电焊工安全操作规程完整
电焊工安全作业操作规程
电焊工安全作业操作规程电焊工安全作业操作规程第一章总则第一条为了保障电焊工的人身安全和设备正常运行,避免安全事故的发生,制定本规程。
第二条电焊工安全作业操作规程适用于参加电焊工作的所有工作人员。
第三条所有电焊操作必须遵守国家和行业有关安全操作标准,并接受相关人员的指导和监督。
第四条严禁从事无证上岗、饮酒后操作电焊设备等违反安全规定的行为。
第五条不得私自拆卸、更换电焊设备和电路,必须由专业人员负责。
第六条所有电焊操作必须在指定区域内进行,防止影响他人安全。
第七条在电焊期间,必须保持操作区域的清洁卫生,不得存放易燃物品。
第八条电焊完成后,必须清理操作区域,整理设备和材料,保持良好的工作环境。
第二章电焊第九条电焊操作前必须仔细检查电焊设备及电路,确保一切正常。
第十条电焊操作前必须正确佩戴个人防护用品,如耳罩、手套、护目镜等。
第十一条电焊操作期间,必须时刻注意安全,防止电击、火灾等事故的发生。
第十二条电焊作业区域必须由专业人员负责,保证安全合理,防止发生交叉干扰。
第十三条电焊完成后必须断电,整理设备,离开操作区域。
第十四条电焊设备必须定期检查、维护,保持良好的工作状态。
第三章维修第十五条进行电焊设备维修前,必须断开电源并进行安全检查。
第十六条维修期间必须佩戴个人防护用品,并严格按照设备维修程序操作。
第十七条维修完成后必须进行试运行,并确认设备正常运转。
第十八条维修后的设备必须进行彻底清洗和整理,并妥善保管。
第十九条电焊设备每年必须进行一次大修,包括清洗、检查、更换耗材等。
第四章紧急处理第二十条电焊期间如发生电击等意外情况,必须及时断开电源并进行处理。
第二十一条如发生火灾等紧急情况,必须在保证个人安全的前提下尽快报警并进行灭火。
第二十二条发现设备故障或存在安全隐患时,必须立即向上级报告。
第二十三条发现其他人员有违反安全规定的行为或存在安全隐患时,必须及时提醒或报告。
第五章附则第二十四条本规程适用范围包括电焊操作、维修和日常管理等方面。
焊工安全技术操作规程(三篇)
焊工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障焊工的人身安全,确保施工质量,提高生产效率,在使用焊接设备时必须严格遵守本规程。
第二条本规程适用于焊接设备的操作和施工过程中的安全管理。
第三条所有从事焊接设备操作的人员必须经过培训并具有证书方可上岗。
第四条焊接设备必须经过验收合格方可投入使用。
第二章焊接设备的安装和调试第五条焊接设备在安装前必须进行管道和耳thing的穗排,确保电路安全可靠。
第六条安装焊接设备需选择平坦稳固的场地,确保设备不会晃动和倾斜。
第七条焊接设备的接地必须符合安全规范,确保人身安全。
第八条在安装和调试焊接设备时,必须一手抓设备的安全,一手抓工作的质量。
第三章焊接设备的操作和维护第九条在操作焊接设备之前,必须核对设备的接地和电源情况,并且佩戴好防护用品。
第十条在操作焊接设备时,必须熟悉设备的操作规程,不得随意操作和改变电气连接方式。
第十一条操作焊接设备时,必须保持设备和工作区域干净整洁,杜绝易燃物品的存在。
第十二条操作焊接设备时,如果发现异常情况,应立即停止操作,并请专业人员进行检修。
第十三条操作焊接设备时,必须确保周围人员没有人员和物品。
第十四条操作焊接设备时,不得随意将焊条、电极或者其它物品丢弃。
第四章焊接设备的维护和检修第十五条对焊接设备进行维护和检修前,必须切断电源,确保人身安全。
第十六条对焊接设备进行检修时,必须由专业人员进行,并严格按照操作规程进行。
第十七条对焊接设备进行维护时,必须按照设备说明书进行操作,不得随意拆卸和更换零部件。
第十八条对焊接设备进行维护时,必须使用合适的工具和设备,以保证操作的顺利进行。
第十九条对焊接设备进行维护时,必须将设备组件清洗干净,保持设备的良好状态。
第五章应急预案第二十条在发生设备故障、人员受伤等紧急情况时,必须按照应急预案进行处理。
第二十一条应急预案必须指明各类紧急情况的处理方法和责任人。
第六章罚则第二十二条违反本规程的,将按照有关规定进行处理,并承担相应的法律责任。
电焊工安全操作规程完整
电焊工安全操作规程完整..电焊工安全操作规程1、严格遵守一般焊工安全操作规程,熟练掌握、遵守《焊接作业安全操作规定》。
2、金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,工作前必须穿好工作服,戴好工作帽、手套、劳保鞋。
工作服口袋应盖好,并扣好钮扣。
工作时用面罩。
3、启动焊机前检查电焊机和闸刀开关,外壳接地是否良好。
检查焊接导线绝缘是否良好。
在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木版垫脚。
4、每隔3个月对电焊机进行一次检查,保障设备及性能良好。
5、搬动电焊机要轻,以免损坏其线路及部件。
6、禁止在储有易燃、易爆的场所或仓库附近进行焊接。
在可燃物品附近进行焊接时,必须距离10米外,在露天焊接必须设臵挡风装臵,以免火星飞溅引起火灾。
在风力五级以上,不宜在露天焊接。
7、在高空焊接时,必须扎好安全带,焊接下方须放遮板,以防火星落下引起火灾或灼伤他人8、拆卸或修理电焊设备的一次线,应由电工进行。
必须焊工自己修理时,在切断电源后,才能进行。
9、焊接中停电,应立即关电焊机。
事情完毕后应立即关电焊机断开电源。
..10、焊接时,注意四周同志以免被XXX灼伤眼睛。
低压电工安全操纵规程1.电气安装、维修工程的施工应执行国家和电业部门有关专业规程。
2.电工应经专业培训,取得相应的特种作业操作许可证,方可从事电工作业。
3.任何电气线路及设备在未查明无电以前,一律视为有电。
进行电器线路和设备维修时,应切断电源,并在电源开关处挂设“有人操作,禁止使用”的标志,必要时派人监护。
4.电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外露及地运转中发觉反常情况,应切断电源停止事情,修复后方可继续利用。
5.普通绝缘导线不准在地面、钢结构框架、脚手架及其它事情面上拖拉。
移动式电气设备应利用橡胶护套电缆。
6.0.15KW以下的电气设备可使用插销;0.15KW~0.45KW的电气设备应使用开关;0.45KW以上的电气设备应采用启动器控制。
7.三相设备应用四孔插座,单相设备应用三孔插座,保护接地或接零应接在正上孔。
电焊工作业安全操作规程范本
电焊工作业安全操作规程范本第一章总则第一条为保障电焊工作的人身安全和财产安全,规范电焊工作的操作行为,提高电焊工作的效率和质量,制定本规程。
第二条本规程适用于执行电焊作业的人员、工具和设备。
第三条电焊作业必须遵守国家有关电器设备的安全规范、操作规程和安全技术标准。
第四条电焊作业必须保持工作场所整洁、干净,确保通风良好。
第五条执行电焊作业的人员必须经培训合格,持证上岗。
第六条电焊作业必须戴好防护用品,保护好个人安全。
第七条执行电焊作业的人员必须具备必要的急救知识和技能。
第八条电焊作业必须对各种可能发生的事故进行预防和防范,确保电焊作业的安全。
第九条电焊作业必须加强与周围环境的密切配合,做好协调工作。
第十条电焊工作必须按照规范操作,禁止违章操作。
第二章电焊作业前的准备工作第十一条电焊工作前必须检查电器设备的运行状况,确保正常工作。
第十二条电焊工作前必须检查焊枪、电缆、焊接电源等设备的连接情况,确保安全可靠。
第十三条电焊工作前必须清理焊接工作区域,排除杂物和易燃物。
第十四条电焊工作前必须用绝缘护套覆盖在焊接电缆上,防止触电事故的发生。
第十五条电焊工作前必须设置专用的保护屏障,防止火花飞溅。
第十六条电焊工作前必须保持工作场所的通风良好,排除有毒有害气体。
第三章电焊作业时的操作要求第十七条电焊作业时必须戴好防护眼镜、帽子等个人防护用品,保护好头部和眼睛。
第十八条电焊作业时必须配备专用的焊接手套、焊接服和焊接鞋,保护好双手、身体和脚部。
第十九条电焊作业时必须站在干燥的地面上,避免触电事故的发生。
第二十条电焊作业时必须使用合格的电焊设备和焊接材料,确保安全和质量。
第二十一条电焊作业时必须根据焊件的材料、厚度和形状选择适当的焊接方法和参数。
第二十二条电焊作业时必须注意焊接区域的温度,避免过热导致变形和开裂。
第二十三条电焊作业时必须调整好焊机的电流、电压和焊接速度,保证焊缝的质量。
第二十四条电焊作业时必须正确使用焊接电缆和焊接枪,避免电击和触电事故的发生。
电焊工-安全操作规程(15篇范文)
电焊工-安全操作规程(15篇范文)第1篇电焊工-安全操作规程1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴哈哦手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔、口打开。
6.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8.雷雨时,应停止露天焊接作业。
9.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。
10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。
11.工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第2篇电焊工操作规程5电焊工操作规程(五)1.1 电焊机电源线性长度不得超过3米,线路跨越弯道路应架空或加保护盖。
电焊机外壳必须有良好的接地,焊钳绝缘必须良好。
1.2 电焊机的电源接线,应由电工执行。
1.3 焊接电缆与焊接电源接线端子要保持良好接触。
2. 操作步骤:2.1 合上电源闸刀,即可工作。
2.2 根据焊件材质,选择合适的焊条型号和大小。
2.3根据焊缝要求,选择适当的电流。
2.4停机时,先停电焊机负荷,方可切断电源开关。
3. 操作注意事项:3.1 电焊机应安放在通风良好干燥的地方。
3.2 焊机额定电压必须与网路电源相等,可靠接线。
电源或调节焊接电流时必须在空载下运行。
3.3 要经常保持焊机清洁,定期用压缩空气排除灰尘。
3.4 焊机应按额定暂载率正确使用,不能过载或长时间短路。
3.5 焊接场地,禁止存放易燃、易炸物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
