马口铁基板工艺常识
马口铁盖的工艺
马口铁盖的工艺
马口铁盖是一种传统的金属加工工艺，它是将铁片经过多次加工和锤打，最终形成一个坚固的盖子。
这种工艺在古代非常流行，因为它可以制作出耐用、美观的物品，如锅、壶、盆等。
马口铁盖的制作过程非常复杂，需要经过多个步骤。
首先，需要选取高质量的铁片，然后将其加热至适当的温度，以便于加工。
接着，工匠会使用锤子和模具将铁片锤打成所需的形状。
这个过程需要非常耐心和技巧，因为一旦出现偏差，就会影响到最终的成品质量。
在铁片成型后，工匠会将其进行磨光和打磨，以便于后续的涂漆和装饰。
然后，盖子会被涂上一层特殊的漆，以保护其表面不受腐蚀和氧化。
最后，工匠会在盖子上进行装饰，如雕刻、镶嵌等，以增加其美观度和价值。
马口铁盖的工艺虽然古老，但它仍然被广泛应用于现代生产中。
例如，在一些传统的餐饮场所，如火锅店、烧烤店等，仍然使用马口铁锅和马口铁盖，因为它们可以保持食物的温度和口感。
此外，在一些家居装饰中，马口铁盖也被用作装饰品，因为它们具有独特的古朴风格和文化价值。
马口铁盖是一种非常重要的传统工艺，它代表了中国古代的金属加工技术和文化传承。
虽然现代生产中出现了更加先进的材料和工艺，但马口铁盖仍然具有独特的价值和意义，它是中国传统文化的重要
组成部分。
马口铁(镀锡)常识
马口铁(镀锡板〕常识：1．什么是马口铁？马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。
它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性，广泛应用于食品、饮料、油脂、化工、涂料、油漆、喷雾剂、瓶盖及其它许多日用品的包装。
2．什么是镀铬板？镀铬板又叫无锡钢板，英文缩写为TFS，是针对金属锡资源少、本钱偏高的情况而研制的新型制罐材料。
与镀锡板相比拟，它具有价格低，涂料附着力强的优点，但在耐蚀性、外观光泽方面不如镀锡板，且目前还不能锡焊，只能采用搭接电阻焊或粘合，目前多用于加工皇冠瓶盖、弱酸性的食品罐头等，近年其用途逐渐广泛。
目前镀铬板在我国仍属新兴产品，还没有建立国家标准，一般生产企业参照?ISO11950-1995冷轧电镀铬/氧化铬钢板?或日本标准?JISG3315-1987无锡镀铬薄钢板?制订执行企业标准。
3.马口铁小百科英国人于 1800 年创造了用于盛装食物并长期保存的第一个马口铁罐，不过此时的马口铁采用的是热浸锡法生产；从 19 世纪 20 年代后，马口铁罐在美国得到了非常大的开展，需求不断增加， 1847 年美国创造制罐机器，从此逐步取代手工制罐； 1900 年电焊机的创造使得马口铁制罐效率得到了非常大的提高，又由于锡价格的昂贵，之后人们逐渐用电镀锡的方法生产马口铁； 20 世纪 90 年代后，制罐技术得到了飞速开展，高速焊机可以到达 1000 罐 / 分钟的生产水平。
从 20 世纪中期，陆续出现了电镀铬薄钢板，用于代替局部马口铁产品的使用。
4. 购置指南⑴.镀锡板的质量标准：目前我国实施的是中华人民共和国国家标准?GB/T2520-2000冷轧电镀锡薄钢板?，等效于?ISO11949：1995冷轧电镀锡板?。
⑵. 镀锡板的钢种，通常有以下三种，见表1：表1 钢基的化学成分：其中：D类钢为铝镇静钢，具有超深冲耐时效的特点；L类钢的非金属夹杂物及剩余元素含量低，用于高耐蚀用途。
马口铁的加工工艺流程
马口铁的加工工艺流程1. 引言马口铁是一种具有良好机械性能和较高防腐蚀性的合金材料，被广泛应用于建筑、汽车、电子等行业。
在马口铁的生产过程中，加工工艺流程起着至关重要的作用，对最终产品的质量和性能有着直接的影响。
本文将以马口铁的加工工艺流程为主题，从简单到复杂地介绍马口铁的加工工艺流程。
2. 马口铁的原料准备马口铁的主要原料是铁、碳和硅。
在制备马口铁之前，需要准备好这些原料。
铁矿石通过矿石选矿、破碎和磁选等工艺，得到纯净的铁粉。
将铁粉与适量的碳和硅混合，形成马口铁的原料混合物。
3. 熔炼与冶炼马口铁的原料混合物经过高温熔炼，使铁、碳和硅等元素充分混合，并去除杂质。
这个过程通常在电弧炉或感应炉中进行。
