客车底盘设计知识

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SX6125高档双层城市客车底盘的总体结构设计

SX6125高档双层城市客车底盘的总体结构设计
京 : 民 交 通 出版 社 ,0 1 人 20 . 修 改 稿 日期 :2 1 — 9 0 010—g
23 独 立悬挂随动转 向系统 . S 62 X 15双层 客车底盘采 用随动转 向桥 ,随动桥为 独 立悬挂结构 , 与前桥类似 , 在前 桥 的基础上 , 加 了随 增 动机构 。当车辆行驶速度小于 3 m h时 , 轮转 向时 , 0k / 前
反映得尤为突 出。 2 图 为该
三维分析图
系统在布置 过程 中的三维分 析效果 。S 6 2 X 15底盘设计
时, 在最 高车速 下 , 必须 考虑 留够 2 W 的后 备功率来 0k 驱动车上所用 的空调压缩机 。
车架采 用模 块化设 计 , 由前桥 车架模 块 、 中段 车架 模块 、 驱动桥 车架模 块 、 随动桥 车架模 块和后 段车架 模 块 等五部分组成 。 由于采用模块 化设计 , 使原本 复杂 的
在国家公交优先政策的引导下 , 城市公交更新换代提 速, 同时大型公交和快速公交开始在大城市流行。在市场
S 6 2 — 4 0 0( OT ) 盘式大落差偏置 , 比 6 9 X 15 2 0 1 V IH , 速 . ; 2 随动桥 S 6 2 — 2 0 0V IH , X 15 30 1( OT )盘式独立悬 架 ; 轮辋及
连 接后承 载力流 的传递 。在 贯通横 梁与分段 纵梁焊 接 处, 增加 了三角形 加强板 , 保证 了底盘强度 , 大地提高 极 和改善了整车的受力状况 ( 图 1 o 见
发动机 ( I)U I SIL + 0 B 额 定功率 2 1 国I C MM N E 3 0 ; I S 2
式; 焊接车架 ; 液压驱动冷却 系统 ; 容量 2 0L 发 电 油箱 6 ;

客车底盘的装配工艺流程

客车底盘的装配工艺流程

客车底盘的装配工艺流程一、客车底盘装配工艺流程概述客车底盘是指客车的整个车身结构,包括底架、弹簧、悬挂、制动系统、传动系统等各个组成部分。

其装配工艺流程是将各个部件经过一系列的工序和流程,按照设计要求和规范进行装配,从而形成完整的底盘结构。

下面将详细介绍客车底盘的装配工艺流程。

二、客车底盘装配工艺流程详解1.钢材准备:根据设计要求,准备所需钢材,包括各种规格和型号的钢板、钢管等。

2.切割加工:根据设计图纸,对钢材进行切割加工,形成各个部件的形状和尺寸。

3.钣金加工:将已经切割好的钢板进行进一步的钣金加工,如弯曲成形、压制等。

4.焊接:将各个部件进行焊接,包括底架、底板、车轮支架等,确保焊缝牢固。

5.补焊和打磨:对焊接过程中出现的焊缝进行补焊,然后进行打磨,使焊缝平滑。

6.喷涂:对焊接完毕的底盘进行喷涂处理,包括底漆和面漆的喷涂。

7.弹簧悬挂:将已经喷涂完毕的底盘与弹簧进行组装和安装,确保悬挂系统的正常工作。

8.制动系统安装:将制动系统的各个部件进行安装,包括刹车片、刹车盘、刹车缸等。

9.传动系统组装:将传动系统的各个部件进行组装,包括发动机、变速器、传动轴等。

10.轮胎安装和平衡:将轮胎安装在轮轴上,并进行平衡处理,确保车辆行驶平稳。

11.灯具和电路系统安装:将车辆的各种灯具和电路系统进行安装,包括前照灯、尾灯、转向灯等。

12.油箱和润滑系统安装:将油箱和润滑系统安装在底盘上,确保车辆正常运转所需的燃油和润滑油。

13.客车底盘总装:将所有已经完成的部件进行总装,包括底板、底架、弹簧悬挂、制动系统、传动系统等。

14.车身装配:将已经完成总装的底盘与车身进行装配,形成完整的客车。

15.测试和调试:对已经装配完成的客车进行测试和调试,确保各个系统和部件的正常工作。

16.质检和验收:对已经测试和调试完成的客车进行质量检验和验收,确保车辆合格。

17.交付客户:将通过质量检验和验收的客车交付给客户。

三、总结客车底盘的装配工艺流程是一个复杂的过程,需要严格按照设计要求和规范进行操作。

客车底盘设计★★★

客车底盘设计★★★

客车底盘设计★★★1.设计根据根据市场对旅行客车底盘产品需求,公司领导要求开发10米下列旅行车型的底盘车,以现有三种东风旅行车底盘样车为参考(6790T 、6850T 、6900T),进行开发设计。

2.设计原则(1)面向市场,以用户的原始要求为根据。

(2)符合国家有关标准与法规,贯彻“三化”要求。

(3)充分考虑可靠性。

旅行客车对安全性的要求很高且不易维修,旅行客车底盘的可靠性对客车来说非常重要,底盘在总成选用、零件设计与结果处理等方面都务必保证可靠性要求。

(4)尽可能地使用通用件。

客车是多品种、小批量的产品,专用件太多,特别是专用铸造件,势必增加生产成本与生产周期。

过多的使用拼焊件,对质量、可靠性、加工误差等方面的操纵带来困难。

(5)突出价格优势。

(60)总成与零部件的选用不受车型限制。

3 设计目标通过对底盘总布置的设计,合理选用各总成,合理装配,使底盘各总成更加合理高效可靠的工作,减少簧载质量,提高整车的动力性、经济性与舒适性等综合综合性能,最高车速在110km/h。

最大爬坡度40%,油耗少的代表性旅行客车。

4 底盘要紧技术参数与性能介绍4.1要紧结构尺寸、性能参数表15.要紧零部件选型及技术状态介绍5.1 选用青年客车现有相应的柴油发动机、离合器、变速器、油箱;5.2 前、后桥、悬架使用东风旅行车原样车成品;5.3 根据产品开发要求,车架参考原样车使用三段式结构,结合实际进行重新设计客车底盘的车架通常包含直通大梁式、三段式与全桁架(无车架)式3种结构型式,分别与车身构成非承载式、半承载式与全承载式结构。