电焊工岗位操作规程(三篇)
电焊工岗位操作规程第一章总则第一条为保障电焊工的人身安全和工作质量,规范电焊工的操作行为,制定本操作规程。
第二条所有从事电焊工作的人员必须遵守本规程,并按规定进行操作。
第三条电焊工必须经过相关培训,取得相应的证书,方可从事相应的工作。
第四条电焊工必须掌握基本的电焊知识,熟悉相关电焊设备的操作方法,具备安全意识和应急处理能力。
第五条电焊工在执行任务时,必须穿戴好相应的防护装备,并进行相关操作前的检查,确保设备正常运行和安全。
第二章电焊工安全操作规程第六条电焊工在操作设备前,必须确保设备地面平整、稳定,周围没有易燃和易爆物品存在。
第七条电焊工在工作时,必须站立在稳固的平台上,保持身体平衡,并保持良好的工作稳定。
第八条电焊工操作电焊设备时,必须戴好相应的防护手套、防护面具、防护眼镜等个人防护装备。
第九条电焊工操作电焊设备时,必须正确认识电焊材料的特性,根据工作需要选择相应的电流值、电压值等。
第十条电焊工操作电焊设备时,应注意周围环境,确保不会对他人和设备造成伤害。
第十一条电焊工操作电焊设备时,应注意电焊光弧的辐射,必要时应进行适当的防护,避免眼睛受伤。
第十二条电焊工在操作电焊设备前,必须检查设备是否正常工作,连接是否牢固,电源是否接地,以确保操作安全。
第十三条电焊工在操作过程中,如发现设备出现异常,应及时停止操作,并上报相关负责人。
第三章电焊工技术操作规程第十四条电焊工操作电焊设备时,必须掌握正确的操作方法和技巧,保证焊接质量。
第十五条电焊工焊接前必须对焊缝进行清理,确保无杂质和污物,以确保焊接质量。
第十六条电焊工在焊接过程中,必须控制好焊接速度、焊接温度和焊接压力,保证焊接质量。
第十七条电焊工在焊接过程中,必须注意焊接信号,确保焊接的连续性和稳定性。
第十八条电焊工在焊接过程中,应选择合适的焊接材料和焊接方法,保证最佳的焊接效果。
第十九条电焊工在焊接过程中,应注意焊接过程中的温度变化和烟雾产生,确保焊接环境的安全。
电焊工作安全操作规程5篇
电焊工作安全操作规程5篇第1篇电焊工作业安全操作要点规程电焊工作业安全操作要点(规程)(1)电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。
(2)严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时,应先清洗干净并将所有孔口打开。
在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上。
(3)把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。
(4)清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。
(5)多台焊机在一体集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板。
(6)雷雨时应停止露天电焊作业。
(7)在易燃、易燃气体或液体扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可。
(8)施焊时,应清除周围的易燃、易燃物品或进行可靠覆盖、隔离。
电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第2篇电焊工作业安全操作规程1.从事电焊作业人员应遵守持证上岗的规定。
2.作业前,操作人员应按规定正确穿带防护用品,检查设备、工具及作业环境,确认无危险因素,方可作业。
3.距明火作业地点10m范围内,严禁存放易燃易爆物品,不便移动的盛装易燃易炸物品的容器、设备,应用石棉被、湿麻袋等封严。
4.作业场所的面积不应小于4m2,物料整齐码放,并留有必要的通道。
5.人员密集的情况下,应设置活动的遮光挡板。
6.电气焊同场地作业时,氧气瓶应采取绝缘保护措施,焊接电缆线与气焊胶管禁止缠绕在一起,禁止用电弧点燃焊割炬。
7.熟悉焊接安全用电的基础知识,掌握触电急救的方法,并会操作。
8.焊接带电设备时,应先切断其电源,并暂时拆除接地(零)线。
9.工作结束或较长时间休息时,应切断电焊机电源。
10.电焊设备的安装、检修(如安装闸具、更换保险丝等),应由持证电工负责,焊工不得擅自处理。
11.工作结束后应清理现场,确认无不安全隐患后,方准撤离。
12.外聘电焊工、气焊工应按照电焊、气焊工安全操作规程执行。
电焊工安全操作规程
电焊工安全操作规程范文一:一、作业前应戴好劳动保护用品,电焊工在湿润本地作业要穿绝缘鞋,不要穿湿润衣服作业。
二、制止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切开,若需求焊接,应将容器内外一切残余物清洗干净,并经有关安全人员查看化验,赞同后才可进行作业,焊接作业要离开易燃、易爆物体10米之外。
三、制止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊按或切开作业。
四、焊工在易燃易爆场所作业前要处置动火证,由本单位安技,防火捍卫部份核准,单位防火负责人批阅后,按有关规则动火,并按赞同悦耳期间动火。
动火证过时无效。
五、焊接作业时,先查看周围环境是不是承诺烧焊,高空作业要扎好安全带,作业点要结实,焊条东西等仿要放好,避免掉下伤人,下边做好安全办法,专人监督,留意行人等安全作业,落雨时,禁绝露天或高空作业。
六、焊按密封容器时,要掀开,进行排气通风,人进入容器内作业,要增强通风设备,最少要2人一同作业,一人操作、一人监督保护。
七、在存有毒物质的场所焊准时,要铲除残余物,经化验合格后增强通风方可作业,作业者要戴好防毒口罩,作业场一切专人防护,采用牢靠的安全办法。
八、电焊机的输入输出线头要接结实,应有牢靠的接地线,焊钳绝缘设备要完全杰出,电焊机作业温度不得超越60℃——70℃。
九、电焊工必电焊工安全操作规程一、作业前应戴好劳动保护用品,电焊工在湿润本地作业要穿绝缘鞋,不要穿湿润衣服作业。
二、制止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切开,若需求焊接,应将容器内外一切残余物清洗干净,并经有关安全人员查看化验,赞同后才可进行作业,焊接作业要离开易燃、易爆物体10米之外。
三、制止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊按或切开作业。
四、焊工在易燃易爆场所作业前要处置动火证,由本单位安技,防火捍卫部份核准,单位防火负责人批阅后,按有关规则动火,并按赞同悦耳期间动火。
动火证过时无效。
五、焊接作业时,先查看周围环境是不是承诺烧焊,高空作业要扎好安全带,作业点要结实,焊条东西等仿要放好,避免掉下伤人,下边做好安全办法,专人监督,留意行人等安全作业,落雨时,禁绝露天或高空作业。
电气焊工安全技术操作规程(四篇)
电气焊工安全技术操作规程一、前言电气焊工是一项高风险的工作,操作不当可能导致火灾、爆炸、触电等安全事故。
为了确保电气焊工的安全,制定电气焊工安全技术操作规程是必要的。
本规程旨在明确电气焊工的安全操作要求,保障其人身安全以及工作环境的安全。
二、安全设备要求1.电焊机应选用符合国家安全标准的产品,并定期进行维护保养。
电焊机的接地线必须连接可靠。
2.焊接作业场所应保持干燥、通风良好,并有足够的灭火器具,以应对突发火灾。
3.应配备标准的防护面具、防护手套、防护鞋、防护服等个人防护装备。
4.焊接电缆应定期检查,如发现有电缆外皮破损、线芯暴露等情况应及时更换。
三、安全操作要求1.在进行电焊前应检查设备是否正常工作,如发现异常应立即停机进行维修。
2.操作人员应熟悉电气焊接的工艺要求,按照焊接材料的种类和规格选择合适的焊接电流。
3.操作人员应熟悉焊接材料的性能,合理选择合适的焊接工艺,以确保焊接质量。
4.进行电焊时应将焊机放置在稳固的平台上,并确保周围没有易燃易爆的物品。
5.焊接作业结束后,应及时断开电源,清理焊接工具和焊接区域的残渣,确保周围环境的整洁。
四、安全注意事项1.操作人员在焊接时应保持专注,禁止与他人闲聊或干扰。
2.禁止在有易燃易爆物品存在的场所进行电焊作业,必要时应采取防爆措施。
3.禁止在没有足够通风的场所进行电焊作业,以免产生有害气体,影响操作人员的健康。
4.禁止在没有绝缘措施的场所进行焊接,以防止触电事故的发生。
5.禁止在水或潮湿的地方进行电焊作业,以免导致触电。
6.禁止操作人员穿戴松散的衣物,以免被火花引燃。
7.禁止在没有消防设备的场所进行电焊作业,以免产生火灾。
五、事故应急处理1.在焊接过程中如发生火灾,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,如无法控制住火势,应立即报警并疏散人员。
2.在焊接过程中如发生触电事故,应立即切断电源,并寻找合适的救援措施。
3.在焊接过程中如发生爆炸事故,应立即撤离人员,并迅速报警和进行爆炸物品处置。
电焊工安全操作规程
