含油污水处理工程设计方案
含油污水处理
含油污水处理含油污水处理1. 引言2. 含油污水的成分和来源含油污水是指含有油类物质的废水。
其主要成分包括石油类物质、合成油类物质和动植物油类物质。
含油污水的来源主要包括工业生产、车辆排放、家庭生活和农业活动。
3. 含油污水处理的方法3.1 物理处理物理处理是指通过物理手段将含油污水中的油分离出来。
常用的物理处理方法包括沉淀、过滤、压滤和离心等。
这些方法通常适用于油水混合物的初步分离。
3.2 化学处理化学处理是指使用化学药剂将含油污水中的油分离出来或将其转化为可沉淀物。
常用的化学处理方法包括溶解、絮凝和氧化等。
这些方法适用于含油污水中的细小油滴和胶体物质的去除。
3.3 生物处理生物处理是指利用微生物对含油污水中的油进行降解和转化。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、好氧生物法和厌氧生物法。
这些方法适用于含油污水中的可生物降解物质的处理。
4. 含油污水处理技术的发展趋势4.1 高效分离技术的应用随着科技的进步，人们对于含油污水处理技术的要求越来越高。
高效分离技术的应用可以提高处理效率和降低处理成本。
常见的高效分离技术包括膜分离技术、离子交换技术和超声波分离技术。
4.2 生物降解技术的发展生物降解技术是一种环保和可持续发展的处理方法。
的含油污水处理技术将更加注重生物降解技术的发展，提高处理效率和降低对环境的影响。
4.3 新能源的应用含油污水处理过程中产生的废弃物经过适当处理可以转化为新能源。
的含油污水处理技术将更加注重废弃物能源回收利用的研究和应用。
5.含油污水处理是一项具有重要意义的环保工作。
随着科技的进步和人们环保意识的提高，含油污水处理技术将不断发展和完善，为保护环境和促进可持续发展做出重要贡献。
以上是关于含油污水处理的介绍，希望对您有所帮助。
含油污水处理
第一节 除 油
含油污水除油的主要方法有：重力沉降法、物理化学法、化学混凝法、粗粒化法、过滤 法、浮选法、活性炭吸附法、生物法、电磁法。由于水质不同及要求处理的深度不同，单靠 一种除油方法很难达到预期的目的，所以在现场使用时，都是几种方法联合使用。 一、自然除油 1.基本原理 自然除油是属于物理法除油范畴，是一种重力分离技术。重力分离法处理含油污水，是 根据油和水的密度不同，利用油和水的密度差使油上浮，达到油水分离的目的。 这种理论忽略了进出配水口水流的不均匀性、油珠颗粒上浮中的絮凝等影响因素，认为 油珠颗粒是在理想的状态下进行重力分离的，即假定过水断面上各点的水流速度相等，且油 珠颗粒上浮时的水平分速度等于水流速度；油珠颗粒是以等速上浮；油珠颗粒上浮到水面即 被去除。 含油污水在这种重力分离池中的分离效率为：
(6-8)
图 姚式法认为油珠由 a 点至 b 点的历程为 Lb (板长)， 即 t＝0 时， y＝-d/2， x＝0； 则， C1=-d/2，
C2＝0；将此值代人式(6-8)得：
y V0t cos a d / 2 t x V ( y )dt V0t sin a 0
119
浮升速度 u 可用斯托克斯公式计算：
u
式中
g 2 ( w o )d p 18
（6-2）
u ——油珠颗粒的浮升速度，m／s g ——重力加速度，m／s2；
——污水的动力粘度，Pa·s；
w 、 o ——分别为污水和油的密度，kg／m3；
d p ——油珠颗粒直径，m。
由斯托克斯公式可知，若污水中的油珠颗粒直径、污水密度、油的密度和水温一定时， 则油珠颗粒的浮升速度亦为定值，除油效率与油珠颗粒的浮升速度成正比，与表面负荷率成 反比。 2．装置结构 自然除油设施—般兼有调储功能，其油水分离效率不够高，通常工艺结构采用下向流设 置。如图 6-1 所示，立式容器上部设收油构件，中上部设配水构件，中下部设集水构件，底 部设排污构件。
含油污水处理方案
含油污水处理方案油污水处理方案可以分为物理处理和化学处理两大类。
物理处理主要包括以下步骤：1.沉淀：利用油污水中油类物质的密度大于水的特点，通过重力分离的方式将油从水中分离出来。
这可以通过沉淀池或离心机来实现。
2.过滤：使用过滤器、滤网或滤纸等，将沉淀后的固体颗粒或悬浮物过滤出来。
这一步骤可以更好地净化水，减少水中的杂质含量。
3.空气浮选：通过注入气体（一般是空气）和溶解在水中的气体的细小气泡，使气泡在水中形成和分布，从而形成含气泡的浮力，将油污从水中分离出来。
化学处理主要包括以下步骤：1.气浮除油：在水中添加化学药剂，如降低油的表面张力、增加油颗粒的粒度等，使油分子形成较大的团状，然后通过气浮的方式将其从水中分离出来。
2.油水分离：利用化学药剂与油污水中的油类物质发生化学反应，形成可沉淀的沉积物或可溶于水的物质，通过沉淀、沉淀、离心等方法将油从水中分离出来。
3.活性炭吸附：在水中添加活性炭，活性炭具有很大的比表面积和吸附性能，可以有效地吸附油污水中的有机物质。
油污水处理方案还可以根据具体情况采用其他技术和方法，如生物处理、膜分离等。
生物处理是利用微生物的生物降解作用将油污水中的有机物质转化为无机物质，从而达到净化水质的目的。
膜分离则是利用特殊的膜材料，通过膜的选择性透过性，将油与水分离开来。
除了以上的技术方案，油污水处理还需要考虑到处理后的废弃物的处理问题。
大部分处理后的废弃物含有油类物质，需要安全处理，以免对环境造成二次污染。
常见的废弃物处理方式包括烧毁、填埋或通过其他环保企业进行资源化处理。
总之，油污水处理是一项涉及多种技术和方法的复杂过程，需要根据具体情况选择适当的处理方案。
随着环保意识的不断提高，我们相信未来会有更多创新的油污水处理方案出现，以保护我们的环境、改善我们的生活质量。
上海造船厂污水处理方案 (1)