1)直通大梁式直通大梁式车架结构简单、工艺性好,但存在本身质量大、总成布置困难、受力不均匀与损坏后难以修复等缺点,要紧用于城市公交与普通短途客运车辆。

2)三段式该结构前、后段为槽形大梁,中段为桁架结构(行李舱区)。

根据不一致的车型与承载情况,使用不一致规格的异型钢管焊接成箱形框架结构,通过焊接(或者焊接与铆接)同前后大梁连接在一起。

客车底盘设计★★★

客车底盘设计★★★

客车底盘设计★★★客车底盘设计随着城市化的进程和人们对生活品质的追求,客车作为重要的公共交通工具,越来越受到人们的欢迎和关注。

对于客车来说,底盘是其重要的组成部分,底盘的设计直接影响到客车的性能和安全。

本文将从客车底盘设计的角度进行探讨。

底盘是客车的骨架,主要由梁、轴、弹簧、减震器、制动器、转向机构和驱动系统组成。

底盘的设计目的是使得客车具备足够的承载能力和稳定性,在道路上行驶时保证乘客的安全和舒适性,并且满足城市道路的通行要求。

客车底盘设计的要点有以下几个方面:1. 承载能力和稳定性客车是大型车辆,其载荷量和重心高度都较高,因此底盘的承载能力和稳定性显得尤为重要。

底盘的结构应具备稳定性,不能出现扭曲、变形等现象,同时要考虑客车行驶时的颠簸和冲击,必须严格控制底盘的弯曲和位移。

2. 舒适性和噪音控制客车底盘的结构和悬挂系统,对乘客的舒适性有很大影响。

底盘的弹簧和减震器的刚度和质量应该符合设计要求,以减少车辆颠簸和震动,并且降低车内的噪音。

此外,轮胎型号和胎面结构也对车辆的舒适性和噪音控制产生重要影响。

3. 制动性能客车的制动系统必须具备良好的制动性能,才能保障车辆在急刹车或紧急情况下的安全。

底盘的制动器与轮胎、制动片、刹车鼓等配件配合良好,才能保证客车制动性能的稳定和可靠性。

4. 匹配车身结构底盘与车身结构之间的匹配是客车设计的重要环节。

车身与底盘的配合性应该良好,使得车身和底盘的整个结构具备合理的协调性,在行驶时能更好的支撑和保障车身的稳定性。

5. 节能环保节能环保是现代客车底盘设计的重要理念。

底盘的设计应该具备优异的动力学性能和燃油经济性,以降低燃油消耗和减少排放,达到节能环保的目标。

客车底盘设计是一个包罗万象的工程,需要从多个角度进行综合考虑和优化。

只有在底盘设计过程中充分考虑以上要点,才能设计出性能和安全都良好的客车底盘,为人们的出行带来更多的便利和舒适。

客车底盘装配的工艺设计

客车底盘装配的工艺设计

客车底盘装配的工艺设计摘要:本文阐述了客车底盘装配在现代社会的重要性,对客车底盘装配工艺流程进行分析,做出客车底盘装配人员和设备配备方案,希望对我国客车底盘装配有所帮助。

关键词:客车底盘;底盘装配;工艺设计随着我国经济的不断发展和进步,客车行业得到了飞速提升,为了提高市场积极性,需要对客车底盘装配工艺进行改革,希望能全面提升客车的性能。

人们普遍关注汽车的安全性以及时效性,在对课程进行底盘装配时,基本上采用生产线的方式。

因客车底盘所需要配备的零部件以及操作配线较多,多数生产线需要手工进行,同时还涉及焊装、涂装、总装。

客车底盘装配在客车制造中的具体重要的作用,客车底盘装配还未形成流程化系统化。

一、客车底盘装配在现代社会的重要性经济社会的不断发展,客车在人们出行中占据重要地位,短途旅行需要借用客车出现,客车行业在这一阶段得到飞速的发展。

在客车底盘装配中需要在设计过程当中保障施工的技术要求,参照国内外先进的底盘装配技术,结合当地的实际情况,对装配技术不断进行完善。

随着经济社会的不断发展,底盘装配在客车运行行业具有重要的地位,客车安全性得到大众的普遍认可,在客车运行中减少客车底盘的故障,助力我国客车底盘装配行业的发展。

科技的不断进步,铁路客车技术得到了充分的发展,底盘装配技术得到广泛的提高,同时底盘作为客车的重要组成部分之一,在现代列车运行当中占据重要的地位。

人们对于安全性的要求越来越高,而底盘装配在进行实践中可能会发生一些故障,这严重的降低了客运行车安全,给我国公共交通事业造成阻碍。

对客车底盘装配工艺、底盘现场问题进行处理分析。

我国客车底盘装配起步较晚,但是拥有极大的发展空间,客车底盘具有极高的可靠性和安全性,在现在客车行业具有重要的地位。

人们对于旅行行业的要求逐步提高,更加关注客车的舒适度和安全性,这就需要我们在客车底盘装配时注意安全性的保障,严格遵守公共质量安全。

客车作为交通运输的重要手段之一,需要保证客车的焊接质量符合相关技术要求,响应国家技术监督部门的要求进行监督和评估,保证符合国家法律法规的具体规定,消除人为的发展因素。

12m前置出口客车JS6120GC底盘设计

12m前置出口客车JS6120GC底盘设计

t s f 2 f n e gn e p r n b s S 1 0 . u te mo et e a ay e n le h p o lms n h d s n o re i o 1 m o t n i e x o t g u J 6 2 GC F r r r , y n ls a d ov te r be i t e e i c u s . c i h h s g
制动 间隙 自动调整臂 : 。 有
辅助制动 : 储能弹簧制动器 , 排气制动。 轮胎 :9 /0 2 . 带备胎及备胎支架 ) 2 58 25 R ( 。 轮罩 : 不锈钢轮辋罩 ( 半罩 ) 。
多个 国家 , 现针对出 口订单要 求 , 全新 开发 J6 2 G S 10 C压
缩天然气 1 m前置 团体客车。 2 本文就这款车的底盘设计
后桥 : 东风 德纳后 桥 , 额定 载荷 :3 , 1 . 主减 速 比 : 0t
5.3 6
作者简介 : 伟(92 , , 王 18 一) 助理工程师; 男 产品设计师; 主要从事前置车底盘及转向系统的设计工作。
第5 期

