多空砖砌筑施工方案
多孔砖的砌筑方法
多孔砖的砌筑方法
多孔砖的砌筑方法如下：
1. 准备工作：清理施工区域，确保地面平整和清洁。
根据设计图纸确定砌筑的尺寸和位置。
2. 墙体打底：根据设计要求，在地面上涂上一层水泥浆，并用水平仪检查是否水平。
然后，用水泥浆将第一层多孔砖砌在此基础层上，同时用水平仪检查垂直度。
3. 砌筑：将墙角处的多孔砖先砌好，确保垂直度和水平度。
然后从墙角向外、自下而上地一层一层地砌筑多孔砖。
使用砂浆将砖与砖之间粘合在一起，同时用水平仪检查水平度和垂直度。
锤子和刷子可用于调整多孔砖的位置和清理剪切。
4. 拉筋：根据设计需要，在砌好一定高度的多孔砖墙体后，安装拉筋。
将拉筋嵌入到砂浆层中，并用水泥浆固定。
5. 砼浇筑：在多孔砖墙体的顶部，安装好护坡板和顶梁后，进行砼浇筑。
先将砂浆抹平，再将混凝土均匀地浇注到多孔砖顶端，并用木排板压实。
6. 砖缝处理：等砌筑完成后，将墙面上的多孔砖缝隙填充满砂浆，用刮刀刮平，并用软刷子清理掉多余砂浆。
然后用湿布擦拭墙面，使其干燥。
7. 后续工作：等墙体干燥后，可以进行墙面的涂料或贴瓷砖等装饰工作。
需要注意的是，在砌筑过程中，要使用正确的工具和材料，确保多孔砖的质量和施工的牢固性。
并在施工过程中及时清理多孔砖表面的浆糊和杂物。
多孔砖施工方案
多孔砖施工方案1. 引言多孔砖是一种新型的建筑材料，具有较低的密度和良好的保温性能，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
本文将介绍多孔砖的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的维护。
2. 施工前准备工作2.1 材料准备在进行多孔砖施工之前，需要准备相应的材料，包括多孔砖、砂浆、水泥、水等。
其中，多孔砖是最重要的施工材料，需要根据具体的工程要求选择合适的规格和型号。
砂浆和水泥则用于砌筑多孔砖，提供稳固的支撑。
2.2 工具准备进行多孔砖施工需要一些基本的工具，包括砖镐、砖刀、轻型梯子、水平仪等。
这些工具用于搬运多孔砖、切割砖块、调整水平度等操作，确保施工过程的顺利进行。
2.3 环境准备在进行多孔砖施工之前，需要对施工环境进行合理的准备。
首先，清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
其次，保持施工区域的通风良好，以便及时排除施工中产生的粉尘和废弃物。
3. 施工过程多孔砖的施工过程分为以下几个步骤：3.1 布局设计在进行多孔砖施工之前，需要进行合理的布局设计。
根据具体的工程要求，确定多孔砖的位置和排列方式。
考虑到多孔砖的保温性能，在设计过程中需要合理配置多孔砖的厚度和间距，以提供最佳的保温效果。
3.2 砌筑多孔砖多孔砖的砌筑是整个施工过程的核心环节。
首先，根据设计要求，涂抹一层砂浆在施工地面上，以便将多孔砖与地面粘结在一起。
然后，逐层砌筑多孔砖，使用水平仪来确保砌筑的水平度。
在砌筑过程中，可以使用砖刀进行修整，以确保多孔砖之间的间距一致。
3.3 固定多孔砖在砌筑多孔砖之后，需要使用水泥将其固定在施工地面上。
首先，涂抹一层水泥在多孔砖的底部，以增加其稳固性。
然后，将多孔砖放置在正确的位置，并用力按压，使其与地面完全贴合。
最后，清除多余的水泥，并用砖扫将其抹平。
3.4 砂浆填缝在多孔砖固定之后，需要使用砂浆对砖缝进行填充。
首先，准备好砂浆，并倒入填缝袋中。
然后，将砂浆挤入多孔砖的缝隙中，直到完全填满。
楼板上砌筑多孔砖施工方案
楼板上砌筑多孔砖施工方案引言多孔砖作为一种轻质砌筑材料，在建筑施工中有着广泛的应用。
本文将介绍楼板上砌筑多孔砖的施工方案和注意事项。
通过正确合理地施工，能够确保多孔砖的稳定性和质量，提高施工效率。
施工方案楼板上砌筑多孔砖的施工方案主要分为以下几个步骤：1. 准备工作在正式施工之前，需要进行一些准备工作，包括仔细核对设计图纸和施工方案，清理施工现场，确保施工场地的平整和干燥，准备好所需的多孔砖和施工工具。
2. 基底处理首先，需要对楼板的基底进行处理。
清理基底表面的灰尘和杂物，并进行必要的修复和补强，确保基底的平整和牢固。
可以使用水泥砂浆进行砂浆系数处理，提高基底的粘结力。
同时，还需要根据设计要求对基底进行放线，确定多孔砖的摆放位置。
3. 多孔砖粘贴在基底处理完成后，可以开始进行多孔砖的粘贴工作。
根据设计要求，选择合适的砂浆，并将其均匀地涂抹在基底上，然后将多孔砖按照放线确定的位置放置在粘贴层上，并用小木锤轻轻敲击，使其与砂浆牢固粘结。
在粘贴过程中，需要注意以下几点：•多孔砖的摆放应保持整齐、平稳，尽量避免产生空隙和错位现象。
•在摆放多孔砖时，可以使用拉线或使用水平仪进行检测，以保证砖砌平整。
•多孔砖之间的缝隙应保持一致，可使用专用的缝隙刀进行调整。
4. 砂浆填缝多孔砖粘贴完成后，需要进行砂浆填缝工作。
选择合适的填缝材料，将其均匀地填入多孔砖之间的缝隙中，并使用刮板进行刮平。
填缝材料可以根据需要选择不同颜色，以达到装饰效果。
在填缝过程中，需要注意以下几点：•填缝材料应与多孔砖的颜色相匹配，避免出现颜色不一致的情况。
•填缝材料的填充应均匀，不得有空洞和鼓起现象。
•填缝材料的厚度应符合设计要求，不得超出规定范围。
5. 后续处理多孔砖施工完成后，需要进行后续处理工作。
首先，对多孔砖表面进行清洁，去除多余的砂浆和填缝材料。
然后，根据需要进行防水、防霉等处理，以提高多孔砖的使用寿命和质量。
注意事项在楼板上砌筑多孔砖的施工过程中，需要注意以下几个方面：1.施工人员应具备一定的砌筑和施工经验，熟悉多孔砖的施工技术和操作规程，严格遵守安全操作规范。
烧结多孔砖砌筑工程施工方案
烧结多孔砖砌筑工程施工方案一、项目概述本砌筑工程是对建筑物进行装饰和隔热的施工工程，采用烧结多孔砖进行砌筑。
多孔砖砌筑工程具有质轻、隔热、耐火、耐酸碱等优点，在建筑装饰和保温方面有广泛的应用。
二、施工前的准备工作1.确定施工图纸，根据设计要求划定砌筑范围、墙体厚度和高度。
2.采购齐全的材料和工具，包括烧结多孔砖、石膏粉、石膏浆、水泥、砂浆、搅拌机、砌筑工具等。