20m³/d船厂含油污水处理工程技术方案上海开能生态科技发展有限公司地址：川大路518号目录第1章概述 (1)1.1项目概述 (1)1.2设计依据 (1)1.3设计采用的主要规范及标准 (1)1.4设计原则 (3)1.5设计范围 (3)第2章污水处理站设计条件 (4)2.1设计规模的确定 (4)2.2设计进水水质指标 (4)2.3设计出水水质指标 (4)2.4污水处理站位置的确定 (5)2.5处理水的排放去向 (5)2.6污泥出路 (5)第3章污水处理工艺 (6)3.1工艺流程 (6)3.2工艺流程说明 (7)第4章工程设计 (9)4.1工艺设计参数 (9)4.2建筑设计 (10)4.3结构设计 (10)4.4电气设计 (11)4.5自动化控制及仪表设计 (11)第5章劳动保护 (13)5.1设计依据 (13)5.2主要防范措施 (13)第6章节能 (15)第7章组织结构及人员编制 (15)第8章运行成本 (17)第9章验收方式 (19)第10章售后服务 (19)第1章概述1.1 项目概述本项目为上海造船厂生产废水污水站设计处理能力20m3/d。
我公司受业主委托就本污水处理项目进行设计，接到委托后我们根据业主提供的数据，本着保证处理效果、合理利用场地、最大限度考虑投资效益和处理成本的原则，提出本设计方案，供贵公司领导、相关负责人及有关专家审核、指正。
1.2 设计依据（1）建设单位提供的水质水量设计指标及建设要求。
（2）根据上海开能生态科技发展有限公司类似污水工程实例设计。
1.3 设计采用的主要规范及标准1、《污水综合排放标准》DB31/199-20092、《室外排水设计规范》GB50014-20063、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-20024、《厌氧颗粒污泥膨胀床反应器污水处理工程技术规范》HJ 2023-20125、《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-20116、《建筑结构荷载规范》GB50009-20017、《混凝土机构设计规范》GB50010-20028、《钢结构设计规范》GB50017-20039、《建筑地基基础设计规范》GB50007-200210、《建筑抗震设计规范》GB50011-200111、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-200112、《给水排水工程埋地矩形管道结构设计规程》CECS17-9013、《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17-200014、《建筑结构制图标准》GB/T50105-200115、《给水排水制图标准》GB/T50106-200116、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB5006-200217、《砌体结构设计规范》GB50003-200118、《给水排水设计基本术语标准》GB50003-200119、《建筑设计防火规范》GB50016-200620、《低压配电设计规范》GB50054-200121、《建筑物防雷设计规范》GB/T50311-200022、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-200223、《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范》CECS138:200224、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-200225、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-200226、《工业企业厂界噪声排放标准》GB12348-200827、《污水排入城镇下水道水质标准》DB31-445-20091.4 设计原则（1）选用运行安全可靠、经济合理的工艺流程，尽可能减少基建投资和运行费用，节省占地，减低能耗。
采油污水处理工艺设计及运行效果案例
采油污水处理工艺设计及运行效果案例前言临南油田位于山东省临邑县境内，是胜利油田临盘采油厂的主力油田之—。
产出的油水混合物经临南联合站处理后，实现油水分离；产水量5000m3/d，污水经处理后，回注临南油田。
对于注水开发油田，回注水的水质直接影响到油田的开发效果和原油产量的稳定。
为解决回注污水水质达标的难题，临盘采油厂于2000年对污水处理装置进行系统改建，采用江汉石油学院的污水处理新技术[1]，使污水水质达到注入水标准。
装置投入运行后，彻底解决了污水水质达标的问题。
1 新旧水处理工艺介绍目前，油田污水处理中，多数采用“三防”药剂来处理，即通过加入缓蚀剂、阻垢剂、絮凝剂等药剂，控制污水的腐蚀、结垢、降低悬浮固体的量；这种方法已不适应油田开发后期对注水的要求。
经这种方法处理后的污水水质达不到注水水质标准，严重影响到油田注水工作的开展。
新的水处理技术采用向污水中加入复合碱、混凝剂等药剂，提高污水的pH值到8.0～8.5，同时产生沉淀，利用沉淀的捕集作用，除去污水中的乳化油、悬浮物，降低污水的腐蚀性和结垢性，使污水中各项指标达到油田注水水质标准。
2 污水来源和水性采出液中随原油一同被采出的污水，即采油污水，处理前后水质主要指标对比见表1[2]。
表1 处理前后污水水质参数分析项目含油/(mg·L-1) SS/(mg·L-1) 腐蚀率/(mg·L-1) 总矿化率/(mg·L-1) pH处理前61.1～110 79～98 0.988～1.388 4.2×104～8.1×104 6.5处理后≤8 ≤3.0 ≤0.076 4.2×104～8.1×1048.5 注：设计处理水量为6000m3/d3 污水处理工艺流程污水处理工艺流程如图1所示，从油区分离出的污水利用自身压头进入2座200m3缓冲接收罐，除油后自流进入混合反应器，在反应器中完成各种水处理药剂的投加，然后进入2座700m3沉降罐，沉降分离出污水中的油和悬浮物，污水中的污泥沉淀后从沉降罐底部通过特制的排泥装置排放到污泥池中，上部澄清水进入2座100m3缓冲罐，然后通过提升泵加压进入过滤器过滤，滤后水进入注水罐外输回注地下，污泥池中的污泥由污泥脱水设备处理为含水55％左右的泥饼外运。