伟 ,房
坚 :1 2m前 置 客车 J6 2G S 10 C底 盘设计
× 1俘 n 0 ×
式 中 :D为 轴管 外径 , D=14x1 m; 0 0 d为轴 管 内径 ,
d 8 03 L为传动轴长度 , 5 ×1-T =8 ×1-m; L:1 0 0 1。 5 3I

1 2×1 —1 4 ̄1 -2( 8 —-z 0 × (— — —3-8 — 03 0 0 )1  ̄1 —- — )
悬 置固定端支架[ 4 1 。具体见 图 1 。
前悬置支架
0Y

(完整版)客车底盘总布置设计规范

(完整版)客车底盘总布置设计规范

(完整版)客车底盘总布置设计规范长春北车电动汽车有限公司设计规范CBD-YF-DP-GF.1 客车底盘总布置设计规范单位姓名⽇期单位姓名⽇期编制技术研发部技术研发部审核技术研发部技术研发部审核技术研发部技术研发部批准⽬录1 范围 (2)2 规范性⽂件引⽤ (2)3 术语和定义 (3)4 设计准则 (3)1 范围本标准主要介绍了客车底盘总布置的简要设计流程,规范了设计步骤,明确了底盘总布置的设计结构等。

本标准适⽤于我公司6--12⽶的⼤中型营运客车的底盘总布置设计。

2 规范性⽂件引⽤GB/T 13053-2008 客车车内尺⼨GB 12676-1999 汽车制动系统结构、性能和试验⽅法GB 17675-1999 汽车转向系基本要求GB/T 5922-2008 汽车和挂车⽓压制动装置压⼒测试连接器技术要求GB/T 6326-2005 轮胎术语及其定义GB/T 13061-1991 汽车悬架⽤空⽓弹簧橡胶⽓囊QC/T 29082-1992 汽车传动轴总成技术条件QC/T 29096-1992 汽车转向器总成台架试验⽅法QC/T 29097-1992 汽车转向器总成技术条件QC/T 293-1999 汽车半轴台架试验⽅法QC/T 294-1999 汽车半轴技术条件QC/T 299-2000 汽车动⼒转向油泵技术条件QC/T 301-1999 汽车动⼒转向动⼒缸技术条件QC/T 302-1999 汽车动⼒转向动⼒缸台架试验⽅法QC/T 303-1999 汽车动⼒转向油罐技术条件QC/T 304-1999 汽车转向拉杆接头总成台架试验⽅法QC/T 305-2013 汽车液压动⼒转向控制阀总成性能要求与试验⽅法QC/T 465-1999 汽车机械式变速器分类的术语及定义QC/T 470-1999 汽车⾃动变速器操纵装置的要求QC/T 479-1999 货车、客车制动器台架试验⽅法QC/T 483-1999 汽车前轴疲劳寿命限值QC/T 491-1999 汽车筒式减振器尺⼨系列及技术条件QC/T 494-1999 汽车前轴刚度试验⽅法QC/T 513-1999 汽车前轴台架疲劳寿命试验⽅法QC/T 523-1999 汽车传动轴总成台架试验⽅法QCT 529-2013 汽车液压动⼒转向器技术条件与试验⽅法QCT 533-1999 汽车驱动桥台架试验⽅法QCT 545-1999 汽车筒式减振器台架试验⽅法3 术语和定义上述标准中确⽴的符号、代号、术语均适⽤于本标准。

客车底盘大梁,悬挂及制动气路设计要素

客车底盘大梁,悬挂及制动气路设计要素
级别 1 1 大梁的结构型 式
2 矩形管的主要 种类
级别 2 1.1 矩形管焊接形式 1.2 槽形梁铆接形式 2.1 180×65×4.5 2.2 180×60×4 2.3 120×60×4 2.4 100×60×4 2.5 80×60×4 2.6 60×60×4 2.7 50×50×3
客车底盘大梁设计பைடு நூலகம்
3 踏步型式
3.1 一起踏步
4 风险项目 5 主要尺寸确定
3.2 二级踏步 3.3 三至五级踏步 4.1 三段车架结合处的位置 4.2 前后车桥跳动时与车架之间的间 距要合适 5.1 车内地板平面距离 5.2 前后悬挂边横梁间距确定 5.3 前后车门边横梁间距确定
底盘大梁设计
级别 3
3.1.1 踏步到地面的高度为360~400毫米 3.1.2 若车轮的静力半径为450毫米左右底盘大 梁上平面比车轮中心到低70毫米,且踏步做 3%的坡度(高度落差为20毫米) 3.2.1 每一级增加250毫米 3.3.1 每一级增加250毫米

客车底盘总布置设计分析

客车底盘总布置设计分析

客车底盘总布置设计分析作者:张国芳,喻典宏,李勇来源:《时代汽车》 2018年第11期摘要:从底盘总布置的角度出发,对动力总成选型匹配,详细介绍了客车底盘总布置设计的具体思路和方法,总结总布置设计时的各个关注要点。

关键词:客车底盘;整车参数;动力总成;总布置图;干涉校核1引言随着人们生活品质的不断提升,用户对客车的需求越来越追求个性化,定制化,对各总成件的选型也要求更广,这就对客车企业要求更高,为能够适应用户需求,兼顾考虑一系列车型的系列化、通用化,使底盘具有一定的继承性和可拓展性,对总布置工程师的要求也就越高,则底盘总布置就显得更高重要。

2整车及底盘参数的确定根据市场调研,确定地方法规、用户需求、车辆用途等,根据不同用途(公交、公路、校车)、使用条件不相同,对性能的选择侧重点也会不同;将需求转化为技术特点及参数指标,则涉及的整车及底盘的主要技术参数主要有:整车的长宽高,轴距、前悬/后悬,底盘整备质量,最大轴载质量,最高车速,接近角/离去角,最小转弯直径,轮距,最大爬坡度,百公里油耗。

2.1汽车主要尺寸确定(前悬、后悬和轴距的确定)参考GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值,整体式客车的外廓尺寸通常为6-12m,不包括后视镜,汽车宽度不超过2.5m,空载、顶窗关闭状态下,汽车的高度不超过4m,后视镜等单侧外不得超过最大宽度处250mm,顶窗、换气装置开启时不得超过车高的300mm。

