锅炉钢架施工方案
锅炉钢结构施工方案
锅炉钢结构施工方案锅炉钢结构施工方案一、工程概述本项目为一座锅炉的钢结构施工，锅炉为重要的能源设备，承担着产业生产过程中的热能转换工作，施工对工程质量和安全要求较高。
二、施工准备1.项目前期准备组建施工团队，明确工程任务和工期，并制定详细的施工计划。
同时进行工程勘察，对施工现场进行适应性调整。
2.材料准备根据设计要求，采购所需要的钢材、焊接材料及辅助材料。
3.机械设备准备根据施工要求，准备起重机械、切割机等必要的设备。
4.人员准备配备合格的焊工、起重工、安全员等专业人员，并进行相应的培训和资格认证。
三、施工工序及方法1.基础施工按照设计图纸要求，对锅炉基础进行施工，包括地基开挖、基础浇筑等。
2.钢结构制作根据设计要求和图纸进行钢结构件的制作，包括切割、焊接、打磨等工序，确保质量和尺寸的准确。
3.钢结构安装根据施工计划，按序安装钢结构，采用起重机械进行吊装，确保稳固和安全。
4.焊接工艺根据焊接工艺规范，采用相应的焊接方法和材料进行钢结构的焊接，确保焊缝的质量和牢固度。
5.验收及整理对已完成的钢结构进行验收，检查其质量和安全性，同时进行相关整理和清理工作，确保施工现场的整洁。
四、施工安全措施1.根据施工现场条件，设置安全警示标志牌，保持施工现场的通畅和清洁。
2.施工人员必须佩戴安全帽、手套等必要的劳动保护用具，并遵守相关安全操作规程。
3.起重机械的使用必须经过合格操作员的操作，并在施工现场设置警戒线，确保施工过程的安全。
4.焊接工艺必须符合相关规范要求，焊工经过培训和资格认证，并对焊接过程进行严格的监督和检验。
五、质量控制1.材料的采购必须符合相关标准要求，并按照图纸要求进行检查和验收。
2.焊接过程中必须按照设计要求进行焊缝的工艺控制，对已焊接的部分进行尺寸和质量的检测。
3.施工过程中的质量问题必须及时发现并进行整改，确保施工质量符合设计要求。
六、施工进度及交付按照施工计划进行施工，及时调整进度以保证施工质量和工期。
余热锅炉钢结构安装施工方案
编写内容一、工程概述二、编制依据三、作业条件四、主要施工机械及工器具配置五、劳动力组织六、施工计划七、施工技术措施八、质量控制九、文明施工及安全措施十、环境保护措施十一、强制性条文十二、附图、表十三、环境因素控制计划表十四、危害因素控制计划表一、工程概述2.1 工程概述大唐国际金坛燃机热电联产项目设计2台余热锅炉，余热锅炉由东方菱日锅炉有限公司供货。
余热锅炉钢架由柱和梁、侧护板、顶板、防震装置等组成。
2.2 锅炉钢架布置情况余热锅炉厂房钢结构共布置3轴（A、B、C），8排（K3~K10），排间距最大宽度为4m，A-B轴间距为6.4m，B-C轴间距为6.4m。
钢结构立柱顶标高最大28.4m，最长杆件26.15m。
最重件为侧护板-13、14，重28.1t、27.63t。
主要构件：2.3 工程范围本方案适用于大唐国际金坛燃机热电联产工程余热锅炉钢结构以及平台、扶梯钢结构和主烟囱的安装。
2.4 供货状态钢结构图纸由东方菱日锅炉有限公司提供。
每根构件上都有构件编号且要求标号正确。
二、编制依据2.1 东方菱日锅炉有限公司江苏大唐国际金坛燃机热电联产工程锅炉说明书2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20012.3 《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂部分：DL5009.1-20022.4 《起重机械安全规程》GB6067-20102.5 《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉篇（DL5190.2-2012）2.6 《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉篇（DL/T5210.2-2009）2.7 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.8 《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接DL/T5210.7-20102.9 《电力工程建设强制性条文》电力工程部分2011版2.10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112.11《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011三、作业条件3.1 施工图纸供应齐全，图纸会审结束。
锅炉钢架施工方案范文
锅炉钢架施工方案范文锅炉钢架施工方案范文之相关制度和职责,锅炉钢架施工方案每台锅炉钢架从地面基础-500mm架起,由Z1至Z48根立柱､梁和拉条组成,8根立柱底板与钢筋混凝土柱顶的预理钢板周焊固接,锅筒､水冷壁､过热器均悬挂于炉顶钢架燃烧室支撑...锅炉钢架施工方案每台锅炉钢架从地面基础-500mm架起,由Z1至Z4 8根立柱､梁和拉条组成,8根立柱底板与钢筋混凝土柱顶的预理钢板周焊固接,锅筒､水冷壁､过热器均悬挂于炉顶钢架燃烧室支撑于前部钢架上,其它中温分别器､省煤器､氢气预热器和出口烟道均支承于尾部钢架上｡本锅炉要待构架安装结束方能进行其它部件的吊装就位｡为了保证钢架安装的正确性､钢架的承载力气和称定性,以及整个工程安装的整体性与连续性而特制定本方案｡1､基础验收 (1)钢架安装前,依据土建图纸､锅炉厂供应的基础负荷图､预埋件布置图等对锅炉基础进行验收,确认基础几何尺寸及标高的正确｡ (2)基础外形尺寸､标高､预埋件位置的正确性,各基础中心线间距及相应对角线偏差应吻合下表规定:序号偏差允许偏差值(mm)备注1锅炉基础外形尺寸+20 -0包含预埋件2基础标高+0 -20包含预埋件3各基础中心线间距离偏差柱距≤20米+1 -1包含预埋件4柱距20米8基础验收完应作好记录,以备交工｡2､锅炉钢架由于露天保管,柱和梁应放在预先制好并经过校正的支架上,以防止变形｡安装前,要仔细校对各柱的尺寸､型号与图纸是否相符,并办理好交按手续｡对钢架零组件在运输过程中造成的变形应在组合前校正消退｡