3.做好安全措施，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.根据施工图纸和设计要求，进行墙体的测量和标注，确定砌筑的起点和起砖面，划定参考线。
2.按照设计要求调配砂浆，保持砂浆的粘结性和流动性，控制好水泥和砂浆的比例。
3.将砂浆均匀涂抹在墙体上，用砖铺设机进行砌筑，砌筑时要注意保持垂直和水平，保持砖块与墙体的贴合度。
4.砌筑到一定高度后，要进行墙体的检查和修整，保持墙体平整，确保墙面质量达到要求。
5.在砌筑过程中，要控制好砂浆的浆料厚度，防止过度烧结导致墙体质量不稳定。
6.砌筑完成后，对墙体进行养护，保持一定的湿度和温度，让砂浆充分固化。
四、注意事项及安全措施1.施工过程中，要确保砌筑平整、垂直和水平，墙体的高度、厚度和砌筑范围要符合设计要求。
2.定期检查砌筑质量，对出现砂浆开裂、砖体露出和不平整等问题要及时进行修整。
3.施工现场要做好安全措施，包括搭设脚手架、安装安全网、佩戴安全帽和手套等。
4.施工过程中，要将材料、工具和设备放置整齐、有序，避免造成人员伤害和材料浪费。
5.施工完成后，要进行验收，确保墙体质量合格，达到设计要求。
五、施工期间的环保措施1.施工现场要做好噪音和粉尘的控制，减少对周围环境和人员的影响。
2.施工过程中要做好材料和废弃物的分类和处理，尽量减少对环境的污染。
3.施工现场要保持整洁，及时清理杂物和废弃物，确保环境卫生。
4.施工过程中，要避免污水和废弃物进入排水管道和水源。
六、施工后的验收标准1.墙体的平整度和垂直度符合设计要求，没有明显的凸凹和倾斜。
多孔砖施工方案
1 工程概况1.1 工程重要状况本工程位于第八师149团5小区9、10、11.12#楼, 建筑面积为10738.18平方米, 地下一层, 地上4层, 基础底标高为-3.1米, 层高为2.8米, 建筑总高度地面以上为14.6米。
地基承载力110KPa。
1.2 设计简介±0.000一下为M10水泥砂浆砌MU15粘土砖, 一层及以上为M7.5混合砂浆砌MU10粘土多孔。
地下室外墙为370mm, 一至四层外墙内收120mm为240mm。
地下室及顶层设置圈梁, 高度分别为180mm和200mm。
1.3 工程施工条件1）学习设计图纸, 领会设计意图, 做好图纸会审。
2）做好测量仪器旳校验工作, 认真做好原有控制桩旳交接核验工作。
3）组织施工力量, 做好施工队伍旳编制及其分工, 做好进场三级教育和操作培训。
4）贯彻各组室人员, 制定对应旳管理制度。
5）根据预算提出材料供应计划, 编制施工使用计划, 贯彻重要材料, 并根据施工进度控制计划安排, 制定重要材料进场时间计划。
6）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。
按现场平面布置规定, 做好施工场地围护墙, 做好水、电、消防器材旳布置和安装。
7）按规定做好场区施工道路旳路面硬化工作。
2 施工准备2.1 技术准备1）砌筑前, 应认真熟悉图纸, 核算门洞口位置及洞口尺寸, 明确预埋、预留位置, 算出窗台及过梁顶部标高, 熟悉有关构造及材料规定。
2）施工前, 施工员结合设计图纸及实际状况, 向作业队进行砌筑方案旳技术交底。
3）由试验室出具完整旳砌筑砂浆配合比试验汇报。
2.2 材料规定1）一般粘土实心砖、多孔砖, 品种、规格、强度等级必须符合图纸设计规定, 规格尺寸应一致, 质量等级应符合原则规定。
进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。
2）实心砖规格尺寸: 240×115×53mm, 多孔砖规格尺寸: 240×115×90mm。
烧结多孔砖砌筑工程施工方案完整版
烧结多孔砖砌筑工程施工方案完整版一、工程概况本工程是一座烧结多孔砖砌筑的建筑工程，施工面积为XXX平米。
本方案旨在保证施工进度、质量和安全，确保施工顺利完成。
二、施工准备1.人员组织（1）项目经理负责组织、协调施工，并负责与业主和监理单位的沟通；（2）施工队长负责施工全过程的组织和管理；（3）施工人员要经过专业培训，熟悉多孔砖施工工艺；（4）施工人员必须佩戴防护用品，如安全帽、手套和防尘口罩。
2.材料准备（1）烧结多孔砖：材质应符合国家标准要求，按照设计要求进行采购，并进行验收；（2）砂浆：砂浆配合比应符合标准要求，使用细度调整剂和增粘剂，确保砂浆粘结性能优良；（3）腻子：使用环保腻子，并按照使用说明进行施工操作；（4）其他施工用具：包括水平仪、量具、镐子、钢丝刷等。
3.设备准备（1）扬程机和吊篮：用于运输材料和施工作业；（2）搅拌机：用于拌制砂浆；（3）切割机、电钻和射钉枪：用于加工和固定烧结多孔砖；（4）清扫机：用于清理施工现场。
三、施工工艺1.基底处理（1）清理基底：对基底进行清理，除去杂物、浮尘和油污等；（2）找平基底：根据设计要求，使用水平仪在基底上进行找平。
2.砌筑工艺（1）确定布置：根据设计图纸确定多孔砖的布置方案；（2）定线：按照设计要求进行定线，确保砌筑墙体的垂直度和水平度；（3）拌浆：使用搅拌机拌制砂浆，保证砂浆质量稳定；（4）涂抹砂浆：将砂浆均匀涂抹在多孔砖表面，确保粘结牢固；（5）立砌多孔砖：将涂抹了砂浆的多孔砖按照设计要求垂直砌筑，采用扬程机和吊篮进行运输；（6）粘结连缝：砌筑过程中，按照设计要求在多孔砖上涂抹砂浆，粘结多孔砖与多孔砖之间的连缝；（7）修整砖缝：待砂浆初凝后，使用砂浆修整砖缝。
3.粘贴防水膜和腻子层（1）粘贴防水膜：使用专用胶水固定防水膜于已砌筑的多孔砖外表面；（2）施工腻子层：按照设计要求，进行腻子层施工，确保墙体表面平整。
四、安全措施1.施工现场设置围挡，保证施工现场的安全；2.所有人员必须按照施工安全规范佩戴好安全帽、手套等个人防护用具；3.扬程机和吊篮在运输材料和人员时必须确认安全，操作人员必须持证上岗；4.施工现场保持整洁，并定期进行清理，避免杂物和施工残渣堆放过多；5.施工过程中，严禁高空作业、超负荷作业和超限作业。
砌筑工程施工方案(多孔砖)27_
砌筑工程施工方案(多孔砖)27一、施工前准备在进行多孔砖砌筑工程施工之前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好所需的多孔砖、水泥、砂浆等材料，确保质量符合要求。