一般根据整车长度和轴荷分配来确定前悬、后悬和轴距的长度。

前悬长度一般根据车型的用途选定,如选择长前悬、平头车还是短头车,选择车轮前开门的长前悬车时需要考虑接近角,接近角影响汽车的通过性,另外前钢板弹簧长度也影响前悬尺寸。

后悬尺寸对汽车通过性、汽车追尾时的安全性、汽车造型等有影响。

后悬长度取决于轴距和轴荷分配以及离去角的大小,但不得超过轴距的65%,绝对值不大于3500mm。

轴距L对整备质量、汽车总长、汽车最小转弯直径、传动轴长度、纵向通过半径等有影响。

三类底盘设计规范

三类底盘设计规范

三类底盘设计规范目录目录 (II)前言.............................................................................................................................. 错误!未定义书签。

第一章底盘总布置图设计规范 . (2)1.1 标准制定 (2)1.2 范围 (2)1.3 规范性引用文件 (2)1.4 术语和定义 (2)1.5 项目要求 (2)1.5.1 图幅和比例 (2)1.5.2 坐标系和基准线(面) (3)1.5.3辅助坐标系和辅助基准线 (3)1.5.4视图布置和阶段分类 (4)1.5.5尺寸和参数标注 (4)1.5.6 接近角/离去角 (5)1.5.7 接近角/离去角 (5)1.5.8 车架尺寸和参数 (5)1.5.9悬架尺寸和参数 (5)1.5.10 前后桥定位参数 (5)1.5.11 轮胎尺寸和参数 (6)1.5.12 底盘驾驶区尺寸和参数 (6)1.5.13 动力总成定位尺寸和参数 (6)1.6 总成布置视图表达 (6)1.7 发布 (7)1.7.1 底盘总布置方案草图 (7)1.7.2 底盘总布置装配图 (7)1.7.3 底盘销售功能图 (7)第二章车架设计规范 (8)2.1 标准制定 (8)2.2 范围 (8)2.3 引用标准 (8)2.4 符号、代号、术语及其定义 (8)2.5 设计准则 (8)2.6 布置要求 (9)2.7 结构设计要求 (9)2.7.1模块化设计要求 (9)2.7.2标准化结构、零部件 (10)2.7.3数据表达要求 (15)2.8 材料选用要求 (17)2.9 性能设计要求 (17)2.10.1评审的时机和方法 (17)2.10.2评审的项目和依据 (17)2.11 装车质量特性 (17)2.11.1验收的质量特性项目和试验规范 (17)2.11.2接收和拒收的准则 (18)2.12 设计输出图样和文件的明细 (18)2.13 制图要求 (18)第三章发动机附件设计规范 (19)3.1 标准制定 (19)3.2 发动机及悬置的选择安装 (19)3.2.1 动力匹配 (19)3.2.2 发动机悬置设计 (19)3.2.3 发电机选择 (20)3.3 进气系统 (20)3.3.1 进气系统功能 (20)3.3.2 进气系统组成 (20)3.3.3 进气系统设计要点 (20)3.4 排气系统 (22)3.4.1 排气系统功能 (22)3.4.2 排气系统组成 (22)3.4.3 排气系统设计 (22)3.4.4 排气系统阻力计算 (23)3.5 冷却系统 (24)3.5.1 术语和定义 (24)3.5.2 冷却相关性能参数 (27)3.5.3 冷却系统总布置和提高进风系数 (27)3.5.4 护风罩的设计 (29)3.5.5 散热器的选择 (29)3.5.6 风扇的选择 (31)3.5.7 膨胀水箱的选择 (32)3.5.8 冷却液的正确使用: (33)第四章行驶系统设计规范 (35)4.1 标准制定 (35)4.2范围 (35)4.3规范性引用文件 (35)4.4术语和定义 (35)4.5行驶系设计 (36)4.5.1 设计流程 (36)4.5.2 转向系设计 (36)4.5.3 前桥的选择 (36)4.5.4 后桥的选择 (37)4.5.5 悬架设计 (38)第五章传动系统设计规范 (40)5.2 变速系统匹配设计 (40)5.3 离合器设计匹配 (41)5.3.1 客车底盘常用干式离合器分类及特点 (41)5.3.2 离合器选型与安装 (42)5.3.3 离合器操纵系统匹配计算 (42)5.4 传动轴匹配设计 (43)5.4.1 定义 (43)5.4.2 传动轴匹配设计 (43)5.4.3 传动轴布置 (45)5.4.4 传动轴伸缩量校核 (47)5.4.5 传动轴常见故障及解决方法 (47)第六章制动系统设计规范 (49)6.1 标准制定 (49)6.2 制动系统匹配设计流程 (49)6.3 制动系统匹配设计 (49)6.3.1 制动系统原理图 (49)6.3.1储气筒阀及附件选型 (49)6.3.2 管路布置 (50)第一章底盘总布置图设计规范1.1 标准制定1.2 范围本标准规定了客车三类底盘总布置图设计的基本要素。