03+含油污水处理
a
sin
d a cos
a
(6-7)
田中法质点 运动图
二、 斜板(管)除油罐
第一节 除油
B．姚氏法。 姚氏法假定油珠在上浮过程中上浮速度V。为常数，轴向速
度为变值，即，见图6-4，由此得方程式为：
y V0 cos adt C1
(6-8)
x V ( y)dt V0 sin adt C2
3.COD污水处理指标
工业废水中含有大量有机物和无机物，在生物和化学反应过程中， 消耗了水中的氧气，这种耗氧指标BOD(Biochemical Oxygen Demand)即生化需氧量。而测试BOD的方法往往需要五天的时间。
COD(Chemical Oxygen Demand)即化学需氧量，同样反映水中 物质耗氧情况，且由于COD测试的方法只需要几个小时，所以往往 应用COD指标来控制污水指标。
v ，V将上V式0 s代in入a式(6-4)中即得油珠P的运动方程，它适
于各种计算方法，其运动方程式如下：
y x
V0 (V
cos adt C1 V0 sin a)dt
C2
(6-5)
斜板组质点运动 图
二、 斜板(管)除油罐
第一节 除油
A.田中法。
田中法认为油珠由a点进入斜板，而到b点被截留，这样油珠所流经的长度为
含油污水处理
主要内容
含油污水水质、处理目的及要求 含油污水处理 污油污水回收 含油污泥回收处理
含油污水水质、处理目的及要求 1.含油污水的水质
（1）分散油：油珠在污水中的直径较大，为10~100μm易于从 污水中分离出来，浮于水面而被除去。这种状态的油占污水含 油量的60%~80%。 (2)乳化油：其在污水中分散的粒径很小，直径为0.1~10μm，与 水形成乳状液，属于“O/W”水包油型乳状液。这部分油不易 除去，必须反向破乳之后才能将其除去，其含量占污水含油量 的10%~15%。 (3)溶解油：油珠直径小于0.1μm。由于在油中的溶解度很小， 为5~15mg/L，这部分油是不容易除去的。起占污水含油量的 0.2%~0.5%。
含油污泥处理厂工程方案
含油污泥处理厂工程方案一、引言随着工业化和城市化的发展，油污泥污染问题日益严重，给环境保护和生态建设带来了挑战。
油污泥处理厂是治理油污泥的一个关键设施，其工程方案的设计对于治理油污泥具有重要意义。
本文将介绍油污泥处理厂工程方案的设计及其相关技术。
二、油污泥处理厂工程方案的设计原则1. 环保原则：要求处理过程符合环保法规，确保处理过程中没有二次污染。
2. 经济原则：在满足环保要求的前提下，尽可能利用现有资源，节约成本。
3. 效率原则：要求处理效率高，处理能力大，能够满足日常处理需求。
4. 可靠性原则：设计方案要确保设备运行可靠，维护方便，保证长期稳定运行。
三、油污泥处理厂工程方案的设计内容1. 原料收集和预处理系统设计油污泥处理厂主要处理包括工业废水处理厂的油污泥、石化企业的油污泥和城市市政污水厂的污泥。
首先需要对油污泥进行原料收集和预处理，包括油污泥的收集、输送、分离、筛分等工序。
原料收集和预处理系统的设计需满足原料处理的要求，确保原料处理的质量。
2. 油污泥干化系统设计油污泥处理厂的干化系统是整个工程的核心部分。
油污泥干化系统主要包括烘干设备、干燥设备、加热设备等。
热量来源有多种选择，可以是燃煤、燃气、生物质能等。
设计时需要根据油污泥的性质、处理能力和环境要求，选择适合的干化系统，确保油污泥的湿度降低到可处理的水平。
3. 油污泥焚烧系统设计油污泥焚烧系统主要包括烧炉设备、燃烧设备、废气处理设备等。
烧炉设备选用能够满足油污泥燃烧需求的烧炉设备，确保烧炉设备的稳定运行。
燃烧设备选用具有高效率和低排放的燃烧设备，确保油污泥燃烧过程不产生二次污染。
废气处理设备选用能够有效处理废气的处理设备，确保废气排放符合环保要求。
4. 油污泥资源化利用系统设计油污泥处理厂可以通过资源化利用系统，将油污泥转化为有用的产品，如固体燃料、热能、有机肥料等。
资源化利用系统设计时，需要根据实际情况确定资源化利用的产品和技术，确保资源化利用过程达到经济效益和环保要求。
油气田含油污泥处理技术方案
油（气）田含油污泥处理技术方案1、含油污泥处理难点及现状1.1、含油污泥处理难点炼油企业含油污泥与其他企业污水处理厂产生的污泥有根本区别，含油污泥处理存在的难点主要如下。
1）成分复杂。
含油污泥是由黏土、有机物、絮凝物、细菌及其代谢产物、无机盐类等组成，还包括生产过程中投加的絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂等药剂，总体表现为组分种类多，成分复杂。
2）脱水困难。
含油污泥的性质十分稳定，属于多相体系的悬浮乳化物，黏度大；脱水难。
炼油厂产生的含油污泥含水率高，一般在80%以上；由于水合作用和颗粒的带电性，使其形成相对较稳定的分散体系，体系破稳十分困难。
3）臭味大。
含油污泥会产生氨、硫醇、硫化物、硫酸等恶臭物质，在储存、转运和处理过程中易无组织散发，在设计和设备选型过程中需要考虑设施的密闭性能，避免产生二次污染。
4）安全隐患大。
含油污泥产生的挥发性烽与空气混合可能形成爆炸性气体，如果设计运行不当，有较大安全隐患，因此防爆是项目工艺选择中需要重点考虑的问题。
1.2.含油污泥处理技术现状含油污泥处理技术种类较多，包括溶剂萃取、机械分离、微波、填埋、焚烧、裂解、化学热洗、固化等处理方法，各种方法均有其优缺点和适应性。
目前应用较多的方法有机械分离、焚烧、热裂解、化学热洗等。
1）机械分离。
其实质是通过调质、压滤、离心、冷冻等方法使含油污泥中的油、水、泥三相分离。
常见技术有调质-机械脱水、离心回收、压力驱动电脱水、冻融法等技术。
其中，应用较多的调质-机械脱水工艺简单、投资小，缺点是尚没有普遍适用的调质处理剂，针对不同的含油污泥，需要单独筛选合适的调质剂，筛选工作量较大。
