在线分析样品预处理系统维护检修通用规程
LFCOD-2002 COD在线分析仪操作及维护规程
LFCOD-2002 COD在线分析仪操作及维护规程启动系统：插好电源，打开电源开关，仪器自动运行内置的Windows操作系统，并启动污染源在线监测系统程序。
启动成功后系统主界。
为了保证系统的安全性，污染源在线监测系统提供了两种操作模式：管理模式和浏览模式。
系统自动引导进入时，即为浏览模式，用户只能进行简单的数据查询和日志查询操作，而不能对系统的设置信息进行更改，也不能维护系统；而在管理模式下，这些选项用户均可以直接操作，比如对系统的运行参数进行配置、对系统进行标定等；一般在设置好的设备无需更改设置。
手动操作是需输入密码，进行管理员操作，进入系统维护。
系统维护分为：MCU维护，IO卡测试，仪器测试维护人员在进行仪器调试时，可以通过点击此按钮启动仪器测试。
此时，系统将跳过水样预处理过程，仅启动仪器进行测试。
一般日常维护基本进入MCU维护，IO卡测试，仪器测试几个菜单当中测试仪器各个单元工作是否正常然后进行手动测试。
日常维护：1.机箱外壳的清洗：用一块干布清洗仪器机箱外表面。
2.系统管路的清洗：可在“运行设置”/“集成设置”/“清洗设置”中进行设置。
3.仪器管路的清洗：运行“系统维护”/“MCU维护”中手动清洗程序。
清洗前，用户应将仪器样品采集管放入清洗液（1：1盐酸和无水乙醇等体积混合液）中，其他试剂采集管放入蒸馏水中。
4.仪器主要部件的维护周期见下表：维护项目维护周期更换试剂15天（监测频次：次/4小时）。
仪器管路的清1个月（根据实际情况调整）。
柱塞泵6个月：更换柱塞泵密封圈（2个）、注射器外壳；36个月：更换柱塞泵。
更换采样管（聚四氟乙稀管）12个月。
更换其他连管24个月。
仪表管理制度
仪表管理制度仪表管理制度11．用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表，应符合有关标准规范的规定。
2．各使用单位应建立和健全在线分析仪表运行、维护、校验、检修等各种规程。
3．在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。
4．严格执行在线分析仪表和样品预处理装置有关定期检查，定期校验制度，搞好计划检修工作。
在线分析仪表和样品预处理装置的维护、检修及校验应根据《石油化工设备维护检修规程》（SHS07005-）的要求及相应在线分析仪表说明书中的要求进行。
5．在线分析仪表和样品预处理装置运行时如发现示值异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
6．各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。
标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。
7．在线分析仪表和样品预处理装置的大修随装置停工大修进行；大修期间要对在线分析仪表系统进行全面、彻底的清洁工作、要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作。
参加联锁的在线分析仪表还应进行联锁回路确认。
仪表管理制度2为全面加强职业安全健康管理,预防、控制和消除职业危害,保障员工生命安全健康及其相关权益,推动车间安全发展,根据《安全生产法》、《职业病防治法》等法律、法规指示精神,按照上级要求,结合仪表车间实际,制定本细则。
一、组织机构及管理1、坚持“以人为本、预防为主、防治结合、综合治理”的方针,根据源头治理、科学防治、精细管理、严格考核原则,突出化工生产及使用有毒有害物品作业场所职业危害防治,全面加强和改进车间职业安全健康管理。
2、车间是职业安全健康的责任主体,车间主要负责人是职业安全健康工作的第一责任人,分管安全生产的领导为分管负责人。
3、安全技术员孔庆斗为车间兼职职业健康管理员,各班班长为所在班组兼职职业健康管理员,班组群监员和女工协管员协助班组做好职业安全健康管理。
在线分析仪类型安全操作及保养规程
在线分析仪类型安全操作及保养规程在线分析仪广泛应用于化工、冶金、环保、水处理等领域，具有快速、精确、全面的实时检测分析功能。
但是，如果不正确使用和保养在线分析仪，可能会产生安全隐患和故障，给生产和环境造成不良影响，甚至危及人员安全。
因此，科学合理地操作和保养在线分析仪十分重要。
本文将介绍几种常见型号的在线分析仪的安全操作和保养规程，希望对相关工作人员有所帮助。
一、液相色谱在线分析仪液相色谱在线分析仪常用于食品、医药、环境等领域的分析检测，其操作步骤如下：1.准备工作•仪器开机前应检查系统管路和接口是否密封，准备样品和标准液，并预热色谱柱；•打开仪器电源开关，启动仪器软件并进行系统初始化；•检查样品名、编号等信息是否正确。
2.样品注入•打开进样阀门，调节进样量和流速；•关闭进样阀门并用洗脱液冲洗柱床。
3.色谱分离•调节溶液体积分配器的流速和比例；•注意保持色谱柱的恒温和恒流。
4.检测和定量分析•使用紫外检测器或荧光检测器进行检测，记录气相色谱检测器的信号；•制作标准曲线并计算出样品中目标物质的浓度；•备份数据并保存记录。
5.仪器关机•断开电源和连通管路，清洁进口和柱床。
为确保液相色谱在线分析仪的正常运行，还需注意以下保养规程：•每次使用后，应关闭仪器电源、清理系统管路和柱床，防止残留物质堵塞管道；•定期检查仪器的电源线、数据线和多路阀门的连接情况，固定接触部件并进行保养；•每月定期清洗柱床、检查泵头和紫外检测器，保持其清洁、特性和灵敏度；•长期不用时，应拆下柱床和管路，用专用试剂进行清洗和保养，避免系统零部件出现堵塞或腐蚀现象。
二、气相色谱在线分析仪气相色谱在线分析仪主要用于石油、化工、农药等领域的气体分析和检测，其操作步骤如下：1.准备工作•检查气源气缸和样品气瓶是否满足检测要求；•打开仪器开关，启动仪器软件并进行系统初始化；•检查各气路和阀门是否有泄漏，准备柱前装置和样品进样器。
2.样品进样•启动样品进样器并调节进样量和流速；•过洗柱床，排除残留样品物质。
16.抚顺石化公司在线分析仪表管理规定
抚顺石化公司在线分析仪表管理规定FSSH/WJ 009。
