气体压缩机润滑油选用简述
活塞式压缩机润滑油标准
活塞式压缩机润滑油标准
活塞式压缩机是工业生产中常用的设备，用于将气体压缩成高
压气体，以便于运输和储存。
为了确保活塞式压缩机的正常运行和
延长设备寿命，选择合适的润滑油至关重要。
润滑油不仅可以减少
活塞与缸体之间的摩擦，还可以冷却和密封活塞，保护设备不受腐蚀。
活塞式压缩机润滑油标准是指符合特定要求的润滑油规范，确
保其在活塞式压缩机中正常运行并提供最佳性能。
润滑油标准通常
包括以下几个方面：
1. 粘度等级，润滑油的粘度等级应符合活塞式压缩机制造商的
规定。
不同工作条件下，润滑油的粘度要求也会有所不同。
2. 温度稳定性，润滑油在高温下应保持稳定，不易氧化和分解，以确保设备在高温环境下的正常运行。
3. 抗乳化性能，活塞式压缩机在工作过程中会产生水分，润滑
油需要具有良好的抗乳化性能，以防止水分对润滑油性能的影响。
4. 抗磨性能，润滑油需要具有良好的抗磨损性能，以减少活塞与缸体之间的摩擦，延长设备寿命。
5. 防锈性能，润滑油需要具有良好的防锈性能，以保护活塞式压缩机内部不受腐蚀。
总之，选择符合活塞式压缩机润滑油标准的润滑油对于设备的正常运行和寿命延长至关重要。
制造商和用户应该根据设备的工作条件和要求，选择合适的润滑油，并严格按照标准要求进行更换和维护，以确保设备的安全可靠运行。
空压机润滑油选用要求
空压机润滑油选用要求在压缩机中的润滑油有两个主要作用：一是降低机器的摩擦和磨损；二是起密封、冷却和降低运转噪声的作用。
因此，一个良好的润滑条件是压缩机长期可靠工作的重要条件。
随着现代科技的不断发展，出现某些特殊型式的压缩机，机械零件之间、转子与壳体间保持一定的间隙而无滑动接触，实现了无油润滑；小型干式螺杆式和滑片式压缩机也可在无润滑条件下工作；在极低温度下（-20℃～-50℃或者更低）工作，或压缩高纯度气体的活塞式压缩机，为防止润滑介质冷凝或润滑溶液混到压缩空气中也可采用无油润滑的方式。
01螺杆式压缩机润滑分类螺杆式压缩机的润滑有干式（无油润滑）和湿式（喷油润滑）两种。
它的摩擦和润滑的主要部位有：阴阳转子（从、主动螺杆）与定子（气缸或机壳），阴阳转子之间及其同步回转齿轮，以及支撑转子回转的外部轴承等。
干式无油螺杆压缩机机壳与转子之间经常保持微小间隙，转子之间可借同步齿轮保持一定间隙，作无接触回转，能够达到无润滑压缩。
而外部轴承和同步齿轮仍需单独油润滑。
喷油式螺杆压缩机及其润滑系统的组成及其原理、喷油量的计算方法：在螺杆开始排气的位置，通过喷油嘴向气室内喷入润滑油，从而使压缩机气室内相对转动的零件得到润滑、冷却和密封。
压缩机排出的气体称为油气混合物，该混合气在油气分离器储气罐中直径较大的油滴（20～50um）首先得到分离，而8um 以下的雾状油气将进一步在精密的油分离器中分离，分离后的油液再经过过滤和冷却，重新被吸入气室。
当然不同形式压缩机中选用的结构零件是不同的，喷油螺杆式压缩机由于其润滑作用，与干式相比可获得较高的效率，并且阳转子可直接驱动阴转子回转，而无需同步齿轮传动，减少驱动零件。
02不同的压缩机类型决定了对不同润滑油类型要求压缩机润滑油的选择取决于压缩机的结构类型、工作参数（压缩比、排气压力和排气温度等）及其被压缩气体的性质等多种因素。
压缩机油也是一种专用的润滑油，主要用于润滑压缩机内部各摩擦机件。
l-dah空气压缩机油标准
l-dah空气压缩机油标准L-DAH空气压缩机油标准一、概述L-DAH空气压缩机油是一种专为空气压缩机设计的润滑油，具有出色的抗氧化、防磨损和抗腐蚀性能。
本标准规定了L-DAH空气压缩机油的质量要求、检验方法、储存和使用注意事项等。
二、质量要求1.外观：L-DAH空气压缩机油应为清澈透明，无悬浮物、沉淀物和杂质。
2.粘度：L-DAH空气压缩机油的粘度应符合相关标准要求，以保证润滑效果和流动性。
3.酸碱度：L-DAH空气压缩机油的酸碱度应呈中性，以防止对金属表面产生腐蚀。
4.闪点：L-DAH空气压缩机油的闪点应不低于100℃，以保证使用安全。
5.水分：L-DAH空气压缩机油中的水分含量应低于一定标准，以防止氧化和腐蚀。
6.抗氧化性：L-DAH空气压缩机油应具有良好的抗氧化性能，能在高温高压条件下保持稳定性。
7.抗磨损性：L-DAH空气压缩机油应具有抗磨损性能，能保护空气压缩机的运动部件。
8.抗腐蚀性：L-DAH空气压缩机油应具有抗腐蚀性能，能防止对金属表面产生腐蚀。
三、检验方法1.外观检查：观察L-DAH空气压缩机油的外观，应无悬浮物、沉淀物和杂质。
2.粘度测量：采用粘度计测量L-DAH空气压缩机油的粘度，应符合相关标准要求。