大中型客车底盘设计标准

大中型客车底盘设计标准

大中型客车底盘设计标准引言大中型客车底盘是指用于运输乘客的车辆底部结构。

其设计标准对于确保乘客的安全、舒适以及车辆的性能至关重要。

本文将介绍大中型客车底盘的设计标准,包括底盘结构、底盘参数、性能指标等内容。

底盘结构大中型客车底盘的结构应保证足够的刚度和强度,以承载车体所产生的各种荷载。

底盘结构通常包括以下几个部分:前悬挂系统前悬挂系统起到支撑车辆前部重量、吸收震动和提供悬挂姿态控制的作用。

常见的前悬挂系统包括独立悬挂和非独立悬挂两种形式,具体设计应根据车辆的使用条件和载荷要求进行选择。

后悬挂系统后悬挂系统主要起到支撑车辆后部重量和减震的作用。

常见的后悬挂系统包括多片弹簧、气囊弹簧和空气悬挂等形式,设计时需要考虑车辆的负荷情况和舒适性要求。

底盘横梁底盘横梁是底盘的主要承载结构,通常由钢材制成。

横梁的设计应满足强度和刚度要求,并在可能的情况下减小重量,以提高燃油经济性。

副车架副车架是底盘的重要组成部分,用于支撑车身、发动机和传动系统。

副车架的设计应保证足够的刚度和强度,以承担荷载并提供车辆的稳定性。

底盘参数大中型客车底盘的设计参数对于保证车辆的稳定性、行驶性能和操控性非常重要。

以下是一些常见的底盘参数:轴距轴距是指前后轴之间的距离,是影响车辆稳定性和操控性的重要参数。

通常情况下,较长的轴距会提高车辆的稳定性,但也会增加转弯半径。

前后轮距前后轮距是指左右两个前轮或后轮之间的距离。

前后轮距的选择应根据车辆的使用条件、操控性要求和行驶稳定性来确定。

接地间隙接地间隙是指车辆底部到地面的垂直距离。

适当的接地间隙可以提高车辆通过障碍物的能力。

总重总重是指车辆的整体重量,包括底盘和车体。

总重需要控制在合理范围内,以保证车辆的行驶性能和操控性。

前悬挂行程前悬挂行程是指前轮上下移动的最大距离。

较长的前悬挂行程可以提高车辆通过颠簸路面时的舒适性和稳定性。

后悬挂行程后悬挂行程是指后轮上下移动的最大距离。

较长的后悬挂行程可以提高车辆通过颠簸路面时的舒适性和稳定性。

浅析客车底盘转向设计几个要点和布置形式

浅析客车底盘转向设计几个要点和布置形式

浅析客车底盘转向设计几个要点和布置形式作者:蒋洪泉来源:《时代汽车》 2017年第15期摘要:目前公共交通工具在人们生活中占据的比重越来越大,随着人们的需求量不断增加,汽车业如何生产出既满足人们需求又能保证生命安全的车辆成为行业发展重点,汽车底盘在整车中处于基础地位,起到安装发动机及其它零部件,支承车身上装的作用,底盘是保证汽车平稳行驶的关键因素,而客车底盘转向设计与客车性能及乘客舒适度息息相关,同时也影响着驾驶员的操控舒适度。

本文基于当今客车行业现状,详细阐述了客车底盘转向设计的几个要点和布置形式。

关键词:客车;底盘转向设计;要点;布置形式1引言底盘作为客车的重要结构组成部分,其性能的可靠与否直接关系着客车的工作效率及乘客舒适度,所以底盘的设计一向是客车设计中重要模块,而转向系统设计同样也是底盘设计需考虑的重点,转向系统设计的优劣是受直拉杆的合理性,转向系统与悬挂系统的匹配度等要点影响,而转向系统的布置形式同时也由空间尺寸,车身造型,底盘布置等因素决定。

2客车底盘转向设计的要点2.1 重视直拉杆的合理设计转向系统是保证客车能按着驾驶员的意愿行驶的重要系统,所以,该系统的布置、设计等方面与汽车行驶过程中的安全程度,平稳性及驾驶员能够灵活操纵车辆和乘客的乘车舒适度直接挂钩。

所以客车底盘转向设计的重要性不言而喻,而转向直拉杆有安全件之称,可见其在客车转向过程中发挥了关键性作用。

它所受的力既有拉力、也有压力,但转向直拉杆在设计过程中因设计人员的规划不够合理,暴露出的断裂,疲劳损伤等问题带来的安全隐患不容忽视,所以重视转向直拉杆的合理设计是客车底盘转向设计的要点之一,最大限度地保证作为安全件的直拉杆可以尽可能长地可靠工作而不损伤,在设计过程中要重视对直拉杆强度的校核,因为直拉杆在工作时主要是产生拉压变形,所以只校核其拉压应力即可。

2.2重视转向与悬架系统的合理匹配客车的转向系统与悬架系统的设计属于汽车底盘设计的关键技术,可以说客车的转向性与悬架性的协调与否关系着客车能否高效率地安全行驶,悬挂系统可以实现支撑车辆的重量的同时降低行驶时的震动以及车辆行驶的操控性能,是保证乘客乘车舒适度的重要系统,但若要使悬挂系统最大限度地发挥作用,保证客车平顺行驶,在客车底盘设计中须得重视转向系统与悬挂系统的运动协调性,而要使这两个系统能合理匹配,离不开转向直拉杆的作用,直拉杆一端连接的是转向节臂,另一端连接的则是转向器的摇臂,驾驶员通过直拉杆操纵出两条运动轨迹分别受不同的系统的影响,而这两条运动轨迹的偏差易造成转向性与悬架性的不协调,从而带来安全隐患,所以要重视转向与悬架系统的合理匹配,保证两条运动轨迹在合理范围内,为乘客带来安全舒适的乘车体验。

中型客车底盘总布置设计

中型客车底盘总布置设计

中型客车底盘总布置设计摘要客车底盘的总布置设计在客车设计中具有重要作用。

本文对中型客车底盘各主要部件进行选择及布置设计并对相应的参数进行了选取和计算,在此基础上完成底盘总体布置设计。

设计过程中,在给定客车类型、部分参数及驱动形式的情况下,对中型客车底盘进行选件布置;依据所确定的轴数、驱动形式、发动机的功率及汽车底盘布置形式,并考虑到商用车的舒适性及其对商用车的基本性能的要求来进行了汽车主要尺寸参数和性能参数的选取和计算,在此基础上选取并确定了底盘各部件的动力总成、制动系及转向系等。