2.工具准备：准备好用于砌筑的工具，如抹灰板、抹刀、砌筑刷等。
3.施工区域准备：清理施工区域，保持干净整洁，确保施工安全。
4.标高测量：根据设计要求进行标高测量，确定砌筑墙体的位置和高度。
二、施工步骤1. 打线定位在进行多孔砖砌筑之前，首先需要进行打线定位，确定墙体的位置和长度。
使用打线器在地面和墙面上进行打线，确保砌筑的垂直和水平方向正确。
2. 砂浆备料准备砂浆时，需要按照一定比例将水泥、砂子和水混合搅拌至适合施工的稠度。
搅拌均匀后，等待一段时间使其定型。
3. 砌筑墙体将预先准备好的砂浆涂抹在多孔砖的两侧，然后将多孔砖放置在正确的位置上，用抹灰板将其压实，确保墙面平整。
依照设计要求逐层砌筑，注意控制砌筑的垂直度和水平度。
4. 砌筑门窗洞口在施工过程中，需要留出门窗洞口的位置，可根据设计要求放置门窗框架，并用砖块填充周围空隙，并使用砂浆封缝。
5. 砌筑顶部在墙体砌筑完成后，进行顶部的砌筑，确保顶部也平整牢固。
注意处理接缝处的防水处理，以提高墙体的防水性能。
6. 封顶处理最后一步是对墙体的顶部进行封顶处理，可选用适合的砂浆或其他材料进行封顶，确保墙体的密封性和美观性。
三、验收及注意事项1. 施工验收完成砌筑后，需对墙体的垂直度、平整度、强度等进行验收，确保符合设计要求，没有明显的质量问题。
2. 注意事项1.防止下雨等恶劣天气施工，避免雨水冲刷砂浆。
2.施工现场要保持整洁，及时清理杂物，确保施工安全。
3.注意多孔砖的使用寿命和质量，避免使用劣质砖块造成墙体质量问题。
以上是多孔砖砌筑工程的施工方案，希望能对您的施工有所帮助。
祝顺利施工！。
砌体施工方案(多孔砖)
砌体施工方案(多孔砖)多孔砖作为建筑施工中常用的材料之一，因其轻便、隔热、隔声等优点，被广泛应用于建筑墙体砌筑。
在进行多孔砖的砌体施工时，需遵循一定的方案和步骤，以确保施工质量和安全。
下面将介绍多孔砖的砌体施工方案。
1. 工具和材料准备在进行多孔砖砌体施工之前，首先需要准备好必要的工具和材料，包括但不限于：•多孔砖•水泥•沙子•砂浆•砌筑工具（砌筑钳、砌筑刀等）•水平仪•铅锤•手电钻（如需在多孔砖上打孔）2. 基础处理在进行多孔砖的砌体施工之前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
可以采取以下步骤：1.清理基础表面，清除沙土、杂物等。
2.在基础表面涂刷防水涂料，以防潮。
3.在基础上铺设砂浆，作为多孔砖的铺设基底。
3. 多孔砖砌体施工步骤根据不同的建筑结构和需求，多孔砖可以采用不同的砌法，常见的有搭接式、交错式等。
以下是一般的多孔砖砌体施工步骤：1.按照设计要求，预先设置砖墙的水平线和垂直线。
2.将多孔砖浸泡在清水中，让其充分吸水。
3.准备好砂浆，并在砖上均匀涂抹一层。
4.将涂抹了砂浆的多孔砖按照预先设置的水平线、垂直线砌在基础上。
5.使用铅锤、水平仪等工具保证砌体的水平和垂直。
6.砖与砖之间的缝隙可以用混凝土填充，以增加整体稳定性。
7.重复以上步骤，直到完成整个砌体的施工。
4. 施工注意事项在进行多孔砖的砌体施工过程中，需要注意以下事项：•合理控制砂浆的用量，确保砖与砖之间的粘接牢固。
•注意多孔砖的吸水时间，避免过早的开始施工。
•在砌体施工过程中，及时清除多余的砂浆，确保施工质量。
•在搭设过程中，注意砖墙的垂直和水平，避免施工后出现倾斜或开裂。
结语多孔砖作为建筑施工中常用的材料之一，在砌体施工中有着广泛的应用。
遵循科学的砌体施工方案，可以保证施工质量和工程的安全性。
希望以上介绍的多孔砖砌体施工方案能够对您在实际工作中有所帮助。
多孔砖砌块砌筑方案
多孔砖砌块砌筑方案
一、简介
多孔砖是一种新型的砌块，它具有良好的隔热性能、节能性和可重复
使用的特点。
与普通的砖块不同，它具有内部支撑结构，这使得它更有弹性，更有韧性，能够有效地减少建筑物表面的抗震性能。
二、特点
1．多孔砖砌块具有良好的抗冲击性和耐久性，因为它采用了坚实的
内部支撑结构，可以有效抵抗地震和风的冲击；
2．多孔砖砌块具有良好的热隔离性，因为它采用特殊的绝缘材料，
通过独特的结构使内外环境完全隔离；
3．多孔砖砌块具有良好的防水性能，因为它采用特殊的材料和结构，可以有效防止水的渗透；
4．多孔砖砌块具有良好的绿色环保性能，因为它采用特殊的材料，
可以有效分解有害物质，维护环境质量；
5．多孔砖砌块具有良好的可重复使用性，因为它采用特殊的技术和
材料，可以有效降低原材料的消耗，降低生产成本。
三、基础要求
1．基础地基应具有良好的坚实性和平整性，砖砌块砌筑前要进行充
分的检查，确保地基混凝土的抗压强度在C30以上。
2．多孔砖砌块的连接方式要采用砖块与砖块之间的挤压紧固，以及
与边框结构之间的钢筋连接。
楼板上砌筑多孔砖施工方案(3篇)
第1篇一、前言多孔砖是一种轻质、高强的建筑材料，具有较好的保温隔热性能，广泛应用于建筑物的墙体和楼板等部位。
在楼板上砌筑多孔砖，不仅可以提高楼板的承载能力，还可以降低建筑物的自重，减少基础负荷。
本方案旨在详细阐述楼板上砌筑多孔砖的施工工艺、质量控制要点以及安全措施。
二、施工准备1. 材料准备（1）多孔砖：应符合国家标准《多孔砖》（GB25797-2010）的要求。
（2）水泥：应符合国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的要求。
（3）砂：应符合国家标准《普通混凝土用砂》（GB/T14684-2011）的要求。
（4）钢筋：应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧钢筋》（GB1499.2-2007）的要求。
2. 工具准备（1）砌砖工具：砖夹、线锤、水平尺、钢尺、水平仪等。
（2）混凝土工具：搅拌机、振捣器、平板振动器等。
（3）钢筋加工工具：钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
3. 人员准备（1）施工人员：熟悉施工工艺、质量标准和安全操作规程。
（2）技术负责人：负责施工方案的编制、技术交底和施工过程中的技术指导。
