客运专线桥梁工程质量控制培训教材
客运专线桥梁工程质量控制培训教材

二、承台、墩身施工质量控制
★ 承台施工质量控制 ★ 墩身施工质量控制 ★ 台后填土、锥体及其它
★承台施工质量控制
• 桩身顶端必须清理上层浮浆露出新鲜混凝土面, 桩顶高程和主筋伸入承台的长度必须符合设计要 求(施工、监理全部检查) 。
• 承台混凝土施工应在无水的条件下浇筑。 • 当设计无要求时,承台边缘与桩外缘净距必须符
泥浆循环系统平面布置见下图
排浆地沟
排浆地沟
钻孔桩 钻孔桩 钻孔桩 钻孔桩
进浆管
阀门
沉淀 池
阀门
泥浆泵
泥浆净化器
泥浆池
泥浆泵 造浆池
钻孔桩 钻孔桩 钻孔桩 钻孔桩 进浆管
• 在钻孔桩施工过程中,对沉淀池中沉渣 及浇筑混凝土时溢出的废弃泥浆随时清
理,严防泥浆溢流,沉碴应运至指定地 点倾泄,禁止就地弃渣,污染周围环境。
• (主控项目之二) 钻孔达到要求深度后采用灌 注桩孔径检测系统(检孔器或成孔检测仪器) 进行孔深、孔径、孔型检查,各项指标符合要 求后立即进行清孔。一般采用泥浆置换法进行 清孔。
• 清孔要求:孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~ 3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于 2%,粘度17~20s;浇筑水下混凝土前孔底 沉渣厚度,柱桩不大于5cm,摩擦桩不大于 10cm(验标20cm)。严禁采用加深钻孔深 度的方法代替清孔。
序号
项目
1 钢筋骨架在承台底以下长度
2
钢筋骨架直径
3
主钢筋间距
4
加强筋间距
5
箍筋间距或螺旋筋间距
6
钢筋骨架垂直度
允许偏差 ±100mm ±20mm
±0.5d ±20mm ±20mm
1%
检验方法 尺量检查
桥梁工程施工管理培训教材(PPT课件)

杭州湾70M混凝土箱梁成品质量
香港后海湾节段预制梁
香港后海湾已经架设好的预制梁
企业文化
机械设备、材料管理
利用企业资源,随时掌握市场行情 发挥好企业集中招标采购的优势 材料消耗的核定,尽量减少管理环节 材料质量的保证 设备的安全使用 树立材料、设备与项目共同经营的理念
成本管理
项目成本控制的内容:对项目成本进行预测、计划、实施、核算、 分析、整理成本资料、编制成本报告和项目成本考核与兑现。
技术管理
施工图纸的复核 施工组织设计的评审 技术方案的研究与优化 关键施工方案、施工工艺的技术交底是顺利实施的关键 作业层对工艺的学习、理解和执行 材料的试验与检验坚持质量管理程序 测量复核制度,确保万无一失 技术资料的管理 技术总结
安全 质量 环境保护管理
对质量终身制、安全生产许可证及处罚赔赏、环保要求的新认识,政 府强制管理,法律约束
工区(或单项工程)成本核算控制的内容:1、人工费;2、材料 费;3、机械费;4、现场经费。
工区和项目部:1、每月进行成本测算;2、每月进行一次成本分 析;3、当实际成本与目标成本有较大的出入时,应认真分析原因, 并提出相应控制措施。公司:1、责成项目部全面分析原因,制订 改进措施;2、如属管理原因造成的,则要追究项目经理责任。
项目党、工、团工作
发挥好党、工、团组织对工程项目的保证、促进、监督和 服务作用
党、工、团组织的工作要与项目管理目标融为一体 协调处理好内(外)部关系
组织劳动竞赛 促进安全生产和文明工地建设 推动厂务公开,促进民主管理 抓好党风廉政建设和宣传报道 组织形式多样化的活动丰富员工生活,鼓舞员工士气,宣 传企业形象。
编制工作由项目经理和总工程师负责组织,施工技术部门负责编制,抱公司、业主、监理
桥梁质量控制要点培训课件PPT

提高桥梁工程的耐久性, 延长使用寿命,减少维 修和养护成本。
促进桥梁建设技术的创 新和发展,提升行业整 体水平。
桥梁质量控制的基本原则
01
02
03
04
坚持质量第一的原则,始终把 质量放在首位。
实行全过程质量控制,从设计、 施工到验收各个阶段都要严格
把关。
强化预防为主的思想,注重事 前控制和事中控制,防患于未
控制混凝土浇筑速度、分层厚度和 振捣方式等,确保混凝土密实度和 外观质量。
预应力张拉的质量控制
预应力筋原材料检验
对预应力筋进行外观检查和质量证明 文件核查,确保预应力筋质量合格。
预应力张拉设备校验
预应力张拉施工控制
按照设计要求进行张拉施工,控制张 拉顺序、张拉力和持荷时间等,确保 预应力张拉质量。
利用超声波在混凝土中的传播 特性,检测混凝土内部缺陷和
损伤情况。
射线检测
通过X射线或伽马射线对桥梁 结构进行透视检测,发现内部
裂缝、空洞等问题。
磁粉检测