2）焚烧。
焚烧工艺技术具有处理速度快、能源利用率高、减量化程度高等突出优点，因而被世界各国认为是处理含油污泥的最佳实用技术之一，该技术的主要不足之处是过程难以控制，不同的含油污泥焚烧工艺参数要及时调整和修正。
且处理成本较高，主要体现在助燃和尾气净化两方面。
因此，大规模处理含油污泥还受到一定限制，已建焚烧设施存在闲置现象。
改建码头含油污水及生活污水处理工程可行性实施报告
改建码头含油污水及生活污水处理工程可行性实施报告一、项目背景随着城市化进程的加快，城市码头的作用越来越重要。
然而，传统码头的建设和运营往往伴随着大量的含油污水和生活污水的排放，严重影响水环境质量和人民的生活质量。
因此，对码头进行含油污水和生活污水处理工程改建，成为当务之急。
二、项目概述本项目拟对码头进行改建，主要包括对含油污水和生活污水进行处理工程的建设和运营。
改建后的码头将能够达到国家排放标准，有效减少对水环境的污染，提高周边居民的生活质量。
三、技术路线1.含油污水处理：采用生物降解技术结合物理化学方法对含油污水进行处理。
首先，通过沉淀和过滤去除悬浮物；然后，利用生物降解菌对残余的有机物进行处理；最后，采用物理化学方法去除残留的油脂物质。
处理后的水质能够满足国家排放标准。
2.生活污水处理：采用生物处理技术对生活污水进行处理。
首先，通过机械格栅和沉砂池去除可见杂质；然后，利用曝气池中的微生物对有机物进行降解；最后，采用沉淀池去除悬浮物和沉积物。
处理后的水质能够满足国家排放标准。
四、市场需求分析目前，对含油污水和生活污水进行处理的市场需求正在增长。
随着环保意识的提高，当地政府和居民群众对水环境污染问题的关注度不断增加，建设和运营含油污水和生活污水处理工程将能够满足市场需求，并带来可观的经济效益。
五、投资回报分析本项目预计总投资为X万元，其中设备和设施投资占60%，建设和运营费用占40%。
按照目前市场需求和售价，预计每年可处理含油污水和生活污水XXX万吨，每吨处理费用为XX元。
根据这些数据，项目运营可实现每年约X万元的利润。
以此计算，预计投资回报期将在X年内实现，项目具有良好的可行性和投资回报性。
六、风险分析1.技术风险：处理含油污水和生活污水的技术需要专业人员和设备的支持，技术风险较低。
2.政策风险：政府对水环境保护的政策法规可能发生变化，需要及时调整。
3.市场风险：市场需求的变化、竞争对手的出现等因素都可能对项目的运营产生影响。
含油污水气浮处理方案
含油污水气浮处理方案一、方案背景随着工业化进程的不断加快，很多行业产生大量的含油污水。
这些含油污水对环境造成了严重的污染，需要采取有效的处理方法。
气浮技术作为一种常用的污水处理技术，被广泛应用于含油污水处理方面。
本文旨在探讨一种高效的含油污水气浮处理方案。
二、方案介绍1. 工艺原理含油污水气浮处理工艺是基于气浮现象，通过将空气注入污水中形成气泡，利用气泡浮力将悬浮在水中的油污物质浮起，从而达到分离的目的。
该工艺具有处理效率高、占地面积小、操作简便等优点。
2. 设备配置（1）气浮池：气浮池是气浮系统的核心设备，用于接收并处理含油污水。
污水经过预处理后，进入气浮池，在池内注入空气并加入絮凝剂，形成气泡并将悬浮物浮起，通过污水流动和气泡浮力的作用，实现油水分离。
（2）絮凝剂投加系统：为了增加污水中悬浮物颗粒的粒径，提高气泡与悬浮物之间的接触机会，需要投加絮凝剂。
絮凝剂可以选择有机絮凝剂或无机絮凝剂，具体根据污水的特性确定。
（3）气源系统：气源系统用于提供注入气浮池中的空气，可以采用压缩空气或纯氧。
压缩空气成本低，但纯氧注入能提高气泡的产生效果，具体选择根据处理效果和经济性权衡。
（4）溢流槽：为了控制气泡在气浮池中的停留时间，防止气泡过多或过大而影响气泡浮力，需要在气浮池上设置溢流槽，用于调节气泡的排放。
（5）沉淀池：气浮池中的浮渣通过溢流槽排出，进入沉淀池进行二次沉淀，以达到更好的水质要求。
三、方案优势1. 高效处理：气浮处理工艺能够有效去除含油污水中的悬浮物和油脂，处理效果显著，达到环保排放标准。
2. 占地面积小：相比传统的生化处理工艺，气浮处理工艺所需设备较少，占地面积小，适合在场地有限的情况下使用。
3. 操作简便：气浮处理工艺具有操作简便、自动化程度高的特点，减少了人工干预的需求，降低了操作难度和人力成本。
四、方案应用1. 石油化工行业：石油化工生产过程中产生大量含油废水，采用气浮处理工艺能够有效去除废水中的油脂和悬浮物，保护环境。
污水处理技术之石油炼化废水处理方案
污水处理技术之石油炼化废水处理方案石油炼化废水是污染较严重和治理领域中处理难度较大的一类工业废水，主要产生于各生产装置包括常压装置、催化装置、重整装置、汽油精制、柴油加氢、制氢装置等。
各生产装置排放的污水中含有较多悬浮物、胶状体、溶解状有机物和无机物等多种有毒有害物质，如石油类、酚类、氰化物、硫化物等，其特征是高氨氮，污染物成份复杂、浓度高且多为生物难降解有毒有害有机物，水质、水量的波动幅度大。
分类处理难点处理路线案例简介案例一惠州炼化惠州炼化加工炼制的高酸重质原油胶质含量高、酸度大，生产过程中产生的污水水质特点如下：（1）综合污染负荷高——高COD、高含油、高氨氮、高含盐；（2）有机污染组成复杂——有机酸、酯、醇、烷烃、杂环类等；（3）极性污染物的存在——动植物油、高乳化态、低生化性。
含油系列：设计处理量300t/h，实际运行160t/h；预处理（油水分离器+两级气浮）+生化处理（两级A/O+MBR）含盐系列：设计处理量300t/h，实际运行240t/h。
预处理（油水分离器+两级气浮）+生化处理（RBF+两级A/O+MBR）+深度处理（臭氧催化氧化+BAF）其中含油系列产水回用至循环水场，含盐系列污水处理达标排放。
案例二大榭石化宁波大榭石化有限公司原油加工能力800万吨/年，包括流花等劣质原油。
含油污水：主要产生于原油罐切水、机泵冷却水、初期雨水、化验室废水；含盐污水：来源于常减压装置的电脱盐污水和循环水场排污。
