01 • ..\..\有油螺杆\302螺杆机培训\12.16译稿\ 2 02
压缩机的分类和结构特点
压缩空气用途
• 气动工具的动力
• 吹砂除锈 • 油漆喷涂
• 运输材料 • 气力传输
• 空气分离
压缩机的分类和结构特点
将达到15%
• 无油压缩机 • 专门设计的密封装置,压缩腔内无油产生真
正的无油空气
• 生产的螺杆式压缩机
• 冷接触式、油浸式或者叫湿螺杆
压缩空气基本常识
状态及气量
• 标准状态 • 空气吸入压力0.1,温度15.6℃(国内行业定义0℃)的状态下
提供给用户系统的空气容积
• 常态空气 • 压力0.1,温度20℃,相对湿度36% • 常态空气与标准空气不同在于温度并含有水分 • 当空气中有水分,一旦把水气分离,气量将有所降低 • 吸入状态 • 压缩机进口状态下的空气 • 海拔高度 • 按海平面垂直向上衡量,海拔是指海平面以上的高度 • 在压缩机工程方面占重要因素,随海拔高度升高,空气变得
空气压缩机基础培训资 料
2021年8月21日星期六
安全措施
美芝压缩机资料
700 700 850 1000 850 1100
1200
PH260 ~PH330
650 1000
1300 1800
压缩机的使用条件
☆ 压缩机在使用时制冷剂的封入量要控制在容许范围以内,在超过上述标准 制冷剂量的场合,要追加安装分液储液器,分液储液器的容量要比下式规 定的要大: 追加分液储液器容量(cc)≥2×超过制冷剂的量(克)/1.2
46.1±0.2 ℃
吸入温度
35.0±0.2 ℃
环境温 度
35±1 ℃
排气温 度
85±5 ℃
压缩机性能与测试
● 测定方法: ☆二次冷媒热量计法(热量补偿法)作为试验X; ☆液体冷媒热量计法(冷媒焓差法)作为试验Y; 冷冻能力测试,对两个试验同时进行;主测法定为试验X。
●冷冻能力的计算:
☆试验X、Y测定值满足下式,以试验X的值作为冷冻能力;
压缩机的使用条件
二、压力
1、排气压力
☆ 压缩机排气压力规格:2.6MPa以下; ☆ 如果排气压力超过上限,可能产生下列不良:
● 轴承负荷过大…………润滑不良,运动部件磨损、粘着; ● 温度上升,过热…………绝缘材料劣化,油劣化,电机烧毁,润滑不良; ● 电流过大…………电机烧毁; ☆ 导致排气压力增大的主要原因有: ● 系统循环设计不当(冷凝器小); ● 冷媒封入量过多; ● 冷凝器通风量少,风扇停止,风扇网孔堵塞………冷凝器换热能力下降; ● 外界温度高; ● 吸入压力大或者排气管路堵塞;
压缩机性能与测试
五、热量计试验
1、试验测试项目:
压缩机冷冻能力;输入功率;COP(能效比)
2、冷冻能力测试:
☆实验设备:使用规定的热量计装置;
☆试验测定条件
压缩机使用知识培训资料
压缩机使用知识培训资料一、压缩机的概述压缩机是一种将气体压缩并提高其压力的机械设备,广泛应用于工业、农业、交通运输、医疗、制冷空调等众多领域。
它就像是一个气体的“大力士”,能够把原本稀薄的气体聚集起来,施加压力,使其变得更加“强壮有力”。
常见的压缩机类型有往复式压缩机、离心式压缩机、螺杆式压缩机等。
每种类型都有其独特的结构和工作原理,适用于不同的工况和需求。
二、压缩机的工作原理(一)往复式压缩机往复式压缩机通过活塞在气缸内的往复运动来压缩气体。
当活塞向外运动时,气缸内形成低压,气体被吸入气缸;当活塞向内运动时,气体被压缩,压力升高,然后从排气阀排出。
(二)离心式压缩机离心式压缩机依靠叶轮的高速旋转,使气体受到离心力的作用被甩出叶轮,从而提高气体的压力和速度。
随后,气体在扩压器和蜗壳中减速,将动能转化为压力能。
(三)螺杆式压缩机螺杆式压缩机由两个相互啮合的螺杆组成,一个是阳螺杆,一个是阴螺杆。
气体随着螺杆的旋转被吸入、压缩和排出。
三、压缩机的主要部件(一)气缸和活塞这是往复式压缩机的核心部件,气缸提供了气体压缩的空间,活塞在气缸内往复运动完成吸气、压缩和排气过程。
(二)叶轮离心式压缩机的叶轮是产生离心力的关键部件,其形状和转速直接影响压缩机的性能。
(三)螺杆对于螺杆式压缩机,螺杆的精度和啮合程度对压缩效果和效率起着重要作用。