3､钢架安装顺序为了便于锅筒的安装,立柱安装前应将锅筒放置+7.00m标高层,详细详见锅炉吊装方案｡4､锅筒的放置由于锅筒本身自重20t,施工现场比较狭小,框架立柱一旦立起,势必影响锅筒的吊装,所以在安装立柱前,首先将锅筒置于+7.00m标高层上,详细安放方法如下:在+7.00m层梁处横两根35号B型工字钢,为了不使锅筒重力单独作用在土建梁上,在土建梁上横两根35号B型工字钢进行加固,使其受力均传于土建立梁上｡详细见锅炉施工方案｡5､钢架安装5.1､立柱组装,首先按图纸找好每根柱的上中下或上下两段,确对无误后组装｡Z1至Z3以柱顶部托架为基准｡从柱顶至柱底测量确定立柱的基准标高线-1m标高线,保证顶部梁标高正确｡接受加强钢板焊接连成一体｡Z4柱对接组焊前对比图纸,认真检查各托架标高,从柱顶至柱底测量,以各托架标高误差达最小的原则,确定立柱的1m标高线一般应避开托架标高误差为正｡当托架存在负偏差时,安装各托架时用垫板调板｡从而保证顶梁的标高精确,进而保证空气预热器支持梁的标高精确｡立柱的全长弯曲值不得大于10mm,扭转值不得大于10mm,焊缝坡口形式高度和要求均应吻合图纸要求,并严格按我公司的焊接工艺卡执行焊接｡组对程序如下:首先搭好平台,并找正找平,将各立柱的上中下三段或上下二段放置架上用水准仪找好各段平面标高,其偏差应在允许范围内｡用拉钢丝法找好各梁角及侧面角,梁的扭转偏差不得大于10mm,接着电焊点牢,校正各托架尺寸,应吻合要求｡点好连接板､夹板,再次校正各部位尺寸,确认无误后进行焊接,最终作好记录,以备检查交工用法｡平面布置图详见基础平面图(2890SP-00-01),立柱布置示意如下: Z1左Z2左Z3左Z4左炉前Z1右Z2右Z3右Z4右5.2､梁及拉条组对按图纸工校对如梁､拉条的型号及位置进行组对,组对装配和立柱对接工作应在经过找正｡稳固的组合架上进行组对时,不得用钢架元件作为组合架车用法,以防变形｡5.3､立柱吊装就位:依据现场实际状况,两台锅炉框架安装接受流水作业,安装前对锅炉基础预埋钢板上残存或粘结的杂物,清理洁净,并较对基础各条线(如中心线对角线)的正确性｡立柱安装顺序为Z1至Z4逐根安装就位｡吊装顺序如下:首先将Z1柱用20t吊车吊至安装位置,然后将Z1柱上部缆网绳,用25t吊车立好｡系好缆风绳,顺序吊好Z2､Z3柱,找正找平后,标高确定,底座与基础预埋铁进行焊接｡连好必要的横梁,吊装Z4立柱,找正找平后,底座与基础预埋铁焊接｡连好横梁基础对安装各部件无大防碍的其它拉条进行找正安装｡立柱安装顺序方法详见立柱吊装方案｡ 5.4､对25t吊车臂长不够的梁的位置的安装对25t吊车无法吊到的横梁拉条,接受首先吊安好顶部的大梁,然后利用大梁安装其下面横梁量及拉条｡放锅筒大梁的吊装方法详细另定｡接受大型吊车或在柱上焊接吊耳安装,视安装工期及能否保证工程质量定｡详见锅炉吊装方案5.5､梁及拉条的安装立好立柱放好各标高层面梁后,对不影响其它部件的拉筋进行安装｡梁与拉盘的安装,如状况允许,也可以在地下平台上组装完毕,整体安装｡5.6､留意事项:在防止吊运时产生弯曲､变形､甚至损坏等状况的发生,依据实际状况,用型钢临时加固,系重绳应绑在组件最牢固的构件上｡5.7､钢架组合件的允许偏差如下:序号检查项目允许偏差(mm)备注1各立柱间距离间距/1000≤102各立柱间的不平行度长度/1000≤103横梁标高±54横梁间的不平行度长度/1000≤55组合件相应对角线长度/1000≤56横梁与立柱中心线相对错位±55.8､钢架梁柱安装允许偏差如下表:序号检查项目允许偏差(mm)备注1立柱中心线与基础划线允许偏差±52立柱1m标高与厂房1m标高基准点偏差±2(±5)括号中为DLJ-81数据3得立柱间相互标高差34各立柱间距偏差间距/1000≤105立柱不垂直度长度/1000≤15 6各立柱上下两平面至对应对角线偏差长度1.5/1000≤157横梁标高偏差±58横梁不水平度55.9､保持1m标高点的措施为保持立柱1米标高与厂房1米标高点偏差吻合要求,可在钢立梁层板下加垫铁加以调整,每组垫铁不应超过三层,立柱就位后用小铁锤检查垫铁不应松动｡垫铁放置位置应保证底板受力匀称,不致变形｡最终在立柱找正后在垫铁端部以连续焊缝将垫铁之间,垫铁与柱底之间焊成一致｡5.10､整体安装后的检查立柱的垂直度测量和间距在上､中､下三点测量调整各横梁的标高以立柱1m标高线为基准,经全部找正,偏差吻合要求后,立柱底板与基础混凝土的预埋钢板按图纸要求焊牢,焊接时应严格按焊接工艺卡进行｡5.11､各部件安装在钢立柱梁安装就位,柱脚与基础固定后,吊装服务规范会诊制度客服职责顶部元件｡安装时务必要保证主板梁荷载的作用,线通过柱中心,顶板梁全部安装就位后,应对全部吊装位置的正确性进行复查､测量,检查结果应吻合下表要求｡在复查达到要求后,进行其它部件安装,并按图纸要求焊好拉条｡序号检查项目允许偏差(mm)备注1主板梁间距离间距/1000≤102各板梁间不平行度长度/1000≤53主板梁的垂直度54各板梁标高±55各相应对角线差长度1.5/1000≤156主板梁与柱中心线相对错位±57各板梁水平度5指两点间水平度</P护士长职责服务用语住户须知。
锅炉钢架焊接施工方案
锅炉钢架焊接施工方案1．适用范围本作业指导书适用于绵阳市垃圾焚烧炉发电项目锅炉安装项目。
2．编制依据2.1某能源工业股份有限公司提供的锅炉图纸及技术资料2.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）《火力发电厂焊接技术规程》3．工程概况及主要焊接工程量3.1本工程主要包括锅炉本体钢架、顶板的安装焊接。
3.2主要工作量为本体钢架中材质为Q345B 壁厚δ=18mm的K1～K6柱上、中、下部间的对接焊缝, 以及顶板和各钢架中柱、梁、支撑等零件间节点上焊脚高度为16mm 、18mm 、8mm 、10mm 等的Q345B 角接焊缝若干。
4．作业人员资格要求及管理4．1焊工应按相关规定要求经考试合格取得各地方住房和城乡建设局或质量技术监督局相应项目的焊工合格证，并在有效期范围内。
4．2施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体状态检查，身体有恙者禁止登高作业。