利用磁场作用在铁磁性材料表 面产生的磁粉堆积现象,检测
表面或近表面的裂纹。
涡流检测
通过涡流传感器对桥梁钢结构 表面进行扫描,发现表面缺陷
和腐蚀情况。
基础开挖与回填
控制开挖尺寸和回填材料 质量,保证基础稳定性。
桩基施工质量控制
确保桩身完整性、桩位偏 差和垂直度满足规范要求。
钢筋加工及安装的质量控制
钢筋原材料检验
对进场钢筋进行外观检查 和质量证明文件核查,确 保钢筋质量合格。
钢筋加工质量控制
控制钢筋加工尺寸、弯曲 半径和弯钩长度等,确保 加工精度。
检测与试验结果的评定与分析
数据处理与统计
3-1、桥梁培训教材

铁路桥涵工程安全质量控制应注意的问题
三、桩基础 1、一般要求
一是普通混凝土与水下混凝土选用的要求不同(连续 浇注,30min要求;标准养护试件强度为设计强度 1.15倍); 二是桩基工程检测和试验的单位必须具有相应的资 质; 三是对发生“假极限”、“吸入”、上浮、下沉现 象和射水沉桩必须进行复打; 四 孤石、球状风化、岩溶地区等特殊地区判识。
大临铁路桥梁培训教材
中铁十二局集团公司大临铁路项目经理部 2016年3月
铁路桥涵工程安全质量控制应注意的问题
一、地基处理
一是从事地基基础工程检测和试验的单位资质
问题(省级建设主管部门颁发资质证书); 二是施工中发现地质情况与设计不符或出现异 常时的如何处理(立即停工,分析原因,重新设计,批
铁路桥涵工程安全质量控制应注意的问题
台后填土、锥体及其他 在质量控制中应注意以下几点: 一是台后及锥体填料种类和规格必须符合设计要求; 二是台后及锥体填筑范围必须符合设计要求(此条 台后填筑系指桥台缺口填筑,不包括路桥过渡段填 筑); 三是台后及锥体填筑密实度必须符合设计要求; 四是砌体的结构形式、位置必须符合设计要求; 五是砌体反滤层厚度、所用材料质量和规格必须符 合设计要求。
铁路桥涵工程安全质量控制应注意的问题
设备安全管理
设备的安装、验收检验及注册登记 a 设备的安装必须由具备资质的单位承担。 b 设备安装前必须向特种设备安全监督管理部门提出申请,并得到书面受理和批准。 c 每台设备安装后,进行自检合格并出具自检报告后,方能交付使用单位。由使用单 位向当地监督检验机构申请验收检验,并取得合格的“安装验收检验报告” 和《安全 检验合格》标志。 d 设备验收检验合格后,制造单位必须将设备使用说明书、产品合格证、制造监督检 验证书、型式试验合格证、安装验收检验报告、《安全检验合格》标志等有关技术文 件和资料,移交使用单位存入设备技术档案。 e 新增设备在投入使用前,使用单位必须到所在地区的地、市级以上特种设备安全监 察机构办理注册登记手续,注册登记后,才可以投入使用。 f 使用单位必须将特种设备《安全检验合格》标志及相关牌照和证书固定在规定的位 置上。《安全检验合格》标志超过有效期或者未按照规定张挂《安全检验合格》标志 的特种设备不得使用。 g 特种设备需要易地重新安装的,使用单位应当按照有关规定,分别申请备案、验收 检验和办理注册登记的手续,并更换《安全检验合格》标志。
客运专线桥梁工程质量控制教材

客运专线桥梁工程质量控制培训教材( PPT43 页)
• 钻具下入孔内,钻头应距孔底钻渣面20~ 50cm,并开动砂石(泥浆)泵,使冲洗液循 环2~3min,然后开动钻机。钻进过程采用反 循环钻进,慢慢将钻头放至孔底。轻压慢转数 分钟后,逐渐增加转速和增大钻压,并适当控 制钻速,特别是钻孔深度达到护筒埋置以下后, 钻速适当减慢以防塌孔。
• 正常钻进时,应合理调整和掌握钻进参数,不 得随意提动孔内钻具。加接钻杆时,应先将钻 具稍提离孔底,待冲洗液循环3~5min后再加 接钻杆。
客运专线桥梁工程质量控制培训教材( PPT43 页)
客运专线桥梁工程质量控制培训教材( PPT43 页)
• 钻进过程中要及时填写钻孔施工记录,随时 注意护筒口泥浆面高度,发现有漏浆情况出 现时,查明原因,并及时补水入护筒。
客运专线桥梁工程质量控制培训教材( PPT43 页) 客运专线桥梁工程质量控制培训教材( PPT43 页)
钻孔桩施工工艺流程图
护筒制作修整 制作泥浆 泥浆净化
测量孔深、 斜度、直径
导管制作、 检验、维修
下一根桩
制作砼试件
施工准备 场平、筑岛或搭设平台
放桩位、埋设护筒 钻机就位、对中 钻进、清碴 清孔 成孔检查 安放钢筋笼 下导管
• 钻孔前应按设计所提供的地质、水文资料绘制 地质剖面图挂在钻机上,针对不同地质层选用 不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥 浆比重。
客运专线桥梁工程质量控制培训教材( PPT43 页)