在熔炼过程中，需要注意控制炉温、熔化时间和熔体的成分，以确保最终产品的质量。
4. 铸造熔炼后的马口铁熔体被倒入预先准备好的铸型中，通过冷却和凝固形成马口铁铸件。
在铸造过程中，需要注意铸型的设计和制备，以及熔体的浇注方式和速度，以避免产生热裂纹、夹渣等缺陷。
5. 淬火与回火处理马口铁铸件经过铸造后，通常需要进行淬火和回火处理，以提高其力学性能和耐磨性。
淬火是通过快速冷却使铸件表面形成较硬的马氏体结构，而回火是在一定温度下进行的热处理，使马口铁铸件获得适度的韧性。
6. 加工与整形经过淬火和回火处理后的马口铁铸件可以进行进一步的加工和整形。
加工工艺包括铣削、车削、钻孔、刨削等，以便将马口铁铸件打造成符合要求的形状和尺寸。
在加工过程中，需要注意选择合适的刀具和加工参数，以确保加工质量。
7. 表面处理为了增加马口铁铸件的表面硬度和耐腐蚀性，通常会进行表面处理。
常用的表面处理方法包括镀层、喷涂和热处理等。
其中，热处理是一种常见的方法，通过加热和冷却的方式改变马口铁铸件表面的组织结构，从而提高其表面硬度和耐磨性。
8. 检测与质量控制加工完成的马口铁制品需要经过严格的检测与质量控制，以确保其质量符合要求。
常用的检测方法有金相显微镜检测、硬度测试、化学成分分析等。
马口铁的基本知识
马口铁基本认识1、名称来源传说:1.由澳门MACAO传入,取其谐音,故名马口铁,亦名洋铁;2.另传由西藏阿里部之马口地方输入、故名普通常用马口铁为电镀马口铁SPTE :Electrolytic Tinplate,学名：冷轧电镀锡薄钢板,也称镀锡薄板;2、马口铁特性：①不透光性②良好的密封性③锡的还原作用：可与残余氧气发生反应,保鲜效果更好;④提供有效铁的来源身体所需微量铁元素马口铁还具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好等特点,适合作为金属包装材料;3、镀锡板的基本构造4、马口铁的分类①按镀层种类分为镀铬铁颜色较暗,耐磨,适合做盖子②按退火方式分为箱式退火马口铁：可以生产出质软加工性能好的马口铁；结晶方向性好,适用于加工连续退火马口铁：调质度高,可以节约使用马口铁的厚度；材质均匀,也适用于高速制罐退火的目的：降低钢的硬度,消除冷加工硬化,改善钢的性能,恢复钢的塑性变形能力; 消除钢的残余内应力,稳定组织,防止变形,均匀钢的组织和化学性能③ 按轧制次数分类④ 按材料等级分类MR 类钢：绝大多数食品包装用镀锡板钢基;残余微量元素少,具有优良的耐腐蚀性;⑤ 按钝化方法分类⑥ 按表面分类⑦按硬度分类 调质度记号 目标硬度 HR30T 用途T-1 49±3 特别适用于要求柔软性的深加工罐硬度较软,多为厚铁,多用在杂罐、化工罐、异形罐等产品 T-2 53±3 适用于要求一般柔软性的深加工罐 55±3 适用于要求柔软性良好的罐身或罐盖等T-3 57±3 适用于要求高硬度的罐身、盖等 硬度适中,厚度多在,多用在食品罐、饮料罐、气雾罐、奶粉罐等产品59±3 适用于要求良韧性性的一般罐 T-4 61±3 适用于要求较大韧性的一般罐 T-5 65±3 适用于要求抗折弯性优良的大型罐及内压容器的罐身或盖等硬度偏硬,多为薄铁,多用在小罐、罐头盖等产品DR-8 73 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的罐身和盖等 DR-9 76 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的罐身和盖和DrD 罐的罐身等DR-9M 77 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的盖等DR-10 80适用于要求一定刚性、强度的高档瓶盖等马口铁定制DR 材,价格比T5及以下硬度的马口铁高,其他价格没有价差; ⑧按镀锡量区分种类记号 区分 附着量标示记号公称附着量g/m^2最小平均附着量g/m^2用途 