4．3焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺进行施焊，并认真实行质量自检，及时填写自检单交焊接质检员复验。
4．4焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求。
焊接前必须进行焊前练习以熟悉焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊。
4．5技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。
4．6焊接外观质量检验人员应持有效的焊接质检员证书。
负责焊接工作的检查、监督和验收评定工作。
5．主要工具、机具要求5．1焊机必须运行完好且性能可靠。
5．2焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、榔头、钢丝刷、锋钢锯条等应配备齐全。
5．3焊条烘箱必须运行完好且性能可靠，控制仪表在校准周期内。
5．4施工主要机具、工具及劳动力计划（以一台机组计）6．材料要求6．1．1焊材必须具有质量证明书或材质合格证。
当对焊材质量有疑问时应进行抽样复查，并出具体复查合格的报告后方可使用。
锅炉钢架施工方案
工程概况阿拉尔盛源热电2*350MW超临界机组安装工程，锅炉为超临界参数变压裕兴螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢架结构、全悬吊结构Ⅱ型。
锅炉构架有顶板、柱和梁、垂直支撑、水平支撑、运转层构架、平台扶梯等组成。
钢结构组件的接头应采用扭剪型高强度螺栓连接。
锅炉宽度3.2轴线—6.8轴线36m,深K1-K6轴线为41.4m.1、1工程名称：1#、2#锅炉钢架安装1、1、2施工范围：1#、2#炉区域及锅炉40t龙门吊组合区域1、1、3施工范围：柱底板安装、钢架检查、清点和编号；锅炉钢架安装；锅炉钢架找正；高强度螺栓的穿装和紧固。
2、施工工序、方法在柱底板上划出纵横中心线，用50t汽车吊将柱底板吊装就位，然后以土建提供的主厂房基准中心线为准，根据图纸距离拉设钢丝，调整各个立柱之间的间距和对角线，符合要求后，调整并使柱底板上的中心线及拉设的钢丝对齐。
在柱底板上用洋冲做好标记。
以土建提供的基准点标高为准，利用柱底板下部的调整螺栓调整柱底板上表面的标高在图纸要求之内，柱底板水平度通过柱底板四周的螺栓进行调整。
调整完毕后，将柱底板的紧固螺母上紧，复查柱底板的标高和水平度。
钢架吊装采用分层、分段、由前向后，由右到左，平台、爬梯同步安装的方式，吊装顺序为：立柱—连接横梁和垂直支撑—水平支撑—小梁—平台栏杆—爬梯。
为确保构架的稳定性和防止永久变形，上层结构的安装必须在下层构架的垂直支撑和水平支撑安装完毕后调整好柱的垂直度、开档、对角线及下层的高强度螺栓终紧完毕后进行。
结合吊装机具的配置状况，考虑由履带吊进行下部钢结构吊装，即吊车自B6.8a排的k1及K4间进入锅炉区域，自前而后沿深度方向将K1及K4间的杆件吊装完；然后以同样的方式自B6.8排的K4及K6进入完成吊装。
自中部吊装开始，炉由FZQ1650塔吊进行吊装，炉左侧由CEK1800履带吊进行吊装。
吊装上部时，炉前K1排、K6排的杆件进行吊到后的顺序吊装，大板梁考虑在CEK1800履带吊及FZQ1650塔吊两台吊车抬吊。
锅炉钢结构安装施工方案
锅炉钢结构安装施工方案一、工程概况本工程为锅炉钢结构的安装施工工程，施工地点热电厂二期项目的锅炉房。
本工程总包方工程有限公司。
二、安装施工准备1.对安装施工区域进行测量、勘测，确保施工区域的尺寸和平面布局符合设计要求。
2.编制详细的安装方案和工作流程，明确施工顺序和安装标准。
3.采购所需的钢材、焊材等施工材料，并进行验收。
4.安排施工队伍，包括组织调配焊工、起重机械操作人员等作业人员。
5.租赁必要的起重机械和施工设备。
三、安装施工流程1.确定施工区域的基准线和基础标高，进行场地平整和清理工作。
2.根据设计图纸和方案进行钢结构零件的切割、焊接和组装工作。
3.安装好锅炉的支撑结构，利用起重机械进行吊装和定位。
4.安装好锅炉外壳的上部和下部钢结构，进行焊接和固定。
5.安装好锅炉的燃烧器、管道和其他附属设备。
6.进行安装质量检查，确保安装的钢结构牢固可靠。
7.进行焊缝工艺检查，确保焊缝的质量符合规定标准。
8.进行安全演练和相关安全培训，确保施工过程中的安全。
9.完成安装施工后，对施工现场进行清理和整理。
四、安装施工注意事项1.严格执行施工方案和相关安全规范，做好安全保护措施。
2.在安装过程中，严禁存在私自改动设计图纸和方案的行为。
3.在进行钢结构组装和吊装时，要严格按照工艺要求和施工质量要求进行操作。
4.在进行焊接作业时，要选用合适焊材和焊接工艺，保证焊接质量。
5.在进行起重作业时，要选用合适的起重机械，并确保其状态良好、操作人员熟练。
6.在进行安装验收时，要对安装结构的牢固性进行检查和测试。
7.在施工过程中，要做好施工现场的防火、防爆和防雨等措施。
五、施工安全措施1.在安装施工过程中，要严格遵守相关安全规范，戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
2.在进行起重作业时，要设置明显的警示标志，并设立起重安全区域。
3.在进行焊接作业时，要使用合适的防护措施，如防火垫、焊光帘等，确保施工现场的安全。
4.安装现场要保持整洁有序，将杂物妥善堆放，避免影响施工作业和人员安全。
锅炉钢架焊接施工方案设计_58
XA双琦-案-G007-2013哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目（扩建工程）锅炉钢架焊接施工方案编制：审核：批准：湖南省工业设备安装有限公司哈尔滨市双琦环保发电扩建工程项目部二O一三年十一月2013-11-01日发布2013-11-05日实施目录一、编制目的 (2)二、适应范围 (2)三、编制依据 (2)四、工程概述 (2)五、人员配置 (3)六施工机具 (3)七、作业条件 (4)八、作业程序 (4)九、作业方法 (4)十、施工质量要求 (5)十一、计量要求 (6)十二、职业健康安全文明施工及安装保证措施 (7)一、编制目的为了规范哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目（扩建工程）#1、#2锅炉钢架及平台扶梯的焊接工作，特从作业程序、工艺、质量、安全等方面做出要求，并编制此施工方案。