客运专线桥梁工程质量控制培训教材( PPT43 页)
埋设护筒
• 护筒设置应坚实不漏水,施工单位、监理单位 全部检查(主控项目)。
铁路桥梁工程质量培训讲义

桥梁工程质量培训讲义1 质量目标质量目标为整体工程质量曼著设计要求,创建精品工程。
为实现质量目标,制定如下工程质量控制指标:6.1.1.1 质量第一,工程保证优质。
6.1.1.2 所有分顶工程一次检验合格率100%。
6.1.1.3 构造物表面光洁、桥面平整、线形顺适、环境美观。
质量是企业的信誉,是企业的生命,切实保证工程质量是我单位的根本宗旨,施工中我们将严格按照设计文件的要求进行全面质量管理,做到好中求快,科学合理,消除一切质量隐患。
2、建立质量管理组织机构项目经理部建立完善的质量管理机构,成立以项目经理为组长,项目总工、项目副经理为副组长,各职能部门负责人和各施工队主要领导为成员的质量管理领导小组。
项目经理部设安全质量部,配1名专职质量检查工程师,负责本合同项目工程质量检查和监督;各施工队设1-2名专职质量检查工程师,实施工程自检、互检、交接检查和质量评定,保证每道工序均在严格的控制下进行。
各级质量检查工程师配备数码相机,项目经理部质检工程师配备数码照相机和摄像机,确保质量记录真实完整。
3、质量管理组织措施(1)工程质量实行责任终身制从项目经理部到各工程施工队实行质量责任终身制,质量目标,层层分解,终身责任,一级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好施工生产全过程的质量管理。
(2)质量奖惩制度为积极推广全面质量管理,进一步完善质量责任制,促进质量管理,提高工程质量,项目部将根据工程质量实行奖惩制度。
(3)开展全面质量管理抓好质量教育,加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念。
从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程,竣工验交等执行全过程管理,用良好的工作质量来保证工序质量,把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。
具体措施为:①提高作业人员素质;②开展标准化作业;③积极开展QC小组活动;④严格技术标准、尊重监理。
4、质量管理技术措施(1)工程工艺控制单位工程开工前,认真编写《实施性施工组织设计》,经监理工程师审批后,严格按照《实施性施工组织设计》组织施工。
2024版公路桥梁常见分项工程技术质量控制培训资料

控制桥面铺装厚度和平整度,设置完善的桥 面排水设施,确保桥面行车舒适性和安全性。
隧道工程技术要点
洞口施工
根据地质条件选择合适的洞口开挖方 法,控制洞口边坡稳定性和仰坡安全。
洞身开挖
选择合适的开挖方法和支护措施,控 制超欠挖和围岩变形,确保洞身稳定 性和施工安全。
初期支护
及时施作初期支护,如喷射混凝土、 锚杆等,确保围岩稳定性和施工安全。
态。
完善质量管理体系,强化过程监控
建立健全质量管理体系,明确各级质量管理职责,确保质量管理工作有章可循。
加强对原材料、构配件等的质量检验,确保符合设计要求和合同约定。
强化对施工过程的监控,及时发现并纠正施工中存在的问题,确保施工质量符合要 求。
加强技术创新,推广新工艺、新材料、新设备应用
鼓励技术人员进行技术创新, 探索新的施工方法和技术手段。
提高公路桥梁工程技 术人员的专业技能和 质量控制意识
保障公路桥梁工程的 安全性、稳定性和耐 久性
促进公路桥梁工程建 设的规范化、标准化 和科学化
公路桥梁工程概述Biblioteka 公路桥梁工程的基本概念、分类和特 点
公路桥梁工程的质量控制要点和难点
公路桥梁工程的设计、施工和验收规 范
02
公路桥梁常见分项工 程技术要点
路基工程技术要点
地基处理
确保地基承载力满足设 计要求,采取合适的地 基处理方法,如换填、
强夯等。
填筑施工
选用合格填料,控制填 筑厚度和压实度,确保 路基稳定性和工后沉降
满足要求。
排水设施
边坡防护
设置完善的排水设施, 如边沟、截水沟等,防
止水对路基的侵害。
采取适当的边坡防护措 施,如植草、护面墙等, 防止边坡冲刷和坍塌。
桥梁施工质量控制培训

桥梁施工质量控制培训
2021年7月16日星期五
桥梁工程 一、桩基施工 二、承台施工 三、墩身施工
桥梁工程
一、桩基施工(省略)
桥梁工程
二、承台施工
1、工艺流程图
施工准备 测量放样 基坑开挖 凿除桩头 浇筑砼垫层 钢筋绑扎 模板安装 浇筑砼 拆模养护 基坑回填
桩基检测 钢筋制作运输
