精益生产考核检查表

：2009 年6
月 15
得分 2
日
Baidu Nhomakorabea
精益生产工作考核检查表
公司名称：襄阳希望公司
序号 1.1 精益生产工作 1.2 总体安排 1.2 2.1 流程及品种切 换效率制订 2.2 项目
考核时间：2009 年6
检查情况 已经成立
月 15
日
检查标准 标准分 扣分标准 成立以总经理为组长的精益生产考核小组 2 未成立考核小组扣2分，组织架构不完善扣1分 每缺一线路精益生产考核办法扣2分，此项扣分可累 制订公司内部各线路精益生产考核办法 3 计 未按月考核扣3分，考核结果未与线路负责人绩效结 按月考核并运用考核结果 3 合扣2分 制订投料、投药、配料、制粒、接料缝包工段效率 3 每缺一工段效率扣1分，此项扣分可累计 表 制订投料、投药、配料、制粒、接料缝包工段品种 3 每缺一工段品种切换效率扣1分，此项扣分可累计 切换效率表 3.1 机组人均产量同比增加10% 10 比标准每降低1%扣1分，扣完为止 效率执行 3.2 按岗位生产流程效率表内容进行考核 10 按每岗位效率标准达成率考核得分（每项次2分） 按岗位生产品种切换标准达成率考核得分（每项次2 3.3 按岗位生产品种切换效率表内容进行考核 10 分） 4.1 机组生产吨均电耗同比降低5% 10 比标准每增加1%扣2分，扣完为止 生产成本控制 4.2 机物料三项费用同比降低8% 8 比标准每增加1%扣1分，扣完为止 4.3 生产燃料耗用同比降低5% 10 比标准每增加1%扣2分，扣完为止 制订初清筛、粉碎机、混合机、制粒机、分级筛、 5.1 5 每缺一设备TPM标准扣1分，扣完为止 破碎机、缝包秤TPM标准并置于设备明显处 根据设备TPM标准制订设备TPM标准检查表并按表中 每缺一设备TPM检查表扣1分，未按表中内容执行每项 TPM全员维护 5.2 7 内容认真执行，记录真实、清晰 次扣1分 ERP设备档案资料不全扣2分，维护、点检、运行状况 5.3 设备ERP系统运行正常 5 记录不全每项扣2分，本项扣分可累计 6.1 根据效率标准制订相关工序精益管理对比改善表 3 每缺一岗位对比改善表扣1分 目视管理 精益管理改善表内容填写真实有效，并有差异原因 6.2 3 内容虚假该项得0分，无差异原因及改进措施各扣2分 及改进措施 未按计划推行创新项目每少一项扣2分，本项扣分可 技术创新 7.1 各公司按计划稳步推进实施各创新项目 5 累计 加分项 8.1 各公司精益创新项目 10 根据创新方案效益大小加1-10分。 创新项目包括:粉碎机负荷控制仪、粉碎机破筛控制仪、设备状态记录仪、蒸汽流量计、环模工装、压辊工装等共计七项。