516—2012第一章总则第一条为加强抚顺石化公司（以下简称“公司”）在线分析仪表管理工作，确保在线分析仪表安全、平稳运行，依据中油股份公司《中国石油炼油与化工企业设备管理办法》、中石化《石油化工设备维护检修规程》和国家和行业相关的法律法规，结合抚顺石化分公司的实际,制定本规定.第二条本规定适用于公司及公司所属各单位.第三条本规定只对各种在线分析仪表的共性部分作统一规定,公司所属各单位及维护单位根据自身不同型号的在线分析仪表制定具体管理实施细则.第二章管理职责第四条公司机动设备处是在线分析仪表的主管处室，主要职责是：（一）负责贯彻执行国家有关在线分析仪表管理工作的规章制度、标准并监督实施;（二）负责组织在线分析仪表专业的技术交流；(三）负责组织推广应用新产品、新材料、新技术，不断提高在线分析仪表的技术水平;（四）参与在线分析仪表故障(或事故）的调查分析，提出处理意见，指导制定并监督执行预防措施；（五）负责组织对更新及新增在线分析仪表的选型和设置方案的审查工作。
第五条公司所属各单位主要职责：(一）负责贯彻执行上级部门和公司有关在线分析仪表的管理制度、规范，全面负责本单位在线分析仪表的管理工作；(二）负责建立和健全在线分析仪表档案以及技术资料；（三）负责更新及新增在线分析仪表的施工管理工作；(四)负责在线分析仪表的日常维护、维修、故障处理以及检修管理工作。
第三章管理内容第六条选择在线分析仪表应考虑以下原则：（一）选用的在线分析仪表应技术成熟、性能可靠,操作、维修简便；(二)选用的分析仪表技术应满足被分析介质的操作温度、压力和物料性质的要求；仪表的各种技术指标，必须满足工艺流程要求；（三）用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表，应符合有关标准规范的规定；（四）用于控制系统的分析仪表,其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求；（五）当在线分析仪表需要与DCS进行数据通信时，应有通用的通信接口，其通信协议、通信速率应和DCS系统一致。
生物毒性在线分析仪安全操作及保养规程
生物毒性在线分析仪安全操作及保养规程介绍生物毒性在线分析仪是一种用于测试水体、食品和其他生物样本中的毒性级别的仪器。
正确的操作和保养是确保仪器性能稳定和人员安全的重要环节。
本文档旨在提供生物毒性在线分析仪的安全操作和保养规程，以确保仪器正常运行和使用者的安全。
安全操作规程1.戴个人防护装备：在操作生物毒性在线分析仪之前，必须戴上适当的个人防护装备，包括实验室大衣、手套和护目镜等。
这可以有效保护操作者免受化学物质和生物样本的伤害。
2.熟悉仪器操作手册：在操作仪器之前，应仔细阅读生物毒性在线分析仪的操作手册，并熟悉操作流程和安全警告。
确保了解仪器的正确使用方法和潜在风险。
3.严格遵守操作规程：按照操作手册中的指示进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
在操作过程中，要注意观察仪器运行状态，如有异常情况立即停止操作并报告。
4.避免直接接触化学物质：在使用化学试剂时，应采取适当的安全措施，避免直接接触有害化学物质。
使用手套和护目镜等个人防护装备，并掌握正确的处理和处置方法。
5.避免食品污染：在进行食品样本测试时，遵守食品安全卫生规范。
避免将污染物接触到食品样本，确保测试结果的准确性。
6.保持工作区整洁：工作区要保持整洁，并随时清理仪器周围的杂物和废弃物。
及时清理化学试剂和生物样本，避免交叉感染和其他意外发生。
7.正确处理废弃物：对于废弃物的处理，要依照相关法规和规定进行。
将化学试剂和生物样本的废弃物分开处理，避免环境和人员的污染。
仪器保养规程1.定期校准仪器：根据操作手册中的指导，定期校准生物毒性在线分析仪。
校准可以确保仪器测量结果的准确性和可靠性。
2.注意维护仪器的清洁：定期清洗仪器的外壳和探头，保持仪器的干净和整洁。
使用适当的清洁剂和软布擦拭，避免使用有腐蚀性或粗糙表面的材料。
3.保持仪器运行环境适宜：确保仪器的运行环境温度适宜，并避免阳光直射和潮湿环境对仪器的影响。
保持仪器正常运行的环境条件有利于提高其寿命和性能。
仪表及自控系统巡检管理制度
仪表及自控系统巡检管理制度仪表及自动控制系统巡检管理制度1总则1.1 目的为规范XXX公司仪表及自动控制系统的巡检管理制度，明确仪表专业职责和XXXX有关仪表及自控控制系统管理制度中相关工作要求，特制定本制度。
1.2 适用范围1.2.1 本制度适用于仪表专业日常巡检及仪表设备管理。
1.2.2 本制度所称仪表设备是指在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其辅助单元等。
2 管理及工作职责2.1 生产部管理职责2.1.1 负责制定和修订仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
2.1.2 负责检查仪表专业执行仪表管理制度、规定、规程和标准的情况。
2.1.3 参与新建装置、更新及技改技措项目仪表设备的规划、设计选型等前期技术管理工作，参与或组织项目验收工作。
2.1.4 负责审核仪表专业上报的仪表设备辅材计划及审批仪表设备检修计划。
2.1.5 参与审查仪表设备及其系统的技改技措项目计划。
2.1.6 负责仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报《仪表及自动控制设备技术状况统计表》。
2.1.7 负责审批仪表设备的检修项目及方案，参与仪表项目验收工作。
2.1.8 负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术和先进管理经验的交流及推广应用。
2.1.9 负责组织仪表设备的重大事故调查，并及时提交事故报告。
2.1.10 组织建立健全仪表设备台账及档案。
2.2 仪表专业工作职责：2.2.1 根据生产部的要求完成仪表设备的维护、检修、安装及技术资料管理等工作。
2.2.2 要建立、建全仪表设备档案、台帐，并对其完整性、真实性、时效性负责。
2.2.3 协助仪表设备使用部门建立、健全仪表设备台帐，对其台帐的完整性负责。
2.2.4 对仪表设备运行中出现的问题要及时处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