3.酸碱度测定：使用酸碱度计测量L-DAH空气压缩机油的酸碱度，应呈中性。
4.闪点测定：采用闪点仪测量L-DAH空气压缩机油的闪点，应不低于100℃。
5.水分测定：使用干燥剂或水分测定仪测量L-DAH空气压缩机油中的水分含量，应低于一定标准。
6.抗氧化性试验：通过在高温高压条件下储存一定时间后检测L-DAH空气压缩机油的性能变化，以评估其抗氧化性能。
7.抗磨损性试验：通过在试验条件下模拟空气压缩机的工作状态，评估L-DAH空气压缩机油的抗磨损性能。
8.抗腐蚀性试验：通过在试验条件下模拟空气压缩机的工作环境，评估L-DAH空气压缩机油的抗腐蚀性能。
四、储存和使用注意事项1.L-DAH空气压缩机油应储存在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温。
空压机润滑油更换标准及使用要求
空压机润滑油更换标准及使用要求一、空压机油选择的标准1）用油选择：矿物油，半合成油，合成油（合成油主要是PAO系列）都可2）倾点：≤-10℃3）闪点：≥180℃4）酸值：0.25）性能要求：抗氧化性、抗乳化性要好，残碳少6）根据压缩机油的设计类型、环境条件、操作负荷选择空压机油的类型，一般情况下，长期高温环境(>30℃)下，选用合成油，高速水冷或低压、小压缩比的压缩机可选用低粘度压缩机油。
通常选择标号：1）空冷活塞式轴输出功率<20KW，选用32、46、100号(环境温度<-10℃可选32)DAA，DAB，DAC空压机油；2）水冷活塞式选用68或100号油；3）滴油回转式选100、150、220号油；4）喷油回转式选32 或者46号油。
5）离心式空压机用的润滑油类似于液压油或者齿轮箱用油。
和前面四种空压机油有很大的区别。
因为上述四种空压机油的作用是冷却、密封、润滑和降噪四种作用，而离心机上的润滑油仅仅用来对对轴承进行润滑。
二、压缩机的换油指标是什么？答：一般情况下，运行中的压缩机油应定期取样，观察油品颜色和清洁度，定期分析油品粘度、酸值、正戊烷不溶物等理化性能。
即出现下列情况之一者应考虑换油。
油品已发绿，色号加深4级；②酸值超过0.5mgKOH/g；③粘度变化超过±15％；④正戊烷不溶物超过0.5％。
轻负荷喷油回转式空气压缩机专用油换油指标为SH/T0538－93三、空压机润滑油失效分析一）润滑油成分分析1）矿物油基础油成分复杂，有烷烃、环烷烃、芳烃组成，其中烷烃和环烷烃是饱和烃，芳烃是不饱和烃。
烷烃的分子结构是链状，粘度指数高，化学性能也稳定，是发动机油最理想的组分。
而环烷烃的结构有环状和链状结合而成，粘度指数很低，会使发动机低温启动困难，而且蒸发损失也大，化学性能也不是很稳定，不是发动机油的理想组分。
芳烃是不饱和烃，是发动机油最不理想的组分，高温时容易裂解变质。
2）全合成机油和合成机油，指的是机油使用的基础油是全合成或合成基础油，除了基础油，机油中大概还有10%到25%左右的添加剂。
特殊气体压缩机润滑油的选择
特殊气体压缩机润滑油的选择压缩机除了压缩空气外，尚需压缩各种烃类气体、各种惰性气体和各种化学活性气体。
现按各种压缩气体分别介绍气体压缩机气缸用润滑油的要求。
1、天然气天然气压缩机的润滑一般用矿物油压缩机油。
但天然气会被油吸收，使油的粘度降低，因此选用油的粘度牌号一般要比相同型号，同等压力的空气压缩机所用油的粘度牌号要更高些。
不同天然气中乙烷以上的可凝物含量，干气为2~3Ml/m3以内，贫气为13~40 Ml/m3，湿气为40~54 Ml/m3。
对湿气或贫气，宜在压缩机中加3%~5%的脂肪油。
湿度大的可掺10%~20%脂肪油，亦有用5%~8%不溶的植物油无敏脂或动物脂混合油，以防凝聚物的液体冲洗油膜。
对含硫气体最好用SAE30的重负荷发动机油。
对发动机和压缩机云 体的设备，可用发动机所用的相同润滑油，以保护设备不被含硫气体腐蚀。
在7.5Mpa压力以上时，对含硫气体使用SAE50或SAE60的重负荷发动机油。
2、烃类气体这类气体能与矿物油互溶，从而降低油品的粘度。
高分子烃气体在较低压力下会冷凝，因此要考虑湿度，对润滑油的要求与天然气相同。
丙烷、丁烷、乙烯、丁二烯这些气体易与油混合，会稀释润滑油。
为此，需要用较粘的油，以抵制气体和其冷凝液的稀释和冲洗的影响。
压缩纯度要求特别高的气体如丙烷，一般采用无油润滑。
若采用油润滑时，可用肥唣润滑剂或乙醇肥唣溶液，以提供必要的润滑。
压缩高压合成用的乙烯时，为了避免润滑油的污染，影响产品性能和纯度，应采用无污染的合成油型压缩机油或液体拾蜡等作为润滑油。
例如，从日本引进的30万吨乙烯装置上的二台高压和超高压压缩机内部用润滑剂为聚异丁烯，其分子量为1500。