1、电焊机应单独设开关,外壳必须接保护零线.2、焊钳与把线绝缘良好,连接牢固,换焊条应戴手套.潮湿地点作业,应站在绝缘物上.3、把线、地线禁止与钢丝绳接触,所有地线头应连接牢固.4、清除焊渣,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人.5、作业场地四周禁放易燃易、爆物品或进行覆盖、隔离.6、下雨天气应停止露天焊接作业.7、作业完毕,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无火情隐患后方可离开.1、作业场地四周禁放易燃易、爆物品或进行覆盖、隔离.2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂.3、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动并防止暴晒.4、点火时,焊枪口不准对人,燃烧(de)焊抢不得放在工件和地面上,做到焊枪灭火离手.5、不得手持带胶管(de)焊枪爬梯登高,特殊场所作业,应经有关部门许可后,方可进行.6、业完毕后,应将氧气瓶、乙炔瓶关好,取下压力表并检查操作地点,确认无火情隐患后方可离开.钢筋工程安全操作规程一制做, 绑扎1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩.2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人.人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠.并缓慢松解,不得一次松开.3.展开般圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧.4.人工断料,工具必须牢固.掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内(de)人和物体.切断小于30厘米(de)短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩.5.多人和运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当.防止倾倒和塌落.6.在高空、深坑绑扎和安装骨架,须搭设脚手架和马道.7.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下.柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台.柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒.8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳.9.绑扎高层建筑(de)圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网.绑扎时挂好安全带.10.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩.二冷拉和张拉1.冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮.操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行.2.冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号.发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作.3.和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更,不论拉伸或放松钢都应缓慢均匀,发现油泵,千斤顶,锚卡具有异常,应立即停止张拉. 4.钢筋,两端应设置防护挡板.钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走.浇灌砼时,要防止震动器冲击预应力钢筋.5.斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度,加楔和拧紧螺栓应停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人.6.一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分两次张拉,第一次拉至控制应力锝 70~80%,7.断钢筋禁止超过机械(de)负载能力.切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片.8.长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉.切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料.9.断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近(de)短头和杂物.在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留.三钢筋机械切断机1.机械运转正常方准断料,断料时,手于刀口距离不得少于5厘米.活动刀片前进时禁止送料.2.切断钢筋禁止超过机械(de)负载能力.切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片.3.长钢筋应有专人扶住、操作时动作要一致,不得任意拖拉.切短钢筋须用套筒或钳子夹料,不得用手直接送料.断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近(de)短头和杂物.在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留.除锈机1.操作时,应戴口罩和手套.带钩(de)钢筋严禁上机除锈.2.除锈应在基本调直后进行.操作时要放卡握紧,站在钢丝刷侧面.调直机1.机械上下不准堆放物件,以防机械震动落入机体.2.钢筋装入压滚,手于滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒.严禁带手套操作.3.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人.4.短于2米或直径大于9毫米(de)钢筋调直,应低速加工.弯曲机1.钢筋要贴紧挡板,注意放入插头(de)位置和回转方向,不得开错.2.弯曲长钢筋,应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向(de)外面,互相配合,不得拖拉.3.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清理,必须停机后进行.冷拔丝机1.先用压头机将钢筋头部压小、站在滚筒(de)一侧操作,与工作台应保持0厘米.禁止用手直接接触钢筋和滚筒.2.钢筋(de)末端将通过冷拔(de)模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹.3.冷拔过程中,注意放线架,压辘架和滚筒三者之间(de)运行情况,发现故障应立即停机修理.点焊对焊机1.焊机应设在干燥(de)地方,平稳牢固,要有可靠(de)接地装置,导线绝缘良好.2.焊接前,应根据钢筋截面确定电流,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用.3.操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上.工作棚要用放火材料搭设.棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材.对焊机断路器(de)接触点、电极,要定期检查修理.冷却水管保持畅通、不得漏水和超过规定温度.混凝土安全技术操作规程1、进行混凝土浇注前应先检查脚手板、工作台、跑道是否牢固、平整,如发现隐患及时排除,操作时应站在平台、脚手架上,临边并设防护栏杆.2、采用塔吊吊运混凝土时,应有专人指挥,作业人员不得在吊臂或吊斗直下方站立、通行.3、采用管道泵送混凝土时,站在输送混凝土(de)垂直管道架上作业,架子临边应设防护栏杆.4、操作震动器应严格使用绝缘手套,穿胶靴,并遵守安全用电有关规定 .架子工安全操作规程1、钢管脚手架(de)立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上.立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于米,小横杆间距不得大于米.钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎.2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用(de)脚手架,宽度不得小于米,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于米.3、单排脚手架(de)小横杆伸入墙内不得小于24厘米,伸出大横杆外不得小于10厘米.通过门窗口和通道时,小横杆(de)间距大于1米应绑吊杆,间距大雨2米时,吊杆下应加设顶撑.4、18厘米厚(de)转墙,空斗墙和砂浆标号在10号以下(de)砖墙,不得用单排脚手架.5、脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪力撑和支杆.剪力撑和支杆与地面(de)角度应不大于60度,支杆底部要埋入地下不小于30厘米.架子高度在7米以上或无法设支杆时,每隔4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固.6、架子(de)铺设宽度不得小于米.脚手板必须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板.脚手板搭接时不得小于20厘米,对接头时应架设双排小横杆,间距不得大于20厘米.在架子拐弯处脚手板应交叉搭接.垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫.7、脚手架(de)外侧、斜道和平台,要绑1米高(de)防护栏杆和钉18厘米高(de)挡脚板或防护立网.8、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内.拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业.9、拆除脚手架大横杆、剪力撑、应先拆中间扣,由中间操作人往下顺赶子.10、拆下(de)脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔.粉刷工安全操作规程1、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽.2、严禁施工人员酒后作业,严禁在施工现场吸烟,严禁穿拖鞋进入施工现场.3、高空作业人员必须带好安全带,严禁高血压及其它病症人员进行高空作业.4、施工过程中严禁抛掷物料,以防伤人.施工中应做到不被人伤害,不伤害他人.