力学性能试验
力学性能试验培训课件
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趋势分析
03
根据试验数据的趋势，预测材料的未来性能变化，为设计和应
用提供参考。
05 力学性能试验的常见问题与解决方案
试验数据偏差大
总结词
准确性与客观性是力学性能试验的关键，试验数据偏差大往 往是由于操作不规范、仪器设备误差、环境因素失控等因素 导致的。
详细描述
在试验过程中，应严格遵守操作规程，确保试样制备符合标 准要求；同时，对仪器设备进行定期检定和校准，以减少误 差；在试验过程中，应严格控制环境因素，如温度、湿度等 ，以保证试验数据的准确性。
。
屈服强度
屈服强度是材料在屈服点以下的应力-应变 曲线上的最大应力值。它反映了材料抵抗 塑性变形的能力。
塑性变形
塑性变形是材料在受力超过其弹性极限后 发生的不可逆变形。它反映了材料在承受 超过其弹性极限的应力时的适应能力。
试验结果评估
01
02
03
数据处理
对试验数据进行整理、分 析和处理，以消除异常值 和误差，确保数据的准确 性和可靠性。
质量控制的关键
通过对材料进行力学性能试验，可以 检测材料的缺陷和不足，及时发现并 解决问题，提高产品质量和可靠性。
力学性能试验的历史与发展
历史
力学性能试验起源于古代的工程实践，随着材料科学和技术的发展，逐渐形成了 系统的试验方法和理论。
发展
近年来，随着计算机技术和数值模拟方法的进步，力学性能试验逐渐向高精度、 高效率、自动化方向发展。同时，试验研究与理论分析、计算机模拟相结合，为 材料科学和工程实践提供了更为全面的数据支撑和理论指导。
目的
通过对材料进行力学性能试验，可以 评估材料的强度、硬度、韧性、耐磨 性等性能指标，进而用于产品设计、 选材和质量控制等方面。
普通混凝土力学性能试验方法标准
普通混凝土力学性能试验方法标准一、试验材料。
1. 混凝土试件，混凝土试件的制作应符合相关标准，试件的尺寸和数量应符合试验要求。
2. 试验设备，试验设备应符合国家标准，保证试验的准确性和可靠性。
二、抗压强度试验。
1. 试验方法，混凝土抗压强度试验采用静载荷试验方法，试验过程中应注意加载速度和试验环境的控制。
2. 试验数据记录，在试验过程中，应及时记录试验数据，包括加载值和应力应变曲线等。
3. 试验结果分析，根据试验结果进行数据分析，计算混凝土的抗压强度，并进行合理评定。
1. 试验方法，混凝土抗拉强度试验通常采用拉伸试验方法，试验时应注意试验样品的准备和试验条件的控制。
2. 试验数据记录，记录试验过程中的拉伸载荷和试验样品的变形情况，得出应力应变曲线和抗拉强度的计算结果。
3. 试验结果分析，根据试验结果进行数据分析，评定混凝土的抗拉性能，并进行合理评定。
四、弹性模量试验。
1. 试验方法，弹性模量试验通常采用应力-应变曲线法或者共振频率法，试验过程中应注意试验条件的控制和数据的准确记录。
2. 试验数据记录，记录试验过程中的应力-应变曲线或共振频率数据，得出混凝土的弹性模量计算结果。
3. 试验结果分析，根据试验结果进行数据分析，评定混凝土的弹性模量，并进行合理评定。
1. 试验方法，混凝土抗冻性试验通常采用循环冻融试验方法，试验过程中应注意试验条件的模拟和试验样品的准备。
2. 试验数据记录，记录试验过程中的冻融循环次数和试验样品的质量损失情况，得出混凝土的抗冻性评定结果。
3. 试验结果分析，根据试验结果进行数据分析，评定混凝土的抗冻性能，并进行合理评定。
六、结论。
根据以上试验方法标准，可以全面评定混凝土的力学性能，为建筑工程的设计和施工提供重要参考。
同时，对于混凝土的质量控制和改进也具有重要意义。
综上所述，普通混凝土力学性能试验方法标准的制定和实施对于建筑工程质量的保障具有重要意义，希望本文介绍的内容能够对相关人员有所帮助。
力学性能试验培训
根据试验数据，可以计算出材料的弹性模量、屈服强度、抗拉强度等力学参数。通过对这 些参数的分析，可以评估材料的力学性能并对其进行优化设计。此外，通过对试验数据的 比较和分析，还可以研究不同材料之间的性能差异和相似性。
05
材料冲击试验
材料冲击试验的原理及目的
原理
材料冲击试验是通过在规定条件下对试样施加冲击负荷，观察其断裂过程中 的形变和断裂行为，以评估材料的力学性能和结构安全性。
力学性能试验在产品设计中的应用
在产品设计中，了解材料的力学性能对于产品的结构设计和 安全性能至关重要。通过力学性能试验，可以获取材料的各 项力学性能指标，为产品的结构设计提供依据，确保产品的 安全性和可靠性。
例如，在设计一款新型桥梁时，需要通过拉伸试验、弯曲试 验和压缩试验等手段，了解所用钢材的力学性能指标，如抗 拉强度、屈服强度、伸长率等，为桥梁的结构设计提供依据 ，确保桥梁的安全性和稳定性。
材料冲击试验的试验过程及数据分析
试验过程
在规定的冲击条件下，对试样施加冲击负荷，记录冲击过程中的力和位移变化， 以及试样的断裂形态和断裂时间等数据。
数据分析
通过对试验过程中采集的数据进行分析，可以得出材料的冲击韧性、断裂强度等 力学性能指标，并对其力学性能进行评估和比较。
06
力学性能试验的应用与案例分析
VS
标准
力学性能试验应遵循相关的国际、国家和 行业标准，以确保试验结果的准确性和可 比性。例如，ASTM、ISO、GB等标准体 系中包含了大量的力学性能试验标准，涉 及材料和构件的力学性能测试方法、试样 制备、数据处理等方面。
力学性能试验的常用设备及工具
常用设备
力学性能试验常用的设备包括万能材料试验机、疲劳试验机、硬度计、冲击 试验机等。这些设备可以完成各种不同类型的力学性能试验，如拉伸、压缩 、弯曲、冲击、硬度等。
力学性能试验操作工艺规程
力学性能试验操作工艺规程力学性能试验操作工艺是指对材料的力学性能进行测试的具体操作规程。