对实行一机一档管理的仪表设备其维护维修情况要及时、准确地记入档案。
在线水质分析仪表维护规程
水质在线分析仪表维护规程目录(备注：CTRL键加双击)第一章 PH计 (3)第二章电导率分析仪 (6)第三章TOC分析仪 (10)第四章余氯分析仪 (14)第五章 TDC分析仪 (18)第六章 ORP分析仪 (19)第七章溶解氧分析仪 (22)第八章 COD分析仪 (24)第九章氨氮分析仪 (26)第十章酸碱浓度计 (28)第十一章浊度分析仪 (30)第十二章钠表分析仪 (33)第十三章硅表分析仪 (36)第一章PH计1 概述工业PH计能测量水溶液中氢离子的浓度，是用来检测溶液酸碱度的常用仪器。
本厂的化学水处理、电站、公用工程、硫磺回收、烯烃等装置都装设有PH 表。
PH计是由传感器组件（测量电极、参比电极和温度电极）、二次仪表和专用电缆组成。
2、工作原理PH计又称酸度计，工业PH计是我国对在线PH计的习惯称谓。
PH计采用电位式分析法测溶液PH值的仪器，点位分析法在零电流条件下测定两电极的电位差，即电流的电动势，其工作原理可用Nernst方程式描述。
工业PH计由传感器（也叫发送器）和转换器（也叫变送器）两个部分组成，信号电势用特殊的低噪声同轴电缆传送。
也有传感器和转换器一体化结构的工业PH计产品。
传感器由指示电极、参比电极组成。
当被测溶液流经传感器时，两电极和被测溶液构成了一个化学原电池，两电极间产生了一个电势差，该电势差值的大小与被测溶液的PH值成对数关系，将被测溶液的PH转换成电信号。
由于该电势差值的大小与被测溶液温度的影响，所以PH计还装有一只温度检测元件，以便转换器对测量结果进行温度补偿。
转换器由电子部分组成，其作用是将传感器检测到的电势信号放大，处理后显示测量结果，并转换为标准信号输出。
3、技术指标PH/mV输入：范围 PH值 0.00~14.00 mV -1500~1500mV 玻璃电极（20℃）输入阻抗＞0.5×1012Ω输入电流＜2×1012A参比电极（20℃）输入阻抗＞1010Ω测量误差 PH值＜0.02PHmV值＜1mV 温度输出范围 pt100/pt1000 -20.0~150℃量程范围 0.00~14.00 mV-1500~1500mV电源 20~253V AC/DC，约2VA4、参数设置3.1仪表测量方式设置，测量方式有PH或mV选择。
让每一台分析仪高效运转——在线分析仪样品预处理系统的维护
Ｋｅ ｒ ｓ： ｅｒ ｃ ｅ ｉａ Ｏｎｉｅａ ａｙ ｉ Ｓ ｍｐ ｅｐ ｅ ｏ ｄ ｔ ｎｎ Ｍ ａｎｅ ａ ｃ Ｓ ｆｔ ｙ ｗｏ ｄ Ｐ ｔ ｈ ｍ ｃ ｌ ｏ ｌ ｎ ｌ ｓｓ ａ ｌ ｒ ｃ ｎ ｉ ｏ ｉｇ ｎ ｉ ｉｔｎ ｎ ｅ ａ ｅｙ
需 要 合 理 的维 护 ， 只有 这 样 才 能 给分 析 系统 带 来 高 效
１前 言
说 到在 线 分析 样 品预 处 理 系统 的作 用 ， 多专 业 很 人 士都 非常 的清 楚 。石油 化 工行 业 ， ０ ９ ％以 上 的在 线 分析仪 需 要 配 置样 品预 处 理 ， 即使 是简 单 的ｐ Ｈ计也 会 要求 对 样 品做 一 些 简单 的处 理 ， 如将 样 品冷 却 到 ５ ℃ ０
以下 ， 好 接 近 ２ ℃ ， 压 力调 整 到 不 超 过 ３ ａ ， 最 ５ 将 ｂ ｒ 样
运 转。
典 型的样 品预处 理通常 由以下关键部件组 成： 阀 件、 力调节器、 压 流量计、 品冷 却器或加热器 、 样 过滤 器 、 力表等 。 压 如果包含采样部分 ， 应该还 有采 样探
业人士的重视 ， 样品预处 理的维护质量、 护效率 对 维
也提出了更 高的要求 。 品的处理效 果， 接关系到 样 直
分析 仪 的运 行效 率 ， 系 到分 析 数 据 的 稳定 性 和 准 确 关 度 ， 至 影 响 到 分 析仪 的使 用寿 命 。 个 高 效 的在 线 甚 一
在 设 动 分析系统， 不仅需要优秀的设计方案， 良的制作， 精 更 是 致命 的 。 赛 科 ， 计 在 采 样 口安 装 “ 态 逆 流 取
可 以帮助 提 高 裂 解 深 度 和 乙烯收 率 。 解 气 的在线 分 裂 析 系 统 ， 采 样 和 样 品预 处 理 又 是 乙烯 生 产所 有分 析 其 仪 中 技 术 难 度 最 大 的。 护要 求 和 风 险 也 相 对 高 。 维 裂 解 气含 有 大 的焦 油 ， 何 微 量 焦油 进 入 色谱 仪都 将 任
在线分析仪表日常维护规程
在线分析仪表运行维护规程一、取样装置的日常维护取样装置是指在线分析仪表基于管道、容器、塔罐中的工艺样品靠自身压力或靠装置抽吸功能，通过取样探头、取样阀取出，不失真的输送至样品预处理系统，或直接送入分析器的装置。
取样装置的完好标准，根据HG25451-91《取样装置维护检修通用规则》，取样装置完好标准如下：1、装置及零部件完整，符合技术要求，即：a装置零部件、附件齐全完好；装置铭牌清晰；紧固件无松动、不泄漏、无阻塞、可动件调节灵活自如；b杂质多、样品压力温度等条件苛刻需设置初级处理装置时，初级处理样品的质量能达到使用要求；防爆现场的装置要符合防爆现场的等级的要求运转正常，性能良好，符合使用要求，即：经装置处理后的样品能满足样品预处理系统或分析器直接取样的要求；c装置运行正常，运行质量达到技术性能指标，即样品输出压力稳定性符合仪表要求的技术标准，样品输出流量稳定性符合仪表要求的技术指标，样品输出温度稳定性符合仪表要求技术指标，滞后时间<60S，气密性达到正常运行压力1.5倍条件下，密闭半小时压力不低于仪表技术要求；d设备及环境的整齐清洁符合工作要求：装置外壳无油污，无腐蚀，油漆无剥落，无明显的损伤；装置所处的环境无强烈震动，腐蚀性弱，清洁干燥；装置及运输管线要排列整齐，可视部件显示清晰，调节方便；装置工作环境安全照明灯具工作正常；设置的可燃有毒气体检测报警器检测灵敏准确；装置及部件保温伴热制冷等符合技术及现场安全运行的要求；装置校准、检故障处理及零部件更换记录等资料准确齐全。
2、巡回检查巡回检查是日常维护的一项重要工作，每班至少进行两次的巡回检查，检查内容如下：a根部切断阀的开度检查，b伴热保温装置包括电加热或蒸汽伴热的检查和调整。
c冷却部件包括探头夹套、冷却水和仪表空气冷却的检查和调整。