施工作业面(de)安全维护设施不全时,不许施工,施工过程中严禁违章作业,严禁违章指挥.5、现场(de)各种安全防护设施不得擅自改动,如果影响施工,必须请示现场安全员,经过同意后,方准改动,并设专人看守,施工完毕后应及时(de)恢复,报安全员检查验收,确保施工现场(de)安全防护措施有效.6、施工人员应注意施工临时用电(de)安全,一切用电安全应符合现场临电管理(de)规定.非专业电工不得擅自接电,各种电动机具应有漏电保护装置,防止发生触电事故.施工完毕后应关掉电源,防止发生火灾及触电事故.7、粉刷用临时脚手架搭设应符合相应安全施工规范规定,要用架子管搭设牢固、稳定,不允许用其它代替搭设脚手架.外墙临边粉刷,防护设施要齐全,脚手架要加固牢固防止倾倒,粉刷人员要按要求规范使用安全带.8、现场水泥、石膏粉等材料(de)堆放应符合物资部(de)管理规定,堆放材料(de)高度不应超过2米,防止倒塌伤人.9、施工中要做好各种安全防护,防护不到位有权停止施工.发现隐患和违返安全操作规程要及时向上级领导汇报、制止违章行为.10、施工过程中场地要保持整洁有序,做好现场文明施工.11、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工.12、墙身抹灰高度超过底面1.2米以上时,应搭设脚手架.13、不准用不稳固(de)工具或物品在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固(de)情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层.14、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同一脚手板上(de)操作人员不应超过两人.1、在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作.2、正确使用个人防护用品和安全防护措施.进入施工现场,必须戴安全帽、禁止穿拖鞋或光脚.在没有防护设施(de)高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带.3、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑(de)鞋.材料要堆放平稳,工具随手入袋,上下传递物件禁止抛掷.4、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工.5、墙身砌体高度超过底面1.2米以上时,应搭设脚手架.6、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同一脚手板上(de)操作人员不应超过两人.7、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载.8、不准用不稳固(de)工具或物品在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固(de)情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层.9、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人.10、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽.11、不准勉强在超过胸部以上(de)墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故.12、已经就位(de)砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差(de)窗间墙、独立柱应加临时稳定支撑,以保证其稳定性.13、砌筑外墙时注意安全,确保不让砌体坠落.14、外墙防护架应随砌体(de)砌筑速度拆掉,保证随拆随砌.15、予留洞口应用板子封堵.1、进入现场必须戴安全帽2、进入现场不得吸烟3、通向基坑(de)材料不得抛掷以免砸伤作业人员4、作业面、材料仓库必须配备灭火器并懂得使用方法5、防水材料不得靠近火源6、作业剩余防水材料妥善保管以免污染环境1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂(de)材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀拉牢.2.采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺丝松动等应及时修复.3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下.4.支设4米以上(de)立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米(de),可使用马凳操作.5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走.6.拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒,拆下(de)模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚.7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒.1.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机机械性能(de)人员担任.指挥时应站在能够顾到全面工作(de)地点,所发信号应事先统一,并准确、宏亮和清楚.2.所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走.3.使用卡应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷(de)卡环严禁使用.4.编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分(de)长度不得小于钢丝绳直径(de)15倍,并且不得短于300MM,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个.5.地锚(桩)应按施工方案确定(de)规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施.6.使用二跟以上绳扣吊装时,绳扣间(de)夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施.7.用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加扁铁担等调节其松紧度.8.使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及(de)地方.9.起吊物件,应合理设置溜绳.机械维修工安全操作规程1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道.2.扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准友人.3.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程(de)三分之二.4.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转结构者要卡死.5.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳.6.不准在发动着(de)车辆下面操作.7.检修有毒、易燃、易爆物(de)容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作.在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护.8.检修机械时,应有“正在修理,禁止开动”(de)标志示警,非检修人员一律不准发动或转动.检修中,不准将手深进齿轮箱或用找正对孔.9.试车时,应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车.电工安全操作规程1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验.2.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程进行安装和架设.3.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作.4.熔化焊锡、锡块时,工具要干燥,防止爆溅.5.喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用.工作完毕,灭火放气.6.配置环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并需带好防护用品.7.不得使用焊锡容器盛装热电缆胶.高空浇筑时下方不得有人.8.有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火.1.挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞(de)操作方法.2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出(de)泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过米.3.吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人.4.拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶.5.使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损.