溴化锂吸收式制冷机工作原理58页PPT
《溴化锂制冷原理》PPT模板课件
系统的自动排气功能有待改进。
小知识
1、美国是溴化锂制冷机的创始国,目前日本、韩国、 中国等国的溴冷机都有较大的发展。
2、美国开利公司于1945年造出世界首台溴化锂制冷 机。
3、中国于1966年试制成功溴冷机。 4、80年代末期国家计委提出,凡有蒸汽等热源的地 区要发展溴冷机。 5、1991年我国在世界禁用氟利昂生产与使用的“蒙 特利尔议定书”上签了字,这对进一步发展溴冷机创造 了良好条件。
提升热力系数的方法:
1、添加能量增强剂(表面活性剂)。 2、强化抽真空操作管理,保持机组的高真空。 3、定期对水冷器管束进行清洗,提升冷却效率。 4、溶液循环量调整至合理且高效的范围。 5、强化日常操作管理,定期对冷剂水进行再生。
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溴化锂制冷的缺点
1、溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐 蚀性,尤其是机组漏入空气后,不仅影响 机组的正常运行,而且还会影响机组的寿 命。
在此过程中,低温水蒸气进入吸收器,被吸收器
内的溴化锂水溶液吸收,溶液浓度逐步降低,再由循 环泵送回发生器,完成整个循环。如此循环不息,连 续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却, 温度较低,为了节省加热稀溶液的热量,提高整个装 置的热效率,在系统中增加了一个换热器,让发生器 流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热 交换,提高稀溶液进入发生器的温度。
溴化锂溶液的饱和蒸汽压
饱和蒸汽压:在密闭条件中,在一定温度下,与固体或液体处于相平衡的 蒸气所具有的压强称为蒸气压。同一物质在不同温度下有不同的蒸气压, 并随着温度的升高而增大。不同液体饱和蒸气压不同,溶质难溶时,纯溶 剂的饱和蒸气压大于溶液的饱和蒸气压;对于同一物质,固态的饱和蒸气 压小于液态的饱和蒸气压。
溴化锂制冷机的工作原理.ppt
把1kg(1L)的水从0℃加热到100℃需要100Kcal 的热量称为显热。
把1kg(1L)100℃的水全部蒸发需要540 Kcal的 热量称为蒸发潜热。
如此能看出即使使用1kg的水,利用其潜热比利 用显热需要更大的热量。
水在海平面-绝对压力760mmHg 时蒸发温度为100℃;但气压 变低时,就能在更低的温度下 蒸发。在白头山山顶上水约在 89℃蒸发,做饭时夹生就是这 个原因。
冷却水由此 进入冷凝器
冷却水入 口 32 ℃
溴化锂浓溶液
吸收器铜管
溴化锂稀溶液
吸收器
蒸发器
溴化锂浓溶液因为吸收了冷剂蒸汽而变成了稀溶
液,从而失去吸收能力,如何使溴化锂稀溶液变
回到浓溶液?
溴化锂稀溶液被溶液泵
输送到发生器内,在外界
热源出
热源的加热下,溴化锂稀
溶液变为浓溶液。同时生 热源入 成冷剂蒸汽。
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蒸发了的冷剂蒸汽应该排到蒸发器外面,以保 证制冷过程继续进行。因此必须连接装有强吸收力 物质的容器,来吸收蒸发了的冷剂蒸汽,保证容器 内的压力为6 mmHg。
LiBr溶液吸收性很强,溶液的浓度越高且温度越低 其吸收性也越强。我们把溴化锂(LiBr)水溶液作 为吸收剂来使用。在容器内吸收冷剂蒸汽 此容器称为吸收器
冷却 入口
溶液泵
充,至此,一个完整的制 冷循环得以完成。
《溴化锂工作原理》课件
溴化锂吸收式制冷机在工业领域的应用
溴化锂吸收式制冷机在工业领域 的应用主要包括化工、制药、食 品加工等行业的冷却和冷冻系统
。
在这些行业中,溴化锂吸收式制 冷机能够提供稳定且高效的冷源 ,满足工业生产过程中的冷却和
溴化锂在水中的溶解度很 高,这使得它在许多应用 中成为一种有吸引力的溶 剂。溴锂的用途STEP 02