SPTE等厚镀镀锡量少的锡马口铁一般用于对耐腐蚀性要求不太高的容器及涂漆使用的容器；镀锡量多的马口铁一般用于对耐腐蚀性要求高的铁罐容器,及不涂漆直接使用的容器;差厚镀锡注：等厚镀锡最小平均附着量为两面镀锡量之和;马口铁镀锡量越高,价格越高,抗腐蚀性越强,表面涂料的附着力逐渐降低;⑨ 按宽度分类一般很小的马口铁厂的产品为窄带,具有一定规模的马口铁厂才能生产1000mm 以上宽度的铁;生产气雾罐、饮料罐的马口铁市场上常用宽度为832mm,可以生产 罐型所有高度的空罐会涉及到正W 和反W 方向问题,可以称之为万能卷;5、马口铁包装马口铁包装分为盒板包装和卷板包装,卷板包装又分为卧式包装和立式包装; 盒板包装一般为1200张铁一包,厚铁一般800张铁一包,卷板包装重量一般在5-8吨;卧式卷包装立式卷包装6、马口铁的制造流程炼 铁炼 钢连续铸造厂热轧工厂酸洗工厂冷轧工厂电解清洗线箱式退火线碱洗 酸洗 电镀 助熔 熔融 化学处理静电涂油包装出货 连续退火线调质轧延线 卷材准备线。
马口铁基础知识手册
马口铁基础知识手册（内部培训资料：第一版）品质部20XX年12月注：该资料涉及供应商与我司协议内容，不得带出本公司与外人沟通。
一、马口铁基本知识1、马口铁学名电镀锡薄钢板，国家标准编号GB/T2520-20002、镀锡板是由钢基、锡铁合金层、锡层、氧化膜和油膜五层构成，如图所示。
3、Ⅰ级镀锡薄钢板经过在线检查的电镀锡板，在正常贮存条件下，适合在整张钢板表面上进行常规的涂漆和印刷，不得有下列缺陷：a）穿透钢板厚度的针孔；b）厚度超出标准规定的偏差；c）对使用有影响的伤痕、凹坑、褶皱、锈迹、磨蚀黑斑等表面缺陷；d）对使用有影响的形状缺陷4、Ⅱ级镀锡薄钢板表面质量低于Ⅰ级镀锡薄钢板，允许有杂质、折皱、刮伤、油迹、压痕、毛刺、烧点等小面积较明显的表面缺陷或形状缺陷，不保证整张钢板都能进行常规的涂漆和印刷。
5、以板卷供货的镀锡板，生产者不可能把不符合Ⅰ级的部分去除，只能在用户剪切时把他们分选出来，但生产者应当通过质量控制和在线检验提高表面质量，保证板卷剪切后至少有90%符合Ⅰ级镀锡薄钢板的要求。
6、马口铁包装分为盒铁和卷铁，其中盒铁以一个包装单元内的总张数作为采购、投诉的依据，卷铁以一个包装单元内的总重量作为采购、投诉的依据。
7、马口铁的密度为0.00785g/mm3。
8、镀铬薄钢板简称镀铬板,系无锡钢板,是由于金属锡资源少、成本偏高的情况而研制的新型材料。
9、镀铬板的结构有四层:钢基板、金属铬层、水合氧化铬层和油膜。
10、镀铬板的性质：a)成本比镀锡板约低10 % ,外观光泽不及镀锡板看好。
b)耐蚀性不及镀锡板，镀层薄而针孔率高，因此使用时内外表面要上涂料。
c)镀铬板附着力强，对有机涂料的附着力比镀锡板强3～6 倍。
抗硫化腐蚀能力也比镀锡板强。
d)镀铬板不能锡焊，只能采用搭接电阻焊或粘合。
e)镀层薄而韧性差,制罐易破裂，因而不宜冲拨罐，可用于深冲罐。
f)镀铬板耐高温性强,一般在5000 ℃颜色和硬度均无明显变化，至7000 ℃时才开始变软.11、我司现有及使用过的马口铁供应商有：宝钢、太平洋、海宇、中粤、统一、中日达、汉泉、新大中、梅钢、时运、华联等。
马口铁生产技术要求
马口铁生产技术要求根据目前公司的产品开发计划，现对马口铁基板的具体技术要求及参数下发各部门；望各部门严格执行工艺要求，认真贯彻各项指令，确保措施落实到位。
一、原料钢种原料为SPHC料二、酸洗酸洗过程中必须确保板面清洗干净，无锈斑。
三、分条分切板料必须注意好边部无边丝、毛刺、无镰刀弯等明显缺陷。
四、轧制要求严格执行轧制工艺，轧制时板面不得有严重夹杂、脱皮、划痕、起泡线条、压点及辊印，不得有断带。
注意板形调整，确保无大边浪或镰刀弯，严禁出现中间浪，保证板形良好，板面无油污、水印，一旦工作辊辊面损伤或对板面产生不良影响的必须及时换辊。
五、脱脂严格控制好脱脂液浓度，必须保证好收卷张力，防止粘钢。
板面必须干净无污渍。
不得有卷边、破损、塌卷。
六、退货工艺平整时根据板面的要求，配备平整辊。
板面不得有屈服纹，压点、起泡点、辊印、划痕、色差、滑移线等明显缺陷，同时注意好厚度公差，根据硬度要求调整压下量。
一旦辊面存在缺陷而影响板面质量的必须立即跟换工作辊。