焦炉气大部分是氢和甲烷，气体不纯净，因此，一般用离心式压缩机。
如采用往复式压缩机，可选用DAA100或DAA150空气压缩机油。
3、惰性气体惰性气体一般对润滑油无作用，氢、氮可使用与压缩干空气相同的压缩机油。
对氩、氖、氦等稀有贵重气体，往往要求气体中绝对无水，并不带有任何油质。
压缩机的润滑油选择
压缩机的润滑油选择当机械设备不断改良时，作为其“血液”的润滑油也必须适应发展脚步。
现阶段，矿物油已不能适应条件更苛刻的压缩机应用，合成的压缩机油诞生了。
通常压缩机采用石蜡基、环烷基矿物油作润滑剂。
近年来压缩机在材料和设计方面得到很大发展，对润滑材料提供了日益苛刻的要求。
由于矿物油与烃气接触时互溶造成粘度损失；化工原料气将矿物油携带入加工过程中引起催化剂中毒；矿物油在压缩机内易形成积炭等，矿物油已不能满足其使用需求。
合成润滑油的性能明显优于矿物油，如高粘度指数、低倾点、防止烃稀释、低挥发性、好的热安定性、水解安定性、抗乳化性、化学稳定性及与橡胶和金属的相容性。
合成润滑油的选择范围宽，所以必须考察各种不同的合成油的特点，为改进的压缩机正确选择合适的润滑剂。
一、压缩机的类型及其润滑要求压缩机按压缩气体方式的不同，分为容积式和速度式两大类。
容积式压缩机是依赖气缸内作往复运动的活塞或作旋转运动的转子来改变气体容积，从而压缩气体，提高压力。
速度式压缩机则是借助于高速旋转叶轮的作用，使气体得到很高的速度，然后又在扩压器中急剧降速，使气体的动能变为位能，即压力能。
两种压缩机按其结构和压缩气体方式的不同，可分为几种型式：压缩机棗容积式棗往复式棗活塞式、膜片式、回转式棗叶片式、螺杆式、液环式、转子式、速度式棗离心式、轴流式。
此外，按压缩介质和用途不同，压缩机又可分为动力用压缩机和工艺用压缩机两种。
前者压缩介质为空气，主要用于驱动气动机械、工具和物料输送；后者压缩介质为所有气体，用于工艺流程中气体的压缩和输送。
目前广泛应用的各种气体压缩机有离心式、活塞式、叶片式、螺杆式等几种，由于润滑条件相对苛刻，需要使用合成油，一些以特殊气体为介质的压缩机也需要使用具有特殊性能的合成油。
二、合成油的类型及其性能酯类油（双酯和多元醇酯）、聚·烯烃（PAO）、聚烷撑二醇（PAG）和氟化硅油能满足大多数气体压缩机的应用要求，是目前气体压缩机使用最广泛的合成润滑剂。
压缩机润滑油
压缩机润滑油正确选用压缩机润滑油是节约能耗，降低运行成本的重要途径。
润滑油的正确选择与否，涉及压缩机的运行成本，西安交通大学通过试验证明，在同一型号的压缩机上采用相同的试验条件，使用较低粘度牌号的油品比使用高粘度牌号的油品最多可降低压缩机的比功率约100％，而机器零件磨损量却无明显差异。
新疆开发事业部牙哈作业区，为保压开采以实现长期稳定、高效的开发战略，提高气田的最终采收率，进口了美国COOPER公司制造的16SGT/MH-66型四冲程发动机驱动的高压气压缩机，发动机型号为16SGT，转速600-1200rpm，功率2650马力。
压缩机型号为MH-66，6列6缸对称平衡型，行程为152.4mm，转速900rpm，活塞杆直径2.25英寸，进气压力为6.8～7.2MPa，排气压力设计为52/57MPa，实际使用46MPa，进气温度为21～30℃，三级压缩，缸径φ127，φ107.95，φ60.325（即分别为5、4.25、2.375英寸）排温分别为90℃、125℃、85℃，供气量为45-58×104Nm/h，共进口7台牙哈作业区对该机的润滑油消耗做大量节油降耗工作，仅2号机而言，调正前油耗量为4.8冲/分，每年耗油达11840升，成本125万元/年，调正后油耗7955升/年，成本84万元/年，节约41万元/台，运行6台每年实际节约246万元，该机采用美孚HE320，单价106元/升，润滑油由于耗量大，价格贵，运行成本占注气机组的40%。
往复压缩机润滑系统的典型范例整体式燃气发动机--压缩机组，其发动机与压缩机为公用机身和曲轴，其润滑系统为飞溅、浸入和强制供油的联合方式。
曲轴箱的飞溅润滑系统给主轴承、连杆大头瓦、十字头销、十字头、曲轴驱动的齿轮、在飞轮端的平行轴齿轮和平行轴轴承提供充分的润滑。
控制箱中的浸入润滑系统对齿轮等提供润滑。
强制注油润滑系统将润滑油送到动力缸、压缩机气缸，为活塞、活塞环、汽缸壁和压缩机的活塞杆和压力填料提供润滑。
螺杆式空气压缩机润滑油选用
螺杆式空气压缩机润滑油选用[2009-06-30 ] 压缩机油对于螺杆式空压机的运转具有重要的意义，其对喷油螺杆压缩机的可靠性、经济型和寿命影响非常大。
由于技术和历史的原因，压缩机油是所有润滑油产品中市场最为复杂的一类产品，其中，螺杆压缩机油的选择与应用常常被商业炒作，用户很容易被混淆。