STEP 01
溴化锂被广泛用于吸收式 制冷机中,作为吸收剂和 制冷剂。
STEP 03
此外,溴化锂还用于制造 其他化学品,如溴化物和 锂盐,以及作为某些反应 的催化剂。
在吸收式制冷机中,溴化 锂能够吸收水蒸气,从而 产生冷却效果。
溴化锂吸收式制冷机的优缺点
优点
溴化锂吸收式制冷机具有高效节能、无机械传动部件、无磨损、无噪音、无震动、可靠 性高、运转平稳、操作简单、维修方便等优点。此外,由于溴化锂吸收式制冷机使用热 能为动力,因此对外界环境无污染,特别适合于在电力缺乏的地区使用。
缺点
溴化锂吸收式制冷机的缺点是制冷量较小,且需要使用大量的水作为冷却介质,因此不 适合于大规模的制冷用途。此外,溴化锂吸收式制冷机还需要定期清洗和保养,以保证
冷冻需求。
此外,由于其环保低噪、维护简 便等特点,溴化锂吸收式制冷机 在工业领域中的应用也得到了广
泛的推广。
溴化锂吸收式制冷机在其他领域的应用
除了在空调和工业领域的应用外,溴化锂吸收式制冷机在其他领域也有广泛的应用 。
例如,在交通运输领域,溴化锂吸收式制冷机可以用于火车、汽车、船舶等交通工 具的空调和冷藏系统。
与传统压缩式制冷机相比,溴化 锂吸收式制冷机具有更高的能效 比和更低的运行费用,能够为企 业节约能源成本。
溴化锂吸收式制冷机工作原理课件
冷凝器
由传热管及前后端盖组成。来自冷却塔的冷却水(约32℃) 从端盖流进导热管内,使传热管外侧的来自发生器的冷剂蒸 汽冷凝,产生的冷剂水由U形管流入蒸发器水盘。冷凝器与 发生器处在一个筒体(上筒体)内,中间由隔热层和挡液板 隔开,压力相当。 冷却水在吸收了冷剂蒸汽冷凝放出的热量后流出冷凝器,进 入冷却塔。
溴化锂水溶液的性质
2、溴化锂溶液的饱和蒸汽压 由于溴化锂溶液中溴化锂的沸点远高于水的沸点,因 此,在于溶液达到相平衡的气相时,没有溴化锂存在, 全部是水蒸汽。溴化锂溶液的蒸汽压也称为溴化锂溶液 的水蒸气压。 溴化锂溶液的饱和水蒸汽压随着浓度的增大而降低, 并远低于同温度下水的饱和蒸汽压。这表明溴化锂溶液 的吸湿性很强。即对于水蒸汽来说,溴化锂溶液是一种 很好的吸收剂,它具有吸收比其温度低得多的水蒸汽的 能力。
吸收式制冷 循环系统
冷凝器 发生器
节流阀
调压阀
热水
蒸发器
吸收器
冷却水
溴化锂吸收式制冷机原理及特点
溴化锂制冷机现场照片
单效用吸收冷冻机
开 溶液再生
冷却水
热水
开
冷水
冷却水 吸收器 蒸发器
吸收式制冷机工作原理
发生器
冷凝器
热水 冷却水
热交换器
用冷需求
冷水出水
冷水回水
吸收器 蒸发器
荏原吸收式制冷机原理图
溴化锂吸收式制冷机原理及特点
结构原理
热水单效型溴化锂吸收式冷水机组(以 下简称机组)是一种以热水为热源,水 为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂,在 真空状态下制取空气调节用和工艺用冷 水的设备。 机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收 器和热交换器等主要部分及抽气装置、 熔晶管、屏蔽泵(溶液泵和冷剂泵)等 辅助部分组成。
溴化锂吸收式制冷教程课件PPT
单效溴化锂吸收式制冷机的工艺流程
在1020℃ 双时效,溴溴化化锂锂吸的收在溶式解制溴度冷为机化的111理锂. 论循吸环收式制冷机中,溴化锂水溶液浓度一般采
5 溴化锂吸收式制冷机的工作原理
5 溴化锂用吸收质式制量冷机百的工分作原比理 浓度,即溴化锂在溴化锂水溶液中所占的百
5 溶液质量。 (2)在冷冻水管道上安装一个压力继电器或压差继电器,当冷冻水泵发生故障停机时,冷冻水管道上的压力下降,压力继电器动作,
制冷机停止运行。
系统中的冷剂水泵、发生器泵、吸收x器泵均s采用屏蔽泵,以满足溴化锂制冷机高真空度的要求。
单元19 溴化锂吸收式制冷
19.2 溴化锂吸收式制冷机的工作原 理
吸收式制冷机中所用的二元溶液主要有两种,即氨水 溶液和溴化锂水溶液。氨水溶液中氨为制冷剂,水为吸收 剂。溴化锂水溶液中水为制冷剂,溴化锂为吸收剂。在空 调工程中采用溴化锂水溶液,即溴化锂吸收式制冷机。
