基础环、座环与蜗壳安装工程施工设计方案

基础环、座环与蜗壳安装施工组织设计-----------------------作者：-----------------------日期：第一节概述根据3#、4#机目前土建施工进度，3#机座环、蜗壳支墩将于99年12月20日具备VGS厂商的基础环安装条件，4#机座环、蜗壳支墩将于2000年1月20日完成，具备GANP厂商的基础环安装条件，另根据基础环、座环及蜗壳的供货情况（4#基础环、座环、蜗壳到达工地时间分别为1999.12.1、1999.11.15、1999.12.1，3#机基础环、座环、蜗壳到达工地时间分别为2000.3.15、2000.4.15、2000.3.15）。

为此，4#机基础环安装开工日期定为2000年1月20日，3#机基础环安装开工日期定为2000年3月20日，先后错开2个月。

虽然3#机、4#机分别由两个不同的厂商供货，但安装程序和各部件安装工期基本一致，即基础环安装（20天）座环安装（55天）蜗壳安装（包括挂装、焊接、打压共165天）。

单台机安装总工期为8个月，两台机安装实际总工期为10个月。

第二节施工总体布置2.1施工组织机构为确保基础环、座环及蜗壳安装的顺利进行以及安装质量，成立完善的施工组织机构，其方框图见图（1）。

2.2设备堆放场布置2.2.1分水岛主要露天堆放各类施工用材料。

2.2.2配管车间存放各种到货的管材及零星设备，另作为有关管件等的制作。

图（1）施工组织机构2.2.3前方堆放场前方设备堆放场根据设备重量分两处，重量超过30T的设备堆放在安Ⅰ或安Ⅱ；重量小于30T的设备堆放在厂房下游▽40平台。

2.3设备的运输与吊装所有设备由设备物资科根据前方施工进度领取，大型设备领取后根据其重量采用相应的汽车吊或履带吊装车，通过相应的平板车直接运输至前方▽40平台或安Ⅰ和安Ⅱ，卸车采用土建施工门机。

对于堆放在安Ⅰ或安Ⅱ的设备，采用▽82栈桥上MQ6000型门机吊装；对于堆放在厂房下游▽40平台的设备，则采用▽30平台处MQ2000型门机进行吊装。

设备运输通道、堆放场地、吊装设备的使用等具体由生产调度科与联总协调解决，尤其是使用MQ6000型门机吊装的协调工作。

3#机、4#机基础环、座环及蜗壳安装均采用分块吊装，其中需利用MQ6000型门机吊装的设备见表（1）：需利用MQ6000型门机吊装的设备表（1）2.4施工电源施工电源由三七八联总总体布置，机坑施工用电容量约为2500KVA/台，采用电缆从联总提供的供电点引至施工现场；机坑外施工电源在安装间及厂房▽40平台就近取自联总的电源，主要供除锈用磨光机及少量电焊机电源。

2.5施工用气施工用气初步定为共用施工局土建施工用气气源。

如不能共用土建施工气源，则在机坑布置3m3/min空压机两台，以满足焊接中气铲、气刨和试压环连接时用的风动扳手及场地清扫等的用气；另外，在安装间及厂房▽40平台各布置一台0.9 m3/min的移动式空压机，以供设备除锈清扫用气。