最后参考了同类车型的底盘总布置方案来对所设计的中型客车进行底盘总布置,并绘制了底盘的总布置图。

本文在底盘的设计过程中,为了保证汽车驾驶的舒适性和安全性,对转向系的运动干涉问题进行了校核。

在分析过程中采用了图解法,对转向系在向左、向右时的不同情况进行校核,并测试其合理性,最后的分析结果表明,所设计的转向机构匹配合理,切合实际。

关键词:客车;底盘;总布置;客车设计AbstractThe total passenger car chassis layout design of the bus plays an important role. In this paper, medium-sized passenger car chassis of the main components to choose the design and layout and the corresponding parameters are selected and calculated, on the basis of the completion of the overall layout design of the chassis. The design process, the passenger in a given type, someform of driver parameters and circumstances, to carry out medium-sized passenger car chassis layout options; based on the axis defined by the number of forms-driven, engine power and chassis layout of the form, taking into account the commercial vehicles and the comfort of the basic performance of the commercial requirements of the main dimensions of the vehicle parameters and performance parameters of the selected and calculated, on this basis to select and identify the various parts of the chassis powertrain, brake system and such as steering. Finally, with reference to the same general layout chassis model program to medium-sized passenger cars designed to carry out general layout chassis and a total mapping of the chassis layout.On the course of the design of the chassis, in order to make sure the comfort and the safety of the automobilism, we check the interference movement of the steering system. On the course that we use the graphical method, check the different case when the steering system turn left or right. The analysis results indicate that all the design of the steering system are matching with reason and practicableness.Key words:Bus;Chassis;Layout;Bus Design目录第1章绪论 (1)1.1 中型客车底盘概述 (1)1.1.1 中型客车底盘的发展现状 (1)1.1.2 中型客车底盘设计要求 (1)1.2 本论文研究的内容 (2)第2章主要参数及各部件的确定 (4)2.1 底盘总体设计的特点和要求 (4) 2.2 汽车形式的选择 (4)2.3 中型客车主要参数的选择 (5)2.3.1 主要尺寸参数的确定 (5)2.3.2 主要质量参数的确定 (6)2.3.3 主要性能参数的确定 (7)2.4 发动机的选择 (11)2.4.1 发动机形式的选择 (11)2.4.2 发动机主要性能指标的选择 (11) 2.4.3 发动机的悬置 (12)2.5 传动系统 (13)2.5.1 驱动桥形式的选择 (13)2.5.2 离合器的选择 (13)2.5.3 变速器的选择 (15)2.5.4 传动轴的选择 (16)2.6 行驶系统 (16)2.6.1 车架的形式 (17)2.6.2 悬架的计算及形式的确定 (17) 2.6.3 轮胎的选择 (19)2.6.4 后桥的选择 (19)2.7 转向系统 (20)2.7.1 前轴 (21)2.7.2 转向器的选择 (21)2.7.3 转向助力装置 (21)2.8 制动系统 (22)2.8.1 行车制动 (23)2.8.2 驻车制动 (24)2.8.3 辅助制动 (24)第3章总体布置 (25)3.1 整车布置的基准线 (25)3.2 发动机的布置 (26)3.3 传动系的布置 (26)3.4 转向装置的布置 (27)3.5 悬架的布置 (28)3.6 制动系的布置 (29)3.7 踏板的布置 (30)3.8 车架总成的布置 (30)3.9 油箱和蓄电池的布置 (31)第4章运动校核 (32)4.1 原理与计算 (32)4.2 作图方法 (32)第5章平顺性分析与悬架匹配分析 (34) 5.1 客车平顺性概述 (34)5.2 客车等效振动分析 (34)5.3 客车车身加速度的幅频特性 (36) 5.4 悬架弹簧动挠度的幅频特性 (37) 5.5 相对动载的幅频特性 (38)第6章结论 (40)参考文献 (41)致谢 (42)附录Ⅰ (43)附录Ⅱ (47)第1章绪论1.1中型客车底盘概述客车底盘技术是整车技术的关键,它直接影响客车的动力性、经济性、安全性、舒适性、环保性等性能,换句话来说,底盘技术的好与坏影响着用户对客车的评价,也决定了客车的质量。

客车基础知识简介(底盘)

客车基础知识简介(底盘)

客车基本结构简介—底盘
4、柴油机转速低于汽油机 原因:1)由于柴油机的压缩比高,所以其受到的机 械负荷较大,故其零部件的质量需较大,导致运 动时惯性力较大。 2)汽油机可燃混合气的混合时间和质量优于 柴油机。 5、柴油机运转噪音高,但有害气体的排放优于汽油 机,而微粒排放较高。 6、柴油机启动困难,汽油机易启动。
客车基本结构简介—底盘
(二)速度特性制取步骤(汽油机为例) 1 )发动机预热,将点火提前角、水温( 80 ~ 95 ℃)、油 温(80℃左右)保持最佳。 2 )将油门固定在某一位置后,先将发动机满负荷稳定运 转在最低转速处,此时即为试验的起点。记录耗一定量 燃油所需要的时间、测功器读数、转速。 3 )依次减少发动机负荷,使其转速增加,根据发动机所 选择的转速间隔,使发动机稳定工作在某一转速处,再 进行此时数据记录。如此试验几个点,到发动机功率开 始下降为止。 4 )在坐标上描点。(横坐标发动机曲轴转速,纵坐标为 发动机的功率、转矩、有效燃油消耗率等)
客车基本结构简介—底盘
单缸四冲程汽油机的工作原理 1、进气冲程 活塞:从上止点移动到下止点 气门:进气门打开,排气门关闭 曲轴:旋转从 0℃A~180℃A 进气终了压力:pde=0.075~0.09 Mpa 进气终了温度:Tde=370~400 K 2、压缩冲程 活塞:从下止点移动到上止点 气门:进气门关闭,排气门关闭 曲轴:旋转从180℃A~360℃A 压缩终了压力:pco=0.8~2.0 Mpa 压缩终了温度:Tco=600~700 K
客车基本结构简介—底盘
内燃机的基本工作原理及总体 构造
1、有关汽车发动机的名词术语 2、四冲程内燃机的工作原理 3、二冲程内燃机的工作原理 4、汽车发动机的总体构造
客车基本结构简介—底盘