二、适用范围该方案使用于哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目（扩建工程）#1、#2锅炉钢架及平台扶梯的焊接作业。
三、编制依据3.1 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004；3.2 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接工程》DL/T5210.7；3.3 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009·1—2002；3.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；3.5 《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004；3.6 《焊工技术考核规程》DL/T679—1999；3.7 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅［2002］109号）；3.8 无锡华光锅炉厂UG-600-52.1/4.0/400-W型余热锅炉施工图及相关技术文件；3.8 《恩菲哈尔滨双琦垃圾发电施工组织设计》四、工程概述哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目（扩建项目）2×12MW机组安装2台无锡华光锅炉股份有限公司的UG-600-52.1/4.0/400-W型余热锅炉。
锅炉钢架安装方案
作业项目名称：钢架组合安装编制单位：江苏华能建设工程集团有限公司目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要工程量4．作业人员的资格要求5．主要施工机械及工器具6．施工准备7．作业程序8．作业方法，工艺要求及质量标准9．安全文明施工10．技术记录1．适用范围：本作业指导书适用于江苏镔鑫钢铁集团有限公司80MW 超高温亚临界富余煤气发电2#机组工程。
2 编制依据：2．1 华西能源工业股份有限公司钢架图纸2．2《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001-2012)2. 3《电力建设施工及检验技术规范第2部分;锅炉机组》(DL5190.2-2012)。
2.4《电站锅炉技术条件》(JB/T6696-1993)3. 工程概况及主要工程量：3. 1 工程简介：江苏镔鑫钢铁集团有限公司80MW 超高温亚临界富余煤气发电2#机组工程锅炉为华西能源工业股份有限公司生产设计的HX260/17.5-屮1超高温亚临界煤气锅炉。
锅炉钢架基础以B1-B4锅炉中心线对称布置4排钢架基础，由炉前向炉后依次为K1-K4 各轴线布置4排钢架基础，钢架基础总计16个。
3.2 钢架基础主要施工方案：3.2.1 我方依据土建施工验收记录进行基础复查 (复查内容1.基础符合图纸设计和现行国家标准GB50204 的规定 2.锅炉基础定位轴线与外形尺寸允许偏差符合电力建设施工及检验技术规范3.锅炉基础划线允许偏差其中柱子间距：柱距w 10m,± 1mm.柱距〉10m, ± 2mm.柱子相应对角线差：对角线w 20m,5mm对角线＞20m,8mm)3.2.2 我方采用垫铁安装在基础表面打出麻面，放置垫铁处进行凿平处理并进行找平3.2.3 我方每个基础选用平垫铁数量为两组每组垫铁为三块(其中两块1100*150*25mm 的平垫铁放置下层，一块1100*150*18mm 的平垫铁放置上层)基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙约为65mm3.2.4垫铁布置在立柱底板的立筋板下方并复查平整以后左右用圆钢与基础钢筋点焊固定垫铁与垫铁之间上下点焊3. 3 主要工程量：本工程基础处理安装工作量如下：3.3.1 16个基础划线的复查与修正3.3.2 16个基础麻面处理。
锅炉本体钢架安装施工作业指导书样本
附图钢架安装顺序5.3.垂直支撑安装5.3.1垂直支撑与角座组合在一起进行吊装。
5.3.2当一根梁下有两根垂直支撑时可组合为整体进行吊装。
5.4 横梁安装公用螺栓可采用销件暂时过渡，但必要保证横梁另一端螺栓已穿装。
5.5 水平支撑安装：可将水平支撑与角座组合一起吊装也可分散吊装，原则上以减少死角处螺栓数量、便于安装为准。
5.6 顶板梁安装：顶板梁为散件安装，板梁及支承梁在吊装前，应检查弯曲、扭曲及挠度值，9 锅炉钢架缓装件安装9.1水冷壁及包墙内侧平台托架梁缓装,待水冷壁及包墙安装结束后安装。
9.2板梁间连梁安装随本体受热面吊装同步进行。
9.3热风道、冷风道、平台扶梯及其他组件吊装与钢架吊装穿插进行。
9.4 吊装开口预留位置视各部件安装位置、构造形式及吊车起重能力而定。
四、质量原则检查规定与质保办法1 质量原则：1.1基本划线容许误差如下1.2 柱底板安装容许误差为：a柱底板水平偏差≤0.5mm；b各柱底板间相对标高±1mm；c相邻二底板中心线之间每米±1mm，但最大不超过±5mm；d每一排至最后一排底板中心线之间最大误差不超过±10mm；e柱底板间对角线长度偏差最大不超过±10mm；1.3钢架安装容许偏差：2 质保办法2 .1施工前编制严密合理施工方案及施工作业指引书，明确质量目的,建立质量反馈体系和奖罚制度。
2 .2开工前组织施工人员熟悉施工图纸，掌握设计规定，明确施工程序，成立QC小组交流施工经验，学习关于技术规范和质量原则。