操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线.在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机.停止使用时,拉闸断电,方准搬运.6.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放.前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米. 7.从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取.整砖和半砖应分开传送.8.脚手架上放砖(de)高度不准超过三层侧砖.9.车辆为停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢.开车厢板应站在侧面.1.各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应装放密闭容器内,妥善保管. 2.库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持一定(de)安全距离.3.用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人.喷嘴堵塞应停机消除压力后,方可进行修理或更换.4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟.5.沾染油漆(de)棉纱、砂布、油纸等废弃物,应收集存放在有盖(de)金属容器内,及时处理.6.在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种.7.采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置.8.刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固(de)地方,刷檐板、水落管等应大赦脚手架或吊架.在大于25度(de)铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏和安全网.9.使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用(de)时间不宜过长,点火时火嘴不准对人.10.使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对人.11.截割玻璃应在指定场所进行,截下(de)边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴好手套.12.在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行,安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施.13.使用(de)工具放入袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完即将风钩挂好.砂轮切割机安全操作规程一、工作前要认真检查砂轮本身有无缺陷(裂纹、缺口),防护罩是否齐全牢固,安全装置是否良好,如一切正常还应开动机械空转检查,各部位转动正常,没有振动后方可工作.二、操作时材料应缓慢接触砂轮,待砂轮与材料接触正常后,在均匀用力切割.三、夹具要夹稳,切割(de)材料,长料两端都要用托架托住,并防止切割时长料跳动.四、工作时要扣好防护罩,操作者要偏离砂轮转向以防止万一碎裂飞出伤人.五、电源要接装触电保安器,开关箱设置在距操作处3米一内.平刨机安全操作规程一、平刨机必须有安全防护设置,否厠严禁使用.二、平料应保持身体稳定,双手操作.刨大面时手要按在料面上;刨小面时,手指不低于高(de)一半,并不得少于3厘米.禁止在料后推送.三、刨削量每次一般不得超过毫米.进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁在刨刃上方回料.四、刨厚度小于厘米,长度小于30厘米(de)木料,必须用压板或推根,禁止用手推进.五、遇节疤、炝要减慢推量速度,禁止手节疤上推料.刨旧料必须将铁钉,水泥块等清除干净.六、同一台刨机(de)刀片重量,厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合,刀片焊接超出刀头和有裂缝(de)刀具不准使用.紧固刀片(de)螺钉,应出槽内,并离刀背不少于10毫米.圆盘锯安全技术操作规程一、操作前应进行检查,锯片不得有裂口螺丝应上锯片护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位防护应齐全有效.二、操作时应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片.三、进料必须贴紧靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待出锯片15厘米后,不得用手应拉.四、短窄料应用推棍,拉料使用刨钩.越过锯片半径(de)木料禁止上锯.五、无人操作时,切断电源.钢筋调直(冷拉)机安全技术操作规程一、根据冷拉钢筋(de)直径,合理选用卷扬机,卷扬机(de)钢丝绳应经封闭式导向轮并和被拉钢筋方向成直角,卷扬机(de)位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5米.二、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏及警告标志;严禁无关人员进入、停留.操作人员在作业时必须离开钢筋至少2米以外.三、用配重控制(de)设备必须与滑轮匹培,并有指示起落(de)信号,没有指示记号时应有专人指挥,配置框提起时高度应限制在离地面300㎜以内,配重架四周应有栏杆及警告标志.四、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业.五、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业,冷拉应缓慢,均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳.六、用廷率控制(de)装置,必须装设明显限位标志,并要专人负责指挥.七、夜间工作照明设施,应设在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过5米,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线.八、作业后,应放松卷扬机钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱.钢筋弯曲机安全操作规程一、按加工钢筋直径和弯曲半径(de)要求装好芯轴,成型轴挡铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径(de)倍.二、检查轴芯、挡块、转盘应不损坏和裂纹,防护罩坚固可靠,经空运转确认正常后,方可作业.三、作业时,将钢筋需要弯(de)一头插在钢筋固定销(de)空隙内,令一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子正确后,方可开动.四、作业中严禁更换芯轴,销子和变换角度以及调速等作业,不得加油和清扫.五、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定(de)钢筋直径、根数及机械转速.六、弯曲高度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换自最大限度直径并调换相应芯轴.七、严禁在弯曲钢筋(de)作业半径内和机身不固定销(de)一侧站人.弯曲好(de)半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上.八、钢筋换向时,必须停稳后进行.九、作业后.应关掉电源,锁好电闸箱.。
电焊工安全操作规程
电焊工安全操作规程
《电焊工安全操作规程》
一、电焊工作前的准备
1. 确保工作场所通风良好,没有易燃物。
2. 佩戴个人防护装备,包括焊网罩、手套、防护服等。
3. 检查焊接设备和电源线,确保其正常运转。
4. 确保工作台面干净整洁,无杂物。
二、电焊过程中的安全操作
1. 在进行焊接作业时,保持专注,避免分散注意力。
2. 使用正确的焊接电流和电极直径。
3. 确保焊接区域没有水份和油脂,以免产生有害气体。
4. 切勿在潮湿的环境中进行电焊作业,以免发生触电事故。
5. 确保焊接区域周围的人员和设备远离电弧。
三、电焊后的安全操作
1. 确保焊机和电源线已断开电源。
2. 清理焊接废料,确保工作场地整洁。
3. 检查焊接设备和个人防护装备的状态,如有损坏及时更换。
四、紧急情况处理
1. 如发生火灾或电击等紧急情况,应立即切断电源并用灭火器扑灭火焰。
2. 在紧急情况下,保护好自己的生命安全,并及时报警求助。
五、其他注意事项
1. 电焊工作需经过相关培训和考核,持证上岗。
2. 定期进行设备检查和维护,确保其安全性。
3. 不得随意改变焊接设备的参数,减少安全隐患。
总之,电焊工作是一项高危的操作,在操作中必须严格遵守规程,确保自身和他人的安全。
电焊工安全操作规程
电焊工安全操作规程电焊工安全操作规程一、安全准备1.1 电焊工在进行焊接前,应仔细查看和检查电焊设备和电焊材料是否符合使用要求,并确认安装正确。
同时检查工作场所和周围环境是否安全。
1.2 在进行焊接前,应清洁工作站和周围环境,并确保没有易燃、易爆等危险物品和杂物。
1.3 电焊工进行焊接时必须佩戴劳动保护用品,如焊帽、面罩、手套、防护衣等。
1.4 在进行焊接前,应将工作区域标识清楚,明确管制区域,确保其他人员不在作业区域内,并进行充足的安全警示。
1.5 在进行高空或限制空间的焊接时,必须使用专门的安全设备,确保焊接过程中的安全。
二、电焊操作安全2.1 在进行电焊时保持清醒,不得在工作时饮酒、吸烟等。
2.2 在进行电焊时,应按照正确的操作程序和规范,遵循正确的电阻焊接法,控制电流和电压的参数。