模板加工
桥梁工程
桥梁工程
⑤模板安装质量控制:模板在安装前,先刷脱模剂。 安装完成后,检查脱模剂是否符合要求,不符合的 地方应补刷。为防止出现漏浆、烂根现象,在模板 就位前,模板底口需贴海绵条。模板采用挂线法调 直,吊垂球法控制其垂直度,加固通过钢管、顶托、 方木与基坑四周坑壁挤密、撑实,确保模板稳定牢 固、尺寸准确,并清除模内杂物,承台模板安装完 毕后检查尺寸、轴线、高程。凡使用的钢模,每次 应对模板进行整修,每次使用前,模板应认真修理 平整,开焊处要补焊磨光,并用柴油清洗;(每次 拆模后,应对模板进行清理,并用柴油对模板清洗, 不用的模板应刷柴油防锈,并用薄膜封闭。)
桥梁工程
④砼浇筑质量控制:混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超 过2m,以防止混凝土离析。为此现场采取串筒下料。每次混凝土 浇筑时应连续进行,不得中断。
砼浇筑顺序的安排,以薄层连续浇筑不出现冷缝为原则。所有混 凝土浇筑均采用水平分层进行,分层厚度控制在30cm左右。采 用二次振捣工艺,以提高砼密实度和抗压拉强度,去除浮浆,实 行二次抹面,以减少砼表面收缩裂缝。混凝土振捣采用插入式振 捣棒,要求快插慢拔以免混凝土产生空洞;插点要均匀排列,逐 点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于 振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣棒要垂直插入 混凝土内,并要插入前一层混凝5-10cm,以保证新浇混凝土与 先浇混凝土结合良好;振捣时,尽量避免振捣棒与钢筋和预埋构 件相接触;每一处振捣完毕后边振捣边缓慢提出振动棒,将气泡 引出至混凝土表面。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、 不冒气泡、泛浆、表面平坦。砼在浇筑过程中的泌水必须及时排 除。混凝土振捣固定专职人员,杜绝随意更换,施工中严禁漏振。
桥梁工程施工质量控制PPT课件

第三节 敦台的质量控制
一、墩台施工的质量控制要点 (一)监理工程师应审批施工单位的施工
方案,重点审查模板及支架的稳定性、混 凝土运输和浇筑方法等。 (二)检查模板及支架安装质量 (三)钢筋工程 (四)混凝土工程 (五)支承垫石
9
三、 墩台沉降观测
(一)观测标结构型式及布置 (二)桥梁墩台观测频次 1.首次测量 2.观测时间和周期要求。 (三)观测方法及精度要求
8.审查混凝土配合比。其中混凝土的强度、弹性 模量、水泥用量、水胶比等指标应满足设计和规 范要求。使用过程中如果原材料发生较大变化, 应要求制梁单位重新进行混凝土配合比试验。
9.审查制梁单位的开工条件。
12
二、后张法制梁工序质量控制
制梁工序主要包括钢筋加工、安装;模板 安装;混凝土拌和、浇筑;预应力施加、 孔道压浆和防水层施工等。监理工程师对 各道工序进行检查、验收,以隐蔽工程检 查为主,对重要的施工环节,如梁体混凝 土浇筑、预应力施加、孔道压浆等,进行 旁站监理。
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预制箱梁架设
(二)箱梁移交 由监理单位主持,制梁、架梁单位参加,
共同对成品箱梁进行检查和交接。由制梁 单位向架梁单位提供“箱梁移交检验记 录”,并移交《箱梁制造技术证明书》。 (三)架设
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预制箱梁架设
2.箱梁架设落梁应采用支点反力控制,支 承垫石顶面与支座底面间隙压浆硬化前, 每个支点反力与四个支点反力的平均值之 差不得超过±5% 。监理见证检查。
桥梁工程施工质量控制
监理培训授课提纲
1
二、 施工前的准备工作
(一)熟悉设计文件及现场核对 (二) 审批施工组织设计(施工方案) (三)检查施工单位工地试验室 (四)进场材料、半成品、构配件和设备
桥梁工程施工管理培训教材PPT(36张)

附表
① 年、季、月资金使用计划。
② 主要工程数量和年、季、月计划完成数量。
③ 劳动力数量及年、季、月计划数量。
④ 主要材料数量及年、季、月需用数量。
⑤ 主要施工要求的内容。
⑦ 其他内容。
施工组织设计的编制
附图
① 施工平面布置图,须标明正、临工程位置,施工队伍驻地,预制场,拌和站位置,地
项目的机构设置及人员配备
以投标书承诺为原则 以满足工程管理需要为原则 以精干高效\尽量减少管理层次为原则
项目的机构设置及人员配备