八、拉矫成品拉矫时板面不得有拉矫纹、辊印、划痕、压点、杂油污渍等明显缺陷。
板形保持平直良好，无明显边浪、C型、瓢曲。
水平放置时边浪≤1.5mm、中间浪≤1.5mm，悬挂检测不超过15mm。
涂油量为30-50mg/m2，保证涂油均匀。
九、成品检验标准1、此产品为镀锡基板。
2、成品硬度：T2.5（HV95-105），每卷料必须取样检测，确保性能合格。
3、表面要求：普通光面（Ra 0.3±0.1）。
表面涂油量要求30-50mg/m2。
4、表面及外观标准：板面平滑，粗糙度整体均匀，不得有夹杂、锈蚀、孔洞、凹坑、皱纹、划伤、色差、辊印、粘钢痕等明显缺陷。
外观不得有锯齿边、卷边、结瘤。
轧制条纹、氧化色。
并且卷边整齐，卷曲张力适当，不得塌卷变形。
5、厚度及宽度要求厚度公差在±0.01mm，同板差在±0.005mm；宽度要求：同卷最大与最小波动差≤1.0mm。
马口铁生产工艺流程
马口铁生产工艺流程
马口铁是一种用于制作铸铁的原料，其生产工艺流程通常包括以下步骤：
1. 铁矿石选矿，首先需要从矿石中提取铁矿石，通常采用矿石选矿的方法，通过破碎、磨矿、浮选等工艺将铁矿石中的有用矿物与杂质进行分离。
2. 炼铁炉炼矿，将选矿后的铁矿石放入高炉或其他炼铁炉中，与焦炭和石灰石一起进行冶炼。
在高温下，铁矿石中的氧化铁被还原成铁，形成生铁。
3. 炼钢炉冶炼，生铁经过炼钢炉冶炼，控制合金元素的含量，以及减少杂质含量，从而获得符合要求的马口铁。
4. 浇铸成型，经过炼钢后的马口铁可以进行浇铸成型，根据需要铸造成各种形状的铸件，如机械零件、管道配件等。
在整个生产工艺流程中，需要严格控制温度、化学成分和工艺参数，以确保马口铁的质量符合标准要求。
同时，还需要对废渣进
行处理，以减少对环境的影响。
总的来说，马口铁的生产工艺流程是一个复杂的系统工程，需要多个环节的协调配合，以确保产品质量和生产效率。
1.4.4 马口铁知识
二、镀锡板的生产方法
3、冷轧 目的是将带钢厚度减薄，改善带钢的表面质量。酸洗 后带钢通过5-6座串列式连轧机轧制，使厚度减薄到原 来厚度的30%-50%。用棕榈油做冷却剂，在下一道工序 之前先经电解清洗。 4、退火 带钢由于冷轧产生冷作硬化，必须进行退火恢复塑性。 退火温度通常在600-700℃范围。目前冷轧带钢所采用 的退火方式有箱式退火和连续退火两种。两种方法都是 把冷轧带钢加热到一定温度，保温一定时间后冷却的方 法。所不同的是箱式退火是将带钢整卷放箱式炉退火， 时间约10-30小时，箱式退火的带钢适用于生产质软的 镀锡板，以“BA”做标志；连续退火是带钢在开卷机下 连
二、镀锡板的生产方法
镀锡板的原材料是含碳<0.25%的低碳钢。镀锡板的 生产方法是先将钢锭或连续铸造材料，经过热轧和冷轧 成薄钢板，然后再进行热浸或电镀锡而成镀锡板。其流 程如下：
板坯连铸 热轧 板坯初轧 铸锭 电解清洗 酸洗 冷轧 连续式清洗和退火线 箱式退火 平整 炼钢 开始
涂油 包装
钝化处理 清洗
三、镀锡板的主要技术条件
T T2 T T 1 .5 4 6 4 5 6 7 9 5 1 0 ± ± ± ± 3 3 3 3 T2 T3 T5 53± 3 57± 3 65± 3
马口铁(镀锡)常识
马口铁(镀锡)常识马口铁是一种经过镀锡处理的黑钢板，具有高耐腐蚀性和良好的可焊接性。
它被广泛应用于食品工业、医药行业、化工行业等领域。
在这里，我们将介绍一些关于马口铁的常识。
马口铁的制作工艺马口铁的制作工艺主要分为三个步骤：1.预处理：首先将黑钢板表面清洗干净，去除表面氧化物和油脂等物质。
2.镀锡：将清洗干净的黑钢板浸入镀锡液中，通过电化学反应在钢板表面形成一层锡质膜，从而使钢板具有高耐腐蚀性和良好的可焊接性。
3.后处理：将镀锡后的马口铁进行整形、冲裁等加工，使其成为所需的形状和尺寸。
马口铁的特点1. 高耐腐蚀性由于马口铁表面覆盖了一层锡质膜，它的耐腐蚀性非常高。
在酸碱环境下，锡质膜可以防止钢板被腐蚀。
因此，马口铁被广泛应用于食品工业、医药行业等需要高卫生的领域。
2. 良好的可焊接性镀锡的马口铁表面非常平滑，不仅具有很好的美观效果，还有良好的可焊接性，能够满足一系列焊接需求。