2 .3组织有经验、素质高人员参加各项施工，每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录，各项技术指标达到优良原则后交工地质检专工进行复检，复检合格后交项目部质量管理部及监理公司进行验收，做好验收记录。
每项施工未达到优良级原则禁止进行下道工序施工，测量器具必要经检查合格，注意环境对测量成果影响。
2 .4计量器具设专人管理，按期进行校验并做好标记。
锅炉钢架施工方案范文
锅炉钢架施工方案一、工程概况项目名称：某某公司10吨蒸汽锅炉工程安装施工单位：某某公司施工地点：XX省XX市XX区XX路XX号施工内容：锅炉钢架施工二、工程要求锅炉钢架施工是整个工程的一个重要组成部分，必须严格按照施工要求和安全规范进行施工。
具体要求如下：1.施工前必须确认施工图纸、设计规范和标准，明确钢架尺寸和位置。
2.施工现场必须过硬的松土和平整，以便进行钢架基础的浇筑。
3.钢架基础要求平整、稳定、垂直度符合要求，基础强度应不小于设计要求。
4.钢架材料的质量必须符合相关标准和规范，同时要注意材料运输和储存过程中的安全。
5.钢架件之间的连接必须稳固可靠，连接部位应满足相关标准和规范的要求。
6.完成钢架施工后，必须进行质量验收和安全检查。
三、施工流程1. 钢架基础的施工1.根据设计要求，测量出基础的边界和高度，并确定好基础位置。
2.根据基础设计图纸，制作模板或使用预制模板进行基础的浇筑。
3.基础浇筑前，要对模板进行检查，确保模板没有翘曲、变形和破损。
4.在进行浇筑前，先进行基础底部的清理，并进行混凝土的配制和搅拌，保证基础的强度和密实度。
5.在混凝土浇筑完成后，必须进行保湿处理，以保证混凝土充分硬化。
2. 钢架的安装1.按照施工图纸和设计要求，确定钢架的各个组成部分的尺寸和安装位置。
2.根据设计要求和现场实际情况，选择合适的安装方式，如现场拼装、整体提升、分段提升等。
3.在安装过程中，应注意钢架件之间的连接，必须确保连接点的稳固和连接方式的合理性。
4.在安装过程中，应注意施工安全，施工过程中必须佩戴安全帽、防护鞋等安全装备。
3. 钢架的调整和姿态修正1.钢架安装完毕后，必须对整个钢架的姿态进行修正和调整。
2.钢架的水平度、垂直度、位置等方面的调整必须满足施工要求和安全规范的要求。
3.钢架调整过程中，必须采取安全措施，以保证施工人员的安全。
4. 钢架的质量验收和安全检查1.钢架安装完成后，必须进行质量验收和安全检查。
锅炉钢架安装技术方案
锅炉钢架安装作业技术方案一、工程概况本锅炉是采用国外先进的生物燃料燃烧技术的130t/h振动炉排高温高压蒸汽锅炉。
锅炉为高温、高压参数自然循环炉，单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。
本锅炉设计燃料为玉米秸秆，可烧小麦秸秆等生物质燃料。
这种生物质燃料含有包括氯化物在内的多种盐，燃烧产生的烟气具有很强的腐蚀性。
另外它们燃烧产生的灰分熔点较低，容易粘结在受热面管子外表面，形成渣层，会降低受热面的传热系数。
因此，在高温受热段的管系采用特殊的材料与结构，以及有效的除灰措施，防止腐蚀和大量渣层产生。
本锅炉采用振动炉排的燃烧方式。
锅炉汽水系统采用自然循环，炉膛外集中下降管结构。
该锅炉采用“M”型布置，炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式壁结构，很好的保证了锅炉的密封性能。
过热蒸汽采用四级加热，三级喷水减温方式，使过热蒸汽温度有很大的调节裕量，以保证锅炉蒸汽参数。
尾部竖井内布置有两级省煤器、五级烟气冷却器。
空气预热器布置在烟道以外，采用给水加热的方式，有效的避免了尾部烟道的低温腐蚀。
锅炉用0#轻柴油点火启动，在炉膛左侧墙装有启动燃烧器。
锅炉室内布置，构架全部为金属结构，按7度地震烈度设计。
二、编制依据2.1《锅炉钢架图纸》2.2《电力建设施工及质量评定标准》锅炉篇962.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇962.4《电力建设安全工作规程》2002篇2.5《国能寿县生物发电发电工程总平面布置图》三、施工准备1、技术准备1.1图纸会审1.2编写作业指导书1.3施工人员熟悉图纸进行技术交底2、工具准备标准尺（50m）1只、水平尺、经纬仪、线坠、钢丝、撬棍、弹簧秤（50Kg）、电气焊工具、水平胶管、钢卷尺、手锤、大锤（12榜）、铁板水平尺、风绳、吊车200T1台、25T1台、平板拖车10T 1台、卡环、吊装钢丝绳等。
3、设备检查3.1钢架，根据供货清单、装箱清单和图纸清单，进行清点数量，检查钢架构件到货情况是否满足施工计划要求，并做好记录。
40吨每小时锅炉钢架安装施工方案
40吨每小时锅炉钢架安装施工方案一、项目概述：本项目是针对一座40吨每小时的锅炉进行钢架安装施工，旨在确保整个安装过程顺利进行，确保施工质量，保证人员安全。
二、施工准备：1.购置所需的施工设备和工具，包括起重机械、螺栓拆装工具、焊接设备等。
2.根据施工现场要求，搭建必要的脚手架和安全防护措施。
3.检查施工场地，确保基础、地面等施工条件符合要求。
4.根据设计图纸和施工计划，组织人员编制详细的工程进度表和施工方案。
三、施工过程：1.钢架制作：根据设计图纸和材料规格，对钢架进行制作。
制作过程中要确保焊接质量和尺寸精度符合要求。
2.钢架运输：利用起重机械将钢架运送至施工现场，在运输过程中要注意保护钢架避免损坏。
3.钢架安装：根据设计要求和施工图纸，将钢架逐步安装到指定位置。
在安装过程中，要确保钢架的水平度和垂直度满足要求，同时要确保螺栓连接处的牢固性。
4.钢架调整：在安装完成后，对钢架进行最终调整，确保各个部件的位置和尺寸都符合要求。
5.钢架焊接：根据设计要求，在安装完成后对钢架进行焊接，以确保钢架的整体稳定性和安全性。
6.施工记录：在施工过程中，要详细记录每一个关键节点的工程质量和施工情况，以便后期检查和验收。
四、安全措施：1.对施工人员进行安全教育和培训，确保其具备相关的安全意识和技能。
2.在施工现场设置明显的警示标识，确保人员能够清晰辨识各个区域的安全风险。
3.对施工现场进行常规巡查，及时发现并处理存在的安全隐患。