d高压减压阀、节流部件、显示部件、安全阀等工作状态的检查和调整。
e增压部件，包括喷射器、增压泵等工作状态检查和调整。
样品前处理一体机安全操作及保养规程
样品前处理一体机安全操作及保养规程简介样品前处理一体机是化学分析实验室中常用的一种设备，可以对样品进行前处理、配制标准溶液等操作。
但是，样品前处理一体机使用不当可能会带来一些安全风险，比如化学品泄漏、电气触电等。
因此，为了保证实验室人员的安全，本文将介绍样品前处理一体机的安全操作和保养规程。
一、安全操作1.1 设备准备在使用样品前处理一体机之前，一定要确保设备处于正常状态。
具体操作步骤如下：1.检查电源线和电气插头是否正常。
2.仔细检查所有阀门和管道是否关闭和固定。
3.检查设备内的样品架、胶管和针头是否对齐。
如有损坏或磨损，应及时更换。
4.检查设备的液位，确保液面在范围内。
1.2 试剂使用样品前处理一体机在使用过程中会涉及到一些试剂，其中某些试剂可能对人体或设备有害。
因此，在使用试剂时应谨慎操作。
具体操作步骤如下：1.查阅试剂的SDS（安全数据表），了解试剂的特性和安全性。
2.穿戴好防护设备，如实验服、手套、护目镜。
3.调制溶液时应按照比例调配，不要超量冲击试剂，以免发生意外。
4.在使用试剂时，一定要注意避免试剂浸泡到外围设备或地面上。
1.3 操作流程样品前处理一体机的操作流程是复杂的，需要有经验的实验室人员进行操作。
为了保证实验室人员的安全，具体操作步骤如下：1.掌握好操作流程，尽量减少操作失误和疏漏。
2.在使用设备过程中，应时刻检查设备状态。
如发现异常，应及时停机检查。
3.在更换样品和试剂时，一定要停机操作，保证实验室人员安全。
二、设备保养为确保样品前处理一体机的正常使用寿命、减少维修成本和保证实验结果的准确性，需要进行一些设备的常规维护和保养。
具体维护措施如下：1.定期检查设备阀门、管路等是否松动、毛刺等情况，并严格控制使用寿命。
2.每日使用后将设备外表面清理干净。
3.定期更换样品和试剂，如检查过程中发现试剂存在异常时，应及时更换。
4.定期检查设备的安全防护装置、电源、插头、接线等是否完整、有效，确定电气接地是否良好。
在线监测分析仪维护保养方案
在线监测分析仪维护保养方案在线仪表维护保养是自来水厂最重要的工作之一，务必在人力、资源上保证，连云港市为此设置仪表工专职岗位，对全厂的在线仪表进行定期维护保养。
主要水质在线仪表日常维护保养工作内容如下：一、氨氮分析仪维护保养工作 1、系统清洗每周专人对氨氮分析仪探头进行清洗。
采用蒸馏水进行清洗。
重要清洗附着在探头表面的纤维、油脂、杂质等物质，保证氨氮探头采集数据的准确性。
对污染严重的组件按照以下程序进行清洗： 1）把试剂管从试剂瓶中移开。
2）拿开污垢组件。
3）用合适的试剂清洗污垢（稀释的5%HCL溶液，5%次氯酸钠溶液等）。
4）清洗完后重新把组件安装好，选择Prime（初始）菜单，把试剂管充满试剂。
5）选择Calibrate（校正）菜单，开始校正，校正完后仪器自动进入测量模式。
2、更换药剂更换试剂：每2个月更换1次试剂。
更换程序如下： 1）在仪表停止运行的状态下，把试剂管从旧试剂瓶中取出，把旧瓶拿开。
2）换上新试剂瓶，把带管的盖盖到试剂瓶上。
3）选择Priming（初始化）菜单，把所有的管充液。
4）选择Calibrate（校正）菜单，进行新的校正，校正结束后仪器自动返回测量模式。
3、更换仪器蠕动泵管更换周期：每3个月1套1）在线仪器在待待机状态，把管从试剂瓶中移开。
2)将捏阀前面的管从阀槽中移开。
3）再按往阀中心的按钮，把后面的管移开。
4）打开泵桥，并把管从泵住中移开。
5）把管从仪器中取出。
注：更换新管时，必须在蠕动泵卡盘上涂适量硅油 4、采样膜清洗和更换采样膜一般3月清洗一次，膜片更换周期为2片/年。
二、COD分析仪操作规程运行过程中不允许随意断开电源，否则易造成一起寿命减少。
保持仪器运行环境干燥、通风、无腐蚀性气体、无强烈振动。
必须保持仪器电源电压稳定及接地良好，定期（一般1个月）检查接地系统。
1、传感器清洗每周专人用自来水（或蒸馏水）清晰传感器上的污垢，以保证测量的精确性。
在线分析仪表讲解及维护校验
日常维护分为： 调校：分别通零点起和量程气，反复校准仪器零点及量程； 维护：预处理系统检查、试剂更换、漏点检查、流量检查、气体是否带水、油、堵塞等； 故障：零飘现象:定期校准、检查气室是否污染。
三输、入常标用题文在本线分析仪介绍——在线气体分析仪
气体的体积磁化率非
传感器结构及工作原理图如下图所示
输入标题文本
3.主要技术特点
• 全机械结构性传感器，寿命长； • 顺磁氧哑铃传感器，自动零平衡系统，背景气交叉干
扰小； 仪器无需参比气，无运行附加成本； • 仪器全量程线性，精度高； • 仪器部件单元化，维护、检修方便；
友好的人机界面，感应按键操作； 防爆dⅡCT6Gb， 等级高。
警告
警告
警告
分分析析传传送送器器处处于于恒恒温温箱箱内内，恒，温恒箱温温箱度温为度60℃为左6右0℃，左小心右， 小传烫手心送。烫器采手。取。断采掉外取部断市掉电外，部温度市降电下，来温再度维护降分下析来传再送维器。护分析
输入标题文本
4.3电气单元
电气单元由主电源电路板、调压电路板、接口电 路板、低压电源电路板组成。
输入标题文本
5.5 仪器的投运
仪器投运后，向仪器通入样气，仪器开始投运，仪器即可显示、输出样 气中的氧百分浓度。
5.6 仪器的维护
仪器在正常运行过程中，保证仪器的正常工作条件是用好仪器的关键所 在。对于仪器本身还应注意下列日常维护工作： a 每过一定的时间间隔对仪器进行一次零点和终点的校对。在投运的前 几周内可每周进行一次校对，以后可每月或更长时间进行一次校对。 b 必须经常检查仪器的气样入口前的过滤器是否被污染，供气是否正 常。必要时还应检查分析气室前的保护性过滤器是否堵塞。 c 如果被测气体中含有较高浓度的可燃气体或强腐蚀性气体时，那么要 每月一次对测量气体回路进行密封性检查。
在线分析仪表样品预处理
在线分析仪表样品处理系统专题讲座生产技术部前言质量就是效益●●●●靠品牌创效益。
质量缺陷，及时采取纠正措施，使产品质量控制得到持续优化和改进。
在线分析仪器简要介绍••••使用气相色谱仪对水煤气、变换气、精制气、合成气等气体的生产进行检测。