通过力学性能试验，可以得到材料的强度、韧性、硬度、屈服等信息，用于评估材料的可靠性和应用范围。
以下是力学性能试验操作工艺规程的具体内容：一、试样的准备1.根据试验要求选择适当的试样形式，如拉伸试样、冲击试样等。
2.根据试样的尺寸标准和要求，制备试样。
3.如果试样需要进行特殊处理，如热处理、冷却等，需要在试样准备之前进行。
二、试验设备的准备1.根据试样的形式确定试验设备的具体要求，如拉伸试样需要拉伸试验机。
2.检查试验设备的状态，确保设备正常工作。
3.根据试验要求及试验设备的说明书调整设备参数。
三、试验操作步骤1.将试样放置在试验设备上，根据试验要求进行夹持或固定。
2.根据试验要求设置试验操作系统和测量系统。
3.进行试验前的校准操作，确保测量系统的准确性。
4.启动试验设备，开始试验操作。
5.根据试验要求记录试验数据，如载荷-位移曲线、应力-应变曲线等。
6.根据试验要求进行试验的停止和数据处理。
四、试验结果的评估1.根据试验数据计算所需的力学性能参数，如屈服强度、抗拉强度、断裂伸长率等。
2.对试验结果进行详细分析，包括异常数据、数据重复性和可靠性等。
3.将试验结果与标准或规范进行对比，评估材料的性能水平。
4.编写试验报告，详细描述试验过程和结果。
以上是力学性能试验操作工艺规程的一般内容。
根据具体的试验要求和材料特性，可能会有一些调整或增加。
在进行力学性能试验时，必须严格按照规程进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性，以提供可靠的数据支持材料选择和设计。
力学性能试验四个指标
力学性能试验四个指标引言力学性能试验是评价材料强度和刚度的重要方法。
通过力学性能试验可以得到材料的一些关键参数，为工程设计和材料选择提供参考。
本文将介绍力学性能试验中的四个重要指标，包括拉伸强度、屈服强度、冲击韧性和硬度。
拉伸强度拉伸强度是材料在拉伸过程中抵抗拉伸变形和破坏的能力。
常用的试验方法是拉伸试验，将试样置于拉伸机上，以恒定速度施加拉力，记录材料的应力和应变曲线。
拉伸强度是指试样断裂前材料所承受的最大拉力与原始横截面积之比。
拉伸强度可以反映材料的整体强度和韧性。
屈服强度屈服强度是材料在拉伸过程中开始发生塑性变形的应力值。
拉伸试验中，当试样开始出现明显的塑性变形，应力-应变曲线出现明显的下降，就可以认为材料的屈服强度已经达到。
屈服强度是材料在静态拉伸过程中最重要的力学性能之一，它直接影响材料的可塑性和使用寿命。
冲击韧性冲击韧性是材料在低温等非常规条件下抵抗外力冲击破坏的能力。
常用的试验方法是冲击试验，通过将标准冲击试样放置在冲击试验机上，施加冲击荷载，记录试样的断裂能量。
冲击韧性可以评估材料在实际使用中对突发外力的承受能力，尤其对脆性材料的评价非常重要。
硬度硬度是材料抵抗局部塑性变形或表面破坏的能力。
硬度试验是一种简单且广泛应用的试验方法。
常见的硬度试验包括布氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度等。
测试时，硬度试验仪施加一定的荷载并测量试验产生的印痕，从而计算出硬度值。
硬度可以反映材料的组织结构、热处理和强度等特性，对于材料的选择和判断具有重要的作用。
结论力学性能试验中的拉伸强度、屈服强度、冲击韧性和硬度是评价材料强度和刚度的关键指标。
这些指标可以帮助工程师进行材料选择和设计，保证产品的可靠性和安全性。
在进行力学性能试验时，需严格按照标准方法进行，确保试验结果的准确性和可比性。
混凝土力学性能试验方法
混凝土力学性能试验方法
混凝土力学性能试验方法是用于测定混凝土强度和其他力学性能的标准化方法。
以下是常见的混凝土力学性能试验方法：
1. 压缩强度试验：测定混凝土的抗压强度。
常用的试验方法有标准试块压缩试验和圆柱体压缩试验。
2. 抗拉强度试验：测定混凝土的抗拉强度。
常用的试验方法有直接拉力试验和间接拉力试验。
3. 弯曲强度试验：测定混凝土的抗弯曲强度。
常用的试验方法有梁弯曲试验和圆盘弯曲试验。
4. 剪切强度试验：测定混凝土的抗剪切强度。
常用的试验方法有剪切试验和扭转试验。
5. 拉拔强度试验：测定混凝土和钢筋的拉拔强度。
常用的试验方法有拉拔试验和剪切拉拔试验。
6. 冻融试验：测定混凝土在冻融循环中的性能变化。
常用的试验方法有冻融试验和冰盐试验。
7. 渗透试验：测定混凝土的渗透性能。
常用的试验方法有液体渗透试验和气体渗透试验。
8. 硬度试验：测定混凝土的表面硬度。
常用的试验方法有洛氏硬度试验和维氏硬度试验。
这些试验方法可以根据需要进行不同的改进和调整，以适应不同材料和结构的力学性能测试。
材料力学性能测试实验报告
材料力学性能测试实验报告为了评估材料的力学性能，本实验使用了拉力试验和硬度试验两种常见的力学性能测试方法。
本实验分为三个部分：拉力试验、硬度试验和数据分析。
通过这些试验和分析，我们可以了解材料的延展性、强度和硬度等性能，对材料的机械性质有一个全面的了解。
实验一：拉力试验拉力试验是常见的力学性能测试方法之一，用来评估材料的延展性和强度。
在拉力试验中，我们使用了一个万能材料试验机，将试样夹紧在两个夹具之间，然后施加拉力，直到试样断裂。
试验过程中我们记录了试验机施加的力和试样的伸长量，并绘制了应力-应变曲线。
实验二：硬度试验硬度试验是另一种常见的力学性能测试方法，用来评估材料的硬度。
我们使用了洛氏硬度试验机进行试验。
在实验中，将一个试验头按压在试样表面，然后测量试验头压入试样的深度，来衡量材料的硬度。
我们测得了三个不同位置的硬度，并计算了平均值。
数据分析：根据拉力试验得到的应力-应变曲线，我们可以得到材料的屈服强度、断裂强度和延伸率等参数。