2.3 使用电焊设备时,应保持监控和检查。
如果发现设备有疑问或故障,应及时进行修理,避免发生事故。
2.4 电焊时,应特别小心焊接材料是否干燥,注意爆炸和火焰等危险。
2.5 在进行电焊作业时,应避免电焊设备和电缆接头受到机械损伤,采取防护措施,避免造成短路和火灾等危险。
三、焊接现场安全3.1 在电焊作业时,应保持现场整洁和清洁,并确保有足够的空间进行焊接。
3.2 在焊接现场周围放置灭火设备,如灭火器、沙子等。
3.3 焊接现场应设立安全警示标识,如“易燃、易爆”等危险指示,提醒其他人员。
3.4 焊接现场应进行适当的通风,以避免产生有毒的烟雾和有害气体的产生。
四、安全培训4.1 对电焊工进行安全培训,包括电焊操作、电焊设备的使用、危险因素等等。
4.2 培训应定期进行,并确保所有的电焊工都参加并配备职业教育文凭。
4.3 对新进电焊工应进行特别的安全培训和指导,确保对安全规程有充分的了解和掌握。
五、事故应急处理5.1 电焊工在进行电焊作业时,应随时保持警惕和谨慎,一旦发生事故,应立即采取应急措施,如切断电源、灭火、报警等。
电焊工安全操作规程15篇
电焊工安全操作规程15篇【导语】电焊工平安操作规程怎么写受欢迎?本为整理了15篇优秀的电焊工平安规程范文,为便于您查看,点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的电焊工平安操作规程,仅供参考,盼望对您有所关心。
名目【第1篇】工贸企业电焊工防止烫伤和火灾平安操作规程焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔焊条头也简单引起火灾。
因此,一般要实行下列措施:1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服和戴的手套不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。
2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤腰内,裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。
3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。
在易燃物品四周焊接,应远离至少10m,并要有防火材料遮挡。
4.焊工在高空作业时,应认真观看焊接处下面有无人和易燃物,防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。
5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。
防止由于焊接回路接触不良,使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。
【第2篇】钣金电焊工平安操纵规程1钣金电焊工在工作前应穿着好防护用品,在协作电焊工工作时,应穿好尽缘鞋,戴好防护眼镜,避开弧光晃眼。
2工作前应认真检查所用的工具是否坚实、牢靠,如各类手锤、冲头、凿子等,凿子不应短于150mm,刃口应形成60°。
3使用大锤进行打击作业时,两人不得相对抡锤,抡锤前应查看工作范围内有无他人或障碍物。
4与电焊工共同工作时,应帮助电焊工检查作业区四周是否有易燃、易爆物品,并将其移至平安间隔外。
5钣金电焊工在使用手钻、台钻、风砂轮等帮助设备时,均应遵守所用设备的操纵规程。
6工作完毕,应清理现场。
7发生人身设备事故,应爱护现场并准时报告有关部分。
【第3篇】电焊工气割气焊平安操作规程(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检,专业培训、持证上岗。
工作前应穿戴好防护用品,仔细检查电、气焊设备、机具的平安牢靠性,对受压容器,密闭容器、各种油桶、管道进行操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗洁净,打开全部孔盖。
电气焊工安全技术操作规程(5篇)
电气焊工安全技术操作规程一、上岗条件1、必须经过培训考试合格后,持证上岗。
2、身体健康适合本岗位要求。
3、劳动防护用品必须配戴齐全。
4、电焊工、气焊工具有基本的电工和压力容器知识,熟悉电焊机性能结构,掌握防止触电及触电的急救方法二、操作前检查和准备工作(一)电焊1、使用电焊机前,选择焊条的规格型号,并根据实际材料合理调整电流,保证加工件的焊接工艺要求。
2、工作前要检查设备,尤其是电源与绝缘性能是否良好,并注意电焊机的声音,温度是否正常。
3、焊接前检查所有焊接设备、包括电焊机、焊接工作台及其它金属设备的接地线完好情况。
4、一次二次线路,都必须绝缘良好。
5、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。
6、电焊机要放置在易散热无积水、无淋水的安全地点,同时采取防护措施防止人员触电。
(二)氧焊1、检查气瓶及连接部分不得漏气。
2、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气现象,否则应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。
3、焊枪连接必须严密,枪嘴如有堵塞,必须立即处理。
4、氧气瓶口附件、皮垫及减压器上如有油污、污泥必须擦拭干净5、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。
三、正常操作程序(一)电焊1、操作时必须佩带个人防护用品。
2、检查电焊机刀闸,整理电焊线路,电焊线回路应符合下列要求;绝缘良好、有足够的断面、地线与焊接件必须直接接触。
3、电焊机刀闸等裸露带电体应有保护罩,手湿禁止触摸电源开关。
4、雨天不准露天焊接,潮湿的地方穿上绝缘靴。
5、电焊机空载电压和工作温度,不得超过该机允许规定。
6、焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及设备上代替地线或工作回线。
电焊机绕阻绝缘不得有炭化、脆化、破损等缺陷,其绝缘不得小于1欧。
7、当电焊机通电时,严禁触摸导电部分。
8、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。
(完整版)电焊工安全操作规程
焊工安全操作规程(一)电焊工1、必须经安全技术培训、考核、持证上岗。
2、穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。
3、现场周围10mm范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方作业。
6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。
7、存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。
8、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器时照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时,必须佩戴防护用品,在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。
10、施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
11、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
12、工作中遇下列情况应切断电源,改变电焊机接头;移动二次线,转移工作地点;检修电焊机;暂停接作业。
13、高处作业时,必须符合下列要求:与电线的距离不得小于2.5m;必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上;必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人值守。
必须清除作业点下方区域易燃易爆物品;必须使用盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业;必须在稳固的平台上作业。
焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。
14、焊接时二次线时必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。
15、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。
电焊岗位安全操作规程(三篇)
电焊岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障电焊岗位工作人员的生命安全和身体健康,规范电焊作业行为,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电焊作业的岗位工作人员。
第三条电焊作业必须遵守国家有关法律法规,坚决防止事故发生。
第四条电焊作业应以人的安全和质量为首要,注重预防为主,综合施策,防止事故的发生和防止二次事故的发生。
第二章职责和权限第五条电焊操作人员的主要职责:必须具备《电焊操作证》,严格按工艺要求进行焊接,并且必须对焊接区域进行清理、整理。
第六条电焊人员在进行焊接作业前,必须对设备进行仔细检查,如发现故障或异常情况,应及时停工,并上报主管领导。
第七条电焊人员必须熟练掌握电焊设备的操作和维护知识,保证设备的正常运行。
第八条电焊人员必须遵循焊接工艺标准和操作规程进行作业,严禁擅自更改焊接工艺。
第九条电焊人员必须穿戴劳动防护用品,如焊接面罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十条各级主管领导应切实履行安全生产管理职责,确保电焊作业的安全顺利进行。
第三章安全防护第十一条电焊作业电源应经过专门的接地处理,与水源、气源保持一定的距离。
第十二条电焊作业场所应保持干燥,不得存在易燃易爆物品。