项目 经理部
工程 技术部
经营 合同部
质量安全 环保部
财务部
物质 设备部
办公室
施工组织设计的编制
施工组织设计是工程项目施工的纲领性文件,是组织工程项目施工的基本依据。
大型工程钻机KPG4000
APE400天兴洲桥插打钢护筒
天兴洲桥大型钢围堰改变了传统工艺
天兴洲桥大型钢围堰
客运专线900T架桥机
桥梁工程施工管理的时代背景
由几家垄断经营的局面被打破,竞争越来越激烈 工程造价越来越低,经营风险加大 高速重载铁路建设及质量终身制对工程质量提出更高
要求 科学发展观的提出,对施工安全和环境保护管理提出了
方材料产地,工地附近主要河渠、道路、村镇、供配电线路及设施、通信线路及设施等主
要设施位置。
② 工程总图,如道路工程应有施工线路平面图、纵断面图;桥梁应有桥式图等。
③ 主要施工方案图。
④ 单项工程工艺流程图。
⑤ 主要工程分布及施工计划横道图及网络图。
⑥ 重点工程施工场地平面布置图。
⑦ 大临工程设计图。
⑧ 营业线技术改造施工平面过渡方案示意图。
铁路客专桥梁质量控制要点说明

铁路客专桥梁质量控制要点说明铁路客运专线工程桥梁施工质量控制要点目录第一章铁路客运专线桥梁工程的特点第二章桥梁施工前的准备第三章基础工程质量控制要点第四章墩台施工质量控制要点第五章桥梁预制质量控制要点第六章桥位制梁质量控制要点第七章高性能混凝土(耐久性混凝土)第一章铁路客专桥梁工程的特点2005年以来,我国开始大规模的铁路客运专线建设。
京津城际铁路和合宁、石太、西、武广、甬台温等客运专线铁路已经建成运营;京沪、哈大、京石等多条线路正在建设;列入规划待开工的项目还有6000亿元投资。
根据2008年10月31日《中长期铁路网调整规划》,2020年全国铁路营业里程规划目标达到12万公里以上,其中客运专线由为1.6万公里,电化率达到60%。
在已经开工和列入规划的铁路客运专线中,桥梁工程占有很大比例,高架桥和长桥数量也多于普通铁路。
1.1 客运专线桥梁的特点客运专线大量采用桥梁工程,保证了高速条件下安全性与舒适性,也注重了环境适应性的理念。
桥梁工程设计与建造具有以下特点:(1)选择刚度大的结构客运专线桥梁一般采用简支梁和连续梁,且选用双线整孔箱形截面。
高架车站及道岔桥多采用刚架桥。
(2)桥梁结构以预应力混凝土梁为主大部分为预应力混凝土梁,钢筋混凝土梁、钢-混结合梁也有少量使用。
(3)大跨度桥梁较少考虑客运专线对线路平顺性的要求,选用大跨度桥梁较为慎重。
在跨越道路、沟谷、较宽河流时,一般尽可能地采用悬灌法施工的预应力混凝土梁,很少采用其它结构和材料的桥梁。
(4)采取耐久性措施在预定作用和预定的维修和使用条件下,客运专线主要承力结构应满足100年使用年限,故综合采取了一系列耐久性措施。
主要包括采用整体密闭的桥面,使用高性能混凝土,加大保护层厚度(梁和墩台混凝土保护层均在3cm以上),并设置良好的防排水设施。
(5)桥面布置的特点用挡碴墙(防撞墙)代替护轨,以便于线路维修养护;设置优质防排水系统;预留检查车及维修养护通道。
桥梁工程质量管理知识培训

桥梁工程质量管理知识培训(一)钢筋施工一、钢筋制作与加工1、钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:(1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
(2)钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
(3)采用冷拉方法调直钢筋时,I 级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定时,应符合表1的规定。
受力主钢筋制作和末端弯钩形状注:环氧树脂涂层钢筋当进行弯曲加工时,对直径d 不大于20mm的钢筋,其弯曲直径不应小于4d,对直径 d 大于20m的钢筋,其弯曲直径不小于6d。
3、用I 级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5 倍。
弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的5 倍,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
弯钩的形式,如设计无要求时,可按图1a)、b)加工;有抗震要求的结构,应按图1c)加工图1 箍筋弯钩的形式图、钢筋的连接1、钢筋的焊接与绑扎接头(1)轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。