屈服强度是指材料开始塑性变形的应变值，断裂强度是指材料破裂时的最大应变值，延伸率是指试样在断裂前的伸长程度。
根据硬度试验得到的硬度数值，我们可以了解材料的硬度。
结论：本实验通过拉力试验和硬度试验对材料的力学性能进行了评估。
根据拉力试验得到的应力-应变曲线，我们确定了材料的屈服强度、断裂强度和延伸率等参数。
根据硬度试验的结果，我们了解了材料的硬度。
这些数据可以帮助我们判断材料在不同应力下的性能表现，从而对材料的选用和设计提供依据。
总结：本实验通过拉力试验和硬度试验对材料的力学性能进行了评估，并通过应力-应变曲线和硬度数值来分析材料的性能。
通过这些试验和分析，我们对材料的延展性、强度和硬度等性能有了全面的了解。
这些结果对于材料的选用和设计具有重要意义，可以提高材料的应用性能和可靠性。
普通混凝土力学性能试验方法标准
普通混凝土力学性能试验方法标准一、抗压强度试验方法。
抗压强度是混凝土力学性能中的重要指标之一，其测试方法为在试验机上对混凝土试件进行加载，直至试件发生破坏，记录最大承载力作为其抗压强度。
试验过程中需要注意保证试件的制作质量和试验条件的稳定，以获得可靠的测试结果。
二、抗拉强度试验方法。
混凝土的抗拉强度较低，因此在实际工程中往往需要通过钢筋等材料来增强其抗拉性能。
抗拉强度的测试方法通常采用拉伸试验机进行，通过施加拉力直至试件破坏，记录最大承载力作为其抗拉强度。
在进行试验时需要注意避免试件出现偏心加载或者试验机夹具与试件间的摩擦影响测试结果的准确性。
三、抗折强度试验方法。
混凝土在受弯曲作用下的性能对于工程结构的承载能力具有重要影响，因此抗折强度的测试也是十分必要的。
抗折强度试验方法通常采用梁式试验，通过在试验机上加载试件并记录其破坏承载力来评估混凝土的抗折性能。
试验过程中需要注意保证试件的几何尺寸和试验条件的稳定性，以获得可靠的测试结果。
四、压缩弹性模量试验方法。
混凝土在受力作用下的变形特性对于结构的稳定性和变形能力具有重要影响，因此压缩弹性模量的测试也是十分必要的。
压缩弹性模量试验方法通常采用压缩试验机进行，通过加载试件并记录应力-应变曲线来计算其压缩弹性模量。
在进行试验时需要注意避免试件出现侧向变形或者试验机夹具与试件间的摩擦影响测试结果的准确性。
综上所述，普通混凝土力学性能试验方法标准包括抗压强度、抗拉强度、抗折强度和压缩弹性模量等方面的测试方法。
通过严格按照标准要求进行试验，可以获得准确可靠的混凝土力学性能参数，为工程设计和施工提供重要参考依据。
同时，也可以帮助工程师和技术人员更好地了解混凝土材料的力学性能特点，从而更好地应用于实际工程中。
普通混凝土力学性能试验方法
普通混凝土力学性能试验方法1.抗压强度试验抗压强度试验是评估混凝土抗压性能的最常用方法。
试验时，将混凝土试块放置在压力机上，以一定速度加载，在控制应力增加到指定值时停止加载。
然后测量加载时的最大载荷和试块的尺寸，计算出抗压强度。
2.抗拉强度试验抗拉强度试验是评估混凝土抗拉性能的方法之一、试验时，将混凝土试件放置在拉力试验机上，在试验过程中施加增大的拉力，直到试件断裂。
测量试件的横截面尺寸和拉力值，计算出抗拉强度。
3.压缩弹性模量试验压缩弹性模量试验是评估混凝土弹性性能的方法之一、试验时，将混凝土试件放置在压力机上，施加一定的压力，然后测量试件的应变和应力，计算出压缩弹性模量。
4.初凝时间和终凝时间试验初凝时间和终凝时间是评估混凝土凝结性能的指标。
初凝时间是指混凝土开始变得不再流动的时间，终凝时间是指混凝土完全硬化的时间。
试验时，用细棒在混凝土表面插入，当细棒插入深度略有增加时，记录时间，即为初凝时间；当细棒插入深度不再增加时，记录时间，即为终凝时间。
5.拉伸弯曲试验拉伸弯曲试验用于评估混凝土材料的抗拉强度和弯曲强度。
试验时，将混凝土试件放置在拉伸或弯曲试验机上，在试验过程中施加拉伸或弯曲力，直到试件断裂。
测量试件的尺寸和力值，计算出抗拉强度和弯曲强度。
6.混凝土渗透性试验混凝土渗透性试验用于评估混凝土材料的抗渗性能。
试验时，将混凝土试件浸泡在一定压力的水中，测量水渗透的体积和时间，计算出混凝土的渗透系数。
总结起来，普通混凝土力学性能试验方法主要包括抗压强度试验、抗拉强度试验、压缩弹性模量试验、初凝时间和终凝时间试验、拉伸弯曲试验和混凝土渗透性试验等。
这些试验方法可以全面评估混凝土材料的力学性能，为混凝土的设计、施工和使用提供科学依据。
力学性能试验方法标准
力学性能试验方法标准引言力学性能试验方法标准是指制定用于测定材料、器件或结构的力学性能的实验方法的规范。
准确的力学性能测试方法和标准能够提供可重复的测量和精确的数据，为科学研究、产品设计和材料评估提供了重要的依据。
本文将介绍力学性能试验方法标准的一般原则和几个常见的试验方法。
试验样品的准备和标准化在进行力学性能试验之前，必须对样品进行准备和标准化。
准备工作包括裁剪样品、去除表面缺陷和污垢以及确定试样的几何尺寸。
标准化包括确定试验温度、相对湿度和环境条件等试验参数。
拉伸试验拉伸试验是一种常用的力学性能试验方法，用于测量材料在拉伸过程中的力学行为。
试样按照特定的尺寸和形状准备，在拉伸机上施加力，以增加试样长度并记录产生的力。
压缩试验压缩试验用于测量材料在受压过程中的力学性能。
试样的几何形状和尺寸取决于具体的应用领域。
压缩试验可以提供材料的抗压强度、变形特性和弹性模量等有关信息。
弯曲试验弯曲试验用于测量材料在受弯曲载荷下的力学性能。
试样的几何形状通常是长条形，以便在弯曲时产生可观测的变形。
弯曲试验可以提供材料的弯曲强度、弯曲模量和断裂特性等数据。
简支梁挠度测量简支梁挠度测量是一种常用的试验方法，用于测量材料的挠度和刚度。
试样通常是一个长条形，在两端支承并施加载荷。