客车底盘设计★★★

客车底盘设计★★★

客车底盘设计★★★客车底盘是客车的一个重要组成部分,其设计和制造直接影响到车辆的运行性能、安全性和寿命。

因此,对于客车底盘的设计,需要全面考虑各种因素,做到科学规划、合理布局和精良制造,以确保其在使用中的稳定性、耐用性和安全性。

一、客车底盘的结构客车底盘通常由车架、悬架、动力传动系统、制动系统和轮胎五个部分组成。

车架是客车底盘的支撑结构,由前、中、后三部分组成,前部连接车头,后部连接驱动桥和悬架系统。

悬架系统是支撑客车整车质量的重要组成部分,其主要作用是缓冲车辆在行驶过程中的震动,保证乘客乘坐的舒适性和车辆的稳定性。

动力传动系统是客车底盘的重要组成部分,其作用是将发动机产生的动力通过传动轴传递到驱动桥,驱动后轮转动,使车辆前进。

制动系统是保证客车行驶安全的关键组成部分,包括油压制动和机械制动两种,其中油压制动又分为气液式制动和液力式制动。

轮胎是客车底盘的重要部分,直接与道路接触,负责承受车辆的重量和行驶的冲击力。

二、客车底盘的设计要点1、稳定性:客车底盘的稳定性是设计的重点之一。

通过减小重心高度、延长轴距和加强车架刚性等方式来提高底盘的稳定性,从而使车辆能够在高速行驶和急转弯等情况下保持稳定。

2、可靠性:客车底盘的可靠性是其设计的另一个重要因素。

整个底盘系统的各个部件需要进行尺寸、强度、材料、制造和安装等方面的合理设计,以确保其在使用中不易出现故障和损坏,从而延长车辆的使用寿命。

3、安全性:客车底盘的安全性是设计的重要目标之一。

在客车底盘的设计和制造过程中,需要充分考虑乘客和车辆在运行过程中的安全,包括制动系统的设置、车架的强度、轮胎的选择和悬挂系统的优化等方面。

4、经济性:客车底盘的经济性是设计的一个重要方面。

需要在稳定性、可靠性和安全性等方面的基础上,进一步考虑降低制造成本和维护成本,以确保客车底盘的竞争力和市场需求。

三、客车底盘的制造工艺客车底盘的制造工艺包括五大部分:车架制作、悬挂系统制作、动力传动系统制作、制动系统制作和轮胎制作。

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■散热器总成 散热器(通常称为:水箱)从材料上主要有铜制散热器和铝散热器两 种。铜制散热器是主流散热器;铝散热器质量轻、价格便宜、总体散热效 果好,越来越受到主机厂重视。但铝质散热器的维修性能差,用户使用成 本高,推广起来受到一定的局限性。 在我公司产品中绝大部分采用的是铜制散热器。只有少量产品(9米以 下的城间客车,如BJ6800系列、BJ6830系列、BJ6940系列)采用铝制散 热 器。
A: 直大梁式半承载客车底盘一般使用在前置客车底盘或是后置式团体客 车上;如我公司的BJ6103U8LHB-3/-4。(结构如下图示)
B:三段式半承载客车底盘是我公司的主流产品,广泛使用于城市公交 车及城间客车。如:BJ6102系列、BJ6103系列、BJ6120系列等等。其具 体结构如下图示:
三段式半承载城间客车底盘
2: 根椐客车车身承载方式的不同,客车底盘主要可分:直大梁式半承载 客车底盘、三段式半承载客车底盘和全承载式客车底盘三种类型。目 前这三种承载方式的客车底盘在我公司产品均有采用。世界客车发展 的潮流是全承载,但由于技术水平、材料及工艺条件的限制,我公司 目前的主流为半承载式,部分引进产品采用全承载式结构。
划分). ◆270:表示发动机功率为270PS(马力)。 ◆E:表示发动机排放满足欧州标准。 ◆4:表示发动机满足国IV排放标准。 ◆0:表本发动机的状态序列:0为低转速发动机,1为高转速发动机。 注:1PS=0.735kw
➢ 潍柴客车专用发动机的几大特点: 1:安全--采用隔热阻燃排气管,加装了不锈钢隔热罩;零件表面温度不 主于80度,降低了后置客车的发动机仓的热负荷,可以延缓发动机仓 内橡胶件及线束的老化,提高安全性;同时,采用阻燃线束,提高线 束耐温、阻燃等级,耐热温度范围达到-40—150度。线束套管达到V0 等级。 2:可靠--装配了燃油水寒宝007 燃油水寒宝有四大功能:电动泵燃油、燃
二:动力系统及动力附件
动力系统是整车的心脏,是汽车的动力源。底盘接受动力系统工作时产生的 动力,使汽车产生运动,并保证汽车按照驾驶员的操纵正常行驶。
发动机的主要分类
1)根据发动机所用燃料的种类不同,可分为汽油机、柴油机和燃气机及代用 燃料发动机等。目前我公司装配的发动机主要是柴油发动机,少量装配NG天燃气
美国康明斯发动机在我国建立的数家发动机全资或合资企业:东风康明斯发动 机有限公司、重庆康明斯发动机有限公司、西安康明斯发动机有限公司及北汽福田 康明斯发动机有限公司等。
东风康明斯发动机有限公司位于湖北省襄樊市高新技术产业开发区,是由东风 汽车股份有限公司和康明斯公司各占50%股份比例合资兴建的现代化柴油发动机制 造公司。主要生产康明斯B、C、L系列机械式和ISDe、ISLe、ISZ系列全电控柴油 机,B系列天然气发动机,发动机排量为3.9L、4.5L、5.9L、6.7L 、8.3L、8.9L、 13L,功率覆盖范围为125-545HP。产品满足国Ⅱ、国Ⅲ、国Ⅳ排放法规要求,可
➢ 我公司装配潍柴的主要机型及主要技术参数如下:
发动机附件
在客车底盘中,我们一般把与动力系统相关的总成称之为发动机附件。发动机 附件一般包括:冷却系统、进气系统、排气系统、发动机悬置、燃油系统等几个方 面。发动机附件的设计质量,直接关系到发动机性能的发挥程度。发动机附件是汽 车底盘的重要部分。
下面我们主要简单介绍一下发动机的冷却系统。 ●冷却系统的功能 发动机工作是产生大量的热量,有30%左右需要通过冷却系统进行散热。 如果冷却系统冷却能力不足,造成发动机过热:发动机会出现早燃和爆燃现象、发 动机构件因过热而变形或是裂纹、机油变质烧损而使零件摩损加剧,从而引起发动 机动力性经济性可靠性和耐久性受到严重影响。如是冷却能力过强:发动机气缸表 面机油被燃油稀释将造成气缸磨损增加、增加机油粘度而造成零件间摩损加剧、发 动机散热损失增加从而会降低发动机的经济性能。 发动机冷却方式分为液体冷却方式和空气冷却两大种。客车上都采用液体冷 却的方式。 客车冷却系统主要由水管、散热器总成、副水箱、冷却风扇总成及其传动机 构等组成。