普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,宜采用焊接。
(2)钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊(HRB500钢筋必须采用闪光对焊)。
当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。
钢筋的交叉连接,无电阻点焊机时,可采用手工电弧焊。
各种预埋件T 形接头钢筋与钢板的焊接,也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。
电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接,不能用作水平钢筋和斜筋的连接。
钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(GB/T2651-2008)的规定。
(3)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
(4)钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。
桥梁工程培训教材

桥涵工程培训教材第一节施工准备一、组织准备1、建立健全各项管理制度。
2、建立健全质量管理和质量控制措施。
二、技术准备(一)熟悉设计文件、研究施工图纸及现场核对在收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后,应尽快组织工程技术人员熟悉、研究所有技术文件和图纸,全面领会设计意图;审查图纸与其各部分之间有无矛盾和错误;在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致;技术要求是否明确;并与现场情况进行核对。
(二)编制施工组织设计编制施工组织设计应能对工程全面、合理、有计划地组织施工,使设计意图变为现实,保质、按量、如期完成施工任务。
三、物资准备物资准备主要包括:1、工程材料准备:钢材、木材、水泥、砂石等工程所需材料。
2、工程施工设备的准备。
3、其它各种小型生产工具、小型配件等的准备。
四、施工现场准备1、建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网。
2、搞好“四通一平”。
3、材料试验和储存堆放。
完成混凝土、砂浆配合比和强度、钢材的机械性能等试验,并组织材料进场,按规定的地点和指定的方式储存堆放。
第二节主体工艺流程一、桩基础工艺流程1、钻孔灌注桩工艺流程施工放样→护筒埋置→钻机定位→钻进、掏渣→清孔→成孔检查→安放钢筋笼→二次清孔→安放导管→灌注水下砼→清理桩头→成品检测(无破损检测、取芯),具体见《钻孔桩施工工艺流程图》。
钻孔桩施工工艺框图2、挖孔灌注桩工艺流程测量放线→挖第一节桩孔土方→绑扎孔口护壁钢筋及支模→灌注第一节护壁混凝土→测量放线→挖孔桩土石方开挖→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→灌注护壁砼→成孔及终孔确认→成孔检查→安装钢筋笼→导管或串筒安装→灌注桩身砼→养生→清理桩头→成品检测。
二、承台、系梁工艺流程测量放线→基底处理→安装钢筋→安装模板→浇筑砼→养生→成品检测。
三、墩(台)柱、肋板工艺流程测量放样→基础处理→安装钢筋→安装模板→测量放线校正→浇筑砼→养生→成品检测。
四、盖梁(桥台)工艺流程测量放线→地基处理→支架安装→制作安装底模→加工、安装钢筋→安装预埋件→安装侧模→浇筑砼→砼养生→(张拉钢绞线→压浆封锚→)成品检测。
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• 2、桩的混凝土强度等级必须符合要求,
水下混凝土标准养护试件强度必须符合
设计强度等级的1.15倍。施工单位每根 桩现场制作试件不少于2组,监理见证 20%或平行10%,且不少于2组。
• 3、钻孔桩桩身应匀质、完整。对钻孔桩 桩身混凝土应全部进行无损检测,对桩 身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩, 应采用钻芯取样进行检测。(施工单位 检查检测报告、监理见证检测并检查检 测报告)
下一根桩
制作砼试件
施工准备 场平、筑岛或搭设平台
放桩位、埋设护筒 钻机就位、对中 钻进、清碴 清孔 成孔检查 安放钢筋笼 下导管