3. 轻便耐用马口铁钢板经过镀锡处理，表面平滑，质量轻便，耐用寿命较长。
马口铁的应用1. 食品工业马口铁作为一种食品级包装材料，被广泛应用于罐头包装、饮料包装、奶粉包装等领域。
通过镀锡处理，可以使金属罐的内壁和盖板具有良好的耐腐蚀性和密封性。
2. 医药行业马口铁在医药行业中被用作药品包装材料。
由于马口铁的表面光滑，不吸附氧气和水汽，能够有效保护药品的质量和稳定性。
3. 化工行业马口铁在化工行业中也被广泛应用。
通过镀锡处理，可以使金属桶的内部具有高耐腐蚀性，能够有效地存储酸碱、化学药品等危险物品。
如何保养马口铁产品虽然马口铁具有高耐腐蚀性，但是在使用过程中，仍需要注意以下事项：1.保持干燥：马口铁产品在存储或使用时要避免受潮和湿度过高，尽量保持干燥。
2.避免碰撞：避免马口铁产品被撞击或掉落，以免刮伤表面的锡质膜。
3.避免酸碱环境：马口铁不能长时间存放在酸碱环境中，以免对表面的锡质膜造成损害。
4.清洁彻底：使用时要保持清洁，尽量避免使用硬物刷洗，以免刮伤表面的锡质膜。
马口铁介绍-GGC
一般是大型钢厂的选择
BA+SPCC是目前国内小镀锡
厂的标配
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6，按表面形态分类
• 光亮表面Bright Finish：基板为具有极细磨石花纹的光滑表 面；
• 粗糙表面Stone Finish：基板为具有一定方向性得磨石花纹 ；
• 银色表面Silver Finish：基板表面粗糙无光泽；
• 无光表面Matte Finish：基板表面粗糙无光泽，且镀锡层不 软熔；
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二、马口铁的特性
• 安全性：锡无毒，人体不吸收，可用于食品、饮 料包装；
• 美观性：马口铁表面有银白色金属光泽，且能进 行印刷涂饰；
• 耐蚀性：锡是不活泼元素，不易生锈腐蚀，对基 板有良好保护作用；
• 焊接性：锡有良好的焊接性；
• 环保性：马口铁制成品易于回收；
• 加工性：锡延展性好，钢质基板提供很好的强度 和变形。
• 连续退火：Continuous Anneal，简称CA； • 罩式退火：Batch Anneal，简称BA
CA
BA
材质稳定性
线
制罐线
加工性能一般，有各向异性，不 延展性好，能用于比较复杂的 能用于变形、延展明显的罐形 罐形
机组投资较大，合同组织要求高，机组投资小，合同组织灵活，
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谢谢！
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• 钝化的英文为Passivation。电化学钝化通用 代号为311；
• 低铬钝化仅用于生产素面蘑菇罐； • 不处理（清水钝化）仅用于生产DI材。
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9，按切板方式分类
• 直切Straight cut：切成方形，是默认的切板 方式；
• 波切Scroll cut：切成如波浪的形状，也叫花 边板，主要是可以提高制盖的材料利用率 。需要客户自备刀具；
马口铁盖的工艺
马口铁盖的工艺
马口铁盖是一种具有传统工艺特色的金属制品，其制作过程需要经过多道工序，包括锻打、切割、冲压、抛光等。
马口铁盖主要以铜、锡、锌等金属为原材料，经过高温加热和冷却处理，形成硬度较高、质地坚实的盖子。
制作马口铁盖需要一定的技艺和经验，工匠们需要使用多种工具来完成制作过程。
首先是选择合适的原材料，然后进行切割和冲压，将铜板切割成所需尺寸，并通过冲压机器将其压成合适的形状。
接着进行锻打，通过高温加热铜片，并利用锤子等工具将其塑形，使其达到所需的外观和硬度。
在制作过程中，工匠们需要特别注意控制温度和力度，以保证产品的质量和坚固度。
最后进行抛光处理，将盖子表面进行打磨和抛光，使其光泽度更高，具有更好的观赏性。
马口铁盖具有较高的使用价值和收藏价值，其传统工艺也体现了一种文化传承和历史沉淀。