4.严格按照相关法规和标准进行施工，确保施工过程中的安全要求得到满足。
5.在施工过程中，提供足够的防护设施，如安全帽、安全绳等，确保人员的身体安全。
五、总结与展望：通过对40吨每小时锅炉钢架安装施工方案的详细分析和规划，可以确保施工过程顺利进行，保证施工质量，提高工程安全性。
未来，我们还可以进一步优化施工方案，提高施工效率和质量，为锅炉安装工程的顺利进行提供全方位的支持。
锅炉钢架防腐施工方案范文
锅炉钢架防腐施工方案锅炉钢架防腐施工是保障锅炉钢体结构稳定性的重要工作，采取科学合理的防腐施工方案，可以延长钢架使用寿命，保障锅炉安全运行。
本文将介绍一种适用于锅炉钢架的防腐施工方案。
一、方案概述本方案采用环氧灰漆防腐涂料，灰漆颜色适中，防腐效果优秀，在使用寿命与造价之间达到了良好的平衡。
使用环氧灰漆进行防腐涂料施工，可以保证锅炉钢架的使用寿命，减少设备更换频率，提高安全性。
二、环氧灰漆防腐涂料特点1.防腐性能良好。
环氧灰漆的特点在于它具有强大的防腐功能，它抗腐蚀和耐化学物质腐蚀，能有效保护钢架结构免受腐蚀侵害。
2.耐磨性好。
环氧灰漆涂膜坚硬，表面平滑，耐磨性能优秀，不易被砂石等颗粒划伤。
3.耐水性强。
环氧灰漆具有良好的耐水性，即便是在潮湿环境中，它也能有效地保护结构，防止生锈和腐蚀。
4.使用寿命长。
环氧灰漆具有较长的使用寿命，使用它进行锅炉钢架防腐，可大大延长塑钢管的使用寿命。
三、施工流程1.针对失效及附有锈蚀、残油、灰尘等污染物的表面进行洗涤处理。
2.彻底清理所清洗过的钢架表面，清理干净后进行烘干处理，确保表面完全干燥。
3.进行一次底涂施工，底涂材料为环氧底漆，一遍涂布量为150g/㎡左右，单重涂布中涂一遍干燥后，可采用手持涂量计进行对涂布单量校对和控制。
4.进行一次中涂施工，中涂材料为环氧铁红灰漆，一遍涂布量为200g/㎡左右，单重涂布必须薄而均匀，应采用平刮涂布方式进行铺涂，达到均匀无的目的。
5.第三次进行面涂施工，面涂材料为环氧铁红灰漆，涂布量为150g/㎡左右，最好两次面涂干燥以后各采用150g/㎡的涂布和同样的处理方法对进行一次面涂。
6.进行一次表面修补施工，用环氧准备漆进行表面修补，注意补涂的厚度应与膜厚应相等。
四、保养规定1.操作前应检查涂层状态，防止漏保涂层。
2.在遇到极端气候时要特别注意施工。
温度低于15℃或空气相对湿度大于85%时不宜施工。
3.涂层必须在建立一半以上的湿润状态下完成，这条规定不得违反。
钢结构锅炉房施工方案
钢结构锅炉房施工方案一、项目背景钢结构锅炉房作为工业领域中必不可少的设施之一，其施工方案对于工程质量和安全性至关重要。
本文将就钢结构锅炉房的施工方案进行详细论述，以确保项目能够高效、安全的进行。
二、施工准备1.方案制定：根据具体工程要求和设计要求，制定合理的施工方案，明确工程施工的整体思路和步骤。
2.人员配置：合理配置施工人员，确保每个环节有足够的施工人员参与，从而提高工作效率。
3.设备准备：根据实际施工需要，选购、准备好必要的施工设备和工具，确保施工过程的顺利进行。
4.材料准备：根据设计要求，按时采购所需钢材、焊材等材料，并进行质量检验，确保材料符合标准要求。
三、施工流程1.基础施工：先进行锅炉房地基基础的施工工作，确保地基坚实牢固，能够承受锅炉房结构的负荷。
2.主体结构搭设：按照设计图纸要求，进行钢结构的搭设工作，采用合适的起重设备进行吊装和安装。
3.焊接工作：进行钢结构的焊接工作，保证焊点的牢固性和稳定性，确保整个锅炉房的结构安全可靠。
4.通风、排烟系统安装：根据设计要求，安装通风、排烟系统，确保锅炉房内空气流通畅通并有良好的换气效果。
5.管道布置：按照设计要求，进行水、气、热力等管道的布置工作，确保锅炉房内各种管道畅通且安全可靠。
6.绝缘与防腐处理：对钢结构和设备进行绝缘和防腐处理，提高设施的使用寿命和稳定性。
7.设备安装调试：根据设计要求，安装锅炉及其附属设备，并进行相应的调试工作，确保设备能够正常运行。
四、安全措施1.工人安全：为施工人员配备个人防护用品，加强对施工人员的安全培训，确保工人在施工过程中的人身安全。
2.施工场地安全：设立合理的警示标志，设置安全防护设施，保持施工场地的整洁和安全。
3.设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，并进行相应的防护措施，确保设备工作安全可靠。
4.应急预案：制定合理的应急预案，明确各种突发情况的处理措施，并进行相应的演练，以应对可能发生的紧急事件。
锅炉钢架施工方案
锅炉钢架施工方案锅炉钢架施工方案每台锅炉钢架从地面基础-500mm架起，由Z1至Z48根立柱、梁和拉条组成，8根立柱底板与钢筋混凝土柱顶的预理钢板周焊固接，锅筒、水冷壁、过热器均悬挂于炉顶钢架燃烧室支撑于前部钢架上，其它中温分离器、省煤器、氢气预热器和出口烟道均支承于尾部钢架上。
本锅炉要待构架安装结束方能进行其它部件的吊装就位。
为了保证钢架安装的正确性、钢架的承载能力和称定性，以及整个工程安装的整体性与连续性而特制定本方案。
1、基础验收（1）钢架安装前，根据土建图纸、锅炉厂提供的基础负荷图、预埋件布置图等对锅炉基础进行验收，确认基础几何尺寸及标高的正确。
（2）基础外形尺寸、标高、预埋件位置的正确性，各基础中心线间距及相应对角线偏差应符合下表规定：序号偏差允许偏差值（mm）备注1锅炉基础外形尺寸＋20 -0包含预埋件2基础标高＋0 -20包含预埋件3各基础中心线间距离偏差柱距≤20米＋1 -1包含预埋件4柱距＜10米＋2 -2包含预埋件5各基础对角线偏差对角线长≤20米5对角线对应于上面的基础中心线6对角线长度＞20米8基础验收完应作好记录，以备交工。
2、锅炉钢架由于露天保管，柱和梁应放在预先制好并经过校正的支架上，以防止变形。
安装前，要认真校对各柱的尺寸、型号与图纸是否相符，并办理好交按手续。
对钢架零组件在运输过程中造成的变形应在组合前校正消除。
3、钢架安装顺序为了便于锅筒的安装，立柱安装前应将锅筒放置+7.00m标高层，具体详见锅炉吊装方案。