灌注混凝土前的准备工作 钻机移位
汽车吊就位 灌注水下混凝土
拆、拔护筒 清理桩头及场地
桩位复测 安装清孔设备
钢筋笼制作 量沉碴
混凝土运输
灌注混凝 土
钻 孔
移位 清理
施工准备
泥浆循环系统平面布置见下图
排浆地沟
排浆地沟
钻孔桩 钻孔桩 钻孔桩 钻孔桩
进浆管
阀门
沉淀 池
阀门
泥浆泵
泥浆净化器
泥浆池
泥浆泵 造浆池
钻孔桩 钻孔桩 钻孔桩 钻孔桩 进浆管
• 在钻孔桩施工过程中,对沉淀池中沉渣 及浇筑混凝土时溢出的废弃泥浆随时清
理,严防泥浆溢流,沉碴应运至指定地 点倾泄,禁止就地弃渣,污染周围环境。
15
测量纵横各2点
4
前后、左右边缘距设计中 心线尺寸
±50
尺量各边2处
承台施工注意几点:
• 1、基坑开挖坡度应符合设计及规范要求; • 2、基底标高允许误差为:土质±5cm,石质+
5cm,-20cm; • 3、回填应分层夯实,回填材料符合设计要求; • 4、拆模时混凝土强度应大于2.5Mpa,温差不
• 钻机就位:旋挖钻机利用行走系统自行 就位,就位后钻头和钻杆中心要与桩中 心对准,然后调平钻机,使钻架垂直。
• 注入泥浆:钻机精确就位后,用泥浆泵 向护筒内注入泥浆,泥浆注到钻机旋挖 时不外溢为止。在旋挖过程中每挖一斗 向孔内注一次泥浆,使孔内始终保持一 定水头和泥浆质量稳定。
• 旋挖钻进:在一般土质地层或软岩地层中钻 进时,根据地质情况,分别采用相应的合适 钻头。开始旋挖时速度要慢,防止扰动护筒。 在孔口段5~8m旋挖过程中特别要注意通过 控制盘来监控垂直度,如有偏差及时进行纠正。
• 钢筋笼的加强筋设置应符合设计要求。主筋 附着在加强筋外侧,主筋与加强筋采用点焊 连接。
• 每根桩的钢筋笼分节应编号,同一截面内接 头数量不超过钢筋总数量的50%。
• 钢筋笼设置“可滚动式砂浆保护垫块”,垫 块纵向间距不大于2m,环向不少于4个,对 称错位布置。
• 加工好的钢筋笼存放时每隔2m设置衬垫,使 钢筋笼高于地面5cm,钢筋笼应加盖防雨布。
埋设护筒
• 护筒设置应坚实不漏水,施工单位、监理单位 全部检查(主控项目)。
• 钢护筒钢板壁厚6mm,高度一般为2m,特殊 地质地段护筒要加高。护筒内径应比钻头大约 20cm(旋转钻)、40cm(冲击钻)。
• 护筒顶应高出地面30-50cm,埋设时将护筒周 围0.5m~1.0m范围内土挖除,夯填粘土至护筒 底0.5m以下。
• b.每跟桩灌注的时间不应太长,以防止顶层 混凝土失去流动性,提升导管困难,增加事 故的可能性。一经开灌,中途任何原因中断 灌注皆不得超过30分钟。
• c.灌注所需的混凝土数量,一般较成孔桩径 计算大,约为设计桩径体积的1.3倍。
• d.测量水下混凝土面的位置用测绳吊 着重锤进行。
• e.导管埋入混凝土的深度取决于灌注 速度和混凝土的性质,任何时候不小 于1m,一般控制在2—4m。
• 灌注结束后,用测绳准确测出桩顶的混 凝土面标高,并按规范要求考虑超灌余 量。
• 灌注水下混凝土是钻孔桩施工的关键工 序之一,应精心组炽,保证质量。现仅 结合钻孔桩施工的特点补充如下:
• a.灌注水下混凝土的准备工作应迅速,防止 坍孔和泥浆沉淀过厚。开始灌注前应再次核 对钢筋笼标高、导管下口距孔底距离、孔深、 泥浆沉淀层厚度、孔壁有无坍孔现象等,如 不满足要求,经处理后方可开始灌注。
• 钻进过程中要及时填写钻孔施工记录,随时 注意护筒口泥浆面高度,发现有漏浆情况出 现时,查明原因,并及时补水入护筒。
• 钻进中控制水头高度,并经常测定泥浆性能, 保持一定的比重、粘度和含砂率,否则进行 更换或补浆。当沉淀池中的沉渣较多时,及 时外运,以保证泥浆性能符合要求和泥浆循 环系统畅通。
旋挖钻孔施工工艺(略)
• (主控项目之二) 钻孔达到要求深度后采用灌 注桩孔径检测系统(检孔器或成孔检测仪器) 进行孔深、孔径、孔型检查,各项指标符合要 求后立即进行清孔。一般采用泥浆置换法进行 清孔。
• 清孔要求:孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~ 3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于 2%,粘度17~20s;浇筑水下混凝土前孔底 沉渣厚度,柱桩不大于5cm,摩擦桩不大于 10cm(验标20cm)。严禁采用加深钻孔深 度的方法代替清孔。
• 钻孔应连续进行,因故停钻时,有钻 杆的钻机应将钻头提离孔底5m以上, 其它钻机应将钻头提出孔外,孔口应 加盖。
• 钻孔时,孔内水位宜高于护筒底脚 0.5m以上或地下水位以上1.5~2.0m。