4. 施工现场准备（1）施工场地平整，排水畅通。
（2）施工材料堆放整齐，便于取用。
（3）施工用电、用水设备齐全，安全可靠。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎楼板钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（2）模板支设：根据设计图纸，支设模板，确保模板牢固、平整、垂直。
（3）混凝土浇筑：按照配合比，浇筑混凝土，振捣密实，保证混凝土质量。
（4）多孔砖砌筑：在混凝土浇筑完成后，进行多孔砖砌筑。
2. 施工要点（1）钢筋绑扎：确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求，绑扎牢固。
（2）模板支设：模板支设牢固，保证模板不变形、不漏浆。
（3）混凝土浇筑：混凝土配合比准确，浇筑均匀，振捣密实，确保混凝土质量。
（4）多孔砖砌筑：1）砌筑前，清理楼板表面，确保干净、平整。
2）根据设计图纸，确定多孔砖的排列方式，确保砖缝均匀、错缝。
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法1、施工准备1.1技术准备（1）熟悉图纸，确定多孔砖砌体砌块的排列顺序，多孔砖镶嵌的部位，各预留孔洞的大小、位置、尺寸，了解各种埋管、预埋件在砖墙中的做法。
了解多孔砖砌体的构造要求及有关质量标准。
（2）试验室已下达砂浆级配单，用书面形式向水、电、设备安装负责人了解在砌筑过程中有无需要预留、预埋的孔洞、管线、埋件等，为满足以后设备安装，有无特殊的要求。
（3）轴线、门窗洞口线、墙边线、皮数杆经复核符合要求。
（4）钢筋、预埋件、预埋管等经验收符合要求并办好相关的手续。
（5）砌筑过程中的各项技术要求、质量要求、安全措施已经向班组进行交底并做好书面记录。
1.2材料准备（1）多孔砖砌体：品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定，出厂合格证或试验报告要齐全。
（2）多孔砖：品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定，出厂合格证或试验报告要齐全，过火砖、欠火砖不得使用。
（3）水泥：32.5MPa普通硅酸盐水泥，出厂合格证要齐全，出厂日期在三个月以内。
（4）砂：宜用中、粗砂（与级配单相符），使用前应过5mm的筛子。
配制M5以下的砂浆所用的砂的含泥量不得超过10%，配制M5以上的砂浆所用的砂的含量不得超过5%，砂中不得含有草根、树皮等有机质。
（5）掺合料：白石灰膏，熟化时间不少于7天。
（6）其它材料：混凝土木砖，墙体拉接筋的规格、长度及未端弯钩应符合设计要求及施工规范的规定。
1.3作业条件准备（1）在需砌砌体的层段的结构墙、柱上弹出楼层向上一米的水平标高线。
（2）弹好墙身及门窗洞口位置线，在结构墙、柱上弹出多孔砖砌体墙的立边线。
（3）砌筑前先用水泥砂浆或细石混凝土把地面找平，然后在踢脚线高度范围内用标准砖砌筑。
（4）砌筑前一天应将预砌砌体与原结构相接处，洒水湿润，以保证与砌块之间的粘接。
（5）准备好制作砂浆试块的试模（一组六块）。
2、操作工艺2.1基层清理将砌筑砌体墙部位的楼地面清理干净，剔除高出地面的凝结灰浆，并清扫干净。
多孔砖砌筑方案范文
多孔砖砌筑方案范文多孔砖是一种具有良好保温隔热性能的材料，适用于建筑物的砌筑。
在进行多孔砖砌筑时，我们需要考虑多个方面，包括基础处理、墙体砌筑、固结材料的选用等。
下面就来详细介绍一下多孔砖砌筑的方案。
首先，基础处理是砌筑工程的基础，必须保证基础扎实、平整，否则会影响整个墙体的质量。
在进行基础处理时，我们可以选择混凝土基础或者砖基础，根据具体情况来决定。
混凝土基础适用于大型建筑物，具有较高的承载能力；砖基础适用于小型建筑物，可以减少基础的压力，提高整个建筑物的稳定性。
其次，在进行多孔砖的砌筑时，需要注意墙体的平整度和垂直度。
为了保持墙体的平整度，我们可以在墙体结构的两边拉线，并根据拉线调整墙体的垂直度，确保各个部位的墙体平整度和垂直度。
同时，在砌筑多孔砖时，要注意砖与砖之间的缝隙，保持砌筑的整齐美观。
另外，固结材料的选用也是多孔砖砌筑的关键。
多孔砖与固结材料之间的粘接力影响着墙体的强度和稳定性。
一般情况下，我们可以选择砂浆作为固结材料，砂浆是由水泥、砂子和适量的水混合制成，具有较高的粘接力和稳定性。
在砌筑过程中，要保持砂浆的湿润度，以确保多孔砖与砂浆之间的粘合力。
此外，多孔砖砌筑时需注意的一点是保温隔热性能。
多孔砖的孔洞结构可以有效地减少墙体传热的现象，具有良好的保温隔热性能。
在选择多孔砖时，可以根据建筑物的所处地域气候来选择不同的保温防水材料，进一步提高建筑物的隔热性能。
最后，在砌筑多孔砖的过程中，要注意安全问题。
砌筑多孔砖需要高度集中的劳动力和工具，因此需要确保工人的安全，提供合适的劳动保护用品，并进行安全培训。
此外，多孔砖在运输和搬运过程中也需要格外小心，避免砖块受损或掉落导致人身伤害。
综上所述，多孔砖的砌筑方案包括基础处理、墙体砌筑、固结材料的选用等多个方面。
在进行多孔砖砌筑时，要注意墙体的平整度和垂直度，选择合适的固结材料，并保持墙体的保温隔热性能。
此外，安全问题也是需要重视的，要确保工人的安全，并小心运输和搬运过程中的安全问题。
多孔砖墙砌筑施工方法
多孔砖墙砌筑施工方法一、材料准备。
二、基础处理。
开始砌墙之前，基础得弄扎实了。
地面要平整，如果有坑洼的地方，得填平喽。
就像盖房子打地基一样重要。
如果是在老房子基础上砌墙，还得检查一下原来的基础是不是牢固，可别在摇摇欲坠的基础上砌墙，那可就像在沙滩上建城堡，不结实。
三、砌筑过程。
1. 放线。
先得在地上或者已经有的结构上放出墙的位置线，这就像给墙画个轮廓，告诉它应该站在哪里。
线放得准，墙才能砌得直。
要是线歪了，那墙可就跟着歪歪扭扭的，像个醉汉似的。
2. 摆砖。
按照放线的位置开始摆砖。
多孔砖的孔要上下对齐，这就像排队一样，整整齐齐的才好看。
摆砖的时候还得考虑一下灰缝的大小，灰缝一般要均匀，不能一会儿宽一会儿窄的，就像缝衣服的针脚，得均匀好看。