单元19 溴化锂吸收式制冷
19.1 吸收式制冷机的工作原理
图19.1 吸收式和蒸气压缩式制冷机工作原理 (a)吸收式制冷机;(b)蒸气压缩式制冷机
从图中可以看出,吸收式制冷系统必须具备四个热交 换装置:发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器。这四个热交 换装置,辅以其他辅助设备,组成吸收式制冷机。
单元19 溴化锂吸收式制冷
19.1 吸收式制冷机的工作原理
制冷剂循环:由发生器G中出来的制冷剂蒸气(可能 含有少量制冷剂蒸气)在冷凝器C中向冷却剂释放热量, 凝结成液态高压制冷剂。高压液体经膨胀阀EV节流到蒸发 压力后进入蒸发器E,在蒸发器中液态制冷剂又被气化为 低压制冷剂蒸气,同时吸收载冷剂热量产生制冷效应。低 压制冷剂蒸气进入吸收器A中,而后吸收器/发生器组合将 低压制冷剂蒸气转变成高压蒸气,从而完成制冷剂循环。
双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理
双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理一、吸收式制冷原理:吸收式制冷原理,都是利用液态制冷剂在低压、低温下汽化,使制冷剂蒸汽吸收载冷剂的热负荷产生制冷效应的。
吸收式制冷机循环工作的工质为二元工质,如溴化锂水溶液。
溶液中水是制冷剂,水在真空状态下蒸发产生低温蒸汽,从而吸收溴化锂溶液中的热量,使溴化锂溶液温度降低,产生制冷效应。
溴化锂水溶液是吸收剂,在常温和低温下具有强烈吸收水蒸汽的特性,而在高温下又能将吸收的水分释放出来。
吸收式制冷装置和工作过程就是使制冷溶液吸收与释放周而复始的循环过程,达到制冷的目的。
二、双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理1、串联双效溴化锂吸收式制冷机工作原理示意图图一三筒串联双效溴化锂吸收式制冷机工作原理示意图2、串联双效溴化锂制冷机的工作原理由图一可知:吸收器中的溴化锂稀溶液由发生器泵升压后经高温换热器升温并输送至高压发生器;溶液在高压发生器中被供热蒸汽加热使溶液中的部分制冷剂(水)被汽化产生高温冷剂蒸汽而使溶液浓缩;浓缩后的高温溶液经高温换热器降温后进入低压发生器,溶液在低压发生器中被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热使溶液中的制冷剂继续汽化产生低温冷剂蒸汽使溶液进一步浓缩,浓缩后溶液经低温热交换器降温并送回吸收器;由高压发生器产生的冷剂蒸汽经低压发生器降温后进入冷凝器,由低压发生器产生的冷剂蒸汽直接进入冷凝器,这两股冷剂蒸汽在真空冷凝器中冷凝成低温制冷剂;低温制冷剂节流降压后送入真空蒸发器中低压蒸发,蒸发后的蒸汽被吸收器中溶液吸收,一方面使溶液浓度降低成为稀溶液,另一方面使溶液放热而降温达到制冷的目的。
其工作过程循环图,如图二所示。
1-2:等浓升压力加热过程(吸收泵、高低温换热器中完成)2-3:加热增浓过程(高低压发生器中完成)3-4等浓节流降压过程(节流阀)4-1:浓降放热过程(蒸发器、吸收器中完成)图二循环工作过程简化示意图3、并联双效溴化锂制冷机的工作原理图并联双效溴化锂制冷机和串联双效溴化锂制冷机的工作原理相同,其主要差别在于溴化锂溶液所经路径的区别,前者为并联,后者为串联,并联的双效溴化锂制冷机的工作原理,如图三所示,其工作原理在此不再重述。
溴化锂吸收式制冷机PPT演示文稿
具体化学反应
溴化锂溶液对金属的腐蚀性及缓蚀剂
溴化锂溶液对金属的腐蚀性表现为如下化学反应: Fe+H2O+0.5O2 Fe(OH)2 Fe(OH)2 +0.5 H2O+ 0.25O2 Fe(OH)3 4Fe(OH)2 Fe3O4 +Fe+ 4 H2O
2Cu+0.5O2 Cu2O
2Cu+2H2O+0.5O2 2Cu(OH)2
热能驱动 溴化锂吸收式制冷机组
制冷机