使用氧化锆分析仪对烟道气中的氧含量进行监控，以提高燃烧效率并降低大气污染。
使用红外线气体分析仪、热导分析仪、磁氧仪、露点仪等对气体生产以及生产过程中的气体含量进行检测，以保证生产安全稳定运行；使用在线硅酸根、磷酸根分析仪、钠表、电导仪、浊度计、PH计、酸碱浓度计、溶氧仪等对热电和脱盐水系统进行监测，以保证热电蒸汽系统的正常运行；使用在线COD分析仪、PH计等对污水处理系统进行监控，以保证污水排放符合国家标准。
y随着现代工业的快速发展，过程分析仪表（即在线分析仪器）在工业生产中得到广泛的应用。
过程分析仪的长期连续、实时的监控检测，必然要求连续取样和严格的样气处理技术，要求样气真实和快速传输，样气进入分析仪器时，要求达到近于标准气的品质。
过程分析系统长期连续运行的可靠性和安全性，以及近于免维护的易维护性，都完全依赖样气处理系统技术的针对性设计。
因此样品处理系统技术是过程分析系统能否广泛应用和推广的核心和关键！y在线分析仪器的安装地点和运行特点要求仪器对环境有较高的适应性同时对样品条件（温度、压力、流量等）要求也较严格。
所以样品在进入仪器分析前要进行必要的预处理。
y完善的过程样品分析，起决定作用的是使样品处理系统与千差万别的生产工艺条件和环境应用条件匹配得当、组合完善。
在线过程分析仪器对样品处理系统的这种绝对依赖，使在线分析仪器以过程分析系统形式供货既是在线分析工程技术发展的必然。
高温或低温、高粉尘、高水分或液雾、高压负压、腐蚀性和爆炸性危险；2、在线分析仪器类型不同，性能各异，工作范围和工作条件也各有不同。
3、应用要求：y较高的自动化程度，少维护甚至近于免维护y防尘、防水、防腐蚀、防爆炸等方面的防护安全要求y较快的反应速度，滞后时间一般要求＜60s ；y保证必要的检查准确度等。
在线检测设备安全操作及保养规程
在线检测设备安全操作及保养规程一、前言在线检测设备是现代化生产的重要设备之一，其工作稳定性直接关系到生产效率和质量。
因此，正确的操作和规范的保养显得尤为重要。
本文档旨在全面介绍在线检测设备的安全操作和保养规程，以确保设备的有效运行并延长其使用寿命。
二、设备安全操作规程2.1 设备操作前的准备工作在进行设备操作之前，必须做好以下准备工作：1.检查设备连接电源和气源的电缆、管道等部件是否正常。
2.检查设备的工作场所、测量点是否清洁干净，是否存在异物等。
3.检查设备的安全防护措施是否得以完善，如是否设有警告标志、紧急停止按钮等。
2.2 设备操作时的注意事项1.操作人员应按照设备操作指南进行操作，并遵守相关的安全操作规程。
2.操作人员应维护设备的稳定状态，避免操作过程中出现大的摇晃或震动，以免设备失衡或倾覆。
3.操作人员应及时调整设备参数，避免产生误差或数据不准确。
4.操作人员应密切注意设备的运行状况，及时发现设备出现故障或异常情况时，应立即停机进行检修或更换设备。
2.3 设备停机时的注意事项在设备停机时，操作人员应及时停止电源，在操作较长时间或过于频繁时，应注意设备的散热情况以及维护电气元器件和传感器等重要部件，以保证设备的运行稳定性。
三、设备的保养规程正确的保养和维护能够延长设备的使用寿命，保障设备的持续稳定运行。
以下是在线检测设备的保养规程：3.1 日常保养1.定期检查设备的电缆、管道等连接部件是否松动，若发现请及时处理。
2.定期清洁设备的外壳和各个部位，保持设备表面光洁，并定期进行防尘、除湿和防腐处理。
3.定期检查设备的电气接线，确保连接牢固正常，有安全隐患的应及时更换或维修。
3.2 停机保养1.停机维护时应对设备进行全面的检查，发现故障或潜在问题，应及时处理。
2.检查传感器、电路板等电气元器件是否有异常，及时清洁或更换。
3.定期对设备的机械零部件、气动元件等进行检查和润滑。
四、总结正确的设备操作和保养是保障设备持续稳定运行的关键。
COD在线监测分析仪的操作使用维护规程
COD在线监测分析仪的操作使用维护规程一、操作使用规程1.仪器初始化a.确保仪器连接电源，并确认电源电压与仪器要求的电压相符。
b.检查仪器连接线是否连接牢固，避免线路松脱造成故障。
c.打开仪器电源，等待仪器启动并完成初始化。
d.检查仪器显示屏是否正常显示，确认仪器处于正常工作状态。
2.校准仪器a.确保仪器已经预热至工作温度，一般为30分钟左右。
b.使用已知浓度的标准样品进行校准，根据仪器的要求进行校准设置。
c.校准时应准确输入标准样品的浓度值，并按照仪器指示进行操作。
3.采样操作a.根据监测需求，选择合适的采样点和采样时间，确保采样结果具有代表性。
b.确保采样容器干净，并用去离子水进行冲洗，避免样品污染。
c.使用专用采样器具进行采样，注意避免直接接触样品，以防交叉污染。
4.数据分析a.使用分析软件打开仪器所生成的数据文件。
b.根据监测要求，进行数据处理和分析，生成监测报告。
c.注意数据的准确性和可靠性，确保分析结果具有科学性和可比性。
1.定期清洁a.关闭仪器电源后，使用柔软的干布清洁仪器表面和显示屏，避免使用有腐蚀性的清洁剂。
b.定期清洁采样和传感器部分，防止积灰和污染影响仪器正常工作。
2.液体保养a.检查液体储存瓶的液位，及时补充液体，确保仪器正常工作。
b.定期更换液体储存瓶内的液体，避免液体老化影响仪器测量准确性。
3.维护传感器a.定期检查传感器，清洁传感器表面，确保其表面光洁度。
b.检查传感器的工作状态，如有破损或损坏应及时更换。
4.定期校准a.根据仪器的要求和使用频率，定期进行校准操作，确保测量结果准确可靠。
5.故障排除a.若仪器出现故障，首先检查电源供应是否正常，是否与电源连接稳固。
以上为COD在线监测分析仪的操作使用、维护规程，希望能对您有所帮助。
水质在线分析仪设备运行维护服务工作
水质在线分析仪设备运行维护服务工作水质在线自动监测仪器维护规程1.每日维护检查各仪表，如发现显示数值异常或发出异常声音等情况，应赶忙停止测量进行问题排查。
每天检查仪器泵管、保险管等部件有无损坏，电源连接、液晶显示是否正常。
仪器运行是否正常，是否有漏液．管路是否有堵塞现象，电板膜是否损坏，如有异常，及时查阅仪器操作说明书，找出故障原因尽快排出2.每周维护检查自来水供应、泵取水纯水系统情况，检查内部管路是否通畅，是否有渗漏。
仪器自动清洗装置是否运行正常，检查各自动分析仪的进样水管和排水管是否清洁，必需时进行清洗，定期清洗水泵和过滤网。