大榭石化污水场污水处理能力50m3/h，采用“预处理（油水分离器+两级气浮）+生化处理（SBR+接触氧化）+污水回用（过滤+超滤反渗透）+浓水处理（臭氧催化氧化+电催化氧化）”的组合工艺，最终出水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。
大榭石化污水深度处理与回用装置建设投产后，污水回用率83%，每年可实现污水减排量34.86万吨，年COD减排量17.08吨，节约新鲜水成本和排污费用合计73.8万元/年。
机械厂含油废水处理方案书
80m7d污水处理及回用工程设计方案附：工程平面图、工程流程图1、总论项目概况建设单位：建设地点：浙江省安吉县；处理对象：机械加工清洗废水；处理规模：80m3/d污水处理及回用处理工程;工程性质：新建;2、针对公司污水水质及产品变化的特点，选用适用性强、技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效果高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺，确保出水达标排放及回用要求。
3、采用较为先进的白动控制系统，减轻劳动强度，保证污水处理系统连续稳定运行。
4、力求各污水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，尽可能减少污水提升次数，尽可能节约用地。
5、在满足污水处理达标及回用要求的前提下，选用技术先进的节能设备，降低污水处理成本。
2、设计进出水质及水量污水进、出水水质水量处理工艺为：脱脂（双工位）一水洗一水洗一水洗一硅烷一水洗一水洗一吹干一检验。
其中脱脂剂用无磷脱脂剂，主要成分是多种表面活性剂、缓蚀剂，无机盐等组成。
硅烷由硅烷偶联剂等组成，这些功能槽平时只需添加，一般不需排放。
排放的废水主要是清洗废水，主要污染因子有：PH值、SS、COD等，该公司为3班制生产，日生产时间为24小时。
根据业主提供的污水排放量，本工程设计规模为：Q=80m7do （每天按8小时运行，按10m7h）1・设计进水水质根据业主提供的资料，企业所排污水水质指标见表1：表废水进水水质指标（单位：除外）2 •设计出水水质废水经处理后，出水符合《污水综合排放标准》(GB8978 — 1996)表4的一级排放标准。
具体见表2：表2污水排放标准(单位：除外)表回用处理出水水质一览表气浮+曝气生物滤池+过滤方式进行处理并回用，出水达车间用水回用标准，详见工艺流程图一。
污水处理及回用工艺流程（图一）调节PH CaCl2 FeS04 PAM PAC PAM丨J J J 1 1 废水一稠节池長应槽I 斜管沉淀池反应槽气浮池外运撷框压滤机污泥池■----------------中间水池II —石英砂过滤器活性炭过滤器回用水池fI I反注--- --- ---- L ..............废水处理及回用工艺流程罗茨风机! —*间水池］—（图一）处理工艺流程说明废水排入均和调节池中，与其它废水混合后进入连续处理流程。
某含油污水处理站工程施工组织设计方案
肯某含油污水处理站工程施工组织设计编制：审核：审批：河南省某防腐绝热有限公司二00八年四月十日目录第一章编制依据2b5E2RGbCAP第二章工程简况2p1EanqFDPw2.1工程概述3DXDiTa9E3d2.2 主要工作量3RTCrpUDGiT2.3工程特点、难点分析145PCzVD7HxA第三章施工部署15jLBHrnAILg3.1 施工部署指导思想15xHAQX74J0X3.2 任务划分及劳动力配置15LDAYtRyKfE第四章施工运行计划15Zzz6ZB2Ltk4.1 工程施工运行计划表15dvzfvkwMI14.2 工期保证措施15rqyn14ZNXI第五章资源配置计划16EmxvxOtOco5.1施工设备机具配备16SixE2yXPq55.2施工暂设材料表186ewMyirQFL第六章施工技术措施20kavU42VRUs6.1工艺管道施工技术方案20y6v3ALoS896.2储罐安装方案226.3泵设备安装施工方案28M2ub6vSTnP6.4.钢结构安装措施320YujCfmUCw6.5土建施工技术措施34eUts8ZQVRd6.6电气施工技术措施错误！未定义书签。
sQsAEJkW5T6.7防腐施工技术措施错误！未定义书签。
GMsIasNXkA第七章材料、设备接、保、检、运管理措施错误！未定义书签。
TIrRGchYzg 7.1 组织机构错误！未定义书签。
7EqZcWLZNX7.2小组职责错误！未定义书签。
lzq7IGf02E7.3 质量验收错误！未定义书签。
zvpgeqJ1hk7.4 材料保管错误！未定义书签。
NrpoJac3v17.5 材料拉运错误！未定义书签。
1nowfTG4KI第八章质量计划及质量保证措施错误！未定义书签。
fjnFLDa5Zo8.1质量方针错误！未定义书签。
tfnNhnE6e58.2质量目标错误！未定义书签。
HbmVN777sL8.3工程组织机构及质量保证体系错误！未定义书签。
加油站污水排放及处理办法
加油站排水设计一、背景随着社会经济的发展以及城市化进程步伐的加快，环境问题也日益突出，从中央到地方对环境保护高度重视，近几年紧急加大对环保保护的管理、整治。
对于排放不达标的企业，根据情况，一律处以罚款或关停的措施。
落实到加油站上的排放，包括场地含油废水处理和站内生活污水排放处理。
本文拟根据加油站的不同条件，分析含油废水、生活污水两方面的环保应对措施及相关投资。
二、含油污水及生活污水的处理1. 含油污水处理含油污水包括加油区地坪含油污水、卸油口处含油污水。
分为普通加油站和大型加油站。
1.1 普通加油站：指场地面积小于5000平方米的加油站，可以在进出口设置环保沟，完全截流站内含油污水，将场地内含油污水引入隔油池处理，隔油池出来再经普通水封井后，再排入就近雨水管网。
此种情况，环保沟长度一般小于70米。