随着现代工业化的进展，传统工艺的保护和传承变得越来越重要，应该加强对这些工艺品的保护与传承。
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马口铁加工工艺
马口铁加工工艺导言马口铁是一种古老而珍贵的金属材料，它具有独特的光泽和质感，被广泛应用于装饰、工艺品等领域。
为了制作出精美的马口铁制品，需要进行一系列的加工工艺。
本文将详细介绍马口铁加工工艺的相关内容。
马口铁的性质和特点在了解马口铁加工工艺之前，我们首先需要了解马口铁的性质和特点。
马口铁是一种由铜和锡组成的合金，主要成分为铜80%和锡20%。
它具有以下特点：1.耐磨性：马口铁的硬度较高，因此具有较好的耐磨性，适合用于制作耐久的工艺品。
2.耐腐蚀性：马口铁不易受到氧化和腐蚀的影响，能够保持金属的亮丽表面。
3.高温稳定性：马口铁具有较高的熔点和融化时间，因此能够在高温环境下保持稳定性。
马口铁加工工艺的步骤马口铁加工工艺可以分为几个主要的步骤，每个步骤都需要经过精心的操作和处理。
下面将详细介绍这些步骤。
步骤一：原料准备马口铁的加工需要准备合适的原料，包括合金的铜和锡。
这些原料需要经过精心的筛选和配比，确保合金的成分符合要求。
步骤二：熔炼和铸造在熔炼和铸造步骤中，将原料放入炉子中进行熔化，并借助铸造设备将熔化的合金注入模具中。
这个步骤需要控制好温度和时间，以确保合金的均匀性和质量。
步骤三：锻造和延展在锻造和延展步骤中，将铸造好的合金块进行加热，然后通过锻造机械将其冲击成薄片或其他形状。
这个步骤需要控制好加热温度和锻造力度，以确保合金的形状和尺寸满足要求。
步骤四：打磨和抛光在打磨和抛光步骤中，使用砂轮和研磨机等工具对马口铁制品进行打磨和抛光处理，以获得光滑的表面和精细的纹路。
这个步骤需要耐心和细致的操作，以确保制品的质量和美观度。
步骤五：酸洗和保护在酸洗和保护步骤中，使用酸性溶液对马口铁制品进行清洗，去除表面的氧化物和污垢。
然后，通过涂覆保护液体或进行电镀等方式，形成保护层，以防止继续氧化和腐蚀。
马口铁加工工艺中的常见问题和解决方法在马口铁加工工艺中，常常会遇到一些问题，例如合金成分不均匀、制品形状不符合要求等。
马口铁知识
马口铁生产厂家
国产 宝山、武钢、广州太平洋、中山中粤、江苏统一、福建统一、福建 中日达、无锡新大中、海南海宇等。 进口 日本、韩国、德国、美国、巴西、委内瑞拉、土耳其、俄罗斯、英 国、台湾地区等 目前在国内的食品罐头选用材料为品质稍高的厂家，基本上国内钢厂 能够满足当前的供应：主要以宝钢、统一、太平洋、日本。 ，
一、马口铁定义
马口铁是表面镀有一层锡的铁皮，它不易生锈，又 马口铁是表面镀有一层锡的铁皮，它不易生锈， 叫镀锡铁。马口铁最早产于波希米亚（ 叫镀锡铁。马口铁最早产于波希米亚（今捷克和斯洛 伐克境内）。 ）。马口铁是包装行业对镀锡冷轧薄钢板的 伐克境内）。马口铁是包装行业对镀锡冷轧薄钢板的 俗称，曾有热浸马口铁和电镀马口铁之分， 俗称，曾有热浸马口铁和电镀马口铁之分，镀锡薄钢 板俗称马口铁，是在厚度0.1 0.5mm的冷轧低碳钢 0.1板俗称马口铁，是在厚度0.1-0.5mm的冷轧低碳钢 (08F、Q195BF、Q215BF 等)薄钢板上镀有纯锡的制 (08F、Q195BF、 品。镀锡板的生产工艺主要生产过程是采用板坯经过 加热、热轧及酸洗、冷轧，再经热处理、平整、 加热、热轧及酸洗、冷轧，再经热处理、平整、进行 电镀锡，再经卷取成卷或经剪切、包装而成。 电镀锡，再经卷取成卷或经剪切、包装而成。以平板 状供货的称为钢板，以卷状供货的称为钢带。 状供货的称为钢板，以卷状供货的称为钢带。
一 次 轧 延
二 次 轧 延
T2 T2.5 T3;T3CA T4CA T5CA DR-8 DR-9 DR-9M DR-10
马口铁表面处理
号 B R S M
区 分 光面处理 粗面处理 银面处理 钝面处理
征 特 征 在具有细纹光滑表面之底片上，将锡层施以 熔融之光泽表面。 在具有一定方向的磨刀石纹表面之底片上， 将锡层施以熔融处理之光泽表面。 在具有较粗雾状无光泽表面之底片上，将锡 层施以熔融处理之光泽表面。 通常在无光泽表面之底片上锡后，不经熔融 处理之光泽表面。