口检查站房内电路系统、通讯系统是否正常。
检查各仪器的标准试剂余量。
在确定某种标准试剂余量过于少时，应在仪器处于等待测量状态时，按规范要求赶忙配制和添加相应的标准试剂。
对于某些用量较少，使用时间较长的标准试剂要检查其有效期，确认过期后赶忙更换。
察看数据手记掌控仪运行情况，并检查连接处有无损坏，对数据进行抽样检查，对比检查在线自动分析仪、数据手记掌控仪及上位机接收到的数据是否全都。
3.每月维护对各仪器进行一次保养，对水泵和取水管路、配水和进水系统、仪器分析系统进行维护。
对数据存储和掌控系统工作状态进行一次检查。
对自动分析仪进行一第二天常校验（实际水样比对试验和质控样试验）。
检查监测仪器接地情况，检查监测用房防雷措施。
检查超声波流量计的探头，是否有附着物以及位置是否发生偏移，及时清理和校正。
用酸液清洗PH计电极等其他易污染部件。
4.每季维护对COD、NH3—N在线仪器进行重复性、零点漂移和量程漂移试验。
用标准液校对PH计进行校准。
保持监测用房的清洁，保持设备的清洁，躲避仪器振动，保证监测用房内的温度、湿度满足仪器正常运行的需求。
擦拭各仪器机柜，保持各系统内外清洁，对电源掌控器空调等辅佑襄助设备进行常常性检查。
此处未提及的维护内容，按相关仪器说明书的要求进行。
维护记录维护人员在对系统进行各项维护时，应作好维护记录。
化工在线分析仪表日常维护管理方法
化工在线分析仪表日常维护管理方法1、注重日常检修与维护在线分析仪表作为当前化工企业内的关键设备，日常维护管理能大大提高仪表可靠性，在化工企业内为提高在线分析仪表的使用效果，需从思想上重视日常检修与维护，并立足企业情况增大在日常检修与维护中的投入。
一些在线分析仪表在长时间使用的过程中，可能会发生结焦、堵塞、显示等问题，这些问题主要由以下因素所导致：线路出现异常、电子零部件损坏或者老化；预处理系统存在异常情况；仪表操控程序问题。
为降低在线分析仪表的故障概率，化工企业内的相关人员应重视对仪表的日常检修与维护，尽可能增加检修与维护频次，通过检修与维护解决仪表所存在的相关问题。
2、提升运维管理人员专业技能化工企业内的在线分析仪表维护与管理工作一般会交由专业人员来负责，因此，运维人员的专业素质是影响仪表维护管理水平的重要因素。
化工企业需充分意识到人员素质在仪表维护与管理中的重要作用，将人员培训作为常态化工作，结合行业内对在线分析仪表维护管理提出的新要求，定期或不定期展开专业化培训，在培训工作中向这些岗位人员传授在线分析仪表维护管理的理念、方法，提高人员的专业素质与水平。
当然，在培训工作中也需向这些岗位人员传授责任意识，使这些人员可在岗位中切实履行其职责，全面遵守仪表维护管理的相关规定，解决仪表方面的各种问题。
3、建立备件台账化工在线分析仪表的日常维护与管理中，做好备件台账也是关键性任务，企业需根据自身的情况，将此项工作交由专业人员来负责，这些专业人员需根据在线分析仪表的类型、使用情况，清晰掌握仪表的型号、物料码、设备功能位置关联等，并密切关注市场上零部件的价格、型号等变化情况，根据生产厂家所提供的部件清单、供货周期，做好备件台账，在其中整合备件的相关信息，为有关人员的维护管理工作提供参考。
4、建立物料消耗清单化工企业的生产中，各类化工在线分析仪表在应用时往往存在物料消耗情况，为此，相关管理人员在仪表的日常管理与维护中，应建立完善可行的物料消耗清单。
大气重金属在线分析仪安全操作及保养规程
大气重金属在线分析仪安全操作及保养规程1. 引言大气重金属在线分析仪是一种用于监测大气中重金属元素浓度的仪器。
它的正确操作和定期保养是确保其准确性和长期稳定性的关键。
本文档旨在提供大气重金属在线分析仪的安全操作和保养规程，以确保仪器的正常运行和准确性。
2. 安全操作规程2.1 使用前的准备在使用大气重金属在线分析仪之前，必须进行以下准备工作：•确保使用环境符合仪器的工作要求，包括温度、湿度和电源等方面。
•检查仪器是否处于稳定的水平位置，并且周围无振动或冲击。
2.2 电源及电气安全•使用标准电源插头与电源插座相连接。
确保插座和插头无松动或损坏。
•在操作过程中，严禁将插头和电源线浸入水中。
•如发现电源线损坏或有漏电情况，应停止使用并联系维修人员。
2.3 个人防护措施•在操作仪器时，应佩戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜和实验服。
•避免操作过程中的直接接触，尤其是对可能含有有害物质的样品和试剂。
2.4 仪器操作步骤大气重金属在线分析仪的操作步骤如下：1.打开仪器电源，等待仪器启动并进行自检。
2.按照操作界面上的指引，选择待分析的重金属元素和相应的测量方法。
3.根据操作手册，将待测样品转移至样品采集装置，并确保装置的密封性。
4.选择合适的测量参数，如测量时间、采样体积等。
5.点击“开始测量”按钮，开始自动分析。
6.在测量完成后，关闭仪器电源，并按照说明书的要求进行数据处理和记录。
2.5 废物处置在仪器操作过程中产生的废物应按照当地环境保护法规进行处置。
合理处理废物，以减少对环境的污染和危害。
3. 仪器保养规程3.1 定期清洁定期对仪器进行清洁是确保其正常运行和准确性的重要步骤。
以下是清洁仪器的一般规程：1.使用柔软干净的布擦拭仪器表面，去除灰尘和污垢。
2.避免使用含有溶剂的清洁剂，以免损坏仪器表面。
3.定期检查并清洁仪器的传感器和探头，以确保其灵敏度和准确性。
3.2 仪器校准为了保证大气重金属在线分析仪的准确性，应定期进行校准。
CEMS系统检修、运行操作规程(试行)
CEMS系统检修、运行操作规程（试行）一、CEMS厂家规定要求1、本系统应由专职人员操作，操作人员在使用和维护本系统前先仔细阅读其使用手册；2、本系统中有危险电源盒热源，上电操作维护时应注意人身安全；3、本系统中烟气分析仪分析的气体含SO2、NOx、CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通；4、要保持仪表室内的公用条件正常（照明、空调、通风风机等）；5、系统在正常运行时应置于“自动”运行状态；6、要坚持定期巡检制度，并保证巡检记录完整；7、未经允许情况下严禁关断系统供电电源，测尘仪风机电源，在烟道测尘仪设备未拆离烟道时严禁断开；8、储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处；9、在非手动校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应处于关闭状态，并安全码放；10、系统中的至于烟道的设备严禁擅自调动和移动；11、DAS系统计算机应专用，严禁安装其他与本系统无关的软件。