计算试样的挠度可以提供材料的弯曲性能和应力-应变关系。
结论力学性能试验方法标准对于材料研究和工程应用具有重要意义。
准确的试验方法和标准可以保证实验结果的可重复性和准确性，为产品设计和材料评估提供科学依据。
拉伸试验、压缩试验、弯曲试验和简支梁挠度测量是常见的力学性能试验方法。
通过合理选择试验方法和准备样品，可以获得丰富的力学性能数据，用于指导科研和实际应用。
以上所述，就是力学性能试验方法标准的相关内容。
希望本文能够为读者提供一定的参考和帮助。
力学性能试验
轴心抗压强度试验1、本试验方法适用于测定棱柱体混凝土试件的轴心抗压强度。
2、测定混凝土轴心抗压强度试验的试件应符合本标准第3章中的有关规定。
3、试验采用的试验设备应符合下列规定：1）轴心抗压强度试验所采用的压力试验机的精度应符合本标准4.3节的要求。
2）混凝土强度等级三C60时，试件周围应设防崩裂网罩。
当压力试验机上、下压板不符合本标准4.6.2条规定时，压力试验机上、下压板与试件之间应各垫以符合本标准第4.6节要求的钢垫板。
4、轴心抗压强度试验步骤应按下列方法进行:1）试件从养护地点取出后应及时进行试验，用干毛巾将试件表面与上下承压板面擦干净。
2）将试件直立放置在试验机的下压板或钢垫板上，并使试件轴心与下压板中心对准。
3）开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡。
4）应连续均匀的加荷，不得有冲击。
所用加荷速度应符合本标准第6.0.4条中第3款的规定。
5）试件接近破坏而开始急剧变形时，应停止试验机油门，直至破坏。
然后记录破坏荷载。
5、试验结果计算及确定按下列方法进行：1）混凝土时间轴心抗压强度应按下式计算：Ff二—CP A式中f C P——混凝土轴心抗压强度（MPa）；F—试件破坏荷载（N）；A试件承压面积（mm2）。
混凝土轴心抗压强度计算值应精确至O.IMPa。
2）混凝土轴心抗压强度值的确定应符合本标准第6.0.5条中第2款的规定。
3）混凝土强度等级VC60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为对200mm x200mm x400mm试件为1.05；对lOOmm x lOOmm x300mm试件为0.95.当混凝土强度等级三C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。
6、混凝土轴压抗压强度试验报告内容除应满足本标准第1.0.3条要求外，还应报告实测的混凝土轴心抗压强度值。
静力受压弹性模量试验1、本方法适用于测定棱性体试件的混凝土静力受压弹性模量（以下简称弹性模量）。
力学试验测试实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解力学试验的基本原理和方法。
2. 掌握拉伸试验、压缩试验、弯曲试验等力学试验的操作技能。
3. 培养学生严谨的实验态度和良好的实验习惯。
二、实验原理力学试验是研究材料力学性能的重要手段。
本实验主要研究材料的拉伸、压缩和弯曲性能。
通过测量材料在受力过程中的应力、应变等参数，可以了解材料的力学特性。
1. 拉伸试验：测量材料在拉伸过程中断裂时的最大应力，称为抗拉强度。
2. 压缩试验：测量材料在压缩过程中断裂时的最大应力，称为抗压强度。
3. 弯曲试验：测量材料在弯曲过程中断裂时的最大应力，称为抗弯强度。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：万能试验机、拉伸试验机、压缩试验机、弯曲试验机、测量仪器等。
2. 实验材料：钢棒、铜棒、铝棒等。
四、实验步骤1. 拉伸试验：（1）将材料固定在拉伸试验机上，调整夹具，使材料与试验机轴线平行。
（2）打开试验机，使材料缓慢拉伸，直到断裂。
（3）记录断裂时的最大应力值。
2. 压缩试验：（1）将材料固定在压缩试验机上，调整夹具，使材料与试验机轴线平行。
（2）打开试验机，使材料缓慢压缩，直到断裂。
（3）记录断裂时的最大应力值。
3. 弯曲试验：（1）将材料固定在弯曲试验机上，调整夹具，使材料与试验机轴线平行。
（2）打开试验机，使材料缓慢弯曲，直到断裂。
（3）记录断裂时的最大应力值。
五、实验数据与结果分析1. 拉伸试验：（1）材料：钢棒，直径为10mm，长度为100mm。
（2）实验数据：最大应力值为600MPa。
（3）结果分析：钢棒在拉伸试验中表现出良好的抗拉性能。
2. 压缩试验：（1）材料：铜棒，直径为10mm，长度为100mm。
（2）实验数据：最大应力值为200MPa。
（3）结果分析：铜棒在压缩试验中表现出较好的抗压性能。
3. 弯曲试验：（1）材料：铝棒，直径为10mm，长度为100mm。
（2）实验数据：最大应力值为150MPa。
（3）结果分析：铝棒在弯曲试验中表现出较好的抗弯性能。
架体结构力学性能试验方法
架体结构力学性能试验方法架体结构力学性能试验方法是用来评估和验证架体结构在受力状态下的稳定性和承载能力的一种方法。
该方法旨在模拟实际使用条件下的受力情况，通过对架体结构的试验数据进行分析和评估，以确定其承载能力和稳定性，并为架体结构的设计和施工提供依据。
下面将介绍一些常用的架体结构力学性能试验方法。
1.承载试验：承载试验是对架体结构进行荷载试验的一种方法。
需要在实验室或现场制作一个模型或实际尺寸的架体结构，并施加一定的荷载，通过测量荷载与位移的关系，可以得到架体结构的刚度和承载能力。
承载试验可以通过施加水平荷载、竖向荷载、弯矩荷载等不同加载方式进行。
2.振动试验：振动试验是对架体结构进行振动分析和评估的一种方法。
通过施加一定频率和振幅的振动荷载，模拟架体结构在地震、风载等动力荷载下的响应，以评估架体结构的抗震能力和动态性能。