螺杆式空气压缩机油是由基础油和多种添加剂组成，根据性能需求分析，通常的添加剂类型包括抗氧剂、防腐剂、破乳剂、抗泡剂、抗磨剂；基础油的类型也很多：传统的溶剂精制矿物油型基础油，由于这类基础油的高温挥发量大，热和氧化安定性较差、易形成积炭的原因，取而代之被广泛使用的是深度加氢精制矿物油型基础油以及聚α烯烃（PAO）、聚醚（PAG）、酯类油等多种合成型基础油，以此满足用户对油品高温稳定性和长使用寿命、生物降解性等方面的性能需求。
目前一般市场上仍然以矿物油型的压缩机油为主导，但在OEM市场，合成型产品的使用比例在增加。
由于压缩机油产品的官方标准很少或影响力较小，除了各大品牌润滑油公司推出的自有品牌产品之外，世界级的压缩机制造商都会提出自己的压缩机油产品性能需求或者OEM品牌产品，并要求压缩机用户选择购买OEM品牌压缩机油，且将这种产品的购买与压缩机设备的质量保证联系在一起，通常这种产品的价格非常高。
各大压缩机制造商推出的OEM 压缩机油产品包括：Ingersoll-Rand（英格索兰）公司的超级冷却剂（Ultra Coolant）系列产品，Quincy（昆西）公司的quinsyn系列产品，Kaeser（凯撒）公司的Sigma系列产品，Gardner Denver（丹佛）公司的AEON 系列产品，等等。
产品的类型主要是以加氢精制矿物基础油和各类合成型基础油调合，见下表。
在产品的推荐使用时间上，使用普通溶剂精制矿物基础油调配的压缩机油推荐使用时间为1000小时左右，而加氢精制矿物基础油类型的产品，推荐的换油周期在2000－4000小时，合成型压缩机油产品的推荐换油周期在4000－8000小时，若再对运行中的润滑油进行必要的监测和维护，换油周期还可以大幅度地延长。
压缩机润滑油能用什么油代替
压缩机润滑油能用什么油代替压缩机作为一种重要的能源消耗设备，在工业生产中发挥着不可替代的作用。
而对于压缩机的正常运行来说，润滑油是不可或缺的一部分。
润滑油主要起到减少磨损、冷却、密封和防腐等作用，为压缩机的正常运转提供保障。
然而，由于润滑油的种类繁多，不同种类的润滑油在市场上有着不同的价格和不同的用途，这就引发了一个问题：压缩机润滑油能用什么油代替呢？一、常见润滑油种类在探讨压缩机润滑油能用什么油代替之前，我们首先需要了解一下常见的润滑油种类。
根据不同的工作条件和要求，润滑油大致可以分为矿物油、合成油以及半合成油三种。
1.矿物油：矿物油是从石油中提炼出来的润滑油，具有良好的润滑性和可靠的密封效果，价格相对便宜，基本上可以满足大部分压缩机的润滑需求。
2.合成油：合成油是通过合成化学方法制造出来的润滑油，其化学结构比矿物油更加均匀稳定，具有良好的热稳定性和抗氧化性能，适用于高温高压条件下的工作环境。
3.半合成油：半合成油是矿物油与合成油混合而成的润滑油，综合了两者的优点，具有较好的抗冷启动性和低温流动性。
二、压缩机润滑油的代替选择鉴于不同种类润滑油的特点，针对压缩机润滑油能用什么油代替这个问题，我们可以提出以下几种选择。
1.同种类润滑油的更换：如果原本使用的是矿物油，那么可以选择同种类型的矿物油进行替代；同理，如果使用的是合成油或者半合成油，也可以选择相同类型的润滑油进行更换。
2.不同种类润滑油的更换：在确定了压缩机所需的基本性能和工作条件后，可以根据实际情况选择不同种类润滑油进行更换。
比如，如果原本使用的是矿物油，可以考虑更换为合成油，以提升润滑油的性能和使用寿命。
3.借鉴其他设备的润滑经验：在工业生产过程中，很多设备都需要使用润滑油。
可以借鉴其他设备的润滑经验，了解其所使用的润滑油的种类和性能，从而确定是否可以将其应用于压缩机。
需要注意的是，在更换润滑油时，一定要确保新润滑油的性能要能够满足压缩机的工作要求，尤其需要关注润滑油的黏度、温度特性以及防腐性能等方面。
烃类气体压缩机油的选择
０
００ ／ ００ ／ ００ ／
凝点／ ℃
一２ ５
—５ ４ ｌ ｂ
机 械杂质质 量分 数 ， ％ 水质 量分数 ， ％
＜ ．０ ＜ ．０ ００５ ００５ ＜ ．３ ＜ ． ３ ０ Ｏ Ｏ ｏ
铜片腐蚀 （ ２ ｕ １０℃ ， ） 级 １ Ｔ Ｃ ，０ ３ｈ ／ ｂ
３ 聚醚 合成压 缩机 油 的应用
烃类 气 体压缩 在石 油石 化工 业 应用 非 常普 遍 ，
如油田气输送 ， 天然气收集和传送 ， 乙烯 、 丙烯聚合
前 后烯 烃或 尾气压 缩 ， 炼油 厂火 炬气 回收 以及 化工 过 程 中遇 到的烃类 气体 压缩 等 。 在 大型炼油 厂 ， 气 的 传统 处理 方 式是 采 用 火 尾 炬燃 烧 ， 以减 轻大 气 污染 ， 同 时造 成 了 能源 浪 费 。 但 为了节能减 排 ， 目前 各大 炼 厂均 采 用压 缩 机将 低 压
