焊工工艺学课程标准

《焊工工艺学》课程标准（一体化）（使用于初中毕业三年制机械设备维修专业（化工机械维修方向））

一、课程的性质和任务

《焊工工艺学》是培养学生的焊接基本操作技能的一门实践教学课程。通过

学习，要求学生全面的、系统的掌握焊工中级要求的基本理论和操作技能；并能熟练地使用、调整和维护本工种的主要设备；培养学生养成良好的职业道德；具有安全生产和文明生产的习惯；以增强对其实际工作的适应性。

二、课程的目的和要求

（一）教学目的

1.知识教学目标

培养学生全面、系统的掌握各种焊接方法的基本理论知识，为今后从事焊接工作打下扎实的基础。

2.能力培养目标

掌握焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子切割等焊接方法的操作技能，具有焊工中级水平的能力。

3.思想培养目标

通过学习，养成严谨踏实的工作作风，加强职业道德教育，养成遵纪守法、爱岗敬业、诚实守信、勤俭节约、团结互助的道德意识。

（二）教学要求

1.能安全、正确使用常用手工电弧焊设备、工具。

2.能根据焊条性质选择电源类型，并能根据试件厚度选择焊条直径、焊接电流等工艺参数。

3.掌握焊条电弧焊引弧、薄板焊接、平敷焊、平对接焊等基本操作方法。

4.常用焊条、焊丝、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。

5.常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳等）的性质和纯度对焊接质量的影响。

6.机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。

7.常用焊接方法的种类、特点、适用范围及操作方法。

8.常用碳钢、低合金钢一般位置的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。

9.常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。

10.常见焊接、缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。

11.气焊、气割的基本操作技能。

12.管子水平转动、水平固定、垂直固定焊的技能。

13.不同厚度钢板平角、立角焊。

14.埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊的基本操作方法。

15.熟练掌握V型坡口平、立对接单面焊双面成形。

16.常用焊接设备、等离子弧切割设备的检查、调整及故障处理。

17.常用焊接设备、等离子弧切割设及辅助设备的正确使用和维护保养。

高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。18.

19.根据射线探伤的底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等)的位置及程度。

20.分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。

21.板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，立、横焊位置的手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。

22.板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的CO气体保护焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。223.板厚为3~6mm的碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的氩弧焊，要求开V 型坡口，单面焊双面成形。

24.板厚为20~30mm的低合金钢埋弧自动焊。

25.骑座式、插入式管板全位置焊接方法。

三、学时分配表

焊工工艺学共计十二章，具体安排参见下表

讲授内学时分

实习题讲时合

2第一章焊接技术概12

462第二章气焊与气2

2第三章弧焊电32

30424第四章焊条电弧6

225第五章金属熔化焊过

446第六章焊接应力与变

10第七章埋弧674

40 第八章气体保护电弧焊 8

8 32

10 第九章等离子弧切割，6 焊接和电阻焊 9 4

第十章其他焊接，切割方法与技术2 10 2

4 16 20 第十一章常用金属材料的焊接11

4 第十二章焊接缺陷及检验4 12

44 88 合计132 13

机动14

44

总计132

88

15

)

节132节课，三周共44注：依我校特点，每周(

四、讲授内容及要求

第一章焊接技术概论

1·掌握焊接的定义，分类及优缺点。

2·掌握防止触电及防止火灾，爆炸，中毒，辐射及特殊环境焊接的安全技术措

施。

3·理解焊接安全生产的重要性和焊接劳动保护措施。

第二章气焊与气割

1·掌握氧，乙炔的性质和氧—乙炔焰的分类，特点及应用。了解液化石油气的性质。

2·了解气焊焊丝，焊剂的牌号及适用范围。

3·理解单级反作用式减压器，射吸式焊割炬的结构，型号和工作原理。4·理解气焊，气割的原理及气割的条件，掌握气焊与气焊工艺参数的选择以及气焊，气割质量的影响。

5·掌握产生回火产生的原因及防治的措施。

6·了解常用机械气割机的型号和选进的气割技术。

第三章弧焊电源

1·掌握电弧静特性的概念，了解焊接电弧产生的条件，构造，适度分布。2·掌握常用焊接方法对电源的要求。

3·掌握焊机型号的编制方法。

4·了解焊弧变压器，弧焊整流器以及逆变弧焊机的工作原理。

5·了解弧焊电源的选用维护及故障处理。

第四章焊条电弧焊

1·掌握焊条电弧焊的原理及特点。

2·掌握焊接接头形式，坡口形式，焊缝形式及焊缝符号。

3·掌握焊接工艺参数的选用。

4·掌握药皮的作用及药皮的类型。

5·掌握焊条的分类，常用焊条型号，牌号的含义。

6·理解酸碱性焊条的性能及焊条的选用，保管知识。

·了解焊条电弧堆焊得特点及工艺。7．

第五章金属熔化焊过程

1·理解焊条，焊丝及母材的熔化知识。

7·理解控制和改善焊接接头性能的方法。

第六章焊接应力与变形

1·理解焊接应力与变形产生的原因。

2·掌握焊接残余变形的种类，影响因素及控制的工艺措施。

3·了解控制焊接残余应力的工艺措施。

4·掌握焊接残余变形的矫正方法。

5·了解消除焊接残余应力的方法。

第七章埋弧焊

1·理解等速送丝式和变速送丝式焊机电弧自动调节原理及焊接设备。

2·理解低碳钢及普级钢埋弧焊焊丝与焊剂的选配原理。

3·掌握焊剂的作用及焊剂的型号，牌号编制方法。

4·理解焊接工艺参数对焊缝质量的影响及常用埋弧焊技术。

第八章气体保护电弧焊

1·理解气体保护电弧焊的原理，分类及特点。

2·掌握二氧化碳焊，熔化极活性气体保护焊，钨极氩弧焊的特点，设备组成，焊接工艺及焊接工艺参数选用。

3·理解药芯焊丝气体保护电弧焊原理及特点。