一般在30-60米之间。
1.2 大型加油站：指场坪大于5000平米，或服务区、停车场型加油站。
由于占地面积太宽，雨水量大，无法在进出口设置环保沟截流站内雨水。
此种情况，采用在罩棚投影线下，卸油口车位设置一圈环保沟，将加油区、卸油区包围起来，导引致水封隔油池。
隔油池出来再经普通水封井后，再排入就近雨水管网。
此种情况，环保沟长度大于80米。
一般在100-120米之间。
1.3 以上两种类型环保沟，水封隔油池采用以下材质：水封隔油池：采用成品玻璃钢材质，总容积4立方米。
根据情况采用承重或不承重型设备。
水封隔油池油污采用活动式回收桶收集，定期集中处理。
环保沟：采用混凝土结构，沟宽度300mm；环保沟水箅子采用SMC复合材料，承重等级D400型，承载能力40吨；2、生活污水2.1 根据蹲位数量分类2.1.1 8蹲位以下的普通加油站；2.1.2 服务区型加油站或停车场型加油站，一般20-50蹲位。
2.1.3 政府特殊要求蹲位数量的加油站。
2.2 化粪池容积选取2.2.1 8蹲位以下普通加油站，选用成品玻璃钢材质化粪池，总容积4立方米。
污水处理解决方案污水处理方案
污水处理解决方案污水处理方案污水处理方案一、含油废水的定义含油废水是指：含有脂(脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等)及各种油类(矿物油、动植物油)的废水。
含油废水的特点是COD、BOD 高，有一定的气味和色度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水，含油废水是一种量大面广且危害严重的工业废水，其污染主要表现在以下几个方面：1、恶化水质、危害水产资源;2、危害人体健康;3、污染大气;4、影响农作物生产;5、影响自然景观;6、影响洁净的自然水源。
鉴于含油废水的污染性，我国规定含油废水最高允许排放l 衣度为mg/L。
二、油在水中的存在形式1、悬浮油：粒度≥100m，静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面上。
2、分散油：粒度为10 100um，悬浮、弥散在水相中，在足够时间静置或外力的作用，可凝聚成教大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小，转化成乳化油。
3、乳化油：粒度为0、1 10um(极微细的油滴)，由于油——水界面有表面活性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中，单纯用静置的方法很难实现油水分离。
上述3种油在电镀废水中都存在，油脂浓度一般在300—500 mg/L，其中乳化油所占比例最大。
三、处理方法1、沉降分离法沉降分离法是利用油水两相的密度差及油和水的不相容性进行分离的，属一级处理。
沉降分离在隔油池中进行，常见的有平流式(APZ)、平行板式(PlPI)、波纹板式(CPI)等型式。
平流式隔油池的设计主要基于斯托克斯公式，由公式可求得一定表面积的隔油池所能除去的最小油滴直径。
隔油池水流状态对除油能力和效果也有很大影响，最好的水流状态是层流状态，它有利于油滴的上升和固相的沉降。
2、粗粒化法利用油水两相对聚结材料亲和力的不同来进行分离。
含油废水通过粗粒化材料时，其中细小的油滴聚结成较大的油粒，从而加大上浮速度，属二级处理。
粗粒化式是将材料填充于粗粒化装置中，当废水通过时可以去除其中的分散油，该技术关键是粗粒化材料，材料的形状主要有纤维状和颗粒。
PLC_含油污水处理控制系统设计—本科毕业设计
PLC 含油污水处理控制系统设计摘要目前，我国大部分油田已进入开采的中期和后期，原油的含水率达70～80%，有的油田甚至高达90%[1]。
油水分离产生大量的含油污水，如不经处理直接排放，会对环境造成污染危害，严重时将威胁人民的生命安全，造成经济损失。
因此，开发适合我国油田实际情况、高效经济的含油污水处理已成为重要的问题。
本文以含油污水为研究对象，应用曝气池生物滤池（BAF）工艺处理含油污水。
该工艺不设二沉池，投资省，具有耐冲击负荷，运行费用低，效果好等特点。
系统采用三菱FX2N系列PLC 作为控制中心。
通过现场传感器将液位的反馈进行数据采集，同时又与上位机通讯，执行相关命令。
本文对该系统的工艺过程、PLC选型、系统软硬件设计作了介绍，并提供了工艺流程图和PLC 状态转移图等。
关键词：PLC控制；污水处理；BAF工艺；传感器AbstractAt present, most oilfields in China have entered into mid-late oil exploitation stage. The moisture content of crude oil is generally 70～80%,even reach 90%.Large amount of oily sewage is produced from oil-water phase separation process. Discharge of untreated sewage will put hazardous risk to environment and public health. Therefore, development of highly effective economical treatment and reusing technologies has become an important problem of the modification and establishment of oily sewage. The text uses BAF technology to deal with the oily sewage . This craft does not obstacles the second pond to sink