机， 另一类是螺杆式压缩机 。压缩天然气（ Ｎ ） Ｃ Ｇ 站
２ ８
合 成 润 滑 材 料 Ｓ Ｎ ＨＥ Ｉ Ｕ Ｒ Ｃ Ｎ Ｓ Ｙ Ｔ ＴＣ Ｌ Ｂ ＩＡ Ｔ
２１ ０ １年 ３ ８卷第 ４期
机油 与轻 烃 的溶 解度 较低 ， 调节 聚 醚分 子链 中环 氧 乙烷 和环 氧丙烷 链 节的 比例 ， 能调 节聚 醚对 烃类 就 的溶 解性 。另 外 聚 醚倾 点低 、 温性 能好 、 度 范 粘 粘
缩的烃类气体一般都是工厂连续生产或供应居 民
用气 ， 求 机组不 能停 工 ， 须 满足 长期 、 续化 的 要 必 连
生产作业需求 ， 即要求更高的可靠性。 管网火炬气进行压缩、 贮存后再利用 ， 如利用尾气发 ２ 烃 类气 体压 缩机 油的选 择 轻烃螺杆压缩机油多采用合成油 ， 推荐使用 电、 热、 供 民用等 。但普 通矿油 压缩 机油 不能 满足 尾 气压缩的润滑要求， 这是因为，１ （ ）烃类气体对矿油
压缩机用什么润滑油好
压缩机用什么润滑油好压缩机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产和空调系统中。
为了确保压缩机的正常运行和延长其使用寿命，润滑油的选择非常重要。
那么，压缩机应该选择什么样的润滑油呢？首先，我们需要了解润滑油的基本分类。
润滑油通常分为矿物油、合成油和半合成油三种类型。
矿物油是从天然的矿产资源中提炼出来的，具有较高的成本效益比和广泛的适应性。
合成油是通过化学合成的方式制得的，具有更好的性能指标和较长的使用寿命，但价格相对较高。
半合成油则是矿物油和合成油的混合物。
对于压缩机来说，一般建议选择合成油或半合成油作为润滑油。
原因如下：1.抗氧化性能：压缩机在工作过程中会产生高温，容易引发润滑油的氧化和降解，从而降低其润滑性能。
合成油和半合成油具有优异的抗氧化性能，能够长时间维持其稳定性和润滑效果。
2.高温性能：合成油和半合成油的闪点和燃点较高，能够在高温环境下保持较稳定的润滑性能，有效避免润滑油的挥发和燃烧，保护压缩机的正常运行。
3.抗磨性能：压缩机内部的工作部件经过长时间的高速摩擦，容易出现磨损和疲劳断裂。
合成油和半合成油具有较低的摩擦系数和优异的抗磨性能，能够减少部件摩擦，延长使用寿命。
当然，在选择润滑油时还需考虑具体的工作条件和要求：1.工作环境温度：如果压缩机工作环境温度较低，可以选择低粘度的润滑油，以保证在低温下的流动性能。
如果工作环境温度较高，应选择高温抗氧化性和抗磨性能更好的润滑油。
2.压缩机类型：不同类型的压缩机对润滑油的要求也有所不同。
例如，螺杆式压缩机一般使用合成油，而活塞式压缩机则可以选择半合成油。
3.维护周期：润滑油的维护周期也需要考虑。
一般来说，合成油的更换周期要比矿物油长，可以减少维护工作量和成本。
综上所述，压缩机应该选择合成油或半合成油作为润滑油，以确保其正常运行和延长使用寿命。
根据具体的工作环境和要求，选择合适的润滑油类型和品牌，维护压缩机的健康运行。
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压缩机润滑油使用及特性
气体压缩机是一种把机械能转换为气体压力的动力装置。
常用于为风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。
气体压缩机润滑油的作用在压缩机中润滑不仅可降低机器的摩擦和磨损，同时还可起到密封、冷却和降低运转噪声的作用，良好的润滑条件是压缩机长期可靠工作的重要保证。
气体压缩机的润滑部位原则上可分为两类，其一为油与压缩气体直接接触的内部零件，如往复式压缩机的气缸、活塞、活塞环、活塞杆、排气阀、密封填料等；回转式压缩机的气腔、转子（旋转体）、排气阀等。
其二为油不与压缩气体接触的外部传动机构，如往复式压缩机曲轴箱中零件、曲柄销、曲柄轴承、连杆滑块、滑道、十字头；回转式和速度式压缩机的轴承、增速齿轮等。
无油型气体压缩机则要考虑当气体泄漏时对外部润滑系统的影响。
润滑油是用在上述说明的气体压缩机的两类润滑部分上，以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