2.6施工用水施工用水主要用于蜗壳打压，其水源初步定为取自施工局土建施工用水水源，具体由调度科与施工局协调解决。

砼浇注后蜗壳排水采用从蜗壳盘形阀将水排至尾水管，再通过土建的排水泵将水排出厂区。

2.7施工现场布置施工现场布置平面图见附图一。

2.7.1在锥管上管口搭设施工走廊及测量平台，上铺竹跳板，以便于安装调整以及确保施工人员的安全。

2.7.2在座环拼装好后，分别在座环的上、下环设置两个施工平台，并用竹跳板覆盖，并留有吊物孔。

下部平台上放置焊机20台、加热柜3台、灭火器10个等设备；上部平台放置焊机24台、加热柜3～5台、灭火器10个、氧气瓶吊篮1个、气刨机1台等设备。

2.7.3焊接班工具房、安装班工具房及加热班工具房等，放置于3#机与4#机之间的仓面上。

焊条烘烤箱置于焊接班工具房由专人管理。

2.7.4各安装平台及蜗壳挂装处设置楼梯等交通道，并挂安全网。

2.7.5两台机座环、蜗壳焊接工期长达七个月，为确保焊接工作的顺利进行，在座环及蜗壳的焊接部位设临时防雨棚。

因座环的焊接工作比较集中，故座环焊接时用的防雨棚采用在座环上搭设简单角钢或钢筋支架，上用编织布覆盖的形式；而蜗壳焊接部位呈周期性移动，故蜗壳焊接时用采用组合式活动防雨棚，即根据各工作面蜗壳管径制作四个弧形支架，骑在蜗壳上，支架上用编织布覆盖。

2.7.6蜗壳外设置专用的加热垫吊架及施工平台。

2.8二期砼浇注过程中的监视蜗壳砼在蜗壳静水压下进行浇注，在浇注座环二期砼过程中，设专人进行座环中心、高程等的监视，以确保砼浇注后座环的正确位置。

第三节主要施工设备配置3.1运输、吊装设备拟用于本项安装工作中的运输、吊装设备见表（2）。

运输、吊装设备配置表表（2）3.2焊接设备3.2.1本项安装工作中各部件安装时电焊机配置见表（3）。

3.2.2另配置烤箱及气刨机各2台。

表（3）各部件安装电焊机配置表3.3加热设备根据施工进度，主要在3月1日~9月10日期间使用加热柜6～8台，加热片120m,其中4月10日～7月1日，即GANP蜗壳焊接期间，VGS的座环需焊接，有可能临时增加加热柜1台，加热片20m。

3.4安装设备拟用于本项安装工作中的安装设备见表（4）。

表（4）安装设备配置表3.5测量工具拟用于本项安装工作中的测量设备见表（5）。

表（5）测量设备配置表6、焊缝检测设备拟用于本项安装工作中的焊缝检测设备见表（6）。

表（6）测量设备配置表3.7安全设备3.7.1本项安装工作面多、用电施工设备多，为防施工现场发生火灾，配置手提式灭火器20个。

3.7.2为确保施工人员的安全，所有高空作业人员必须系安全带，交通走廊及施工平台必须设安全网，安全带、安全绳、安全网等的配置满足施工要求。

第四节施工人员编制根据本项安装工作的工程量及进度要求，本项安装工作的施工人员总体配制见表（7）。

表（7）施工人员总体配置表表（8）各部件安装各工种人员配置表（单台机）说明：机坑里衬的安装工期与其余部件联系不大，可以不考虑。

第五节施工前期准备5.1施工样点放置本项安装工作中的样点放置是三峡左岸电站埋件安装中最重要的环节之一，样点放置的准确性除了直接影响到埋件安装质量外，还会影响到以后主机的安装定位，因此，我们必须予以高度重视，施工样点的具体放置要求参见各安装措施，样点放置程序为：机电队提出申请提交施工局测量队进行样点放置样点放置单提交三七八联总进行样点校核样点校核单提交监理进行样点复核、认可样点复核单返回三七八联总样点复核单返回施工局测量队样点复核单返回机电队。

5.2搭设施工平台5.2.1基础环施工平台（1）4# 机基础环安装前在锥管部▽52高程搭设基础环安装施工走廊，在锥管中央搭设测量平台，示意图见图（5）。

（2）3# 机基础环安装可利用现有平台，不需重新搭设施工平台，但在基础环▽53.34处需搭设一平台，便于座环安装。

5.2.2座环、蜗壳施工平台（3）在座环下环搭设直径为11.5m的施工平台，并用竹跳板覆盖，所用材料和制作详图见附图二。

（4）在座环上环搭设直径为13.3m的施工平台，并用竹跳板覆盖，所用材料和制作详图见附图三。

（5）制作活动支架，搭设于蜗壳外侧，作为蜗壳焊接的施工平台，活动支架单元制作详图见附图四。

5.3搭设施工过道（1）翻越蜗壳、座环的楼梯布置见附图五，其中尾水进人门至基础环施工走廊的楼梯主要用于试压环安装。

（2）除土建施工现有过道外，每台机另搭设一栈桥，以连通下游副厂房与蜗壳下游侧定位顶部，见附图一。

5.4制作座环安装用临时支墩（1）G ANP座环安装临时支墩：根据设备到货情况，座环支墩已焊接在座环上，且刚性较强，故只制作高度为350mm的小支墩12个，用于垫高50T千斤顶，图略。