3.破坏试验：破坏试验是对架体结构进行极限荷载试验的一种方法。
通过逐渐增加荷载，直到架体结构发生破坏，测量其破坏荷载和形态，以评估架体结构的极限承载能力和破坏机制。
4.拔地试验：拔地试验是对地基承载能力进行评估的一种方法。
通过在架体结构施加向上的拔地荷载，测量拔地荷载与位移的关系，以确定地基的承载能力和架体结构与地基之间的相互作用。
5.抗震试验：抗震试验是对架体结构进行地震模拟试验的一种方法。
通过施加模拟地震波的加速度荷载，模拟实际地震情况下架体结构的响应，以评估架体结构的抗震能力和地震动力性能。
以上是一些常用的架体结构力学性能试验方法，通过这些试验方法可以全面评估和验证架体结构的力学性能，为架体结构的设计、施工和维护提供科学依据。
力学性能测试实验报告
力学性能测试实验报告力学性能测试实验报告摘要：本实验旨在通过力学性能测试，评估材料的力学特性。
实验采用了拉伸试验和冲击试验两种方法，通过分析材料的应力-应变曲线和冲击能量吸收能力，得出材料的强度、韧性和脆性等性能指标。
实验结果表明，材料具有较高的强度和韧性，能够满足实际应用需求。
1. 引言力学性能是评估材料质量和可靠性的重要指标。
在工程领域中，对材料的强度、韧性和脆性等性能要求较高。
因此，通过力学性能测试，能够全面了解材料的力学特性，为工程设计和材料选择提供科学依据。
2. 实验方法2.1 拉伸试验拉伸试验是一种常用的力学性能测试方法，用于评估材料的强度和韧性。
实验中，我们使用了万能试验机进行拉伸试验。
首先，将材料样品固定在试验机上，然后施加逐渐增大的拉力，记录材料的应力和应变数据。
最终，根据应力-应变曲线，可以得出材料的弹性模量、屈服强度和断裂强度等性能指标。
2.2 冲击试验冲击试验是评估材料抗冲击能力的重要方法。
实验中，我们选择了冲击试验机进行测试。
首先，将材料样品固定在冲击试验机上，然后通过释放重物，使其自由落下，冲击样品。
记录样品在冲击过程中的吸能能力，得出材料的冲击韧性和能量吸收能力。
3. 实验结果与分析3.1 拉伸试验结果通过拉伸试验，我们得到了材料的应力-应变曲线。
根据曲线的形状和特征，我们可以得出材料的力学性能。
实验结果显示，材料具有较高的弹性模量和屈服强度，表明材料具有良好的刚性和强度。
同时，曲线的延展性较好，没有明显的断裂点，表明材料具有良好的韧性。
3.2 冲击试验结果冲击试验结果显示，材料在冲击过程中能够吸收较大的能量，具有较高的冲击韧性。
这意味着材料在受到冲击时，能够有效地减缓冲击力的传递，降低事故和损坏的风险。
4. 结论通过力学性能测试实验，我们得出了材料的力学特性。
实验结果表明，材料具有较高的强度、韧性和冲击能量吸收能力，能够满足实际应用需求。
这为工程设计和材料选择提供了重要的参考依据。
普通混凝土力学性能试验方法标准
普通混凝土力学性能试验方法标准一、试验前的准备工作。
在进行混凝土力学性能试验之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要准备好试验所需的混凝土样品，确保样品的质量和尺寸符合要求。
其次，需要对试验设备进行检查和校准，确保设备的准确性和稳定性。
最后，需要制定试验方案和记录表格，以便于对试验过程和结果进行记录和分析。
二、混凝土抗压强度试验方法。
混凝土抗压强度是衡量混凝土抗压能力的重要指标，其试验方法需要严格遵循标准规定。
在进行混凝土抗压强度试验时，首先需要准备好试验样品，并进行表面处理，以确保试验结果的准确性。
然后，将样品放置在试验机上，施加逐渐增大的压力，直到样品发生破坏。
最后，根据试验结果计算出混凝土的抗压强度值，并进行记录和分析。
三、混凝土抗拉强度试验方法。
混凝土抗拉强度试验是衡量混凝土抗拉能力的重要指标，其试验方法也需要严格遵循标准规定。
在进行混凝土抗拉强度试验时，需要使用专用的试验设备，并对试验样品进行充分的预处理。
然后，施加逐渐增大的拉力，直到样品发生破坏。
最后，根据试验结果计算出混凝土的抗拉强度值，并进行记录和分析。
四、混凝土弹性模量试验方法。
混凝土的弹性模量是衡量混凝土变形性能的重要指标，其试验方法也需要严格遵循标准规定。
在进行混凝土弹性模量试验时，需要使用专用的试验设备，并对试验样品进行充分的预处理。
然后，施加逐渐增大的荷载，测量相应的变形值，从而计算出混凝土的弹性模量，并进行记录和分析。
五、混凝土抗冻融性试验方法。
混凝土抗冻融性是衡量混凝土耐久性能的重要指标，其试验方法也需要严格遵循标准规定。
在进行混凝土抗冻融性试验时，需要模拟实际工程中的冻融环境，并对试验样品进行充分的预处理。
然后，进行多次冻融循环试验，观察混凝土的破坏情况，从而评估其抗冻融性能，并进行记录和分析。
六、试验结果的分析与应用。
在完成混凝土力学性能试验之后，需要对试验结果进行充分的分析和应用。
通过对试验结果的分析，可以评估混凝土的力学性能，为工程设计和施工提供可靠的依据。
力学性能试验
力学性能试验朱永惺南京汽轮电机厂第二章力学性能试验取样基本知识（P18）第一节试样类型及取样原则（P18）一、取样依据：GB/T 2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》二、取样原则：1、取样对力学性能试验结果的影响；三要素：取样部位：1）加工过程中变形量各处不均匀2）材料内部各种缺陷分布和金属组织不均匀取样方向：材料在加工过程中金属是沿晶粒主加工变形方向流动，晶粒被拉长并排成行，夹杂也沿主加工变形方向排列，因此材料性能各向异性。
例如：纵向试样（试样纵向轴线与主加工方向平行）和横向试样（试样纵向轴线与主加工方向垂直）有较大差异：薄板材纵向试样抗拉强度，下屈服强度都高于横向试样，断面收缩率更是远远大于横向试样。