二、CEMS系统设备启动准备1、保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜；2、电源、气源、设备接地是否正常，排水、排气是否正常。
三、CEMS的启动操作1、依次启动采样探头，取样管路的加热设备，冷凝制冷器，使之达到规定的温度值；2、启动压缩空气气源，调节各环节压力达到规定值；3、采样气路吹扫15-30分钟之后；4、满足第1点、第2点和第3点时，启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运行30分钟；5、启动气体采样泵和排水泵；6、再启动数据采集处理系统（DAS系统）。
四、CEMS数据的检查1、全面检查CEMS数据报表，超标记录和运行记录，异常数据记录；2、检查异常数据与污染源治理设施运行工况是否相符；3、做DAS系统的日常维护，做CEMS历史数据的备份。
五、CEMS系统设备停用操作1、关闭数据采集器系统（DAS系统），停止无效的时间记录；2、采样预处理系统切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟；3、依次关闭气体分析仪，冷凝器，压缩空气；4、最后关闭采样探头和烟气取样关管路的加热器。
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1 总则1.1 主题内容与适用范围本规程规定了工艺样品预处理系统的维护、检修、投运及其安全注意事项的技术要求原则和实施程序。
本规程适用于化工装置在线使用的工艺样品预处理系统（以下简称系统）1.2 基本工作原理该系统基于机械、物理、化学吸附、吸收等方法对工艺样品进行工艺化处理的原理工作。
系统对工艺样品压力、温度、流量进行调节和控制，对样品中的机械杂质、粉尘进行过滤，并进行除水、除油墨等功能处理后，达到仪表对工艺样品的技术要求。
1.3 构成及功能系统根据工艺样品物相状态及杂质含量，有各种功能不同的预处理部件构成。
各种主要的预处理部件的处理对象、处理方法及在使用中注意问题。
各主要部件功能如下：a．冷却器：由散热器、水冷器、b．减压器件：由节流孔板，多级限流孔板、减压器、毛细管、减压器、减压阀等构成，其功能是将带压工艺样品的压力降低，并调节至设定的压力范围内c．增压器：由喷射器、增压泵（包括真空泵电磁阀活塞泵等）等部件构成，其功能是将负压、常压、微正压的工艺样品增压，达到取样目的d．过滤器：由布袋、金属筛、毛毡、陶瓷、粉末、冶金纸质过滤器等构成，其功能是将工艺样品的机械杂质、粉尘、炭黑、油污甚至悬浮物等杂质滤去；e．除水除湿除油雾部件：由气液分离器、旋风分离器、静电除雾器、制冷器、化学试剂脱湿器等构成，其功能是对工艺样品除水、除油雾、达到净化样品，降低样气露点的目的。
1.4主要技术性能及功能1.4.1主要技术性能及指标样品输出压力稳定性，达到仪表对系统要求的技术性能指标样品输出流速稳定性：达到仪表对系统要求的技术性能指标滞后时间：≤60s或根据仪表要求的控制回路具体需要确定系统气密性：正常运行压力1.5倍条件下半小时压降不低于仪表要求的技术指标1.4.2主要规格处理对象：气相、液相、气液相、气固相、液固相或三相共存过滤质量：达到仪表长期运行的要求样气露点：达到仪表规定的技术指标除油雾洁净度：达到仪表规定的技术指标样品真实度要求：系统在处理样品过滤过程中不允许发生相变、聚合、解析、催化作用记忆效应吸附成都低于仪表规定的技术指标防爆等级：防爆现场安装的系统必须符合现场防爆等级的要求1.4.3其他环境温度：符合系统运转资料技术条件环境湿度：符合系统运转资料技术条件供电电源：符合系统运转资料技术条件供气气源：符合系统运转资料技术条件水源：符合系统运转资料技术条件伴热保温要求：符合系统运转资料技术条件要求，并达到现场安全运行的规定放空背压要求：系统放空被压或回收带压样品均不允许对分析结果产生影响1.5 对系统维修人员的要求分析仪表维修人员应具备如下条件：a.熟悉本规程、仪表说明书及系统运转资料技术条件要求;b.熟悉工艺流程，了解该系统在其中的作用;c.必要具有高中以上文化程度，具有机械物理化学电子技术等基础知识d.能够正确使用系统要求得常用和专业测试仪器；e.对一些常见的系统故障应具有分析判断和维修处理能力。
2 完好条件2.1 系统及零部件完整，符合技术要求，即：a.系统及零部件附件齐全完好；b.系统铭牌清晰c.紧固件无松动、不泄露、不堵塞、电气件接触良好，可动件调节灵活自如；d.防爆现场系统符合现场防爆等级要求。
2.2运转正常，符合使用要求，即：a.系统运转正常，经处理后的样品能满足仪表分析器安全稳定运行的要求；b.经处理后，样品输出的压力、温度、流量、露点、杂质含量等技术性能指标达到仪表仪表规定的要求；c.系统及各预处理部件长期运行中无腐蚀、不泄露、不堵塞；d.保温伴热、致冷部件、带压调节部件、带电元件等完好无损，符合技术和安全工作要求；e旁路放空或排放回收的样品不能影响分析器正常工作并符合安全规定。
2.3 系统及环境整洁清洁符合工作要求，即：a.系统外表无灰尘油污油漆无剥落无明显损伤；b.系统安装现场接近取样装置，靠近仪表分析器处无强烈震动，腐蚀性弱，清洁干燥；c.系统和外部连接路电缆敷设排列整齐可调试部件显示清晰，调节方便，并有足够的维护检修空间；d.若系统集中安装在防爆现场的分析室内。
防爆照明灯具工作正常，安置的可燃、有毒气体检测报警器工作灵敏度、准确，并符合安全运行的要求。
2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：a. 系统及其部件说明书、运转资料、图纸及有关参数等级料齐全；b. 系统制造单位、型号、出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好；c. 系统及部件历年校准、检修、故障处理及零部件更换记录等资料准确、齐全。