镀锡马口铁盖材生产工艺
镀锡马口铁盖材生产工艺
1. 选料：根据用户要求选择质量合格的马口铁材料，按照尺寸准备好马口铁。
2. 清洗：将马口铁材料置于清洗槽中进行清洗处理，以去除表面的油料、污染物及其它杂质，保证材料表面干净；
3. 磨削：将清洗过的马口铁材料置于砂纸机中磨削，使材料表面的纹理美观，有光洁度；
4. 氧化处理：将磨削过的马口铁材料置于漂洗槽中进行单向漂洗处理，使表面细小细节处均匀氧化，保证表面去污作用；
5. 镀锡：将氧化处理过的马口铁材料置于镀锡设备中镀锡，以防止铁材料锈蚀，同时表面光洁度和美观度；
6. 包装：将镀锡过的马口铁材料进行包装，保护和保存好，以方便用户使用。
马口铁工艺技术
马口铁工艺技术马口铁工艺技术是一种传统的金属加工工艺，主要用于制造家具、门窗、栅栏等金属制品。
其特点是外观精美、质感独特，具有很高的装饰性和实用性。
以下将介绍马口铁工艺技术的工艺流程和特点。
首先，在进行马口铁工艺加工之前，需要准备一些基本的原料和工具。
原料主要包括铁材和马口铁花样，而工具则有切割机、刨床、打磨机等。
接下来，进行马口铁工艺加工的第一步是对铁材进行切割和打磨处理。
首先，将铁材按照设计要求进行切割，通常使用切割机来完成。
接着，使用打磨机对切割好的铁材进行磨削，使其表面光滑均匀。
然后，将马口铁花样与铁材进行组合。
马口铁花样是马口铁工艺的核心之一，其采用了独特的雕刻工艺，可以制作出各种精美的铁艺图案。
将马口铁花样与铁材进行组合，可以通过焊接或铆接的方式来固定。
接着，进行马口铁工艺的烧焊处理。
烧焊是马口铁工艺加工中非常关键的一步，其目的是将马口铁花样与铁材完全融合在一起。
在进行烧焊之前，需要对焊接部位进行打磨和清洗，以保证焊接质量。
然后，使用焊接枪将马口铁花样与铁材进行烧焊，使其彻底粘合在一起。
最后，进行马口铁工艺的表面处理。
表面处理是为了提高马口铁制品的质感和耐久性。
通常采用的方法有喷砂、喷涂、上漆等。
喷砂可以使马口铁制品表面更加粗糙，增加其质感；喷涂和上漆可以增加制品的耐久性，防止生锈和腐蚀。
综上所述，马口铁工艺技术是一种精细的金属加工工艺，具有独特的装饰性和实用性。
其工艺流程主要包括铁材切割、马口铁花样组合、烧焊处理和表面处理。
通过这些步骤的精细加工，可以制造出各种具有艺术价值和实用价值的马口铁制品。
马口铁工艺技术的应用不仅可以满足人们的装饰需求，同时也推动了传统手工艺的传承和创新。
马口铁生产工艺
马口铁生产工艺马口铁（Malleable iron）是一种重要的工业金属材料，具有良好的综合性能和广泛的应用前景。
马口铁的生产工艺主要包括原料配料、熔炼、铸造、退火和机械性能测试等环节。
以下是对马口铁生产工艺的详细介绍。
首先，原料配料是马口铁生产的第一步。
根据产品的要求，将铁水、废钢、废铁等原料按比例混合，以达到合理的成分配比，并加入少量的合金元素和助熔剂。
接下来，配料好的原料会被加入到高炉中进行熔炼。
高炉是马口铁生产中最重要的设备之一，利用高温将原料熔化，同时通过氧化反应去除不良元素和杂质，使原料能够得到良好的纯化。
在炉内，通过控制温度、氧气流量等参数，使原料中的碳含量控制在一定范围内，以保证产品的机械性能。
熔炼后，熔融的铁液会被注入到铸型中进行铸造。
铸型是根据产品的形状和尺寸要求制作的模具，一般由砂型和金属型组成。
在铸造过程中，铁液会冷却凝固，形成所需的产品形状。
同时，通过适当的浇注系统设计，确保铁液能够充分填充模具，并保证铸件的完整性。
铸造完成后，马口铁的组织结构还会比较致密，硬度较高，为了进一步提高其塑性和韧性，需要进行退火处理。
退火是将已铸造的铸件加热到一定温度，保持一段时间后缓慢冷却。
这样可以使晶界扩散和有序化，减少内部应力，改善铸件的内部组织，提高铁件的可加工性和强度。
最后，通过对马口铁进行机械性能测试，检验产品是否符合相关标准要求。
常见的机械性能测试包括拉伸试验、硬度试验、冲击试验等。