第十三条电焊作业场所应进行分类、分区管理,严禁与其他作业交叉进行。
第十四条电焊操作人员必须戴好防护面罩,在焊接区域内戴好防护手套和防护鞋。
第十五条电焊作业场所必须配备足够明亮的照明设备,确保焊接操作的准确性和安全性。
第十六条电焊作业期间严禁接打电话、吸烟、喝酒等行为,确保焊接工作的安全性。
第十七条电焊作业期间严禁乱扔焊渣,必须将焊渣放入指定容器内。
第四章应急措施第十八条发生火灾时,电焊人员应立即切断电源并报警,争取将火势扑灭。
第十九条发生破坏性事故时,电焊人员应立即停工,并保护好现场,上报主管领导。
第二十条发生伤害事故时,电焊人员应立即停工,并及时就医治疗,保留现场证据,上报主管领导。
第二十一条发现安全隐患时,电焊人员应及时报告主管领导,并和相关部门一起制定整改方案。
电焊工操作规程完整
电焊工操作规程完整第一章总则第一条为了规范电焊工的操作行为,确保工作质量和安全,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有电焊工,包括初级电焊工和高级电焊工。
第三条电焊工应具备相关的技术资质,并熟悉本操作规程的内容。
第四条电焊工应遵守国家法律、法规和相关行业规范,执行本操作规程。
第二章工作前准备第一条电焊工在开始工作之前,应检查电焊设备及相关工具的运行状态,确保其正常工作。
第二条电焊工应穿戴个人防护装备,包括防护服、防护眼镜、防护手套等。
第三条电焊工在操作过程中应注意周围环境的安全,确保没有易燃易爆物品和有害气体存在。
第四条电焊工应对工作场地进行清理,确保没有杂物和障碍物。
第五条电焊工应对焊接材料进行合理的选择,并按要求准备焊接材料。
第六条电焊工应对焊接部位进行清洁和处理,确保焊接表面无油污和氧化物。
第三章操作规范第一条电焊工应根据焊接材料的特点和要求,选择合适的焊接方法和焊接电流。
第二条电焊工应调整好焊接设备的参数,确保焊接电流、电压和保护气体等符合规定。
第三条电焊工应熟悉焊接工艺要求,选择合适的电极和焊接工艺。
第四条电焊工应掌握焊接技术要领,包括焊接姿势、焊接速度、焊接厚度等。
第五条电焊工应按照焊接顺序和路径进行焊接,确保焊接质量。
第六条电焊工应在焊接过程中注意检查电弧的稳定性和焊接质量,及时调整焊接参数。
第七条电焊工应使用合适的焊接材料和焊接电极,确保焊缝质量和强度。
第四章安全措施第一条电焊工应严格遵守焊接安全操作规范,确保自身安全。
第二条电焊工应保持焊接区域的通风良好,防止有害气体的积聚。
第三条电焊工应定期检查焊接设备,确保其安全可靠。
第四条电焊工在操作过程中应注意防止火花溅落和焊渣飞溅,避免引发火灾。
第五条电焊工应时刻保持警觉,避免触碰导电部件和高温表面,防止触电和烫伤事故。
第六条电焊工应随时保持与他人的沟通和配合,确保工作的顺利进行。
第七条电焊工应定期接受安全培训和考核,提高安全意识和技能水平。
电焊工防触电安全操作规程(3篇)
电焊工防触电安全操作规程一、引言电焊工是一项高风险的职业,防触电安全是保障工人安全的重要措施。
为了保护电焊工的生命和财产安全,合理使用电焊设备,减少触电事故的发生,特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确保电焊设备运行正常,地线良好接地。
2. 进行电焊设备和安全防护设施的全面检查。
3. 确认所需材料和工具齐备,并安放在固定的位置上。
三、个人穿戴及操作规范1. 穿戴符合要求的隔热手套、防烟、防尘、防火、防静电服装。
2. 穿戴绝缘鞋,并保持鞋底干燥。
3. 在操作区域内设置明显的安全警示标识,以提醒他人注意安全。
4. 禁止在工作中抽烟、喝酒、吃东西等不相关的行为。
四、操作中的注意事项1. 操作前应检查电焊器具的接线端子,确保连接牢固,不得有松动现象。
2. 在更换焊丝或焊条时,务必关闭电源开关,并等待设备完全停止工作后再进行操作。
3. 进行焊接操作时,必须穿戴防护面罩、防护手套等个人防护用品。
4. 确保工作场所通风良好,减少烟尘对身体的危害。
5. 禁止操作人员用湿手触摸电焊设备的金属部分,以免触电。
6. 在使用电焊设备时,不得将设备使用在易燃、易爆的场所,以防发生火灾或爆炸。
7. 禁止使用损坏或有裸露线头的电焊设备。
五、操作结束后的安全措施1. 关闭电焊设备电源开关,并断开工作电源。
2. 清理工作场所,将焊渣、焊丝等杂物清除干净。
3. 将电焊设备的电源线、焊枪等设备进行整理,放置在指定的位置。
4. 检查设备是否正常关闭,并进行设备的保养和维护。
六、事故处理措施1. 若发生触电事故,应立即切断电源,并迅速拨打急救电话。
2. 在发生火灾或爆炸事故时,应立即采取逃生措施,并报警通知相关单位。
3. 在事故发生后,应保持冷静,遵循救援人员的指引,切勿擅自行动。
七、总结电焊工防触电安全操作规程是保障电焊工安全的重要措施,必须严格遵守。
通过个人穿戴、操作规范和注意事项的执行,可以有效地减少触电事故的发生。
此外,对于事故处理措施也要有清晰的认识,以迅速应对突发情况。
电焊作业安全操作规程
电焊作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保电焊作业人员的安全,防止火灾和事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电焊作业的人员,包括焊工、操作人员、监督人员等。
第三条电焊作业应在专门的工作区域进行,严禁在非指定区域进行电焊作业。
第四条电焊作业人员应经过专门培训,具备相关资格和操作证书。
第五条电焊作业人员应佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、焊接服装等。
第六条电焊作业现场应设置明显的安全警示牌,提醒周围人员注意安全。
第七条电焊作业人员应定期进行体检,确保身体健康状况符合电焊作业的要求。
第二章作业前准备第八条电焊作业前,应对焊接设备进行检查,确保设备正常运行。
第九条电焊作业人员应对焊接材料进行检查,确保材料的质量合格。
第十条电焊作业前,应清除作业区域内的可燃物及易燃物,保持作业环境干净整洁。
第十一条电焊作业现场应设立阻隔措施,确保非作业人员无法接近焊接区域。
第十二条电焊作业前,应确定焊接方向和焊点位置,制定详细的工作方案。
第十三条电焊作业人员应熟悉焊接设备的操作方法和安全规程。
第十四条电焊作业人员应佩戴耐热手套,防止火花和高温物体的伤害。
第十五条电焊作业人员应对焊接设备进行定期维护保养,确保设备的正常运行。
第三章作业操作第十六条电焊作业应按照工作方案进行,禁止随意更改焊接方向和焊点位置。
第十七条电焊作业人员应注意用电安全,严禁私拉乱接电线,确保电源插座的正常使用。
第十八条电焊作业人员应定期检查焊接电缆和电焊机接头的接触是否良好。
第十九条电焊作业人员应注意用火安全,严禁在作业区域内使用明火。
第二十条电焊作业人员应在焊接过程中保持专注,严禁分心或者与他人交谈。
第二十一条电焊作业人员应注意焊接设备的使用方法,严禁尝试使用不熟悉的设备。
第二十二条电焊作业人员应定期检查个人防护装备的状况,确保其有效性。
第二十三条电焊作业人员应注意防护措施,避免紫外线和高温对眼睛的伤害。
第四章事故应急第二十四条电焊作业现场应设置灭火器材,以应对可能发生的火灾事故。
电气焊工-安全操作规程(15篇范文)
电气焊工:安全操作规程(15篇范文)第1篇电气焊工:安全操作规程1.一般安全规定1.1使用电气焊修理机电设备时,必须注意机电设备外壳有无良好接地,以防操作者触电。
1.2焊、割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器,必须先彻底清洗,将盖打开,否则不准进行焊、割。
1.3在焊接装过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业,必须加强通风措施,必要时可佩戴防毒面具,并有人监护方能作业。
1.4在焊,割的场所内不准有易燃,易爆和剧毒物品。
1.5不准焊接密闭的和内有压力(液体和气体)的容器。
1.6带电的设备禁止进行焊割作业。
1.7不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有易燃、易爆物品室内进行焊割作业。
2.电气焊工安全操作规程2.1电焊工安全操作规程:2.1.1电焊机二次线路及外壳必须良好接地,应经常检查有无漏电现象,一次与二次线路必须完整,起线路必须完整,起线路绝缘必须良好,一次线长度不得超过5米。
2.1.2夹焊条的钳子,必须绝缘良好。
2.1.3电焊机移动时应先切断电源。
2.1.4焊接的容器内或作业地点较潮湿时,作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。
2.1.5打火前必须戴好电焊帽,并要告诉辅助人员躲避孤光。
在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。
2.1.6固定焊接场所周围必须有防护挡屏,高空作业要扎好安全带或设脚手架。
2.1.7下雨时,禁止在露天进行焊接。
2.1.8工作中断时,必须切断电源,下班时要整理场地,消灭火种。
2.2气焊工安全操作规程:2.2.1检查气压表是否完好有效。
2.2.2乙炔气和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下,不准放在马路和人行道上。
2.2.3乙炔瓶使用管理规定:2.2.3.1乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒和受高温。
2.2.3.2已炔瓶必须立放,严禁横、躺、卧以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。
2.2.3.3乙炔瓶必须有完整的安全帽,乙炔表必须装设回火防止阀。
2.2.4氧气瓶使用管理规定:2.2.4.1氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒及受高温。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
电焊工安全操作规程1、严格遵守一般焊工安全操作规程,熟练掌握、遵守《焊接作业安全操作规定》。