3. 砌砖。
开始砌的时候，砂浆要饱满。
把砖拿起来，在砖的侧面和底面都抹上砂浆，然后轻轻放到位置上。
用橡皮锤敲一敲，让砖和砂浆贴合得更紧密。
每砌一层，都得检查一下墙是不是垂直的。
可以用吊线锤来检查，要是墙歪了，就赶紧调整。
砌墙的时候动作要轻一点，别把已经砌好的砖给碰歪了。
四、灰缝处理。
灰缝可是墙的“美容线”呢。
灰缝的宽度要控制好，一般是8 - 12毫米。
灰缝要横平竖直，不能有瞎缝或者透明缝。
等砂浆稍微干一点的时候，还可以用工具把灰缝勾一勾，让它更美观。
就像给墙画了个淡妆，让墙看起来更精致。
五、顶部处理。
墙砌到顶部的时候，收口要处理好。
如果是和梁或者板连接，要留一点缝隙，然后用砂浆或者其他材料填实。
这就像给墙戴个帽子，把它保护好。
多孔砖墙砌筑其实不难，只要咱细心一点，按照这些方法来，就能砌出又结实又好看的墙啦。
烧结多孔砖砌筑工程施工方案
烧结多孔砖砌筑工程施工方案
一、工程概况
烧结多孔砖砌筑工程是建筑施工中常见的一项工作，其施工方案将直接影响工
程质量和进度。
本文将针对烧结多孔砖砌筑工程施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备
1. 材料与设备准备
在进行砌筑工程前，需确保准备齐全砖坯、石灰浆、水泥、石膏、石灰等材料，同时准备好砖墙铲、砖尺、水平仪、斧头、镐头等工具设备。
2. 现场清理
清理施工现场，确保施工区域平整、无杂物，对基础墙体进行清理和处理，确
保基础墙面无起砂、裂缝等缺陷。
三、施工流程
1. 砌筑前准备
1.在基础墙体上划线确定砖墙界线。
2.按设计要求砌筑开口和洞口，并设置横竖向的水平控制线。
2. 砌筑工序
1.石灰浆抹墙：用石灰浆将基础墙体刷一遍，待石灰浆稍干再进行砌筑。
2.砌砖工序：按设计要求将砖坯砌筑嵌入石灰浆中，注意平整、垂直。
3.砂浆填缝：砌筑完成后用水泥砂浆填缝，确保填充均匀牢固。
4.砖筑凿刻：对需要凿刻的砖坯进行处理，保持砌筑整齐美观。
3. 后处理工序
1.保护搅拌区和砌筑区的清洁，清理渣土。
2.对砌筑墙体进行验收，确保无误后进行下一步工作。
四、施工注意事项
1.石灰浆配比要准确，控制好浇水量，保证砌筑质量。
2.施工人员要做好安全防护，佩戴安全帽、手套等。
3.在施工过程中保持施工现场整洁，防止绊倒、碰撞等事故发生。
五、总结
烧结多孔砖砌筑工程的施工方案对于工程的顺利进行和质量保障至关重要。
只有严格按照施工方案要求进行施工，确保每个环节的质量和安全，方能保证最终工程的顺利交付和使用。
多孔砖墙施工方案
多孔砖墙施工方案一、施工前准备1.确定施工范围和要求，制定施工方案。
2.准备施工所需的材料和工具，包括多孔砖、砂浆、水泥、水平仪、刷子、批刀等。
3.检查施工区域的基础是否平整，如有不平整的地方，应进行修整。
二、砌筑多孔砖墙1.在墙角落设置铅线，确定墙体的竖直度和水平度。
2.根据设计要求，将墙体按砖的标准尺寸进行块状排列，并用水平仪和铅线进行垂直度和水平度的检查。
3.在墙体底部涂刷一层水泥砂浆，然后将第一层多孔砖按照设计要求砌筑。
砌筑时要注意砂浆的均匀涂抹和砖与砖之间的垂直度和水平度。
4.砌筑第二层多孔砖时，要将砖的交叉缝隙错开，以增加墙体的强度。
砌筑过程中不仅要注意水平度和垂直度的控制，还要确保每一层的砖与上一层的砖之间有适当的几何高度差。
5.在砖墙的顶部和两侧安装承重梁或横梁，以增加墙体的稳定性和承重能力。
6.在墙体的四周和墙体内部设置钢筋网，并用砂浆进行固定，以增加墙体的强度和稳定性。
7.每砌完一层，要用水平仪检查水平度，用垂直仪检查垂直度，并对不符合要求的部分进行修整。
8.在墙体砌筑完成后，进行养护处理，包括墙体的保湿、防晒和防冻处理等。
三、墙体饰面处理1.对墙体进行打磨处理，以去除不平整和悬浮灰尘。
2.在墙体表面涂刷底漆，以增加墙体的粘结力和防止墙体饰面的开裂。
3.选择合适的墙体饰面材料，如油漆、贴砖等，进行施工。
4.进行饰面施工时，要注意墙体的保护，防止墙体受损或弄脏。
四、施工效果验收1.检查墙体的平整度、垂直度和水平度是否符合设计要求。
2.检查墙体的外观质量，如饰面材料是否平整、色彩是否均匀。
3.对墙体的细节部位进行检查，如墙角的处理、断面的清晰度等。
4.对墙体进行安全性检查，如墙体的稳定性和承重能力是否符合要求。
五、安全措施1.施工过程中要穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.施工现场要保持整洁，防止工具和材料掉落造成伤害。
3.施工人员要严格按照操作规程进行施工，避免操作失误造成事故。
多孔砖砌体施工方案
多孔砖砌体施工方案一、施工准备材料准备：确保多孔砖、砂浆及其他辅助材料质量合格，数量充足，满足施工需求。
工具准备：准备好施工所需的各类工具，如灰斗、砌刀、皮锤、水平尺、线锤等。
人员培训：对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉施工方案和操作规程。
二、基础处理基础表面应平整、坚实，无油污、浮灰等杂物。
基础标高应符合设计要求，如有偏差应及时调整。
基础应进行防水处理，确保砌体不受水分侵蚀。
三、网格布置根据设计图纸要求，在基础表面弹出墙体轴线、门窗洞口位置线等。
使用水平尺和线锤确定各层标高，确保墙体垂直平整。
四、砂浆调制根据设计要求的砂浆强度等级，按比例配制砂浆。
砂浆应搅拌均匀，稠度适中，确保粘结性能良好。
五、砖体砌筑砖块应提前浇水湿润，避免吸收砂浆中的水分。
砌筑时应采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉，确保灰缝饱满、墙体平整。
砖块应错缝砌筑，不得出现通缝现象。
墙体与门窗洞口交接处应设置钢筋拉结，增强整体稳定性。
六、修整和清理砌筑完成后，应对墙体进行整体检查，用皮锤敲实灰缝，确保墙体密实。
用刮尺刮平墙面，确保墙面平整。
清理施工现场，将废弃材料、垃圾等及时运出，保持现场整洁。
七、质量控制施工过程中应定期对砌体进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