这些测试能够评估马口铁的力学性能和使用性能，以保证产品的质量稳定和安全性。
综上所述，马口铁的生产工艺主要包括原料配料、熔炼、铸造、退火和机械性能测试等环节。
通过严格控制每一道工艺环节的质量，可以保证马口铁产品具有良好的机械性能和使用性能，满足各种工业应用的需求。
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电镀马口铁可以根据调质度、电镀量、钢种、退火方法、表面处理等分类。
马口铁
产品具有优良的纤焊性、焊接性、成型性及表面外观，在食品罐、饮料罐、18升罐、美术罐、喷雾罐、各种瓶罐盖类、家用电器产品、电气材料零件、油过滤器、
电线护套材料等方面广泛使用。
以下就是马口铁种类及用途主面进行介绍。
◆根据调质度分类：
调质度记号目标硬度
(HR30T)
用途
T－1 49±3特别适用于要求柔软性的深加工罐
T－2 53±3适用于要求一般柔软性的深加工罐
T-2.5 55±3适用于要求柔软性良好的罐身或罐盖等
T-3 57±3适用于要求高硬度的罐身、盖等T-3.5 59±3适用于要求良好韧性的一般罐T-4 61±3适用于要求较大韧性的一般罐
T-5 65±3适用于要求抗折弯性优良的大型罐及内压容器的罐身或盖等
DR-8 73 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料罐的罐身和盖等
DR-9 76 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料罐的罐身和盖和D rD罐的罐身等
DR-9M 77 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的盖等
DR-10 80 适用于要求一定刚性、强度的高档瓶盖等
注：1、退火方法有箱型退火方法和连续退火。
在使用连续退火材料的时候请指
定“CA”，如例T4CA所示，在T4后面追加CA。
2、在使用箱型退火材料的时候请指定“BA”，如例T2.5BA所示，在T2.5后面追加BA。
◆根据钢种分类
马口铁原板的钢种有以下几种，可根据调节质度和用途进行选择。
钢种备注
MR 残留微量成分少，具有优良的耐腐蚀性，广泛
用于包括容器材料在内的一般用途
L Cu、Ni、Cr、Mo、其它残留微量成分少，作为某种食品对耐腐蚀性具有特殊要求的容器材料使用。
D 是AI镇静钢，用于拉深加工和易发生吕德斯花纹(Luders LinesPattern)有加工。
◆根据镀锡量分类
马口铁两面的镀锡量有相同和相异两种，各种马口铁的公称附着量和最小平均值如下表所示：
种
类记号区
分
附着
量标
示记
号
公称
附着
量(g/
m2)
最小
平均
附着
量(g/
m2)
旧JIS(G3303-
1975)
附着量标示记
号(参考)
用途
SPT E 等
厚
镀
锡
1.1/
1.1
1.1/
1.1
1.8 # 10
镀锡
量少的马口铁
一般用于对耐
腐蚀性要求不
太高的容器及
涂漆使用的容
器；镀锡量多的
马口铁一般用
于对耐腐蚀性
要求高的铁罐
容器，及不涂漆
直接使用的容
器。
2.8/
2.8
2.8/
2.8
4.9 # 25
5.6/
5.6
5.6/
5.6
10.5 # 50
8.4/
8.4
8.4/
8.4
15.7 # 75
11.2/
11.2
11.2/
11.2
20.2 # 100
差
厚
镀
锡
2.8/
1.1
2.8/
1.1
2.25/
0.90
# 25/10
5.6/
2.8
5.6/
2.8
5.05/
2.25
# 50/20
8.4/
2.8
8.4/
2.8
7.85/
2.25
# 75/25
8.4/
5.6
8.4/
5.6
7.85/
5.05
# 75/50
11.2/
2.8
11.2/
2.8
10.1/
2.25
# 100/25
11.2/
5.6
11.2/
5.6
10.1/
5.05
# 100/50
11.2/
8.4
11.2/
8.4
10.1/
7.85
# 100/75
注：1、附着量表示1㎡的单面镀锡量.但等厚最小平均镀锡量表示两的镀锡量之和。