取样数量：1）某些力学性能指标对试验条件和材料本身的特性十分敏感，单个试样结果不足以为信，应采用最小的取样数量；2）试验结果的分散性及经济因素2、样品的代表性；一般性规定：GB/T 2975-1998专门的规定：产品材料标准和协议：①材料的平均性能；②取样方向；一般取其最危险、最薄弱的部位，因为最薄弱、最危险处的力学性能决定了产品的性能；此外受力状态与零部件的受力状态相一致；三、力学性能试验的试样取样类型：1、从原材料上直接取样：2、从产品（结构或零部件）的一定部位上取样；3、把实物作为样品。
四、样坯切取方法：无论用什麽方法都应遵循以下原则：（1）应在外观及尺寸合格的材料上取样，试料应有足够的尺寸，以保证机加工出足够的试样进行规定的试验及复验；（2）取样时，应对样坯和试样做出不影响其性能的标记，以保证始终能识别取样的位置和方向；（3）取样的方向应按材料标准规定或双方协议执行；（4）切取样坯时，应防止因过热、过冷、加工硬化而影响其力学性能及工艺性能。
如果过热了怎么办？比如，采用火焰切割法取样时，由于材料是在火焰喷嘴下熔化而使样坯从整体上分离出来，在熔化区域附近，材料承受了一个从熔化到相变点（723℃）以下温度变化区域，这一局部的高温将会引起材料性能的很大变化，所以切割样坯（样坯切割线至试样边缘）必须留有足够的切割余量。
力学性能试验报告
力学性能试验报告一、引言二、试验目的本试验旨在评估金属材料的力学性能，具体包括抗拉强度、屈服强度、延伸率以及断裂伸长率等指标。
三、试验原理拉伸试验是通过对试样施加拉力，测定其力学性能指标的试验方法。
试样经历弹性变形、屈服阶段和断裂阶段，从而测得相应的性能指标。
试验中主要使用的设备有拉伸测试机和标准试样。
四、试验步骤1.准备试样：根据标准，裁剪出符合要求的试样，并进行表面处理。
2.安装试样：将试样安装到拉伸测试机中，并调整夹具使其夹紧试样。
3.预加载试样：通过手动加载试样，使其开始逐渐受力，消除试样的弹性变形。
4.开始拉伸：启动拉伸测试机，以一定的速度施加拉力至试样断裂。
同时记录试样的载荷-位移曲线。
5.结束试验：试样断裂后，停止拉伸测试机，取下断裂的试样进行测量。
五、试验结果1.载荷-位移曲线：通过记录试验过程中的载荷-位移数据得到的曲线。
根据曲线可以判断试样的强度及其变形过程。
2.抗拉强度：试样断裂前所承受的最大载荷除以原始试样的横截面积，即为抗拉强度。
单位为MPa。
3.屈服强度：试样开始进入非线性区时的载荷除以原始试样的横截面积，即为屈服强度。
单位为MPa。
4.延伸率：试样断裂时断口的延伸长度除以原始试样长度，乘以100%，即为延伸率的百分比。
5.断裂伸长率：断裂时断口的延伸长度除以原始试样横截面积，乘以100%，即为断裂伸长率的百分比。
六、讨论与分析通过对试验结果的分析，可以得出以下结论：1.根据载荷-位移曲线可以观察到试样的弹性变形、屈服点、断裂点等特征，从而了解试样的力学行为。
2.抗拉强度是材料的抗拉能力指标，较高的抗拉强度代表着材料具有较好的抗拉性能。
3.屈服强度是材料开始产生塑性变形的指标，一般小于抗拉强度。
4.延伸率和断裂伸长率是材料塑性变形能力的指标，反映了材料的延展性。
5.受试样制备、试验条件等因素的影响，不同试验结果之间可能存在一定的差异。
七、结论通过拉伸试验得到的测试结果可以有效评估金属材料的力学性能。
力学性能试验培训课件
按试验温度可以分为常温试验、高温试 验和低温试验。
按试样的制备可以分为铸件试验、焊接 件试验、热处理件试验等。
力学性能试验的标准与规范
力学性能试验需要遵循一定的标准与规范，以确 保试验结果的准确性和可靠性。
如GB/T 228-2010是金属材料室温拉伸试验方法 的标准。ASTM E21-17是使用液压万能材料试验 机的标准方法
失效分析
稳健性评估
对材料的失效进行分析，包括应力腐蚀、疲 劳失效等，以评估材料的可靠性。
通过对材料的稳健性评估，如田口分析等， 以评估材料在不同环境条件下的性能表现。
04
力学性能试验在产品质量控制中的应 用
在生产过程中的质量控制
原材料力学性能检测
01
对各种原材料进行力学性能检测，如拉伸、冲击、硬度等，确
试验方法
将试样安装在试验机上，以一定速度拉伸，记录试样的变形 量、负荷、位移等数据，绘制拉伸曲线。
材料压缩试验
定义和原理
材料压缩试验是通过逐渐增大压力，测定材料在压缩过程中的各项力学性能 指标，如抗压强度、变形量等。
试验方法
将试样安装在试验机上，以一定速度压缩，记录试样的变形量、负荷、位移 等数据，绘制压缩曲线。
材料弯曲试验
定义和原理
材料弯曲试验是通过将试样放在上下两个支座上，在试样跨度中施加弯曲力矩， 测定材料在弯曲过程中的各项力学性能指标，如抗弯强度、挠度等。
试验方法
将试样安装在试验机上，在规定跨度下施加弯曲力矩，记录试样的变形量、负荷 、位移等数据，绘制弯曲曲线。
材料冲击试验
定义和原理
材料冲击试验是通过在规定条件下，用冲击试验机对材料进 行冲击加载，测定材料在冲击状态下的各项力学性能指标， 如冲击韧性、抗冲击强度等。
力学性能试验培训课件
试验步骤
详细介绍试样制备、安装、调整、 测试和数据处理的完整流程。
数据分析
介绍如何根据测试数据计算材料的 弹性模量、屈服强度和抗拉强度等 力学性能指标。
压缩试验
试验原理
试验设备
介绍材料在压缩过程中的力学行为和基本物 理概念，如弹性极限、屈服点、抗压强度等 。
详细描述压缩试验机的结构、工作原理和操 作方法。
误差估计
对测量数据的误差进行估计，以评估测量结果的可靠性和精度。
误差修正
根据误差估计结果，对测量数据进行修正，以提高测量结果的准 确性和精度。
04
力学性能试验设备与操作规程
试验机类型及组成
试验机的基本类型
包括拉伸、压缩、弯曲、剪切、疲劳等。