对不合格的部位应及时进行整改，重新施工，确保整体质量。
施工完成后应进行验收，合格后方可进行下一道工序。
八、施工安全施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，避免发生意外伤害。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好，避免设备故障导致安全事故。
施工现场应保持整洁有序，避免杂物堆放导致绊倒等安全隐患。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时，应严格遵守相关规范和安全操作规程，确保施工质量和安全。
多孔砖砌筑施工方案
目录一、工程概况 (1)1．1、编制依据 (1)1．2、工程概况 (1)二、施工准备 (2)2．1、材料准备 (2)2．2、技术准备 (3)2．3、现场准备 (3)2．4、机具、劳动力准备 (3)三、施工注意事项 (4)3．1、注意事项 (4)四、施工工艺及要求 (6)4．1、工艺流程 (6)4．2、工艺要求 (6)五、构造柱施工工艺和要求 (8)5．1、构造柱的设置 (8)5．2、工艺流程 (8)5．3、施工工艺 (8)六、质量标准 (9)6．1、保证项目 (9)6．2、基本项目 (9)6．3、允许偏差项目 (10)七、成品保护措施 (10)八、施工时要注意的质量问题 (11)九、安全注意事项 (11)一、工程概况1．1、编制依据中北设计研究院设计图纸●《工程测量规范》（GB50026-93）●《砖体工程施工及验收规范》（GB50203-2002 ）●《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001 ）●《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）●《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）●《设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程》（JGJ/T13-94 ）●《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96 ）●《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）●《砖砌体结构工程》（DB32/295-1999）●《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）●南京市质量通病防治导则1．2、工程概况1）、简介工程名称：南京明发滨江新城C区311项目部工程范围：三期311项目部（C28#、C30#）建设地点：南京市浦口区南京长江大桥桥北，泰山镇滨江大道附近。
建设单位：明发集团南京房地产开发有限公司设计单位：厦门中建东北建筑设计院工期目标: 530日历天质量目标: 合格2）、建筑概况明发滨江新城二期311项目部工程由二幢住宅楼组成，总建筑面积47175.6平方米。
各栋建筑物的概况如下表二、施工准备2．1、材料准备2.1.1本工程外墙及分户墙为190厚墙，外墙3层以下采用KPI型190*190*90承重多孔砖，3层以上采用190*190*90砼空心砖，要求单栋统一，砖的强度等级MU10，使用M7.5混合砂浆；卫生间、厨房使用240*115*90砼空心砖，使用M5混合砂浆砌筑；隔墙使用190*190*90砼空心砖，M5混合砂浆砌筑。
多孔砖施工方案
多孔砖施工方案
在建筑施工中，多孔砖常被用于墙体隔墙、隔热隔音等工程中。
它具有质轻、保温隔热性能优良等特点，因此在建筑施工中应用非常广泛。
以下是关于多孔砖施工的一般方案：
材料准备
施工前，首先要准备好所需的材料和工具，主要包括多孔砖、水泥、砂浆、水平仪、砌筑工具等。
基础处理
在进行多孔砖墙体砌筑之前，需要对基础进行处理。
首先要清理基础表面的灰尘和杂物，然后进行找平处理，确保基础表面平整、牢固。
砌筑墙体
1.将砂浆铺在基础上，用平整的工具进行找平；
2.根据图纸要求，在找平的基础上先用水泥将墙体的框架搭建起来；
3.将多孔砖浸泡在清水中，使其吸水；
4.将多孔砖按照设计要求进行砌筑，不同规格的多孔砖可以根据需要进
行切割；
5.在砌筑过程中，要使用水平仪进行检查，保证墙面垂直、水平；
6.等砌完墙体后，用水泥砂浆对墙体进行填缝，保证墙体的牢固性。
后续处理
1.砌筑完墙体后，要进行养护处理，确保砌筑的墙体达到设计强度；
2.在砌筑完墙体后，要对墙面进行清理，抹灰等处理，使其更加美观；
3.最后，要进行检查验收，确保墙体的质量符合设计要求。
总的来说，多孔砖施工方案的关键在于基础处理、墙体砌筑和后续处理，只有每个环节都做好，才能保证多孔砖墙体的质量和稳固性。
多孔砖砌筑工程施工方案
本工程为XX小区住宅楼砌筑工程，总建筑面积XX平方米，层数XX层，建筑高度XX米。
砌筑工程主要采用多孔砖砌筑，砌筑部位包括墙体、柱、梁等。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织技术人员认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）施工员结合设计图纸及实际状况，向作业队进行砌筑方案的技术交底。
（3）试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2. 材料要求（1）多孔砖品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量合格。
（2）多孔砖规格尺寸：240X115X90mm，等级应符合标准要求。
进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。
（3）水泥：采用32.5级复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。
（4）砂：采用中砂，砂含泥量不应超过5%，并过5mm的密网筛。