4、锅筒的放置由于锅筒本身自重20t，施工现场比较狭小，框架立柱一旦立起，势必影响锅筒的吊装，所以在安装立柱前，首先将锅筒置于＋7.00m标高层上，具体安放方法如下：在＋7.00m层梁处横两根35号B型工字钢，为了不使锅筒重力单独作用在土建梁上，在土建梁上横两根35号B型工字钢进行加固，使其受力均传于土建立梁上。
具体见锅炉施工方案。
5、钢架安装5.1、立柱组装，首先按图纸找好每根柱的上中下或上下两段，确对无误后组装。
锅炉电梯井钢架施工方案(精)
中电投宁夏中卫热电厂2×350MW工程锅炉电梯井钢架施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备和作业条件 (2)四、施工工艺技术 (4)五、工艺质量保证措施 (5)六、危险源、环境因素辨识及防范措施 (6)七、安全技术措施 (8)八、危险源辨识及风险评价 (10)一、编制依据1.1、西北电力设计院设计的主厂房建筑总图；1.2、西北电力设计院设计的锅炉电梯井钢架施工图；1.3、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；1.4、施工组织设计；1.5、工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；1.6、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2012版）；1.7、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2011）；1.8、《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）；1.9、《钢结构工程施工规范》(GB50755—2012)；1.10、《钢结构焊接工艺评定规程》(DL/T868-2004)；1.11、《国家建筑工程强制性条文》（2008版）；1.12、《电力建设安全工作规程》；1.13、《工程测量规范》（GB50026-2007）。
二、工程概况2.1、工程简介中电投宁夏中卫热电厂2×350MW工程锅炉电梯井钢架工程，布置于锅炉房以西，钢框架结构，高度76m左右，由4根钢柱及钢梁支撑组合井字钢架。
2.2、主要工程量序号工作任务单位数量备注1 钢柱2∠200×18一76m 根 42 钢连梁2[18b 根1393 钢支撑根1314 挑台个12三、施工准备和作业条件3.1、技术准备（1）、图纸已经进行细致的会审，及时提出设计疑点；收集已建、在建类似工程的施工方案，针对本工程特点，学习分析以往工程中的成功做法，对其中的施工工序、施工工艺质量及关键部位的特殊处理措施等择优选用。
查阅相关施工的技术资料，详细的编制施工计划，合理安排施工顺序，以保证施工进度。
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5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
工程概况阿拉尔盛源热电2*350MW超临界机组安装工程，锅炉为超临界参数变压裕兴螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢架结构、全悬吊结构Ⅱ型。
锅炉构架有顶板、柱和梁、垂直支撑、水平支撑、运转层构架、平台扶梯等组成。
钢结构组件的接头应采用扭剪型高强度螺栓连接。
锅炉宽度3.2轴线—6.8轴线36m,深K1-K6轴线为41.4m.1、1工程名称：1#、2#锅炉钢架安装1、1、2施工范围：1#、2#炉区域及锅炉40t龙门吊组合区域1、1、3施工范围：柱底板安装、钢架检查、清点和编号；锅炉钢架安装；锅炉钢架找正；高强度螺栓的穿装和紧固。
2、施工工序、方法在柱底板上划出纵横中心线，用50t汽车吊将柱底板吊装就位，然后以土建提供的主厂房基准中心线为准，根据图纸距离拉设钢丝，调整各个立柱之间的间距和对角线，符合要求后，调整并使柱底板上的中心线与拉设的钢丝对齐。
在柱底板上用洋冲做好标记。
以土建提供的基准点标高为准，利用柱底板下部的调整螺栓调整柱底板上表面的标高在图纸要求之内，柱底板水平度通过柱底板四周的螺栓进行调整。
调整完毕后，将柱底板的紧固螺母上紧，复查柱底板的标高和水平度。
钢架吊装采用分层、分段、由前向后，由右到左，平台、爬梯同步安装的方式，吊装顺序为：立柱—连接横梁和垂直支撑—水平支撑—小梁—平台栏杆—爬梯。
为确保构架的稳定性和防止永久变形，上层结构的安装必须在下层构架的垂直支撑和水平支撑安装完毕后调整好柱的垂直度、开档、对角线及下层的高强度螺栓终紧完毕后进行。
结合吊装机具的配置状况，考虑由履带吊进行下部钢结构吊装，即吊车自B6.8a排的k1与K4间进入锅炉区域，自前而后沿深度方向将K1与K4间的杆件吊装完；然后以同样的方式自B6.8排的K4与K6进入完成吊装。
自中部吊装开始，炉由FZQ1650塔吊进行吊装，炉左侧由CEK1800履带吊进行吊装。
吊装上部时，炉前K1排、K6排的杆件进行吊到后的顺序吊装，大板梁考虑在CEK1800履带吊与FZQ1650塔吊两台吊车抬吊。
2、1设备检查、清点编号将设备运至现场，根据到货清单和图纸等资料，检查设备编号是否正确，对编号不清楚的设备重新编号，并标注好设备的安装方向、安装标高，如：炉内炉外炉前炉后，清点各连板的数量、规格、尺寸等是否符合设计要求，做好记录。
锅炉构架在安装前，首先要检查立柱板各梁接头和托架的标高误差。
检查测量应由柱底板至柱底，然后反推确定立柱的基准标高线安装时应避免柱顶为正公差，以利调整标高。
按照《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇），检查设备的外观质量有无缺陷，各尺寸、规格是否符合设计，螺栓孔的数量和尺寸是否符合设计要求，附件的位置是否正确并做好记录。
2.2柱底板安装：在柱底板上划出纵横中心线，用50t汽车吊将柱底板吊装就位，然后以土建提供的主厂房基准中心线为准，根据图纸距离拉设钢丝，调整各个立柱之间的间距和对角线，符合要求后，调整并使柱底板上的中心线与拉设的钢丝对齐。
在柱底板上用洋冲做好标记利用柱底板下部的调整螺栓调整螺栓调整柱底板上表面的标高在图纸要求之内，柱底板水平度通过柱底板四周的螺栓进行调整。