试验机的组成
试验机主要由主机、控制系统、测量系统、附属设备和试样组成。
试验步骤
数据分析
详细介绍试样制备、安装、调整、测试和数 据处理的完整流程。
介绍如何根据测试数据计算材料的弹性模量 、屈服强度和抗压强度等力学性能指标。
弯曲试验
试验原理
介绍材料在弯曲过程中的力学行为 和基本物理概念，如弹性极限、屈 服点、抗弯强度等。
试验设备
详细描述弯曲试验机的结构、工作 原理和操作方法。
05
力学性能试验标准与规范
国家标准
1
GB/T 228.1-2010金属材料拉伸试验 第1部分 ：室温试验方法
2
GB/T 228.2-2015金属材料拉伸试验 第2部分 ：高温试验方法
3
GB/T 228.3-2010金属材料拉伸试验 第3部分 ：蠕变、持久和高温蠕变试验总则
行业标准
HB 5145-1996金属材料室温拉伸试验方法
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轴心抗压强度试验1、本试验方法适用于测定棱柱体混凝土试件的轴心抗压强度。
2、测定混凝土轴心抗压强度试验的试件应符合本标准第3章中的有关规定。
3、试验采用的试验设备应符合下列规定：1 ）轴心抗压强度试验所采用的压力试验机的精度应符合本标准4.3节的要求。
2）混凝土强度等级≥C60时，试件周围应设防崩裂网罩。
当压力试验机上、下压板不符合本标准4.6.2条规定时，压力试验机上、下压板与试件之间应各垫以符合本标准第4.6节要求的钢垫板。
4、轴心抗压强度试验步骤应按下列方法进行:1)试件从养护地点取出后应及时进行试验，用干毛巾将试件表面与上下承压板面擦干净。
2)将试件直立放置在试验机的下压板或钢垫板上，并使试件轴心与下压板中心对准。
3)开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡。
4)应连续均匀的加荷，不得有冲击。
所用加荷速度应符合本标准第6.0.4条中第3款的规定。
5)试件接近破坏而开始急剧变形时，应停止试验机油门，直至破坏。
然后记录破坏荷载。
5、试验结果计算及确定按下列方法进行：1）混凝土时间轴心抗压强度应按下式计算：Ff CP=A式中 f CP——混凝土轴心抗压强度（MPa）；F——试件破坏荷载（N）；A——试件承压面积（mm2）。
混凝土轴心抗压强度计算值应精确至0.1MPa。
2）混凝土轴心抗压强度值的确定应符合本标准第6.0.5条中第2款的规定。
3）混凝土强度等级＜C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为对200mm×200mm×400mm试件为1.05；对100mm×100mm×300mm试件为0.95.当混凝土强度等级≥C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。
6、混凝土轴压抗压强度试验报告内容除应满足本标准第1.0.3条要求外，还应报告实测的混凝土轴心抗压强度值。
静力受压弹性模量试验1、本方法适用于测定棱性体试件的混凝土静力受压弹性模量（以下简称弹性模量）。
圆柱体试件的弹性模量试验见附录C。
2、测定混凝土弹性模量的试件应符合本标准第3章中的有关规定。
每次试验应制备6个试件。
3、试验采用的试验设备应符合下列规定：1）压力试验机应符合本标准中第4.3节中中的规定。
2）微变形测量仪应符合本标准第4.4节中的规定。
4、静力受压弹性模量试验步骤应按下列方法进行：1）试件从养护地点取出后先将试件表面与上下承压板面擦干净。
2）取3个试件按本标准第7章的规定，测定混凝土的轴心抗压强度（f cp ）。
另3个试件用于测定混凝土的弹性模量。
3）在测定混凝土弹性模量时，变形测量仪应安装在试件两侧的中线上并对称于试件的两端。
4)应仔细调整试件在压力试验机上的位置，使其轴心与下压板的中心线对准。
开动压力试验机，当上压板与试件接近时调整球座，使其接触匀衡。
5）加荷至基准应力为0.5MPa 的初始荷载值F 0，保持恒载60s 并在以后的30s 内记录每测点的变形读数ε0。
应立即连续均匀地加荷至应力为轴心抗压速度f cp 的1/3的荷载值F a ，保持恒载60s 并在以后的30s 内记录每一测点的变形读数εa 。
所用加荷速度应符合本标准第6.0.4条中第3款的规定。
6）当以上这些变形值之差与它们平均值之比大于20%时，应重新对中试件后重复本条第5款的试验。
如果无法使其减少到低于20%时，则此次试验无效。
7）在确认试件对中符合本条第6款规定后，以与加荷速度相同的速度卸荷至基准应力0.5MPa(F 0)，恒载60s ；然后用同样的加荷和卸荷速度以及60s 的保持恒载（F 0及F a ）至少进行两次反复预压。
在最后一次预压完成后，在基准应力0.5MPa （F 0）持荷60s 并在以后的30s 内记录每一测点的变形读数ε0；再用同样的加荷速度加荷至F a ，持荷60s 并在以后的30s 内记录每一测点的变形读数εa 。
8）写出变形测量仪，以同样的速度加荷至破坏，记录破坏荷载；如果时间的抗压强度与f cp 之差超过f cp 的20%时，则应在报告中注明。
5、混凝土弹性模量试验结果计算及确定按下列方法进行：1）混凝土弹性模量值应按下式计算：E c =AF F 0a -×nL 式中 E c ——混凝土弹性模量；F a ——应力为1/3轴心抗压强度是的荷载（N ）；F 0——应力为0.5MPa 时的初始荷载（N ）；A ——试件承压面积（mm 2）；L ——测量标距（mm ）；∆n=εa -ε0式中 ∆n ——最后一次从F 0加荷至F a 时试件两侧变形的平均值（mm ）；εa ——F a 时试件两侧变形的平均值（mm ）；ε0 ——F 0时试件两侧变形的平均值（mm ）。