（5）其他材料：06.5墙体拉结钢筋、门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按计划要求专人预制，按规格尺寸堆放。
3. 作业条件（1）砌筑部位的灰渣、杂物清理干净，基底平整，不得有积水。
（2）砌筑部位的水平、垂直度满足施工要求。
三、施工工艺1. 砌筑顺序（1）按轴线、墙身线、柱轴线进行定位。
（2）先砌筑底层，再砌筑上层。
（3）墙体转角处、门窗洞口处应先砌筑，后砌筑墙体。
2. 砌筑方法（1）立皮数杆：在墙体两侧立皮数杆，控制砌筑高度。
（2）排砖：按设计要求进行排砖，确保墙体均匀。
（3）盘角：砌筑转角处，控制角度偏差。
（4）挂线：墙体砌筑过程中，定期检查垂直度，确保墙体垂直。
（5）放预埋件：在砌筑过程中，按要求放置预埋件。
（6）勾缝：砌筑完成后，对墙体进行勾缝处理。
3. 砌筑砂浆（1）砌筑砂浆配合比由试验室确定，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。
（2）砂浆搅拌均匀，不得有沉淀、分离现象。
四、质量标准1. 砌筑墙体垂直度偏差不大于3mm。
多孔砖砌筑方案
多孔砖砌筑方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，有不少地方要用多孔砖来砌筑呢。
这多孔砖啊，就像一个个小格子战士，排兵布阵可不能乱。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 多孔砖。
多孔砖得是质量杠杠的，要检查它的尺寸，就像挑水果一样，大小得合适。
砖的长度、宽度、高度都得符合标准，不能有太大偏差。
而且强度也要够，要是软绵绵的可不行，那房子还不得塌喽。
多孔砖到了现场，要好好存放。
不能让它被雨淋着，也不能被压坏了，就像对待宝贝一样。
得把它们整整齐齐地码放在干燥、平坦的地方，下面还得垫上木板之类的东西。
2. 砌筑砂浆。
砂浆就像胶水一样，把多孔砖紧紧地黏在一起。
砂浆的配合比得按照要求来，就像做菜放盐一样，多了少了都不行。
一般是水泥、砂还有水按照一定比例混合。
水泥得是正规厂家生产的，砂要干净，不能有太多杂质，不然砂浆就不结实了。
# （二）工具准备。
1. 砌筑肯定少不了大铲啦，这可是咱们的“战斗武器”，用来铲砂浆、铺砂浆。
2. 还有线坠，它就像一个小铅锤，能帮咱们检查墙体是不是垂直的。
要是墙体歪歪扭扭的，那可就丑死了，而且也不安全。
3. 靠尺也不能少，它可以量墙体是不是平整。
这就好比女孩子化妆得把脸抹得平平的，墙体也得平平整整的才好看又结实。
4. 另外，灰桶用来装砂浆，砖夹用来搬多孔砖，这些工具都得提前准备好，放在顺手的地方，就像厨师把厨具摆放整齐一样。
三、施工工艺。
# （一）基层处理。
1. 在砌筑之前，得把基层打扫干净，就像打扫房间一样。
如果基层上有灰尘、杂物或者松动的石块，都要清理掉。
要是不清理干净，就像在脏桌子上放东西，肯定不稳当。
2. 如果基层不平，还得进行找平。
可以用水泥砂浆把低洼的地方补平，就像给地面打补丁一样，让基层平整光滑，这样多孔砖才能稳稳地站在上面。
# （二）放线。
1. 放线就像给多孔砖的队伍画好跑道一样重要。
根据施工图纸，用墨斗在基层上弹出墙体的轴线和边线。
这线得弹得又直又准，就像狙击手瞄准一样，偏差可不能太大。
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多空砖砌筑施工技术交底
一、烧结多孔砖施工
1、材料
(1) 砖：强度等级MU10，并应有出厂合格证明及试验单；
(2) 水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用。
(3) 砂：宜采用中砂。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5混合砂浆，砂的含泥量不应超过5％。
(4) 水：应采用不含有害物质的洁净水。
(5)外加剂为SJ砂浆外加剂。
(6) 其他材料：拉结钢筋、木砖、等均应符合设计要求。
2、砌筑工程的施工准备
(1) 装卸时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。
(2) 堆放应符合要求：堆置高度不宜超过1.6m。
(3) 施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。
3、操作工艺
(1) 拌制砂浆
砂浆采用机械拌合，塔吊上料，磅称计量，人工手推车作水平运输。
a、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。
b、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
c、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 h 和4个时内使用完毕。
(2) 组砌方法
a、砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
b、转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2 ￠6＠500拉结筋。
对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。
如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。
(3)砌筑
砌筑的施工顺序：弹划平面线→检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。
a、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。
根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。
所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。