3 维护3.1 日常维护3.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查，内容包括：a.系统输出样品压力、温度、流量等及显示部件的检查和调整；b.调节阀、增压泵、喷射器等部件工作状态的检查和调整；c.安全阀、旁路放空回路、样品回收装置的检查和调整；d.供系统工作的电源、气源、水源进行检查和调整；e.加热、冷却、伴热保温等部件的检查；f.排污阀、疏水器、旁路阀、放空阀等阀件开度的检查和调整；g.系统的泄漏检查；h. 防爆现场系统工作环境的安全检查；i. 根据系统的特殊要求规定的巡检；j. 巡检中发现不能解决的故障应及时报告，危及仪表安全运行时应采取紧急停运的措施，并通知工艺人员；k. 做好巡检记录。
3.1.2 定期维护定期维护内容见表2。
3.2 定期校准系统中凡要求定期校准的部件需定期进行校准。
3.2.1 校准周期系统要求校准的部件校准周期一般为6个月，或根据系统运行稳定性，在生产中的重要性及系统的具体要求来确定。
3.2.2 校准仪器、器具检漏用皂膜喷射器皂膜流量计秒表便携式可燃、有毒气体测定器数字繁用表：321位 兆欧表水银温度计根据系统校准需要的其他校准仪器、器具3.2.3 校准在规定条件下对需要的部件进行校准，校准方法及步骤见校准说明书。
3.2.4 校准质量标准校准后的系统运行质量应达到本规程第1.4条的技术性能指标。
4 检修4.1 检修周期系统每12个月进行一次检修，与工厂年度大修同步进行。
4.2 检修内容系统应用对象广泛，不见类型繁多，结构复杂，检修内容及检修方法差异大，下面列出常见部件的就修内容、方法和步骤（各系统的贾妮许方法和步骤参见系统的具体要求和有关说明书）：a ． 样气带水、带液原因：系统设计部当，不能满足工艺在正常运行时对样气的处理能力水冷器、水气分离器、制冷器设计不当或使用不当，不能满足系统要求水冷器、水气分离器、制冷器未及时维护检修，造成系统带水、带液系统旁路排放、排污回路设计不当或调节不合要求系统中各种部件流速调节不当，产生节流膨胀制冷造成系统带水阀件压差太大产生节流膨胀制冷，致使系统带水、带液化学试剂失效对应的处理方法：针对样气带水，带液特性改进系统改进部件设计或正确使用部件加强系统的维护检修改进旁路排放、排污回路，正确使用改进节流回路，改进设定参数减小阀件压差及时更换试剂或及时再生处理b．样气带油雾水雾原因：系统设计不当，不能满足工艺在正常运行时对样气处理的能力系统中的除雾器、旋风分离器、静电除雾器等部件设计不当或使用不当系统实际的冷却能力不足，是制冷温度或冷却温度达不到要求系统冷却、除雾器后卫设排放回路，或旁路排放量不够系统未设置自清扫回路，致使水雾、油雾进入分析器中系统压差过大或局部堵塞，产生节流膨胀制冷，样气带水雾对应的处理方法：针对样气带油雾、水雾特性改进系统改进部件性能，改进使用条件和使用方法改进冷却器结构或采用新的制冷方法增设自清扫回路改进调节阀压差设定值，检查系统是否局部堵塞c．输出压力和流量不稳定原因：系统设计不当，不能满足工艺在正常运行时压力波动和流量变化的处理能力调节阀性能不良或阀件内部故障调节阀输入输出压差小于0.05MPa，阀件不能正常调节调节阀们后的预处理部件或管路堵塞系统泄漏系统旁路放空量设置过大样品空管内径太小，或放空管局部堵塞系统局部带液水封入口压力过大，或压力波动过大系统过滤器滤芯局部堵塞系统使用化学试剂粒度过小，或使用中变质粉化对应的处理方法：改进系统的调节压力和输出流通能力，或更改和使得调节阀更换调节设定或修复改变调节设定参数检查、修复检查、排除故障重新设定放空量样品空管内径太小，或放空管局部堵塞检查、疏通、更改放空管路针对带液原因排除故障针对堵塞滤芯堵塞物进行清洗选择强度大、粒度适中的化学试剂，加强维护d．使用过程中系统易堵塞原因：系统设计不当，易造成堵塞系统过滤部件不能满足样品过滤质量的要求过滤器滤芯孔径太小过滤器未设置旁路自清扫回路系统带液系统使用的化学试剂，粉尘进入其他部件引起的系统堵塞系统的各种阀件和有节流的部件孔径太小，而样品中固件颗粒大造成堵塞对应的处理方法：粉尘、机械杂质多的样品采用多级过滤，加强维护更换过滤部件改进针对系统带液原因，排除故障选用强度大的化学试剂、化学试剂部件出口增设过滤器节流孔径e．样品失真或变质原因：系统设计不当，样品在系统中失真或变质使用了不失当的化学试剂，处理过程中发生化学变化，超出了允许中的吸附、吸收量，系统第一样品的温度、压力等参数与处理不挡，使样品发生相变、聚合、催化、碳化或其他化学反应系统泄漏或选用了不当的材质，大气反扩散致使样品失真系统部件和公用管路选用不当材质，引起样品污染或严重的记忆效应系统回路或公用管路串气对应的处理方法：针对原因改进系统慎用化学试剂，微量分析最好不使用改变系统对样品温度、压力等参数的预处理能力检漏，微量分析不宜使用橡胶管、塑料管更换相应的材质增长处扫时间或增大吹扫量检查、排除故障f. 样品预处理温度达不到设定要求原因：系统设计不当，样品出口温度达不到设定要求水冷器、制冷器或加热部件性能性能差，质量达不打使用要求系统压力、流量参数设定不当系统因带液、机械杂质、粉尘堵塞、泄漏或其他部件工作状态不良，引起系统压力、流速波动，超过系统处理能力对应的处理方法：针对样品特性，特别是工艺异常时的特性，改进系统改进部件结构，加强维护改变系统压力、流量参数排除积液，疏通堵塞处，检漏，针对性能不良部件修复或更换4.2.1 结垢部件的检修水冷器、水气分离器等易结垢的部件检修后时，拆卸出换热管、换热板、分离器内件（一般为不锈钢材质），用稀盐酸溶解水垢，再用水清洗，仪表空气吹干后复原。
4.2.2 过滤器的检修过滤器的检修内容及步骤如下：a. 不锈钢粉末冶金、陶瓷过滤器的检修:拆卸过滤器取出滤芯，根据滤孔堵塞物不同而而采取不同的处理方法。
积尘用清洁、干燥的仪表空气反方向吹扫。
表面沉积污垢用稀盐酸浸泡溶解。
表面附着有机污物用有机溶剂溶解。
上述处理完毕后再用仪表空气反方向吹扫。
滤筒及样品通道管路也采用相同方法清洗。
吹干复原时更换已老化的膜片和O形环、密封垫。
无法疏通的滤芯需更换;b. 布袋、毛毡、编织、纤维纸质过滤器的检修：拆卸过滤器，取出布袋毛毡编织纤维纸质后弃去，清洗滤筒及样品管路，吹干后换上新的滤件，更换老化、破损的O型环和密封垫后复原。