混凝土受压弹性模量计算精确至100MPa ；2）弹性模量按3个试件测值的算术平均值计算。
如果其中一个试件的轴心抗压强度值与用以确定检验控制荷载的轴心抗压强度值相差超过后者的20%时，则弹性模量值按另两个试件测值的算术平均值计算；如有两个试件超过上诉规定时，则此次试验无效。
6、混凝土弹性模量试验报告内容除应满足本标准第1.0.3条要求外，尚应报告实测的静力受压弹性模量值。
劈裂抗拉强度试验1、本方法适用于测定混凝土立方体试件的劈裂抗拉强度，圆柱体劈裂抗拉强度试验方法见附录D 。
2、劈裂抗拉强度试件应符合本标准第3章中有关的规定。
3、试验采用的试验设备应符合下列规定：1）压力试验机应符合本标准第4.3节的规定。
2）垫块、垫条及支架应符合本标准第4.5节的规定.4、劈裂抗拉强度试验步骤应按下列方法进行：1）试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。
2）将试件放在试验机下压板的中心位置，劈裂承压面和劈裂面应与试件成型时的顶面垂直；在上、下压板与试件之间垫以圆弧形垫块及垫条各一条，垫块与垫条应与试件上、下面的中心线对准并与成型时的顶面垂直。
宜把垫条及试件安装在定位加上使用。
3）开动试验机，当上压板与圆弧形垫块接近时，调整球座，使接触均衡。
加荷应连续均匀，当混凝土强度等级＜C30时，加荷速度取每秒钟0.02-0.05MPa ；当混凝土强度等级≥C30且＜C60时，取每秒钟0.05-0.08MPa ；当混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.08-0.10MPa ，至试件接近破坏时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。
5、混凝土劈裂抗拉强度试验结果计算及确定按下列方法进行;1) 混凝土劈裂抗拉强度应按下式计算：F ts =A F 2=0.637AF 式中 f ts ——混凝土劈裂抗拉强度(MPa)；F ——试件破坏荷载（N ）；A ——试件劈裂面面积（mm 2）；劈裂抗拉强度计算精确到0.01MPa 。
2) 强度值的确定应符合下列规定：①三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值（精确至0.01MPa ）；②三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值；③如最大值与最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。
4）采用100mm ×100mm ×100mm 非标准试件测得的劈裂抗拉强度值，应乘以尺寸换算系数0.85；当混凝土强度等级≥C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。
6、混凝土劈裂抗拉强度试验报告内容除应满足本标准第1.0.3条要求外，尚应报告实测的劈裂抗拉强度值。
抗折强度试验1、本方法适用于测定混凝土的抗折强度。
2、试件除应符合本标准第3章的有关规定外，在长向中部1/3区段内不得有表面直径超过5mm、深度超过2mm的孔洞。
3、试验采用的试验设备应符合下列规定：1）试验机应符合第4.3节的有关规定。
2）试验机应能施加均匀、连续、速度可控的荷载，并带有能使二个相等荷载同时作用在试件跨度3分点处的抗折试验装置；3）试件的支座和加荷头应采用直径为20-40mm、长度不小于b+10mm的硬钢圆柱，支座立脚点固定铰支，其他应为滚动支点。
4、抗折强度试验步骤应按下列方法进行：1）试件从养护地取出后应及时进行试验，将试件表面擦干净。
2）按图10.0.3装置试件，安装尺寸偏差不得大于1mm。
试件的承压面应为试件成型时的侧面。
支座及承压面与圆柱的接触面应平稳、均匀，否则应垫平。
3）施加荷载应保持均匀、连续。
当混凝土强度等级＜C30时，加荷速度取每秒0.02-0.05MPa；当混凝土强度等级≥C30且＜C60时，取每秒钟0.05-0.08MPa；当混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.08-0.10MPa，至试件接近破坏时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。
4）记录试件破坏荷载的试验机示值及试件下边缘断裂位置。
5、抗折强度试验结果计算及确定按下列方法进行：1）若试件下边缘断裂位置处于二个集中荷载作用线之间，则试件的抗折强度f f（MPa）按下式计算：Flf f=2bh式中 f——混凝土抗折强度（MPa）；F——试件破坏荷载（mm）；l——支座间跨度（mm）；h——试件截面高度（mm）；b——试件界面宽度（mm）；抗折强度计算应精确至0.1MPa。
2）抗折强度值的确定应符合本标准第6.0.5条中第2款的规定。
3）三个试件中若有一个折断面位于两个集中荷载之外，则混凝土抗折强度值按另两个试件的试验结果计算。
若这两个测值的差值不大于这两个测值的较小值的15%时，则该组试件的抗折强度值按这两个测值的平均值计算，否则该组试件的抗折强度值按这两个测值的平均值计算，否则该组试件的试验无效。
若两个试件的下边缘断裂位置于两个集中荷载作用线之外，则该组试件试验无效。
4）当试件尺寸为100mm×100mm×400mm非标准试件时，应乘以尺寸换算系数0.85；当混凝土强度等级≥C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。
6、混凝土抗折强度试验报告内容除应满足本标准第1.0.3条要求外，尚应报告实测的混凝土抗折强度值。