电能驱动
电制冷机组
溴化锂吸收式机组特点: 1、以热能为动力,能源利用范围广; 2、安装基础要求低; 3、制冷机在真空状态下运行,无高压爆炸危险; 4、制冷量调节范围广。冷量无级调节范围20-100%。 5、溴化锂溶液环保,无臭、无毒。 6、气密性要求高
电制冷机组特点: 1、密封性要求不高; 2、冷却水循环量小; 3、制冷效率高但耗电量巨大; 4、制冷剂可能造成污染; 5、属于压力容器;
第2页,共199页。
第一部分 吸收式制冷机的发展现状
国外的发展过程 :
1. 美国是溴化锂制冷机的创始国,目前日本等国的溴冷机也都有较大的发展。
2. 美国开利公司于1945年试制出第一台制冷量为523KW(45×104kcal/h)的单效溴冷机 ,开创了利用溴化锂水溶液为工质对做为吸收剂的吸收式制冷新领域。美国不仅创造了单 效溴冷机,而且在世界上又率先研制出了双效溴冷机。现已研制出了直燃型、热水型和太 阳能型等新型溴冷机。同时还研制了冷温水机组和吸收式热泵等新机组。 3. 日本一家汽车公司于1959年研制出制冷量为689KW(60×104kcal/h)的单效溴冷机 ,1962年茬原制造所又研制出双效溴冷机。日本溴冷机无论在生产数量、性能指标、应用范围
溴化锂吸收式制冷机工作原理58页PPT
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71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应,言行相称。——韩非
溴化锂吸收式制冷机工作原理
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46、寓形宇内复几时,曷不委心任去 留。
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47、采菊东篱下,悠然见南山。
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48、啸傲东轩下,聊复得此生。
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49、勤学如春起之苗,不见其增,日 有所长 。
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50、环堵萧然,不蔽风日;短褐穿结 ,箪瓢 屡空, 晏如也 。
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制冷技术模块六-溴化锂吸收式制冷循环系统的原理与课件
度降低时将有结晶析出,破坏循环的正常运行。
3)在常压下,水的沸点是100℃,而溴化锂的沸点为1265℃,两者
相差较大,因此,溶液沸腾时产生的蒸气成分几乎都是水,很少
带有溴化锂的成分,这样不必进分压很小,比同温度下纯水的饱和蒸气
溶液加热升温后,进入高压发生器;另一路经溶液泵升压后,又
分成两路,一路进入低温换热器,被从低压发生器流出的浓溶液
加热升温后,再经凝水换热器继续升温,然后进入低压发生器,
另一路作为引射器12的工作流体。
(2)冷剂水的循环 高、低压发生器分别产生的冷剂水和冷剂水蒸
气在冷凝器中被冷却水冷却和冷凝后,汇集起来经节流装置,淋
用液态制冷剂在低压低温下汽化以达到制冷的目的。
图6-1 吸收式制冷原理图
1—冷凝器 2—发生器 3—溶液泵 4—溶液节流阀 5—吸收器 6—蒸发器 7—制冷剂节
流阀
二、相关知识
(二)溴化锂水溶液的性质
1.吸收式制冷循环工质对的选择要求
(1)制冷剂的选择要求 吸收式制冷循环中制冷剂的选择要求与蒸
气压缩式制冷循环基本相同,应具有较大的单位容积制冷量,适
5)能在10%~100%范围内进行制冷量的自动、无级调节,而且在部
分负荷时,机组的热力系数并不明显下降。
6)溴化锂水溶液对金属,尤其是黑色金属有强烈的腐蚀性,特别
在有空气存在的情况下更为严重,因此,对金属的密封性要求非