润滑油种类牌号繁多，对润滑油总的要求是：（1）减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；（2）冷却，要求随时将摩擦热排出机外；（3）密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；（4）抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；（5）清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；（6）应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；（7）动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。
气体压缩机内部零件润滑油的使用气体压缩机内部零件的润滑则采用多头注油器将压力油强制注入到气缸及活塞杆的填料密封处。
注油器实际上是一个小型柱塞泵，通常它的吸（压）油柱塞是通过机械如压缩机曲轴上的凸轮带动，因此当压缩机停止工作时，注油器也将随之停止供油。
注油器可直接从油池中吸油，并把油压向润滑点，它的供油量是间歇性的，通过调节柱塞的工作行程，可方便地调节注油器每次的供油量。
注油器可以单独使用，也可将几个注油器组合在一起集中供油。
压缩机油性能及合理选用
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ： ｏ ｒ ｓ ｏ ｕ ｉ ａ ｔｏｉ；ｕ ｉ ａｉｎ； ｉｃ ｓｔ ｃ ｍｐ ｅ ｓ ｒｌｂｒｃ ｎ ｌ ｌｂｒｃ ｔ ｏ ｖ ｓ ｏ ｉｙ
１ 前言
压缩 机油 是 一种 专 用润 滑 油 ， 主要用 于 压缩 它 机 的活塞 和气缸 的摩 擦 部 位 以及 进 、 排气 阀和 主轴 承、 连杆轴承 等传 动件 的润滑 ， 同时还起 到冷 却运 动 机件 的摩擦 表面 以及密封气 体 压缩 的工作容 积 的作 用 。通常所 说 的压缩机 油仅是 指用 于往复式 和 回转
常常推介使用发动机油和抗磨液压油 、 自动传动液
等。
我 国从 上世 纪 ６ ０年 代 初 开始 研 制 和生 产 压缩 机油， 当时产 品牌 号 仅有 ＨＳ一１ ３和 ＨＳ一１ ９两种 。 此 两 种 牌 号 的 压 缩 机 油 规 格 于 １７ 年 修 订 为 ９７ Ｓ ２ ６７ Ｙ１ １ － ７标准 ， 由于 品 种 单 调 、 准 系 列 不 完 善 ， 标
延 长设备 的使用 寿命 、 高设 备 运转 的经济 性 和可 提
靠性 、 防止事故 的发生 均有直 接影 响 ， 必须 给于 足够
重 视
２ 国内外现状
１ ８ 年 国际标 准化组 织 （Ｓ ） 出 了压缩 机 油 ９１ ＩＯ 提
且粘 度均 偏高 、 化安 定性 差 、 成 中残 渣 油偏 高 ， 氧 组 因此实 际使 用 中容易积碳 ， 比功 率较大 ， 且 与节 能要
摘
要 ： 述 了对压 缩机 润 滑 油 性 能要 求 ， 细 论 述 了 目前 国 内空 压 机 油 和 气 体 压 缩机 油 分 类 、 用条 简 详 选
件 和 选 用方 法 ， 出 了往 复 活 塞 式 和 回 转容 积 式压 缩 机 推 荐 用 油 。 给 关 键 词 ： 缩 机 油 ； 滑 ； 度 压 润 粘
压缩机润滑油的要求
压缩机润滑油的要求1.基础油质量要高压缩机油的基础油可分为矿物油型和合成油型两大类。
矿物油型压缩机油的生产一般经溶剂精制、溶剂脱蜡、加氢或白土补充精制等工艺得到基础油，再加入多种添加剂调合而成。
压缩机油的基础油一般要占成品油的95%以上，因此基础油的质量优劣直接关系到压缩机油成品油的质量水平，而基础油的质量又与其精制深度有着直接关系。
精制深度深的基础油，其重芳烃、胶质含量就少。
残炭低，抗氧剂的感受性就好，基础油的质量就高，它在压缩机系统中积炭倾向小，油水分离性好，使用寿命相对就长一些。
合成油型的基础油是以化学合成的方法得到的有机液体基础油再经过调配或加入多种添加剂制成的润滑油。
其基础油大部分是聚合物或高分子有机化合物。
合成油的种类很多，用作压缩机油的合成油主要有合成烃（聚a-烯烃）、有机酯（双酯）、聚亚烷基二醇、氟硅油和磷酸酯等5种。
合成油型压缩机油的价格比矿物油型压缩机油昂贵得多，但合成油的综合经济效益仍超过普通矿物油。
它具有氧化安定性，积炭倾向小，可超过普通矿物油的温度范围进行润滑，使用寿命长，可以满足一般矿物油型压缩机油所不能承受的使用要求。
2、粘度要适宜在动力润滑的条件下，油膜厚度随油品的粘度提高而增加，但摩擦力亦随油品粘度的提高而增加。
粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜，会加速磨损，缩短机件的使用寿命。