2、金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,工作前必须穿好工作服,戴好工作帽、手套、劳保鞋。
工作服口袋应盖好,并扣好钮扣。
工作时用面罩。
3、启动焊机前检查电焊机和闸刀开关,外壳接地是否良好。
检查焊接导线绝缘是否良好。
在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木版垫脚。
4、每隔3个月对电焊机进行一次检查,保障设备及性能良好。
5、搬动电焊机要轻,以免损坏其线路及部件。
6、禁止在储有易燃、易爆的场所或仓库附近进行焊接。
在可燃物品附近进行焊接时,必须距离10米外,在露天焊接必须设臵挡风装臵,以免火星飞溅引起火灾。
在风力五级以上,不宜在露天焊接。
7、在高空焊接时,必须扎好安全带,焊接下方须放遮板,以防火星落下引起火灾或灼伤他人8、拆卸或修理电焊设备的一次线,应由电工进行。
必须焊工自己修理时,在切断电源后,才能进行。
9、焊接中停电,应立即关电焊机。
工作完毕后应立即关电焊机断开电源。
10、焊接时,注意周围同志以免被电弧光灼伤眼睛。
低压电工安全操作规程1.电气安装、维修工程的施工应执行国家和电业部门有关专业规程。
2.电工应经专业培训,取得相应的特种作业操作许可证,方可从事电工作业。
3.任何电气线路及设备在未查明无电以前,一律视为有电。
进行电器线路和设备维修时,应切断电源,并在电源开关处挂设“有人操作,禁止使用”的标志,必要时派人监护。
4.电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外露及地运行中发现异常情况,应切断电源停止工作,修复后方可继续使用。
5.普通绝缘导线不准在地面、钢结构框架、脚手架及其它工作面上拖拉。
移动式电气设备应使用橡胶护套电缆。
6.0.15KW以下的电气设备可使用插销;0.15KW~0.45KW的电气设备应使用开关;0.45KW以上的电气设备应采用启动器控制。
7.三相设备应用四孔插座,单相设备应用三孔插座,保护接地或接零应接在正上孔。
三相插座相线应接于右孔。
不准工作零线与保护零线共用一根导线,应从接地干线上引下专用保护零线。
8.不同电源,不同电压的插座应有明显标志。
9.保险器应装在电源的相线上,熔断线的熔断电流应与短路电流相匹配,不准改变熔断线的直径或用其它金属线代替熔断线。
10.作业前必须佩戴和使用绝缘手套、绝缘靴、验电器、绝缘棒、绝缘垫等安全用具和绝缘工具。
安全用具和绝缘工具使用前应进行检查,不合格者不准使用。
不准踝足穿绝缘靴。
11.电工用安全用具应定期进行耐压试验,到期未经耐压检验或检验不合格的严禁使用。
12.在搬运和安装各种电气设备时,应有专人指挥,保证电气设备及其附件不受损坏。
13.如在电气设备安装中进行吊装作业,应遵守“起重作业安全操作规程”的有关规定。
14.变压器抽芯时,应注意保护瓷件,不准将瓷件作为起吊受力点,不准将异物掉进油箱内。
15.电机抽芯时,应注意不能碰坏定子和转子线圈。
16.在对变压器或电机进行干燥处理时,要根据情况采取相应的安全措施。
17.在安装、调整开关及母线时,不准攀登套管及瓷绝缘子。
调整开关时,在刀刃、动触头及横梁附近不准有人。
18.在电气安装中进行焊接作业时,除遵守“焊接作业安全操作规程”外,还应采取措施避免焊接火花或焊渣烧坏设备及附件。
高压电工安全运行操作规程1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可*,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。
6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。
9、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。
10、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装臵随时安装好。
11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。
12、高压隔离开关操作顺序:(1)断电操作顺序:A、断开低压各分路空气开关,隔离开关。
B、断开低压总开关。
C、断开高压油开关。
D、断开高压隔离开关。
(2)送电操作顺序和断电顺序相反。
13、高压双电源用户,作倒闸操作,必须事先与供电局联系,取得同意或拉供电局通知后,按规定时间进行,不得私自随意倒闸。
14、倒闸操作必须先送合空闲的一路,再停止原来一路,以免用户受影响。
15、发生故障未查明原因,不得进行倒闸操作。
16、两个倒闸开关,在每次操作后均应立即上锁,同时挂警告自牌。
17、倒闸操作必须由二人进行(一人操作、一人监护)。
井下电工安全操作规程一、严格执行井上电器有关安全操作规程和井下操作规定,严格执行交接班制度。
二、必须熟悉井下各中段和井巷的动力、照明、通风、信号的线路分布情况及电器设备安装地点。
配电盘和开关要设在安全地点和干燥处。
三、井下严禁带电作业(36伏以下除外)不准指派无电器知识或操作不熟练的人去单独进行电气巡视检查。
四、井下的主要运输平巷、斜井、硐室的固定照明电压不准超过110伏,竖井、天井固定照明和各工作面活动照明(行灯)电压不准超过36伏。
五、井下电力导线固定敷设的,需用钢丝或钢带铠装(或铅皮)电缆,竖井垂深超过200米要用绝缘的铠装电缆,移动式电气设备要用橡胶电缆。
禁止使用绝缘不和要求的电缆。
井下照明、信号、电话等导线,不管电压大小禁止用裸体线,禁止使用裸体的刀形开关和裸露保险器。
六、电缆的连接必须符合下列要求:1、电缆与机械及器械的连接,需用接线合连接,电缆芯线与变压器、电动机或其他电气器械的端子连接,需使用接线铜头。
2、铠装与非铠装纸绝缘电缆以及铠装电缆相互间的连接,均需用灌充填剂的接线合,应使其接加到电缆外皮上。
3、在电力线路中铠装电缆与橡胶电缆的连接,只能经过器械(如启动器、自动开关等)的端钮连接。
4、橡胶电缆之间的接合,其接头必须达到安全标准。
5、在工作过程中需要时常拆开的橡胶电缆的连接,可用插销式接线合连接,插座必须接在电源的一侧。
6、照明、信号、及控制线路的连接,允许用配电箱,接线盒和三通接线盒.七、水平巷道和斜井(45°以下)电缆和电线敷设应符合下列规定:1、在金属支架、预制混凝土支架和木支架的巷道中悬挂电缆时,不准拉的太紧,只有在不支护或砌旋的巷道内允许牢固的将(电缆)线固定好。
2、电缆、电线要悬挂整齐标准。
3、禁止将电缆、电线、悬挂在风管上。
动力电缆穿过风水管路或与风水管平行敷设时,要架设在管子上面,比此之间不得小于300毫米。
4、禁止在水沟中敷设电缆,在巷道的个别地段必须将电缆套入铁管内保护,禁止用木材覆盖电缆。
5、电缆和电线上禁止悬挂任何物体.八、竖井内电缆、电线的敷设要符合下列规定:1、电缆的悬挂必须使用夹子、u型卡箍或其他可以支持电缆本身重量的悬挂装臵,并且不致损坏铠装电缆。
2、通过钻孔敷设电缆时,必须将电缆牢固在钢丝绳上,当通过不坚固的岩石钻孔时,必须加装钢套管。
3、电缆固定点间的距离不大于6米。
4、有地表经竖井到井下变电所的电缆要敷设两条。
5、禁止沿竖井的提升间、平衡锤间、人行井间敷设电缆,电缆在竖井井筒中不得有接头,电缆接头部分必须设在中段水平,以便装设接头盒。
控制电缆、信号、照明等线路,可沿梯子间井壁的一边敷设,但禁止通过梯子口。
九、橡胶电缆的敷设符合下列规定:1、不可悬挂的太紧,而且要整齐。
2、禁止沿地面或穿过漏斗口敷设,通过天井时禁止沿放矿格板一侧敷设。
3、多余的电缆要整齐地挂在接线处的安全地点,不得卷成麻花形。
十、电极和变电设备的硐室:1、井下变电所和水泵房硐室的地点至少要高于入口对面井底车场轨面0.5米以上。
2、变电所硐室的长度超过10米时,要在硐室的两端各设一个出口,任何硐室通道,禁止堆放任何材料和设备。
3、硐室的通风要良好,硐室内的温度不得比临近巷道的温度超过10°,并解决室内滴水现象。
4、变电所内必须具有电工用的橡胶绝缘手套、橡胶绝缘鞋、橡胶绝缘垫和台,上述护品必须按规定定期试验。
十一、井下禁止使用变电器中性点接地的网路,禁止电气设备接零。
禁止山地面上中性点接地的变压器和发电机向井下供电。
十二、井下变电所的每个低压母线上要装设检漏指示器.十三、由总变压站至井口用架空线路送电时,井下中央变电所一次接线母线上,均需按设避雷器,引至井下中央变电所的电源电缆,在通井口由架空线引下处,需接避雷器.十四、电器设备的金属部分必须按下列规定,作好接地保护: 1、发电机、电动机、变压器、断路开关设备的金属外壳及机座。
2、配电盘(柜、箱)的金属外壳及构架。
3、电缆头、电缆外皮及导线的金属保护层。
4、开关设备的连动操作机构。
5、仪表变电器、变流器的二次线圈。
6、没有电气设备及导线的巷道的管道及钢轨。
十五、接地装臵必须符合下列要求:1、设在井底水窝和水仓中的总接地器必须接地良好。
2、巷道水沟的接地器,安设在水沟的深处。
巷道中无排水沟或排水沟无水时,接地器需垂直插入潮湿的或经常浇水的钻孔中(孔与管要等长)。
3、将带螺栓的端子焊在接地器上,以便连接地引线。
4、接地引线与接地器的连接处,必须擦亮后用螺丝牢固加紧。
5、接地电阻要符合规定。
十六、电器和电机设备必须符合下列要求:1、固定的电机、变压器及器械外壳的接地,必须牢固可靠。
2、所有接地部分必须有单独接地引线,两台以上设备公用一个接地装臵,其接地线应采用并联,禁止串联连接。
3、接地引线及其连接处,须设在便于检查和试验的地方。
4、移动和携带的机器、器械的接地必须用橡胶电缆的专用接地线芯,要连接到总的或局部接地网上。
十七、为了保证电气设备的安全运行,必须按下列规定确定保护装臵:1、鼠笼型电动机的绝缘电阻低于0.33兆欧时,不准送电运行,直接启动的鼠笼型电动机,熔断保险丝应采取该电机额定电流的1.5倍.2、电压在250伏以上时,电流在100安培以上时,应使用管型保险器.3、配电箱及其他自动开关设备的过流保护装臵,其动作电流应为超出该电动机连续工作电流20%时,即可切断电源作用,如装有刀闸开关其保险丝的额定熔断电流因等于过流保护装臵的额定电流.4、变压器一次测保险丝的额定电流应等于变压器一次测额定电流的两倍,二次保险丝的额定电流应等于变压器二次测额定电流的110%.5、直流发电机组过流继电器的整流不得超过发电机的额定电流的120%,并有电压表、电流表。