常严格。
7)由于系统以热能作为补偿,加上溴化锂水溶液的吸收过程是放
热过程,故对外界的排热量大,通常比蒸气压缩式制冷机大一倍,
一般性质与食盐大体类似,是一种稳定的物质,在大气中不挥发,
溴化锂吸收式制冷工作原理 ppt课件
溴化锂吸收式制冷工作原理
制冷剂循环: 冷凝器 节流阀 蒸发器
溶液循环: 吸收器 发生器 溶液泵 溶液热交换器 节流阀
节 流 阀 节流阀 吸收器 泵
ppt课件 5
发生器
溴化锂吸收式制冷工作原理
发生器和冷凝器(高 压侧)与蒸发器和吸 收器(低压侧)之间 的压差通过安装在相 应管道上的膨胀阀或 其它节流机构来保持。 在溴化锂吸收式制冷 机中,这一压差相当 小,一般只有6.5~ 8kPa,因而采用U型管、 节流短管或节流小孔 即可。
共同点:
高压制冷剂蒸气在冷凝器中冷凝后,经节流元件节 流,温度和压力降低,低温、低压液体在蒸发器内汽化, 实现制冷。
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蒸汽压缩式与吸收式的异同
不同点:
消耗的能量不同
蒸发压缩式制冷机消耗机械功,吸收式制冷机消耗的 是热能。
吸收制冷剂蒸气的方式不同
利用液体蒸发连续不断地制冷时,需不断地在蒸发
蒸气压缩式制冷可以提供0℃以下的低温冷源,应用范
围广泛;而吸收式制冷一般只能制取0℃以上的冷水,多用 于空调系统。
ppt课件
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蒸汽压缩式与吸收式的异同
工质不同
压缩式制冷
吸收式制冷
单组分或多组分工质
双组分工质对 溴化锂-水 氨-水
吸收剂 高沸点组分
ppt课件
制冷剂 低沸点组分
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吸收式制冷的特点
蒸气压缩式制冷循环制冷剂蒸气制冷剂蒸气制冷剂液体制冷剂冷凝器蒸发器发生器吸收器制冷剂吸收剂溶吸收剂溶液冷却介质热源吸收式制冷循环溴化锂吸收式制冷工作原理吸收式制冷利用溶液在一定条件下能析出低沸点组分的蒸气在另一种条件下又能吸收低沸点组分这一特性完成制冷循目前吸收式制冷机多用二元溶液习惯上称低沸点组分为制冷剂高沸点组分为吸收剂
溴化锂吸收式制冷机ppt课件
(3)节流过程
饱和液体水3→节流器降压3 (饱和蒸气1与饱和液体1混 合的湿蒸气)→蒸发器
(Pk,t 0) →(P0,t1,0)
3→3水蒸气在节流装置中的节流过程。
(4)蒸发过程
冷剂水(饱和液体)点1→蒸 发器1 (饱和水蒸气)
(P0,t 1 0) → (Pk,t3,0)
1→ 1冷剂水在蒸发器中的蒸发过程。
0.75;双效ζ=1 热力完善度:β=ζ/ζmax
max T3T3T2T2T1T1
(5)加热蒸气的消耗量和各类泵的流量计算
①加热蒸气的消耗量: qmv=A Qg/(h//-h/) ②吸收器泵的流量:qvs= qma×3600/ρ0×103 ③发生器泵的流量:qvg= qmf×3600/ρa×103 ④冷媒水泵的流量: qv0= Q0×3600/1000(tx// -tx/)cp ⑤冷却水泵的流量
溴化锂-水溶液性质
溴化锂-水溶液性质
7.1.3 溴化锂水溶液
4.密度大于水。 5.比热容小,热力系数大。 6.粘度大,表面张力大。 7.导热系数随浓度增大而降低;随温度升高而增加。 对黑色金属和紫铜等材料腐蚀性强烈。
7.1.4 计算公式
溶液的饱和温度,定压比热,密度,质量浓度,导 热率,动力粘度,表面张力。
③吸收器:
Fa=Qa/Ka(Δ-aΔta-bΔtb) = Qa/[Ka(t9- tw)-0.5(tW1- tW)- 0.65(t9- t2)] ④蒸发器:
F0=Q0/K0(Δ-bΔtb) =Q0/[K0(tx// -t0)-0.65(tx// -tx/)]
⑤溶液热交换器:
Fex=Qex/Kex(Δ-aΔta-bΔtb) =Qex/[Kex(t4-t2)-0.35(t7- t2)- 0.65(t4- t8)]