反之，润滑油粘度过高，会加大内摩擦力，使压缩机的比功率增大，以致增大功耗和油耗，也会在活塞环槽内、气阀上、排气通道内等处形成沉积物。
因此，选择合适的粘度是正确选用压缩机油的首要问题。
西安交通大学通过试验证明：在同一型号的压缩机上采用相同的试验条件，使用较低粘度牌号的油品比使用高粘度牌号的油品最多可降低压缩机的比功率约10%，而机件磨损量却无明显差异。
因此，在保证润滑的前提下，选择适宜粘度牌号的油品，对于节能和压缩机的可靠运行有着很重要的影响。
3、基础油馏分要窄研究压缩机油的工况认为：改善基础油构成是提高压缩机油质量的关键性因素。
各种压缩机润滑油介绍
各种压缩机润滑油介绍旋叶式压缩机每种型号的压缩机对润滑油的要求都是不同的。
旋叶式压缩机的润滑油功能是润滑在压缩过程中滑入和滑出的叶片。
润滑油也作为叶片与机架间的密封剂使用，使气体压缩成为可能。
通常ISO68-150产品满足旋叶式压缩机的粘度要求。
往复式压缩机往复式压缩机提供了一个很大的流出压力容量范围从1bar g至1000bar g。
往复式压缩机的油润滑汽缸，曲轴箱部件，线圈，活塞，阀门和装填杆。
曲轴箱部件包括十字头轴承，十字接头，十字头导承和曲柄销。
近来的制冷应用表明操作粘度小于10 cSt 的ISO15润滑油可提供合适的润滑作用。
然而，依靠气体分子量和流压操作，加工和碳氢化合物气体往复式压缩机的经典使用是ISO68-680产品。
在大多数往复式压缩机，一种流体作为润滑剂使用于所有部件。
较小的往复式压缩机使用喷溅润滑油。
较大的装置通常使用一种油泵系统以润滑上方的曲轴箱部件。
一些大型设备使用两种不同的润滑油，一种用于汽缸而另一种用于其它需润滑的部件。
由于汽缸润滑油须与气体共存，故必须与向下液流过程兼容。
汽缸润滑油可设计成为特殊气体或操作条件提供润滑作用。
螺旋式压缩机螺旋式压缩机通常使用压缩烃和生产气体，流压范围从1-25 bar g。
它们具有许多优点，包括改进压缩效率，低流出温度，高可靠性和由于简单的机械构造所致的较少维护。
螺旋式气体压缩机必须具备几种功能。
它们润滑轴承，在螺杆与机架之间提供足够的密封，移去压缩过程中的热量，冲去压缩机中的任何微粒以及保护系统免于腐蚀。
较低的粘度限制是10-20cSt在对轴承的油供温度以及5cSt在流出条件下以确保合适的密封。
上部的润滑油粘度取决于为轴承提供足够的润滑油的能力。
典型的上部粘度限制是30-100cSt。
通常ISO68-220润滑油满足螺旋式压缩机的粘度要求。
准确的粘度级别依赖于操作条件和气流成分。
由于系统的闭环设计，合成产品特别适用于螺旋式压缩机。
润滑油与压缩气体进入分离器。
压缩机用什么润滑油比较好
压缩机用什么润滑油比较好在工业生产中，压缩机被广泛应用于气体压缩、冷冻、制冷等领域。
而润滑油则是保障压缩机正常运行的重要因素之一。
所以，选择一种合适的润滑油对于压缩机的运行稳定性和寿命有着重要的影响。
压缩机润滑油的基本要求压缩机润滑油主要具有以下基本要求：1.良好的润滑性能：润滑油在高速运转的压缩机内部能够形成均匀的油膜，减少摩擦和磨损。
2.良好的密封性能：压缩机内部需要保持相对稳定的高压环境，润滑油在这种环境下需要具有良好的密封性能，避免压力泄漏。
3.良好的热稳定性：润滑油需要具备较高的抗氧化性和耐高温性能，以确保在高温环境下不失效。
4.良好的清洁性能：润滑油不能产生沉淀物和残留物，以免堵塞压缩机内部的传感器和阀门等部件。
5.良好的防腐性能：压缩机内部存在各种金属材料，润滑油需要具备一定的防腐性能，避免金属腐蚀。
常见的压缩机润滑油类型根据不同的压缩机类型和工况要求，润滑油可以分为以下几种类型：1.矿物油：矿物油是一种传统的润滑油，主要由天然石油提炼而成。
它具有较好的润滑性能和密封性能，但在耐高温性、清洁性和抗氧化性方面稍显不足。
2.合成油：合成油是通过合成化学方法得到的润滑油，具有较好的热稳定性、抗氧化性和耐高温性能。
它可以根据不同的需要设计出不同性能的合成油。
3.半合成油：半合成油是矿物油和合成油的混合物，通过这种方式可以兼顾到两种润滑油的优点。
它在性能上相对于矿物油有所提升，但相对于合成油而言仍然略逊一筹。
4.生物润滑油：生物润滑油是由植物油或动物油为基础加工而成的润滑油。
它具有良好的生物降解性能和环境友好性，但在抗氧化性和耐高温性能方面相对较差。
如何选择合适的压缩机润滑油选择合适的压缩机润滑油需要综合考虑以下几个因素：1.压缩机的类型和工况要求：不同类型的压缩机在工作过程中对润滑油的性能要求不同，需要根据具体的压缩机类型和工况要求选择合适的润滑油。