(四)气阀气阀控制着气体的吸入和排出,确保压缩机的正常工作。
(五)轴和轴承支撑和保证压缩机的旋转部件平稳运转。
四、压缩机的选型(一)确定所需的排气压力和排气量根据使用场景和工艺要求,明确所需的压缩气体压力和流量。
(二)考虑气体性质不同的气体具有不同的物理性质,如密度、粘度等,这会影响压缩机的选型。
(三)运行环境包括温度、湿度、海拔高度等因素,这些都会对压缩机的性能产生影响。
(四)能效比选择能效比高的压缩机,可以降低运行成本。
五、压缩机的安装与调试(一)安装基础要确保安装基础牢固、平整,能够承受压缩机的重量和运行时产生的振动。
压缩机知识介绍
压缩机知识介绍前言压缩机属于通用机械,是气体输送、增压设备的一种。
根据排气压力,气体输送设备分为:通风机、鼓风机、压缩机。
压缩机是在石油、化工生产装置中关键设备。
机电一体化最具有代表性的设备。
设备选型、订货往往涉及工艺、系统、机泵、自控、应力、电气、土建等多个专业。
压缩机一般以套为单位,除压缩机主机外,还有为主机服务的辅助设施如:冷却系统(轴封冷却换热、级间冷却)、润滑油系统;过滤系统、缓冲系统;还要电气系统、仪表控制系统等。
设计时很少有一个数据表可以达到要求,往往类似一个生产单元的做法有询价书、报价书才能完成。
大型设备如:100 万t/a 乙烯裂解气压缩机,压力达到 3.89MPa ,轴功率达到45770kW 。
压缩机用途动力:如阀门起闭、气锤动作。
制药、发酵用作搅拌动力。
制冷:空调、冷冻机(冰机)。
分离:空分(氧气、氮气)输送、储运:天然气、液化气、氧气等。
增压:压缩空气(仪表空气)二压缩机分类(不同的手册、书籍所有不同)《化工装置系统工程设计规定》HG20559-93中分类:压缩机分类容积型:活塞式、螺杆式、水环式速度型:离心式、轴流式(1)根据工作原理分类:压缩机容积式往复式:活塞式、隔膜式回转式:罗茨式、滑片式、螺杆式、液环式、回转活塞式流体动力式透平式(叶片式):离心式、轴流式喷射式螺杆式:空气压缩机、氨(氟利昂)压缩机。
近年发展较快。
石化领域:往复式、离心式压缩机。
冰箱、车用空调:往复式压缩机、滚动转子压缩机。
应用最为广泛的往复式。
(2)根据用途分空气压缩机,氧气压缩机、氨压缩机、氢气压缩机、天然气压缩机等。
不同的压缩气体,设备材质、设备结构有所不同。
(3)按冷却方式分可分为:水冷式、风冷式压缩机。
从压缩过程中的热量换热方式分。
(4)按压缩机排气量的大小可分为:1 微型压缩机:排气量在小于1米3/分。
2 小型压缩机:输气量1~10米3/分。
3 中型压缩机:输气量10~100米3/分。
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1.2活塞式压缩机特点:
A、压力范围最广。活塞式压缩机从低压到超高压都适用,目前工业上使用的最高工作压力达3500公斤/厘米2,实验室中使用压力则更高。
B、效率高。由于工作原理不同,活塞式压缩机比离心式压缩机的效率高得多。而回转式压缩机由于高速气流阻力损失和气体内泄漏等原因,效率也较低。
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C、适应性强。活塞式压缩机的排气量可在较广泛的范围内进行选择;特别是在较小排气量的情况下,要做成速度型,往往很困难,甚至是不可能的。
D、活塞式压缩机的主要缺点是:外形尺寸和重量较大,需要较大的基础,气流有脉动性,以及易损零件较多。
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四、压缩机的主要结构介绍
1、曲轴部件
2、连杆部件
3、气缸部件
4、活塞部件
5、气阀部件
6、填函组件
7、机身
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曲轴
曲轴是用于把电动机的旋转运动变为活塞的往复运动,曲轴不仅应该有足够的疲劳强度,而且还应该有足够的刚性及耐磨性.压缩机曲轴还常设计成整体式,分中碳钢锻造曲轴和稀土镁球墨铸铁铸造曲轴两种.