and it has the characteristics of economical investment、bearable the impact,、lowly operating cost,、good effect and so on. The control system is based on the Mitsubishi FX2N PLC. It can execute relevant orders through communicating with upper computer and processing data of the level of liquid measured by sensors. It presents the technicsprocess of the system, the selection of PLC and the software and hardware design of the system. It gives thetechnicsflow chart and the PLC ladder diagram and so on.Key words: PLC Control；Oily Sewage Disposal；BAF Process；Sensors目录摘要 (I)Abstract (I)1引言 (1)2.污水处理厂设计要求 (1)2.1 含油污水处理设计原则 (1)2.2 污水水质分析 (1)3含油污水处理系统设计方案 (2)曝气池生物滤池法（BAF） (2)3.2 BAF法处理含油污水 (3)含油污水处理工艺流程 (3)4 PLC含油污水处理系统设备控制要求 (5)PLC含油污水处理控制系统构成 (5)PLC污水处理系统设备控制方式 (5)设备控制原理 (6)5 PLC选型及资源分配 (7)5.1 PLC I/O分配表 (7)5.2 控制变量清单 (8)5.3 PLC选型 (10)传感器选型 (10)6控制系统程序设计及调试 (10)编程软件 (10)控制系统总流程图设计 (11)7程序的调试 (14)结束语 (14)致谢 (15)参考文献 (15)附录： (16)1引言油类是人类重要的生活必需用品，也是最重要的能源和工业原料，在石油产量激增的同时，油类开采、加工、应用等过程中的泄露和排放对环境的污染也日趋严重。
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含油污水处理工程设计方案
米树成
天津市塘沽区鑫宇环保科技有限公司
摘要：我国海岸线长，港口众多，每天很多油库需要清洗油罐并且定期排放罐内分离出来的含油污水，而油轮需要清理压舱水，其压舱水的含油量最大可达 20%，而且油质复杂。
含油废水中的含油量，一般为几十至几千mg/L，最高可达数万mg/L。
然而，国家规定的允许的排放标准仅为10mg/L。
根据含油废水中油类存在形式的不同，通常分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四种。
至于含油废水的治理原则是；首先应该考虑尽可能多的回收含油废水中的油，对治理过的水，应达到国家《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002标准的要求。
关键词：含油废水高效隔油催化生化臭氧消毒
1、制定治理方案所遵循的原则
在深入调查，全面考虑水质、水量等特点和现场设施、位置的基础上，采用成熟、可靠的治理工艺和方法，做到管理、运行、维修方便，尽量减少治理工程的投资费用。
2、含油污水处理的基础资料
2.1、本方案设计污水治理规模最大处理量以530m3/d计，
其中生活污水30m3/d。
以24小时连续运行，平均流量为22m3/h；
2.2、污水性质：含油废水（柴油）和生活污水；
2.3、污水水质：浮油300-400mg/L（甲方提供）、乳化油等≤40mg/L、
COD≤200mg/L、NH3-N≤30mg/L、PH6-9、SS≤200mg/L；
2.4、处理后出水水质达达到《城市杂用水水质标准GB/T18920-2002》：
即：主要污染物指标确保处理后出水的含量
oil≤5mg/L；浊度≤10NTU；SS＜20mg/L；PH6-9；
NH3-N＜10mg/L；BOD5≤15mg/L；总大肠菌群≤3个/L；
总余氯≥1.0mg/L（接触30min）；色度≤30度
3、治理方案的确定
为了水质稳定达标，系统运行可靠，经多次工艺试验，特制定两套工艺流程，各自独立运行．
3.1当生物菌群较少时：
①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。
②再进入臭氧催化氧化系统对大
分子团进行打散，从而提高生化率。
③最后进入生化反应系统。
3.2当生物菌群较多时：
①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。
②进入生化反应系统。
③再进入
臭氧催化氧化系统，进一步降解剩余极难生化分解的有机物。
其工艺流程见附图。
4、根据工艺流程的要求，制定治理方案
4.1.含油废水、生活污水集水池；用于储备集中废水．
4.2.两级浮油分离系统；利用废水中的油、水、泥砂的比重不同，采用“重力分离法”，同时加温，使它们彼此分离，再用“浮动滗油器”和收油管路回收废油。
大部分浮油在此系统中被分离回收。
4.3.四级浮油分离隔油集水系统；此系统与分离系统的工作原理相同，所不同的是增加了水体体积，延长了停留时间，使更小的油珠分离出来。
4.4.小粒经径浮油高效隔油系统；利用波纹蜂窝斜板隔油装置让浮油自动分离，变为浮
油或油层，浮油的颗粒较大，一般大于６0µm，浮油用活动收油箱回收，底部的清水再经过纤维束过滤，此时一般分散油和部分（60µm粒径）乳油已经去除。
4.5.乳化油气浮系统；气浮法除油是采用气液混合泵生成的微细气泡将水中＞10µm分散油、乳化油分离出来并使其浮出水面，就是通过强制气浮的办法达到除油的目的。