检孔及清孔
• (主控项目之一)钻孔达到设计深度后必须核 实地质情况,目前规定每墩一桩需设计单位代 表签认,若局部地质条件无大的变化时可多墩 一桩,但不能免除设计单位的责任。
• 钢筋笼集中分节制作,现场吊装接长; 混凝土由拌和站集中生产、混凝土运输 车运送、导管法水下灌注。
• 位于水中基础视现场水深及通航要求分 别采用围堰筑岛或搭设钻孔平台。
• 钻孔灌注桩施工工艺详见下图:
钻孔桩施工工艺流程图
钢筋笼 架
护筒制作修整 制作泥浆 泥浆净化
测量孔深、 斜度、直径
导管制作、 检验、维修
• 护筒及孔位偏差指标如下表(一般项目):
钻孔桩钻孔允许偏差及检验方法
序号 1
项 护简
目 顶面标高
倾斜度
2
孔位中心
3
倾斜度
允许偏差 50mm 1% 50mm 1%
检验方法 测量检查
泥浆配制
• 泥浆采用优质膨润土造浆。制备泥浆 应控制:粘度、比重等指标。
• 泥浆作用:1、护孔壁;2、冷却钻头; 3、携带钻渣等。
• f.灌注标高应高出桩顶设计标高不少 于0.5m,以便清除浮浆和消除测量误 差。
桩基检测
• 对于钻孔桩的混凝土施工应注意: • 1、在无水条件下的混凝土施工应符合
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标 准》(铁建设[2005]160号)的相关规 定;在有水条件下混凝土的施工应符合 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收 标准》(TB10434-2003)中第九章的 规定。
• 按要求在旱地进行场地平整,清除杂物,换除 软土,夯打密实。准确测定桩位,并测放出护 桩。位于陡坡时可用枕木或型钢等搭设工作平 台。在浅水中宜用筑岛或围堰法施工,筑岛面 积应依据钻孔方法、设备大小等决定。
• 钻孔前应按设计所提供的地质、水文资料绘制 地质剖面图挂在钻机上,针对不同地质层选用 不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥 浆比重。
• 钢筋的材料、规格必须满足设计图纸和验标要 求,钢筋表面应洁净,无油渍、漆皮、鳞锈, 钢筋应平直,无局部弯折。
• 钢筋笼加工场地应硬化,加工及堆放场地应设 置防雨棚。
• 长大钻孔桩的钢筋笼宜在长线胎架上加工成 型。
• 钢筋笼的分节长度应满足设计要求,当设计 无要求时可根据加工、运输和起吊能力进行 分节。
• 钻具下入孔内,钻头应距孔底钻渣面20~ 50cm,并开动砂石(泥浆)泵,使冲洗液循 环2~3min,然后开动钻机。钻进过程采用反 循环钻进,慢慢将钻头放至孔底。轻压慢转数 分钟后,逐渐增加转速和增大钻压,并适当控 制钻速,特别是钻孔深度达到护筒埋置以下后, 钻速适当减慢以防塌孔。
• 正常钻进时,应合理调整和掌握钻进参数,不 得随意提动孔内钻具。加接钻杆时,应先将钻 具稍提离孔底,待冲洗液循环3~5min后再加 接钻杆。
回旋钻机成孔(正、反循环)工艺(略)
• 钻机就位前,对钻孔各项工作再次进行检查, 确保各项工作正常。钻机就位后,将钻杆中心 准确对准孔位中心,保证底座和顶端平稳,钻 进中不产生位移或沉陷。
• 开始钻孔时应稍提钻具,以正循环方式在护筒 内造浆(制浆前应先把粘土块打碎,使其在搅 拌中易于成浆,提高泥浆质量),并开动泥浆 泵进行循环,待泥浆均匀后开始钻进。若无法 形成较理想的泥浆时,加入膨润土或优质粘土 进行搅拌造浆,待泥浆性能符合要求后方可钻 进。
序号
项目
1 钢筋骨架在承台底以下长度
2
钢筋骨架直径
3
主钢筋间距
4
加强筋间距
5
箍筋间距或螺旋筋间距
6
钢筋骨架垂直度
允许偏差 ±100mm ±20mm
±0.5d ±20mm ±20mm
1%
检验方法 尺量检查
尺量检查不少于5处 吊线尺量检查
水下混凝土灌注
• 采用直升导管法灌注水下混凝土。导管上设漏 斗,漏斗下设隔水栓。开始时漏斗中储备足量 的混凝土拌和物,其数量要保证在切断隔水栓 首批混凝土灌注下去后,使导管下口埋入混凝 土中1~3m。以后尽量采用连续快速灌注,混 凝土拌和物通过导管进入已灌好的混凝土中, 并始终保证导管口埋在混凝土中(控制在 2m~6m范围内)。为使灌注工作顺利进行, 应尽量缩短灌注时间,使整个灌注工作在首批 混凝土初凝以前的时间内完成。
• 钻孔桩内部缺陷的超声波检测法(略)
• 是通过事先予埋在桩孔内的声测管,把发射 探头和接收探头分别置于两根管道中,使超 声脉冲穿过两臂道之间的混凝土,并使两探 头在管中作等距离的上下移动,观测声波传 播时间变化,据此判断混凝土缺陷位置和尺 寸。