b、选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。
c、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
d、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，
每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
e、砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。
三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。
混凝土砌块与砖操作时砌块要放平、跟线。
砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。
f、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m 以内者，每边放2 块，高度在2~3m者每边放3 块。
预埋木砖的部位一般在洞口上下三皮砖处开始，中间均匀分布。
门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。
g、门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。
当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。
安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。
如坐浆厚度超过20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。
4、技术要求
(1) 砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。
砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。
(2) 砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入2￠6 拉结钢筋，钢筋垂
直间距不大于500mm，每边伸入墙内不少于700mm，钢筋两端弯勾。
砌体的端部须加设构造柱和拉结钢筋。
构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，拉筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内不少于700mm，钢筋两端弯勾。
构造柱两侧每300 mm高留马牙茬,先退后进,施工时应先砌墙后浇构造柱。
(3) 墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度
+250mm×2（洞顶离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于250 mm，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋或置筋。
5、质量标准
1) 多空砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2) 砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
3）砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。
4）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
5）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
6）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置。
6、允许偏差项目：见表2－35。
多空砖砌体允许偏差表表2－35
7．成品保护
（1）门框安装后施工时应将门框两侧＋300～600高度范围要用木板围护,防止施工中撞坏。
（2）多空砖在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（3）落地砂浆及时清除，收集再用。
以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏。
如造成墙体砌体松动，必须进行补强处理。
7)．应注意的质量问题
（1）碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。
（2）墙体与梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。
原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。
在结构施工时按要求在梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。
（3）粘结不牢。
原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，
导致粘结不牢。
应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。
（4）拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。
拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砖块灰缝而定，但不大于100mm。
（5）灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。
（6）排块及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。