主要用来处理隔油池治理后残留水中粒径为１０～６０µm的分散油、乳化油，使出水的含油量可降至20～30 mg/L，最后用刮渣机刮去浮于水面的油沫进行回收。
4.6.如经气浮池处理过的水，如仍含油粒。
则须经砂滤系统过滤后再分两套系统进行处理:
4.7.臭氧催化系统；臭氧催化可将水中的大分子量有机物打散，进一步降解剩余极难生化分解的有机物，变为小分子有机物，使其更有利于进行生化处理，提高可生化性。
4.8.厌氧水解系统；经上面系统处理后的水与生活污水同时进入生化厌氧处理。
厌氧生化反应简单的划分，可分为三个阶段即水解阶段、酸化阶段和沼气化阶段。
本方案只控制在水解阶段，在厌氧状态下，大量厌氧微生物和聚磷菌繁殖、代谢；分解了部分有机物，又使大分子量有机物分解为小分子有机物，进一步使这些小分子有机物转变成易生化降解的有机酸，从而提高了废水的可生化性，同时又为后续脱磷除氮做准备。
4.9.好氧生化系统；充分进行空气曝气，溶解氧大于2mg/L，大量好氧微生物群落繁殖、代谢，以水中的有机物、氮化物、含磷化合物为营养盐，从而起到氧化、降解作用，使大部分变成二氧化碳和水；使COD大大下降，有机氮转变成氨氮，并被硝化菌消化变为NOx-N，为后续工艺过程脱氮打下基础；又由于菌胶体的作用使水中的悬浮微粒被絮凝进入活性污泥，从而水质也大大变清，SS降低。
4.10.兼氧生化系统；在反硝化菌的作用下，NOx-N还原成N2由水中溢出进入大气，从而实现脱氮，并进一步去除污水中的有机物等，使污水得以净化。
通过剩余污泥的排放除磷。
4.11.活性炭精滤系统；活性炭过滤可以滤去除胶体物质等微粒，使主要污染物指标全达
标。
4.12.臭氧消毒系统；臭氧曝气可以杀死各种生物菌，消毒处理后，可以将处理后的水用于港区消除煤尘或清扫道路的压尘水回用，以节约水资源，促进循环经济的发展。
5、本处理工艺的特点：
5.1.由于污泥极少，定期用吸粪车运走即可，不需要再安装压滤机等污泥干化系统。
5.2.系统中采用的生化反应是国内外先进而成熟的曝气“生物滤池”法。
但生物载体即生化填料采用生物炭球型悬浮组合填料，具有不易堵塞，不用反冲，气水比较小，省能源，污泥量少的特点。
5.3.本技术是将剩余可溶性油类及其有害污染物进行无公害处理，并且不产生二次污染。
6、工程设备设计主要参数
6.1.分离池与隔油集水池共设6个池，串联。
水流停留时间20小时。
一般浮油，以连续相的形式漂浮于水面，形成浮油或油层，浮油的颗径很大，一般大于100µm。
安装4个浮动滗油器，除油能力3.5M3/h。
集水池与分离池之间的含油废水输送选用双螺杆泵，这样可以防止将油乳化，减少处理的难度。
6.2.高效隔油池内设蜂窝斜板，与纤维束过滤罐组成高效隔油系统。
水流停留时间4小时。
6.3.气浮池选用25M3/h尼可尼气液混合泵，全流量气浮。
浮出的油渣用行车式刮渣机收集回收。
6.4.当发生突发事件时，水量大于设计能力，虽经气浮系统处理仍含有乳化油，则启动砂滤系统。
砂滤罐用石英砂做填料，加压进水强行通过滤层，以便滤除剩余的油粒。
并设有加热、曝气、清水等反冲洗设备。
反冲水排到集水池。
6.5.臭氧催化选用氧气源，200g/h臭氧发生器。
经射流器与静态混合器混入水中，经2
小时的催化，以达到打散大分子量有机物的目的。
6.6.厌氧处理6小时、好氧处理8小时、厌氧处理3小时，全部为重力流。
池内投入生物菌与生物载体即生化填料，选用生物炭球型悬浮组合填料，以满足生化工艺的要求。
由于本项目采用了高负荷生物滤池法，滤床由滤料组成，高负荷生物滤池即采用了新型滤料：在φ150mm空心塑料球内，用尼龙网裹着生物载体等，使其在水中的比重≈1，可随着水流和气流浮动，生物载体则具有足够的空隙率，以保证滤料不堵塞；滤料是微生物生长栖息的场所。
一部分污水中的、污染物和微生物菌群附着在滤料表面上，微生物便大量繁殖，不久，形成一层充满微生物的粘膜，称为生物膜。
生物膜是由细菌（好氧、厌氧、兼氧）、真菌、藻类、原生动物、后生动物以及一些肉眼可见的蠕虫、昆虫的幼虫等组成，这是一个微生物生态系。
生物膜表层生长的是好氧和兼氧微生物，其厚度约2mm。
生化池内安装曝气系统，气水比的比值经工艺试验，定为8:1。
即可满足工艺的设计要求
6.7. 当发生突发事件时，水量大于设计能力，虽经生化系统处理仍不达标，则启动活性炭吸附过滤系统。
加压进水强行通过滤层，活性炭滤层具有良好吸附性能，可吸附、过滤去除胶体物质等微粒。
经此工序处理过的水已达到中水排放标准，可用于港区内货场的压尘水等用途。
并设有加热、曝气、清水等反冲洗设备。
反冲水排到集水池。
6.8. 最后利用臭氧的强氧化性消毒杀菌，彻底消灭水中的大肠杆菌、生物菌及各种细菌。
使处理后的水可以达到中水回用的标准，可用做绿化、生活中水等等……。
参考文献
1．主编：张自杰，主审：张忠祥，副主审：钱易，章非娟《环境工程手册—水污染防治卷》高等教育出版社1996年10月出版
2．《三废治理与利用》冶金工业出版社1999年10月第2次印刷
3．《水处理工程典型设计实例》化学工业出版社2001年5月出版
4．闪红光主编《环境保护设备选用手册—水处理设备》化学工业出版社2001年5月出版
5．唐受印，戴友芝等编《水处理工程师手册》化学工业出版社2000年4月出版
6.《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002
作者简介：米树成 1954年生人，高中学历。
1970年分配到塘沽盐场机修厂铣床从师学徒。
后调塘沽联营消防器材厂从事筹建新厂工作。
曾任车间主任、生产技术科科长。
2005年内部退休，现受聘于天津市塘沽区鑫宇环保科技有限公司从事工程设备的设计工作。
工作单位：天津市塘沽区鑫宇环保科技有限公司
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含油污水处理工程设计方案。