（2）V GS座环安装临时支墩：根据设备到货情况，座环支墩为单独到货，且属于细长杆，约1700×φ219。

为防止座环在安装过程中发生倾斜和倒塌的严重事故，必须另外增加座环临时支墩。

座环临时支墩制作详图见附图六。

5.5制作座环、蜗壳焊接时的防雨棚（1）座环焊接时的防雨棚：因座环的焊接工作比较集中，故两台机的座环焊接采用角钢或钢筋焊接而成的简单式防雨棚，上盖编织布，图略。

（2）蜗壳焊接时的防雨棚：因蜗壳焊接部位呈周期性移动，故根据各工作面蜗壳管径制作四个弧形支架，组合后骑在蜗壳工作面上，支架上盖编织布。

弧形支架制作示意图见附图七。

第六节安全措施为确保本项安装工作施工人员及设备的安全，在安装施工前，由安全科组织参与本项安装工作的施工人员进行有关安全方面的学习，另外，设专职安全员，督促施工人员在施工过程中严格遵守有关安全的规章制度，以杜绝安全隐患。

施工过程中具体作好以下几项：（1）大件运输必须绑扎牢固，运输过程中设引路车；（2）所有现场施工人员必须戴好安全帽，高空作业人员还须正确佩带好安全带、安全绳；（3）高空施工部位设置安全网；（4）部件吊装前要仔细检查钢丝绳、吊具等，保证挂装正确，严禁使用不合格的钢丝绳及吊具；（5）吊装工作由专人指挥；（6）经常检查竹跳板是否捆扎牢靠，严禁留空头板；（7）电气、焊接等设备挂明显标志牌；（8）下班前要认真检查焊机、电源、钢瓶是否关闭及是否有火灾隐患；（9）严禁放竹跳板于焊机上或坐在上面休息；（10）交叉作业要有专人联系；（11）灭火器放置于显目位置。

第七节施工总进度根据土建目前施工情况及三七八联总年度计划，初步定为4#机和3#机的基础环、座环、蜗壳的安装总进度如下：（1）4#机基础环、座环、蜗壳的安装总进度：基础环安装座环安装蜗壳安装支撑拆除蜗壳打压1.20 20天2.10 55天 4.5 100天 7.15 30天8.15 35天 9.20（2）3#机基础环、座环、蜗壳的安装总进度：基础环安装座环安装蜗壳安装支撑拆除蜗壳打压3.20 20天4.1055天 6.5 100天 9.15 30天10.15 35天 11.20第八节安装施工措施虽然3#机和4#机的基础环、座环、蜗壳分别为两个不同的厂商供货，但以上设备的安装程序及蜗壳打压方式基本相同。

GANP基础环安装措施、VGS基础环安装措施、GANP座环安装措施及GANP蜗壳挂装措施分别见附件一、附件二、附件三和附件四， VGS座环、蜗壳的安装措施另见具体说明。

第九节附录附件一：GANP基础环安装措施附件二：VGS基础环安装措施附件三：GANP座环安装措施附件四：GANP蜗壳挂装措施附图一：施工现场布置平面图附图二：座环下环施工平台附图三：座环上环施工平台附图四：蜗壳施工活动支架附图五：蜗壳、座环施工通道示意图附图六：VGS座环安装临时支墩附图七：蜗壳焊接防雨棚附图八：GANP座环安装控制点附图九：GANP第一瓣座环加固示意图附图十：GANP蜗壳编号图附图十一：GANP蜗壳安装尺寸附件一：GANP基础环安装措施1 概述三峡电站左岸厂房共十四台机组，其中4#—6#、10#—14#为GANP集团供货，共计八台机组，其余六台机组为VGS集团供货。