调整完毕后，将柱底板的紧固螺母和锁紧螺母上紧，复查柱底板的标高和水平度。
1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！”2.老人们都笑了，自巨石上起身。
而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
2、3 钢架组装2、3、1立柱安装：立柱或组建在吊装就位前必须对柱底板螺栓孔、地脚螺栓和混凝土柱角基础及关联尺寸进行检查、验收合格后方可吊装。
下部结构安装前，提前检查地脚螺栓的调整螺母有无卡死现象，及时进行处理。
把立柱放在组合架上，在立柱上划出中心线，通过立柱上端螺栓孔固定软爬梯，挂好防坠绳并安装立柱起吊板，穿装螺栓时必须与起吊版上的孔数相对应。
在立柱上端拴好缆风绳，用63t履带吊吊装立柱就位，拉好缆风绳并用3只1葫芦固定在牢固的地方，吊车松钩。
接着安装相邻的立柱并及时安装横梁来进行固定，务必在形成“井”字形框架后可拆除缆风绳。
在下部立柱安装验收完，自土建的基准点引出1m 标高线，在立柱上进行明显的标识。
在验收结束后，将调整螺母和固定螺母点焊，交土建进行二次灌浆至零米。
中部及上部的立柱安装时可以遵照下部的方式吊装。
2.3.2 设备连接件安装：两层立柱之间的连接板带在上层立柱的下端连接螺栓不要拧紧。
与水平支撑连接板的连接板应在地面与横梁组合在一起，以防止水平支撑安装左右颠倒，在地面穿装好全部螺栓不要拧紧。
2.3.3垂直支撑安装：垂直支撑可采用一点捆绑起吊（支撑连接件在地面组合好），钢丝绳的捆绑必须牢固，防止钢丝绳滑脱，用吊车将支撑吊放到位，加好支撑与立柱连接板之间的垫板，穿装支撑与立柱的连接螺栓。
2.3.4横梁安装：将横梁吊放到位（注意横梁的安装方向），没端穿装两个螺栓后松钩。
对于通过立柱腹板或横梁腹板连接的两根横梁，吊装第一根时可以先用限位销（小梁不少于两个，大梁不少于4个）固定并穿装4个螺栓，在第二根横梁基本到位时方可卸掉螺栓，对齐螺栓孔后穿装连接螺栓，拆除限位销。
2.3.5 水平支撑安装：在每个框架安装前及时安装水平支撑，较重件由吊车单件吊装，在支撑基本到位后，拆卸临时螺栓，将连接板取下后，将此支撑与节点板对齐后穿装连接螺栓后松钩。
2.3.6顶板梁安装：由于板梁安装具有一定的特殊性，需要另行编写作业指导书，在此不做描述。
2.4钢架找正：在每层钢架安装完后，先用经纬仪测量各立柱的垂直度，通过缆风绳上的葫芦把立柱调到垂直。
在柱顶找出其中心，用钢卷尺测量各立柱间的间距和对角线，通过测量的数据找出偏差较大的，通过在横梁和立柱间加减插板来调整立柱间距，对角线偏差较大的可在两立柱间挂葫芦来调整。
检查各验收点合格后，紧固螺栓。
复测尺寸符合要求后调整结束。
2.5螺栓安装：本工程使用扭剪型高轻度螺栓，安装时严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打），如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后的孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。
修孔时，严禁气割扩孔。
螺栓的拧紧应分为初拧、终拧，连接处的螺栓应按一定的顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。
初拧的螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后用专用扳手终拧，直至拧掉螺栓尾部梅花头，初拧及终拧扭矩值以下为标准值。
2.6平台爬梯施工工序和施工方法：1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！”2.老人们都笑了，自巨石上起身。
而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
锅炉平台的安装主要采用FZQ1650塔吊，CEK1800吊装。
炉内平台随着钢结构逐层安装。
为了平台吊车的使用时间以及减少高空作业危险作业量，爬梯的踏步和栏杆尽可能的在地面进行组合。
2、7施工方法基本顺序的吊装顺序是：各层平台栅在钢架安装到位，且验收完毕后，可以进行栅格板的铺设和栏杆的安装。
爬梯应随着钢架的逐步吊装随时就位，以保证施工通道的顺畅。
2.7.1施工工序设备检查：吊装前复查设备外观尺寸是否与图纸尺寸相符，制造误差是否超标，去除连接板全面上的所有氧化物毛刺、油脂、油漆及其他杂物，若发现栏杆等设备有缺陷，如栏杆有弯曲现象，应及时采取相应纠正措施进行校正。
随着每层钢架的安装，及时将平台扶梯就位进行固定。
格栅采用焊接固定。
格栅的受力扁钢方向，严格按照图纸安装，不得任意调转安装方向。
格栅的边缘与钢结构立柱等的连接处应保持一定的安装间隙，一般为25mm.严格按格栅布置图安装，严禁挪用其他位置的格栅。
凡管道穿过栅格板开孔处，在现场切割（考虑管道的保温厚度及膨胀空间），并用6*130的扁钢加固在栅格板被切割周围。
栅格板之间的最大间隙不大于10mm,栅格支撑在型钢上的宽度不小于25mm.栏杆及楼梯扶手采取焊接形式，栏杆对接处应插入定位销后进行焊接，严禁直接对口焊接。
平台安装的一般流程：设备检查→连接面清理→地面组合→吊装就位2.8整体验收：在以上工作完成后，自检每层钢架构的柱间距和对角线尺寸、标高和垂直度，符合验收要求后，申请验收。
2.9施工要求和注意事项2、9、1 为了保证钢结构的稳定性和整体尺寸，在每层钢架所有螺栓紧固验收完毕后，才能够进行上一层钢架的吊装，注意：第二层钢架必须在第一层钢架二次灌浆达到强度后方可进行吊装。
2、9、2高强度螺栓必须妥善保管，认真清点好，由专人进行螺栓的发放，并随时做好入库出库记录，各种规格的螺栓集中摆放，标识清楚。
现场严禁将剩余的螺栓随手乱扔、乱放，终拧下的梅花头禁止乱扔，须集中收集。
2、9、3构件安装前，结合面上的杂物和铁锈必须清理干净。
2、9、34 高强螺栓应在构件位置找正后穿入，且顺畅穿孔内，不得强行，必要时采用扩孔和修孔。