2.温度范围和工作压力：润滑油需要在不同的温度范围和工作压力下保持稳定性能，所以需要选择具备耐高温性和抗压能力较强的润滑油。
空气压缩机润滑油选择标准
空气压缩机润滑油选择标准
一、空气压缩机（螺杆式）
1．用油选择：矿物油，半合成油，合成油（合成油主要是PAO系列）都可
2．倾点：≤-10℃
3．闪点：≥180℃
4．酸值：0.2
5．性能要求：抗氧化性、抗乳化性要好，残碳少
6．根据压缩机油的设计类型、环境条件、操作负荷选择空压机油的类型，一般情况下，长期高温环境(>30℃)下，选用合成油，高速水冷或低压、小压缩比的压缩机可选用低粘度压缩机油。
通常
①空冷活塞式轴输出功率<20KW，选用32、46、100号(环境温度<-10℃可选32)DAA，
DAB，DAC空压机油；
②水冷活塞式选用68或100号油；
③滴油回转式选100、150、220号油；
④喷油回转式选32 号油
二、环保制冷空压机
1．用油选择：酯类合成油
2．粘度选择：ISO 32、46、68、100、150
3．倾点：≤-30℃
4．闪点：≥250℃
5．酸值：0.2
6．性能要求：抗氧化性、抗乳化性要好，残碳少，换油周期长
三、特殊气体压缩机（化工、聚乙烯）
1．用油选择：合成油，包括：聚α烯烃、聚醚、多元醇、酯类等。
矿物油
2．粘度选择：ISO 32、46、68、100、150
3．倾点：≤-30℃
4．闪点：≥250℃
5．酸值：根据所压缩气体调节
6．性能要求：根据所压缩气体更换不同润滑油，但是必须做到：不能溶气、腐蚀、使用寿命短、气体组成变化大。
注：矿物油只可以用在力小于100×105Pa的N2、H2、NH3、CO2压缩机及任何压力下的He、Ar、SO2、H2S压缩机。
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气体压缩机润滑油选用简述
气体压缩机是一种把机械能转换为气体压力的动力装置。
常用於为风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。
按排气压力大小压缩机可分为低压压缩机、中压压缩机、高压压缩机，它们对应的排气压力是：小于1.0MPa,1.0～10MPa，10～100MPa。
近年来发展的超高压压缩机其排气压力大于100MPa, 目前国外更有压力高达343MPa的聚乙烯超高压压缩机。
低压压缩机多为单级式,中压、高压和超高压压缩机多为多级式，最多可达8级。
因压缩介质之不同一般压缩机还可称谓为：空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、氢气压缩机等。
在气体压缩机中，所选取的润滑方式和润滑材料将与压缩介质的成份和性质密切相关。
润滑剂的选择
气体压缩机润滑剂的选择取决于压缩机的结构类型、工作参数(压缩比、排气压力、排气温度等)以及被压缩气体的性质等多种因素。
其中活塞式压缩机因其工作条件较为苛刻，对润滑剂的选择尤为严格。
不同的压缩气体决定了润滑剂类型的选择
●氧气压缩机内氧分会使矿物性润滑油剧烈氧化而引发压缩机燃烧或爆炸，因此避免采用油润滑，除可采用水型乳化液、工业甘油水液润滑外，也有采用无油润滑方式的。
●由於烃基润滑油可与氯气化合生成氯化氢，对金属具有强烈的腐蚀性，-般氯气压缩机常采用无油润滑或固体﹙石墨﹚润滑。
●高纯气体乙烯压缩机为防止润滑油混入气体影响产品质量，通常采用精制白油或液态石蜡润滑。
●空气、惰性气体、烃类﹙碳氢化合物﹚气体、氮、氢类气体压缩机中大量广泛采用矿物润滑油。
润滑油黏度的选择
对于多级、高压、排气温度较高的烃类气体压缩机和空气湿度较大的空气压缩机宜选用黏度较高的油品。
黏度较高的油品对金属的附着性好，并对密封有利。
如中低压烃类气体和空气压缩机宜采用N100压缩机油，高压多级宜用N150压缩机油。
喷油回转式压缩机压力较低时选用100℃时运动黏度为5M㎡/S的N32迥转式压缩机油，压力较高时则迭用100℃时运动粘度为11～14M㎡/S的N100回转式压缩机油. 为防止压缩气体中的凝结水或空气中水份对润滑油的洗净作用, 可采用适量动物性油与矿物油相混合的润滑油增强在金属表面的附着力, 用以抵抗“水洗”阻止气缸表面润滑油流失。
油品的代用
用油润滑的往复式或回转容积式压缩机，除采用相应牌号的压缩机油外，还可采用防锈抗氧的汽轮机油、航空润滑油、汽缸油等作为代用油品。
但代用油品的性能不能低于相应的压缩机油的质量指标，或需满足具体条件下的使用要求。
气体压缩机采用油润滑时，外部零件和内部零件的润滑可用同-牌号的润滑油也可用不同牌号的润滑油，但不论内部零件采用何种类型的润滑介质，外部传动零件都必须采用矿物性润滑油为妥。