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4、润滑系统
压缩机的润滑系统采取强制润滑的型式,润滑油从机身油底壳内吸出,经机油过滤器,用转子油泵增压后送到曲轴内,再由曲轴输送到连杆、曲轴、轴承、十字头、滑道等进行润滑。油的正常压力要求在0.2~0.5MPa。为了防止润滑油供应不足和过剩,润滑油的工作压力保持为0.2~0.5MPa范围内,当油压低于0.2MPa时,就应进行停机检查,重新调整压力
1.3压缩机的基本结构,其组成大致可分为三部分:
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A、基本部分:包括机身、中体、曲轴、连杆、十字头等部件。其作用是传递动力、连接基础与气缸部分。
按气缸容积的利用情况,气缸分为单作用、双作用和级差式气缸。活塞在气缸中作往复运动时,只有活塞一侧的气缸空间是工作容积的气缸为单作用气缸;活塞两侧气缸空间都是工作容积,各自都进行压缩工作循环的气缸为双作用气缸;级差式气缸是由不同级次的气缸组合为一体的气缸。
1 压缩机的基本概述
2 压缩机的系统及流程概述
3 压缩机的主要零部件
4 故障分析及处理
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1.3角度式压缩机简介
V型结构:同一曲拐两列的气缸中心线夹角可以做成90°、75°、60°等;90°时平衡性最佳,但为了结构紧凑起见,做成60°的居多,也可作成双重V型的。
曲柄连杆机构简图
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2、气路系统
气路系统是把压缩机生产的压缩空气,经过逐级增压、处理(各级间的冷却器,油水分离器等)后进入干燥器进行干燥、清洁,然后送入高压储气设备。在每级气缸输出管道上部装有与各级压力相对应的安全阀门,以保证各级压力超过设计规定时起到安全保险作用。
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3、冷却系统
冷却系统的作用主要是对增压后的气体、气缸及润滑油进行冷却。它用来保证压缩机持续正常运行和提高运行的经济性、可靠性。该压缩机的冷却方式采用水冷式,自来水或循环冷却水首先进入各级冷却器,然后进入机身下面底盒内冷却润滑油,再分别进入两列气缸水套,最后由缸盖处流出
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W型结构:同一曲拐上相邻列的气缸中心线夹角为60°时,其动力平衡性最佳;这种结构也有作成双重W型(六列)的。
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L型结构:相邻两列的气缸中心线夹角为90°,而且分别作垂直与水平布置。
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扇型结构:同一曲拐上相邻列的气缸中心线夹角为机构的特点是:结构简单、紧凑,机器高度较低,相应的机器重量较轻,一般不需要专门的润滑机构。但是无十字头的压缩机只能作成单作用的,所以,气缸容积的利用不充分(因为活塞与气缸之间,只在活塞的一侧形成工作腔),气体的泄漏量也较大,气缸工作表面所受的侧向力也较大,因而活塞易磨损,另外,气缸中的润滑油量也难以控制。
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角度式压缩机共同的优点是:
1)各列的一阶惯性力的合力,可用装在曲轴上的平衡重达到大部分或完全平衡,因此机器可取较高的转数。
2)气缸彼此错开一定角度,有利于气阀的安装与布置,因而使气阀的流通面积有可能增加(相对于立式压缩机而言),中间冷却器和级间管道可以直接装在机器上,结构紧凑。
3)角度式压缩机可以将若干列的连杆连接在同一曲拐上,曲轴的拐数可减少,机器的轴向长度可缩短,因此主轴颈能采用滚动轴承。
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V型、W型、扇型结构,由于气缸近似处在垂直于曲轴中心线的平面内,作成移动风冷式压缩机时,用设在机器端部的风扇鼓风冷却,迎风面较大。
活塞式压缩机按运动机构的结构形式又可分为:无十字头与带十字头两种。
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三、压缩机的系统及流程简介三、压缩机的系统及流程简介
(一)压缩机的系统组成:
1、传动系统
2、气路系统
3、冷却系统
4、润滑系统
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1、传动系统
传动系统是压缩机的心脏,由电动机、联轴器、曲轴和连杆组成。工作原理是:曲柄连杆机构。具体流程是:电动机通过联轴器直接带动曲轴旋转,曲轴通过连杆使活塞上下往复运动,从而达到完成压缩空气的目的。其作用是将电动机的旋转运动转换成活塞的往复运动,为压缩机提供动力。
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无十字头的压缩机一般只适于作成立式、V型、W型和扇型的结构。当压缩机的功率大于120-150kW时,无十字头的压缩机的重量要超过有十字头的压缩机,而且结构也较复杂。因此,无十字头压缩机只在小功率范围内采用。在小型移动装置中用的压缩机,要求轻便紧凑经便于搬动,多选用无十字头的运动机构。