三段式半承载城市公交底盘
C、全承载式底盘 实际上已不是独立的底盘概念。底架与车身骨架合成整体,由于单独 的底架强度不足,只能采用后装底盘的方式。采用全承载式结构,生 产线要进行适应性调整。 由于全承载式在强度上、材料利用上的优越性,已成为欧洲客车的主 流。我公司在全承载客车的研发上也加大了力度,目前BJ6900系列、 BJ6115系列、BJ6126系列等多种系列车型均已采用了全承载结构。
第四部分符号允许制造商根据具体情况增减,同一产品的型号应该一致,不得随意更改。 4)由国外引进的内燃机产品,允许保留原产品或在原型号基础上进行扩展。经国产
品宜按GB/T 725—2008标准规定。
发动机资源简介
我公司客车产品所配置的发动机种类繁多。自主品牌主要有广西玉柴发动机、 山东潍坊潍柴发动机、上海上柴发动机及无锡锡柴发动机等。合资品牌主要有:东 风康明斯发动机、西安康明斯发动机、福田康明斯、上海日野、天津雷沃动力等 等;进口发动机主要是美国康明斯发动机。我公司的客车产品所装配的发动机自主 品牌中玉柴和潍柴用量较大,合资品牌中雷沃帕金斯、上海日野和东风康明斯用量 较大;进口发动机几乎都是康明斯发动机。
发动机的编号规则
内燃机的编号规则按:GB/T 725-2008要求进行编号。 发动机的型号一般包括四部分(表示方法见下图1)
注:1)内燃机型号由阿拉伯数字、汉语拼音字母或国际通用的英文缩略字母组成。 2)型号编制应优先选用相应规定字母,允许制造商根据需要选用其它字母,但不得
与相关规定字母重复。符号可重叠使用,但应按上图顺序表示。 3)发动机的型号应简明,第二部分规定的符号必须表示,但第一部分、第三部分及
油电加热、过滤燃油中杂质、过滤燃油中水份。这四个功能对客车有几个方面 的功能改善:启动性能提高、降低起动机的故障率、降低齿圈的故障率、降低 燃油泵的故障率、降低喷油器的故障率、降低对燃油标号的要求,降低了燃油 成本、降低了油耗(0#柴油比-10#柴油燃烧效率高)。 3:节能—WP多功能省油开关+电磁恒温扇 4:采用空调搭载技术+D-D发电技术。可以根据用户要求,将空调压缩机搭载 在发动机上,可以有效降低空调压缩机在车架上的振动;采用双电机技术,可 以节省机舱空间。 我公司目前装配的潍柴发动机,前三功技术都已利机可分为水冷式发动机和风冷式发动机。客车 上装配的发动机是以冷却水作为发动机冷却介质的水冷发动机。
3)按进气方式不同,活塞式内燃机可分为增压发动机和非增压发动机。增压 发动机可以提高发动机的功率。目前,客车上装配的柴油发动机绝大部分都是增压 发动机。
4)根据发动机的活塞动动方式不同,活塞式内燃机可分为往复活塞式发动机 和旋转活塞式发动机;按工作原理和构造可分为点燃式内燃机、压燃式内燃机、混 合式内燃机、转子发动机和电动机等等。
1)动力性:动力性是发动机的主要指标之一。评性发动机动力性的主要是发 动机的额定功率和最大输出扭矩。
2)经济性:评价发动机经济性重要的指标主要是有效热效率、比油耗、和使 用油耗。
3)排气净化:降低发动机的排气污染,满足国家相关排放法规的要求。 4)振动与噪声:发动机是整车的振动和噪声源,对客车的车内外行驶噪声和 振动影响很大。 5)小型轻量化。轻量化可以节能减排。 6)可靠性和耐久性。发动机的可靠性和耐久性直接关系到使用维修成本,是 用户最关心的性能之一。客车用发动机一般大修寿命在30万公里以上。
广 泛应用于轻、中、重型载重汽车、中高级城际客车、大中型公交客车其先进的经济 性、动力性、可靠性、耐久性和环境安全性受到国内外用户的普遍好评。
客车底盘基础知
客车底盘基础知识
客车底盘基础知
玉柴发动机
广西玉柴机器股份有限公司创建于1951年,1993年改制为中外合资企业,1994 年玉柴股份在美国上市.是我国主流的柴油发动机生产厂家,其生产的产品功率覆盖 55~880千瓦,全系列产品排放均达国3以上排放标准, 是中国柴油发动机行业产品 谱系最丰富、最完整的企业。玉柴机器以大功率、大扭矩、高可靠、低油耗、低排 放、适配性强的特点和完善便捷的服务,成为国内主要商用车、工程机械、农业机 械等首选配套动力.是我国客车市场主要的发动机供应商之一.
注:1PS=0.735kw
●玉柴发动机主要产品简介
玉柴发动机各系列产品及其功率段分布如下图示:
潍柴发动机 潍柴机器股份有限公司是国内最大的大排量内燃机生产企业。主要生产 的发动机排量在4.5L以上,广泛用于卡车、工程车及船舶。
●潍柴发动机的编号规则 如:WP7 270E40 ◆WP:WP是潍柴动力 “Weichaipower”的缩写,表示发动机生产厂家:潍柴 。 ◆7:表示本发动机系列,本系列发动机排量为7L (潍柴发动机系列以排量
目前客车上应用的绝大多数发动机都是柴油水冷增压发动机。少量产品装配 电动机或是天燃气发动机。
发动机的主要基本性能
发动机的基本性能很大程度上决定了整车的基本性能。在客车底盘设计的时 候,发动机的匹配是底盘总体设计中的重点。那么,我们客车产品在发动机的匹配 方面应该注意那几个方面呢?最主要从以几个方面来考量:
缺点: 1)发动机降噪隔振困难;维护性差. 2)发动机布置高度较高,不适合城市低地板公交客车的要求.
C 后置发动机客车底盘的优劣 优点: 1) 发动机振动对车内影响较小.舒适性好.但发动机通风性差。 2) 车内空间利用率大,可以布置大行李仓及低地板.可以满足城 间城市及长途等各类型客车的需要.
缺点: 1)后轴负荷较大,影响整车操纵稳定性能. 2)远距离操纵构件较为复杂. 3)整车通过性差.
客车底盘设计知识
目录
一、客车底盘总概 二、发动机及动力系统附件 三、底盘
1.传动系 2.行驶系 3.转向系 4.制动系 四、其它
一:客车底盘总概
客车底盘 底盘的作用是支承、安装汽车发动机及其各部件和总成,形
成客车的体总造型并接受发动机的动力,使汽车产生运动,并保证客车正常
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